工字钢回撤安全技术措施(正式)

工字钢回撤安全技术措施
随着工况环境的不断变化，工资钢回撤操作面临着越来越多的挑战。

在工作中保证回撤安全是至关重要的，因此，采取一些安全技术措施是必要的。

安全技术措施
1. 确保回撤区域的平稳
回撤区域必须保持平稳，以确保吊装过程中工字钢的稳定。

在吊装前，需要仔细检查地面的平整度和平面度，防止工字钢下落，或者在吊装过程中滑动或倾斜。

2. 选用安全的吊装设备
选择合适的吊装设备很重要，以确保工字钢的稳定和安全。

在选择吊装设备时，需要考虑以下因素：
•吊装重量和长度
•吊装高度
•工作场地
•材料及设备的可靠性和性能
一般情况下，使用吊车或起重机等专业设备进行吊装操作，确保吊装范围内的人员、设施和设备等物品安全。

3. 防止工字钢溜落
设置遏制管或网信布等遏止装置，以防工字钢溜落。

4. 确保吊装器材的连接牢固
连接器必须牢固可靠，严禁出现任何松动和异响。

务必在吊装前
对连接器进行检查，并检查工字钢本身有无问题。

5. 保护吊装操作人员
吊装操作人员需要穿戴合适的安全防护装备，如安全帽、工作服
和手套。

以及确保无人员或设备进入吊装范围。

结论
工字钢回撤操作的安全对于任何项目都非常重要。

在吊装操作前，确保回撤区域的平稳、选择合适的吊装设备、防止工字钢溜落、确保
连接器的牢固可靠以及保护吊装操作人员是必要的安全技术措施。

所
有相关人员应认真贯彻这些技术措施，确保在吊装操作中安全无患。

工字钢回撤安全技术措施一、概况为确保矿井通风系统可靠、稳定，现需对一采区1900m水平K6南运输巷进行密闭，密闭前需要对一采区1900m水平K6煤运输巷的工字钢进行回撤。

