厂用电系统中不同电源切换的特点
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厂用电定期切换制度是指在生产厂家的用电需求量较大且电网供应能力不足的情况下,为了保障电网的稳定运行和确保企业能够正常生产,需要对厂家的用电进行定期切换。
下面将从厂用电切换的背景、目的、原则、流程和措施等方面进行论述。
一、背景电力是现代工业生产的基础,尤其对于大型生产厂家而言,其用电需求量往往较大。
然而,电网供电能力是有限的,很难满足厂家大量用电的需求。
为了确保电网的稳定运行和供电的公平合理,厂家需要按照一定的规定,定期切换用电方式,以减轻电网的负荷压力。
二、目的1.保障电网的稳定供电。
通过定期切换用电,可以缓解电网负荷压力,防止电网过载,降低电网故障的风险,确保电网的稳定供电,进而保障生产厂家的正常生产。
2.公平合理分配电力资源。
通过定期切换用电,可以实现生产厂家之间用电的公平合理分配,避免某些厂家占用过多的电力资源,导致其他厂家无法得到足够的电力供应。
3.节约能源、降低成本。
通过定期切换用电,可以促使生产厂家合理规划用电,优化用电结构,减少电力浪费,降低能源消耗,从而达到节约能源、降低生产成本的目的。
三、原则1.周期性切换。
定期切换用电的时间间隔应该是固定的,以便生产厂家能够提前做好准备,同时也可以对电网的负荷情况进行合理的统计和分析。
2.公平公正。
在进行定期切换用电时,需要保证各个生产厂家的用电时间和用电量是公平合理的,避免某些厂家占用过多的电力资源,导致其他厂家受到不公平待遇。
3.合理规划。
定期切换用电时,需要根据生产厂家的用电需求和电网供应能力进行合理规划,确保供需平衡,避免电网过载或供电不足的情况发生。
四、流程1.制定计划。
根据实际情况和需求,制定定期切换用电的计划表,明确切换的时间、顺序、时长和频率等信息,并将计划通知到相关的生产厂家和电力部门。
2.组织协调。
由电力部门负责组织协调定期切换用电的工作,包括与生产厂家沟通、安排用电顺序、监控用电情况等。
3.实施切换。
按照计划表的要求,对生产厂家的用电进行定期切换,确保各个厂家按照顺序进行用电,并控制用电时长和用电量。
厂用电定期切换制度模版一、目的和范围为了合理利用电力资源,降低用电成本,提高用电效率,减少对环境的影响,制定本制度。
本制度适用于我厂全体员工及使用电力设备的各部门,包括办公区、生产车间、仓库等场所。
二、原则1. 执行科学合理的用电计划,按需用电,避免过度消耗电力资源。
2. 按照设备及使用场所的需求,合理切换用电模式,确保供电稳定。
3. 节约用电,遵循节能低碳的理念,减少对环境的污染。
三、切换模式1. 正常供电模式:根据电力部门的供电计划,全天候正常供电。
2. 节能切换模式:在用电负荷较低的时间段,切换至节能模式,实行部分用电设备的停电或降低用电功率,达到节约用电的目的。
3. 应急切换模式:遭遇天气异常、电力设备故障等情况时,及时切换至应急模式,保证必要设备的正常供电。
四、切换时机1. 节能切换模式时机:根据历史用电数据和用电负荷情况,制定每天的节能切换时段,最低持续切换时间为2小时。
切换时段和切换频率由电力管理部门在每季度进行调整评估。
2. 应急切换模式时机:遇到电力设备故障、重大天气灾害等情况时,由电力管理部门立即切换至应急模式,确保必要设备的正常供电。
五、切换程序1. 节能切换模式程序:a. 电力管理部门根据用电负荷情况制定每天的节能切换时段,并提前通知各部门;b. 电力管理部门进行用电设备调整,停电或降低用电功率;c. 各部门按照通知要求,及时切换用电设备的状态;d. 节能切换时段结束后,电力管理部门恢复正常供电。
2. 应急切换模式程序:a. 发现电力设备故障、重大天气灾害等情况时,电力管理部门立即启动应急切换流程;b. 电力管理部门根据应急情况,按照应急预案进行切换操作;c. 各部门按照应急指令,及时切换用电设备的状态;d. 应急情况解除后,电力管理部门恢复正常供电。
