地下室墙柱模板技术交底

技术交底记录（表式C2-2-1）编号12工程名称顺义区仓上小区丁19#住宅楼施工单位顺建二处交底提要：地下室外墙导墙支模(2002-6-3)交底内容：（第1页）一、材料准备：1220×2440竹编模、50×100木方、止水螺栓、工具式螺栓。

脱模剂：水质隔离剂。

二、主要机具：锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、电锯、水平尺、线坠、撬棍等。

三、作业条件：1.墙体插筋绑扎完毕。

2.墙体、及窗口控制线已弹在240厚永久保护墙上3.水电管线已预埋完毕4.墙体模板配模已拼装完毕，并经质检员检查合格。

四、施工顺序：1.操作顺序：模板拼装→安装模板→紧固穿墙螺栓→安装止水钢板→预检2.模板拼装：拼装模板的场地应平整、并在塔吊的工作半径范围内，保护墙上用1：3水泥砂浆根据给定标高线准确找平。

根据制作具体尺寸进行模板拼装，选择12mm厚，1220×300规格的竹编板（过角整齐）预拼尺寸，然后用50×100双面刨光尺寸成型一致的木方做楞，木方用80mm钢钉按@300与竹编板嵌固钉牢，螺栓眼两侧各放一根50×100木方作主楞，螺栓眼直径30mm。

具体如图：技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

技术交底记录（表式C2-2-1）编号12工程名称顺义区仓上小区丁19#住宅楼施工单位顺建二处交底提要：地下室外墙导墙支模(2002-6-3)交底内容：（第2页）3.安装模板：模板拼装完毕后，经质检员检查合格后，进入现场进行组拼加固。

1）单面支模处，在保护墙外侧砸桩做为模板加固使用，间距1000mm，竹编模处在模内侧利用马凳筋设置挡模筋，固定模板间距800，具体如图：2）双面支模处加固示意如下图：技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

技术交底记录（表式C2-2-1）编号12 工程名称顺义区仓上小区丁19#住宅楼施工单位顺建二处交底提要：地下室外墙导墙支模(2002-6-3)交底内容：（第3页）技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

地下室模板技术交底一、工程概述本工程地下室结构施工中，模板工程是保证混凝土成型质量和施工安全的重要环节。

为确保地下室模板施工的顺利进行，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、技术准备施工前熟悉施工图纸，了解地下室结构的尺寸、形状和标高。

编制模板施工方案，并对施工人员进行技术交底。

2、材料准备模板：选用高质量的木模板或钢模板，确保模板的平整度和刚度。

方木：选用规格统一、干燥的方木作为背楞。

对拉螺栓：根据混凝土侧压力计算选用合适的对拉螺栓。

脱模剂：选用水性脱模剂，保证脱模效果且不污染混凝土表面。

3、主要机具准备电锯、电钻、锤子、扳手等工具应准备齐全，并保证其性能良好。

4、作业条件准备地下室底板或基础已施工完成，并达到一定强度。

测量放线工作已完成，弹出墙柱的轴线、边线和控制线。

三、模板安装1、墙模板安装先安装一侧模板，临时用支撑撑住，穿上对拉螺栓后再安装另一侧模板。

对拉螺栓的间距和规格应根据计算确定，确保模板的稳定性。

模板拼缝处应采用双面胶粘贴，防止漏浆。

2、柱模板安装先将柱子第一段四面模板就位组拼好，校正调整好对角线。

安装柱箍，柱箍间距应根据柱子尺寸和混凝土侧压力确定。

逐步安装上一段模板，直至柱顶。

3、梁模板安装安装梁底模板，调整标高，然后安装梁侧模板。

梁侧模板应通过对拉螺栓或斜撑进行固定，防止涨模。

4、板模板安装从一侧开始铺设板底模板，依次向另一侧推进。

模板之间应采用硬拼缝，板底方木间距应符合设计要求。

四、模板拆除1、拆除时间墙柱模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时进行。

梁、板模板拆除应根据同条件养护试块的强度确定，达到规范要求的强度后方可拆除。

2、拆除顺序先拆除侧模，后拆除底模。

自上而下，分层分段拆除。

3、拆除注意事项拆除过程中应避免对混凝土结构造成损伤。

拆下的模板和构配件应及时清理、维修和保养，以备下次使用。

五、质量标准1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

2、模板的接缝应严密，不得漏浆。

一、交底目的为确保地下室支模架施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。

二、交底对象所有参与地下室支模架施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工前准备- 施工前，班组长需组织施工人员进行安全技术交底学习，确保所有人员熟悉拆除工序流程和技术要领。

