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一、总则为规范物流储位管理，提高储位利用率，保障仓库物品安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库的物流储位管理工作。
三、储位规划1、储位规划应根据公司实际需求，合理确定货物的存放位置和数量；2、储位规划应根据货物的属性（如大小、重量、易腐蚀性等）进行分类管理，合理划分不同储位；3、储位规划应遵循先进科学的仓库布局设计，确保货物的有序堆放和便捷取放。
四、储位标识1、每个储位都应设置清晰的标识，包括储位编号、存放物品类别、数量等信息；2、储位标识必须牢固、耐用，不得因风吹雨淋而模糊或脱落；3、储位标识应具备反光、防水、耐磨等功能，便于保持清晰可见。
五、储位管理1、管理员工作人员应依据储位标识和储位规划管理所有货物的存放位置，确保货物放置到正确储位；2、管理员工作人员应根据货物的属性和数量进行分类管理，确保同一储位的货物种类和数量合理搭配；3、管理员应不定期检查并清理储位，及时将存放不合规格或过期的货物移出储位，保持储位整洁有序。
六、储位利用率1、储位利用率是指储位实际存放货物的数量占储位总容量的比率，应定期统计、评估和调整储位利用率；2、储位利用率低的区域应重新规划储位或调整存放货物的方式，以提高储位利用率；3、储位利用率高的区域应注意避免超载，确保货物稳定、安全存放。
1、对于易燃、易爆、腐蚀等特殊货物，应根据相应的规定和标准进行专门管理和安全存放；2、特殊货物应专用储位存放，严禁与其他货物混放，确保安全保障。
八、司机操作规范1、司机在装卸货物时，应按照储位标识指示将货物准确存放到指定储位，不得随意乱放；2、司机应随时保持储位通道畅通，确保货物的便捷取放；3、司机操作不当导致货物混放、错放等情况应及时向仓库管理员报告，协助进行整理和调整。
九、储位安全管理1、储位应定期检查和维护，确保储位的稳固、完好；2、禁止在储位周围堆放杂物，保持储位的通风透气和安全；3、禁止在储位周围吸烟、使用明火，确保储位的安全红利。
物流储运管理规范引言概述：物流储运管理是现代企业运营中不可或缺的一环。
它涉及到货物的存储、运输和分配等各个环节，对企业的运作效率和成本控制起着重要作用。
本文将详细介绍物流储运管理规范的五个部分，包括仓库管理、运输管理、库存管理、订单管理和信息管理。
一、仓库管理：1.1 仓库布局：合理规划仓库内部布局，包括货物存放区域、货架设置、通道宽度等，以提高仓库空间利用率和货物存取效率。
1.2 货物分类和标识：对货物进行分类，并在货物上标注清晰的标识，以便于仓库操作人员进行准确的存储和取货。
1.3 温湿度控制：根据不同货物的特性，合理控制仓库的温湿度，以确保货物的质量和安全。
二、运输管理：2.1 路线规划：根据货物的特性和运输需求，合理规划运输路线，选择最佳的运输方式和运输工具，以提高运输效率和降低成本。
2.2 运输安全控制：制定运输安全管理制度，包括货物包装、装卸操作、运输车辆安全等方面的规范，确保货物在运输过程中的安全。
2.3 运输跟踪与监控：利用现代物流信息技术，对运输过程进行实时跟踪和监控，及时发现问题并采取相应措施，以保证货物的准时到达。
三、库存管理：3.1 定期盘点：制定定期盘点制度，对库存进行定期盘点，确保库存数量的准确性，避免过多或过少的库存。
3.2 先进先出原则：对库存进行严格的先进先出管理，确保库存的新鲜度和质量，避免过期或损坏的货物。
3.3 安全储存：对危险品和易腐物品等特殊货物进行专门的储存管理，确保安全储存和防火防爆措施的有效性。
四、订单管理：4.1 订单处理流程：建立完善的订单处理流程，包括订单接收、确认、分配和执行等环节，以确保订单的准确性和及时性。
4.2 供应链协同：与供应商和客户建立紧密的合作关系，共享信息，实现供应链的协同管理，以提高订单的响应速度和满足客户需求。