为确保回撤工作安全，根据现场实际情况，特编制本措施，所有现场管理人员及施工人员必须认真贯彻执行。

二、回撤条件1、电缆、监控线、风水管路、轨道等设备全部回撤。

2、需要的各种回撤工字钢工具及相关材料准备齐全。

3、回撤点的风量符合要求。

4、瓦斯浓度低于0.8%。

5、工字钢等设备回撤到指定地点后，必须立即进行密闭。

三、回撤主要工作及计划回撤时间主要工作：所有需要回撤的工字钢和轨道。

回撤时间：2014年8月29日开始至9月8日。

四、回撤技术措施1、采用人工进行回撤。

2、回撤顺序：从里到外。

3、回撤工字钢堆放：回撤的工字钢回撤后运到一采区1900m水平石门内进行清点，并堆放整齐。

4、回撤过程中，若顶板不完整或压力较大地段必须先用工字钢打点柱作临时支护，确保作业点顶板安全。

5、回撤时必须逐架进行，不得两架及以上同时进行回撤。

6、回撤时，先在工字钢梁头上打两根点柱，然后取掉腿子，取下腿子后卸下梁头。

7、回撤至距1900m水平石门10m的地段，就不得再回撤工字钢。

8、回撤工作全部结束后，带班领导及时安排人员将废弃巷道进行密闭。

五、回撤安全技术措施1、回撤前，电钳工必须检查好工作范围内的所有电气设备，严禁电气设备失爆。

2、回撤前，必须对工作点进行防灭火处理。

3、回撤工作只能由一个工作小组进行回撤，至少由3名工人组成，并指定专人观察顶板及周围情况，另两人交替回柱。

4、回撤时，必须设置栅栏，挂上“禁止入内”的牌版，同时在回撤点不回撤时，设临时栅栏，严禁人员靠近已回撤区域。

5、回撤前，必须搞好回撤点的敲帮问顶工作，清除回撤点外20米范围内阻挡安全退路的一切杂物，待找好安全回撤退路后，方可进行回撤工作。

6、在回撤过程中，若顶板有来压预兆、回撤点瓦斯浓度超过0.8%时，现场管理人员必须组织人员撤至安全地点，并向矿调度室汇报。

1901综采工作面撤面安全技术措施一、概述：1901综采工作面,现已接近收尾，为了保证工作面安全顺利回收，制定以下安全技术措施。

二、主要拆除的设备型号及数量情况：主要拆除设备的数量及型号三、撤面方案及顺序1、液压支架采用整体运输方案，采煤机、工作面刮板运输机等设备采用常规解体运输方案。

2、回收顺序：拆运1901运输顺槽DSJ800/2×55型皮带→拆工作面SGZ730/2×200型刮板运输机机尾→拆运采煤机→拆工作面SGZ730/2×200型刮板运输机中部槽、机头→拆运下顺槽转载机→回撤液压支架→撤上、下巷超前支护。

其中，工作面刮板运输机中部槽按由上向下的顺序回撤；液压支架从下向上拆运。

四、回收前的准备工作（一）支护方式工作面推至距停采线10m处时，开始沿工作面挂钢丝绳（绳径26mm）、挂钢丝网支护顶板；工作面推进7.2m后，支架不前移采煤机割煤3刀后采用单体支柱配合直径250mm长2.2m的半圆木沿工作面走向按照一台支架两棚来支护工作面顶板，工作面煤壁侧在单体支柱靠实体煤侧加背板支护煤壁，遇煤壁松软片帮严重的位置采用 2.2m锚杆配合钢筋网的方式锚固，其锚杆为两排（按三花眼布置），一排在肩窝以下200mm，间排距为0.8m×0.8m，同排锚杆打成一条直线。

（二）参数1、托网钢丝绳参数：钢丝绳间距前3排钢丝绳的间距为1m，其余按0.8m的间距施工，当铺网至顶板破碎的地点时，所挂钢丝绳可缩小到400mm间距，绳径为26mm，中间钢丝绳必须插接，插接长度不小于400mm，同根钢丝绳的直径必须相同。

两端绳头卡接，钢丝绳卡子必须与钢丝绳绳径相匹配，正反相间不少于4个，卡接长度不小于1.0m。

2、钢丝网参数：钢丝网规格：1.4×10 m，网与网（走向）搭接长度为200mm，网与钢丝绳搭接长度为200mm，网与网间、网与钢丝绳间用直径6mm的尼龙绳进行绑扎，两个网格捆绑一处。

