行吊作业安全操作规程

行吊安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强行吊的安全管理，避免事故的发生，保障人身安全和财产安全，根据相关法律法规和标准要求，制定本规程。

第二条适用范围：本规程适用于所有使用行吊作业的单位和个人。

第三条定义：1. 行吊：行走能力的吊装机械。

2. 使用人员：指使用行吊的人员，包括操作人员、维修人员等。

3. 负责人：指行吊使用过程中的管理人员。

4. 使用单位：指雇佣或委托使用行吊的单位。

第四条基本原则：1. 安全第一，预防为主。

2. 严格按照操作规程操作。

3. 落实安全管理责任。

第二章行吊的安全管理第五条行吊的安全验收：使用单位自行购买或从外部租用行吊时，应按照国家标准要求进行安全验收。

验收内容包括但不限于以下几方面：1. 行吊的设备性能是否符合国家标准要求。

2. 行吊的安装是否符合要求，是否有稳定的基础设施。

3. 行吊的检测记录是否完整，并且设备无明显安全隐患。

4. 使用单位是否具备相应的安全管理要求，是否制定了相应的安全操作规程和应急预案。

第六条行吊的日常维护：1. 使用单位应定期对行吊进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行。

2. 使用单位应建立完善的行吊设备档案，记录设备的维护和保养情况，并定期进行归档和备份。

3. 行吊的维修和保养工作应由经过专门培训和合格的人员进行。

第七条行吊的使用人员培训：1. 使用单位应对行吊的操作人员进行专门的培训，确保其具备必要的专业知识和技能。

2. 操作人员应通过相关的考试和鉴定，取得相应的证书。

3. 使用单位应定期对操作人员进行技术培训和安全知识的教育。

第八条使用人员的安全防护：1. 使用人员必须穿戴符合国家标准要求的安全防护装备。

2. 在作业过程中，使用人员应严格按照操作规程进行作业，不得随意调整设备参数或操作方式。

第九条行吊的安全检查：1. 使用单位应定期对行吊进行安全检查，包括但不限于行吊结构的稳固性、设备的运行状态等。

2. 定期检查周期根据设备的使用频率和环境条件进行确定。

行吊安全操作规程一、引言行吊，咱们经常能见到的吊装工具，应用广泛。

工地上、厂房里，它的身影总是那么忙碌。

不过，安全可不能忽视，今天咱们就聊聊行吊的安全操作规程，确保每个人都能安全工作。

1.1 行吊的基本知识行吊，顾名思义，就是在轨道上行走的起重机。

它的构造简单，却能承载重物，真是个“百搭”的家伙。

但别小看这东西，安全操作至关重要。

想想，如果操作不当，后果可不是闹着玩的。

1.2 操作前的准备在使用行吊之前，检查是第一步。

操作人员得仔细看看，钢丝绳是否完好，吊钩是否稳固。

别让一根小绳子毁了大局。

然后，环境也得观察清楚。

周围有没有障碍物？地面是否平坦？可不能因为一时疏忽，造成不必要的麻烦。

二、操作中的注意事项2.1 负载限制每个行吊都有它的承重极限，切忌超负荷作业。

咱们总是想多搬一点，结果反而导致安全隐患。

检查负载表，确保不超过额定值。

稳稳当当，才是王道。

2.2 吊装技巧吊装时，姿势得当，才不会出乱子。

先把重物吊起来，再慢慢移动。

移动过程中，保持重物的平衡，不要剧烈摇晃。

试想一下，重物一晃，就可能导致倾倒，谁都不想看到那样的情景。

2.3 现场指挥现场指挥者不可或缺。

他就像乐队指挥，负责调动整个团队的配合。

指挥手势要明确，声音要响亮。

大家都得听他的，这样才能确保操作顺利。

必要时，还得用对讲机，保持沟通顺畅。

三、操作后的检查3.1 安全停机作业结束后，先要稳妥地放下重物，确保它处于安全位置。

然后，行吊的电源要切断。

很多人觉得这步可以忽略，但它可关系到后续的安全。

想象一下，电源不关，随时可能引发意外，谁敢大意？3.2 设备维护定期维护行吊，犹如给爱车做保养。

检查每个部件，确保它们都在良好状态。

润滑油要加足，避免磨损。

记住，设备出问题，往往是因为我们对它的不重视。

四、总结行吊安全操作规程不是一句空话，而是每一个工人都必须牢记的信条。

安全第一，才能确保我们每一天都能平安回家。

大家在工作时，一定要严格遵循这些规程，保护自己，也保护同事。

行车操作规程1、起重吊装时，重物不得超过行车额定起重量，吊装时不得歪拉斜吊。

2、起吊重物需要使用吊带、吊具时，应先检查吊钩是否安全可靠；吊带、吊具是否满足起吊重量。

3、每班第一次起吊重物时（或负载量达到最大量时），应在吊离地面高0.5M后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后，再进行正常作业，起吊重物时，必须垂直起吊，不允许用起重机来拖动重物。

4、起吊重物时应注意高度，不允许用上、下限位作为停止手段。

5、起吊重物时，禁止同时操作两个方向（含两个方向）以上的按钮。

6、禁止操作者在电机下方操作使用，起吊的重物需要移动时，禁止重物从人员、设备、存放物上通过，应从安全通道通过。

7、禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，起重机吊载重物时，操作者不得离开工作岗位。

8、起重机运行时，禁止人员在轨道上行走，也不运行从事检修工作。

9、同一跨度内有多台起重机工作时，相邻两台必须保持在1.5M以上距离，以防相撞。

如工作需要靠近时，应经邻机同意，但最小距离应在0.3M以上。

10、吊动工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。

吊运前方应无人、无障碍。

操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。

11、吊运接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。

12、禁止两台起重机同吊一重物，在特殊情况下需要两台同吊时，应采取安全保护措施，且每台起重机均不得超过额定负载，并由总工程师在现场指挥，方可起吊。

13、工作中，制动器、轴承和电器等部位有过热，异常声或异常现象时，应立即切断电源通知维修人员进行检修。

14、使用完毕；起重机不使用时，应去掉吊具，将吊钩移到横梁的一端，升离地面2M以上，并切断电源。

15、注意事项：根据起吊重物的重量选择行车和吊具；避免频繁点动，能用慢速时尽量不用点动；行车行进中注意观察前后、左右和上方情况；操作行车时必须戴安全帽；按钮清洁；稳钩操作时吊钩游摆到最大幅度时，把车跟向吊钩游摆的方向；吊运重物时，重物离物品放置面不得超0.5M行车“十不吊”1、超过额定负荷不吊；2、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊；5、歪拉斜挂不吊；6、工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；7、氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物不吊；8、带菱角块口未垫好的物件不吊；9、埋在地下的物件不吊；10、起重人员违章指挥不吊。

行吊安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范行吊的操作行为，确保施工作业的安全，保障人员的生命财产安全，制定本操作规程。

