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人为因素导致工程灾害例子1.汽船爆炸苏丹纳号是密西西比河边轮汽船，通常航行在密西西比河和俄亥俄河。
这艘船还是很先进的，拥有当时最先进的安全设备，不过，在1865年4月27日，这艘船在航行距田纳西州孟菲斯约7英里的地方却发生了爆炸，据了解，当时船上大约2300名乘客，其中包括获释的联邦战俘、平民和船员，死亡人数估计在1500至1800名乘客之间。
经过调查，原来是锅炉内的水位造成了这场灾难，除此之外，该船也出现了超载，而且事故发生前几天，四台锅炉中的一台已经泄漏，但并没有引起船员的重视，这些因素加在一起，导致了不幸的灾难。
2.约翰斯敦洪水约翰斯敦是美国宾夕法尼亚州中部的一个繁荣小镇，它以钢铁生产而闻名，由于土坝年久失修，在1889年，倾盆大雨加上湖水的压力导致大坝灾难性的倒塌，一场可怕的洪水接踵而至，据报道，有2209人死于这场大洪水，此外，估计财产损失约为1700万美元，在当时是一笔巨款，后来，美国红十字会领导了救援工作，他们从捐款中筹集了大约370万美元，这次大洪水事件，完全是人为工程故障和维护不利造成的。
3.大桥倒塌加拿大的魁北克大桥的跨度约为548米，是当时世界上最大的悬臂桥，事实上，这座桥在加拿大国家历史遗址中仍有它的名字，但是让人意想不到的，这座桥在历史上曾经两次倒塌，第一次发生在1907年8月29日，在倒塌期间，工人们正在修理悬臂出现倒塌，据悉，有55人死于溺水。
之后经过了维修，工程师们都信誓旦旦地表示，这座桥不会再出现任何问题，结果到了1916年9月11日，这座桥的中央跨度再次坍塌，造成13名工人死亡，这两场灾难的总损失估计为2200万美元，该事件向人类展示了工程故障和监管不当的灾难性后果。
4.泰坦尼克号沉没泰坦尼克号沉没是有史以来，人为导致最严重的事故之一，在1912年，当时世界上最豪华的邮轮，从英国南安普敦启航到美国纽约，船员们对泰坦尼克号的安全非常放心，他们只携带了20艘救生艇，这对于2200名乘客中的一半来说还不够。
危险有害因素的分类详细版
危险有害因素可以根据其来源和性质进行分类。
以下是一些常见的危险有害因素分类：
1. 物理因素：物理因素包括噪声、震动、辐射、温度和湿度等。
这些因素可导致听力损伤、震动病、放射病和热应激等。
2. 化学因素：化学因素包括有毒物质、化学品和气体等。
这些物质可能通过吸入、摄入或接触皮肤而对人体产生危害。
常见的化学危险物质包括有害气体、腐蚀性物质、致癌物质和可燃物质等。
3. 生物因素：生物因素包括细菌、病毒、真菌和寄生虫等。
这些生物因素可能引发感染疾病，如流感、肺炎和感染性皮炎等。
4. 人体姿势和运动：不良的工作姿势和重复性运动可能引发肌肉骨骼疾病，如腰背痛、颈椎病和关节炎等。
5. 电气因素：电气因素包括电击和电弧等。
工作环境中的电气设备和电路可能导致电流伤害和火灾。
6. 人为因素：人为因素包括事故、紧急情况和疏忽等。
这些因素可能引发意外事故、火灾、溺水和爆炸等。
7. 心理社会因素：心理社会因素包括工作压力、职业不满和人际关系等。
这些因素可能导致焦虑、抑郁和工作倦怠等心理健康问题。
8. 其他：其他危险有害因素包括缺乏适当的照明和通风、恶劣的工作条件和缺乏紧急救助设施等。
生产过程危险和有害因素分类与代码在生产过程中，存在各种危险和有害因素，这些因素可能对工作人员的健康和安全造成潜在威胁。
一、物理因素：1．机械因素（ME）：包括旋转设备、运输设备、起重设备等，可能导致机械伤害的因素。
2．噪声（N）：来自机器、工具、运输设备等产生的噪音。
3．振动（V）：由振动设备、工具或机器引起的体内或体外振动。
4．温度（T）：高温或低温环境对人体造成的不适和健康影响。
5．光辐射（L）：包括紫外线、可见光和红外线等光辐射。
二、化学因素：1．粉尘（D）：包括有机和无机粉尘，如煤尘、金属粉尘等。
2．气体和蒸汽（G）：包括有毒气体、易燃气体、腐蚀性气体等。
3．蒸气和雾（V）：包括溶剂蒸气、酸雾、碱雾等。
4．气味（O）：有害气味，如臭气、恶臭等。
5．有毒物质（T）：包括重金属、有机物、农药等。
三、生物因素：1．微生物（MI）：包括细菌、病毒、真菌等可能引起感染或疾病的微生物。
2．生物源性颗粒物（BP）：例如花粉、动物皮屑等引起过敏反应的生物源性颗粒物。
四、人为因素：1．劳动强度（LI）：高强度劳动对工作人员的体力和心理造成的影响。
2．工时（WH）：长时间工作可能导致疲劳和工作效率下降。
3．缺乏休息（LR）：缺乏适当的休息时间和休息条件。
4．不安全行为（UB）：包括违反安全规定、不正确操作设备等不安全行为。
五、人因因素：1．不良姿势（AP）：长时间保持不正确的体位或姿势，可能引发肌肉疲劳和骨骼损伤。
