下载文档原格式
排洪渠工程施工方案
一、前言
排洪渠工程是在水利工程中非常重要的一部分，对于地方的防洪和排水起着至关重要的作用。
本文将对排洪渠工程施工方案进行详细探讨，包括施工前准备、施工工艺、安全措施等方面内容。
二、施工前准备
1.确定排洪渠的具体位置和长度，绘制详细的工程图纸。
2.对施工现场进行详细的勘察，了解地质情况和周边环境。
3.确定施工所需的材料和设备，并做好采购准备。
三、施工工艺
1.清理施工现场，确保施工区域没有障碍物。
2.进行开挖作业，按照工程图纸的要求进行开挖，保证排洪渠的设计要
求。
3.进行支护工程，确保开挖的地方不会发生坍塌。
4.进行排水管道敷设和连接，保证排水系统的畅通，确保水流顺畅。
5.进行填土和修整工作，保证排洪渠的表面平整，并且符合设计要求。
四、安全措施
1.施工人员必须进行安全培训，遵守作业规程和安全操作规范。
2.对施工现场进行定期检查，及时发现安全隐患并进行整改。
3.使用符合标准的防护设备，保障施工人员的安全。
五、施工验收
1.完成施工后，进行排洪渠的验收工作。
2.对排洪渠的各项指标进行检测，确保符合设计要求。
3.完成验收合格后，可以进行使用。
结语
排洪渠工程的施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作。
只有做好前期准备、施工工艺、安全措施等方面的工作，才能保证排洪渠的正常使用和效果。
希望本文对排洪渠工程施工方案有所帮助，让排洪渠在水利工程中发挥更大的作用。
第1篇本项目为某地区排洪渠工程，旨在改善该地区防洪排涝能力，提高居民生活质量。
排洪渠全长约5公里，设计流量为XX立方米/秒。
工程内容包括：排洪渠本体、进出口、水闸、节制闸、排水口等。
二、施工组织1. 施工队伍（1）项目经理部：负责全面协调、指挥、监督施工现场的各项工作。
（2）施工班组：负责具体施工任务，包括土方开挖、浆砌石、混凝土浇筑、设备安装等。
2. 施工进度安排（1）施工准备阶段：1个月（2）土方开挖阶段：2个月（3）浆砌石、混凝土浇筑阶段：3个月（4）设备安装阶段：1个月（5）竣工验收阶段：1个月三、施工方法及技术措施1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合清理。
（2）遵循自上而下分层开挖的原则，确保开挖面的稳定性。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线，确保施工安全。
2. 浆砌石施工（1）选用75浆砌石，按照设计要求进行砌筑。
（2）砌筑前，对砌石进行清洗、浸泡，确保砌石质量。
（3）砌筑过程中，注意砌体垂直度、平整度，确保砌体质量。
3. 混凝土浇筑（1）采用商品混凝土，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保满足设计要求。
（3）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 设备安装（1）按照设计要求，安装水闸、节制闸等设备。
（2）设备安装前，对设备进行检查，确保设备质量。
（3）设备安装过程中，注意设备之间的协调，确保安装质量。
四、质量保证措施1. 严格执行国家和地方有关工程质量管理的法律法规、标准规范。
2. 施工过程中，加强质量检验，确保工程质量。
3. 建立健全质量保证体系，落实质量责任。
4. 对施工过程中的质量问题，及时整改，确保工程质量。
五、安全文明施工措施1. 严格执行国家和地方有关安全生产的法律法规、标准规范。
2. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育。
3. 施工过程中，做好安全防护措施，确保施工安全。
4. 施工现场文明施工，保持环境卫生，减少施工噪音。
(一）、施工方案与技术措施1、编制依据1）本工程的招标文件、设计图纸、工程量清单及等。