第二条本规程适用于在建筑工地、工厂等场所使用行吊进行起重作业的安全技术操作。

第三条行吊操作人员必须具备相应的专业知识和操作技能，经过相关培训并取得操作证书后方可上岗操作。

第四条行吊的操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，并接受监督和检查。

第五条行吊的操作人员在操作过程中应保持冷静，服从指挥，确保作业的安全顺利进行。

第二章作业前准备第六条在进行行吊作业前，操作人员应仔细检查行吊的电气设备、传动系统、液压系统等关键部位是否正常工作，如发现异常情况应及时报告维修。

第七条操作人员应熟悉各种起重工具和吊装设备的使用方法和注意事项，了解起重工件的重量、形状和悬吊点，合理选择合适的起重工具和吊装设备。

第八条在作业现场，操作人员应对周围环境进行全面评估，包括地面情况、天气状况和周围建筑物等，并采取相应的安全防护措施，确保施工现场的安全。

第九条在行吊作业前，操作人员应与施工现场的负责人进行沟通，明确作业要求，确保工作目标清楚明确，并做好协调配合。

第十条行吊的操作人员应受过相关的安全培训和补贴，了解并遵守相关的安全操作规范和标准，切实增强安全意识，提高安全技能。

第三章作业操作流程第十一条操作人员在进行行吊作业时，应首先将行吊的钩具降低至地面，固定好液压支腿，并进行不间断地停机检查，确保各项装备处于正常状态。

第十二条操作人员应按照预定的起重作业计划，选择合适的提升路径，确保行吊作业的安全顺利进行。

第十三条操作人员在起吊重物之前，必须通过信号与指导人员进行清晰、准确的沟通，明确起重工件的悬挂位置以及施工现场的安全情况。

第十四条在起吊重物时，操作人员应先进行试吊，确保重物没有倾斜、摇晃等情况，并通过信号指示工作人员确认吊装稳定后才能进行正式的吊装作业。

第十五条操作人员应保持专注，密切关注重物的运动轨迹，及时调整操作设备，确保重物的平稳起吊、运行和放下，避免意外事故的发生。

行吊安全操作规程
1、作业前，操作人员按规定佩戴好安全帽、手套等劳动防护用品。

2、使用前，检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。

3、起吊物件应捆扎牢固，检查制动情况，确认完好后方可正式作业。

4、重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速，并应拴拉绳防止摆动。

5、吊装重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。

在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80mm。

6、吊装作业完成后，行吊应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源。

7、严禁超载起吊，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。

8、吊起重物后应慢速行驶，不得急速升降，重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过，
9、行驶时注意检查轨道上有无障碍物，吊运高大物件妨碍视线时应设专人监视和指挥。

10、工作间歇不得将重物悬挂在空中，夜间作业应有充足的照明。

11、吊装作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机断电检查，排除故障后方可继续使用。

12、按规定对设备及时进行检查和维修保养，并做好记录，严禁超负荷运转。

行吊安全操作规程1、操作者必须熟悉行吊的结构和性能，经考试合格取得“特殊工种操作证”后，方能进行独立操作。

2、每班开动前必须进行以下各项检查：（1）钓钩钩头、滑轮有无缺陷；（2）钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢靠，有无脱槽现象；（3）大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠；（4）各传动机构是否正常，各开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常；（5）行车运行时有无异音，若发现缺陷或不正常现象，应立即进行调整、检修，不得迁就使用。

3、严禁超规范使用行吊，必须遵守行吊操作“十不吊”的规定。

（1）超过额定负荷不吊；（2）起重信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；（3）吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊；（4）行车吊挂重物直接进行修理、加工等作业不吊；（5）歪拉斜挂不吊；（6）工件上站人或工件浮放有活动物的不吊；（7）氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊；（8）带棱角刃口物件未垫好的（防止磨损或割断）不吊；（9）埋在地下的物件不拔吊；（10）干部违章指挥时不吊。

4、每班第一次起吊重物时（或在负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后再进行正常作业。

5、操纵控制器时，要保持被吊物平稳，钓钩转动时不准起升，防止钢丝绳跳槽。

6、大、小车行驶近终点时，应降低速度、严禁用终点开关作为停车手段，也不准用反车达到制动目的。

7、禁止行吊吊着重物在空中长时间停留。

行吊吊着重物时，操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。

8、行吊运行时，禁止人员从事检修工作。

9、在正常工作中变换动行方向时，必须将控制器扳到“零位”，当机构完全停止转动后再行换向开车。

10、员器各保护装置必须保持完好，不准随意调整和更换。

11、工作中，制动器、轴承和电机等部位有异常现象时，应将控制器扳到“零位”，立即切断电源，进行检修。

12、起重作业完毕后，将行吊开到指定地点，吊钩升起，切断电源。

行吊工安全操作规程1. 前言行吊工是承载和移动重物的专业人员，其操作的安全性直接关系到现场人员和设备的安全和顺利进行。

为了保障行吊工的安全，制定了本安全操作规程，详细规定了行吊工的安全操作流程和注意事项，确保行吊工能够正确、安全地进行吊装作业。

2. 安全操作流程2.1 准备工作在进行吊装作业之前，行吊工需要进行以下准备工作：•检查吊装设备的完好性和性能；•检查吊装设备的润滑情况；•确认吊装设备的额定载荷；•安装吊装设备的标志牌和警示灯。

2.2 操作方法行吊工在进行吊装作业时，需要按照以下操作方法进行：1.根据吊装方案选择合适的吊装设备和工具，并正确安装和调试；2.配备足够的工作人员，指定专人负责信号沟通和指挥；3.根据吊装计划，确定起吊点和落地点，并标明标志；4.开始吊装作业前，对吊装设备进行全面检查，确保设备的稳定性和安全性；5.根据吊装设备的额定载荷，合理安排吊装物重心的位置；6.进行起吊和移动之前，确保吊装物的固定可靠；7.吊装过程中，行吊工需要密切配合指挥信号，根据指令调整吊装设备的工作状态；8.吊装物移动到目标位置后，行吊工需要缓慢放下吊装物，并确保放置平稳；9.完成吊装作业后，对吊装设备进行清理和维护。