4.3 售后服务：建立健全的售后服务制度，及时处理客户的投诉和退换货请求，提高客户满意度和忠诚度。
五、信息管理：5.1 信息采集与分析：建立信息采集和分析系统，对物流储运过程中的数据进行收集和分析，以获取有价值的信息，为决策提供参考依据。
企业物流中心储位管理1. 概述储位管理是企业物流中心中十分重要的一个环节。
合理的储位管理可以提高物流效率、降低物流成本，并且有助于改善库存管理和订单处理等工作。
本文将介绍企业物流中心储位管理的基本概念、重要性以及一些常用的储位管理方法。
2. 储位管理的重要性储位管理在企业物流中心的运营过程中具有重要的作用。
以下是几个储位管理的重要性：2.1 提高物流效率通过合理的储位管理，物品的存放、存取可以更加方便快捷，从而提高物流运作的效率。
储位管理可以避免货物堆放杂乱无章，减少物品寻找的时间和成本。
2.2 优化库存管理储位管理可以根据物品的特性和需求进行分类和分区，从而优化库存管理。
例如，将相同类别的商品存放在相邻的储位上，可以更好地控制库存，并且方便进行盘点和补货。
2.3 加快订单处理速度合理的储位管理可以使物品的存取过程更加高效。
订单处理时，根据储位信息可以快速找到所需物品，减少订单的处理时间，提高客户满意度。
3. 储位管理方法企业物流中心可以采用多种方法进行储位管理。
以下是几种常用的储位管理方法：3.1 ABC 分类法ABC 分类法是根据物品的价值和需求进行分类的方法。
根据物品的重要程度，将物品分为 A 类（高价值、高需求）、B 类（中价值、中等需求）和 C 类（低价值、低需求），并为每个类别分配不同的储位。
3.2 路径优化法路径优化法是为了减少物品取出的时间和成本而设计的。
根据物品的流向和频率，优化物品的存放位置，使得取货路径更短、更方便。
3.3 空间利用率最大化通过合理规划和利用储位，可以将仓库空间充分利用起来，提高仓库的存储能力。
合理的储位规划包括设置垂直存储设备、使用流利式储位和合理设置通道等。
3.4 先进先出法先进先出法是指先存放的物品应该先取出使用，以确保库存物品的新鲜度和保质期。
在储位管理中，需要严格按照先进先出的原则进行物品的存储和取出操作，防止物品过期或损坏。
4. 储位管理的挑战与应对在进行储位管理时，企业可能会面临一些挑战。
仓储管理知识内容提要：仓储管理不论是在流通领域，还是在企业运营管理及经济建设中都起着举足轻重的作用，因此学习仓储管理有助于对物流整体流程的把握。
仓储管理不论是在流通领域，还是在企业运营管理及经济建设中都起着举足轻重的作用，因此学习仓储管理有助于对物流整体流程的把握。
掌握仓储保管的一些基本概念，储存保管的作业方法，出入库基本流程，学会库存控制的一些定量订货、定期订货和模拟库存算法，了解现代自动化立体仓库一些基本知识。
第一节储存保管的功能与作用一储存保管的含义与作用（一）储存保管的含义储存保管是指通过仓库对商品进行储存和保管。
“仓”也称为仓库，为存放物品的建筑物和场地，可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等，具有存放和保护物品的功能；“储”表示收存以备使用，具有收存、保管、交付使用的意思，当适用有形物品时也称为储存。
“仓储”则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。
简言之，仓储就是在特定的场所储存物品的行为。
（二）储存保管的功能1．是社会生产顺利进行的必要过程2．调整生产和消费的时间差别，维持市场稳定3．劳动产品价值保存的作用4．流通过程的衔接5．市场信息的传感器6．开展物流管理的重要环节7．提供信用保证8．现货交易的场所二储存保管的作用（一）现代储存保管在经济建设中的作用1．现代仓储是保证社会再生产顺利进行的必要条件2．是国家满足急需特需的保障国家储备是一种有目的社会储存，主要用于应付自然灾害、战争等人力不可抗拒的突发事变对物资的急需特需，否则就难以保证国家的安全和社会的稳定。