- 施工现场必须设置安全警示标志，明确施工区域及危险区域。

2. 施工安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高处作业时，必须设置防护栏杆、安全网等防护设施。

- 进入施工现场必须遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。

3. 支模架搭设安全要求- 支模架搭设应严格按照设计方案进行，确保搭设质量。

- 支模架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆。

- 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2米高度的垂直度允许偏差为15mm。

- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。

4. 模板安装与拆除安全要求- 模板安装前，应检查模板尺寸、形状是否符合要求，模板表面应平整、无裂缝。

- 模板安装时，操作人员应站在安全地点，并确保模板固定牢固。

- 拆除模板时，应由专人指挥，并在下面标出工作区。

- 严禁从高处掷下模板、工具等物品。

5. 材料运输与堆放安全要求- 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。

- 扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。

- 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板。

6. 恶劣天气施工安全要求- 遇有雨、雪、雾等恶劣天气，应停止施工作业。

- 雨季施工时，应采取防滑、防漏电等措施。

四、交底时间[填写具体时间]五、交底人[填写具体姓名]六、接受交底人员[填写具体姓名]七、注意事项1. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，确保安全施工。

2. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时报告并采取措施予以消除。

3. 本安全技术交底自发布之日起生效，如有变更，另行通知。

地下室模板技术交底甲方：＿___________________________乙方：＿___________________________11 本协议依据中华人民共和国现行法律法规及建设标准制定旨在明确双方在地下室模板工程施工过程中的权利义务及责任确保工程质量及施工安全促进工程顺利进行经友好协商甲乙双方达成以下条款111 工程概况1111 工程名称地下室模板工程1112 工程地点详见附件1113 工程范围包括但不限于地下室模板的设计制作安装拆除及现场清理等工作112 技术要求1121 乙方应严格按照设计图纸及国家相关规范标准进行施工确保模板结构稳定可靠并符合抗震防水等特殊要求1122 模板材料选用需符合环保要求不得使用对环境有害的材料1123 施工前应对模板尺寸及连接件进行详细检查确保无误后方可进行安装113 安全管理1131 乙方应建立健全安全生产责任制制定应急预案并定期组织应急演练1132 施工现场必须配备足够的安全防护设施如安全网安全帽等并确保所有施工人员正确佩戴1133 特殊作业如高空作业动火作业等必须由具备相应资质的人员操作并采取必要的安全措施114 质量控制1141 施工过程中甲方有权随时进行质量检查发现问题应及时整改1142 工程完成后乙方应提交完整的竣工资料包括但不限于施工记录材料合格证明等115 违约责任1151 若因乙方原因导致工程质量不符合要求乙方应承担返工费用并赔偿因此给甲方造成的损失1152 若因甲方原因导致工程延期或无法正常施工甲方应承担相应的赔偿责任116 争议解决1161 双方因履行本协议发生争议时应通过友好协商解决协商不成时可提交至甲方所在地人民法院诉讼解决117 其他事项1171 本协议自双方签字盖章之日起生效有效期至工程竣工验收合格且质保期满为止1172 本协议未尽事宜双方可另行签订补充协议补充协议与本协议具有同等法律效力1173 本协议一式两份甲乙双方各执一份均具同等法律效力双方确认已充分理解上述条款并同意遵守执行甲方代表签字日期乙方代表签字日期。

