下载文档原格式
二次灌浆施工工程技术交底反馈表工程名称山钢集团日照精品钢基地项目烧结工程施工单位二十二冶集团天津建设有限公司交底部位一次混合机基础工序名称二次灌浆交底提要：1、主要施工机具及材料。
2、施工准备。
3、施工工艺。
4、施工方法。
5、注意事项。
6质量标准和质量保证措施交底内容：本技术交底内容适用于一次混合机基础二次灌浆。
一、施工机具1、C40水泥基灌浆料，滨州市鲁兴新型建材有限公司2、水采用饮用水3、和灰盆、灰桶、铲子二、施工准备灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。
灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
三、施工工艺1、施工工艺流程。
项目（专业）技术负责人交底人接收交底人工程名称山钢集团日照精品钢基地项目烧结工程施工单位二十二冶集团天津建设有限公司交底部位一次混合机基础工序名称二次灌浆交底提要：1、主要施工机具及材料。
2、施工准备。
3、施工工艺。
4、施工方法。
5、注意事项。
6质量标准和质量保证措施交底内容：四、施工方法二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。
灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器（图7.4.5）沿桨体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层中、上部分推动。
4、设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆后3~6h沿底板边缘向外切45°斜角（7.4.6）项目（专业）技术负责人交底人接收交底人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接收交底单位存。
工程名称山钢集团日照精品钢基地项目烧结工程施工单位二十二冶集团天津建设有限公司交底部位一次混合机基础工序名称二次灌浆交底提要：1、主要施工机具及材料。
2、施工准备。
3、施工工艺。
4、施工方法。
5、注意事项。
6质量标准和质量保证措施交底内容：五、注意事项1、灌浆时，日平均温度不低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。
交底内容：
本交底用于盾构区间二次注浆施工。
一、注浆材料
注浆材料水泥—水玻璃双液型浆液。
根据以往的施工经验，水泥浆所用材料及配比如下：
水泥浆配比为水泥：水=1:1（重量比），水玻璃液配比为水：水玻璃=1:1（重量比），水泥浆：水玻璃液=1:1（重量比），凝结时间为23s～30s。
二、注浆设备
注浆设备安放在连接桥上，主要由一个水泥浆搅拌筒、一个水玻璃储存筒、一个注浆泵。
注浆泵采用双液注浆泵，安有两个控制阀和两个压力表，可以控制每种浆液的压力和流量，水玻璃和水泥浆液通过两个高压软管在混合阀处混合。
当需要注同步注浆液时采用盾构同步注浆设备将注浆管接到同步注浆设备注浆管上，通过高压软管和球阀连接到管片注浆头上。
当注浆停止10分钟以后将注浆头拆下循环利用。
三、注浆位置
本工程二次注浆采用管片后方注浆方式，注浆环号及点位如下：
点位选择时避开封顶块
四、注浆控制
（1）检查注浆系统是否处于正常工作状态，压力表是否正常；。
工程名称：恒逸（文莱）PMB石油化工项目分包单位名称河南省第二建筑工程发展有限公司单位工程名称#1主厂房地下设施工程技术交底记录作业名称二次灌浆交底日期年月日交底内容：一、施工准备1、认真熟悉图纸，了解所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法，熟悉设计图纸要求的灌浆范围、灌浆层厚度及灌浆标高。
2、灌浆材料已进场，且已进行相关复试，复试合格后方可用于现场。
3、灌浆前对施工灌浆的人员进行安全技术交底。
4、基础灌浆前上道工序经相关施工单位、总包单位及建设单位共同验收合格，并办理移交手续后方可进行下道工序施工。