（二）现代仓储管理在流通领域中的作用1．储存是平衡市场供求关系、稳定物价的重要条件流通储存可在供过于求时吸纳商品，增加储存，供不应求时吐放商品，以有效地调节供求关系，缓解矛盾。
这样既可保证生产的稳定性，又可防止物价的大起大落，避免生产供应的恶性循环。
2．仓储是物资供销管理工作的重要组成部分仓储活动直接影响到物资管理工作的质量，也直接关系到物资从实物形态上一直到确定分配供销的经济关系的实现。
第二章物流仓储管理第一节仓储管理概述一、仓储在企业物流系统中的作用仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统;物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务,而仓储系统在其中发挥着重要作用;由于仓储在时间上协调原材料、产成品的供需,起着缓冲和平衡调节的作用,企业可以为客户在需要的时间和地点提供适当的产品,从而提高产品的时间效用;因此仓储活动能够促进企业提高客户服务的水平,增强企业的竞争力;仓储在企业物流系统中的重要作用主要表现在以下几个方面:1.降低运输成本、提高运输效率大规模、整车运输会带来运输的经济性;在供应物流方面,企业大多是从多个供应商分别小批量购买原材料并运至仓库,然后将其拼箱并整车运输至工厂;由于整车运输费率低于零担运输费率,因此,这将大大降低运输成本,提高运输效率;在销售物流方面,企业将各工厂的产品大批量运到市场仓库,然后根据客户的要求,小批量运到市场或客户;这种仓库的作用不仅是拼箱装运,而且还可按客户要求进行产品整合;2.进行产品整合如果考虑到颜色、大小、形状等因素,企业的一个产品线包括了数千种不同的产品,这些产品经常在不同工厂生产,企业可以根据客户要求,将产品在仓库中进行配套、组合、打包,然后运往各地客户;否则,从不同工厂满足订货将导致不同的交货期;仓库除了满足客户订货的产品整合需求外,对于使用原材料或零配件的企业来说,从供应仓库将不同来源的原材料或零配件配套组合在一起,整车运到工厂以满足需求也是很经济的;3.支持企业的销售服务仓库合理地靠近客户,使产品适时地到达客户手中,将提高客户的满意度并扩大企业销售,这一点对于企业产成品仓库来说尤为重要;4.调节供应和需求由于生产和消费之间或多或少存在时间或空间上的差异,仓储可以提高产品的时间效用,调整均衡生产和集中消费,或均衡消费和集中生产在时间上的矛盾;二、企业仓储活动的类型仓储仓库按不同的标准可进行不同的分类;按用途、结构、保管方式、仓库功能及仓库选址等方面的情况,可将仓库分类如下:1.按用途分类1自有仓库;自有仓库,是指各企业为了保管本公司的物品原料、半成品、产成品而建设的仓库;2营业仓库;按照仓库业管理条例取得营业许可,保管他人物品的仓库称营业仓库;营业仓库是社会化的一种仓库,面向社会,以经营为手段、以盈利为目的;与自有仓库相比,营业仓库的使用效率要高;3公共仓库;国家或公共团体为了公共利益而建设的仓库称为公共仓库,即为公共事业配套服务的仓库;4保税仓库及保税堆货场;根据有关法律和进出口贸易的规定取得许可,专门保管国外进口而暂未纳税的进出口货物的仓库,称保税仓库;堆货场是指为了销货、中继作业等临时放置货物的设施;保税堆货场是为了搬运进出口货物、通关,进行临时保管货物的建筑物;2.按结构和构造分类1平房仓库平房仓库是指仓库建筑物是平房,结构很简单,有效高度一般不超过5～6米的仓库;这种仓库建筑费用很便宜,可以广泛采用;2多层仓库或楼房仓库仓库为两层以上的建筑物,是钢筋混凝土建造的仓库;建造多层仓库可以扩大仓库实际使用面积;3高层货架仓库或立体仓库利用高层货架配以货箱或托盘储存货物,利用巷道队跥起重机及其他机械进行作业的仓库;4散装仓库是指专门保管散粒状或粉状物资的容器式仓库;5罐式仓库以各种罐体为储存库的大型容器型仓库;如球罐库、柱罐库等;3.按技术处理方式及保管方式分类1普通仓库2冷藏仓库3恒温仓库4危险品仓库4.