地下室墙、柱、梁、板混凝土施工技术交底1. 前言地下室建设在现代建筑中越来越常见，成为高档住宅、办公楼、商业综合体等建筑的标配。

地下室混凝土结构的质量将决定建筑的使用寿命、使用安全等重要因素，因此，合理、规范施工地下室混凝土结构是建设高品质工程的核心要求。

本文档将针对地下室墙、柱、梁、板混凝土施工技术进行详细交底。

2. 墙体施工2.1 墙体浇筑地下室墙体采用二次浇筑工艺，即先浇筑基础墙，再在其上浇筑立柱与隔墙。

其中基础墙高度至少为1米，浇筑时应先将底部模板平整对齐，钢筋接头应设置于模板内。

选用C30和C35混凝土，采用塔吊进行浇筑。

用振动棒及时振捣以避免空鼓、砂浆脱落等情况，保证混凝土密实。

2.2 墙体表面处理墙体浇筑完毕后，应经过适当时间养护，待其初凝后进行表面处理。

表面处理包括三道工序：地布、初刮和二刮。

地布过程中需要保持墙体清洁，避免在表面刮泥前在墙体表面留下灰烬、渣滓等杂物。

初刮时，用专业刮铲进行磨砂处理；二刮时，再次使用磨砂刮铲进行二次刮涂。

二次刮涂之后，需要检查表面的光洁度和密实度是否达到标准要求。

3. 柱梁施工3.1 钢筋制作地下室混凝土支撑结构由钢筋混凝土组成。

钢筋制作应根据设计要求进行，钢筋长度、直径、根数等应符合设计规定。

同时，制作钢筋时需要进行检验，保证合格质量达到规定标准。

3.2 梁柱浇筑柱、梁部位采用混凝土二次浇筑工艺，先进行形成基础柱，再搭设模板浇筑柱和层板。

梁的制作需要注意；模板和钢筋的安装需要细心、负责，保证模板的规整平整、钢筋的密实牢固。

浇筑时，尽量按照一定的规律进行，避免浇筑面积过大或者过小，以防止混凝土质量不均、结构受损等问题。

3.3 梁和柱的错位想定在某些情况下需要对于地下室梁、柱的位置相互协调，以达到合适的结构设计。

其中错位想定是一种常用的结构设计方案。

在施工过程中，需要仔细检查梁柱的连接部位，保证错位想定的设计要求得到满足。

4. 层板施工4.1 层板钢筋制作铺设层板需要接口的钢筋制作也十分关键，必须按照标准要求进行制作。

地下室模板技术交底一、工程概述本次施工的地下室位于_____，总建筑面积为_____平方米。

地下室结构形式为_____，层高为_____米。

本次模板施工范围包括地下室的墙、柱、梁、板等部位。

二、施工准备1、技术准备施工前，熟悉施工图纸，对图纸中的疑问及时与设计单位沟通解决。

编制模板施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备模板：选用_____材质的模板，规格为_____。

木方：选用_____材质的木方，规格为_____。

钢管：选用_____规格的钢管。

对拉螺栓：选用_____规格的对拉螺栓。

脱模剂：选用_____品牌的脱模剂。

3、主要机具准备电锯、电钻、锤子、扳手、水平尺、线坠等。

4、作业条件准备地下室底板及基础梁混凝土已浇筑完成，并达到一定强度。

测量放线工作已完成，墙柱、梁的位置线已弹好。

三、模板安装1、墙模板安装安装顺序：安装一侧模板→安装对拉螺栓→安装另一侧模板→调整固定。

模板安装前，应先将墙根部的杂物清理干净，并在墙根部贴上海绵条，防止混凝土漏浆。

模板安装时，应先安装一侧模板，然后安装对拉螺栓，再安装另一侧模板。

对拉螺栓的间距应根据模板的强度和刚度计算确定，一般间距为_____。

模板安装完成后，应调整模板的垂直度和平整度，并用钢管和木方进行加固。

2、柱模板安装安装顺序：安装柱模板→安装柱箍→安装对拉螺栓→调整固定。

柱模板安装前，应先在柱根部弹出柱的中心线和模板的安装控制线。

柱模板安装时，应先安装第一片模板，然后安装第二片模板，并用柱箍进行加固。

柱箍的间距应根据柱的截面尺寸和高度计算确定，一般间距为_____。

柱模板安装完成后，应调整柱的垂直度和轴线位置，并用对拉螺栓进行固定。

3、梁模板安装安装顺序：安装梁底模板→安装梁侧模板→安装梁底支撑→调整固定。

梁模板安装前，应先在梁的两端弹出梁的中心线和模板的安装控制线。

梁底模板安装时，应先调整梁底支撑的高度，使其符合设计要求，然后安装梁底模板。

地下室工程模板施工技术交底一、工程概况：国际商务中心为外框筒、内墙筒的筒中筒结构。

地下室二层，筏板底标高为-11.800m.主楼筏板为2.50m,局部电梯井较厚（消防电梯处达5.7m）；裙房筏板厚0.7m；地下二层板面标高为-9.300m,地下一层板面标高为-5.150(内筒为-4.850);地下一层外围为400厚挡土墙（地下二层为350厚），内筒均为550厚剪力墙，柱截面从400mm×400mm 到2200mm×2200mm 不等，其中地下二层Z-5(1-6号劲性柱截面为2200mm×2200mm，应作为设计和施工的重点)，地下一、二层板厚均为250mm。

