下载文档原格式
钢结构监理细则一、工程概述本工程为具体工程名称，位于工程地点，总建筑面积为具体面积平方米。
该工程的钢结构部分主要包括具体钢结构的组成部分，如钢梁、钢柱等，其设计使用年限为具体年限。
二、监理依据1、国家和地方现行的有关工程建设及钢结构工程的法律法规、标准规范。
2、本工程的设计文件、施工图纸及相关技术资料。
3、建设工程监理合同及施工合同。
三、监理工作流程1、施工准备阶段审查施工单位的钢结构施工资质和安全生产许可证。
审核施工单位提交的施工组织设计、施工方案，重点审查施工工艺、质量保证措施、安全保障措施等。
检查施工单位的质量、安全管理体系是否健全。
审查钢结构原材料、构配件的质量证明文件，并进行见证取样送检。
2、施工阶段旁站监督钢结构的安装过程，重点检查钢结构的连接节点、垂直度、水平度等。
对钢结构的焊接质量进行检查，包括焊缝的外观质量、内部缺陷等。
检查钢结构的防腐、防火处理是否符合设计和规范要求。
督促施工单位做好施工过程中的质量检验和验收工作。
3、竣工验收阶段组织钢结构工程的预验收，对存在的问题要求施工单位及时整改。
参加建设单位组织的竣工验收，签署监理意见。
四、监理工作的控制要点及目标值1、原材料及构配件的质量控制钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查钢材的质量证明文件，对进场的钢材进行见证取样送检，检验其力学性能和化学成分。
焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查焊接材料的质量证明文件，对重要结构的焊接材料进行复验。
高强度螺栓连接副的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查高强度螺栓连接副的质量证明文件和复验报告。
钢结构构配件的制作质量应符合设计要求和规范规定，对构配件进行进场验收，检查其几何尺寸、外观质量等。
2、钢结构制作过程的质量控制切割、下料的尺寸偏差应符合规范要求，边缘应平整、无毛刺。
矫正和成型的工艺应符合规范要求，矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤。
钢结构施工质量监理实施细则一、主要技术指标和说明：1、本工程在施工前，施工单位应根据本工程的设计图纸要求编制钢结构施工详图（设计深化），并通过设计单位的签字确认。
2、未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途及使用环境，且不得超过设计荷载。
3、钢材标准与要求：钢材必须达到Q235-Q钢（碳素结构钢）（GB/T700-1988）标准。
钢管、热扎型钢及钢板均采用Q235B，并要满足以下条件：力学性能中屈服强度、抗拉强度、伸长率必须符合有关规定，对焊接结构还应具有冷弯试验的合格保证，并符合冲击任性。
化学成分中硫、磷含量必须满足有关标准的规定，对焊接结构应具有含碳量的合格保证。
钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1：2。
钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%，且有良好的可焊性。
普通螺栓采用C级螺栓、其性能为4.6级，其螺栓采用现行国家标准《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T3098-2000），螺栓、螺母及垫圈的制作应符合现行的国家标准《六角头螺栓C级别》（GB/T5780-2000），《六角螺母C级》（GB/T41-2000），《平垫圈C级》（GB/T95-1985）的有关规定。
锚栓采用Q235-B钢制成，其技术条件要求参照先行国家标准《地脚螺栓》GB/T799-1988的规定。
焊接材料的强度、性能应与母材相匹配，当不同强度的钢材连接时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。