按仓库功能分类1生产仓库为企业生产或经营储存原材料、燃料及产品的仓库,称生产仓库,也有的称之为原料仓库或成品仓库;2储备仓库专门长期存放各种储备物资,以保证完成各项储备任务的仓库,称储备仓库;如战略物资储备、季节物资储备、备荒物资储备、流通调节储备等;3集配型仓库以组织物资集货配送为主要目的的仓库,称集配型仓库;4中转分货型仓库配送型仓库中的单品种、大批量型仓库,其储备作用又类备型仓库;5加工型仓库以流通加工为主要目的的仓库称为加工型仓库;一般的加工型仓库是集加工厂和仓库的两种职能,将商品的加工仓储业务结合在一起;6流通仓库类似配送中心专门从事中转、代存等流通业务的仓库,称为流通仓库;这种仓库主要以物流中转为主要职能;在运输网点中,也以换载为主要职能;5.按仓库选址分类1港口仓库2内陆仓库3枢纽站仓库第二节仓储管理决策一、仓储合理化的标志与要求仓储合理化的含义是用最经济的办法实现仓储的功能;合理仓储的实质是,在保证仓储功能实现前提下的尽量少的投入,也是一个投入产出的关系问题;1.仓储合理化的标志1质量标志;保证被仓储物的质量,是完成仓储功能的根本要求,只有这样,商品的使用价值才能通过物流之后得以最终实现;在仓储中增加了多少时间价值或是得到了多少利润,都是以保证质量为前提的;所以,仓储合理化的主要标志中,为首的应是反映使用价值的质量;现代物流系统已经拥有很有效的维护货物质量、保证货物价值的技术手段和管理手段,也正在探索物流系统的全面质量管理问题,即通过物流过程的的控制,通过工作质量来保证仓储物的质量;2数量标志;在保证功能实现前提下有一个合理的数量范围;3时间标志;在保证功能实现前提下,寻求一个合理的仓储时间,这是和数量有关的问题,仓储量越大而消耗速率越慢;4结构标志;是从被储物不同品种、不同规格、不同花色的仓储数量的比例关系对仓储合理性的判断,尤其是相关性很强的各种货物之间的比例关系更能反映仓储合理与否;5分布标志;指不同地区仓储的数量比例关系,以此判断当地需求比,以及对需求的保障程度,也可以此判断对整个物流的影响;6费用标志;考虑仓租费、维护费、保管费、损失费、资金占用利息支出等,才能从实际费用上判断仓储的合理与否;2.仓储合理化的要求一般来说,仓储合理化的实施要点可以归纳如下:①进行仓储物的ABC分析；②在ABC分析基础上实施重点管理；③在形成了一定的社会总规模前提下,追求经济规模,适当集中库存;所谓适度集中库存是利用仓储规模优势,以适度集中仓储代替分散的小规模仓储来实现合理化;1适度集中库存是“零库存”这种合理化形式的前提①加速物资总的周转,提高单位产出;具体做法诸如采用单元集装存储,建立快速分拣系统都利于实现快进快出,大进大出;②采用有效的“先进先出”方式;保证每个被储物的仓储期不至过长;“先进先出”是一种有效的方式,也成了仓储管理的准则之一;有效的先进先出方式主要有:一、贯通式货架系统;二、“双仓法”仓储;给每种被储物准备两个仓位或货位,轮换进行存取,再配以必须在一个货位中取光才可补充的规定,则可以遵循信号实现“先进先出”;三、计算机存取系统;采用计算机管理,在存时向计算机输入时间记录,编入一个简单的按时间顺序输出的程序,取货时计算机就能按时间标志给予指示,以保证“先进先出”;2减少仓储设施的投资,提高单位仓储面积的利用率,以降低成本、减少土地占用;3采用有效的仓储定位系统仓储定位的含义是被储物位置的确定;仓储定位系统可采取先进的计算机管理,也可采取一般人工管理,行之有效的方式主要有:①“四号定位”方式;②计算机定位系统;4采用有效的监测清点方式①“五化”码;是我国手工管理中采用的一种科学方法;储存物堆垛时,以"五"为基本计数单位,堆成总量为"五"的倍数的垛形,如梅花五、重迭五等,堆码后,有经验者可过目成数,大大加快了人工点数的速度,且少差错;②光电识别系统;在货位上设置光电识别装置,该装置对被存物扫描,并将准确数目自动显示出来;这种方式不需人工,清点就能准确掌握库存的实有数量;③计算机监控系统;用计算机指示存取,可以防止人工出错;二、自建仓库、租赁仓库、合同制仓储的