水平回撤安全技术措施(正式)
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纳雍县兴坝田煤矿采煤工作面回撤安全技术措施二0一四年五月十二日3105采煤工作面回撤安全技术措施3105采煤工作面已经形但未回采,由于种种原因,经矿研究决定对3105工作面进行回撤,为确保顺利回撤特制定安全技术措施如下:一、安全技术措施1、所有施工人员必须学习本措施,经考核合格后方可上岗作业,达到谁学习谁施工。
2、回撤前必须安排专人对整个工作面及上下顺槽内的单体柱初撑力进行测试,发现压力不够必须立即进行二次注液,确保初撑力达到90KN,保证回撤期间的安全。
3、加强各巷道及工作面的支护质量管理,凡歪扭、倾斜、损坏的支柱必须及时修复或更换,发现有帮顶破碎要及时加强支护,确保回撤时退路畅通。
4、工作面回撤时每班安排一名跟班领导和安全员对工作面进行现场监督检查,现场督促整改安全隐患;有隐患必须及时向调度室及跟值班领导汇报。
5、回撤期间工作面高度达到煤矿安全规程要求,保证退路安全畅通。
二、刮板机回撤1、拆卸溜子时,要首先加固机头、机尾顶板,单体柱要进行二次注液;支柱至少要保证二梁六柱,单体柱必须用防倒绳拴牢,防止柱倒伤人。
2、用手拉葫芦拉移、起吊机头、机尾时,必须有跟班队长负责,工作前跟班队长和安全员应检查手拉葫芦:绳鼻,滑轮,吊梁、吊具等是否符合安全要求,钢丝绳不得有腐蚀、断丝等现象,确认安全方可使用,使用时将手拉葫芦吊挂在支护牢固的支柱上,并有专人观察支柱的变化情况,若支柱发生移动,必须停止工作。
起吊输送机时,应先试吊,确认无危险后再正式起吊,人员要远离起吊地点。
3、拆掉的溜槽要及时运出工作面,并在指定位置摆放整齐,不得影响运输和行人,当班回撤的溜槽要运至1324运输巷存放。
人员抬运重物时,要有专人指挥,互叫互应,齐起齐落,严禁私自行动,以防重物伤人或损坏设备。
4、其它小型零部件、易损件等尽量不要拆下以免丢失,拆下的配件应安排专人保管,设备的结合面、防爆面在拆装时应注意保护,以免损坏。
三、支柱回撤回撤前在3105运输巷、回风巷时,必须安装二台11KW局扇,风筒选用600mm阻燃、抗静电的优质风筒,供风量不小于280m3/min,向回撤地点供风,回撤采用人工进行回撤,工作面回撤从下安全出口溜子机头处开始向上回撤。
回撤设备安全技术措施概述在石化、煤炭、冶金等工业领域,回撤装置通常被用于取样或冷却设备,而这些设备的正常运行需要回撤装置的支持。
然而,回撤装置在操作和维护过程中也会带来一定的安全风险,因此需要采取安全措施确保安全。
回撤设备安全措施设计阶段在回撤装置的设计阶段,需要综合考虑其安全性能并制定相应的防护措施。
以下是一些常用的措施:1.将回撤装置的运动部分设置在无人或低人员区域,或采用防护网、防护罩等措施进行隔离。
2.为回撤装置设置安全开关,避免在未达到安全位置时进行操作。
3.采用安全电器控制系统,并实现与其他系统的联锁和互锁。
操作阶段在日常的操作和维护工作中,需要采取一些措施保障操作人员的安全:1.进入现场前对回撤装置进行检查,确保其处于正常状态和安全状态。
2.在操作回撤装置前,应向周围人员发出警告和提醒,并确保人员已经离开危险区域。
3.在操作回撤装置时,应注意观察设备状态和人员状态,如发现异常,应立即停止操作并采取相应的措施。
维护阶段在维护回撤装置时,需要注意以下方面的安全措施:1.在进行维护前,应停止回撤装置并切断其电源。
2.在维护过程中,应戴上相关的防护设备,并确保维护工作在安全的位置进行。
3.维护结束后,应将回撤装置进行试运行,并进行必要的检查和测试。
确认没有问题后再启动正式生产。
结论回撤装置在工业生产中发挥着重要作用,但同时也存在安全风险。
在回撤装置的设计、操作、维护阶段,都需要采取相应的安全措施来保障人员的安全。
以上所述的安全措施只是建议,具体的安全要求应根据不同的应用场景和具体情况进行制定。