手工焊接用焊条应使用钢材牌号为Q235-B型，其焊条型号为：酸性类型为E4300-E4313，碱性类型（低氢型）E4315、E4316，且符合《碳钢焊条》GB/T5117-1995的标准。
二、钢结构的制造、加工的设计要求1、本工程应在具有钢结构加工制造资质并具有深化设计能力的专业公司中进行，其深化设计的图纸需经设计院和监理方确认后，方可进行钢构件的加工制造工作。
钢结构构件的焊接方法、工艺评定、试验内容和结果应得到监理方的确认。
2023年锅炉安装监理细则一、引言锅炉是工业生产和生活中常见的热能设备，其安装质量直接关系到生产效率和安全，因此锅炉安装监理工作至关重要。
为了进一步提高锅炉安装质量，确保安全可靠运行，特制定本细则，规范锅炉安装监理工作。
二、监理资格要求1. 监理人员应具备相关锅炉安装、维修及监理方面的专业知识和技能，并取得相应的监理资格和执业证书。
2. 监理机构应合法注册，具备一定规模和信誉度，并具备相关的技术能力和设备。
三、监理程序和内容1. 前期准备阶段（1）监理机构应与锅炉安装单位及相关部门进行沟通和协调，确定监理的具体时间和范围。
（2）监理机构应针对锅炉安装工程进行详细的规划和布置，确定监理任务书，并与锅炉安装单位和相关部门进行确认。
2. 安装施工阶段（1）监理人员应按照相关规定，对锅炉安装过程进行全程监督，包括锅炉设备的进场、组装、焊接、管道连接等。
（2）监理人员应及时发现并处理施工中的问题，如发现施工方案不合理、材料不符合要求、焊接接头质量不合格等情况，应及时提出整改意见，并进行记录。
（3）监理人员应定期检查施工现场的环境和安全措施，确保施工人员的安全和设备的安全。
3. 完工验收阶段（1）监理人员应对锅炉安装工程进行全面的检查和验收，确保各项指标符合相关标准和规范。
（2）监理人员应与锅炉安装单位和相关部门进行沟通和协调，确定验收结果，并出具相关的监理报告。
四、监理报告要求监理报告是监理工作的总结和记录，应包括以下内容：1. 锅炉安装工程的基本情况，包括项目名称、施工单位、施工时间等。
2. 监理工作的范围和任务书。
3. 安装施工过程中发现的问题和整改情况。
4. 锅炉安装工程的验收结果和意见。
5. 监理机构对施工单位的评价和建议。
6. 其他需要补充的事项。
五、监理成果的运用监理成果应及时向锅炉安装单位和相关部门传达，并根据监理报告中的意见和建议，及时进行整改和改进措施。
六、监理工作的改进和提升为了不断提高锅炉安装监理质量，监理机构应定期开展监督检查，并对监理人员进行培训和知识更新。
钢结构工程监理细则一、监理范围1.检查施工单位的施工计划，并监督其按照计划进行施工。
2.检查施工单位的施工组织设计，并监督其按照设计进行施工。
3.对施工现场进行全程巡视，发现问题及时予以整改。
4.检查施工单位所采用的材料和设备是否符合规范要求，并对其进行质量监督。
5.对施工过程中的关键节点进行现场检查，确保施工质量和安全。
6.对施工单位的施工图纸进行审核，确保施工过程中的设计符合规范。
二、监理要求1.监理人员应具备相应的资质和工作经验，熟悉相关法规和规范要求。
2.监理人员应主动与施工单位进行沟通，共同解决施工过程中的问题，确保施工顺利进行。
3.监理人员应密切关注施工单位的安全措施和操作规范，确保施工过程中的安全。
4.监理人员应及时记录施工过程中的质量问题，并提供相应的整改意见。
5.监理人员应对施工单位的材料和设备进行取样检测，并将检测结果与相应要求进行对比。
6.监理人员应严格按照规范要求对施工过程中的关键节点进行检查，并书面记录检查结果。
7.监理人员应对施工单位的施工图纸进行仔细审核，确保设计符合要求。
8.监理人员应及时向建设单位和相关部门报告施工过程中的问题和进展情况。
三、监理流程1.施工前阶段a.审核施工单位的施工计划和组织设计，确保其合理性和可行性。
b.对施工单位的质量控制体系进行审核，并确保其符合相关要求。