2.3 安全注意事项在进行吊装作业时，行吊工需要注意以下安全事项：1.操作前应仔细阅读吊装设备的使用说明书，熟悉设备的工作原理和操作规程；2.禁止未经许可的人员在吊装设备附近逗留，确保操作区域的安全；3.严禁擅自拆卸和修改吊装设备，确保设备的完整性；4.禁止超过吊装设备的额定载荷进行吊装作业；5.在吊装物移动过程中，禁止站在吊装物下方；6.在吊装物移动过程中，禁止翻越或穿越起重设备；7.在吊装作业中，禁止吊装物与其他建筑物或设备发生碰撞；8.在吊装作业中，禁止随意更换吊装设备的工作位置。

3. 总结本安全操作规程详细介绍了行吊工的安全操作流程和注意事项，旨在保障行吊工的安全和吊装作业的顺利进行。

行吊操作规程行吊安全操作规程一、目的行吊是用于生产的主要设备之一，制定行吊安全操作规程是为了严格行吊的操作规范，避免人身安全事故和设备损坏的发生，确保各车间的安全生产。

二、适用范围所有车间内行吊及行吊操作工。

三、行吊操作细则1.接通电源，在使用之前开动行吊进行空负荷运转，并检查下列项目:按钮能否可靠地控制电动葫芦和行吊的升降和运行; 限位器动作是否灵活可靠;运转时有无异常和响声或气味;钢丝绳能否在卷筒上正确缠绕;如遇不正常情况，应及时排除然后才能使用。