2)国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程及标准.3）有关的施工安全操作规程、施工机械性能手册以及新技术、新设备、新工艺等。
4）我单位技术人员在施工现场勘察调查得来的水文、地质资料和信息,以及我单位的类似工程施工中所获得的成功经验。
1.1工程概况1）项目名称：郴州市第一人民医院康复医院排洪渠改造工程。
2)建设地点：郴州市北湖区下湄桥街道铜坑湖村。
3）规模：本项目最高投标限价为人民币150万元。
4)工期要求：30天(日历天）5）标段划分：一个标段.1.2主要施工内容概况1.2.2箱涵本工程排洪渠箱涵垫层、墙壁、盖板均采用现浇C20混凝土；1。
3招标范围：包括排洪管道、盖板式排洪暗渠等施工，具体内容以施工图及工程量清单为准。
2、施工部署2.1工程管理目标2。
1.1质量标准：按国家标准验收合格。
2.1.2工期要求：根据招标文件要求，本工程总工期为30天（日历天)；具体开工日期以业主开工令为准。
2。
1.3保修要求：按国家相关要求保修。
2。
1。
4安全生产：严格遵守安全操作规程,安全措施可靠，保护设施周密齐全，杜绝死亡事故、重大设备事故、火灾事故、中毒事故，减少一般事故，年负伤频率控制在8‰以内，重伤频率控制在0.4‰以内;严格遵守劳动法的相关条款，避免和减少职业病的发生。
杜绝大小安全事故,保证施工安全，确保达到《建筑施工安全检查标准》的优良等级。
2。
1.5现场文明与环境保护强化现场施工管理,实行现场标准化管理,创“湖南省绿色施工工地"、“湖南省安全质量标准化示范工地”，“湖南省安全质量标准化示范工程"，施工现场整洁、美观、卫生，各种标识齐全，强调过程精品，施工过程有序、低噪、无尘,工人言语、举止文明、大方。
坚持我司“文明、安康、求精、创新”的职业健康安全与环境方针，推行施工现场标准化管理，严格遵守环保法规；确保建筑施工场界噪声污染不超标，污水废气、粉尘排放符合标准,废品、废料、建筑垃圾分别集中堆放，密封运输，争创文明施工工地，确保在整个施工期间非文明状态为零,做到工完场净，工程施工完后15天内拆除所有施工临时布置，把施工现场的周转用材运回单位基地，创安全文明工地。
排洪水渠施工方案（1）先拆原砌石排水渠（上口宽1m+下口宽0.45m）×深1.1m，砌石厚0.45m，长2m。
（2）人工挖土方外运6km：3m×2m×4.8m。
（3）外购土（运距6km）做3:7灰土：3m×2m×0.3m。
（4）新做C15混凝土垫层：2.6m×1.6m×0.1m。
(5)新做C25 混凝土蓄水池：2m×1m×4.5m×底、壁厚0.2m,配筋Ф10@150双层双向，并用水泥沙浆粉刷两遍。
（6）外购土（运距6km）人工回填夯实：3m×2m×4.8m-2.4m ×1.4m×4.5m。
2、砸旧新做C25混凝土路面，垃圾外运6km：11.1m×3.6m ×0.25m。
砸旧新做3:7灰土，垃圾外运6 km：11.1m×3.6m×0.30m。
人工挖渣土：11.1m×3.6m×4.85m。
3、新做砌石涵洞12m，做法如下：（1）外购土（运距6km）新做3:7灰土12m×3.6m×0.3m。
（2）新做M7.5浆砌块石涵洞底厚0.5m×2.6m×12m，涵洞壁（0.3m+0.5m）/2×1.5m×2×12m,涵洞顶DN1m×3.14/2×0.3m ×12m。
（3）防水砂浆粉刷： 5.1m×12m。
（4）外购土（运距6km）回填夯：11.1m×3.6m×4.85m-12m ×3.6m×0.3m。
4、M7.5砌石台阶排水渠长6m×0.3m×1m+长6m×2侧×壁厚（0.3m+0.5m）/2×高1.3m，每50cm设混凝土台阶一个，台阶高度50cm；台阶宽度40cm；台阶砌石12个×1m×0.4m×0.5m,用M7.5水泥砂浆粉刷。
排洪渠暗涵清淤施工方案与技术措施施工顺序：施工测量→物探勘察→暗涵清淤→截流墙施工→路面恢复1、施工测量施工前应由监理工程师作施工技术交底，会审施工图纸，现场交点、交桩，明确各段导向点、转角点、水准点等各项施工技术要素。
