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第1篇一、工程概况本项目为XX地区通信信号塔基础施工，工程地点位于XX市XX区，总建筑面积约XX平方米。
信号塔主要用于无线通信、电视广播、雷达监测等功能。
本工程基础施工包括塔基、塔身、天线等部分，其中塔基施工是整个工程的关键环节，关系到信号塔的稳定性和使用寿命。
二、施工方案概述为确保信号塔基础施工质量，保障工程顺利进行，特制定以下施工方案：1. 施工组织与管理（1）成立项目施工领导小组，负责工程整体施工组织与管理。
（2）明确各部门职责，确保施工过程中各部门协调配合。
（3）建立健全施工质量保证体系，确保施工质量。
2. 施工工艺（1）施工前，对施工现场进行勘察，了解地质条件，制定相应的施工方案。
（2）根据地质条件，选用合适的施工工艺，确保施工质量。
（3）施工过程中，严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 施工材料（1）选用优质材料，确保施工质量。
（2）材料进场前，进行质量检验，确保材料符合要求。
（3）材料堆放整齐，标识清晰，方便施工。
4. 施工进度安排（1）根据工程进度，合理安排施工计划，确保工程按期完成。
（2）加强施工进度监控，确保施工进度符合要求。
（3）根据施工进度，调整施工方案，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 塔基施工（1）开挖：根据设计要求，开挖塔基，确保基础尺寸符合设计要求。
（2）基础处理：对基础进行夯实、平整，确保基础稳定性。
（3）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（4）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板稳固、垂直。
（5）混凝土浇筑：采用商品混凝土，确保混凝土质量。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
2. 塔身施工（1）组装：根据设计要求，组装塔身，确保塔身尺寸、垂直度符合要求。
（2）焊接：对塔身进行焊接，确保焊接质量。
（3）防腐处理：对塔身进行防腐处理，延长使用寿命。
3. 天线施工（1）安装天线：根据设计要求，安装天线，确保天线位置、角度符合要求。
塔基础施工方案塔基础施工方案一、施工准备1. 组织施工人员，明确各工种职责，确保人员熟悉工作内容和安全操作规程。
2. 确定施工现场，清理现场杂物，保证施工区域整洁。
3. 检查施工设备和工具的完好性和安全性，确保能够正常使用。
4. 联系供应商，确保材料、设备的及时供应。
二、基坑开挖1. 根据工程图纸的要求，在施工现场标出基坑的尺寸和形状。
2. 使用挖掘机或手工工具进行基坑的开挖，根据地质条件和基坑设计要求确定挖掘深度。
3. 施工过程中，及时排除基坑内的水、泥浆等杂物，保持基坑干燥。
三、基础浇筑1. 在基坑底部铺设一层均匀的碎石或砂砾，厚度不低于20cm，以提高基础的承载力并排水。
2. 将型钢或木模板安装在基坑四周，确保基础的尺寸和形状符合设计要求。
3. 建立基坑内的侧墙支撑结构，确保基坑的稳定性。
4. 搅拌混凝土，将混凝土均匀地倒入基坑内，利用振动棒进行震实，确保混凝土的密实性。
5. 在混凝土浇筑完成后，对其进行养护，以保持混凝土的强度和耐久性。
四、塔基安装1. 将预制的塔基组件运输至施工现场，使用起重机进行吊装。
2. 确保塔基组件与基础之间的联系牢固可靠。
可以使用膨胀螺栓、焊接等方法进行固定。
3. 定位和校准塔基组件的位置，确保其垂直度和水平度符合要求。
4. 在塔基组件上进行连接和固定，使用螺栓和焊接等方法进行连接。
五、工程验收1. 进行塔基的竣工验收，检查塔基的尺寸、形状、强度等是否符合设计要求。
2. 对施工过程中的工艺、材料等进行检查，确保施工质量符合规范要求。
3. 编制塔基的施工记录和资料，进行档案管理。
通过以上步骤的施工，塔基的基础部分即可圆满完成。
但需要特别注意的是，在施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工安全和工程质量。
此外，施工过程中应有专人负责监督，并及时解决可能出现的问题。
最后，完成施工后，还需要对塔基进行定期的检查和维护，以保证其使用寿命和稳定性。
电力工程塔基施工方案一、概述电力工程塔基施工是电力工程建设的重要环节之一，塔基是电力输电线路支撑塔的基础部分，其稳定性和安全性对电力输电线路的正常运行至关重要。
