润滑脂基础1

润滑脂介绍润滑脂，一种常见的润滑剂，也被称为黄油，是一种由基础油和增稠剂混合而成的物质。

它具有黏度较高、密度较大的特点，适用于各种机械设备的润滑和防护。

润滑脂一般由基础油、增稠剂和添加剂等组成。

基础油是润滑脂的主要成分，它可以起到润滑和降低摩擦的作用。

常见的基础油有矿物油、合成油和动植物油等。

增稠剂则用于提高润滑脂的黏度和凝固度，以便在使用过程中能够更好地附着在机械表面。

添加剂的作用则是增强润滑脂的性能，如抗氧化、防锈、减少挥发和抗腐蚀等。

润滑脂由于其独特的性能和优点，在工业和汽车领域得到了广泛的应用。

它可以用于润滑各种轴承、轮轴、齿轮、链条、滑轨等机械部件，有效地减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。

与液体润滑剂相比，润滑脂具有更高的黏度和粘附性，能够在垂直表面和高温环境中更好地工作。

润滑脂还具有很好的防腐性能，可以有效地防止机械设备因潮湿和氧化而发生锈蚀。

同时，它还能在高温和极寒环境下工作，具有较好的抗冻和抗高温性能。

因此，润滑脂在各种恶劣工况下都能够保持较好的润滑效果。

润滑脂的选择应根据不同的工作条件和设备要求来进行。

对于高速轴承等高温、高速的工况，往往选择具有较高黏度指数、耐较高温度的润滑脂；而对于低温和潮湿环境，应选择具有较低的凝固点和较好的防锈性能的润滑脂。

此外，还可以根据不同的摩擦副材料选择不同类型的润滑脂，如钙基润滑脂、锂基润滑脂、聚氨酯润滑脂等。

在使用润滑脂时，需要注意以下几点：首先，润滑脂应存放在干燥和阴凉的地方，避免暴露在阳光下和高温环境中，以免影响其性能。

其次，在润滑脂涂抹时应均匀涂抹，避免涂抹过多或不均匀导致润滑效果不佳。

最后，在更换润滑脂时应彻底清洗设备和润滑系统，以确保新润滑脂的有效工作。

综上所述，润滑脂是一种常见的润滑剂，由基础油、增稠剂和添加剂等组成。

它具有高黏度、高粘附性和优异的防腐性能，广泛应用于工业和汽车领域。

在选择和使用润滑脂时，应根据不同的工作条件和设备要求来进行，并且注意合适的存储和涂抹方法，以确保其有效发挥润滑作用。

【化学品安全技术说明书-MSDS】1)化学品和企业标识化学品中文名长城通用锂基润滑脂1号化学品英文名Sinopec Generalduty Lithium Base Grease NO.1产品代码60113218推荐用途和限制用途适用于工作温度在-20～120℃范围内各种机械设备的滚动轴承和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑。

制造商名称中国石化润滑油有限公司制造商地址北京市海淀区安宁庄西路6号邮政编码100085企业应急电话00-86-400-810-9886传真号码00-86-10-82410856网址电子邮件生效日期/如果您有关该MSDS内容的相关质询，请发电邮联系2017-12-202)危险性概述GHS危险性类别无危害GHS标签要素符号无符合警示词无警示词危害说明物理性危害：按照GHS标准，未被归类为有害物质。

健康危害：按照GHS标准，未被归类为健康危害物质。

环境危害按照GHS标准，未被归类为环境危害物质。

GHS预防措施说明预防措施无预防用语事故响应无预防用语安全储存无预防用语废弃处置无预防用语不影响分类的其他危害未被评为可燃物，但会燃烧主要症状和应急综述根据动物试验，没有发现有力证据证明该产品致癌。

通常情况下本产品不会危害健康，过度接触可能会对眼睛、皮肤、呼吸等产生刺激性。

不适当清洗，可能会阻塞皮肤毛孔，导致油脂性粉刺、毛囊炎等疾病。

用过的油可能包含有害杂质。

3)成分/组成信息配方说明本产品为混合物，主要成分包括脂肪酸锂皂、高度精炼的矿物油和石油添加剂。

化学物质名cas编号或识别编号EC编号含量，wt%脂肪酸锂皂7620-77-131-536-58-18精炼矿物基础油混合物---80-95石油添加剂68649-42-3272-028-36-104)急救措施一般信息在正常使用条件下使用不应会成为健康危险源。