二、材料选用：1、筏板侧模、柱模、选用定型组合钢模板。

2、墙模选用组合钢大模。

3、板模、梁模选用九合板。

4、模板支撑及加固选用φ48钢管、方木、M14对拉螺栓等。

三、操作程序：配制模板测量放线放线复核支模模板及支撑复核四、钢模板配制计原则：1、保证构件的形状和相互位置的正确。

2、模板有足够的强度、刚度和稳定性、能承受新浇混凝土的自重及各种施工荷载。

3、力求构造简单装拆方便。

4、模板长向接缝宜采用错开布置，以增加模板面积的刚度。

5、配板时，宜选用大规格的钢模板为主板，其他规格的钢模板作为补充。

五、九合板的配制要求：1、配制形状较复杂的梁、板模时应先画出模板平面图和展开图，再进行配模设计和模板制作。

2、配制模板时应全盘考虑，使模板的通用性增强。

3、加工模板时应使边角平顺，提高混凝土的成品质量。

六、支撑系统的布置：1、墙模的支撑系统：纵横钢楞采用钢管，并设置剪刀撑，每隔450mm设置一道对拉螺杆，间距550 mm。

地下室外墙对拉螺杆中间焊3mm厚钢板止水带一道。

2、柱模的支撑系统：柱模采用48×35的钢管柱箍，当柱截面大于600时，中间加M14对拉螺栓（随截面每600mm增设一道）；3、梁、板模的支撑系统：板模标高定位采用可调节螺栓（固定在钢管立杆上）。

技术交底、施工方案、作业指导、验收程序及安全文明施工一、模配配制、加工原则1、项目工程模板配置地下室、标准层全部采用散拼木模板。

2、模板作业班组依据图纸设计尺寸做出模板配置方案，项目部审核。

3、配置剪力墙柱模板，开孔必须开成450*450标准孔。

梁模配置采用梁帮包梁底。

4、框架柱模板开孔采用从边250mm开始间距450mm。

5、墙柱模板采用15mm厚多层板，梁板模板采用15mm厚双层镜面板。

墙柱、梁模板配置高度为结构板下。

6、1#、2#、3#墙柱模板配置一个单元，顶板模板配置四层模板。

写字楼墙柱模板配置一层，顶板模板配置四层模板。

车库模板满配。

中间用对拉丝杆拉通一道。

二、基础模板配置、支设交底1、外圈基础梁高1米，次龙骨采用50*70方木间距25cm、主龙骨采用48*3两根钢管间距50cm、基础梁内侧焊接30cm长穿墙螺杆加固。

2、内侧基础梁高55cm，下口加固采用通常螺杆焊接卡子定位筋水平间距800-1000mm，上口加固采用满堂钢管平架与主龙骨连接加固，水平间距1500mm.三、框柱模板支设交底1、工艺流程：制配模板一弹柱位置线一抹找平层一安装柱模板一调正模板并固定一安柱箍一安拉杆及支撑一办预检。

(1)满堂架支撑立杆间距1000mm,扫地杆距楼面300mm垮垮连通，非标准层水平杆距地面2000mm一道，4000mm—道。

柱模采用15厚多层板加工制作，每根柱子配置成四块模板(大块大于小块3cm)，封口做成企口，采用50*70竖向通长方木做次龙骨间距300mm，钢管做主龙骨间距500mm,柱中采用通常螺杆间距500加固。

(2)按标高抹好水泥砂浆找平层，保证柱轴线边线与标高的准确，在柱四边离地5〜8cm处的主筋上焊接定位筋,从四面顶住模板以防止位移。

(3)安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。

模板按柱子大小一面一片，企口缝。

(4)安装柱模的斜撑。

柱箍与满堂架连接上中下三道，柱顶四面搭斜撑固定，防止柱子移位。

注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

工程名称施工单位
交底部位基础、主体结构工序名称模板
交底提要：
结构模板支设施工方法、质量要求及安全注意事项
交底内容：
3）立杆支撑横纵间距900, 且立杆支撑钢管不能有接头，如有少数接头现象，所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，进行横纵向扫地杆加固，以保持顶撑的稳固可靠，立杆距楼板150mm处设置纵横向扫地杆，立杆纵横向均设置水平横杆，水平横杆步距不大于1800，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过500mm。

