技 术 交 底 记 录(雨水渠施工)2
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一、交底目的为确保雨水渠施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和自我保护能力,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与雨水渠施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工现场环境及安全要求(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工现场应设置安全通道,保证人员、材料、设备等正常通行。
(3)施工区域应设置临时围挡,防止无关人员进入。
2. 施工人员安全要求(1)施工人员必须佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。
(2)施工人员应遵守施工现场各项安全操作规程,不得违章作业。
(3)施工人员应接受安全教育培训,了解施工过程中可能存在的安全隐患。
3. 施工设备安全要求(1)施工设备应定期进行检查、维护,确保设备正常运行。
(2)施工设备操作人员应持证上岗,熟悉设备性能及操作规程。
(3)施工设备操作时应注意周围环境,防止发生碰撞、倾倒等事故。
4. 施工材料安全要求(1)施工材料应存放整齐,不得随意堆放。
(2)施工材料应标识清晰,便于识别。
(3)施工材料应按照规定进行验收,确保材料质量。
5. 施工过程安全要求(1)施工前应进行现场勘察,了解施工区域地质、水文等情况。
(2)施工过程中应按照设计要求进行施工,确保施工质量。
(3)施工过程中应密切关注施工现场情况,发现异常情况及时报告并采取措施。
6. 应急处置措施(1)施工现场应配备必要的应急救援设备,如急救箱、灭火器等。
(2)施工人员应掌握应急处置流程,熟悉紧急情况下的逃生路线。
(3)发生安全事故时,应立即停止施工,启动应急预案,及时报告上级部门。
四、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。
五、交底人本次安全技术交底由项目经理____主持,项目技术负责人____主讲。
六、接受人本次安全技术交底接受人为施工人员、管理人员及监理人员。
七、注意事项1. 施工人员应认真学习本交底内容,确保掌握施工过程中的安全操作规程。
施工技术交底记录2013年5 月20 日编号:01、技术交底:1、检查槽底土基是否符合要求,符合要求后进行小毛石灌C10砼垫层施工;2、放出暗沟中心线、垫层边线,测出垫层高程;3、石料表面的泥垢和水锈清净,并用水湿润,以免妨碍片石与砂浆的结合,砌筑前要用水润湿片石;4、毛石排列要求大面朝下、放稳;安全措施:1、进入施工现场的人员必须戴安全帽;2、用围档及彩旗封闭施工现场,并应有醒目标语标志;0. --------------- 0.53.7m 3.7m2 0 08 年3 月26 日编号:施工技术交底记录2 0 08 年3 月26 日编号:032008 年3 月28 日编号:04一、技术交底:1基础钢筋采用螺纹①16和螺纹①12两种钢筋.2、钢筋的表面应洁净,浮皮、铁锈、油渍、污垢均应在使用前清除干净;3、钢筋应平直,无局部曲折。
4、成卷的钢筋或弯曲的钢筋,均应在使用前调直。
5、钢筋在调直机上调直时,应注意不得使钢筋受损伤,调直后如发现被擦伤的表面伤痕超过钢筋截面的5%寸,该段钢筋不得使用。
6、钢筋裁切前,可先将同直径不同长度的各种编号钢筋按顺序填制配料表,再按表列各种钢筋的长度及数量配料,使钢筋的断头废料尽量减少。
7、下料前应认真核对钢筋规格、级别及加工数量,防止差错。
&下料后必须挂牌注明所用部位、型号、级别,并应分别存放。
二、质量标准及检验方法:1、受力钢筋全长:土10 mm2、弯起钢筋高度:-5 mm。
3、箍筋内径尺寸:土 2 mm4、弯曲加工后总长:土10 mm三、安全交底:1、进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。
2、使用机械、机具时必须持证上岗。
3、遵守安全用电规范。
