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ＰＲｌＮＴｌＮＧＦＩＥＬＤ２００６．７ＮＯ．２４４表２安装印刷机模拟操作系统的硬件配置要求单显示屏配置ＣＰＵＰｅｎｔｉｕｍ５００＋内存最少１２８ＭＢ硬盘４Ｇ操作系统９５，９８，２Ｋ，ＸＰ鼠标微软兼容ＣＤＲｏＭ驱动器８ｘ以上软盘驱动器３．５”图形卡ｗｉｎｄｏｗｓ中，在１６位色下至少有８００×６００分辨力的能力第一个显示器最少１７”（图形输出能力），２１”最佳声卡和扬声器兼容的声霸卡双显示屏另加的配置图形卡ＭＡＴＲ０ｘＧ４５０（两个接口）第二个显示器和第一个显示器的特性一样已经有三年多的使用实践。
表２所列为该软件必须的硬件配置要求。
算机磊蓑嚣金至茎蓁票薹籀喜＿菖图８ｓＨ。
Ｔｓ软件的三个模块算机的硬件配置要求不是很高，国…。
内目前使用的计算机基本上都能满足。
软件的安装也很简单，安装好的软件由三个部分组成，如图８所示。
其中左边为新样张添加软件ＣＯＰＹＧＥＮ，通过它可以为模拟软件添加新的样张，操作中需要大量的印前知识和技能，所以可以说它是印前工艺和流程的模拟操作软件；中间为模拟操作练习模块快捷键，主要供演示和学员选择模拟练习使用，每种软件都自带有１００多套典型的练习供学员选用；右边为练习生成器，可供教师设置添加练习，链接多媒体文件，进行练习课程管理，费用文件设置和相关参数修订。
双击其中的Ｓｈｏｔｓ图标，便会进入到软件的主操作界面（首页），如图９所示。
这个界面被设计成了印刷色卡的形状，共由五个部分组成，从下到上依次为：１．系统退出点击会关闭模拟软件并回到程序主图标窗口。
２．软件信息点击后会出现一个如图１０所示的ＳＨＯＴＳ产品开发的概况。
从中我们可以看到参与该软件系统开发的相关研究机构和企业的名单。
３．计算机设置点击后进入如图１１所示的计算机设置窗口，对于模拟中使用的语言（英语、法语、德文、中文等）、双显示屏和声音在这里可以进行选定。
如果选择了带音响操作，则后面的操作中包括开机警铃、印刷机运转等声音都可以听到，模拟效果会更佳。
中北大学课程名称：印刷设备概论论文题目：单张纸平版印刷的发展所在学院：机械与动力工程学院专业：包装工程学号：10020641姓名：2013年11月8日1引言单单张纸平版胶印机主要用于报纸、图书、出版、广告彩页、商品包装、装潢印刷和办公自动化印刷。
作为当前印刷行业不可缺少的关键设备，国产单张纸平版胶印机产品的质量已经大幅提升。
我国单张纸平版胶印机整体质量水平虽然与国际先进水平相比仍有较大差距，但随着近年来一些国内骨干企业通过技术引进、与国外企业进行合资、联合开发，甚至采用对国际知名企业收购控股等各种手段不断提高产品质量，部分企业的中高档胶印机产品已接近国际先进水平。
2 单张纸平版胶印机的现状与趋势印刷平版胶印技术，较之于其他印刷方式，具有明显的优势。
随着现代科学技术的发展与进步，平版胶印的印前工艺制作流程不断经历数字化和自动化的技术提升，胶印机也在不断改进和完善，平版胶印已毋庸置疑地成为主流印刷方式。
2.1平版胶印的技术优势平版胶印是集胶印和平版印刷各自优势于一体的综合性印刷工艺。
胶印实质是采用橡胶布对印刷图像进行间接转印，而平版印刷强调的是图像部分与非图像部分几乎处在同一平面的印版特征，两者在概念上其实是有区别的。
平版印刷的优势是：印版的印刷部分与空白部分无明显的高低之分；几乎在同一平面上，印版采用照相的式作，简单方便、易操作，网点构成和网点组织色彩使得色彩斑斓的画面、可以采用不变的色彩分解、还原流程，甚至统一的四色油墨进行复制再现。
而胶印将印版图文转换为阳图文、便于印前处理，还降低了印刷机的压力负荷。
由于现代平版印刷已趋于全部采用胶印方式，而采用非平版的胶印目前市场上所占比例极少。