4）模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。

大龙骨采用Ø48×3mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用50mm×80mm方木，间距250mm，其跨度等于大龙骨间距。

挂通线将大龙骨找平。

根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。

5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。

模板梁面、板面清扫干净。

3.5、墙模板施工
地下室墙体采用12厚多层板，50×80MM方木作竖楞，φ48钢管作横楞，φ14穿墙螺杆离地面第一道150MM，以上间距为450MM。

主体墙体采用50*50*1.5方钢管作竖楞，XM-W-圆孔60*65mm钢横梁作横楞，φ14穿墙螺杆离地面第一道150MM，间距为600MM。

钢横楞
项目专业技术负责人：交底人：接收人：
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制。

地下室模板支设技术交底【一】地下室模板支设技术交底1. 前言地下室模板支设是地下室施工过程中的重要一环，对于地下室结构的稳定性和施工质量具有重要影响。

本旨在详细介绍地下室模板支设技术交底的内容，确保施工过程安全、高效进行。

2. 施工准备工作2.1 施工前检查地下室模板支设前，需对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患，如地基承载力不足、地下水位过高等问题。

2.2 材料准备准备所需的模板材料，包括木工模板、钢模板等，确保材料的质量符合规定标准。

3. 模板支设3.1 模板搭设根据施工图纸和设计要求，按照顺序搭设地下室模板。

注意确保模板的稳固性和垂直度，采取适当的支撑和加固措施。

3.2 模板固定使用合适的固定件，将模板与地基墙体连接起来，确保模板的稳定性和刚性。

注意固定件的数量和间距，以及固定件的质量。

4. 施工注意事项4.1 模板表面处理在模板支设完成后，对模板表面进行必要的处理，如清理、修整等，保证表面平整光滑。

4.2 施工过程控制在模板支设过程中，需严格控制材料的用量和施工工艺，确保施工质量的稳定性和可靠性。

5. 施工质量检查与验收5.1 施工质量检查在地下室模板支设过程中，需进行施工质量的检查，包括模板的稳定性、固定件的连接质量等。

对不合格的施工进行整改。

5.2 施工验收经过质量检查合格后，进行地下室模板支设的验收工作，确保支设工作符合设计要求和规范要求。

【二】地下室模板支设技术交底1. 前言地下室模板支设技术交底是地下室施工过程中必不可少的环节，本旨在详细介绍地下室模板支设的技术要点和施工流程，确保施工过程顺利进行。

2. 施工准备工作2.1 施工前检查在进行地下室模板支设之前，需进行全面的施工现场检查，确保地基承载力满足要求，地下水位正常，无其他安全隐患。

2.2 材料准备准备好所需的模板材料，包括木工模板、钢模板等。

确保材料的质量符合相关标准和规定。

3. 模板支设流程3.1 模板搭设根据施工图纸和设计要求，按照顺序搭设地下室模板。

地下室外墙模板技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII1.本表由施工单位填写，交底单位与接收交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写1.本表由施工单位填写，交底单位与接收交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写4504503.2卓良模板施工3.2.1外防内贴法砖墙必须确保墙体牢固稳定，每隔4m设置240×240mm构造柱，每隔3m设置水平圈梁，墙外侧应及早进行肥槽回填（浇筑C15混凝土），里侧防水及保护层在绑扎墙体钢筋前完成。

3.2.2合墙体模板时，模板下口与预先弹好的墙边线对齐，然后安装钢管背楞，临时用钢管将墙体模板撑住。

3.2.3吊运单侧支架，将单侧支架由堆放场地至现场，单侧支架在吊装时，应轻放轻起，多榀支架堆放在一起时，应在平整场地上相互叠放整齐，以免支架变形。

3.2.4需由标准节和加高节组装的单侧支架，应预先在材料堆放场地装拼好，然后由塔吊吊至现场。

3.2.5在直面墙体段，每安装五至六榀单侧支架后，穿插埋件系统的压梁槽钢。

3.2.6支架安装完后，安装埋件系统。

3.2.7用钩头螺栓将模板背楞与单侧支架部分连成一个整体。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接收交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写1.本表由施工单位填写，交底单位与接收交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写1.本表由施工单位填写，交底单位与接收交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写1.本表由施工单位填写，交底单位与接收交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