由项目经理部的测量工程师领导测量组具体负责全线的控制测量，碎部测量和放样。
测量组配备全站仪和GPS、水准仪，使用前送有资格的测量仪器检验单位进行仪器精度实测标定，只有标定合格的仪器才投入使用。
施工组根据施工设计图和监理工程师提供的测设基准资料、测量标志，恢复定线及复测断面，并按施工图要求现场放样，标明其轮廓。
提供必要的施工技术要素和数据，建立必要的测控网络，并将其结果提交监理工程师核查。
2、物探勘察根据工图线路由具有相关专业资质的物探公司进行物探勘察，由物探公司出具相应报告标出危险线路及管线，根据物探报告与总承包单位、监理单位商议确定开天窗位置，在根据商议结果进行开天窗施工。
3、暗涵清淤（1）、路面开天窗根据物探报告及与总承包单位、监理单位商议的结果，对现有混凝土路面进行开天窗施工，破除前先对要破除的路面用栏杆进行维护，路面混凝土切割是采用空压机破除路面混凝土先用混凝土切缝机，沿着已放好的开挖线，把路面混凝土切开，开槽深度不小于8cm，开槽完成后用空压机往开挖线中央开始破除，逐渐往两边破除，破除过程中保护开挖线外的混凝土不被破坏，混凝土破除后及时将混凝土碎渣收集，及时清理外运到指定弃土场堆放。
箱涵顶部混凝土破除用专用的开孔机进行开孔，开孔的混凝土及时将混凝土碎渣收集，及时清理外运到指定弃土场堆放。
（2）、下井清淤A、施工现场封闭、围挡管理措施施工现场各个工作井点采用施工护栏围护，并由专人负责看护，设置警示标志；严禁非施工人员进入施工现场。
B、箱涵的通风及照明a、通风：通风是清淤施工中的重点和施工安全的重要保障措施，由于本工程的施工作业面位于箱涵内部，箱涵内缺氧，空气质量极差，无光线，在施工时，根据各分段的箱涵不同的特点，将各个工作点位的井位盖板打开，用送风机配套相应的送风袋，对箱涵进行 24 小时不间断送风，根据经验施工通风基本参数，井口采用 1台 12m3/h 空气压缩机，即通风最远距离 20 m，采用压入式通风，风机安装在暗涵检查井口处，出口位置设 1 台 80 型电动排气机，将涵洞内的腐臭空气进行彻底换新，保证箱涵内有足够的空气对流，施工过程中，采用两台型低压有毒气体检测仪对洞内的空气进行检测，确保施工安全生产。
精心整理排洪渠施工方案一、工程概况1.排洪渠：开挖边坡为1：1，开挖后边坡及底部进行整平夯实，夯实相对密度为0.8，渠底宽1.5m，排洪渠设计流量为5.48/s（十年一遇设计标准），设计水深为0.7m，渠长159.9m。
排洪渠纵向坡比为1：15。
2.75#最大粒径d ≤3.坡为，向上游做成4.5.二、 施工部署 1.施工顺序 修路测量放线清理草皮、覆土平整坝基填筑坝体开挖排洪渠挡墙砌筑2. 施工准备（1（2（3同3. （1（2三、 主要施工方法 1.施工工序安排（1）达合营村公路改道，将原始路面从我项目部炸药库门前拐过，与原道路成120度左右夹角，沿山坡而下接至203省道。
清除原有草皮、乱石，挖掘机平整、压路机碾压即可。
（2）进行拦洪坝、排洪渠测量，根据施工坐标放样，对拦洪坝、排水渠中线、开口线进行放样。
由于排洪渠上方高压线、通信电缆较多，因此要尽量避开电杆，拉线。
（3（4（5（6（72.（1）坝体填筑施工前做好施工放样，校对设计高程及控制位置。
彻底清理坝基草皮、覆土，清理过程中人工配合，大的石块一起清除，确保坝基的碾压密实度。
事前做好碾压试验，验证碾压质量能否达到设计压实度，并根据碾压试验确定出参数的各项指标，碾压设计干密度为2.3。
然后将土料厚度铺至规定部位，一般填筑以40cm 为宜，不得大于40cm，碾压5-6遍。
随填筑高度每2板土层做一组碾压实验。
严禁将不合格土料混杂上坝，上坝土料中的杂质应予以清除。
铺料至设计边线时，超填一定余量；碾压机械行走方向平行于坝轴线，分段、分片碾压。
（2）排洪渠开挖校核轴线引桩、标准水准点，随时复测基槽的开挖边坡坡比及高程，保证开挖尺寸、坡比符合图纸要求，防止超挖和欠挖。
土方开挖过程中，发现裂缝和滑坡迹象时，将即时暂停施工并采取应急抢救措施。
