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无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验方法1 适用范围本方法适用于测定无机结合料稳定材料（包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土）试件的无侧限抗压强度。
2 仪器设备2.1 标准养护室。
2.2 水槽：深度应大于试件高度50mm。
2.3 压力机或万能试验机（也可用路面强度试验仪和测力计）：压力机应符合现行《液压式压力试验机》(GB/T 3722）及《试验机通用技术要求》(GB/T2611)中的要求，其测量精度为±1%，同时应具有加载速率指示装置或加载速率控制装置。
上下压板平整并有足够刚度，可以均匀地连续加载卸载，可以保持固定荷载。
开机停机均灵活自如，能够满足试件吨位要求，且压力机加载速率可以有效控制在1mm/min。
2.4 电子天平：量程15kg，感量0.1g；量程4OOOg，感量0.01g。
量筒、拌和工具、大小铝盒、烘箱等。
2.52.6 球形支座。
2.7 机油：若干。
3 试件制备和养护3.1 细粒土，试模的直径×高=50mm×50mm；中粒土， 试模的直径×高=l00mm×l00mm；粗粒土，试模的直径×高?=150mm ×150mm。
?3.2 按照本规程T 0843—2009方法成型径高比为1:1的圆柱形试件。
3.3 按照本规程T 0845—2009的标准养生方法进行7d的标准养生。
3.4 将试件两顶面用刮刀刮平，必要时可用快凝水泥砂浆抹平试件顶面。
3.5 为保证试验结果的可靠性和准确性，每组试件的数目要求为：小试件不少于6个；中试件不少于9个；大试件不少于13个。
4 试验步骤根据试验材料的类型和一般的工程经验，选择合适4.1量程的测力计和压力机，试件破坏荷载应大于测力量程的20%且小于测力量程的80%。
球形支座和上下顶板涂上机油，使球形支座能够灵活转动。
4.2 将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软布吸去试件表面的水分，并称试件的质量m。
无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验方法1 适用范围本方法适用于测定无机结合料稳定材料（包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土）试件的无侧限抗压强度。
2 仪器设备2.1 标准养护室。
2.2 水槽：深度应大于试件高度50mm。
2.3 压力机或万能试验机（也可用路面强度试验仪和测力计）：压力机应符合现行《液压式压力试验机》(GB/T 3722）及《试验机通用技术要求》(GB/T2611)中的要求，其测量精度为±1%，同时应具有加载速率指示装置或加载速率控制装置。
上下压板平整并有足够刚度，可以均匀地连续加载卸载，可以保持固定荷载。
开机停机均灵活自如，能够满足试件吨位要求，且压力机加载速率可以有效控制在1mm/min。
2.4 电子天平：量程15kg，感量0.1g；量程4OOOg，感量0.01g。
2.5 量筒、拌和工具、大小铝盒、烘箱等。
2.6 球形支座。
2.7 机油：若干。
3 试件制备和养护3.1 细粒土，试模的直径×高=φ50mm×50mm；中粒土，试模的直径×高=φl00mm×l00mm；粗粒土，试模的直径×高=φ150mm×150mm。
3.2 按照本规程T 0843—2009方法成型径高比为1:1的圆柱形试件。
3.3 按照本规程T 0845—2009的标准养生方法进行7d 的标准养生。
3.4 将试件两顶面用刮刀刮平，必要时可用快凝水泥砂浆抹平试件顶面。
3.5 为保证试验结果的可靠性和准确性，每组试件的数目要求为：小试件不少于6个；中试件不少于9个；大试件不少于13个。