回撤工字钢安全技术措施回撤工字钢是一种常用于建筑和工程施工中的钢材。

在施工过程中，回撤工字钢的安装和使用需要遵循一系列的安全技术措施，以确保施工人员的安全和施工质量的可靠性。

本文将介绍回撤工字钢的安全技术措施。

1. 回撤工字钢的搬运与储存安全：回撤工字钢的搬运过程中需要使用合适的起重设备，如起重机、叉车等，并严格按照相关操作规程进行操作。

在搬运过程中，应避免回撤工字钢与其他物体碰撞，以防划伤或变形。

在储存过程中，回撤工字钢应垂直放置，并按照规定的堆码高度进行堆放，以防止倒塌或滚落。

2. 回撤工字钢的安全接头使用：回撤工字钢的接头应使用符合标准的连接件，并保证接头的牢固性。

在安装接头时，应按照设计要求和技术规范进行操作，严禁使用损坏或有缺陷的接头连接。

3. 回撤工字钢的支撑和固定：在安装回撤工字钢时，需要使用支撑设备来保持其稳定性。

支撑设备应具备足够的强度和稳定性，并按照设计要求进行设置。

在固定过程中，应使用扎实的固定件，确保回撤工字钢与支撑设备之间的连接牢固可靠。

4. 回撤工字钢的防护措施：在回撤工字钢施工过程中，应设置防护措施，以防止意外事故的发生。

例如，在工作场所周围设置警示标识和隔离栏杆，以提醒人员注意安全。

同时，施工现场应保持整洁，清除杂物和障碍物，确保工人的通行安全。

5. 回撤工字钢的检查和维护：在使用回撤工字钢之前，应进行必要的检查，确保其表面无明显的损坏或缺陷。

对于有损坏或变形的回撤工字钢，应及时更换或修复。

在使用过程中，应定期对回撤工字钢进行维护和保养，保持其良好的使用状态。

综上所述，回撤工字钢在施工过程中需要严格遵循一系列的安全技术措施。

这些措施涵盖了搬运与储存安全、安全接头使用、支。

综采工作面回撤方案及安全技术措施综采工作面回采已接近停采位置。

为保证工作面推进到停采线时具备设备拆除和运输条件。

现根据工作面地质情况、设备型号、拆除运输路线等实际情况，制定回撤设备方案及安全技术措施。

一、工作面基本情况1、工作面概况：综采工作面沿11#煤底板回采，运输、回风顺槽断面规格3.6m×2.6m工作面斜长143米，倾角3-9°，自然垮落法管理顶板。

工作面顺槽全部采用11#矿工字钢梯形支护。

2、工作面设备使用布置概况：二、工作面拆除的准备工作1、工作面在停线前15m停止放顶煤。

2、为方便运输顺槽的设备运出，运输道路畅通，工作面停采前，将液压泵站暂挪到回风顺槽运煤绕道内。

3、综放工作面结束前，必须配齐各种支护材料及所用的工具、设备。

准备 2.8m、2.2m、1.8m、1.6m规格的单体支柱各10根，准备Ф18cm，长度2.5m的木柱30根，准备1.2m×0.2m×0.2m的方木200根。

4、工作面结束前，要对工作面支架全面检查，损坏零件及时更换，确保支架完好，各部件灵活可靠。

并有效支护顶板。

5、工作面推至距停采线15m时，及时在顶板上铺好尼龙网，上好钢丝绳，尼龙网的规格：长×宽=8.5m×1.2m，网眼50mm×50mm，网与网搭接不得小于15cm，网要铺双层网，使用尼龙绳连网，连网时，绳径不小于6mm，要双股使用，绳要在网眼内缠绕，包管每一个网眼内有绳缠绕，网与网短边搭接处要错开支架与支架的间隙，确保网与网搭接处不出现漏顶征象。

6、由于支架顶梁与前探梁之间有个台阶，因此在铺网时，要在前探梁与支架顶梁之间安置一个梯形木楔，梯形楔规格长0.6m、宽0.1m、厚0.04m，个中木楔的一侧锯成斜面，以确保顶网及钢丝绳能顺遂从前探梁过渡到支架顶梁，防止移架时托动钢丝绳和顶网，形成漏顶。

7、铺网和铺绳前，要先辈行敲帮问顶，确认无危险后，方可进入煤帮进行铺网上绳，第一道网在确认顶板无危险后将支架前部下降，把网铺在支架顶部，铺好网后，立行将支架升起;当前铺网时，要在支架下连好网，伸前探梁时将顶网升在支架顶部，采煤机推进时，要对钢丝绳和尼龙网特殊保护，确保不割绳网。

