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高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆灌浆料一、定义：灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成.它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。
在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。
从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床）的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
二、用途：灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
三、特点：▲早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
▲自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础,砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
▲ 抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲ 耐久性200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性好—40℃～600℃长期安全使用▲ 低碱耐蚀严格控制原材料碱含量,适用于碱—集料反应有抑制要求的工程.四、原材料:1 水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。
采用其它水泥时应符合相应的标准要求。
2 细骨料应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂.3 混凝土外加剂混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。
二次灌浆规范篇一：设备基础二次灌浆质量标准与检验方法表6.11.8 设备基础二次灌浆质量标准与检验方法篇二：设备基础二次灌浆的施工方法设备基础二次灌浆的施工方法1、灌浆准备需要灌浆的部位主要有汽机基座、锅炉基础、各类风机及一般设备基础。
灌浆前必须由安装单位、业主、监理工程师共同签发的设备基础灌浆通知单，才能准备灌浆。
2、现场准备清理干净所需灌浆的区域，对较深的预埋螺栓孔应用空压机吹扫，然后用清水冲洗，去除灌浆区砼表面的油脂，将砼表面凿毛。
支模要牢固、美观、可靠、不漏浆，并留有排气孔。
灌浆前24小时清水浸泡，达到灌时不再吸水的要求。
在灌浆开始前，把浮水清除干净，使砼表面成湿饱和状态。
工具准备：压力灌浆泵、搅拌、运输工具，浇筑、捣实工具；量具。
材料准备（按照设计要求准备）：对于细石砼灌浆的部位，砂石、水泥必须符合设计及规范要求。
3、技术准备熟悉图纸和《作业指导书》，明确灌浆材料的种类和技术要求，由试验室对材料进行分析和试验，选定符合要求的配合比，成立专职灌浆小组，由工程技术人员进行技术培训，专门从事本工程的灌浆操作。
4、灌浆操作对一个独立的灌浆部位作业应连续进行，材料、工具、人力准备充分，技术员、质检员、试验员必须坚守岗位指导作业。
灌浆材料配合比按重量比配制，搅拌机搅拌，开始灌浆后应连续作业直至灌完。
灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注，直到另一边溢出，灌螺栓孔时应用专用的锥形筒另一端用胶管连接，直接送至螺栓孔底部，对于各类设备台板底部灌满后应用锤去检验是否有孔洞或漏浆部位。
灌浆振捣用小直经振动棒。
灌浆完成后，应将表面压平压光，并用湿草袋覆盖，洒水养护７天。
5、试验和检验灌浆材料的配合比，应由试验室根据所需材料做好试配，确定最佳配合比，对于加水直接拌合的灌浆材料其加水量应根据设计强度和施工流动性由试验室确定。
流动性试验合格后取样做100mm立方体试块3组，一组用于７天强度，一组用于28天试压，另一组备用，均须达到设计强度的要求。
灌浆工程验收报告一、项目概述本次灌浆工程是在建筑工地上开展的，主要对建筑物的基础进行加固处理。
本次灌浆工程包括了材料准备、灌浆设备调试、灌浆施工等多个环节。
二、施工情况1.材料准备在施工开始前，施工方按照设计要求准备了所需的灌浆材料，包括水泥、砂浆、添加剂等。
材料的质量符合相关标准，没有发现异常情况。
2.灌浆设备调试在进行灌浆施工前，施工方对灌浆设备进行了调试。
调试过程中，施工方仔细检查了设备的各项参数，确保其能够正常工作，灌浆过程中没有出现设备故障。
3.灌浆施工灌浆施工过程中，施工方遵循了相关工艺规范，并按照设计图纸的要求进行了精确测量和标注。
施工人员严格控制了水泥浆的配比、流动性和凝结时间等指标，确保灌浆质量符合设计要求。
施工过程中，施工方注意了以下几点：（1）基础表面清洁在进行灌浆施工前，施工方对基础表面进行了清洗和刷涂，确保基础表面干净，能够更好地附着灌浆材料。
（2）防止冷缝和渗漏施工方在灌浆施工中留意了冷缝的形成，并在灌浆施工结束前，对灌浆口用水泥砂浆进行密封处理，以防止灌浆材料发生渗漏现象。
（3）严格控制灌浆质量施工方在灌浆施工过程中设置了相关控制点，并进行了密集取样检测。
检测结果显示，灌浆质量达到了设计要求，符合相关标准。
三、验收结果根据施工方提供的资料和现场实际情况，本次灌浆工程的施工质量达到了设计要求和施工规范，各项指标均符合相关标准。
四、存在问题及整改建议1.施工方在进行灌浆施工时，对设备的保养和维护需要进一步加强，以确保设备的长期稳定运行。
2.施工方应当加强对施工人员的培训，提高其专业水平和技术能力，确保施工工艺的正确操作。
3.施工过程中应当注重与其他施工工艺的协调配合，以避免对原有建筑结构的损坏。
五、总结本次灌浆工程验收结果良好，施工质量符合设计要求和施工规范。
然而，施工方仍需进一步加强设备维护和人员培训，以提高工程的整体质量。
希望相关部门能够对以上问题提出合理的整改意见，并对本次工程给予验收。