因此，塔基施工方案的制定和实施必须严格按照相关标准和规范，确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 施工前的调查和勘察在正式开展塔基施工前，必须进行现场调查和地质勘察，了解施工地点的地质情况、地形地貌、水文气象等相关信息。
对于土质条件较为复杂的地方，还需进行钻孔取样分析以确定地基承载力和地基稳定性。
2. 确定施工方案和技术要求在调查和勘察结果确定后，需要根据实际情况制定合理的施工方案，并确定相应的技术要求。
施工方案应包括材料选择、施工工艺，施工方法，施工期限等内容。
3. 安全预案和应急措施对于电力工程塔基施工来说，安全是首要考虑的问题。
因此，必须制定详细的安全预案，并配备相应的安全设施和保障措施。
同时，需编制应急预案，对可能发生的灾害事故进行预先的规划和应对措施。
4. 组织人员和设备在施工前，需要根据施工方案和要求，合理组织人员和调配作业设备。
确保施工队伍的素质和数量，及时调配施工所需的机械设备和工具，保证施工的顺利进行。
三、施工工艺和方法1. 地基处理根据勘察结果和相关标准，需对地基进行相应的处理。
一般情况下，地基处理可以采用挖掘或填充的方式，保证地基承载力和稳定性。
2. 基础浇筑基础浇筑是塔基施工的重要环节，其质量直接影响着塔基的稳定性。
在进行基础浇筑前，需对混凝土材料进行质量检查，保证浇筑混凝土的质量满足要求。
同时，施工过程中需严格遵守相关施工规范，确保浇筑质量和工艺要求。
3. 附属设施安装在塔基施工完成后，还需安装相应的附属设施，如防雷设备、接地装置等。
这些设施的安装需要严格按照相关规范和要求，确保其性能和安全。
4. 质量检验和验收在塔基施工完成后，需要进行质量检验和验收。
质量检验应包括混凝土强度测试、地基承载力测试等内容，确保施工质量符合要求。
信号塔基础施工方案一、引言信号塔是一种用于无线通信的设施，它的稳固和牢固的基础是保证其正常运行的重要保障。
本文将就信号塔基础的施工方案进行详细论述。
二、施工前准备1. 地质调查与勘察在选择信号塔基础施工地点之前，需要进行地质调查与勘察，以了解地质情况和基础条件。
这可以帮助我们制定恰当的施工方案，并保证塔基在地质环境下的稳固性。
2. 设计方案制定根据地质调查报告和相关规范标准，制定适合信号塔基础的设计方案，包括基础类型、尺寸、施工工艺等。
三、施工方案1. 基坑开挖根据设计方案，在选定的信号塔基础施工地点，进行基坑开挖。
开挖深度根据地质勘察结果确定，需保证塔基埋深符合设计要求。
2. 施工材料准备准备好所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋、沙子、砂石等。
3. 基础施工（1）底板浇筑：在基坑底部，铺设钢筋网，然后浇筑混凝土底板，保证底板的平整度和强度。
（2）基础块施工：在底板上，根据设计要求建造基础块，以保证信号塔的稳定性和承重能力。
4. 填充土石方工程在信号塔基础完成后，进行填充土石方工程，以填平基坑并修整地表。
这样可以增加基坑周围土体的稳定性和支撑能力。
5. 清理与验收清理施工现场，保持整洁有序。
进行基础验收，验证施工质量是否符合设计要求和相关标准。
四、安全措施1. 建立施工现场安全警示牌，明确标识危险区域。
2. 对施工现场人员进行安全教育和培训，提醒他们遵守现场安全规定。
3. 配备必要的安全设备，如安全帽、手套、防护鞋等。
4. 定期检查施工设备和材料的安全状况，及时排除隐患。
5. 严格遵守相关施工标准和规范，确保施工过程中不发生安全事故。
五、质量控制措施1. 严格按照设计方案和规范要求进行施工，确保每个环节的质量。
2. 定期进行工程巡查和施工质量检测，及时发现并处理质量问题。
3. 针对施工过程中的关键环节，进行现场质量监督和质量抽检。
4. 做好施工记录和档案，以备后期维护和改进。
六、总结本文根据信号塔基础施工的要求，详细论述了施工前的准备工作、施工方案、安全措施和质量控制措施。
某塔基开挖施工方案一、前言在建筑工程中，塔基的开挖是非常重要的一环。
正确的开挖施工方案可以保障工程的顺利进行，同时也可以确保施工安全。
本文将介绍某塔基开挖施工方案的具体步骤和注意事项。
二、开挖前准备1. 资料准备在进行塔基开挖前，首先要准备施工图纸、设计方案以及相关的施工规范和要求。
2. 地质勘察进行地质勘察，了解开挖区域的地质情况，包括土层、地下水情况等，以便制定合理的开挖方案。
3. 安全防护在开挖区域周围设置必要的安全标志和防护措施，确保施工人员和周围环境的安全。
三、开挖施工步骤1. 标定开挖轮廓根据设计要求，在地面上标定出塔基的开挖轮廓，确定开挖范围。