4 试验步骤4.1 根据试验材料的类型和一般的工程经验，选择合适量程的测力计和压力机，试件破坏荷载应大于测力量程的20%且小于测力量程的80%。
球形支座和上下顶板涂上机油，使球形支座能够灵活转动。
4.2 将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软布吸去试件表面的水分，并称试件的质量m 4。
T 0805—1994 无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法1适用范围本方法适用于测定无机结合料稳定材料（包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土）试件的无侧限抗压强度。
2仪器设备2.1标准养护室。
2.2 水槽：深度应大于试件高度50mm。
2.3压力机或文能试验机（页可用路面强度试验仪和测力计）：压力机应符合现行《液压式压力试验机》（GB/T 3722）及《试验机通用技术要求》（GB/T 2611）中的要求，其测量精度为±1%，同时应具有加载速率指示装置或加载速率控制装置。
上下压板平整并有足够刚度，可以均匀地连续加载卸载，可以保持固定荷载。
开机停机均灵活自如，能够满足试件吨位要求，且压力机加载速率可以有效控制在1mm/min。
2.4电子天平：量程15kg，感量0.1g：量程4000g,感量0.01g。
2.5量筒、拌和工具、大小铝盒、烘箱等。
2.6球形支座。
2.7 机油：若干。
3试件制备和养护3.1细粒土，试模的直径×高=φ50mm×50mm：中粒土，试模的直径×高=φ100mm×100mm；粗粒土，试模的直径×高=φ150mm×150mm。
3.2按照本规程T 0843—2009方法成型径高比为1:1的圆柱形试件。
3.3按照本规程T 0845—2009的标准养生方法进行7d的标准养生。
3.4将试件两顶面用刮刀刮平，必要时可用快凝水泥砂浆抹平试件顶面。
3.5为保证试验结果的可靠性和准确性，每组试件的数目要求为：小试件不少于6个；中试件不少于9个；大试件不少于13个。
4试验步骤4.1根据试验材料的类型和一般的工程经验，选择合适量程的测力计和压力机，试件破坏荷载应大于测力量程的20%且小于测力量程的80%。
球形支座和上下顶板涂上机油，使球形支座能够灵活转动。
4.2将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软布吸去试件表面的水分，并称试件的质量m4。
4无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法是用于评估无机结合料对土体加固效果的试验方法。
以下是一种常用的试验方法：试验目的：评估无机结合料对土体加固效果，确定无机结合料稳定土的无侧限抗压强度。
试验设备和材料：1.无侧限抗压试验机2.试验模具及压实装置3.水分平衡器或烘箱4.取样器、密度块、容器等常规试验设备和材料5.试验土样和无机结合料样品试验步骤：1.根据需求，选择合适的试验土样和无机结合料样品进行试验。
2. 准备试验土样：根据需要的试验土样数量和尺寸，取样并将土样筛过20mm筛网。
3.将试验土样拌和无机结合料：将试验土样与预先确定的无机结合料按照一定比例（通常为10%-20%）拌和均匀。
4.将拌合好的试验土样进行压实：将拌合土样放入试验模具中，并使用压实装置对其进行压实，控制压实度为充实度的95%。
5.进行试验前的湿度调整：将压实土样放置在水分平衡器或烘箱中，经过一定时间使其达到稳定的水分含量（通常为试验土样的准确含水量）。
6.进行无侧限抗压强度试验：将试验土样取出，去除模具，然后在试验机上进行无侧限抗压试验。
先进行预应力加载，在规定速率下进行加荷，直到土样破坏，记录下土样的破坏荷载。
7.数据处理和分析：根据实验得到的破坏荷载和土样的几何尺寸计算得到无侧限抗压强度，并进行数据的统计与分析。