所以习惯上便不加区分地将两者混为一谈，平印和胶印都表示集平版和胶印各自优势于一体的平版胶印印刷方式。
2.2单张纸胶印机的发展现状由于经济发展不平衡，区域需求差异很大。
特别是印刷生产的城镇化、乡村化，导致高质量、高速度、高度智能化和自动化的印刷机市场需求在不断扩大。
国产单张纸胶印机数字化进程任重而道远作者：韩晓良来源：《印刷技术·数字印艺》2014年第04期数字化是单张纸胶印机制造技术创新发展的主要方向。
近年来，进口品牌单张纸胶印机在数字化技术的应用上不断推陈出新，而国产单张纸胶印机也不甘落后。
本文将与大家共同探讨国产单张纸胶印机的数字化进程。
单张纸胶印机的数字化主要包括两方面内容，一方面是设备机械传动系统的数字化改造，也就是独立驱动技术或数控技术的应用。
独立驱动技术已经成熟，高精度的编码器控制同步误差可控制在0.03mm以内，伺服电机的旋转精度达万分之一转，伺服驱动器可控制到百万分之一转，这样高的精度完全可以满足印刷质量的要求。
另一方面是印刷过程的调整、设置和操纵的数字化，甚至包括印刷故障诊断的数字化，即在操纵台上就可以完成上述操作。
国产单张纸胶印机数字化进展近年来，国产单张纸胶印机的数字化进展主要体现在以下两方面。
1.驱动技术数字化国产单张纸胶印机仅水墨系统采用独立驱动技术，其中传墨辊、传水辊、墨色遥控、纸张预置等功能已经实现数字化，继续在其他系统中拓展独立驱动技术的应用是创新的方向。
国内已经有配套企业开始制造独立驱动的输纸机，有少数企业也在制造与输纸机分离的单张纸胶印机。
最新的进展是国内又有几家企业开始制造连线的UV上光和烘干设备。
国产单张纸胶印机下一步的数字化改造方向是，首先实现设备设置的数字化，如输纸、输墨、润版液供给等功能与主运动分离，再解决纸张预置、墨色遥控、自动套准等功能的伺服控制，这样才能使印前制版的信息通过数字化接口传入印刷机，从而完成信息化自动调整。
目前，无侧规技术、印刷滚筒和传纸过程的独立驱动，是国外单张纸胶印机的重大创新，我们进入还有一定的困难，但应该相信这是发展的方向，有条件的企业应该大胆进行自主创新。
2.信息传递数字化国内多数单张纸胶印机制造企业还没有设置信息传递的数字化接口，印前的制版信息还需要在印刷机上进行手工调整和设置，不但占用大量辅助时间，而且重复的调整和设置还会带来墨色还原的误差。
胶印印刷机原理及其它一、印刷机种类一般而言，承印物不同，采取的印刷方式也不同，承印物材料有下列几类：1、纸张：这是最常见的印刷，新纪元印务就是在纸张或和纸张相类的材质上印刷。
2、塑料印刷：多见于包装袋的印刷。
3、特种材料：指在玻璃、金属、木材等材料上的印刷。
印刷机种类有：1、胶印印刷机：一般采用平版印刷，多用于四色纸张印刷。
胶印印刷还用于铁皮等薄板材质上的印刷，这种机器称为印铁机。
2、凹版印刷：指用凹版(一般指钢版)印刷，多用于塑料印刷。
3、柔性版印刷：指用柔性材料版(一般指树脂版等)印刷，这实际上是凸版印刷，多用于大批量不干胶商标印刷。
4、丝网印刷：可以在各种材料上（尤其是非平面材质上）印刷，多用于礼品、容器等印刷。
二、单张纸胶印机结构及原理如此众多印刷机，除了胶印机外，其它机器本人也只是泛泛了解。
胶印机又分单张纸胶印机和轮转机。
单张纸胶印机是指印刷纸张是一张张、平铺进入机器印刷的。
轮转机是指纸张是用卷筒纸进行印刷的一种大型印刷机械，多用于大批量书刊、报纸的印刷。
这两种印刷机都是胶印机，其原理是一样的，只是输纸、传递、收纸方式不同罢了。
所以，下面我以单张纸四色胶印机为例，讲讲胶印机的结构及原理。
下图（图一）是海德堡GTO四色胶印机侧剖面图。
印刷机型号不同，机器结构不同，但基本构造大同小异，原理是一样的。