2. 预备工作清理开挖区域内的垃圾、杂物，确保施工现场整洁，方便后续施工作业。
3. 开始开挖按照设计要求和标定的轮廓，采用相应的开挖机械进行开挖，逐步向下挖掘，控制开挖深度。
4. 施工质量控制在开挖过程中，要不断检查土层质量和开挖情况，确保开挖的准确性和质量。
四、注意事项1. 施工现场安全在开挖施工中，要注意施工现场的安全，确保施工人员严格按照操作规程进行操作，避免发生事故。
2. 土方处理开挖后产生的土石方要进行妥善处理，避免对周围环境造成影响。
3. 环境保护在开挖施工中要加强环境保护意识，减少扬尘和噪音污染。
五、总结某塔基开挖施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范和要求进行。
通过合理的开挖方案和严格的施工控制，可以确保工程的顺利进行。
同时，也要注重施工现场的安全和环境保护，做好土方处理工作，以确保工程的质量和安全。
塔基基础施工方案1. 引言塔基是建筑物的基础结构之一，用于支撑整个建筑物的重量并传递到地基上。
在建筑塔基时，需要按照一定的施工方案进行施工，以确保塔基的稳定性和可靠性。
本文将介绍塔基基础施工的方案。
2. 施工前准备在开始塔基基础施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 地质勘察首先，需要进行地质勘察，了解地层的情况和承载能力。
通过地质勘察，确定塔基的设计方案，包括塔基的尺寸和形状等。
2.2 施工材料准备根据设计方案，准备所需的施工材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
确保施工材料的质量符合相关标准，并进行合理储存。
2.3 施工人员培训培训施工人员，确保他们具备施工所需的技能和知识。
培训内容包括施工工艺、安全操作规范等。
3. 塔基基础施工步骤根据设计方案，塔基基础施工分为以下几个步骤：3.1 地面平整首先，对施工场地进行地面平整，确保施工的基础平稳。
清除场地上的杂物和障碍物，确保工作区域的安全。
3.2 基础开挖根据设计方案，进行塔基的开挖工作。
开挖的深度和尺寸应满足设计要求。
使用挖掘机和其他工具进行开挖，确保开挖的平整和垂直度。
3.3 基础处理开挖完成后，对基础进行处理，包括清理和加固。
清除基础底部的泥土和杂物，确保基础底部的平整。
根据设计要求，进行基础的加固工作，包括添加石灰、砂石等材料，并进行压实处理。
3.4 浇筑混凝土进行混凝土的配比和搅拌工作，确保混凝土的强度和质量。
在混凝土浇注前，需要进行模板的安装和防漏处理。
将混凝土浇注到基础中，使用振动器排除空气，并确保混凝土的均匀性。
3.5 钢筋安装根据设计方案，进行钢筋的安装工作。
钢筋的数量和位置应符合设计要求。
将钢筋按照设计图纸要求放置在基础中，并进行焊接和绑扎。
3.6 塔基养护混凝土浇筑完成后，进行塔基的养护工作。
采取适当的养护措施，如保湿、覆盖等，以确保混凝土的强度和稳定性。
4. 施工安全措施在进行塔基基础施工过程中，需要重视施工安全，采取一系列的安全措施，以保障施工人员的安全。
35kv塔基施工方案1. 引言35kv塔基施工是电力工程中的重要环节之一。
正确的施工方案能够保证塔基结构的稳固性和安全性，保障电力线路的正常运行。
本文将介绍35kv塔基施工的详细方案。
2. 施工材料及设备准备在进行35kv塔基施工之前，需要准备以下材料和设备：•水泥：用于混泥土的浇筑；•钢筋：用于加固塔基结构；•动力工具：如搅拌机、振动器等；•安全设备：如安全帽、手套、安全绳等。
3. 施工步骤3.1 地基准备首先需要对塔基场地进行地质勘察，确定地基的承载能力。
然后按照设计要求进行地基的开挖，确保地基底部平整、无杂物。
3.2 钢筋加固接下来，根据设计要求，在准备好的地基上设置钢筋骨架。
钢筋应采用螺纹钢筋，通过焊接或绑扎等方式固定在地基上，并按照设计图纸上的要求进行布置。
3.3 浇筑混泥土当钢筋骨架就位后，需要进行混泥土的浇筑。
混泥土的配比应符合设计要求，使用搅拌机进行充分搅拌后，将混泥土倒入钢筋骨架内，同时使用振动器进行振捣，确保混泥土充实、无孔隙。
3.4 后期处理待混泥土凝固后，进行后期处理工作。
包括拆除模板、修整表面、防水处理等。
同时需要对塔基进行定期巡视，确保塔基结构安全可靠。
4. 安全措施在35kv塔基施工过程中，应加强安全管理，采取以下措施：•工作人员必须佩戴好安全帽、手套等个人防护装备；•施工现场应设置合适的警示标志，确保周围人员的安全；•施工人员需经过专门培训，了解施工工艺和安全操作规范；•施工现场应保持整洁，防止发生事故；•加强施工现场巡视，及时发现和排除安全隐患。