注意事项：1.试验前需准确选择试验土样和无机结合料样品，并确保其符合试验要求。
2.在拌和土样和压实过程中，应控制土样的含水量和压实度，以确保试验结果的准确性。
3.试验过程中要注意安全操作，严禁超过试验装置的标定荷载范围，避免引起设备破坏和人员伤亡。
4.试验结果应进行数据处理和分析，得出结论，并与其他试验结果进行对比和验证。
通过以上试验方法，可以评估无机结合料在稳定土中的加固效果，并计算得出无侧限抗压强度。
实验结果能够为无机结合料稳定土的工程应用提供有效的参考和依据。
4、无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法(T0805—94)4.0.1 目的和适用范围本试验方法适用于测定无机结合料稳定土(包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土)试件的无侧限抗压强度。
本试验方法包括:按照预定干密度用静力压实法制备试件以及用锤击法制备试件。
试件都是高∶直径=1∶1的圆柱体。
应该尽可能用静力压实法制备等干密度的试件①。
其它稳定材料或综合稳定土的抗压强度试验应参照本法。
注①:用击锤制备最大干密度的试件往往会遇到困难。
4.0.2 仪器设备(1)圆孔筛:孔径40mm、25mm(或20mm)及5mm的筛各一个。
(2)试模:适用于下列不同土的试模尺寸为:细粒土(最大粒径不超过10mm):试模的直径×高=50mm×50mm;中粒土(最大粒径不超过25mm):试模的直径×高=100mm×100mm;粗粒土(最大粒径不超过40mm):试模的直径×高=150mm×150mm。
(3)脱模器。
(4)反力框架:规格为400kN以上。
(5)液压千斤顶(200kN～1000kN)。
(6)夯锤和导管(同本规程3.0.2第(2)项)。
(7)密封湿气箱或湿气池放在能保持恒温的小房间内①。
(8)水槽:深度应大于试件高度50mm。
(9)路面材料强度试验仪或其它合适的压力机,但后者的规格应不大于200kN。
(10)天平:感量0.01g。
(11)台秤:称量10kg,感量5g。
(12)量筒、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。
注①:约6～8m2,高2m。
热天用空调保持恒温,冷天用温度控制器和电炉保持恒温。
4.0.3 试料准备将具有代表性的风干试料(必要时,也可以在50℃烘箱内烘干),用木锤和木碾捣碎,但应避免破碎粒料的原粒径。
将土过筛并进行分类。
如试料为粗粒土,则除去大于40mm的颗粒备用;如试料为中粒土,则除去大于25mm或20mm的颗粒备用;如试料为细粒土,则除去大于10mm的颗粒备用。
无机结合料稳定材料无侧限抗强度试验检测方案一、试验目的无侧限抗强度试验的主要目的是评估无机结合料稳定材料的抗剪强度，以了解材料的力学性能和耐久性。
二、试验原理无侧限抗强度试验是通过加载试件，施加垂直于试件轴线方向的力，使试件发生剪切变形，从而确定材料的无侧限抗强度。
试验结果包括试件的峰值强度和剪切变形曲线。
三、试验设备与试件制备1.试验设备：a.无侧限抗强度试验机：用于加载试件并测量试件的剪切力和变形；b.常规实验室设备：如电子天平、电子砂浆拌和器等。
2.试件制备：a.试件材料：无机结合料和骨料；b. 试件尺寸：常用尺寸为直径100mm、高度100mm的圆柱形试件；c.试件制备步骤：1）按设计配方准备材料，包括无机结合料和骨料；2）将结合料和骨料充分混合，使其均匀分布；3）将混合料装入模具中，轻轻振动以去除气泡和提高密实度；4）放置试件在常温下固化，时间一般为7天。
四、试验步骤1.校准试验设备：a.首先需要对无侧限抗强度试验机进行校准，确保其工作正常，包括负载传感器和位移传感器的准确性。
2.装配试件和定位：a.确保试件的平整度和垂直度，并将其放置在试验机的上夹件和下夹件上，确保试件的轴线与试验机的加载方向垂直。