六、责任与监督1. 电力管理部门负责制定用电计划、切换模式和切换时机,并负责切换操作;2. 各部门负责按照要求切换用电设备的状态,并做好切换记录;3. 监督部门负责对切换情况和用电情况进行检查和监督,及时反馈问题。
发电厂不同电源系统厂用电源快切装置应用及切换中注意问题作者:张文涛来源:《建筑工程技术与设计》2014年第27期中文摘要:本文介绍了大唐呼图壁能源开发有限公司热电厂2号机组在厂用工作电源和备用电源不在一个电源系统时,使用厂用电源快速切换装置串联切换的功能以及在切换中应注意的问题。
英文摘要:This article describes the problem hutubi Energy Development Co., Ltd. Datang Thermal Power Plant Unit 2 at the plant is not in a power system with the power supply and backup power,the use of plant fast switching device connected in series with the power switching function and switching should pay attention to.厂用电快速切换装置(以下简称快切装置)是实现发电厂厂用母线电源快速切换的关键控制设备。
在正常情况下,机组启停机需要切换厂用电原时,厂用工作电源与备用电源为一个电源系统,为保证切换过程中电源供电的可靠性,切换方式选择并联自动切换方式,并联合闸将依据严格的差频或同频同期准则进行,同期判据所用定值为切换准则中的并联切换允许压差、并联切换允许频差、并联切换允许功角差定值。
事故切换方式选择为串联切换。
大唐呼图壁热电厂2×300MW燃煤机组以220kV一级电压接入系统,2回220kV线路接入锦华变电站,并入乌昌城网,电气主接线采用发电机—双卷变压器组单元接线,接入电厂220kV母线。
正常运行时母联开关在合位,双母并列运行。
1、2号机组分别于2013年11月12日和2013年12月24日投产。
2014年1月4日,由于电网运行方式的变化,乌昌城网电源增多,在大外送方式下,为减少乌米线等220KV相关线路的传输功率,提高疆电外送能力,新疆省调下达调度业务通知单,要求在呼图壁热电厂双机运行时采用220kV母联分列的方式,锦华变220kV、110 kV、35 kV母线均分列运行。
厂用6kV电源切换选择(一)摘要:本文从计算河源电厂电气系统短路电流入手,分析了在各种事故情况下,厂用6kV母线并列切换过程中开关的遮断电流,介绍了备用电源快切装置功能,并建议在6kV公用段母线电源切换采用快切装置。
关键词:短路电流;并列切换;遮断电流;备用电源;快切装置广东省河源电厂第一期工程装设两台容量600MW超超临界汽轮发电机组。
#1机组2008年底通过168小时试运,#2机组将在2009年7月投入运行。
220kV系统主接线采用双母线接线形式,两台发电机组分别通过两台主变汇入220kV母线。
四条220KV超高压线路与广东电网相连。
1厂用电接线方6kV厂用电接线方式采用“按炉分段”原则,每台机组设6kV工作A、B 段,两台由发电机出口引接的分裂式高压厂用变作为各自机组6kV工作A、B段在机组正常运行时的工作电源;一台由220kV母线引接的分裂式高压启备变作为两台机组在机组启动、停机时的备用电源;其工作电源与备用电源之间的切换采用快切装置实现。
两台机组还设有两段6kV公用A、B母线段,以满足两台机组公用系统中一些重要辅机供电的需要。
每台机组的6kV工作A段均可给6kV公用A段供电,6KV 工作B段均可给6kV公用B段供电。
正常时,一路电源工作,另一路电源备用。
2问题的提出设计阶段,由于6kV公用段电源分别引自2台机的6kV工作段,两段均为工作电源,无法区分工作、备用,同时考虑公用段没有I类负荷,因此未考虑6kV公用段进行不断电切换设计。
但目前根据电厂实际运行的需要,该段上接带有空压机、工业水泵等重要辅机,它们在倒换过程中的短时停运将直接造成机组的减出力甚至停运,因此,电厂需要6kV公用段在倒换电源时实现不断电切换。
