电厂输煤系统中皮带机包括哪些设备

郑州泰祥热电厂（2X135MW）供热机组输煤系统工程编号作业指导书输煤系统皮带机安装编写:日期:单位：攀钢集团攀枝花电气有限责任公司一、工程概况：郑州泰祥2X 135MW供热机组输煤系统设备安装施工内容包括：1#AB——6#AB、7#、8#带式输送机，共计14条；胶带宽度1米，胶带总长2954米，总重321.4T。

工程特点是工作量较大，设备台件多，施工点多面广，交叉作业多，需土建在钢栈桥底浇注混凝养生期强度合格后方可进行，施工难度很大。

设备统计表：二：编制依据：1、《电力建设施工和验收技术规范范（锅炉篇）》；2、《带式输送机技术条件》GB10595-89；3、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》JBJ32-96；3、电力建设施工，验收和质量验评标准汇编；4、设计图纸。

三、工具准备：1．交流电焊机二台2．磨光机二台3. 5m卷尺三把4. 100m钢盘尺一把5.角尺三把6.直尺1m 三把7.水平仪二个8.手锤四把9.大锤一把10.撬棍四根11.气焊机具一套12.卷扬 3t 一台13.手拉葫芦：2t四台；3t二台14.千斤顶：5t 二个；16土二个15.活动扳手：200mm二把，400mm 四把16.硫化器二台（厂供）。

四、施工方案及工艺安装前对设备进行检查与清理，并做好记录。

加工配置足够的垫铁以备安装。

对土建移交的基础进行复测，根据确认的纵横中心线划出每只基础的中心线，用油漆做好标记，复测标高，定出基础标高，保证皮带机头尾部及其他设备的基框底部间隙大于20mm。

输煤皮带机安装流程技术交底1．皮带机头尾部安装及减速机安装根据土建移交的基础，按图纸进行安装划线，做好记录，验收合格后，皮带接头试验垫铁配制、加工设备开箱、清点、检查 基础划线、标高测定 设备解体、检修机架安装I-N技术记录N结束安装头尾部设备，头部驱动装置安装就位前，在转运站内进行检查和检修，并做好检修记录，符合要求以后，就位安装找正，基框与预埋铁电焊固定，待皮带机基本安装结束前，将驱动装置与头部滚筒对轮找正连接，头部逆止器安装时，要注意旋转方向，并做好记录。

皮带机的工作原理
皮带机是一种常见的物流输送设备，广泛应用于各个行业的生产线上。

它的工作原理是利用皮带作为传动介质，将物料从起点输送到终点的过程中，实现物料的连续运输。

皮带机的主要组成部分包括驱动装置、支撑装置、张紧装置、输送带和输送带辊等。

驱动装置通过电动机或者其他动力源提供动力，驱动皮带机产生运动。

支撑装置用于支撑和固定输送带，使其保持平稳的运行。

张紧装置可以根据需要来调整和保持输送带的张力，以确保输送带的正常工作。

在工作时，驱动装置带动输送带进行连续的循环运动。

物料被放置在起点处，随着输送带的运动，通过重力或者其他力的作用，物料被带动沿着输送带的方向移动。

在运输的过程中，可以根据需要设置不同的速度和倾斜角度来满足不同物料的输送要求。

当物料到达终点时，可以通过其他装置来接收或者进一步加工。

在整个过程中，皮带机能够稳定地运行，高效地完成物料输送的任务。

总的来说，皮带机的工作原理是通过驱动装置带动输送带进行运动，将物料从起点输送到终点。

它的优点是结构简单、运行可靠，并且适用于各种物料的输送。

带式输送机的组成及各部件的名称，启动前应检查哪些事项一厂带式输送机主要由以下各部件组成：头部落煤管、驱动装置（电机、联轴器、液力耦合器、减速机、驱动滚筒、底座）、皮带、清扫器、槽型托辊（缓冲托辊、过渡托辊、防磁托辊、一般槽型托辊）、调偏托辊（上调偏托辊、下调偏托辊）、下平行托辊、支架、从动滚筒、改向滚筒、增面滚筒、重锤拉紧装置、尾部滚筒护罩、导料槽、拉绳装置、皮带跑偏装置、防皮带撕裂装置、皮带测速装置等部件组成。