2.行进中检查能否及时的刹住。

3.吊装时应使用指定的符合专用工具，不得随意更换工具。

4.每次起吊是宜使用指定的符合专用工具，不得随意更换用具。

5.行吊行进时宜先点动按钮，检查起吊点是否牢固，重心是否准确，使重物锤子拉紧钢丝绳后再行起吊。

6.使用完毕后将吊钩升离地面2米以上，避开通道，绕开设备，将电源关闭，以确保安全。

7.操作人员必须是车间主任或班组长指定的具有一定操作经验，责任心强，并在公司货部门有行吊操作备案的人员。

四、注意事项及处理方法1.严禁超负荷使用，起吊接近额定负荷的重物时应有物种依据或进行估算。

2.不能倾斜起吊重物，也不允许用葫芦将重物沿地面拖动。

3.限位器是返回值吊钩起升或下降超过极限位置而发生事故的保险设置，不应作为行程开关经常的使用，更不得拆除。

4.工字钢轨道两端的缓冲器或挡板只作为将发生事故时限位之用，平时在作业中不宜经常碰撞。

5.在使用中发现制动器失灵，重物迅速坠落时，应立即按上升按钮，使重物上升一段距离后再急速按下降按钮，使重物能以正常速度下降，然后在卸载后检查失灵原因。

6.不宜用电葫芦将重物长时间悬在空中，以防零件发生永久变形。

7.在作业中，如碰到按钮失灵，接触器触点粘合等情况，应立即切断电源。

五、维修、维护1.出现电路故障及时报电工维修，出现设备故障及时报维修科维修并记录。

2.根据行吊及电动葫芦的使用频繁程度，各车间制定维修维护计划，对行吊进行不定期维修和定期维修。

行吊安全技术操作规程吊装操作是一项十分复杂且危险的工作，所以必须严格按照安全技术操作规程进行操作。

以下是吊装操作规程的详细内容，包括前期准备、现场安全、设备选择和操作注意事项等。

为了保证文档的阅读流畅，本文将避免使用分段语句。

吊装操作规程一、前期准备1. 参照设计图纸和相关规范，确认吊装物的重量、形状、重心位置等信息，制定合理的吊装方案。

2. 召集吊装小组，明确各成员职责，并进行必要的培训和安全教育。

3. 检查和保养吊装设备，确保其正常运行和安全可靠。

4. 调查吊装现场情况，确保施工区域无障碍物，并采取必要的防护措施。

二、现场安全1. 在吊装现场设置明确的警示标志，并指派专人负责现场安全和指挥工作。

2. 确保现场工人穿戴符合安全要求的个人防护装备，并遵守各项安全操作规定。

3. 防止现场人员闲杂人等进入施工区域，确保吊装现场安全可控。

4. 配备必要的应急救援设备和人员，以应对意外事故发生。

三、设备选择1. 根据吊装物的重量、形状和尺寸等要素，选择适当的吊装设备，确保吊装过程安全可靠。

2. 对所选择的吊装设备进行检查，包括起重机械、吊钩、钢丝绳等，并排除潜在的故障隐患。

3. 确保吊装设备的额定载荷能够满足吊装物的需求，并严格按照设备的使用说明操作。

四、操作注意事项1. 在吊装开始前，确认吊装设备和吊装物的工作状态正常，且没有超过设备的额定载荷。

2. 在吊装物的各个环节中，保持通讯畅通，确保指挥人员和操作人员之间的交流无误。

3. 按照吊装方案和操作规程进行吊装，遵循先上后下、先稳后摆的原则，避免猛摇和猛停等危险操作。

4. 在操作过程中，严禁人员站在吊装物的下方或钢丝绳附近等危险区域，以防止物体掉落或钢丝绳断裂造成伤害。

5. 针对吊装物的特殊形状和尺寸，采取适当的固定和保护措施，确保吊装物在运输过程中不发生倾斜或碰撞。

6. 在吊装结束后，及时将吊装设备归位并进行必要的保养和维修，为下次吊装操作做好准备。

行吊安全操作规程1、操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭证上岗，严禁无证开车。

2、开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹和损坏现象，传动连接部位螺丝是否松动，各部电器元件是否良好，线路连接是否安全可靠，传动部分润滑油是否正常，并进行空运转，待一切正常后方可使用。

3、工作时应服从指挥，坚持岗位，集中精神操作，严禁吊钩有重物时离开岗位，操作中应做到起吊和下落慢，中间快。

4、下降吊钩或起吊物件时，如遇信号不明，发现下面有人或吊钩前面有障碍物时，应立即发出信号，服从指挥人员指挥。

5、吊运重物应距离前进方向所有障碍物2米。

6、操作时发现行吊工作不正常，安全装置失灵，应立即停止操作，切断电源，汇报主管部门检修，待正常后使用。

7、下班前将吊钩提升到离地面2-3米处。

8、下班前各操作处于断开位置，切断电源。

行吊工作时，工作人员必须戴安全帽。

团风县建鸿水泥制品厂2015. 11. 18锅炉操作规程1、操作人员应熟悉锅炉滤水系统、给水系统、燃烧系统情况，工作前必须巡视，检查设备的各部分运行情况和安全附件（安全阀，水位表，压力表，排污阀，自动保护装置）及给水设备等，确认良好后，方可操作。