若存在更为严格的安全要求,应按照相关规定执行,以确保整个生产过程的安全。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面回撤安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面回撤安全技术措施(最新版)为了保障10401综采工作面设备回撤过程中的安全,防止事故的发生,确保施工的工程质量能够达到质量标准,根据我矿的实际情况,结合集团公司及我矿每年综采工作面设备的回撤经验,依据2009年版《煤矿安全规程》及各项安全文件的有关规定,特制定本技术措施,指导10401综采工作面回撤工作,望认真遵照执行。
一、工作面现概况10401工作面东部为总回风巷,南部为原乔家沟煤矿采空区,西部为10403综采工作面,北部为10号三条西下山,倾向长度155.8m。
开采煤层为10#煤,煤层厚度为6.23m。
现采至回风顺槽340米,运输顺槽420米处遇到7m正断层,达到既定停采线,准备进行回撤。
二、施工组织机构为了保证10401工作面回撤工程的顺利进行,确保施工安全和工作质量、按工期完工,特成立回撤期间领导小组:组长:任永平(矿长)常务副组长:高仁旺(生产矿长)副组长:潘金来(总工)任志忠(安全矿长)贺中仁(通风矿长)吕喜生(机电矿长)王清海(综采队长)成员:姚明岐张彦龙贾永发李明亮白凤生任志俭刘巨才张喜平李乃生杨建平刘占海领导职责:1、组长对回撤设备、安全工作等事项全面负责。
2、常务副组长协助组长开展回撤工作,具体负责人员组织,设备到位及环节的协调与理顺工作,并对安全工作负主要责任。
3、副组长协助组长开展工作,并具体负责各业务范围内的工作,不得影响整体工作的推进,并对安全工作负主要责任。
综采工作面回撤、拆除安全技术措施引言综采工作面回撤和拆除是煤矿井下作业中非常重要的环节,同时也是最具挑战性和风险的环节之一。
在这个过程中,必须采取一系列有效的安全技术措施,以确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍综采工作面回撤和拆除的安全技术措施,并分析其重要性和实施方法。
综采工作面回撤安全技术措施1.工作面回撤前的准备在回撤工作面之前,必须进行详细的安全检查和准备工作。
这包括对设备、通风系统、水系统等的检查和维护,以确保它们正常运行。
此外,必须制定详细的回撤计划,并告知所有相关人员,并确保他们理解和遵守相关安全规定。
2.工作面支护和加固工作面回撤过程中,必须对煤矿工作面进行支护和加固,以防止岩体崩塌和顶板坍塌。
常见的支护方式包括锚杆支护、钢架支护等。
此外,还需要进行定期检查和维护,以确保支护结构的稳固性。
3.通风系统的调整和管理回撤工作面时,通风系统的调整和管理至关重要。
务必确保回撤过程中的风量和风速符合安全要求,以保持工作面的合理通风和气体排放。
此外,必须定期监测和检查通风系统的运行情况,及时修复和更换损坏的设备。
4.水系统的管理水是煤矿开采过程中不可避免的问题,回撤工作面时必须管理好水系统。
确保排水系统畅通,及时排除工作面积水和涌水,以保持工作面的干燥和安全。
此外,还要及时修复和更换损坏的排水设备,以确保其稳定运行。
综采工作面拆除安全技术措施1.拆除前的准备工作在进行综采工作面拆除之前,必须进行详细的准备工作。
这包括对拆除区域的检查和评估,确定拆除的顺序和方法,制定详细的拆除计划,并告知所有相关人员。
此外,必须采取措施,确保拆除过程中不对周围的设备和结构造成损坏。
2.安全防护措施的采取拆除工作中,必须采取一系列安全防护措施,以防止人员和设备受到伤害。
这包括佩戴个人防护装备,设置警示标志和隔离设施,确保人员不进入拆除区域。
此外,还可以采用遥控和自动化技术,减少人员直接参与拆除工作,降低人员伤亡的风险。
第一章回撤准备工作第一节工作面收尾工作及辅助运输设备安装一、加强工作面的质量管理,必须在采终线前15m将工作面调直,顶底板找平,保持三直一平两畅通。
工作面及时移架,保持顶板完好。
二、绞车安装位置工作面下出口掘一个宽4米、深5米、高2米的绞车硐室安装1台37KW慢速回柱绞车,缠绳∮26mm钢丝绳200m;工作面安装一台17kw慢速绞车,缠绳∮18.5mm钢丝绳200m与工作面下口绞车形成对拉。