不同接触方式的处置吸入无需医疗急救。

如有咳嗽、呼吸困难等症状，建议就医。

皮肤接触无需医疗急救。

7017—1高低温润滑脂1、概述：7017—1高低温润滑脂是以脲类化合物稠化硅油制成。

与其他高温润滑脂相比，耐热性更好，而—50℃的相似黏度略大。

适用于高温下工作的滚珠轴承和滚柱轴承。

使用温度为—60℃～250℃。

性能符合美国MIL—G—25013℃标准的要求，并与国外AeroShell 15A润滑脂的性能相当。

（客服四零零零叁柒壹捌贰零）1.1基本组成硅油、脲类化合物、抗氧化剂。

1.2材料标准SH 0431—1992《7017—1高低温润滑脂》。

1.3应用概况已用于航空高温直流发电机及SDZ各型直流电机。

1.4鉴定级别及日期1985年11月由中国石油化工总公司鉴定通过。

2性能：物理及化学性能见表2—1。

表2—1 物理及化学性能3、功能考核试验：在S D Z—1 C直流电动机上进行了较全面的考核，包括单项寿命试验。

后推广到S D Z —1 B、S D Z—2C、S D Z—4等型号直流电机及YSG—3中频电动机上，随部分电机进行了飞机试验。

按下列试验条件，进行了例行试验，均满足电机产品的使用要求，结果见表2—2。

温度：—40℃～100℃。

相对湿度：95%～98%（温度为40℃± 2℃时）。

气压：1.5×10-6mmHg～780mmHg。

3、其他：4.1 包装1gk/塑料容器。

4.2 运输按SH 0164—1992《石油产品包装、贮存及交货验收规则》进行。

4.3 贮存贮存在清洁、干燥处，避免阳光直射。

启用后应及时将容器盖严，防止进入杂质和水。

润滑油主要指标⼀、润滑油的主要质量指标1、粘度：粘度是选择润滑油的⾸要指标。

应根据设备摩擦部位的速度、减息、负荷、温度、功率、⼤⼩、密封程度选⽤油品，粘度过⼩会形成半液体润滑或边界润滑，⽽加速运动副磨损，同时也易漏油；粘度过⼤，流动性差，渗透性差，散热性差，内摩擦阻⼒⼤，启动困难，消耗功率⼤，也会增加运动副磨损。

因此油品粘度合理是运动副润滑的重要因素。

2、酸值：酸值是保证机件不受腐蚀的指标之⼀。

在使⽤过程中，因氧化分解作⽤，酸值不断增加，当增加到⼀定程度，就应⽴即换新油，否则可能对机件产⽣腐蚀。

换油时，需把旧油清洗⼲净，否则会加速新油氧化，缩短新油使⽤寿命。

实验证明，只要有1%旧油残存，就会失新油的使⽤寿命缩短75%，因此换油时应彻底清洗。

3、⽔分：⽔分的存在能实在0℃以下⼯作的运动副发⽣油路堵塞；燃料油发热量降低；液压油形成⽓泡，产⽣⽓阻，影响设备⼯作性能。

⽔分会促进油品乳化，降低粘度和油膜强度，促使油品氧化变质，增加油泥，加重含酸油品对机件腐蚀，使油品的添加剂沉淀，失去应有作⽤。

在新油中不允许有⽔分的存在，在储运中要严防⽔分侵⼊油中。

若在油中验证有⽔分存在，应禁⽤和换新油。

4、机械杂质：机械杂质就是指存在于润滑油中不溶于汽油、⼄醇和苯等溶剂的沉淀物或胶状悬浮物。

机械杂质来源于润滑油的⽣产、贮存和使⽤中的外界污染或机械本⾝磨损，⼤部分是砂⽯和积碳类，以及由添加剂带来的⼀些难溶于溶剂的有机⾦属盐。

机械杂质是润滑油质量的重要指标之⼀。

它通常指油中所含的尘⼟、泥沙、⾦属粉末、砂轮粉末等不溶性杂质。

杂质的存在会破坏油膜，加速运动副的磨损，甚⾄直接研损机件，造成抱轴；还会堵塞油路或过滤器，造成设备润滑故障，影响正常⽣产。

因此，当油品中机械杂质超过⼀定量（0.2%）时，就应⽴即换新油。

5、凝点：润滑油试样在规定的试验条件下冷却⾄停⽌流动时的最⾼温度称为凝点。

⽽试样在规定的试验条件下，被冷却的试样能够流动的最低温度称为倾点。

锂基润滑脂1号2号温度范围锂基润滑脂是一种广泛应用于工业领域的润滑材料。

它具有良好的抗磨性能和高温稳定性，能够在较宽的温度范围内发挥卓越的润滑效果。

其中，锂基润滑脂1号和2号是常见的两种类型，它们适用于不同的温度条件。

锂基润滑脂1号适用于较低的温度范围。

它在-20°C至80°C的温度下表现出优异的性能。

在低温环境下，锂基润滑脂1号能够保持较低的黏度，确保润滑油能够顺畅地润滑机械部件。

同时，它还具有良好的抗氧化性能和耐久性，能够在长时间使用后仍然保持稳定的润滑效果。

因此，在寒冷的冬季或低温环境下，锂基润滑脂1号是一种理想的选择。

而锂基润滑脂2号则适用于更高的温度范围。

它能够在-10°C至120°C的温度下发挥出色的润滑性能。

在高温环境下，锂基润滑脂2号能够保持稳定的润滑效果，有效减少摩擦和磨损。

此外，它还具有良好的抗腐蚀性能，能够防止机械部件受到腐蚀和损坏。

因此，锂基润滑脂2号适用于高温工作条件下的各种机械设备。

锂基润滑脂1号和2号的温度范围覆盖了常见的工业应用温度，能够满足不同工作环境的润滑需求。

它们的优异性能和稳定性使得机械设备能够在恶劣的工作条件下保持良好的运行状态，延长设备的使用寿命。

因此，合理选择锂基润滑脂1号和2号，对于提高设备的可靠性和工作效率具有重要意义。

锂基润滑脂1号适用于较低的温度范围，而锂基润滑脂2号适用于更高的温度范围。

它们的优异性能和稳定性使得它们成为工业领域中不可或缺的润滑材料。

合理选择锂基润滑脂1号和2号，能够保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，为工业生产提供可靠的保障。