2、严禁在有压力或锅水温度较高时，修理锅炉受压元件，以防汽水喷出伤人。

3、不得正面检查汽、水管的()及其接头处、安全阀、人手孔及检查孔等部位，防止漏汽漏水烫伤。

4、在锅炉运行期间，应加强巡视检查。

例如水位、压力变动情况，排污管师傅关闭严密，炉墙部分是否冒烟，水循环是否通畅，有问题应及时采取措施排除，若解决不了应及时向领导反映解决。

5、锅炉满水时，应及时排水，停止供水，使水位恢复正常。

6、停炉后，待水温慢慢冷却到7 0度以下后，方可把炉水放出，放净后再用化学处理锅炉水垢。

7、锅炉工离开锅炉房时，必须关好水电和汽阀门。

团风县建鸿水泥制品厂2 015. 11. 18电工操作规程1、严禁在维修保养电器时带电作业，在维修保养电器时应拉闸断电，并派专人看守，以免不知情者擅自推闸。

一、行吊安全操作规程1、操作行吊人员，必须熟悉操作按钮的启动方向、各种安全装置的作用和正确的吊挂、捆绑方式，否则禁止使用。

2、工作前应检查行吊，吊具（如吊钩、吊环、钢丝绳等）是否安全可靠，无问题时方可使用。

3、行吊和吊具严禁超负荷使用。

4、吊运的物体必须吊挂牢固平稳后，方可起吊。

吊运时禁止同时使用两个以上的动作或斜拉、斜拽。

5、吊运物体的高度必须高出运行线路上所遇到的物件，但不得从人的上方通过。

6、禁止用吊钩吊人或乘坐在吊运的物体上。

7、两人共同吊运物体时，动作必须协调一致，操作开关的人员，应听从挂钩人员的指挥。

8、操作人员在吊运工作时，应精神集中不得与别人闲谈。

9、捆绑、吊运具有尖锐边缘的物体时，须用木板等软料垫好，防止钢丝绳或其他吊具被损伤断裂。

10、工作结束后应将行吊开回停放处，吊具收回入库，将吊钩升至一定高度，并切断电源。

11、保持工作现场工件整齐堆放，场地卫生清洁。

二、行吊作业十不吊1、超过额定负荷不吊；2、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡的不吊；3、吊绳和附件捆绑不牢，不符合安全要求的不吊；4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊；5、歪拉斜挂的不吊；6、工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物的不吊；8、重物边缘锋利无防护措施的不吊；9、埋在地下的物件不吊；10、管理人员违章指挥不吊。

三、吊索具的安全使用1.严格按照“吊索具管理办法”执行；2.各类吊索具使用前必须进行严格检查；3.吊索具有损或没有经过检查和没有粘贴检查标签的不准使用；4.正确使用吊索具，认真做好起重前的检查工作；5.在作业过程中要对吊索具进行合理、有效的保护；6.各类吊索具不允许长时间不用悬挂在行吊吊钩上；7.加强对吊索具的管理，使用完毕及时收回入库。