三、信号系统:每台绞车设置独立的声光信号,声光信号应悬挂在绞车前方2-5米处,其发光面应对准司机,并要求灵敏有效。
操作按钮设置在固定的操作牌上,并安设在司机附近,避开机械电气设备的安全地点,信号工应站在躲避硐或绞车后方的安全地点发出信号。
四、工作面挂网1、工作面距离采终线15m时,工作面停止放煤,把工作面调平,上、下端头与工作面采高一致。
并将后部刮板输送机移至最靠近支架底座位置进行挂网工作,铁线网尺寸为长×宽为10m×1.1m。
2、挂网前,从118#――1#架子前吊一根∮24mm的钢丝绳,其两端分别在运输道和回风道顶板上用钢梁固定,用导链将钢丝绳拉紧,钢梁用ø15.24mm×6300mm锚索固定。
工作面每隔3.0m (沿倾斜方向)打一根锚杆,将钢丝绳固定在顶板上,锚杆规格:18mm*2000mm的螺纹钢,用铁夹板将钢丝绳固定牢靠。
3、从118#架子沿固定好的钢丝绳挂第一片网,用绑线将网固定在钢丝绳上。
4、第一片网挂完后,要沿倾斜方向从上往下铺设第二片网,搭接长度为0.1m,挂每排网时要求是“逢眼必连”。
5、工作面顶板完整时只挂一层网,顶板破碎时必须挂第二层网。
6、工作面挂网时每一片网都要人工搬运,严禁用刮板输送机拉运。
7、挂网前或上钢丝绳前,必须打开采煤机离合器并切断采煤机、工作面刮板输送机的电源,并且在开关处悬挂停电牌,并设专人看护。
8、在上钢丝绳、上锚杆、挂网时工作人员进入机道前,必须对机道附近支架、煤壁、顶板认真做好检查,做好敲帮问顶工作,如果有片帮或顶板冒落危险时,将人员撤出机道,对顶板不牢固及片帮地点要打好临时支护,护顶、护帮。
回撤设备安全技术措施随着技术的不断进步,回撤设备在很多工业领域都得到了广泛应用。
回撤设备可以将运动中的物体迅速停止,并在很短的时间内反向运动,以便于更好地控制物体的运动轨迹。
但是,由于回撤设备的工作原理和运行方式,其在使用过程中也会存在一些安全隐患。
为了尽可能地减少这些隐患,并确保回撤设备的使用安全,我们可以采取一些技术措施:1、设立防护栏杆和安全门回撤设备通常被用于一些自动化的生产流程中,这些流程中往往会涉及到人员进行操作或者维修,如果无法正确控制,就会造成安全隐患。
因此,在使用回撤设备时,我们应该在设备周围设置防护栏杆和安全门,以防止工人误入危险区域。
2、设立安全开关和紧急停止在回撤设备运行时,有时会出现故障或者异常情况,需要尽快停止设备的运行。
因此,我们可以根据不同的设备情况,设置相应的安全开关和紧急停止按钮,使得在设备出现故障时,人员可以尽快采取措施停止设备的运行来避免事故的发生。
3、设立警示标志和警示灯为了提醒工人注意回撤设备的使用,我们需要在设备周围设置明显的警示标志和警示灯。
这样,不仅可以提醒工人注意安全,同时也可以减少因误操作而导致事故的发生。
4、设立声光报警装置为了提高回撤设备的安全性,我们可以在设备周围设置声光报警装置。
当设备出现异常情况时,报警装置将会发出声音和光线警报,提醒工人及时采取措施,避免意外事故的发生。
5、设备检测系统为了避免设备的故障的发生,我们可以在设备内部设置检测系统,能够对设备的各个关键部位进行监测和检测。
通过检测和监测系统,我们可以精准判断设备是否存在异常情况,以便及时采取措施避免事故的发生。
6、定期检查设备定期检查设备是保证设备安全和稳定运行的最好方法。
我们需要定期进行设备的维护、保养和检查,以确保设备能够正常工作并且保证设备的安全运行。
定期检查还可以及时发现设备的问题,避免由于设备老化、损坏等原因而导致的安全事故的发生。
总之,安全是回撤设备使用的首要问题,在使用回撤设备时,我们需要充分考虑安全问题,并采取相应的措施来保障使用的安全性。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________回撤、敷设电缆安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-3172-84 回撤、敷设电缆安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、准备工作1、作业检查作业地点支护情况,前清理作业现场保证畅通。