比较自建仓库仓储、租赁公共仓库仓储和合同制仓储各有优势,企业决策的依据是物流的总成本最低;租赁公共仓库和合同制仓储的成本只包含可变成本,随着存储总量的增加,租赁的空间就会增加,由于公共仓库一般按所占用空间来收费,这样成本就与总周转量成正比,其成本函数是线性的;而自有仓储的成本结构中存在固定成本;由于公共仓库的经营具有盈利性质,因此自有仓储的可变成本的增长速率通常低于公共仓储成本的增长速率;当总周转量达到一定规模时,两条成本线相交,即成本相等;这表明在周转量较低时,公共仓储是最佳选择;随着周转量的增加,由于可以把固定成本均摊到大量存货中,因此使用自有仓库更经济如图2-1自有仓储自建仓储周转量图2-1分析图:1.周转总量由于自有仓库的固定成本相对较高,而且与使用程度无关,因此必须有大量存货来分摊这些成本,使自有仓储的平均成本低于公共仓储的平均成本;因此,如果存货周转量较高,自有仓储更经济;相反,当周转量相对较低时,选择公共仓储更为明智;2.需求的稳定性需求的稳定性是自建仓库的一个关键因素;许多厂商具有多种产品线,使仓库具有稳定的周转量,因此自有仓储的运作更为经济;3.市场密度市场密度较大或供应商相对集中,有利于修建自有仓库;这是因为零担运输费率相对较高,经自有仓库拼箱后,整车装运的运费率会大大降低;相反,市场密度较低,则在不同地方使用几个公共仓库要比一个自有仓库服务一个很大地区更经济;三、集中仓储还是分散仓储企业的库存是集中仓储还是分散仓储也是企业仓储管理的一项重要内容;只有单一市场的中小规模的企业通常只需一个仓库,而产品市场遍及全国各地的大规模企业要经过仔细分析和慎重考虑才能作出正确选择;仓库数量的决策要与运输方式的决策相协调;例如,一个或两个具有战略性选址的仓库结合空运就能在全国范围内提供快速服务,尽管空运的成本相对较高,但却降低了仓储和库存成本;由于运输方式的多样性,尤其需要与其他仓储决策结合考虑,使得仓库数量决策变得非常复杂;与仓库数量决策密切相关的是仓库的规模与选址;如果企业租赁公共仓库,那么仓库规模问题相对重要,但通常租赁的仓储空间可以根据不同地点的需求及时扩大或缩小,选址决策的重要性就相对小一些;尽管企业需要决定在何地租赁公共仓库,但仓库的位置是确定的,而且决策是暂时的,可以根据需要随时改变;如果企业自建仓库,尤其对于市场遍及全国甚至全球的大型企业来说,仓库的规模与选址就变得极为重要;与其他物流决策一样,仓库选址也需要对成本进行对比分析;1.仓库数量决策中的成本分析仓库数量对企业物流系统的各项成本都有重要影响;一般来说,随着系统的仓库数量的增加,运输成本和失销成本会减少,而存货成本和仓储成本将增加;1由于仓库数量的增加,企业可以进行原材料或产成品大批量运输,所以运输成本会下降;另外,在销售物流方面,仓库数量的增加使仓库更靠近客户和市场,因此减少了货物运输的里程,这不仅会降低运输成本,而且由于能及时地满足客户需求提高了客户服务水平,减少了失销机会,从而降低失销成本;2由于仓库数量的增加,总的存储空间也会相应地扩大,因此仓储成本会上升;3当仓库数量增加时,总存货量就会增加,相应的存货成本就会增加;随着仓库数量的增加,由于运输成本和失销成本迅速下降,导致总成本下降;但是,当仓库数量增加到一定规模时,库存成本和仓储成本的增加额超过运输成本和失销成本的减少额,于是总成本开始上升;2.影响仓库数量的因素1企业客户服务的需要;2运输服务的水平;3客户的小批量购买4计算机的应用5单个仓库的规模第三节库存一、库存作用1.库存的定义库存处于储存状态的物品;广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品;从客观上来说,库存是指一个组织机构用于今后销售或使用的任何需要而持有的所有物品和材料包括原材料、半成品、成品等不同形态;由于它不能马上为企业产生经济效益,同时企业为库存物资承担资金、场地、人员占用而产生的库存成本,存在需要控制的一面;另一方面,由于运作中存在着不可避免的不确定因素,库存同时也是企业经营中所必备的,具有积极的一面;因此,控制库存量是企业管理工作中的经常性工作;2.