1、传动部分所谓传动，就是把印刷机原动机的运动，通过皮带、齿轮、链条等传输到印刷机各工作部分，使各个工作机件能按照工作要求，作周期性的、紧密协调的、准确的机械运动，以完成印刷动作的机构。
它相当于我们人的骨骼和关节。
在上图中，我们看不到印刷机的传动部分。
印刷机的传动部分在印刷机底部、下部和印刷机侧面机墙内。
印刷机的原动机就是电动机，传动方式一般有带传动、齿轮传动、链传动三种方式。
其中带传动（用皮带传动）精度最低，一般印刷机的原动机（马达）和下一个从动轮之间，采用带传动；齿轮传动精度最高，在印刷机侧面机墙内，使纸张传递、墨辊组、水辊组、滚筒运行的，一般采用齿轮传动；链传动（链条传动）用于精度要求较高，但又不方便使用齿轮传动的部分，一般用于输纸部分和收纸部分。
第二章单张纸胶印机的整体结构与传动§2.1 单张纸胶印机的种类及基本组成§2.2 单张纸胶印机的传动系统§2.1 单张纸胶印机的种类及基本组成一、单张纸胶印机的种类1、按用途分：印纸、打样、印铁胶印机2、按纸张幅面分：双全张、全张、对开、四开、八开3、按色数分：单色、双色、四色、五色等4、按印品特征分：书报、彩图、专用、名片胶印机5、按印刷面数分：单面、双面胶印机6、按自动化程度分：半自动、自动胶印机二、单张纸胶印机的基本组成1、传动装置2、给纸装置3、定位装置4、递纸装置5、印刷装置6、输墨装置7、输水装置8、传纸装置9、收纸装置10、控制装置三、单张纸平版印刷机工作部位的划分传动面（朝外）后（收纸）前（输纸）操作面（靠身）§2.2 单张纸胶印机的传动系统一、概述1、传动系统的定义及作用（1）定义将原动机产生的机械能传递到执行机构上去的中间装置。
（2）作用实现预期的运动和传递动力。
2、外传动链和内传动链（1）外传动链从动力源至印刷机主轴或分配轴的传动。
多采用皮带传动和摩擦传动等，不保证严格的传动比。
（2）内传动链使执行机构按照要求的规律运动，并能保证传动精度的传动链。
3、单张纸胶印机对传动的要求(1)单张纸胶印机应有低速起动速度。
(2)要有高速印刷速度。
(3)应有低速爬行和点动速度，约在3～16转/分之间。
(4)主传动减速机构应平稳，不得影响印刷质量。
二、胶印机的传动系统1、J2203A型胶印机传动系统（1）J2203A型胶印机整机传动路线齿轮传动←皮带传动←电机①②③(2)主体运动传动路线①正常运转主体运动传动路线主电机→小皮带轮8→三角皮带→大皮带轮9→齿轮10→齿轮11 →收纸滚筒②慢速运转主体运动传动路线慢速电机3 →行星摆线针轮减速器1 →小带轮2 →三角皮带→大带轮6 →电磁离合器5通电→主电机轴→同①正常运转路线（3）印刷速度计算低速机：10000r/h中速机：10000-15000r/h高速机：15000r/h以上印刷速度n的计算：n=60n电/i k式中：n为主电机转速；电i k 为主传动的总传动比。
胶印机的机构原理与操作、调试1、什么叫规矩？在单张纸胶印机上，规矩的作用是什么？规矩是指用来控制纸张定位位置的机构，为了保证彩色印刷的套印准确，在单张纸胶印机上，规矩部件的作用就在于对将要进入压印滚筒的纸张，进行正确的定位。
从而使纸张获得一个与滚筒位置相对应的正确方法，并依此保证图文在纸张上有固定的相对位置。
纸张在规矩部件的定位，应当达到两个方向上的位置准确，即走纸的前后方向＆走纸的左右方向。
在前后方向定位的规矩称为前规，在左右方向定位的规矩称为侧规，前规和侧规两者的挡纸板呈直角关系。
规矩部件的质量、性能和调节的水平，不但影响着印品质量的好坏，而且对胶印的生产效率和经济效果，也有着直接的影响。
所以说，正确地采用先进的规矩，并加以认真地调节，是一项重要的工作。