一、输煤系统皮带机在启动前巡检内容及注意事项1.检查就地控制柜各种指示灯指示正确，按钮有无损坏。

2.检查皮带上有无杂物（包括非工作面），是否有无划伤、撕裂、起层等损伤现象。

3.检查现场槽型托辊、下平行托辊是否完好，有无卡涩、损坏，托辊粘煤是否严重。

4.检查现场主驱动滚筒、增面滚筒、改向滚筒、从动滚筒有无损坏，转动是否灵活，包胶有无磨损、脱胶或胶面有积煤。

5.检查现场皮带机架有无变形、脱焊等损坏现象。

6.检查皮带机拉绳、跑偏、撕裂等保护装置有无损坏，是否能可靠动作。

7.检查现场皮带头部落煤管内有无杂物、粘煤、积煤、堵煤现象。

8.检查皮带清扫器是否正常完好，能否正常进行清扫。

9.检查皮带驱动电机、联轴器是否完好，液力耦合器、减速机是否漏油、渗油现象，减速机油位是否在正常位置，相应各机座固定螺栓是否有无松动、脱落。

10.检查皮带机尾部导料槽是否有漏煤、撒煤现象，里面是否有杂物、堵煤现。

11.检查皮带拉紧装置是否在正常完好状态，有无位置异常、杂物、损坏现象。

12.检查皮带头部、尾部是否积煤过多，影响设备运行。

13.检查完毕，汇报值班负责人。

14.注意对皮带托辊、滚筒清理积煤时应将拉绳拉起，汇报值班负责人。

15.注意对头部落煤管进行清理积煤时应拉起皮带上游、下游拉绳开关，以防设备突然启动出现伤人现象。

16.注意横穿皮带须通过通行桥，不允许爬越、站立、行走或休息在皮带上。

17.注意清除皮带上杂物时应将皮带拉绳拉起，以防皮带突然启动伤人。

输煤系统中配煤设备- 犁煤器结构介绍输煤系统的配煤设备是将皮带机等输送设备上的原煤送往锅炉的原煤斗。

常见的配煤设备有犁煤器、移动式皮带机、配煤小车等。

输煤系统采用电动式犁煤器较为普遍，移动式皮带机及配煤小车主要用于原煤仓布置比较集中的配煤。

对于中间储仓式制粉系统，原煤仓和煤粉仓交错布置，使用配煤小车及移动式皮带配煤不太方便。

犁式卸料器用于电厂配煤，又称为犁煤机，也有称为刮板式配煤装置，一般有固定式和可变槽角式两种，每一种型式中又可分为单侧和双侧，单侧犁煤机又有左侧、右侧之分。

槽角可变电动犁煤机，是在国内老式犁煤机的基础上研制的一种新式犁煤机，它适用于各种型式的带式输送机。

固定式为老式犁煤器，已逐渐被淘汰，由托板和托板支架等组成，胶带通过犁煤器时，托板将胶带由槽形变成水平段，通过刮板将煤从胶带上刮下，卸入料斗，犁煤器托板为一平钢板，对胶带磨损较为严重，改为平型托辊托平胶带，但是胶带通过时为平面段，容易撒煤。