库存的作用1预防不确定性的、随机的需求变动;2为了保持生产的连续性、稳定性;3为了以经济批量订货;4可以满足季节性需求、促销活动、节假日等的需求变化;5客观的要求;从生产的角度来看,持有库存还可以①节省作业交换费用;②提高人员与设备的利用率;反过来,库存也会给企业带来不利的影响,这些影响主要包括:1占用大量资金;2发生库存成本;库存成本是指企业为持有库存所需花费的成本;3带来其他一些管理上的问题;例如,掩盖经常性的产品或零部件的制造质量问题;当废品率和返修率很高时,一种很自然的做法就是加大生产批量和在制品、完成品库存;掩盖供应商的供应质量、交货不及时问题等;3.库存管理的目标⑴库存成本最低这是企业需要通过降低库存成本以降低生产总成本、增加赢利和增加竞争能力所选择的目标;⑵库存保证程度最高企业有很多的销售机会,相比之下压低库存意义不大,这就特别强调库存对其它经营、生产活动的保证,而不强调库存本身的效益;企业通过增加生产以扩大经营时,往往选择这种控制目标;⑶不允许缺货企业由于技术、工艺条件决定不允许停产,则必须以不缺货为控制目标,才能起到不停产的保证作用;企业某些重大合同必须以供货为保证,否则会受到巨额赔偿的惩罚时,可制定不允许缺货的控制目标;⑷限定资金企业必须在限定资金预算前提下实现供应,这就需要以此为前提进行库存的一系列控制;⑸快捷库存控制不依本身经济性来确定目标,而依大的竞争环境系统要求确定目标,这常常出现以最快速度实现进出货为目标来控制库存;4.库存管理的制约因素库存管理是受许多环境条件制约的;库存管理系统内部也存在“交替损益”现象,这些制约因素可以影响控制水平,乃至决定管理的成败;主要制约因素如下:⑴需求的不确定性⑵订货周期⑶节约运费⑷资金制约⑸管理水平的制约⑹价格和成本的制约二、库存的分类库存有不同的形式,从不同的角度可以对库存进行多种不同的分类:1.按其在生产过程和配送过程中所处的状态分类按其在生产过程和配送过程中所处的状态进行分类,库存可分为原材料库存、在制品库存、维修库存和产成品库存;如图2-2所示;图2－2库存的分类原材料库存ProductionInventory包括原材料、零件和部件;这部分库存可能是符合生产者自己标准的特殊商品;在制品库存In-processInventory包括在产品生产的不同阶段的半成品;维修库存Maintenance/Repair/Operatinginventory包括用于维修与养护的经常消耗的物品或部件,如石油润滑脂和机器零件;不包括产成品的维护活动所用的物品或部件;产成品库存FinishedGoodsInventory是准备运送给消费者的完整的或最终的产品这种库存通常由不同于原材料库存的职能部门来控制,如市场或物流部门;这几种库存可以存放在一条供应链上的不同位置;原材料库存可以放在两个位置:供应商或生产商之处;原材料进入生产企业后,依次通过不同的工序,每经过一道工序,附加价值都有所增加,从而成为不同水准的在制品库存;当在制品库存在最后一道工序被加工完后,变成完成品;完成品也可以放在不同的储存点:生产企业内、配送中心、零售点直至转移到最终消费者手中;2.按库存的作用分类库存可分为周转库存、安全库存、调节库存和在途库存4种;周转库存的产生是基于这样的思想:采购批量或生产批量越大,单位采购成本或生产成本就越低节省订货费用或作业交换费用得到数量折扣,因而采用批量购入或批量生产;这种由批量周期性地形成的库存就称为周转库存;这里有两个概念,一个是订货周期,即两次订货之间的间隔时间;再一个是订货批量,即每次订货的数量,这二者之间的关系是显而易见的,每次订货批量越大,两次订货之间的间隔也越长,周转库存量也越大;由于周转库存的大小与订货的频率成反比,因此,如何在订货成本和库存成本之间进行权衡选择是决策时主要考虑的因素;安全库存是为了防止由于不确定因素如大量突发性订货、交货期突然等而准备的缓冲库存;例如