无论是寒冷的冬季还是酷热的夏季，锂基润滑脂都能在不同温度条件下发挥出色的润滑效果，为机械设备提供全方位的保护。

润滑脂稠度等级分类NLGI稠度等级000：工后锥入度范围445-475 1/10mm，很软，类似于很稠的油，齿轮润滑集中润滑。

NLGI稠度等级00：工后锥入度范围400-430 1/10mm，很软，类似于很稠的油，齿轮润滑集中润滑。

NLGI稠度等级0：工后锥入度范围355-385 1/10mm，很软，类似于很稠的油，齿轮润滑集中润滑。

NLGI稠度等级1：工后锥入度范围310-340 1/10mm，很软，类似于很稠的油，齿轮润滑集中润滑。

NLGI稠度等级2：工后锥入度范围265-295 1/10mm，奶油状，抗摩轴承、水泵等用脂。

NLGI稠度等级3：工后锥入度范围220-250 1/10mm，近似固体，抗摩轴承、水泵等用脂。

NLGI稠度等级4：工后锥入度范围175-205 1/10mm，硬，抗摩轴承、水泵等用脂NLGI稠度等级5：工后锥入度范围130-160 1/10mm，很硬，砖脂。

NLGI稠度等级6：工后锥入度范围85-115 1/10mm，类似肥皂。

根据工作温度选用润滑脂对于滚动和圆柱滚子轴承，一般来说，内径在50mm以下的，当DN值<300,000时采用润滑脂，DN值>300,000时采用润滑油；内径在50mm以上的，当DN值<300,000/（（d/50）**1/2）采用润滑脂，DN值<300,000/（（d/50）**1/2）采用润滑油；对于圆锥和滚子轴承，一般来说，内径在50mm以上的，当DN值<150,000/（（d/50）**1/2）采用润滑脂，DN值<150,000/（（d/50）**1/2）采用润滑油。

但随着润滑脂技术的发展，近年来研制出一系列耐高转速的润滑脂，有的DN值可达150万。

当前我国许多大电机经常发生所谓的“抱轴”事故，就是因为润滑脂满足不了速度的要求，运转很短时间发生润滑不良，造成轴承突然烧坏。

现在电机制造厂往往是选用2号或3号通用锂基润滑脂。

设备润滑基础知识考试试题姓名：得分：一、填空题 (共50分，每空1分）1、摩擦是指相对运动的物体表面间的相互阻碍作用现象.22、磨损的后果是降低机器的效率和可靠性，甚至促使机器提前报废。

23、点蚀过程：产生初始疲劳裂纹→扩展→微粒脱落，形成点蚀坑。

34、润滑油的特性有：粘度、润滑性、极压性、闪点、凝点、氧化稳定性等。

45、在润滑剂中加入添加剂为了改善润滑剂品质和性能，其作用是提高油性、极压性、延长使用寿命、改善性能.46、润滑油常用的润滑方法有人工润滑、滴油润滑、浸油润滑、飞溅润滑、喷油润滑等。

47、设备润滑规定中的“五定”是指：定人、定点、定质、定时、定量。

58、循环润滑油箱油位应保持在油箱的2/3以上。

19、滤网应符合下述规定：透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目,二级过滤80目，三级过滤为100目，汽缸油、齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目，三级过滤为80目。

610、常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑,不常用阀门的丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死。

211、写出下列换热管及其在管板上的排列名称分别为:4（a）正三角形（b）转角正三角形(c)正方形(d）转角正方形12、钢在冶炼时按脱氧程度可分为：（沸腾钢）、（镇静钢）、（半镇静钢）、（特殊镇静钢）.413、单级离心泵消除轴向力的方法有（叶轮上开平衡孔）、（平衡管）、安装平衡叶片和（采用双吸叶轮）。

平衡多级离心泵轴向力常用的方法有(叶轮对称布置）、（采用平衡盘）.514、碳素结构钢Q235AF牌号表示中Q表示(屈服强度)、235表示(屈服强度值为235MPa)、A表示（质量等级）、F表示（沸腾钢）。

415、滚动轴承的润滑有（脂润滑)、(油润滑）和固体润滑三种形式。

2二、不定项选择题 (共20分每题2分）1、下列关于磨损过程说法正确的是（A、B、C）.A、磨合阶段：包括摩擦表面轮廓峰的形状变化和表面材料被加工硬化两个过程。

B、稳定磨损阶段：零件在平稳而缓慢的速度下磨损.C、剧烈磨损阶段：零件即将进入报废阶段。