观。
（31、质量保证体系（1）为了确保工程施工质量达到现场施工及验收规范的标准，必须建立行之有效的质量保证体系，把质量保证活动系统化、标准化、制度化，对整个工程实现全面的质量管理和控制。
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX地区排洪沟工程1.2 工程地点：XX地区1.3 工程规模：全长XX公里，设计流量XX立方米/秒1.4 工程背景：随着城市化进程的加快，XX地区排水设施老化，排水能力不足，每逢暴雨季节，城区内涝现象严重，影响居民生活和企业生产。
为改善该地区排水状况，保障城市安全，特进行排洪沟工程建设。
二、施工组织设计2.1 施工组织架构成立项目指挥部，下设施工、技术、质量、安全、物资、财务、后勤等管理部门，明确各部门职责和分工。
2.2 施工人员配置根据工程规模和施工要求，配备相应的施工人员，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、机械操作手等。
2.3 施工设备配置根据施工进度和施工要求，配置必要的施工设备，如挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌站、混凝土泵车、运输车辆等。
三、施工方案3.1 施工流程（1）前期准备：进行施工现场勘察，制定施工组织设计，办理相关手续。
（2）土方开挖：采用挖掘机、装载机进行土方开挖，确保沟槽尺寸和坡度符合设计要求。
（3）基础处理：对沟槽底部进行平整，必要时进行换填，确保基础稳定。
（4）衬砌施工：根据设计要求，采用现浇混凝土或预制混凝土板进行衬砌，确保衬砌质量。
（5）排水设施安装：安装排水管道、检查井、雨水口等排水设施，确保排水畅通。
（6）回填土：采用土方回填，分层压实，确保回填土密实度。
（7）验收与移交：完成施工后，进行自检、互检和验收，确保工程质量符合设计要求，办理移交手续。
3.2 施工技术要点（1）土方开挖：严格按照设计要求进行土方开挖，确保沟槽尺寸和坡度符合设计要求。
（2）基础处理：对沟槽底部进行平整，必要时进行换填，确保基础稳定。
（3）衬砌施工：采用现浇混凝土或预制混凝土板进行衬砌，确保衬砌质量。
（4）排水设施安装：严格按照设计要求安装排水管道、检查井、雨水口等排水设施，确保排水畅通。
（5）回填土：采用土方回填，分层压实，确保回填土密实度。
一、编制说明1. 编制范围：本方案针对排洪渠开挖施工，包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理、环境保护等内容。
2. 编制原则：确保施工质量，提高施工效率，保障施工安全，保护环境。
3. 编制依据：《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑工程施工安全规范》、《建筑工程环境保护规范》等相关法律法规和标准。
二、工程概况1. 工程简介：本工程为某地排洪渠开挖施工，全长1000米，渠底宽10米，渠深2米。
2. 自然条件：地形地貌为平原，地质为沙土，水文条件为常年有水，流量较大。
3. 主要工程数量：土方开挖10000立方米，石方开挖500立方米。
4. 工程的主要特点及难点：施工场地狭小，地下管线复杂，施工过程中需保证排洪渠的排水功能。
三、项目管理目标、指标1. 质量目标：确保工程质量达到设计要求，满足规范标准。
2. 工期管理目标：计划工期为30天。
3. 安全生产、文明施工、环境保护目标：实现零安全事故，文明施工，环境保护达标。
四、施工总体部署1. 施工组织机构：成立项目经理部，下设施工、质量、安全、环保等管理部门。
2. 临建设施：搭建施工便道、临时围挡、排水设施等。
五、主要临时结构设计1. 设计概述：根据现场实际情况，设计临时排水设施，确保施工过程中排水畅通。
2. 主要临时结构设计：临时排水管道、排水沟、沉淀池等。
六、主要施工方法和施工工艺1. 施工概述：采用分段开挖、分层施工、分层回填的方法进行施工。