目前电厂主要使用的是可变槽角式，且又可分单侧犁煤器和双侧犁煤器(见图14—18)。

它可直接安装在胶带输送机的中间架上，实现将胶带机上的物料在固定地点均匀、连续地卸入漏斗并流到需料的场所。

可变槽角式犁煤器为现今通用形式，根据托辊构架的不同，分为摆架式和滑床框架式等结构，摆架式结构比较合理，无滑道摩擦，工作阻力小，耐用可靠，维护量小。

滑床式工作阻力较大。

犁煤器的驱动推杆有电动、汽动、液力推杆三种方式，其中电动推杆被广泛使用。

犁煤器结构说明双侧犁煤器卸料快，阻力小，犁头两个“人”字板倾斜贴于皮带表面，煤流作用时具有自动锁紧功效(如果犁头两板为垂直立板，上煤时容易发生抖动，带负荷落犁时容易过载)，电动推杆具有双向保险系统，主犁后设有二道胶皮犁，使胶带磨损量小，延长了胶带输送机的使用寿命，所以这种犁煤器用得比较广泛，其结构紧凑、起落平稳、安装操作方便、卸料干净彻底，性能可靠，还能方便用于远距离操作，实现卸料自动化。

输煤机械检修-技能鉴定Ⅷ-问答题【1】燃料分厂（车间）燃煤管理的主要任务是什么？保证不间断地向原煤仓供煤是燃料分厂（车间）的主要任务。

【2】简述火力发电厂的生产过程。

火力发电厂的生产过程概括起来就是：通过燃烧把燃料的化学能转变成热能，将水加热成具有一定压力温度的蒸汽，然后利用蒸汽推动汽轮机把热能转变成转子转动的机械能，进而通过发电机把机械能转变为电能。

【3】火力发电厂的生产过程包括哪些主要系统、辅助系统和设施？火力发电厂的生产过程涉及的主要生产系统为汽水系统、燃料系统和电气系统。

除此以外还有供水系统、化学系统、输煤系统和热工自动化等各种辅助系统，以及相应的厂房、建筑物、构筑物等设施。

【4】锅炉是如何把燃料的化学能转变成蒸汽的热能的？燃料在炉膛内燃烧释放出化学能转变为火焰的热能，此热能再传递给锅炉的给水，锅炉给水吸热而蒸发，最后变成具有一定压力和温度的过热蒸汽，送入汽轮机做功。

【5】什么叫标准煤？应用基低位发热量为7000×4.1868kJ/kg的煤叫标准煤。

【6】什么叫燃烧？燃烧是燃料中的可燃成分同空气中的氧发生剧烈化学反应，并放出热量的过程。

【7】煤的元素分析成分和工业分析成分各有哪些？煤的元素分析包括七项，即碳（C）、氢（H）、氧（O）、氮（N）、硫（S）、水分（W）和灰分（A）。

【8】什么是煤的自燃？试说明其原因与防止煤场存煤的自燃一般可采取什么主要措施？煤与空气接触缓慢氧化所产生的热量如不能及时散发，将导致温度升高，使煤的氧化加速而产生更多的热量，当温度升高到煤的燃点就会引起煤的燃烧，这个现象称为煤的自燃。

为了防止煤场存煤自燃，主要是加强存煤管理。

根据煤质规定堆存周期，分批存放，按次序取用，其次是煤堆尽量压实，对于长期堆放的煤要根据条件采取散热措施，例如：埋设通气管、定期倒堆、压实封闭等。

【9】输煤系统程序控制具有哪些功能？一般主要有以下4种功能：（1）程序启动或停止输煤系统。

输煤设备输煤设备是指用于输送煤炭的机械设备，广泛应用于煤炭开采、煤炭加工和煤炭运输等环节。

输煤设备的发展与煤炭产业的发展密切相关，是保障煤炭能源安全供应的重要保障。

下面将从输煤设备的分类、工作原理、应用领域以及发展趋势等方面进行探讨。

分类根据其工作原理和输送介质的不同，输煤设备可以分为以下几类：皮带输送机皮带输送机是一种连续输送材料的传送设备，常用于水平或倾斜输送各种粉状、块状物料，包括煤炭、矿石、粮食等。