、技术交底:20 08 年3 月2 8 日编号:施工技术交底记录200 8 年4 月6 日编号:062008 年 4 月 8 日号 MU305、钢絲用分机砌筑直时一工段意水得使钢筋体损伤,竖缝后错开现不擦伤通;面 伤痕超过钢筋截面的块石与块石之钢筋不得砂用层,不得直接接触;7、钢块裁砌前中不得将孔洞径不筑时必须相互编号钢筋按顺序填制配料表,再按表 &砌筑第一层块石时选择大而平整的块石先干砌,并用小石块填缝后灌入砂浆,砂 废料尽量减少 防止,用料丁两顺;砌体的缝隙应力求密实紧凑必须宽度要注均匀所用部位距离应符合规定级并块石砌体缝宽不大于 3cm.10、一勾缝前必须进行清缝工作,勾缝处应用清水冲洗干净,对缝隙过大者,应进行 加工质整标准缝深验料般为i~2cm 缝型勾平缝或凸缝,同一地段内应勾同样形式的缝; 勾缝宽度受力钢筋全长:土 10mm21、弯起钢筋浆应比匕砌筑砂浆。
B2 施工技术交底记录土的类别边坡坡度(高:宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1﹕1.001﹕1.251﹕1.50中密的碎石类土(充填物为砂土)1﹕0.751﹕1.001﹕1.25硬塑的粉土1﹕0.671﹕O.751﹕1.00中密的碎石类土(充填物为黏性土)1﹕0.501﹕O.671﹕O.75硬塑的粉质黏土、黏土1﹕0.331﹕0.501﹕0.67老黄土1﹕0.101﹕0.251﹕0.33软土(经井点降水后)1﹕1.25——(1)本次的污水管道埋深普遍在5m一下,施工开槽时,槽底禁止扰动,尽量保持原状土,使用机械挖土时,为了防止机械超挖而扰动原状土,在设计槽底高程以上应预留30cm以上土层采用人工清底。
沟槽弃土应随出随清理,均匀堆放在距沟槽上口边线3米以外,沟槽开挖过程中及成槽后,槽顶应避免出现震动荷载,成槽后应尽快完成铺设基础和管道等工作,避免长时间凉槽。
(2)本次施工污水主要为DN600混凝土管道、雨水为DN1800混凝土,根据规范及现场情况开挖断面如下:(3)当原状土地基或经处理后回填密实的地基承载力特征值fak≥80Kpa时,根据管径不同,基层铺设一层厚度为200mm的中粗砂基础层,根据地勘报告管道位于安山岩强风化带、安山岩中等风华带时,均能满足设计要求;若管基位于素填土层,地基承载力不能满足设计要求时,须根据现场情况研究确定地基处理方案,达到规定地基承载力后,再铺设200mm中粗砂基础层。
基础层表面应平整,其密实度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008的要求。
砂基础采用0.2mm-4.0mm中粗砂。
7.1.2.3施作基础(1)管道基础按照标准图集06MS201《市政排水管道工程及附属措施》中的相关要求执行。
砂基摊铺完成后,采用高频振动平板夯压实,并应达到图集06MS201《市政排水管道工程及附属措施》中对压实度规定的要求。
压实后整平,吊中心线,并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程。
排洪渠施工技术交底(二)引言概述:排洪渠施工技术交底(二)是为了确保排洪渠施工过程中的顺利进行和施工质量的提升而进行的交底工作。
本文将针对排洪渠施工的5个重要方面进行详细讲解,包括设计要求、施工方法、施工机械、施工工艺、质量控制等。
正文:一、设计要求:1. 渠道设计尺寸要符合排洪需求,包括宽度、深度、倾斜度等要素。
2. 渠道底部及两侧边坡要求设置合理的护坡措施,以防止洪水冲刷。
3. 渠道与周边环境的协调性要考虑,如与既有建筑物、道路的交叉、连通等。
4. 渠道的入口和出口位置要科学合理,方便排洪并减少对周边地区的影响。
5. 渠道的排水能力要满足相应的设计要求,考虑到可能发生的最大排水量。
二、施工方法:1. 渠道的挖掘要遵循工程测量的数据和设计要求,确保精度。
2. 渠道的挖掘要在较为干燥的天气条件下进行,避免因雨水或地下水的影响。
3. 渠道侧壁的处理要坚实有力,采用简单易行的方法,如用刷抹砂浆进行保护,以防止土坡塌方。
4. 渠道底部的处理要平整光滑,使用适当的工具进行修整。
5. 渠道的清淤要遵循相应的规定,确保渠道内部无堆积物。
三、施工机械:1. 渠道的挖掘可以采用挖掘机进行,根据不同的工程规模和地形条件选择不同类型的挖掘机。
2. 渠道内部的清淤可以使用吸泥船或挖掘机辅助进行,以便更好地清理淤泥。
3. 渠道底部的修整可以使用砂石拌和机进行,以确保底部的平整度。
4. 护坡施工可以采用自动铺砌机进行,提高施工效率。
5. 渠道边坡的固定可以使用振动铁锤或振动机械进行,确保边坡的稳固性。
四、施工工艺:1. 渠道的施工过程中要有良好的组织协调,确保各工序之间的衔接和配合。
2. 渠道的施工要遵循从上到下、自内向外的原则,确保各部分工作的顺利进行。
3. 渠道施工中要加强安全防护,保证施工人员的人身安全。
4. 渠道施工过程中要加强与监理单位的沟通,及时解决施工中的问题。
5. 渠道竣工后要进行验收,确保施工质量符合设计要求。