2. 施工测量：根据设计图纸进行现场放样，确保开挖尺寸准确。
3. 工艺流程：土方开挖→石方开挖→排水设施安装→回填土方→验收。
4. 临时工程施工：临时排水管道、排水沟、沉淀池等。
5. 工程主体施工方法：分段开挖，分层施工，分层回填。
七、施工进度计划1. 施工进度计划安排：分阶段进行，确保各工序顺利进行。
2. 施工进度计划网络图：采用横道图表示，明确各工序的施工时间。
八、质量控制1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
排洪渠工程施工方案1. 引言排洪渠工程是为了解决地区内水灾问题，在排除降雨、山洪以及河水泛滥等灾害时，起到排水功能的重要项目。
本文档将详细介绍排洪渠工程的施工方案。
2. 工程概况排洪渠工程位于XX地区，总长度为XX公里。
此工程采用的是开挖型排洪渠，宽度为XX米，深度为XX米。
其主要目标是将该地区的降雨积水迅速排除。
3. 施工步骤3.1 前期准备工作•准备施工人员和设备•搭建施工现场临时设施•制定详细的工作计划和施工方案•确保施工现场的安全措施和环境保护措施得到落实3.2 地表土壤清理在施工前，需要清理地表土壤，包括清除杂物、渣土等。
清理过程中需要注意对环境的保护，将杂物分类处理，确保不会对周边环境造成污染。
3.3 排洪渠开挖根据设计要求，进行排洪渠的开挖工作。
在开挖过程中，需要确保开挖深度和宽度的准确性，同时要注意避免斜坡坍塌和泥石流等安全问题。
3.4 渠底铺设防渗层材料为了防止地下水渗漏进入排洪渠，需要在渠底铺设防渗层材料。
这可以使用PVC防水卷材、土工布等材料进行铺设。
3.5 渠内衬砌工作在排洪渠内侧进行砌筑工作，以增强渠道的稳定性和承载能力。
常用的材料包括砖块、混凝土等。
3.6 渠道整体验收在施工完成后，进行整体验收工作，确保排洪渠工程质量符合设计要求。
4. 施工注意事项•确保施工现场的安全措施得到充分落实，避免事故的发生。
•严格按照施工方案进行作业，确保施工质量。
•注意环境保护和资源节约，减少对周边环境的影响。
•施工中发现问题及时汇报并采取相应措施解决。
5. 施工期望成果•完成按计划施工，保质保量完成工程。
•排洪渠具备良好的排水功能，能够迅速排除降雨积水。
•施工过程中保持施工现场干净整洁。
6. 总结本文档详细介绍了排洪渠工程的施工方案。
在实施施工过程中，需要严格遵循相关规定和操作规程，确保施工质量和工期。
同时，要注意环境保护和安全措施，以减少对周边环境的影响，确保工程顺利完成。
排洪渠工程组织施工方案一、总体要求1.1 项目概况排洪渠是指用于排除雨水、雪水和地下水的排水设施。
其功能是在雨水、雪水和地下水滞留时将其迅速排除，以保证城市排水系统的正常运行。
排洪渠工程是城市基础设施建设的重要组成部分，对于提高城市的防洪排涝能力，改善城市水环境质量具有重要意义。
本次排洪渠工程位于某市区域，主要包括排洪渠的新建、改建和扩建工程，总长约10公里，涉及多个行政区域。
排洪渠的排水范围主要涉及城市主干道路、居住区、工业园区等区域。
1.2 施工要求本次排洪渠工程要求施工单位在组织施工过程中，严格遵守国家相关法律法规，严格按照施工图纸和规范要求进行设计施工，并严格控制施工质量，确保工程安全、稳定、牢固、符合环保要求，最终保障工程建设的顺利进行。
1.3 组织管理要求为了保证排洪渠工程施工的高效、安全、质量保证，需要确立有效的组织管理措施，加强施工组织管理，完善安全生产管理体系，提高施工人员的安全生产意识，建立科学的质量管理体系，确保施工质量。
同时，还需要加强与监理、业主的沟通，做到及时反馈，共同推动工程建设的顺利进行。
二、施工准备工作2.1 项目经理办公室设立项目经理办公室是施工管理的重要机构，其主要职责是组织协调施工各个环节、领导对接、资源调配、财务结算等工作。
项目经理办公室应设在施工现场附近，便于项目经理进行现场指导和管理。