5. 总结35kv塔基施工方案的制定和实施对于电力工程的正常运行具有重要意义。
合理的施工步骤和安全措施能够保证塔基结构的稳固性和安全性。
施工过程中还需要关注环境保护，减少对周围土地和水源的影响。
同时，应加强施工质量的控制，确保塔基符合设计要求。
希望以上内容能够满足您的要求。
如有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我联系。
谢谢！。
塔基础施工方案1. 概述本文档旨在介绍塔基础施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的检查和维护。
本方案适用于各种类型的塔基础施工，包括通信塔、电力塔等。
2. 施工前准备在开始塔基础施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
2.1. 场地准备首先，需要对施工场地进行评估和准备。
评估施工场地的土壤情况，确保地基承载力符合设计要求。
清理场地上的杂物和障碍物，并建立施工周边的临时围墙和标识，确保施工安全。
2.2. 材料和设备准备准备施工所需的材料和设备。
根据设计要求，选择合适的混凝土材料，并准备好所需的钢筋和模板。
确保施工中所使用的测量、起重和运输设备的完好无损，并按照标准进行校准和检查。
2.3. 施工人员准备培训施工人员，确保他们具备必要的技能和知识。
提供必要的个人防护装备，并强调施工过程中的安全注意事项。
3. 施工过程塔基础施工过程主要包括模板搭建、钢筋布置、混凝土浇筑和养护等步骤。
3.1. 模板搭建根据设计要求和施工图纸，按照正确的顺序搭建模板。
确保模板的稳固性和准确度，以及模板的合理排水和防止混凝土渗漏。
3.2. 钢筋布置根据设计要求，在模板内布置钢筋。
确保钢筋的准确位置和正确的间距。
使用合适的工具和设备进行钢筋的剪切和连接，确保钢筋的质量。
3.3. 混凝土浇筑在模板和钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑。
根据设计要求，选择适当的施工方法和浇筑顺序。
在浇筑过程中，确保混凝土的均匀性和充实度，避免混凝土的分层和空洞。
3.4. 养护混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
使用适当的养护方法和材料，确保混凝土的强度和耐久性。
养护期间，保持塔基周围的湿润，避免直接日晒和大风天气。
4. 施工后检查和维护在塔基础施工完成后，进行检查和维护工作，以确保塔基的稳定性和安全性。
4.1. 检查对塔基进行全面的检查，包括混凝土质量、钢筋连接、模板拆除等方面。
检查各个施工过程是否符合设计要求和标准。
铁塔基础施工方案模板铁塔基础的施工方案一、基础工程施工方法（一）1、土方开挖前要进行定位放线，放线人员首先要熟悉图纸，按设计要求依据地勘资料找准塔基坐标、方位、标高，认真核对保证准确无误。
并准备好所用仪器、工具及材料，钢尺、大锤、木方、小白线、铁钉等。
2、所设置的轴线控制桩、角桩应做明显标志，并经常检查，认真加以保护。
3、开挖程序：放线切线分层开挖修边（坡）槽底整平槽底预留土层基底找平。
4、基坑边不平、不直：应加强检查、及时修整、随挖随修。
基坑不平：施工中应经常检查标高做到准确无误。
5、对定位轴线、轴线引桩、标准水平桩、龙门板等，不得随意碰撞，应设专人看护。
6、基底处理，地基如遇灰坑、菜窖、地道等，应会同勘探、设计、监理单位共同协商处理方案。
（二）砼垫层制作，坑底抹平后，按设计要求进行砼浇筑。
1、模板：垫层已抄平、放线，并已检验合格，底层钢筋及高杯口的外侧钢筋已绑完并办完隐蔽记录及交接手续。
基坑外线板齐全，材料桩具已备齐。
2、安装顺序：安装前弹线安装底阶模板安装底阶模板支撑安放钢筋网安装钢筋笼装第二阶段模板第三阶段模板第四阶段模板装基柱模板。
3、安装底阶模板前，先在基层上弹出基础大角的边线，对准墨线安底阶侧模，用尺测准距离，准确无误。
四周用短木方支撑于土壁上。
4、侧面模板应在砼强度能保证砼不变形，棱角完整时方可拆除。
（三）基础钢筋绑扎1、作业条件：线寸已放好且检查合格。
底层钢筋网可在支模前绑扎。
现浇筑主筋绑扎时要与木工配合用穿孔木板或木方固定牢固。
2、绑扎前应在垫层上划好钢筋位置线；底层钢筋网四周的两排钢筋要逐点绑扎，内部钢筋可绑扎梅花点。
3、现浇筑插入基础部分的主筋应按设计位置固定在底片钢筋上，绑好规定数量的箍筋。
主筋的下端设90°钩弯。
以柱中心原点呈放射状向外弯出；4、底层钢筋网周边钢筋应绑有保护层垫块，垫块应按设计的保护层厚度预制。