另外,设计人员担心在6kV公用段两路电源在并联切换(即先合上一路电源,再分开另一路电源)过程中,母线发生三相短路时,短路电流将大于开关的遮断容量,从而导致开关爆炸的事故。
为此,我们对河源电厂6.3kV厂用电系统短路电流进行了核算。
发电厂电气部分第五章习题解答word第五章厂用电5-1什么叫厂用电和厂用电率5-2厂用电的作用和意义是什么5-3厂用电负荷分为哪几类为什么要进行分类5-4对厂用电接线有哪些基本要求5-5)厂用电接线的设计原则是什么对厂用电压等级的确定和厂用电源引接的依据是什么5-6在大容量发电厂中,要设启动电源和事故保安电源,如何实现5-7火电厂用电接线为什么要按锅炉分段为提高厂用电系统供电可靠性,通常都采用哪些措施5-8发电厂和变电站在自用电接线上有何区别5-9何谓厂用电动机的自启动为什么要进行电动机自启动校验?如果厂用变压器的容量小于自启动电动机总容量时。
应如何解决5-10已知某火电厂用6kv备用变压器容量为12.5MVA,Uk(%)=8,要求同时自启动电动机容量为11400KW,电动机自启动平均电流倍数为 5.,试校验该备用变压器容量能否满足自启动要求‘5-11厂用母线失电的影响和应采取的措施?5-12厂用电源的各种切换方式及其优缺点答案: 5-1发电机在启动,运转,停役,检修过程中,有大量由电动机拖动的机械设备,用以保证机组的主要设备和输煤,碎煤,除煤,除尘及水处理的正常运行。
这些电动机以及全长的运行,操作,实验,检修,照明用电设备等都属于厂用负荷,总的耗电量,.统称为厂用电。
厂用电耗电量占发电厂全部发电量的百分数,称为厂用电率。
5-2发电机在启动,运转,停役,检修过程中,有大量电动机拖动的机械设备,用以保证机组的主要设备和输煤,碎煤。
除灰,除尘及水处理的正常运行。
降低厂用电率降低电能成木,同时也相应地增大了对电力系统的供电量。
5-3厂用电负荷,按照其用电设备在生产中的作用和突然中断供电所造成的危言程度,按其重要性可分为四类:(1)一类负荷:凡是属于短时停电会造成主设备损坏,危及人身安全,主机停用及影响大量出电的厂用设备,都属于一类设备。
(2)二类设备:允许短时断电,恢复供电后,不致造成生产紊乱的常用设备称为二类设备。
电厂厂用电源快切装置原理及注意问题摘要:保持火力发电厂的稳定运行,对于企业和社会都有着巨大的意义。
为了保证大型机组安全稳定的运行,厂用电快切装置即是保证这一切的基础。
在该文中,根据厂用电的快切装置的工作原理和在进行厂用电切换方式的不同,对厂用电的装置在实际过程中出现的故障进行分析,提高快切装置的稳定性。
关键词:厂用电快切;工作原理;长延时切换在我们的生活之中,电力系统在各个领域中都占据着不可忽视的地位,例如:电力系统在各个领域中都占据着很大的比例,能源供应在工业生产、农业生产、交通运输和人们的生活中占据着不可忽视的地位。
电力系统的正常运转时,要求各个运行装置都保持最好的状态运行,而当电力系统出现故障时,就可能导致全面停电,对我国的经济造成直接的损失。
所以,在日常生活中,保持电力系统的稳定运行是我们必须做到的。
尤其是在发电厂中,厂用电的安全关系着整个工厂电力系统的安全运行。
在电厂的厂用电切换过程涉及着多种数值的变化,包括电流、频率和电压等,需要消耗一定的人力物力。
在对厂电切换的实际执行过程中,切换人员或者机器都应该考虑上述参数进行对电切换的执行。
为了保证这个过程中电动机不会受到损害,需要选择性能较好的设备,才能更好地配合厂用电的切换,使执行操作更加有效和安全。
1、概述火力发电厂厂用电系统一般都具有两个电源:即厂用工作电源和备用(启动)电源,目前绝大多数大型机组火力发电厂都采用单元接线,正常运行时机组厂用电由单元机组供电,停机状态由备用电源供电,机组在启动和停机过程都必须带负荷进行厂用电切换。
另外,当机组或厂用工作电源发生故障时,为了保证厂用电不中断及机组安全有序地停机,不扩大事故,必须尽快把厂用电电源从工作电源切换到备用电源。
厂用电系统切换分为两类:即机组启动、停机过程的正常切换和故障情况下的事故切换。