行吊安全操作规程
1.吊工上班前，必须检查起重机，试验限位开关，制动器和其他安全装置，主开关接电前，应将所有控制手柄置于零位。

2.行吊工必须与指挥人员配合，听从指挥，在起重运行之前，必须发出警铃。

1b大小行车行走时不得
3.启动应缓慢，起吊高度必须超过障碍物20-50C
I
猛进，所吊物件不能摆动太大。

4.起吊重物时小车必须在垂直的位置，不允许起重机牵引和拖动重物。

5.所吊重物必须避开人群。

6.行吊发生问题时，应即时停车，关掉电源，将所有控制器置于零位，及时告诉维修人员，并配合维修。

7.行吊在不带负荷运行时，吊钩应升至超过障碍物。

8.在捆扎不紧，歪拉斜吊时，行吊工必须发出警铃，告之安装没有作好，重新捆扎。

9.行吊工在离开操作位置之前必须做到。

(1)行吊机必须停在指定的位置。

(2)行吊机上不带荷载。

(3)吊钩升到所有障碍物之上。

(4)所有控制器都置于零位。

(5)行吊机上的主电源关掉。

10.每班工作结束后，行吊工应将工作记录交给接班的人，如果认为行吊机工作状况不好，应将其故障报告主管部门和接班人。

行吊安全操作规程范本第一章总则一、为保障行吊操作过程的安全、减少意外事故的发生，制定本规程。

二、本规程适用于行吊操作人员及相关工作人员。

三、行吊操作人员应熟悉和遵守本规程，执行职责；相关工作人员应提供支持和配合。

第二章基本要求一、行吊操作应经过专门培训，掌握操作技能并持有相关证书。

二、行吊操作人员应保持良好的身体状况，不得饮酒、吸毒或使用药物影响操作能力。

三、行吊操作应具备必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋等。

四、行吊操作应经过认真检查，发现故障或异常情况要及时报告。

第三章行吊操作程序一、行吊操作前应核对工作票，了解工作要求和安全事项。

二、行吊操作前应检查行吊设备的工作状态，包括起重机、配重、传动装置、钢丝绳等。

三、行吊操作过程中，应按照规定的信号和指示进行操作。

四、行吊操作人员应保持沟通畅通，与信号员、配重员、其他操作人员保持密切联系。

五、行吊操作应注意天气情况，如出现大风、雷暴等不利于操作的天气要暂停操作。

六、行吊操作过程中，应注意周围的人员和设施，避免发生意外事故。

第四章安全措施一、行吊操作前应检查起重机的固定件，确保设备的稳定。

二、行吊操作应保持起重机和物体的垂直，避免倾斜操作。

三、行吊操作应严格按照负载限制进行，不得超负荷操作。

四、行吊操作时，禁止将吊钩顶低于人头高度。

五、行吊操作过程中，应保持吊钩与人员、设施的安全距离。

六、行吊操作结束后，应及时停止起重机的供电，彻底检查设备。

第五章应急处理一、行吊操作过程中，如发现危险情况，应立即停止操作，报告上级进行处理。

二、行吊操作人员应掌握紧急停机和撤离程序，确保人员的安全。

三、行吊操作人员应掌握简单的绳结和绳索的使用方法，以进行必要的救援和拯救。

第六章监督和检查一、相关部门应定期对行吊操作进行监督和检查，对违反规定的行为进行处理。

二、行吊操作人员应接受定期的技术培训和考核，提高操作技能和安全意识。

第七章法律责任一、违反本规程的行吊操作人员，将被追究相应的法律责任。

行吊工安全操作规程一、作业前安全事项1、穿好工衣、工鞋，戴好安全帽、手套、防护眼镜等劳保着装，2、检查电源、照明是否正常，行吊上有无杂物，吊车机械的活动部分、旋转部分，轴承及润滑装置是否牢固完好，检查钢丝绳是否有打纽、跳槽、受损等异常情况，挂钩及附件是否完好无损，空中是否有影响安全的因素存在。