5、对所需灌浆的施工部位，灌浆区砼表面的油污和浮浆等杂物已清除干净，并对混凝土的表面进行凿毛。
6、施工所使用的工器具已准备齐全，主要施工器具有：搅拌机、工具桶、水准仪、扫帚、电子秤、刮板、塑料薄膜等。
二、操作工艺主要施工工序：基础顶面凿毛处理、清理→洒水湿润→支设模板→灌浆→养护1、灌浆的设备基础顶面要先经过凿毛处理，然后清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
2、若设备基础配有钢筋，则灌浆前应对生锈的钢筋进行除锈处理。
3、灌浆前24小时，对混凝土基础表面洒水以保持湿润状态，但表面不得有积水。
4、按灌浆施工图支设模板，模板与模板间的接缝处用水泥浆，胶带等嵌缝，达到模板不漏水的程度，同时，应对支设的模板加固牢固。
5、灌浆（1）灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌，搅拌时将水及灌浆料按照配合比倒入桶内或搅拌机容器内一起搅拌，灌浆料与水混合搅拌前需用电子秤对水及灌浆料进行计量，严格按照配合比进行，当采用机械搅拌时，搅拌时间为1－2min，采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌约3min，其后再加入剩余用水量继续搅拌至均匀；确保搅拌均匀，严格按配合比加水，加水必须进行计量，严禁在水泥基灌浆料中掺入任何外加剂，外掺料。
（2）为确保H-40无收缩高强灌浆料达到自流平的效果，应严格控制用水量，加水比率为水/H-40干粉工程名称：恒逸（文莱）PMB石油化工项目料=0.116～0.120（重量比）。
一、工程概况1. 项目名称：____________________2. 编号：____________________3. 单位工程：____________________4. 分项工程：____________________5. 作业内容：盾构掘进二次注浆6. 实施班组：____________________二、交底内容1. 工程概况和施工参数- 本区间左线长：____________________m；右线长：____________________m。
- 采用盾构法施工，二次注浆作为盾构掘进过程中的关键环节，对隧道结构的稳定性和防水性能至关重要。
2. 安全注意事项1）进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等劳动保护用品。
2）施工前，对施工人员进行安全教育培训，确保其掌握二次注浆施工的安全操作规程。
3）施工现场临时用电必须符合一机、一闸、一漏、一箱规范要求，电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。
4）施工场地应有充足的照明，确保作业人员视线清晰。
5）同步作业、交叉作业应提前互相联系协调，作业中经常性保持沟通，必要时一方应停止作业。
3. 设备与材料安全1）注浆设备、材料应存放整齐，不得随意堆放，防止滑倒、碰撞等事故发生。
2）高压水管管路/接头等要保持完好，防止滑脱或破裂伤人。
3）注浆后先卸压才能拆卸管路/接头，严禁在注浆过程中或没有卸压的情况下进行拆卸管路/接头等作业。
4. 作业安全1）注浆作业时，要观察注浆工作是否正常，控制注浆压力，不能超过规定的压力值。
2）详细记录注浆点位、压力和压浆量，并与盾构操作人员保持联系。
3）注浆人员必须经过专门培训，熟练掌握有关作业规程。
4）严禁在不停泵的情况下进行任何修理，注浆泵及管路内压力未降至零时，不准拆除管路或松开管路接头。
5. 环境保护1）施工现场应做好文明施工，物品摆放应整齐有序。
2）泥浆、污水等必须按施工技术交底处理，严禁随意排放污染环境。
在施工过程中，可能需要遇到二次灌浆。
所谓二次灌浆，就是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆灌满。
其作用之一是固定垫铁，但要注意的是可调垫铁的活动部分不能浇固，另一作用是可以承受设备的负荷。
在准备进行二次灌浆时，要注意这些方面。