c.对施工单位的材料和设备进行审核，确保其符合规范要求。
d.与施工单位进行施工方案的沟通和确认，确保施工按照设计要求进行。
2.施工中阶段a.进行现场巡视，发现问题及时提出整改要求。
b.对施工单位的施工质量进行全程监控，确保质量符合规范要求。
c.对施工单位的安全措施进行监督，确保施工过程中的安全。
d.对施工单位的材料和设备进行取样检测，并将检测结果反馈给施工单位。
e.对施工过程中的关键节点进行现场检查，确保施工质量和安全。
3.施工后阶段a.对施工单位的竣工图纸进行审核，确保其符合设计要求和规范要求。
钢结构工程监理实施细则一、引言钢结构工程监理是确保钢结构工程质量和安全的关键环节。
为了规范钢结构工程监理的实施，制定本细则，以指导监理人员在钢结构工程施工过程中的监督和管理工作。
二、监理人员资质要求1. 监理人员应具备相关工程技术专业知识，并持有国家认可的监理工程师资格证书。
2. 监理人员应具备一定的工作经验，熟悉钢结构工程施工规范和相关法律法规。
3. 监理人员应具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与设计单位、施工单位等各方进行有效的沟通和协调。
三、监理任务和职责1. 监理人员应在施工前与设计单位进行沟通，了解设计方案和施工图纸，确保施工符合设计要求。
2. 监理人员应对施工单位进行现场巡视，检查施工过程中的质量控制措施是否得到有效执行。
3. 监理人员应定期检查施工单位的施工进度，并与施工单位共同制定施工计划，确保工期的合理安排。
4. 监理人员应对施工单位的材料采购进行审核，确保材料的质量和合格证明的真实性。
5. 监理人员应对施工单位的施工工艺和施工方法进行审核，确保施工的安全性和合理性。
6. 监理人员应对施工单位的施工人员进行资质审核，确保施工人员具备相应的技术能力。
7. 监理人员应对施工单位的施工现场进行安全巡查，及时发现和处理安全隐患。
8. 监理人员应对施工单位的质量验收工作进行监督，确保工程质量符合相关标准和规范要求。
9. 监理人员应及时向建设单位和设计单位报告施工过程中的问题和风险，并提出相应的解决方案。
四、监理报告和记录1. 监理人员应按照规定的时间和格式提交监理报告，报告内容应包括施工进展情况、质量验收情况、安全问题和解决方案等。
2. 监理人员应及时记录施工现场的问题和处理情况，以备后期查阅和参考。
3. 监理人员应与施工单位共同编制施工记录册，记录施工过程中的关键节点和重要事项。
五、监理结果评定1. 监理人员应根据施工过程中的实际情况，对施工单位的工程质量和安全管理进行评价。
2. 监理人员应根据评价结果，及时提出改进意见和建议，以推动施工单位的质量和安全管理工作的提升。
钢结构监理细则钢结构工程是一项重要的建筑工程，为了确保工程质量和安全性，监理工作显得尤为重要。
本细则旨在规范钢结构监理的各项任务和要求，以确保钢结构工程的顺利进行。
一、监理范围钢结构监理覆盖的范围包括但不限于以下方面：1. 施工方案审核：监理人员应对承包商提交的施工方案进行审核，并确保其符合相关法规和标准。
施工方案应包括详细的施工工艺、材料选用、构件连接等内容。
2. 施工现场监督：监理人员应定期对施工现场进行巡视，并进行记录和评估。
监督内容包括施工进度、施工工艺、质量控制等。
3. 施工质量检查：监理人员应对施工过程中的关键节点进行质量检查，确保施工符合设计要求和规范要求。
4. 材料验收：监理人员应对施工材料进行验收，包括钢材质量、防腐蚀处理、焊缝质量等。
5. 钢结构安装监督：监理人员应监督钢结构的安装工作，确保结构的准确、牢固和安全。
二、监理人员资质要求1. 监理人员应具备相关工程技术专业知识，熟悉钢结构工程的施工要求和监理规范。
2. 监理人员应持有相关工程技术职称或监理注册证书，并具备一定的实践经验。
3. 监理人员应积极参加培训和学习，不断提升专业水平和监理能力。