3.开始加载试件：a.开启试验机，逐渐施加垂直于试件轴线的力，记录下试件的剪切力和相应的位移。
4.完成试验和数据处理：a.当试件发生破裂或达到一定变形时，停止加载并记录下试件的峰值强度和剪切变形曲线。
b.对试件的峰值强度和剪切变形曲线进行数据处理和分析，以评估无机结合料稳定材料的性能。
五、试验注意事项1.在试件制备过程中，要确保无机结合料和骨料的充分混合，并避免试件中的空隙和气泡。
2.试件在固化期间需要保持恒温和湿度条件，以确保其达到设计强度。
3.在进行试验时，应注意加载速度的控制，避免过快或过慢的加载造成试件破坏过早或试验时间过长。
4.在试验过程中要及时记录试件的剪切力和位移数据，并确保数据的准确性和一致性。
无机结合料稳定土的击实试验方法(T0804- 94)01 目的和适用范围00(1) 本试验法适用于在规定的试筒内，对水泥稳定土(在水泥00水化前)、石灰稳定土及石灰(或水泥)粉煤灰稳定土进行击实试00验，以绘制稳定土的含水量一干密度关系曲线，从而确定其最佳含0水量和最大干密度。
00(2 )试验集料的最大粒径宜控制在25mm以内，最大不得超00过40mm(圆孔筛)。
00(3 )试验方法类别。
本试验方法分三类，各类击实方法的主要00参数列于表3.0-1.0试验方法类别表 3. 0. 1002 仪器设备00(1 )击实筒:小型，内径l00mm、高127mm的金属圆筒，套环00高50mm，底座;中型，内径152mm,高170mm的金属圆筒，套环00高50mm，直径151mm和高50mm的筒内垫块，底座。
00(2) 击锤和导管:击锤的底面直径50mm，总质量4.5k g。
击锤在导管内的总行程为450mm 。
00(3) 天平:感量0.01 g,0(4 )台秤:称量15kg，感量5g,0(5 )圆孔筛:孔径40mm,2 5mm或20mm 以及5mm的筛各1个。
00(6 )量筒:50MI-l 00mI一和500mL的量筒各1个。
0(7 )直刮刀:长200-250mm 宽30mm和厚3mm，一侧开口的直刮刀，用以刮平和修饰粒料大试件的表面。
00(8) 刮土刀:长150^2 00mm、宽约20mm的刮刀。
用以刮平和修饰小试件的表面00(9 )工字型刮平尺:30mmX 50mm X3 10mm，上下两面和侧面均刨平。
00(1 0) 拌和工具:约400mm X 600mm X7 0mm 的长方形金属盘，拌和用平头小铲等。
0(1 1) 脱模器。
00(1 2) 测定含水量用的铝盒、烘箱等其它用具。
003试料准备00将具有代表性的风干试料(必要时，也可以在50'C烘箱内烘干)用木锤或木碾捣碎。
土均应捣碎到能通过5mm的筛孔。
无机结合料稳定材料（外掺料）检测实施细则一、检测项目无机结合料含水量、击实、无侧限抗压强度、水泥或石灰剂量、石灰化学分析、粉煤灰细度、粉煤灰需水量比、粉煤灰含水量、粉煤灰安定性、粉煤灰烧失量、粉煤灰比表面积、石灰粉煤灰密度。
二、检测依据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51-2009《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2005《粉煤灰混凝土应用技术规程》DG/TJ 08-230-2006《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-2001三、检测方法1.无机结合料含水量(T 0801-2009烘干法)1.1目的和适用范围本法是测定无机结合料稳定土含水量的标准方法。
在105℃～110℃的条件下烘干到恒重的稳定土称为干稳定土的质量之比的百分率称为稳定土的含水量。
1.2仪器设备电热鼓风干燥箱（编号TG-05）；电子天平（编号TG-03）；电子天平（编号SH-06）。