地下室模板技术交底地下室模板技术交底1. 概述地下室作为建筑物的重要组成部分，承担着储藏、工作、生活等多种功能。

本文档旨在详细介绍地下室的设计、施工、装修等各个环节，并对其中的技术要求进行说明，以确保地下室的安全性、稳定性和实用性。

2. 设计要求2.1 地下室功能：按照需求确定地下室的功能，例如储藏室、停车库、办公室等。

2.2 地下室位置：根据设计方案确定地下室的位置，考虑地下水位、地质情况等因素。

2.3 地下室布局：制定合理的地下室布局，包括房间分配、通道设计等。

2.4 地下室结构：根据负载要求，设计地下室的结构类型和材料选择。

3. 施工工艺3.1 地基处理：对地下室的地基进行处理，包括填方、压实等工艺。

3.2 地下室地板：根据设计要求，施工地下室地板，使用适当的材料，确保强度和平整度。

3.3 地下室墙体：根据设计要求，施工地下室墙体，结构牢固，防水效果好。

3.4 地下室天花板：安装地下室天花板，保证美观、坚固、防水。

3.5 地下室门窗：选择适当的门窗材料，保证安全和采光效果。

3.6 地下室电气：安装地下室电气系统，包括照明、插座等，并确保合理布线和安全用电。

3.7 地下室排水：配备合适的排水系统，保证地下室排水畅通。

4. 装修装饰4.1 地下室墙面装饰：选择合适的墙面材料，进行装饰，使地下室具有舒适的环境。

4.2 地下室地面装饰：选择适宜的地面装饰材料，使地下室具有防滑、耐磨、易清洁的特点。

4.3 地下室天花板装修：进行地下室天花板的装修，美观大方。

4.4 地下室门窗装饰：对地下室的门窗进行装饰，使其与整体装修风格相协调。

4.5 地下室家具：根据功能选择合适的地下室家具，提供舒适的使用体验。

4.6 地下室照明：安装合适的照明设备，保证地下室的光线明亮、舒适。

5. 安全措施5.1 防火安全：配备合适的防火设施，制定灭火预案，确保地下室的防火安全。

5.2 紧急疏散通道：设立合理的疏散通道，制定紧急疏散预案，确保地下室的人员安全。

地下室模板技术交底一、工程概况本次施工的地下室位于_____，总建筑面积为_____平方米。

地下室层高为_____米，主要功能为停车库、设备用房等。

二、施工准备1、材料准备模板：采用_____材质的模板，厚度为_____mm，尺寸根据实际需求定制。

木方：选用_____规格的木方，长度为_____m。

钢管：＿____型号的钢管，壁厚_____mm。

对拉螺栓：直径为_____mm 的对拉螺栓，长度根据墙厚确定。

脱模剂：选用质量合格的脱模剂。

2、机具准备电锯、电钻、锤子、扳手、墨斗、线坠等。

3、作业条件地下室底板及墙柱钢筋已绑扎完毕，并经过验收合格。

施工测量放线工作已完成，水平标高控制线已引测到墙柱钢筋上。

模板支撑体系所用的钢管、扣件等材料已进场，并经过检验合格。

三、模板设计1、墙模板墙模板采用_____mm 厚的模板，竖向背楞采用_____mm×＿____mm 的木方，间距为_____mm；横向背楞采用_____型号的钢管，间距为_____mm。

对拉螺栓水平间距为_____mm，竖向间距为_____mm。

2、柱模板柱模板采用_____mm 厚的模板，四周采用_____mm×＿____mm 的木方作为竖向背楞，间距为_____mm；柱箍采用_____型号的钢管，间距为_____mm。

对拉螺栓沿柱高度方向间距为_____mm。

3、梁模板梁底模板采用_____mm 厚的模板，梁底支撑采用_____型号的钢管，间距为_____mm；梁侧模板采用_____mm 厚的模板，竖向背楞采用_____mm×＿____mm 的木方，间距为_____mm；横向背楞采用_____型号的钢管，间距为_____mm。

对拉螺栓水平间距为_____mm，竖向间距为_____mm。

4、板模板板模板采用_____mm 厚的模板，支撑采用_____型号的钢管脚手架，立杆间距为_____mm×＿____mm，步距为_____mm。