回撤工字钢安全措施工字钢是由热轧或者冷轧的钢板经过冷弯或热弯成型的，具有良好的机械性能和强度。

在建筑和工程中，工字钢是应用广泛的一种材料，用于支撑、梁柱等结构上。

但是，在工程中，往往也伴随着一些安全隐患。

具体来说，就是工字钢的回撤问题。

如果不注意安全措施，回撤过程会极容易造成人员和财产的损失，因此，制定相关的安全措施对回撤工字钢是非常有必要的。

1.回撤工字钢前的准备工作在回撤工字钢前，必须做好一系列准备工作，以确保回撤过程顺利、安全地进行。

首先，要明确回撤的方向和距离，以及围栏、标志牌和保护措施的设置。

其次，清理回撤路线和周围的危险物，确保回撤路线通畅，避免撞击和碰撞。

最后一点，保持回撤区域内的工具和设备卫生、整洁，并准备好必要的工器具和物料。

所有这些准备工作的目标就是确保回撤过程中不发生任何危险事件。

2.确定撤回方法在根据预定方向和距离设定清理回撤路线和周围危险物的前提下，需要确定回撤工字钢的方法。

撤回工字钢主要有人工牵引和配备起重设备两种方法。

对于较小的工字钢、短距离的回撤和平地回撤只需使用人工牵引，进行掌控，可提高工人敏锐观察和汇报问题，避免工字钢撞击人员和围栏。

对于大型工字钢、长距离的回撤或者复杂的地形，需要考虑更多的安全问题，这个时候可以使用机械起重设备对其进行回撤，減少人为操作和风险。

3.进行严格的人员管理关键之一是对回撤区域内的人员进行严格管理。

首先，需要确定回撤过程中的人员数量，确保最小化人员存在，再由专人进行安全监控和警告。

其次，制定紧急应急措施，以应对突发事件；教育工人警惕危险，让工人清楚理解包括回撤路线、要求和限制在工作过程中的义务。

最后，强制要求所有雇员戴着所有所需的安全装备，在工作过程中保持警觉和警惕。

4.对环境作支配措施为确保在回撤过程中可以顺利进行，需要制定有关技术措施。

首先，需要制定围栏和标志板的设置，即禁止工人进入危险区域并触碰围栏的禁令标准。

如果工人在工作过程中意外触碰到围栏，这样会触发警报，确保现场的安全性。

回风巷回撤钢棚安全技术措施B、平安技术措施1、施工前后及施工过程中，必需严格执行敲帮问顶制度，用长柄工具处理完顶板、煤帮的隐患后方可施工。

2、回工字钢棚必需至少2人协同操作，1人回棚，1人观看顶板。

3、在整个回棚过程中，必需由跟班队长或组长现场指挥，发觉问题准时通知施工人员整改。

4、回棚期间必需有专人负责检查顶板及煤帮的状况，并看好退路，回棚地点前后5m以内严禁人员通过。

5、回棚前如发觉两帮有掉落的可能时，要准时打好贴帮点柱；若遇顶板鼓肚、挤压等可能造成撕网、冒顶危急时，必需先在鼓肚、网兜处补打戴帽点柱，确认无危急后，方可进行回棚作业。