1.3试验步骤1.3.1在开始试验前后应记录试验室的环境条件和仪器设备使用台帐。
1.3.2细粒土，称铝盒质量并精确至0.01g(m1)，试样约50g放入铝盒中,称其质量并精确至0.01g(m2)。
中粒土，称铝盒质量精确至0.1g(m1)试样至少500g放入铝盒中称其质量并精确至0.1g(m2)。
粗粒土，称铝盒质量并精确至0.1g(m1)，试样至少2000g放入铝盒中,称其质量并精确至0.1g(m2)。
1.3.3将其称好的试样与铝盒一起放到已达110℃的烘箱内进行烘干，需要的烘干时间随土类和试样数量而变。
当冷却试样连续两次称量的差（每次间隔4h）不超过原试样质量的0.1%时,即认为已经烘干。
1.3.4烘干后，从烘箱中取出盛有试样的铝盒，放置冷却。
1.3.5将铝盒和烘干的试样称其质量并精确至细粒土0.01g、中粒土0.1g、粗粒土0.1g（m3）。
1.4计算用下式计算无机结合料稳定土的含水量W（%）W=( m2- m3)×100/( m3- m1)式中：m1—铝盒的质量(g);m2—铝盒和湿稳定土的合计质量(g);m3—铝盒和干稳定土的合计质量(g)；1.5结果无机结合料稳定土的含水量W两次平均值，保留至小数点后两位。
2023年试验检测师之道路工程真题精选附答案单选题（共35题）1、试验过程中应尽量减少沥青重复加热取样的次数，对于质量仲裁检验的样品，重复加热次数不得超过（）次。
A.1B.2C.3D.特殊情况下允连出现3次【答案】 B2、当沥青修正系数Cf大于（）时，说明前述采用538℃燃烧的温度偏高，可能有更多的A.0.5%B.0.8%C.1%D.2%【答案】 A3、路基、路面压实度以（）长的路段为检验评定单元。
A.1-2kmB.1-3kmC.1-4kmD.1-5km【答案】 B4、土工织物垂直渗透性能试验用水应按《水质溶解氧的测定碘量法》(GB7489-1987)对水质的要求采用蒸馏水或经过过滤的清水，试验前必须用抽气法或煮沸法脱气，水中的溶解氧含量不得超过()A.10mgB.20mgC.30mgD.40mg【答案】 A5、高速公路和一级公路基层、底基层，应验证所用材料的7d无侧限抗压强度与（）龄期弯拉强度的关系。
A.60dB.90dC.60d或90dD.90d或180d【答案】 D6、超声回弹法可测定（）。
A.水泥混凝土路面抗压强度B.水泥混凝土路面弯拉强度C.水泥混凝土路面劈裂强度D.水泥混凝土路面弯拉强度和抗压强度【答案】 B7、橡胶片在受到油类污染后,应更换新橡胶片,新橡胶片应先在干燥路面上（）后再用于测试。
A.测试7次B.测试8次C.测试9次D.测试10次【答案】 D8、关于硬化后混凝土的性能,请回答以下问题。
（4）抗冻等级（）以上的混凝土简称为抗冻混凝土。
A.F10B.F25C.F50D.F100【答案】 C9、公路工程质量检验中，关键项目的检查合格率不低于（）。
（2018真题）A.90%B.92%C.95%D.98%【答案】 C10、关于无机结合料稳定材料试件制作方法（圆柱形）、养生试验方法、无侧限抗压强度试验方法,请回答以下问题。
（4）无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验方法要求每组大试件（）个。
无机结合料稳定土无侧限抗压强度试验报告主管：复核：试验：日期：2006-6-27无机结合料稳定土无侧限抗压强度试验报告主管：复核：试验：日期：2007-6-30无机结合料稳定土无侧限抗压强度试验报告主管：复核：试验：日期：2007-7-6无机结合料稳定土无侧限抗压强度试验报告主管：复核：试验：日期：2007-7-25无机结合料稳定土无侧限抗压强度试验报告主管：复核：试验：日期：2007-7-29无机结合料稳定土无侧限抗压强度试验报告主管：复核：试验：日期：2007-7-30无机结合料稳定土无侧限抗压强度试验报告主管：复核：试验：日期：2007-8-19无机结合料稳定土无侧限抗压强度试验报告主管：复核：试