2.2 人员、机械设备调配为保证施工进度和质量，需要提前确定需要的施工人员和机械设备数量，确保整个施工过程中有足够的人力和物力支持。
同时，需要对施工人员进行培训，提高他们的技术水平和安全生产意识。
2.3 施工材料采购根据工程进度和实际需求，提前制定材料采购计划，确保材料的供应及时，并按照质量标准进行采购，并做好材料的验收和保管工作。
2.4 安全防护和环保措施在施工前，需要对施工现场进行安全评估和环保评估，制定相应的安全防护和环保措施，并进行有效的监督执行，确保施工过程中的安全和环保工作。
目录第一章开工前准备 (2)一、施工组织准备 (2)二、备料 (3)三、施工准备 (3)第二章分部分项工程施工顺序 (5)一、沟槽开挖 (5)二、泄洪渠主体施工 (6)施工方案第一章开工前准备1、开工前，施工单位应全面熟悉设计文件，在设计施工交底的基础上进行现场核对和施工调查，发现问题及时和设计单位取得联系。
2、解决好施工水电的供应，保证施工设备、材料和生活必需品的供应，设立必要的安全标志。
3、施工前要与各种地下管线有关单位联系，落实管道管径位置，覆土深度进行现场刨验，采取保护措施。
4、进行测量的前期准备工作，包括水准点的布设，中线复测，原地面高程测量，及开挖线的确定。
5、交通标志、安全标志及文明施工标牌设立，充分考虑市民出行安全，做好安全预防及应急预案工作。
6、机械设备，管理人员安排、工人准备工作做到前头，做到应对一切困难的准备。
一、施工组织准备在接到中标通知书后，及时调集具有较高素质和施工经验的人员进驻施工现场，第一批组织10人的筹备组和部分施工机械进场，开展准备工作包括：临时用地的租、临时生产和生活设施的搭建，考察、签订地材和外购材料合同，解决生产及生活用水、用电及通讯工具，更进一步的现场踏勘和复核测量，熟悉施工图纸，编制实施性的施工组织设计，熟悉合同文件，编写各项规程，准备岗位培训材料等。
在签订合同后组织第二批约30人随主要施工机械进场，并配合前期筹备人员进行开工前准备工作，确保按期开始本工程的施工。
本合同段工程量大，工期紧，选择精干有实力的施工队伍的调迁工作。
本合同段工程所需机械设备数量多，种类多，投入大，机械设备调运顺序是：土方机械，钢筋设备、模板、钢管等按照施工顺序和设备进场计划逐步到位，满足施工需要。
劳力、机械设备要按工程进度需要，保证不影响工程进度和质量的原则进场，尽量减少人员、机械的窝工。
二、备料泄洪渠主体工程施工需要大量钢材和模板，其费用高低直接关系到工程造价。
同时材料的品质、数量、以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节。
材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格合理、运输方便、不误使用。
做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力求节省投资。
三、施工准备（一）技术准备组织技术人员进行图纸学习，全面熟悉施工图纸，按业主和监理工程师要求编制实施性施工组织设计，同时完成对工程技术人员及工程管理人员的技术交底，对整个工程的施工部署、施工计划和施工方法、及其进度、质量、安全和资源消耗作出科学的安排，使全部工程施工及分项工程施工有组织、有计划、有秩序、有规范。
同时进一步完善、严密施工组织设计。
（二）施工测量1、复测测量标志和复核测量资料开工前对图纸提供的测量标志及资料分二组人员进行复核，并在收到上述资料后按要求向监理工程师提交复测结果。
2、检验原地面施工前对原地面进行复测，并列表报监理工程师审批，经监理工程师同意后进行施工。
3、留出测量校核和放样的时间对工程任何部位进行测量和放样前，至少在24小时前通知监理工程师，以便监理工程师需要时进行测量校核和放样复核。
4、测量记录和测量记录的整理对所有测量都要进行记录并整理，每段完成后，测量记录及成果资料由测量者监理工程师一起签字后，其正本交监理工程师为业主所有，副本则由测量负责人归档保存。