2、准备好完好的需要的工具设备,提前将电缆运到位。
二、施工方法1、在拆接电缆上一级开关停电闭锁,挂停电牌,安排专人看护开关,严格执行停送电制度,需要去变电所停电的提前办理停电票手续。
2、拆电缆时,检查拆线地点瓦斯浓度,开盖后使用专业的验放电设备进行验放电,挂好接电线,拆掉电缆,将电缆头包好,喇叭嘴上好挡盖,将拆下电缆拖走,放置在指定地点,或者装车运走。
3、敷设电缆时,将电缆拖到位,挂到电缆钩上,摆挂整齐。
接电缆前对电缆进行阻值摇测,达到要求才可以进行接线作业。
4、检查开关附近瓦斯浓度,送电挂送电牌。
二、安全技术措施1、作业前清理作业现场保证畅通,将检修所需用的仪表、工具、材料、配件等提前准备好并确保其完好,不合格的工具、材料严禁使用。
2、检测开关10m范围内瓦斯浓度不超过0.5℅。
3、必须严格执行停、送电操作由专人负责,执行谁停电、谁送电原则,并挂“有人工作,严禁送电”的警示牌,严禁约时送电,停送电联系保证指令清楚、明确。
编订:__________________
单位:__________________
时间:__________________
水平回撤安全技术措施
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-8578-19 水平回撤安全技术措施(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、概况:
210水平的残采工作面已全部结束,经研究决定对210水平进行彻底的回收工作,采煤工作面的支护材料、设备、电缆等进行回收。
为了安全地进行全面回收工作,特编制以下安全措施。
二、回撤前的准备工作:
(一)、成立回收领导小组
吴德元任负责人,负责全面指挥;成员有:刘兴文、刘永康、毕成贵,宋海全负责现场的安全工作;王其东负责现场的技术指导工作。
(二)、采煤工作面回收前的准备
接到停采通知时,立即通知采煤班做好回收前的准备工作,将采煤工作面需要的临时木支柱及时运到所需要的地点。
三、回收顺序
首先回收采煤工作面的割煤机、刮板运输机、支柱。
工作面回收完后,回收电缆、开关等。
四、回收安全措施
(一)、一般注意事项:
1、所有参加作业人员,严格执行“三大规程”,做到“安全第一,预防为主”,确保作业人员及设备的安全。
2、作业人员必须熟知本措施中的各项规定,并签字备案后,方可上岗,并严格按本措施作业。
3、整个回撤过程中,施工负责人和安监人员在作业前、后,对作业地点进行认真检查,发现不安全隐患,必须及时处理。
4、回撤过程中,由施工负责人统一指挥,严禁各行其事,作业人员有权拒绝违章指挥。
5、施工负责人、安全负责人,跟班电工必须携带便携式瓦斯报警仪,支柱回撤过程中,随时检查作业地点的瓦斯情况。
6、每班由采煤队派专职瓦检员检查瓦斯情况,发现问题要立即处理,不得微风作业。
7、各工种作业人员必须持证上岗,否则不准作业。
(二)、机电设备回撤安全技术措施:
1、回撤工作面设备时,必须切断各自电源,并在开关上挂“有人作业,禁止送电”警示牌,并闭锁,专人联系停送电。
2、起吊物件时,必须架设起吊钢梁,并在起吊梁两端架设一梁三柱抬棚,禁止把木支护作为起吊梁。
3、起吊设备前,必须仔细核对设备的重量,不得大于手拉葫芦的规定起吊重量。
4、起吊所用的手拉葫芦、滑轮、锚链及其悬挂和受力情况,必须有专人检查,确认无问题后,方可使用。
5、起吊物件下严禁有人,操作人员必须在安全地点进行作业。
6、利用绞车运送物件时,必须用铅丝绑扎牢固可靠。
防止在运输过程中滑落。
7、绞车运输大件时,每次只准拉运一件,并有专人手持移动式打点器跟在拉运部件后面,随时观察拉运情况,如有刮、卡现象及时打点停车,处理好后方可继续拉运,严禁强行拉运。
8、人工抬运物件时,绳索捆绑要牢固,有统一呼号,起落行动一致,有专人指挥。
9、拆卸下来的零部件要妥善保管,放置稳妥,严禁放在倾斜光滑面上,小件分类装箱,以防丢失。