验：日期：2007-8-27无机结合料稳定土无侧限抗压强度试验报告主管：复核：试验：日期：2007-8-10无机结合料稳定土无侧限抗压强度试验报告主管：复核：试验：日期：2007-9-14无机结合料稳定土无侧限抗压强度试验报告主管：复核：试验：日期：2007-9-15主管：复核：试验：日期：2007-9-16主管：复核：试验：日期：2007-9-17主管：复核：试验：日期：2007-9-18主管：复核：试验：日期：2007-9-19主管：复核：试验：日期：2007-8-10主管：复核：试验：日期：2006-08-12主管：复核：试验：日期：2006-08-13主管：复核：试验：日期：2006-08-14主管：复核：试验：日期：2006-08-15主管：复核：试验：日期：2006-08-19主管：复核：试验：日期：2006-08-07主管：复核：试验：日期：2006-08-20。
4、无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法(T0805—94)4.0.1 目的和适用围本试验方法适用于测定无机结合料稳定土(包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土)试件的无侧限抗压强度。
本试验方法包括:按照预定干密度用静力压实法制备试件以及用锤击法制备试件。
试件都是高∶直径=1∶1的圆柱体。
应该尽可能用静力压实法制备等干密度的试件①。
其它稳定材料或综合稳定土的抗压强度试验应参照本法。
注①:用击锤制备最大干密度的试件往往会遇到困难。
4.0.2 仪器设备(1)圆孔筛:孔径40mm、25mm(或20mm)及5mm的筛各一个。
(2)试模:适用于下列不同土的试模尺寸为:细粒土(最大粒径不超过10mm):试模的直径×高=50mm×50mm;中粒土(最大粒径不超过25mm):试模的直径×高=100mm×100mm;粗粒土(最大粒径不超过40mm):试模的直径×高=150mm×150mm。
(3)脱模器。
(4)反力框架:规格为400kN以上。
(5)液压千斤顶(200kN～1000kN)。
(6)夯锤和导管(同本规程3.0.2第(2)项)。
(7)密封湿气箱或湿气池放在能保持恒温的小房间①。
(8)水槽:深度应大于试件高度50mm。
(9)路面材料强度试验仪或其它合适的压力机,但后者的规格应不大于200kN。
(10)天平:感量0.01g。
(11)台秤:称量10kg,感量5g。
(12)量筒、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。
注①:约6～8m2,高2m。
热天用空调保持恒温,冷天用温度控制器和电炉保持恒温。
4.0.3 试料准备将具有代表性的风干试料(必要时,也可以在50℃烘箱烘干),用木锤和木碾捣碎,但应避免破碎粒料的原粒径。
将土过筛并进行分类。
如试料为粗粒土,则除去大于40mm的颗粒备用;如试料为中粒土,则除去大于25mm 或20mm的颗粒备用;如试料为细粒土,则除去大于10mm的颗粒备用。
在预定做试验的前一天,取有代表性的试料测定其风干含水量。
对于细粒土,试样应不少于100g;对于粒径小于25mm的中粒土,试样应不少于1000g;对于粒径小于40mm 的粗粒土,试样的质量应不少于2000g。
4.0.4 按T0804—94确定无机结合料混合料的最佳含水量和最大干密度。
4.0.5 制试件(1)对于同一无机结合料剂量的混合料,需要制相同状态的试件数量(即平行试验的数量)与土类及操作的仔细程度有关。
对于无机结合料稳定细粒土,至少应该制6个试件;对于无机结合料稳定中粒土和粗粒土,至少分别应该制9个和13个试件。
(2)称取一定数量的风干土并计算干土的质量,其数量随试件大小而变。
对于50mm ×50mm 的试件,1个试件约需干土180～210g;对于100mm ×100mm 的试件,1个试件约需干土1700～1900g;对于150mm ×150mm 的试件,1个试件约需干土5700～6000g 。