2、厂用电快切装置的工作原理常用电源切换方式有正常和事故两种,正常切换方式是指厂用工作电源和备用电源之间依据正常的工作方式进行转换,事故切换方式是指厂用工作电源消失后备用电源快速投入的切换方式。
关于MFC2000-3A型厂用快切装置切换功能浅析摘要:微机型厂用电快切装置和备自投装置在发电厂厂用电系统已经广泛应用,厂用电切换装置的灵敏性、可靠性对于发电机组的安全、平稳运行至关重要。
本文主要浅析快切装置的切换方式及切换过程中的危险点。
关键词:快切装置;快切;危险点0引言厂用电快速切换装置是发电厂厂用电气系统的一个重要设备,对发电厂乃至整个电力系统的安全稳定运行有着重大影响。
对厂用电切换的基本要求是安全、可靠,其安全性体现为切换过程中不能造成设备损坏或人身伤害,而可靠性则体现为保障切换成功,避免保护跳闸、重要辅机跳闸等造成机炉停运的事故。
我厂6kV厂用电系统有两个电源:即工作电源和备用电源。
正常运行时机组厂用电由工作电源供电,启停机过程中或事故状态下由备用电源供电。
我厂厂用电快速切换装置为金智科技股份有限公司生产的MFC2000-3A型装置,1 快切装置的切换模式1)快速切换:在母线残压还没有下降之前,投上备用电源。
为了避免母线电压与备用电源电压相位差过大时进行切换的危险,快切装置具有在切换过程中非同期闭锁的功能,当不满足同期条件时,闭锁快速切换,转而进行同期捕捉。
2)同期捕捉:在母线电压还未大幅下跌之前,软件连续分析母线相差、频差值,通过对母线相位变化的实时计算分析,根据合闸所需时间,捕捉合闸时机,使得合闸完成时备用电源电压与母线电压的相位差接近0°。
这样既减小了对厂用设备的冲击电流,又利于设备的自启动。
同期捕捉切换的最大允许频差为6.0Hz。
3)残压切换:当快切和同捕不能满足时,当母线残压下降到设定电压时实现的切换为残压切换。
经残压检定的慢速切换作为快速切换和同期捕捉的后备切换,以提高切换的成功率。
4)长延时切换:在某些情况下,母线上残压可能不容易衰减或残压切换参数设置不合理,可能会推迟或不再进行合闸操作。
当检测到母线电压低于母线允许电压参数设定值时,装置启动长延时允许切换计时,当累计时间大于长延时时间设定值时,装置发出合闸命令,装置中的长延时切换是其他切换方式的后备补充。
典型DCS电源系统介绍今天,咱们重点探讨一下DCS电源系统的相关知识。
众所周知,为保证DCS系统的稳定性,DCS电源系统使用的是双电源甚至是三电源的配置,双电源的配置比较普遍,今天我们也重点探讨。
DCS电源系统包括电源进线部分、电源切换部分、电源负载部分,我们按照这个顺序进行介绍。
上图就是一个完整的DCS电源系统,通过这幅图,我们可以清晰的看出其组成:两路电源输入,一路UPS,一路厂用电;由电源切换判断装置和交流接触器组成的电源切换部分;负载部分。
两路电源输入,每一路电源都带有自己的负载部分,需要注意的是,一般DCSIO柜的电源直接由进线电源直接供给,IO柜本身具有电源切换功能,两路电源输入后可以在盘柜内进行无扰切换。
两路进线通过电源切换装置输出切换后电源,这一类输出电源一般用作操作员站、交换机柜等本身不具备电源切换功能但还是要保证电源不间断的设备供电。
整个DCS电源系统的难点就在于电源切换系统,由于牵涉到切换装置的多个节点,因此线路比较复杂,我们上图默认的是UPS电源为主电源,厂用电为备用电源,现在对图中的切换原理进行介绍。
当主电源低于正常工作电压(<190V)时,如备用电源正常(>210V)则输出开关动作(断开),自动切换到备用电源工作;若备用电源此时也低于正常工作电压(<190V),则输出开关不动作,不作任何切换。
当主电源电压恢复到正常工作电压(>210V)时,开关动作(闭合),重新切换到主电源工作。
判断电源电压是由图中标出的电源判断模块SM934完成,实现切换则是由交流接触器完成。
咱们按照线路图进行梳理,左侧切换后电源,我们发现是以厂用电为主,右侧则是XXX为主,当厂用电出现问题,那么左侧则切换为XXX,如果UPS出现问题,则右侧切换为厂用电。
只要两路电源有一路出现故障,我们都可以保证设备的安全稳定运行。