其间距宜为500mm且交错位置，竖向应用带铅丝的垫块与钢筋绑扎牢固。
塔基基础施工方案塔基基础施工方案是塔吊安装的第一步，对塔吊的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
本方案旨在确保塔吊在施工过程中的稳定和安全。
1. 地质勘察：在施工前进行地质勘察，了解地层情况、地下水位等，为塔基的设计提供依据。
2. 塔基设计：根据塔吊的重量和高度，确定塔基的尺寸和深度。
在设计过程中考虑地基土质的承载能力和抗倾覆能力，保证塔基的稳固性。
3. 基坑开挖：根据塔基设计要求，按照规定的尺寸和深度进行基坑的开挖。
确保基坑的坡度和坚实度符合要求，以提供稳定的施工环境。
4. 基础浇筑：在基坑开挖完毕后，进行基础的浇筑工作。
采用混凝土浇筑，确保基础的均匀性和密实度。
根据需要还可以在基础上加装钢筋网，增加基础的强度和稳定性。
5. 基础养护：在基础浇筑完毕后，进行养护工作。
根据混凝土的要求，在浇筑后及时进行养护，保持基础的湿润和温度适宜，以确保混凝土的强度和耐久性。
6. 安装塔座：在基础养护完毕后，进行塔座的安装。
确认塔座与塔基的连接部位符合要求，确保塔座与基础有良好的连接。
在安装塔座时还需要注意使用合适的螺栓和焊接，确保连接的牢固性。
7. 安装塔身：在塔座安装完毕后，进行塔身的安装。
根据塔身的高度和重量，采用适当的安装方法，确保塔身的稳固和垂直。
在安装塔身时需要注意人员的安全，保持塔身的平稳，防止倾倒或者滑动。
8. 安装塔头：在塔身安装完毕后，进行塔头的安装。
确保塔头与塔身的连接牢固，防止塔头的脱落或者旋转。
在安装塔头时需要注意使用合适的工具和操作方法，保证安装的准确性和稳定性。
以上就是塔基基础施工方案的步骤。
在进行施工过程中，要注重质量和安全，确保施工的顺利进行。
同时，也要根据具体的施工环境和条件，进行合理的调整和规划，以达到最佳施工效果。
（一）各分部分项工程的主要施工方法一、塔机主要技术参加现场塔吊的设置及主要技术参数如下：1、最大回转半径：50m；最小回转半径：2m；2、工作风压：≤250Pa；非工作风压：≤800Pa；安装及顶升风压≤100Pa；3、最大附着独立起升高度：40m；4、最大附着起升高度：141.2m；5、配重总重：10t；6、地耐力：200~250Pa。
二、基础形式设置塔吊混凝土基础以塔基厂家设计施工图为准：尺寸为5000×5000mm，高度为1500mm。
1、基础砼强度等级：≥C35；2、拉筋为Ⅰ级钢筋，其余为Ⅱ级钢筋；3、塔机安装时砼强度应达到100%；4、钢筋砼比重：2400kg/m2；5、混凝土保护层厚度：50mm。
三、基础施工及技术要求1、塔吊位置的钢筋预留采用交错预留的方式，错开长度不小于35d且不小于La。
同时为了保证焊接施工的方便，钢筋预留长度不小于200mm。
2、基础面应平整，基础与连接板位置平面度必须保证小于1/500。
3、底板施工完毕后，塔吊基础面与底板顶面平齐。
4、基础钢筋及砼严格按照上图进行施工，保证施工质量。
5、在基础顶面角处设置水坑一个，用于施工过程中积水的清理。
6、地下室底板防水卷材在此处留出300mm接头，待主体完工塔吊基座拆除后将塔吊基础顶面的防水卷材与其连接封闭。
四、施工工艺工艺流程：基坑开挖→垫层浇筑→防水层施工（塔基）→防水保护层施工（塔基）→绑扎钢筋→基础模板制作安装→放置地脚螺栓→浇筑混凝土（养护）五、质量要求1、按照控制线，进行塔吊基坑的开挖，从该位置水平地面向下挖至1.65米的位置；2、塔吊基础施工前须进行垫层和防水层的施工，垫层采用C15砼100mm 厚，垫层施工完并干燥后即可进行防水层的施工，防水层做法同底板防水层；3、本塔吊基础要求的地耐力为200~250×KPa，根据地勘部门提供的地质资料，本塔吊地基位置地基承载力最少为200KPa，满足塔吊基础承载力要求；4、施工完毕以后按照塔吊基础的技术要求，整体钢筋混凝土基础进行施工；5、固定支腿的安装：A．将固定支腿与一个加强标准节装配在一起；B．为了施工的方便，当钢筋绑扎到一定程度，适宜放置固定支腿和加强标准节时，将已经装配好的支腿和加强标准节整体吊入钢筋网内；C．固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断；D．主筋通过支腿有困难时，主筋可以避让；E．吊起装配好的固定支腿和加强标准节，浇筑混凝土；在标准节的两个方向的中心线上挂铅垂线；F．固定支腿周围混凝土填充率必须达到95％以上；G．混凝土基础的4个固定支腿上表面应校水平。