三、监理程序与要求1. 开展前期准备：监理人员在正式开始监理工作前，应对项目资料进行全面审查，了解施工进度和质量目标。
2. 施工方案审核：监理人员应及时对承包商提交的施工方案进行审核，并提出合理、可行的修改意见。
3. 施工现场巡视：监理人员应根据工程进度和安排，定期进行现场巡视，并记录巡视情况和存在的问题。
4. 施工质量检查：监理人员应对施工过程中的关键节点进行质量检查，包括焊缝质量、构件精度等。
5. 材料验收：监理人员应对施工材料进行验收，按照相关标准和要求进行检测和评估。
6. 钢结构安装监督：监理人员应对钢结构的安装工作进行监督，并确保施工符合设计要求和规范要求。
7. 进度和质量报告：监理人员应定期向业主和相关部门提交工程的进度和质量报告。
钢结构工程监理实施细则一、引言钢结构工程监理实施细则旨在规范和指导钢结构工程监理工作的实施过程，确保钢结构工程的质量和安全。
本细则适合于各类钢结构工程的监理工作，包括但不限于建造、桥梁、厂房等。
二、监理任务1. 监理范围本细则规定的监理任务包括对钢结构工程的设计、施工、质量检验、安全监督等环节的监理工作。
2. 监理职责2.1 设计阶段监理职责在设计阶段，监理人员应对设计方案进行审查，确保其符合相关标准和规范要求。
监理人员还应参预设计变更的评估和审批工作，确保变更不会影响工程的质量和安全。
2.2 施工阶段监理职责在施工阶段，监理人员应对施工图纸进行审核，并参预施工方案的制定和审批工作。
监理人员应监督施工现场的安全管理和质量控制，确保施工符合设计要求，并及时处理施工中的问题和变更。
2.3 质量检验职责监理人员应对钢结构材料的质量进行检验，并参预焊接、防腐、涂装等工艺的质量控制。
监理人员还应对钢结构的安装、连接、固定等工序进行检查和验收，确保工程质量符合要求。
2.4 安全监督职责监理人员应对施工现场的安全措施进行监督和检查，并及时提出改进建议。
监理人员还应参预安全培训和事故处理工作，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
三、监理程序1. 前期准备监理人员应在项目启动前制定监理计划，并与业主和承包商进行沟通和商议。
监理人员还应熟悉相关法律法规和技术标准，确保监理工作的合法性和准确性。
2. 设计审查监理人员应对设计方案进行全面审查，包括结构设计、材料选用、施工工艺等方面。
审查结果应及时向设计单位和业主提出意见和建议，并确保设计方案符合相关要求。
3. 施工监督监理人员应在施工现场进行日常巡查和检查，确保施工进度和质量符合要求。
监理人员还应参预施工方案的审批和变更管理工作，确保施工过程中的质量和安全得到有效控制。
4. 质量检验监理人员应对钢结构材料的质量进行抽样检验，并对焊接、防腐、涂装等工艺进行全面检查。
监理人员还应对钢结构的安装、连接、固定等工序进行验收，确保工程质量符合要求。
钢结构安全监理细则第一章总则第一条为加强对钢结构工程施工过程的监管和质量控制，保障工程质量和施工安全，根据《建设工程质量管理条例》和《特种设备安全法》，结合钢结构施工的特点，制定本细则。
第二条本细则适用于钢结构工程的施工过程中对质量和安全进行监理的工作。
第三条钢结构工程的监理单位应具备下列条件：（一）具备相应的注册资质或者监理资格；（二）有合格的监理工程师，并按规定进行备案；（三）有一定的现场管理经验和技术力量。
第四条钢结构工程的监理单位有责任对施工单位的质量管理和施工安全进行监督和检查，及时发现并整改施工中的违规行为。
第五条钢结构工程的施工单位应按照《钢结构工程施工及验收规范》的要求进行施工，并配合监理单位的监督和检查工作。
第六条监理单位应按照协议约定的费用，对施工单位进行监理，并按照协议约定的监理工作内容，履行监理职责。
第二章监理准备工作第七条监理单位应在施工前进行监理准备工作，包括但不限于以下内容：（一）对施工单位进行资质和信誉的审查；（二）编制监理工作计划和施工队伍安排；第八条监理单位应组织监理工程师进行专业知识培训和学习，提高专业素质和监理能力。