这里需要注意的问题是,曾经在南方某电厂调试期间,对DCS电源系统进行切换试验时,发现切换系统切换时间过长,无法做到无扰切换。
火电厂厂用电切换引言火力发电厂厂用电系统一般都具有两个电源:即厂用工作电源和备用(启动)电源,其典型接线如图1所示。
目前绝大多数大型机组火力发电厂都采用单元接线,正常运行时机组厂用电由单元机组供电,停机状态由备用电源供电,机组在启动和停机过程都必须带负荷进行厂用电切换。
另外,当机组或厂用工作电源发生故障时,为了保证厂用电不中断及机组安全有序地停机,不扩大事故,必须尽快把厂用电电源从工作电源切换到备用电源。
厂用电系统切换分为两类:即机组启动、停机过程的正常切换和故障情况下的事故切换。
图1 常见厂用电系统简图厂用母线残压特性对于大容量火力发电厂,尤其是300MW及以上的机组,厂用电高压电动机的容量大且数量较多,当厂用电源中断时,由于高压电机及负载的机械惯性,电动机将维持较长时间继续旋转,且将转变为异步发电机运行工况,因此厂用电母线在一段时间内会维持一定的残压并缓慢衰减,频率也会随着转速降低而缓慢下降。
图2 为典型的厂用母线电压衰减曲线。
从图中可以看出,在厂用电源中断瞬间,母线残压的衰减量还不大,但残压与备用电源电压的矢量角差已开始拉开,如果备用电源投入的时机不当,将产生很大的冲击电流,直接作用于电动机,这不但影响了电机的使用寿命,甚至可能导致切换失败造成厂用电中断,其后果是十分严重的。
因此,厂用电切换必须根据系统的残压衰减特性,选择合适的切换时机。
根据实际运行经验得出,为保证厂用电的成功切换且不产生大的冲击电流,备用电源断路器最合适的合闸时刻是厂用母线残压与备用电源电压的相角差不超过30°,即厂用电系统切换全过程在100ms以内。
图2 极坐标下的母线残压向量图Vs备用电源电压Vd厂用母线残压DU差拍电压A-A’与B-B’为不同负荷情况下允许电源切换的边界厂用电切换必须具备的外部条件为能成功地进行厂用电系统的切换,必须具备以下3个条件:应具备源于同一系统的两个独立的供电电源:工作电源和备用电源。
工厂供配电技术工厂供配电技术是指为工厂提供电力供应,并进行科学合理的配电管理的技术。
它是工厂正常运行的重要保障之一,影响着工厂的生产效率和安全性。
一、工厂供电技术的重要性及特点工厂作为一个大型生产单位,对电力的需求量通常比较大。
工厂的正常运行离不开稳定可靠的电力供应。
因此,工厂供备电技术对于工厂的正常生产起着重要的作用。
供电技术的特点主要有以下几个方面。
(一)稳定性要求高:工厂对电力的质量要求较高,电压的稳定性和波动范围均有一定的要求,以保证生产设备的正常运行。
(二)冗余备份:为了避免电力中断对生产造成影响,工厂通常采用冗余备份的供电系统,当主供电设备发生故障时,可以迅速切换到备用设备上。
(三)安全性要求高:工厂供电系统要具备防火、防爆、防雷击等安全性能,以确保生产现场的安全。
(四)节能环保:现代工厂供电技术还应注重节能环保,通过能源管理和优化供电结构,降低工厂的能耗和环境污染。
二、工厂供电技术的组成和原理工厂供电系统通常由三个主要部分组成:外部供电线路、供电变压器和内部配电系统。
(一)外部供电线路:是将电力从电网输送到工厂内部的线路。
这些线路可以是地下布置的电缆,也可以是架空线路。
外部供电线路要符合安全和规范要求,以确保可靠供电。
(二)供电变压器:负责将电网的高电压(例如110kV、35kV等)变换为适合工厂用电设备的电压(通常为10kV、0.4kV等)。
供电变压器的选择应根据工厂的用电负载和用电特点进行匹配。
(三)内部配电系统:将供电变压器输出的电能,经过切换设备、保护设备和配电设备,供给工厂各个用电设备。
内部配电系统可分为高压配电和低压配电两部分,其中高压配电主要保障重要生产设备的供电,低压配电则供应一般照明、空调等设备。
三、工厂供电技术的设计和运维工厂供配电系统的设计需要充分考虑工厂的用电需求和用电负载特点。
根据用电设备的种类和数量,合理规划供电线路和设备容量,确保供电系统的可靠性和安全性,避免因电力负荷过大或过小而导致设备故障和事故。