6、塔吊基础所用混凝土标号不得低于C35；7、预埋后标准节中心线与水平面的垂直度≤1.5/1000；8、四个固定支腿上表面，平面度误差不得大于1/500，四个孔两两之间的绝对公差值≤0.3；9、必须接地，接地电阻不大于4欧。
（二）拟投入的主要施工机械设备表（三）确保工程质量的技术组织措施一、工程质量保证目标树立“百年大计、质量第一”的观念。
二、工程质量管理体系由项目经理、项目总工及工程质量职能部门的有关人员组成项目质量管理领导小组，实施对工程质量管理工作的统一领导，对施工质量的重大措施进行决策，同时也对分包单位质量控制和保证体系进行检查和监督。
项目经理及项目总工程师对整个的施工质量进行控制与管理，并设专职质量员进行日常事务的处理，建立项目总工－质量管理职能部门－施工专业队的质检员－班组兼职质检员组成的四级质量管理网络(详见附图)，负责对工程施工的质量进行检查、监督与管理。
贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，认负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制并采取奖罚的经济手段来辅助保证工程质量岗位责任制的实施。
二、工程质量保证措施1、贯彻执行各级岗位质量责任制，在熟悉图纸的基础上，认真搞好图纸会审、施工组织设计、施工作业设计和作业指导书等技术基础工作。
分部分项工程施工前，技术人员要认真做好技术准备工作，分层分级做好技术交底工作。
在施工过程中密切配合建设单位、设计单位和质监单位的检查，共同抓好现场施工质量技术管理工作。
2、严格把好原材料进场质量关，材料进场必须有出厂合格证或材质证明，并应按要求做好原材料的送检试验工作。
并做好成品、半成品保护工作，所有原材料、半成品、成品都必须经检验合格后方能使用，同时还应做好产品标识和可追溯性记录。
3、现场设专职质检员，严格质量检查制度，实行质量一票否决权，质检员对整个工程质量有严格把关的责任，对关键部位、隐蔽工程应重点检查，随时检查各道工序，发现问题及时限期整改或停工处理。
4、施工过程中应严格按图纸设计要求和施工验收规范对施工全过程进行质量控制，贯彻以自检为基础的自检、互检、交接检、专职检的“四检”制，每道工序经检查合格后，方可进行下道工序施工。
对于特殊工序应编制作业指导书，并对施工过程进行连续监控，施工工长应认真及时办理各种隐蔽工程验收和签证。
5、加强施工技术的控制。
做到轴线、标高控制准确，组织专业测量小组施测，并做好标志，应严格按测量的结果进行轴线、标高的控制施工。
安装的各类预埋管件，应严格控制位置准确，固定牢靠，不准事后打眼凿洞。
6、保证混凝土的施工质量，避免早期混凝土表面裂缝和温度贯穿裂缝，根据气温及施工要保证混凝土坍落度、流动性、初凝时间等技术参数，在混凝土中掺入处加剂和掺合料，由具有资质的试验室试验得出混凝土配合比，并派专人负责监督混凝土配合比的执行情况。
7、组织高素质的专业施工队伍，对参加施工的人员必须进行进场教育和技术交底，特殊工作人员必须持证上岗。
（四）确保安全生产的技术组织措施一、施工安全管理保证措施1、安全生产管理安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。
它既管人又要管生产现场的物、环境。
a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。
b、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。
c、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。
d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。
2、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。
3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书。
4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。
对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。
5、要进行分部分项工程安全技术交底。
6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。
7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。