对于细粒土,可以一次称取6个试件的土;对于中粒土,可以一次称取3个试件的土;对于粗粒土,一次只称取一个试件的土。
(3)将称好的土放在长方盘(约400mm ×600mm ×70mm)。
向土中加水,对于细粒土(特别是粘性土)使其含水量较最佳含水量小3%,对于中粒土和粗粒土可按最佳含水量加水①。
将土和水拌和均匀后放在密闭容器浸润备用。
如为石灰稳定土和水泥、石灰综合稳定土,可将石灰和土一起拌匀后进行浸润。
浸润时间:粘性土12～24h,粉性土6～8h,砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h 左右;含土很少的未筛分碎石、砂砾及砂可以缩短到2h 。
注①:应加的水量可按下式计算:c c c n n n c c n n w W W Q W W Q W W Q W Q Q 01.001.0101.001.0101.001.0101.01⨯+-⨯+-⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛+++= 式中:Q w ———混合料中应加的水量(g);Q n ———混合料中素土(或集料)的质量(g);其含水量为w n (风干含水量)(%);Q c ———混合料中水泥或石灰的质量(g);其原始含水量为w c (%)(水泥的w c 通常很小,也可以忽略不计);w ———要求达到的混合料的含水量(%)。
(4)在浸润过的试料中,加入预定数量的水泥或石灰①并拌和均匀。
在拌和过程中,应将预留的3%的水(对于细粒土)加入土中,使混合料的含水量达到最佳含水量。
拌和均匀的加有水泥的混合料应在1h 按下述方法制成试件,超过1h 的混合料应该作废。
其它结合料稳定土,混合料虽不受此限,但也应尽快制成试件。
注①:水泥或石灰剂量按干土(即干集料)质量的百分率计。
4.0.6 按预定的干密度制件用反力框架和液压千斤顶制件。
制备一个预定干密度的试件,需要的稳定土混合料数量m 1(g)随试模的尺寸而变。
m 1=ρd V(1+w)式中:V ———试模的体积;w ———稳定土混合料的含水量(%);ρd ———稳定土试件的干密度(g/cm3)。
将试模的下压柱放入试模的下部①,但外露2cm 左右。
将称量的规定数量m2(g)的稳定土混合料分2～3次灌入试模中(利用漏斗),每次灌入后用夯棒轻轻均匀插实。
如制的是50mm ×50mm 的小试件,则可以将混合料一次倒入试模中。
然后将上压柱放入试模。
应使其也外露2cm 左右(即上下压柱露出试模外的部分应该相等)。
将整个试模(连同上下压柱)放到反力框架的千斤顶上(千斤顶下应放一扁球座),加压直到上下压柱都压入试模为止。
维持压力1min 。
解除压力后,取下试模,拿去上压柱,并放到脱模器上将试件顶出②(利用千斤顶和下压柱)。
称试件的质量m2,小试件准确到1g;中试件准确到2g;大试件准确到5g ③。
然后用游标卡尺量试件的高度h,准确到0.1mm 。
用击锤制件,步骤同前。
只是用击锤(可以利用做击实试验的锤,但压柱顶面需要垫一块牛皮或胶皮,以保护锤面和压柱顶面不受损伤)将上下压柱打入试模。
注①:事先在试模的壁及上下压柱的底面涂一薄层机油。
注②:用水泥稳定有粘结性的材料时,制件后可以立即脱模,用水泥稳定无粘结性材料时,最好过几小时再脱模。
注③:小试件指50mm ×50mm 的试件,中试件指100mm ×100mm 的试件,大试件指150mm ×150mm 的试件。
下同。
4.0.7 养生试件从试模脱出并称量后,应立即放到密封湿气箱和恒温室进行保温保湿养生。
但中试件和大试件应先用塑料薄膜包复。
有条件时,可采用蜡封保湿养生。
养生时间视需要而定,作为工地控制,通常都只取7d 。
整个养生期间的温度,在北方地区应保持20±2℃,在南方地区应保持25±2℃。