第三章施工前的监理工作第九条监理单位应对施工单位提供的施工图纸进行审核，并与施工单位进行协商，明确工程施工方案和施工方法。
第十条监理单位应对施工现场进行勘察和检查，对土地条件、场地平整度、基坑开挖情况等进行评估和评价。
第十一条监理单位应对施工单位的物资采购计划进行审核，确保采购的材料符合工程质量要求，并进行验收。
第四章施工中的监理工作第十二条监理单位应按照施工进度计划，及时进行施工现场的监理，并随时向施工单位提出合理的建议。
第十三条监理单位应对施工单位的施工机械和设备进行监督和检查，确保设备正常运转，并做好维护保养工作。
第十四条监理单位应对施工单位的施工人员进行监督和管理，要求其遵守工程施工安全规范和操作规程，并进行必要的培训和教育。
第五章施工后的监理工作第十五条监理单位应对施工单位的施工质量进行监督和检查，及时发现和纠正施工中的质量问题，并做好整改工作。
钢结构工程监理细则钢结构工程监理是保证钢结构工程安全、质量可靠的重要环节。
本文主要介绍钢结构工程监理的细则。
监理前的准备工作1.制定监理计划，明确监理任务和工作范围。
2.聘请具备资格的监理工程师及其监理团队。
3.制定监理合同，明确监理工作的权责和报酬标准。
4.对钢结构工程相关方进行监理前的调查和评估，了解其工程建设、管理能力和信誉。
5.对钢结构工程建设单位和项目经理进行了解和评估，尽量避免与不合规范的建设单位和项目经理合作。
施工过程中的监理工作1.监理人员应按照施工图和施工方案进行现场监理，检查钢结构工程的质量、安全、进度等情况。
2.监理人员应监督检查施工单位在制作、运输、安装钢结构过程中是否满足国家和行业相关强制性标准和技术规范要求。
3.监理人员应及时了解和协调施工单位与其他施工单位和监理单位之间的技术互动情况，做好各方之间的沟通协调工作。
4.监理人员应检查钢材进场质量，确保钢材满足钢结构工程相关标准和要求，拒绝不符合标准的钢材使用。
5.监理人员应分别对承包商上传的每一阶段性资料和完工档案逐一核对，确保与工程现场实际情况符合。
6.监理人员应对施工现场资料、样材、标样等相关资料的质量进行检查。
交工验收前的监理工作1.监理人员应该对钢结构工程进行检查和验收，审核相关资料和文件。
2.检查每个荷载节点的扣件类型和数量，并统计荷载节点的构件品种、数量、尺寸和制作质量。
3.检查每个节点间距和跨度尺寸的数据，与施工图中的数据进行比对，确保符合设计规范。
4.检查钢结构工程图纸、设计、验收等文件，确保施工符合图纸和文档要求。
监理工作的责任与义务1.监理人员应遵守国家和行业规定的监理标准、监理法规和国家建设标准、技术标准和规范。
2.监理人员应该秉承公正、公平、公开的原则，履行好监理工作职责，维护好建设单位、施工单位等各方利益。
3.监理人员应该注重保密工作，保障建设单位和承包商的商业机密不泄露。
4.监理人员应该通过监理不断深化工作能力，提高钢结构工程的监理质量。
锅炉监理细则锅炉监理细则一、监理目的和原则锅炉监理的目的是确保锅炉设计、创造、安装和使用的合规性，保证锅炉的安全性能，预防事故的发生。
监理人员应本着公正、客观、科学的原则进行监理工作。
二、监理资格和责任1. 监理人员应具有相关专业知识和经验，并持有合格的监理证书。
2. 监理人员应按照像关法律法规的要求，履行监理职责，对锅炉的设计、创造、安装和使用环节进行监督，并提出合理的建议和意见。
3. 监理人员应与锅炉设计、创造、安装和使用单位保持密切连系，及时沟通和解决相关问题。
三、锅炉监理的内容和要求1. 设计阶段监理1.1 确保锅炉设计符合国家标准和相关规定。
1.2 检查设计文件的完整性和准确性。
1.3 监理锅炉设计过程中的核心参数和关键技术方案。
1.4 提出合理的设计优化建议。
2. 创造阶段监理2.1 检查创造单位的生产许可和资质。
2.2 检查锅炉创造材料的合格证明和质量证明文件。
2.3 监督锅炉创造过程中的关键工艺控制和质量检验。
2.4 对检验结果合格的锅炉进行样机试验，并进行相应记录。