8、建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。
9、具体安全措施：（1）坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。
正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。
（2）钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。
上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。
距地面2m以上作业要有安全防护措施。
（3）高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。
（4）吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。
构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。
（5）吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。
吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。
起重作业应做到“五不吊”：①手势指挥不清不吊。
②重量不明不吊。
③超负荷不吊。
④视线不明不吊。
⑤捆绑不牢或重心不明不吊。
（6）施工用的临时电路应采用TN-S三相五线制，PE线有可靠重复接地，施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。
（7）轻型屋面板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。
（8）现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。
（9）参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。
2、材料堆放为了使施工现场料具存放更加规范化、标准化，促进场貌的科学管理和现场文明工地施工，特定出如下的料具存放方法。
2.1、根据现场平面布置图，各种料具应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。
2.2、施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。
2.3、材料堆放高度不得超过1.5m。
木模板要存放在专用的堆放架内，木方、多层板必须按规格码放整齐。
2.4、材料要根据施工进度计划分批进场，以免进料太多，造成拥挤，夜间进场的料具要及时吊至所需部位，不能占用大门口或道路。
2.5、木方、电料管的架子底部设通长不小于50mm厚的垫木，离地20cm设扫地杆，立杆间距1000mm，架子两端加剪刀撑，架子上部用钢管连接。
2.6、大堆材料的存放要求加气混凝土块、空心砖等轻质砌块应成垛、成行，堆码高度不超过1.8m。
2.7、砂、石、灰、陶粒等存放成堆，场地平整，不得混杂；有色石渣要下垫上苫，分档存放。
2.8、工完场清2.8.1各施工作业层必须做到工完场清，克服脏、乱、差的缺点。
2.8.2配筋砌体内钢筋网片在砌体完成后一定要归类整理堆放。
2.8.3现浇、圈梁钢筋应分区绑扎，工完场清，长余钢筋应作到“人离场清”。
2.8.4模板工程应工完场清，拆除模板应立即将模板分类归放，清理现场。
2.8.5砼浇灌时，对有“跑模”现象发生漏浆，应立即修补、清理漏浆。
3、交叉作业3.1、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。
下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。
3.2、模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，并应设专人监护。
3.3、模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边缘不小于1.0米，且堆放高度不得超过1.0米。
楼层边、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物体。
4、个人防护4.1、进入施工区域的所有人员必须戴安全帽。
4.2、高空作业人员必须佩带安全带，安全带要扣挂在牢固处。