设备、开关、电缆等运出地面存放。
10、对裸露的装配孔及时封堵,防止杂物进入。
11、工作面运输机必须从机尾开始,按自上而下顺序进行拆卸,严禁分段作业。
(三)、割煤机的回撤:
1、将采煤机停在溜头,并支护好顶板,便于安全拆卸。
2、拆卸采煤机前,先关闭采煤机离合器,打开隔离开关,切断采煤机电源。
3、拆除开关、电缆前必须验电;由人工装车运出
地面。
4、架设起吊梁,起吊棚梁必须架设牢固可靠,必要时两端各架设一戗柱,防止起吊时支架失稳。
5、割煤机各部件拆除一件,拖运一件,及时留出安全通道。
(四)、采煤工作面支柱回收安全措施
1、停采前一班,后砂必须充填接顶。
采煤工作面内保持两排正式支柱,即靠煤壁一排,后砂一排。
2、支柱回从采煤工作面中间往两边进行,回柱时必须有四人配合作业,一人观察顶板,一人操作卸柱,二人向外拉运支柱。
3、回柱前,作业人员必须清理好安全退路,人员必须站在有支护的地点作业。
4、回柱前必须进行“敲帮问顶”,由里向外、逐棵先支后回”的原则。
(中间为里,撤退方向为外)
5、回柱时如有死柱,必须在距其0.3m处支设一棵替换木柱,在采用松底的方法进行回收。
6、回收支柱过程中若出现顶板来压时,立即停止
回柱打木垛。
待动压稳定后,继续回收金属摩擦支柱。
(五)、提升运输安全技术措施:
1、绞车司机必须经培训考试合格,持证上岗,严格按本工种操作规程作业。
2、工作面回撤通道必须按规定设好“一坡三挡”挡车装置,回撤时严格执行“行人不行车,行车不行人”的制度。
3、开车前绞车司机、安检员、安全负责人应详细检查绞车基础,压戗柱地锚是否牢固可靠,钢丝绳在卷筒上排列是否整齐,不得出现空圈打结现象,绞车滚筒上的余绳不得少于三圈,刹车装置是否齐全、灵敏、可靠,检查钢丝绳扣是否有磨损。
确无问题后,方可开车。
4、绞车信号以电铃为准,绞车司机必须听清信号方可操作,无信号或信号不清晰,严禁开车,绞车信号规定为:一停、二提、三放,信号工只听从施工负责人指挥发送信号,绞车司机按信号进行操作,信号装置出现故障,绞车严禁运行。
5、每天指派专人对每台绞车钢丝绳全面检查一次。
绞车司机每提放一次都必须要对钢丝绳进行检查。
确认无问题后,方可发送信号,开动绞车。
6、严格掌握装车质量,设备重心与运输车中心重合,捆绑要牢靠。
(六)、回撤期间的通风管理措施:
1、回撤施工单位必须配合通风部门做好回撤期间的通风以及防、灭火工作。
2、回撤期间,如作业地点瓦斯浓度超过1%、CO浓度超过0.0024%以及其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》的规定时必须立即停止作业,作业人员按避灾路线撤至安全地点,由通风部门进行处理,待各种有害气体符合《煤矿安全规程》的规定后方准继续作业。
3、工作面回撤期间,入井队干部、班组长、流动电钳工必须随身携带便携式瓦斯报警仪。
4、当班瓦斯检查员必须严格执行井下交接班制度、巡回检查制度、及班中汇报制度,杜绝空班漏检。
5、回撤施工单位必须加强电气设备管理工作,杜绝电气设备失爆现象。
(七)、轨道回收安全措施
1、对210水平所有巷道内的轨道进行全部回收,回收前准备好专用运输车辆、捆扎绳子、工具等。
2、装车时,抬轨道两人必须同步,不得在无准备的情况下甩钢轨,防止弹伤人员。
3、运送轨道的车辆必须捆扎牢固,并用岩板契紧。
4、运输过程中,注意弯拐,防止挤伤人员。
严禁采用机车运输。
5、运输车辆过弯拐时,必须提前发出警号,防止前方有人躲闪不及而伤人。
6、绞车提升运送轨道的车辆时,必须事先通知绞车司机,慢速运行,防止车辆跳道。
7、将210水平回收的质量较好11kg/m钢轨硱绑好运送到120水平指定地点堆放整齐;其余所有轨道梱扎牢固运出地面码放好。
其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》相关规
定。
巷道回收安全措施另行编制。
请在这里输入公司或组织的名字
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