6、回棚时，必需由里向外，由下向上逐架回收，严禁两头同时回收。

7、架设圆木托棚时，如遇顶板破裂或超高现象时，要准时用板梁、道木或圆木勾顶。

8、人工抬运工字钢时，必需协调协作好，同起同放，相互监护，避开碰手碰脚事故发生。

9、在回棚的过程中假如顶板压力突然增大，必需马上停止回棚，对施工地点进行平安检查，对顶板加强支护。

对顶板上方要用木板背实，加强对巷道两旁裱帮，防止片帮脱落伤人。

10、回棚时，施工人员必需严格执行一回一支护的替棚方式。

11、对于难回的工字钢棚腿，可采纳挑顶或卧底方法回出，也可采纳调度绞车回，严禁炮崩工字钢棚腿子。

12、替完棚后要准时的检查对于个别不迎山、支护不正规的木棚进行再一次的维护。

13、在作业过程中，假如消失无风或者微风状况禁止作业，必需等到通风恢复正常方可进行施工作业。

14、瓦检员、安检员、跟班队长要在现场监督施工，保证施工平安。

C、使用绞车回工字钢时留意事项1、仔细检查调度绞车安装地点的顶板、煤帮支护状况、压稳车状况。

调度绞车各部件是否齐全、完好，调度绞车绳路是否直，盘绳是否整齐，绞车绳、勾头是否完好，否则，必需先处理后方可使用。

另外在回工字钢的过程中必需选好回工字钢的适合角度。

2、用绞车回工字钢时严禁人员随便在钢丝绳两旁行走，严格执行开车不行人，行人不开车制度。

工字钢回撤安全技术措施背景介绍工字钢是建筑、桥梁、机械和船舶等行业中常用的一种钢材，由于其具有高强度和耐久性等特点，因此在工程中被广泛使用。

但是，由于工字钢的长度较长，加工和运输时容易发生回撤现象，这就需要采取相应的安全技术措施，确保回撤过程中工人的安全。

回撤现象回撤是工字钢加工和运输过程中普遍存在的问题，指的是在固定工字钢时，由于加工和运输等因素，导致工字钢向后退动。

此时，如果固定工字钢所使用的夹具不牢固或者操作不当，很容易造成人员伤亡和财产损失。

因此，在回撤过程中采取相应的安全技术措施就显得尤其重要。

安全技术措施固定夹具使用强度高、稳定性好的夹具可以有效减少回撤现象的发生。

夹具应该具备牢固性、可靠性和易操作性等特点。

在固定夹具的过程中,应该根据工字钢的不同直径和长度，选择合适的夹具型号和尺寸。

此外，操作人员应该按照夹具操作手册的要求正确操作，确保夹具能够稳固地固定工字钢。

施工安全施工过程中要注意人员的安全。

在固定工字钢时，应该确保工人远离夹具，并根据夹具使用说明正确操作。

在固定工字钢之前，应该对施工现场进行安全检查，检查各种设施的安全性和工作人员的注意事项。

同时，施工现场应该配备足够的防护设施，保障工人的安全。

人员培训为了提高工人的安全意识和操作技能，必须对工人进行培训。

操作人员应该熟悉夹具的使用方法和安全注意事项，并掌握正确的固定工字钢的方法。

此外，在施工前，提供相关的安全资料和技术指导，让工人了解回撤现象的发生原因以及如何避免回撤现象的发生。

现场监测在工字钢固定过程中，应该对夹具和工字钢进行监测，及时发现问题并采取措施。

在固定工字钢之前和固定工字钢的过程中，应该不断观察工字钢的位置和位移，确保工字钢未发生回撤现象。

此外，应该培养工人的观察能力和自我保护意识，及时发现和防范可能出现的安全隐患。

总结工字钢回撤是建筑、桥梁、机械和船舶等行业中难以避免的问题,但是采取相应的安全技术措施可以有效降低安全风险。

回采工作面设备撤除安全技术措施引言在煤矿及其他采矿行业中，回采工作面设备的撤除是一项重要且危险的工作。

在撤除设备之前，必须采取一系列安全技术措施，以确保工作场所的安全和人员的生命安全。

本文将介绍回采工作面设备撤除的安全技术措施。

安全技术措施以下是在回采工作面设备撤除过程中应采取的安全技术措施：1. 制定详细的撤除计划在开始撤除工作之前，必须制定详细的撤除计划。

该计划应包括设备撤除的顺序、使用的工具和设备、人员分工和职责等。

撤除计划还应考虑到可能出现的风险和应对措施。

2. 评估和控制风险在撤除设备之前，应进行全面的风险评估，并采取相应的控制措施。

例如，检查设备是否已经停止运行并断开电源，确保没有燃气泄漏，以及清理工作场所，以防止滑倒和跌倒等事故。

3. 配备合适的个人防护装备所有参与设备撤除的工作人员都必须佩戴适当的个人防护装备。

这包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜和手套等。

根据实际情况，还可以添加其他防护设备，例如呼吸器和防护服。

4. 培训和授权在设备撤除之前，所有参与工作的人员必须接受相应的培训和授权。

他们应了解工作程序、风险评估和控制措施，并熟悉紧急情况的应对方法。

只有经过培训和授权的人员才能参与设备撤除工作。

5. 撤除设备的逐步执行设备撤除应按照计划的顺序逐步进行。

在撤除每个设备之前，必须进行全面的检查，确保没有任何意外情况发生。

如果发现任何问题或风险，应立即采取相应的措施进行解决。

6. 实时监控和沟通在设备撤除过程中，应建立有效的实时监控和沟通机制。

例如，使用无线通信设备进行实时的工作进展报告和风险警示。

此外，还应保持与现场其他人员的密切联系，以确保工作的协调和安全。

总结回采工作面设备的撤除是一项危险的工作，需要采取一系列安全技术措施以确保人员和工作场所的安全。

制定详细的撤除计划、评估和控制风险、配备个人防护装备、培训和授权工作人员、逐步执行设备撤除以及实时监控和沟通是保障安全的关键措施。

通过遵循这些措施，可以有效降低设备撤除过程中的风险，保护工作人员的生命安全。