1、灌浆准备需要灌浆的部位主要有汽机基座、锅炉基础、各类风机及一般设备基础。
灌浆前必须由安装单位、业主、监理工程师共同签发的设备基础灌浆通知单，才能准备灌浆。
2、现场准备清理干净所需灌浆的区域，对较深的预埋螺栓孔应用空压机吹扫，然后用清水冲洗，去除灌浆区砼表面的油脂，将砼表面凿毛。
支模要牢固、美观、可靠、不漏浆，并留有排气孔。
灌浆前24小时清水浸泡，达到灌时不再吸水的要求。
在灌浆开始前，把浮水清除干净，使砼表面成湿饱和状态。
3、工具准备压力灌浆泵、搅拌、运输工具，浇筑、捣实工具；量具。
对于细石砼灌浆的部位，砂石、水泥必须符合设计及规范要求。
4、技术准备熟悉图纸和《作业指导书》，明确灌浆材料的种类和技术要求，按照厂家推荐的灌浆料型号，以及提供加水量，成立专职灌浆小组，由工程技术人员进行技术培训，专门从事本工程的灌浆操作。
5、灌浆操作对一个独立的灌浆部位作业应连续进行，材料、工具、人力准备充分，技术员、质检员、试验员必须坚守岗位指导作业。
计算灌浆料的使用量，灌浆料密度2200千克/立方米，根据设备基础容积计算所需灌浆料的重量，确保灌浆一次完成。
灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注，直到另一边溢出，灌螺栓孔时应用专用的锥形筒另一端用胶管连接，直接送至螺栓孔底部，对于各类设备台板底部灌满后应用锤去检验是否有孔洞或漏浆部位。
灌浆振捣用小直经振动棒。
灌浆完成后，应将表面压平压光，并用湿草袋覆盖，洒水养护７天。
想了解更多二次灌浆施工工艺，可以到南京叶红特种建筑有限公司了解一下，这是一家集科研、生产、销售与技术咨询为一体的特种建材企业。
主营产品：高强无收缩灌浆料、支座灌浆料、套筒灌浆料、聚合物抗裂砂浆，膨胀剂、道路修补料、水下不分散灌浆料、水下速凝抗分散注浆料、压浆料等产品。
每台设备安装完毕，通过严格检查符合安装技术标准，并经有关单位审查合格后，即可进行二次灌浆。
所谓二次灌浆，就是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆灌满。
其作用之一是固定垫铁（可调垫铁的活动部分不能浇固），另一作用是可以承受设备的负荷。
（一）二次灌浆的操作要点（1）灌浆前，要把灌浆处用水冲洗干净，以保证新浇混凝土（或砂浆）与原混凝土结合牢固。
（2）灌浆一般采用细石混凝土（或水泥砂浆），其标号至少应比原混凝土标号高一级。
碎石的粒度约为5~15mm，水泥用400号或500号。
（3）灌浆时，应放一圈外模板，其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm；如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆，而且灌浆层需承受设备负荷时，还要放内模板，以保证灌浆层的质量。
内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm，同时也不能小于底座面边宽。
灌浆层的高度，在底座外面应高于底座的底面。
灌浆层的上表面应略有坡度（坡度向外），以防油、水流入设备底座。
（4）灌浆工作要连续进行，不能中断，要一次灌完。
混凝土或砂浆要分层捣实。
捣实时，不能集中在一处捣，要保持地脚螺栓和安装平面垂直。
（5）灌浆后，要洒水养护，养护日期不少于一周。
待混凝土养护达到其强度的70%以上时，才允许拧紧地脚螺栓。
（二）压浆法为了使垫铁和设备底座底面、灌浆层接触更好，可采用压浆法。
其操作方法如下：（1）先在地脚螺栓上点焊一根小圆钢，作为支承垫铁的托架,点焊的强度以保证压浆时能被胀脱为度。
（2）将焊有小圆钢的地脚螺栓串入设备底座的螺栓孔。
（3）设备用临时垫铁组初步找正。
（4）将调整垫铁的升降块调至最低位置，并将垫铁放到小圆钢上，将地脚螺栓的螺母稍稍拧紧，使垫铁与设备底座紧密接触，暂时固定在正确位置上。
（5）灌浆时，一般应先灌满地脚螺栓孔，待混凝土达到规定强度的75%后，再灌垫铁下面的压浆层，压浆层的厚度一般为30~50mm。
（6）压浆层达到初凝后期（手指揿压，还能略有凹印）时，调整升降块，胀脱小圆钢，将压浆层压紧。