3. 安装阶段监理3.1 检查安装单位的施工许可和资质。
3.2 监督锅炉安装过程中的施工质量和安全措施。
3.3 进行安装中的关键节点抽查和监督。
3.4 对安装完成的锅炉进行验收，并提出合理的验收意见。
4. 使用阶段监理4.1 检查使用单位的锅炉使用许可和安全管理制度。
4.2 监督锅炉的运行状况和安全使用情况。
4.3 对锅炉的维修和保养进行监督和指导。
4.4 定期对锅炉进行全面安全检查和评估。
附件：1. 锅炉设计文件清单2. 锅炉创造单位资质证明3. 锅炉安装单位施工许可证4. 锅炉使用单位使用许可证5. 锅炉运行记录表6. 锅炉维修和保养记录表法律名词及注释：1. 《锅炉和压力容器安全监察条例》：指针对锅炉和压力容器的安全监察进行了规范的法律条例。
2. 《特种设备安全法》：指对特种设备，包括锅炉，进行安全管理的法律法规。
钢结构工程监理实施细则1．适用范围本篇适用于东岳氟硅材料有限公司热电锅炉钢结构工程。
2．开工条件2.1施工分承包方及其各级质量责任人员(项目经理、质检员及特殊工种人员)资质已经审查并备案。
2.2施工图的设计交底和会审己完成，且相应的问题己得到落实和解决，重要的技术参数和指标己得到设计单位的书面确认。
2.3施工分承包方编制的钢结构工程施工方案或技术措施经审查并已得到批准。
2.4钢结构工程所用的原材料及其制品质量保证资料齐全有效，并经指定的质量检测部门复检合格。
2.5施工分承包方有满足工程施工需要的焊接工艺评定，对于没有相应焊接工艺评定的，应进行焊接工艺评定。
重要的焊接工程应有单独的焊接工艺指导书。
2.6各种施工机具已经准备就绪，计量器具经校验合格。
2.7上一工序已验收合格，工作面内的杂物已被清理干净。
2.8安全技术、劳动保护、防火措施等已得到落实。
生产施工同步情况下，必须按业主要求办理动火许可证等相关手续。
3。
施工工艺流程及质量控制点3.1施工程序3.2质量控制点（1）钢结构制作平台的水平度、稳定性检查；（2）钢结构原材料检验；（3）焊接检验；（4）构件检查；（5）钢结构安装检查；（6）高强螺栓安装检查；（7）钢结构防腐、防火检查。
4．质量标准及检验4.1质量标准《钢结构设计规范》GBJl7—《钢结构工程施工及验收规范》G—95《钢结构工程质量检验评定标准》GB5022l—95《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507—1999淄博盛华石化工程监理有限责任公司钢结构监理实施细则《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》G88923《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24《钢结构防火涂料通用技术条件》GBl4907—94《漆膜厚度测定法》GBl764—79《建筑钢结构焊接规程》《钢制压力容器焊接工艺评定》《钢结构焊缝外形尺寸》GBl0854—89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GBll345—89 《焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《金属低温夏比冲击韧性试验方法》GB4159《石油化工施工安全技术规程》SH3505-《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82—9l《碳素结构钢》GB700—88《低合金高强度结构钢》GBl591—94《钢结构用高强度大六角头螺栓》GBl228—9l《钢结构用高强度大六角头螺母》GBl229—9l《钢结构用高强度垫圈》GBl230—9l《钢结构用高强度度螺栓、力气角头螺母、垫圈技术条件》GB1231—9l《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB3632—95《