5、保护原始控制点对监理工程师提供的测量标志进行保护，直至交工验收保证完好无损地移交给业主。
6、施工放样任何分部分项工程开工前，现场放出该工程的具体位置，并请监理工程师检查批准。
第二章分部分项工程施工顺序施工顺序：测量放线——井点降水——沟槽开挖——支护——垫层施工——泄洪渠混凝土施工——回填土。
第一节沟槽开挖一、项目部应在开工前，到现场进行施工调查，根据现场收集到的情况，核实工程数量，按分项工程的工期要求，施工难易程度和人员、机械设备的准备情况，编制沟槽开挖工程施工方案，经监理工程师审核后，组织施工。
二、开工前，做好测量放线工作，做好记录，核算实际挖方，并注意保护所有测量标志。
三、本工程地理位置特殊，水位较浅，土质为砂土，测量工作做完后，要进行打井工作，进行井点降水。
四、当水位下降到沟槽底50cm后，进行沟槽开挖，沟槽开挖采用1M3 CTA挖掘机开挖，人工配合铲底修坡和加边坡的木板护。
一次挖成，边挖边支护。
五、为防止扰动基底状土层，机械开挖深度应比设计基底高20 cm左右，由人工铲除20 cm层，沟槽边坡为1：0.75。
六、开挖应随挖随运，泄洪渠基础是坐在天然地基上的，基底下的杂填土应全部挖除，超挖部分采用素土分层夯实至设计标高。
第二节泄洪渠主体的施工一、钢筋施工工艺（1）材料钢筋砼所使用钢筋，其钢号及规格均应符合设计的规定，钢筋的力学性能必须符合国标的规定。
钢筋进场时应有出厂证明书或试验报告单。
钢筋在工程中使用前应作力学性能及化学分析复验。
钢筋进场后，应根据钢筋的钢号、规格分别存放，不得混放。
存放钢筋不得直接接触地面。
（2）准备工作操作班组应熟悉设计图纸，了解设计意图，根据图纸情况放实样。
核对图纸，计算下料长度。
钢筋加工应设专门场地，并根据场地情况作出周密布置，尽量减少场内搬运。
（3）钢筋的调直与除锈钢筋弯曲成型前必须调直及除锈。
并应符合下列要求：a.钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净；b.钢筋应平直无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；c.钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面积减少5%以上。
（4）钢筋加工钢筋经过调直与除锈后，即可进行配料、下料及弯曲成型工艺。
钢筋下料前，应将同直径同钢号不同长度的各种钢筋按设计编号顺序，填写配料表，再根据调直后的钢筋长度统一配料，以减少钢筋短头或减少焊接量。
配料时，对绑扎接头，在受拉区光圆钢筋接头不得超过总面积的25%，螺纹钢筋不得超过50%，在钢筋弯曲及弯矩最大处不得有接头。
弯制钢筋时，除设计有特殊规定外，一律用冷弯。
用I级钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩，弯钩的长度应符合规范要求。
（5）钢筋绑扎和安装绑扎钢筋前要认真熟悉图纸，核对各部位尺寸、规格、编号，对加工的半成品要检查核对。
绑扎成型后，应根据图纸需要检查各种钢筋规格、数量和长度是否符合图纸的要求，检查钢筋表面是否清洁，如有铁锈油污应先行清除。
（6）具体绑扎程序：a.划线：在绑扎部位内利用模板或砼垫层或部分主筋，划出各种主筋、架立筋、箍筋的位置；b.按划线位置进行摆筋；c.绑扎已摆好的钢筋；d.垫水泥垫：相邻两水泥垫间距视底筋直径大小而定，一般控制在0.8~1.0m左右，侧墙加垫时，则应带钢丝的水泥垫，将水泥垫绑在钢筋上以免掉落；e.水泥垫尺寸约为5cm见方，与设计院净保护层同厚，水泥垫的砂浆配比、标号，均须与原构筑物砼的砂浆相同，并在砂浆强度达到设计要求时方能使用；f.立墙钢筋在绑扎时，底部应与底板钢筋焊接，以免变位倾倒；二、模板工程（1）一般规定a.模板及地基应具有足够的稳定性、刚度和强度，能承受浇灌砼的重量、侧压力以及在施工中可能产生的各项荷载，并不超过规定的挠度；b.保证工程结构物的设计形状、尺寸以及各部分相互之间位置的正确性；c.模板面必须平整，接缝严密，不得漏浆；d.模板的施工设计应制作简单便于拆卸，在拆卸时能尽量减少材料的损伤，并不使新灌注的砼在拆模时受到振动而损伤；e.木模板及木质支撑材料的工作场地与存放场地，均应选择远离易燃物，其距离应符合消防要求规定，同时还应设置消防设施。