其主要由皮带、支撑装置、驱动装置、张紧装置等组成。

斗式提升机斗式提升机是一种垂直输送设备，一般用于从下部提升到上部的输送。

斗式提升机的输送介质为颗粒状或块状物料，适用于煤炭、水泥等物料的输送。

螺旋输送机螺旋输送机是利用螺旋叶片将物料推动向前的输送设备。

螺旋输送机结构简单、运行稳定，适用于输送颗粒状、粉状物料，如煤粉等。

工作原理输煤设备的工作原理主要是依靠电动机或其他动力源驱动各部件运动，从而实现煤炭输送的目的。

以皮带输送机为例，其工作原理是通过电动机驱动皮带运动，从而将煤炭从一个地点输送到另一个地点。

而斗式提升机则是通过提升机构将斗装有煤炭的输送链或带带到高处，再通过自重或其他力量将煤炭顺利卸载。

应用领域输煤设备在煤炭行业扮演着重要的角色，其应用领域涵盖了煤炭开采、煤炭加工、煤炭运输等多个环节。

在煤炭开采中，输煤设备用于煤炭的采矿、运输和处理；在煤炭加工中，输煤设备用于煤炭的破碎、筛分、粉磨等工序；而在煤炭运输中，输煤设备则将煤炭从矿山输送到煤炭发电厂、煤炭化工厂等地方。

发展趋势随着我国煤炭工业的转型升级和智能化发展，输煤设备也在不断改进和升级。

未来，预计输煤设备将朝着智能化、自动化方向发展，采用更先进的传感技术和控制系统，实现煤炭输送的精准控制和监测。

同时，输煤设备将更加注重节能减排，采用更环保、高效的输送方式，为我国煤炭工业的可持续发展做出贡献。

总而言之，输煤设备作为煤炭工业的重要设备之一，在保障煤炭供应、提高生产效率和降低成本方面发挥着重要作用。

输煤设备滞煤原因的分析及处理措施输煤皮带机是火力发电厂输煤系统中最主要的上煤设备。

由于卸煤、运煤、储煤、除铁、筛分、破碎等功能的需要，在现代火力发电厂的输煤系统中一般布置有大量的输煤皮带机。

在输煤系统的设计中，输煤皮带机的布置类似于电气串联回路，系统中的所有皮带机都必须可靠运行，一旦系统中的任何一台皮带机发生故障，都会直接影响到输煤系统运行的可靠性，甚至影响到发电机组的供煤安全。

1输煤皮带机的工作原理输煤皮带机是由挠性输送皮带作为物料承载件的连续输送设备，主要由驱动装置、皮带、机架、托辊组、改向滚筒、拉紧装置等组成。

其工作原理为：皮带绕经驱动滚筒、托辊组和改向滚筒形成封闭环形，皮带的承载及回程面都支撑在托辊上，由拉紧装置提供适当的拉紧力，工作中通过驱动滚筒与皮带之间的摩擦力驱动皮带运行，煤或其它物料在皮带上与皮带一起运动。

2皮带打滑及其对皮带机的影响皮带正常运转时，其速度应与驱动滚筒表面旋转的线速度相同，带速最低不能低于驱动滚筒表面线速度的95％。

但在实际运行中，由于多种原因，造成皮带与驱动滚筒转速不同步、或是驱动滚筒转而皮带不转，这种现象就称为打滑。

皮带发生打滑后，会造成物料回流撒落、上级皮带机落煤筒堵煤，严重时可能引起皮带磨损加剧、电机烧毁甚至皮带断裂等异常情况的发生，严重影响输煤皮带机的安全稳定运行。

3输煤皮带机打滑原因分析及预防处理措施3.1皮带张紧力不足输煤皮带机的拉紧装置一般包括螺旋拉紧、重锤拉紧和车式拉紧三种结构。

螺旋拉紧装置的行程不够或调整不当，重锤拉紧和车式拉紧装置的配重重量不够、机构卡涩均会造成皮带张紧力不足，引起皮带机打滑。

因此采用螺旋拉紧结构的皮带机可通过调整拉紧行程或截短皮带的方法进行处理；采用重锤拉紧和车式拉紧结构的皮带机可通过增加配重重量或消除机构卡涩的方法进行处理。

需要注意的是，在增加拉紧装置的配重时，添加到皮带不打滑即可，不宜添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张紧力而降低皮带的使用寿命。