2．重复劳动（RP）：重复性的工作动作，可能导致肌肉骨骼疾病，如腱鞘炎、关节炎等。
3．社会心理因素（SP）：包括工作压力、人际关系、工作满意度等对员工心理健康产生影响的因素。
六、火灾与爆炸危险：1．可燃物质（F）：易燃物质、可燃气体等可能引发火灾的物质。
2．爆炸性物质（E）：可能导致爆炸事故的物质和条件，如化学品、粉尘等。
七、电气危险：1．电击（SH）：电流对人体的危害，可能引发触电事故。
2．静电（SE）：由于静电积聚引发的火灾和爆炸风险。
机械伤害事故产生的原因分析、危险源、预防措施+12条机械伤害预防铁律（顺口溜）一、常见产生机械伤害的机械设备机械伤害主要指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。
各类转动机械的外露传动部分（如齿轮、轴、履带等）和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。
各种起重吊装设备及其配套吊索具；各类旋转切割打磨设备、钻孔设备、手持电动工具；可自行行走的自动焊机，卷板机，剪板机，压缩机；以及手锤、手锯、撬杠、钳子等工具。
这些设备和工具在使用过程中，如果操作不当或不注意就会发生机械伤害，且发生频率较高，有的会对人身造成严重伤害。
二、机械伤害事故产生的原因分析一）、人的不安全行为主要有人员的操作失误和误入危险区域两大原因。
人员操作失误的主要原因有：1.机械产生的噪声使操作者的知觉和听觉麻痹，导致不易判断或判断错误。
2.依据错误或不完整的信息操纵或控制机械造成失误。
3.机械的显示器、指示信号等显示失误使操作者误操作。
4.控制与操纵系统的识别性、标准化不良而使操作者产生操作失误。
5.时间紧迫致使没有充分考虑而处理问题。
6.缺乏对动机械危险性的认识而产生操作失误。
7.技术不熟练，操作方法不当。
8.准备不充分，安排不周密，因仓促而导致操作失误。
9.作业程序不当，监督检查不够，违章作业。
10.人为地使机器处于不安全状态，如取下安全罩、切除联锁装置等。
走捷径、图方便、忽略安全程序，如不盘车、不置换分析等。
误入危险区域的原因主要有：1.操作机器的变化，如改变操作条件或改进安全装置时误入危险区。
2.图省事、走捷径的心理，对熟悉的机器，会有意省掉某些程序而误入危险区。
3.条件反射下忘记危险区，或没有表示危险区，操作人员误入。
4.单调、枯燥的操作使操作者疲劳而误入危险区。
5.由于身体或环境影响造成视觉或听觉失误而误入危险区。
6.错误的思维和记忆，尤其是对机器及操作不熟悉的新工人容易误入危险区。
1、设备检修作业、设备调压调试作业主要作业风险◆能量失控：高压、高温、电能、动能失去控制◆有害物质：有毒、有害气体、液体泄漏◆防护失灵：安全防护装置关闭或解脱，作用失灵◆物体失控：设备零部件坠落与移动，人体伤害常规安全措施◆能量封隔:采用隔离、锁定、挂牌等方式封隔意外能量◆检测监控：对气体、液体进行检测，确保作业安全◆作业许可：实行作业许可制度，提高管控能力◆规范程序：加强作业现场管理、确保风险辨识。
2、电气作业主要作业风险◆人体伤害：电流直接与人体接触，导致人体受电击、电伤。
◆电气火灾：电气设备及导线形成的电火花，引燃可燃气体，导致燃烧或爆炸。
◆设备损坏：电气设备短路等原因导致设备损坏。
常规安全措施◆作业许可：实行作业许可制度，对作业过程、人员管理、风险辨识◆隔离锁定:维修作业应对控制系统隔离锁定，防止误操作◆工具用具：工具用具必须确保绝缘。
◆监护管理：电气设备维修作业必须设有监护人。
3、热工作业主要作业风险◆引发火灾：高温及火花引燃可燃物，引起着火及爆炸◆人员伤害：高温与人体接触造成人员烧伤、烫伤。
◆设备损坏：高温传到到设备上，导致设备变形及损坏◆有害物质：由于高温导致有害物质挥发，造成人员伤害常规安全措施◆作业许可：实行作业许可制度，对作业过程、人员管理、风险辨识◆作业环境：对作业区域可燃物进行控制，防止引发火灾◆人员保护：人员穿戴防护用品，防止烧伤、烫伤◆作业监控：设立监护人，对作业过程及火花溅落进行监控4、进入受限空间作业（饱和罐、罐体、炉内）主要作业风险◆有害气体：空间内可燃、有毒气体，导致人员中毒或火灾◆缺氧窒息：空间内通风不足，导致缺氧，引起人员窒息◆结构复杂：空间内结构复杂，导致人员行动不便◆通道狭小：空间通道狭小，导致人员出入困难及作业障碍。
常规安全措施◆作业许可：实行作业许可制度，对作业过程、人员管理、风险辨识◆气体检测：对作业空间内气体持续监测，保证安全条件◆呼吸保护：作业人员在缺氧及有毒环境下，应佩戴呼吸保护装置◆作业监控：设立监护人，对作业过程及人员进行监控5、高处作业主要作业风险◆人员坠落：人员身体失去平衡与保护，从高处坠落受到伤害。