（2）模板的制作与安装a.挠曲十分厉害和脆性木材不宜作模板，制作模板的木材应尽量选用挠曲变形小的红、白松，且其含水率不宜大于25%。
对与砼不直接接触的带料等，可酌量放宽。
b.制模板前应熟悉设计图纸及整体工程的施工顺序、砼浇筑次序、所用的施工机具、施工工艺与现场环境等详细情况。
c.模板的类型与各种规格尺寸，应根据工程构筑物与模板的材料情况尽量采用定型模板。
三、沉降缝：按设计位置设置沉降缝，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。
泄洪渠的变形缝，包括橡胶止水带、聚氨酯密封膏、聚乙烯发泡填缝板等，变形缝所用材料应符合设计图纸的要求。
变形缝所用产品都应严格按照生产厂家推荐的方法装卸、放置、装配和安装。
橡胶止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定；宽度和材质的物理性能应符合设计要求，且无裂缝和气泡，安装时应遵循下列步骤：a.将橡胶止水带按设计要求，放在沉降缝的规定部位，利用止水带两边的安装孔，用铁丝将止水带与钢筋网捆扎定位。
b.模板应严格按施工操作规程进行施工，安装在止水带的中间橡胶O型环上下两面的平面上，模板要牢固，谨防混凝土浇灌振捣时模板移位。
c.安装好的止水带在施工时一定要保护和支撑好未浇注混凝土部分的橡胶止水带，在浇注止水带附近混凝土时要细微振捣，尤其在水平部分，止水带下缘的混凝土更要细微，使混凝土中的气泡从钢边橡胶止水带翼下跑出来，当混凝土捣面超过止水带平面后，可以剪断，使止水带呈水平状态。
d.相邻沉降缝间距不大于30m。
e.泄洪渠施工过程中，各施工段接头处设沉降缝。
四、混凝土工程本工程砼采用现场商品砼，为保证工程整体性能及防水效果，本工程采用整体浇注施工。
a.混凝土的运输现场混凝土运输采用混凝土输送泵。
b.砼的浇筑砼垫层采用采用平板振捣器，墙采用插入式振捣器。
每一振点的振捣时间，控制在使砼表面呈现浮浆和不再沉落为准，振捣器的操作要做到“快插慢拔”，插点要均匀排列，可采用“引列式”或“交错式”的次序称动，每次移动距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍，且离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。
浇筑时分层浇筑，每层浇筑厚度不宜大于500MM。
在振捣上一层时，应插入下层中50MM左右，以消除两层之间的接缝。
同时振捣上层混凝土时，应在下层混凝土初凝之前进行。
采用平板振捣器施工时，要保证振捣器在每一位置上连续振动25-40S，但以混凝土面出现浮浆为主，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排间相互搭接应有3-5CM，防止漏振。
浇筑混凝土时，要防止混凝土的分层离析，混凝土由料斗或漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落的高度不得超过2M，若超过则应用串筒、斜槽、溜管等。
振捣完毕后，应做好砼表面工作，对上涌泌水及浮浆及时清除，按设计标高刮平，在砼初凝前用木抹子搓毛，为下一步施工作准备。
c.混凝土浇筑具体操作步骤为浇筑前将浇筑面以上的钢筋用塑料布包裹1M。
采用砼输送泵，把所需砼直接送到所要浇注部位。
浇筑前，在底部填一（50-100MM）层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑要分层进行，每层厚度不超过60CM，边下料边振捣，连续浇筑到顶，中间不留施工缝。
浇筑完毕混凝土强度达到1N/mm2后，即可拆侧模。