二、作业中操作安全1、应将吊机及无载吊钩进行几次空运行，当吊钩放在最低位置时，卷简上两边的钢丝蝇至少应保留三圈以上，仔细检查刹车及终点限位开关动作的正确性和可靠性。

2、察看起吊物的尺寸是否过大、重量是否超重、起吊绳是否安全牢靠，装运设备停都位置是否合理，判断高度、空间是否足够，装运设备上配合人员站位是否安全，必须达到安全的条件。

3、要看清操作手柄每一个按钮的功能，保持头脑清醒，操作必须平稳，不能过急，过猛，尤其到两头，短暂起动要有几秒的时间间隔，起吊物剧烈摆动时，要停下来待其稳定后，方可继续操作，4、行吊工不得站在重物下方操作，装运设备上配合人员，不得站在重物通过或停下来的下方，起吊物在连续行进和剧烈摆动时，不得抓扶重物。

5、行吊工和配合人员事先要有明确的配合信号，配合时要慢，相互提醒，在不明情况时不许按动任何按钮。

6、工作中有下列情况不得吊装：（1）吊物上站人或吊物上有未固定或固定不牢的浮物不吊。

（2）易碎、碰撞易损、未封口液态容器盛装液态物质没有防护措施不吊。

（3）超负荷不吊；设备带病或强烈抖动负荷不吊；光线阴暗信号看不清不吊。

（4）钢丝绳不含格不吊，捆够不本不吊，吊物重心过偏不吊，不歪拉斜吊。

（5）埋在地下或凝固在地面上不知负荷量不吊。

（6）违章指挥不吊，其它违章工作不吊。

7、吊物时，注意物件来回摆动，不要碰撞到房屋立柱、墙面和装运设备、配合作业的机具等，不要挤坏操作手柄连续线等。

8、不准在索具受力或吊物悬空时，离开现场和长时间中断工作。

9、吊车停止工作后，吊钩应升到接近上限位的位置，吊机停到主梁一端，检制通手柄应放在零位和安全的地方。

行吊安全操作规程1、操作者必须熟悉行吊的结构和性能，经考试合格取得“特殊工种操作证”后，方能进行独立操作。

2、每班开动前必须进行以下各项检查：1）钓钩钩头、滑轮有无缺陷；2）钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢靠，有无脱槽现象；（3）大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠；4）各传动机构是否正常，各开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常；（5）行车运行时有无异音，若发现缺陷或不正常现象，应立即进行调整、检修，不得迁就使用。

3、严禁超规范使用行吊，必须遵守行吊操作“十不吊”的规定。

（1）超过额定负荷不吊；2）起重信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；3）吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊；4）行车吊挂重物直接进行修理、加工等作业不吊；5）歪拉斜挂不吊；6）工件上站人或工件浮放有活动物的不吊；7）氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊；8）带棱角刃口物件未垫好的（避免磨损或割断）不吊；（9）埋在地下的物件不拔吊；10）干部违章指挥时不吊。

4、每班第一次起吊重物时（或在负荷达到最大重量时），应在吊离空中高度0.5米后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后再进行正常作业。