2、什么叫前规？其作用是什么？在输纸板前缘的上方或者下方，装有一个绕着自身轴心上下摆动的部件，因为这个部件工作在纸张运动的前进方向，并借助于纸张的前边缘来对纸张进行前后方向的定位，所以称它为前规。
前规的主要作用在于：当从输纸板上送来的纸张同它的挡纸板接触后，以挡纸板面为准，使纸张的咬口边缘齐平，为纸张的定位和准确套印作准备。
因为前规所要定位的对象是由输纸板传送过来的纸张，而且该纸张在到达前规前，正处于运动中，所以，前规的职能仅仅是让运动着的纸张静止下来。
3．什么叫侧规矩？其作用是什么？结构形式有哪几种？所谓侧规矩，就是对纸张的左右方向进行定位的规矩，通称侧规。
侧规的主要作用是把在前规处定位的纸张，从侧面拉过来或者推过去，使纸张的侧边缘齐平。
即完成纸张在没有被递纸牙拉走之前的最后一道定位工序。
侧规的种类很多，常见的主要有，滚轮连续转动式、扇形板间歇摆动式、拉板移动式和气动式侧拉规。
被国产胶印机所采用者主要有以下四种。
①拉板移动式侧规海德堡102VP型胶印机上使用此侧规，在国产J2109型等胶印机上的侧规也采用了此侧规。
②滚轮连续转动式侧规（也称滚轮式侧规）在国产J2106型、J2108型等胶印机上采用。
胶印技术进展及发展趋势从上世纪60年代至今，胶印技术一直占据印刷技术的主导地位，到目前为止，还没有任何其他印刷技术能够完全取代胶印技术。
那么，近年来胶印技术取得了哪些新的进展，其将沿着怎样的路径发展？本文将为您揭密。
胶印技术的新进展胶印技术包括胶印印前技术和胶印印刷技术。
在各种印刷方式的印前技术中，胶印印前技术是发展最好、智能化水平最高、普及面最广的技术。
其典型代表是计算机直接制版系统。
目前我国胶印计算机直接制版系统已经接近和达到世界先进水平，并且已经实现批量出口。
胶印印刷技术的进展则主要体现在胶印机的发展和创新上。
这里将重点探讨胶印机技术的新进展。
1.自动化、智能化程度提高数字技术、计算机技术和互联网技术的发展，诞生了新的数字印刷技术，数字印刷技术的发展促进了印刷技术之间的竞争，也使得胶印印刷技术得到了更快、更好的发展。
为了保持胶印的“主导”地位，胶印印刷技术不断发展和完善自己。
现在胶印机的自动化、智能化取得重要进展，高端胶印机几乎成为完全智能化的“傻瓜机”。
自动化是用某些机构或机器代替人的手和脚，自动完成某些操作。
而智能化是代替人的感官系统和大脑，完成感知和判断，指挥自动化装置完成某些操作。
（1）胶印机自动化新进展胶印机自动化新进展主要包括：纸张更换、纸张运行过程以及纸张翻转的自动控制；半自动、自动换版；墨色预置、遥控系统；水墨平衡自动控制系统；滚筒和墨辊压力遥控调整；套准遥控系统；墨路自动清洗系统，橡皮滚筒、压印滚筒自动清洗系统。
（2）胶印机智能化新进展胶印机智能化包括硬件和软件的智能化，先进胶印机的智能化水平主要表现在：车间的物流智能供给系统；印刷品质量的智能检测和控制系统；印刷机自身的智能控制、自我检测、自我修复的智能控制系统；智能排放系统；智能生产管理系统。
具体来说，胶印机的智能化功能主要有：纸张预置、纸张运行监控及位置、张力的智能调整系统；水、墨温度智能控制系统；在线墨色闭环检测、智能调整控制系统；在线套准闭环检测、智能调整控制系统；在线图文质量闭环检测、智能调整及报警系统；同步自动换版系统；机组和部件之间的伺服电机传动（无轴传动）系统；加墨预置和集中供墨系统；机器运行中换活件的各种预置系统；一键式印刷操作系统；智能化的节能干燥和废气处理控制及排放系统；组合印刷及机器多功能控制系统；印版位置自动识别系统；开机前的预套准系统；保障操作人员和机器的安全控制系统；百花齐放的数字化工作流程及其控制软件系统；组合印刷机和在线多功能模块的智能控制系统；胶印机运行监控、故障诊断及显示和远程修复系统；不停机换活件系统。