养生期的最后一天,应该将试件浸泡在水中,水的深度应使水面在试件顶上约2.5cm 。
在浸泡水中之前,应再次称试件的质量m 3。
在养生期间,试件质量的损失应该符合下列规定:小试件不超过1g;中试件不超过4g;大试件不超过10g 。
质量损失超过此规定的试件,应该作废。
4.0.8 试验步骤4.0.8.1 将已浸水一昼夜的试件从水中取出,用软的旧布吸去试件表面的可见自由水,并称试件的质量m 4。
4.0.8.2 用游标卡尺量试件的高度h 1,准确到0.1mm 。
4.0.8.3 将试件放到路面材料强度试验仪的升降台上(台上先放一扁球座),进行抗压试验。
试验过程中,应使试件的形变等速增加,并保持速率约为1mm/min 。
记录试件破坏时的最大压力P(N)。
4.0.8.4 从试件部取有代表性的样品(经过打破)测定其含水量w 1。
4.0.9 计算试件的无侧限抗压强度R c 用下列相应的公式计算:()()()Mpa P 000057.0A P Rc Mpa P 000127.0AP Rc Mpa P 00051.0AP Rc ======对于大试件：对于中试件：对于小试件： 式中：P ———试件破坏时的最大压力(N);A ———试件的截面积(A=π4D 2,D —试件的直径,单位mm)。
4.0.10 精密度或允许误差若干次平行试验的偏差系数Cv(%)应符合下列规定:小试件 不大于10%中试件 不大于15%大试件 不大于20%4.0.11 报告报告应包括以下容:(1)材料的颗粒组成;(2)水泥的种类和标号或石灰的等级;(3)确定最佳含水量时的结合料用量以及最佳含水量(%)和最大干密度(g/cm3);(4)水泥或石灰剂量(%)或石灰(或水泥)、粉煤灰和集料的比例;(5)试件干密度(准确到0.01g/cm3)或压实度;(6)吸水量以及测抗压强度时的含水量(%);(7)抗压强度:小于2.0MPa时,采用两位小数,并用偶数表示;大于2.0MPa时,采用1位小数;(8)若几个试验结果的最小值和最大值、平均值c R、标准差S、偏差系数C v和95%概率的值R c0.95（=c R-1.645S）。
4.0.12 记录格式本试验的记录格式如表4.0.12无侧限抗压强度试验表4.0.12 工程名称试件尺寸（cm）路段围养生龄期（d）混合料名称加载速度（mm/min）结合料剂量（%）试验者最大干密度（g/cm3）校核者试件压实度（%）试验日期试件号试件制备方法制件日期试验日期养生前试件质量（m2）g浸水前试件质量（m3）g浸水后试件质量（m4）g养生期间的质量损失①g（m1-m2）吸水量（m4-m3）g养生前试件的高度（h）cm浸水后试件的高度（h）cm试验的最大压力（p）N无侧限抗压强度（Rc）Mpa注①：指水分损失。
如养生后试件掉粒或掉块，不作为水分损失。
4、无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法(T0805—94)4.0.1 除特殊目的外,试件的干密度应与规定的施工必须达到的压实度(压实度×最大干密度=要求的干密度)相一致。
4.0.5 实际使用的石灰有两种,一种是用块灰自行消解的消石灰粉(通常过筛孔2mm的筛),另一种是袋装生石灰粉。
试验时采用的石灰应与施工现场所用石灰相同。
在采用生石灰粉时,必须与土拌和后一起进行浸润,而且浸润时间不应少于3h,使生石灰粉能充分消解。
否则,试件在养生过程中易由于生石灰粉膨胀而损坏。
4.0.6 40kN反力框架和液压千斤顶很适宜于制备50mm×50mm和100mm×100mm的试件。
用它制备压实度高的150mm×150mm的试件时,有时压力不够,宜采用能量达1000kN的压力机或反力框架和千斤顶。
制作试件时,要特别注意两端的压柱是否均匀进入。
如发现压柱的一侧已进入试模筒并已与筒顶齐平,而另一侧则尚未完全进入筒,则应解除压力后旋转试模筒,然后再继续加压,直到压柱完全进入试模筒。