5、操作控制器时，要坚持被吊物平稳，钓钩转动时不准起升，避免钢丝绳跳槽。

6、大、小车行驶近终点时，应下降速度、严禁用终点开关作为停车手腕，也不准用反车达到制动目的。

7、禁止行吊吊着重物在空中长时间停留。

行吊吊着重物时，操作者和挂索人不得随意离完工作岗亭。

8、行吊运行时，禁止人员从事检修工作。

9、在正常工作中变更动行方向时，必需将控制器扳到“零位”，当机构完整截止转动后再行换向开车。

10、员器各保护装置必须保持完好，不准随意调整和更换。

11、工作中，制动器、轴承和机电等部位有反常现象时，应将控制器扳到“零位”，立即堵截电源，进行检修。

行吊安全技术操作规程范本一、目的与适用范围本安全技术操作规程适用于行吊的日常操作和维护工作，旨在确保行吊的安全运行，防止事故的发生，并保障人身和财产的安全。

二、操作前的准备工作1. 检查行吊的外观是否完好，如有异常应及时报修；2. 检查行吊的各项装置是否正常，如果有异响或异常，请立即停止使用并报修；3. 核对行吊的额定载重和使用范围，严禁超载；4. 清理行吊周围的杂物和障碍物，确保作业区域畅通；5. 检查行吊的电源和控制系统是否正常，确保安全工作的进行。

三、行吊的操作1. 操作人员必须熟悉行吊的操作规程，具备相关的操作证书；2. 行吊的启动、停止、加速和减速，必须按照规程执行，不得随意调整；3. 在行吊启动前，必须确保周围没有人员，特别是有无隐蔽在视线盲区的人员时，应加强人员的警戒和防护；4. 行吊在运行过程中，严禁超速、急转、急停等操作；5. 作业过程中，操作人员必须集中注意力，密切观察行吊和作业区域，及时发现并处理问题；6. 行吊的悬挂物品必须在操作人员的视线范围内，严禁悬挂超过行吊额定载荷的物品；7. 行吊的吊钩必须垂直吊起，不得有明显倾斜，且不能有打结或混乱悬挂的情况；8. 操作人员在离开岗位前，必须将行吊停止并贴上禁止使用的标志。

四、行吊的维护与检修1. 行吊的维护和检修必须按照规定的时间和周期进行；2. 行吊的各个零部件及关键部位的维护和检修必须由专业人员进行；3. 定期检查行吊的电源电缆、操纵装置、机械传动装置等是否有损坏或松动情况；4. 检查行吊的制动装置是否灵敏可靠；5. 检查行吊的安全限位装置是否正常；6. 定期对行吊进行润滑和清洁。

五、事故处理1. 在行吊发生事故时，操作人员必须立即切断电源，并报告相关人员进行处理；2. 对于人员受伤事故，必须立即停止行吊的作业，做好伤员的紧急救治；3. 对于设备损坏的事故，必须做好现场保护措施，同时有关部门进行处理。

六、行吊的培训与考核1. 对行吊的操作人员进行定期培训和考核，确保其掌握操作技能和相关知识；2. 培训内容包括行吊的操作规程、安全知识和应急处理等；3. 考核方式可以采用理论考试和实践操作考核相结合的方式。

行吊安全操作规程
《行吊安全操作规程》
一、操作人员要经过专业培训，并持有相关证书。

未经培训和证书认证的人员不得擅自操作行吊设备。

二、在操作行吊设备时，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全手套等，保障人身安全。

三、在使用行吊设备前，要仔细检查设备的工作状态和安全性能，确保没有损坏或故障，以免发生意外事故。

四、在操作过程中，不得超载使用行吊设备，应根据设备的额定承载能力进行合理使用。

五、在使用行吊设备时，必须注意周围的工作环境和作业空间，确保没有障碍物或人员危险，避免造成伤害。

六、操作人员必须严格按照操作规程和安全操作指南进行操作，不得违章操作或私自更改设备设置，以免导致设备失控或损坏。

七、在行吊设备操作期间，应随时保持清醒和警觉状态，尽量避免疲劳操作，确保操作安全。

八、在操作行吊设备时，不得让非操作人员靠近作业区域，以免发生意外伤害。

九、在使用行吊设备过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作并报告相关负责人，及时进行维修和处理。

十、在操作结束后，要对行吊设备进行清洁和维护工作，确保设备的良好工作状态，以提高设备的使用寿命和安全性能。

通过严格遵守《行吊安全操作规程》，可以有效提高行吊操作的安全性和稳定性，减少意外事故的发生，保障操作人员和周围工作环境的安全。