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB3633—95《碳钢焊条》GB5l17—95《低合金钢焊条》GB5l18—95《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300—884.2检查与检验4.2.1钢结构制作平台的平整性、稳固性检查4.2.2钢结构原材料检验（1）钢结构工程的钢材、连接材料质量保证资料查验；（2）钢材表面质量检查；（3）钢材的几何尺寸抽查；（4）钢材堆放、标识检查；（5）防腐、防火材料质量保证资料检查，防腐、防火材料抽样检查；（6）焊接材料的抽查；4.2.3焊接检验（1）焊接工艺评定检查；（2）焊工资质审查；（3）焊条二级库管理检查；（4）焊接工艺参数检查；（5）焊接环境检查；（6）焊接设备状态检查；（7）焊缝无损探伤共检、热处理报告检查；（8）焊缝外形尺寸、外观质量抽查。
淄博盛华石化工程监理有限责任公司钢结构监理实施细则4.2.4构件检查（1）重要钢构件组对前必须按规范要求对几何尺寸共检，记录各项数据，充分考虑构件的正负偏差对吊装、组对后钢结构整体尺寸的影响；（2）易变形的构件加固措施检查；（3）构件的编号、标识检查。
4.2.5钢结构安装（1）基础验收(基础定位、标高、砼强度、埋件等)：（2）构件制作记录、预组装记录(如需要)、高强度螺栓预拉力和磨擦面抗滑移系数试验报告检查；（4）吊装组对用设备检查(吊车、缆风绳、地锚等)；（5）吊装环境检查；（6）预埋件、垫铁等隐蔽项目共检；（7）钢结构找正，几何尺寸整体复查共检(各主要构件轴线、标高、垂直度、水平度、梁挠度、框架对角线、构件之间顶紧面紧贴情况检查、架拱度检查等)；（8）高强螺栓连接付连接时的初、终拧紧扭矩确认。
4.2.6钢结构防腐、防火（1）防腐、防火底漆涂装前的除锈等级、表面状况共检；（2）防腐、防火涂料成型厚度及外观质量检查。
5.质量通病及防治5.1构件变形防治措施（1）采用机械矫正法治理，即用千斤顶火其它工具矫正，辅以氧炔焰烘烤后矫正；（2）接点处型钢不吻合，应用氧炔焰烘烤或用杠杆加压处理；（3）采用合理的焊接顺序，不同的工件应采用不同的顺序；（4）采用夹具或专用胎具，将构件固定后再进行焊接；或将工件向与焊接变形相反的方向预留偏差；5.2钢柱偏差过大防治措施（1）浇筑砼前预埋螺栓位置用定型卡具卡住，钢柱底部预留孔应放大样；（2）对细高钢柱，应采用两点、三点等吊装方式。
吊装后应加临时支撑，独立柱最好采用加绑扫地杆的方法支撑固定；（3）对整排柱或群柱，如无柱间支撑，应视高度情况，做好临时支撑，并在边柱端部加剪刀撑；5.3安装孔位移防治措施（1）螺栓孔在制作时，尺寸位置必须准确；（2）钢结构构件每端至少应有两个安装孔，并注意紧固螺栓工艺；（3）对主要受力结构和承受动荷载的结构，必须会同设计单位一起研究解决；淄博盛华石化工程监理有限责任公司钢结构监理实施细则5.4一般质量通病（1）原材料未除锈或未达到标准即刷涂层，带防腐涂层焊接，焊后药皮飞溅，不清理；（2）临时夹具割除后残余焊疤不打磨；（3）钢构件未刷底漆即吊安，油漆未干即刷第二道，对运输、吊装、施焊后碰伤涂层防腐不及时，不补刷或未按涂装工艺补刷；（4）钢结构安装垫铁外伸长短不齐，点焊后不打药皮；（5）地脚螺栓伸出余留部过长；（6）未经核算、批推，随意在钢结构上超负荷堆放物件、利用钢结构做临时起重吊点；（7）用气焊在钢结构上开孔。
防治措施（1）除锈等级作为共检项目、防腐的焊口处必须留一定间隙或焊前将涂层除去；焊后药皮要清理干净后再刷涂层；（2）禁止在钢结构上引弧，切割完，施焊前焊口必须按规范要求打磨修整坡口，对表面缺陷应采取打磨，补焊等手段予以修整；（3）应加强钢结构安装过程中防腐涂层的保护，碰损的涂层应及时按工艺规定补刷；（4）严格工序交接，垫铁应采用机械加工，其尺寸、规格、摆放位置正确。
地脚螺栓外露部分露出螺帽2—3扣，安装后及时涂上防锈油；（5）严格按施工方案施工，未经同意不得用钢结构作临时吊支点，严禁超负荷堆放物件于钢结构上；（6）钢结构开孔应采用机械加工法。
6．成品保护（1）已下料的钢结构材料，除焊缝及高强螺栓连接接触面外，均应及时除锈并刷防锈底漆；高强螺栓连接接触面处的处理方法按设计要求；（2）钢结构在运输及组对时应严格控制变形，半成品及成品，未形成稳定受力结构前，严禁使其受外力作用；（3）钢结构施工时，应注意保护钢材表面不得受损，焊接时不得在结构母材上引弧，钢材表面的缺陷应采取补焊、修磨等方法处理；（4）吊运、组对、焊接、铆接、高强螺栓连接等安装作业，应注意保护已完工程，必要时，应在已完工程上部搭设脚手架或垫板；（5）钢结构防腐油漆时，应按照先上后下、先里后外的原则，刷漆前应对下部的管道、设备、结构表面进行遮盖，防止涂料油漆污染；（6）保护和保留钢结构的施工过程标识，不得随意破坏或覆盖。
（7）高强螺栓连接的钢结构，如在其高强螺栓终拧完成后再进行结构更改，应将拆卸下的高强螺栓全部作废，不得二次使用。
7．质量记录及标识管理7.1质量记录（1）图纸会审纪要、设计变更通知书、事故处理记录及有关文件；淄博盛华石化工程监理有限责任公司钢结构监理实施细则（2）施工组织设计（施工方案）及审批记录；（3）原材料质量保证资料及复验报告；（4）焊接工艺评定记录；（5）隐蔽验收记录；（6）钢结构安装记录；（7）高强螺栓检查记录；（8）焊缝无损检测记录；（9）钢结构工程质量检验评定记录；（10）钢结构工程工序交接记录；（11）检测设备检验记录。
7.2标识管理7.2.1材料标识进场的原材料必须设置状态标识。
7.2.2过程标识（1）工序间必须设置状态标识；（2）对有可追溯性要求的，按照规定设置标识并填写《工程可追溯性记录表》。
7.2.3 最终标识按照现场标识规定进行最终标识。
7.2.4检测设备、施工机具标识用于本工程的施工机械及检测仪器须设状态标识。
测量仪器需有质量技术监督部门的年检证明并填报测量仪器年检证明清单。
8.钢结构质量监理原则：8.1施工单位应提供细化设计图纸，经设计单位确认后按图加工和安装；施工单位应编写详细的构件生产工艺设计和结构安装施工组织设计，经项目监理组审核后方可实施。
8.2制作与安装单位应提供出厂合格证书或产品质量证明书，对钢材、焊接材料、高强螺栓、油漆等原材料、半成品、成品进行批量验收与抽样复试，并将这些资料提交项目监理组，经审核认可后用于投产或施工。
8.3制作、安装、检查所用的标准钢尺、量测仪器等，定期选有关计量、校验单位，进行检查、核定。
9.焊接质量监理：9.1焊接工人必须持证上岗，项目监理组对焊接工人进行上岗前的资质审查，必要时进行试件实物上岗考试，考核合格,方能上岗。
9.2焊接应严格遵照焊接工艺卡制定的条例操作。
3.3用卡具和目测检查焊缝的外观缺陷和几何尺寸。
9.4对按设计及有关规定要求制作和安装单位进行焊缝所用超声波检验的，其检验资料应提交项目监理组验证，必要时请有资格的专家或单位对所提交的资料进行复验。
10.高强螺栓摩擦面的加工质量监理：10.1对高强螺栓连接构件磨擦面的加工处理进行监控。
10.2要求制作单位按《上海停息枢纽大楼钢结构制作安装技术和质量要求》进行摩擦系数复验,并由钢结构总承包单位提出数据。
11.制作构件的质量监理：11.1项目监理组驻厂质量监理师严格监控钢结构制品按照已制定的合理工艺进行加工。
11.2构件制作过程质量监控如下流程框图进行：淄博盛华石化工程监理有限责任公司钢结构监理实施细则合格出厂注：(1)双线框中工序是项目监理组必须监理工序。
(2)钢结构质量合格后方可进行除锈、涂层工作，施工图中注明不涂层的部位，均不得涂刷。
(3)重大构件应标明重量、重心位置和定位标记。
12.构件验收的监理：构件出厂时，要求制造单位提交产品质量证明书、检(试)验报告和发运构件的清单。
构件制作完成后，监理师于制作地检查验收并签证认可后，再行出厂。
13.构件安装现场的质量监理13.1现场测量放线及进场钢构件，经安装单位检查验收并经现场监理师认可后，才能进行钢结构件吊装工作。