,供货商没能按预订的时间供货,生产过程中发生意外的设备故障导致停工等;调节库存是用于调节需求或供应的不均衡,生产速度与供应速度不均衡,各个生产阶段的产出不均衡而设置的;例如,季节性需求产品如空调等一些家用电器,为了保持生产能力的均衡,在淡季生产的产品置于调节库存,以备满足旺季的需求;有些季节性较强的原材料或供应商的供应能力不均衡时,也需设置调节库存;在途库存指正处于运输以及停放在相邻两个工作地之间或相邻两个组织之间的库存,这种库存是一种客观存在,而不是有意设置的;在途库存的大小取决于运输时间以及该期间内的平均需求;3.按用户对库存的需求特性分类库存可分为独立需求库存与相关需求库存;独立需求库存是指用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关,表现出对这种库存需求的独立性;从库存管理的角度来说,独立需求库存是指那些随机的、企业自身不能控制而是由市场所决定的需求,这种需求与企业对其他库存产品所做的生产决策没有关系,如用户对企业最终完成品、维修备件等的需求;相关需求是指与其他需求有内在相关性的需求,根据这种相关性,企业可以精确地计算出它的需求量和需求时间,它是一种确定型需求;例如,用户对企业完成品的需求一旦确定,与该产品有关的零部件、原材料的需求就随之确定,对这些零部件、原材料的需求就是相关需求;这里主要讨论的是独立需求的库存控制问题;对于独立需求库存,由于其需求时间和数量都不是由企业本身所能控制的,所以不能像相关需求那样来处理,只能采用“补充库存”的控制机制,将不确定的外部需求问题转化为对内部库存水平的动态监视与补充的问题;第四节搬运管理一、物料搬运的基本含义物料搬运是指货物在工厂或仓库内部移动,以及货物在仓库生产设施之间或仓库与运输车辆之间的转移;我们以下四点来认识物料搬运;1.物料搬运涉及物品的移动原料、半成品和成品都必须被移人、移出存储设施,而经常在存储设施内部移动,因此,物料搬运是一种尽可能手移动物品的手段;2.从时间角度来看物料搬运原料及半成品都必须在一定时间内备齐以用于生产品发挥在特定时间内满足客户订货,物料搬运为这一目标现发挥着重要的作用;3.从数量角度来看物料搬运在仓库中物品的使用率和搬运次数是不一样的,因此要作用;4.从空间角度来看物料搬运仓库、厂房甚至运输工具的空间都必须加以有效地利用,物料搬运系统很大程度上决定了空间利用的合理性,二、物料搬运设备的选择物料搬运设备是机械化生产的主要组成部分,它的技术水平是搬运作业现代化的重要标志之一;对设备的类型、主要参数以及各类型机械特征的了解,是使用和选择装卸搬运设备必须具备的知识;1．物料搬运中的基本设备在企业搬运中常见的基本设备如下：①起重机；②连续起重机；③叉车又名铲车、装卸车；④起重电梯；⑤小型搬运车；⑥无人搬运车及工业机器人；⑦运输机械；⑧装卸搬运器具2．物料搬运设备型号的选择①产品特点；②设备特点；③时间要求3．物料搬运机械设备的数量配置仓库有较高的设备配置系数;配置系数可按下式计算:式中：K一一-仓储设备配置系数,一般取K=～;Q一一仓储机械设备能力,即设备能完成的物流量;cQ一一仓储过程总物流量;t通常情况下,当K>时,表明机械化作业程度高;K=～时,表明机械化作业程度中等;K<时,表明机化作业程度低;在为仓库等配置机械设备时,可以根据仓库等的要求预先规定一个K值即要求达到的机械化作业程度,来计算设备需完成的物流量,从而进行设备的配置计算;机械设备数量配置,可用下列公式计算:式中：Z─仓库内机械设备总台数；m─机械设备类型数Z─第I类机械设备数iQ─第I类机械计划完成的物流量ciQ─设备的额定起载重量eβ─起重系数,即平均一次吊装或搬运的重量与Q的比值eη─单位工作小时平均吊装或搬运次数,由运行距离、运行速度以及所需辅助时间的确定;δ─时间利用系数,即设备年平均工作小时与t的比值。
目录第一章物流基础知识1.物流科学概念物流科学就是以物的动态流转过程为主要的研究对象，揭示了物流活动（运输、存储、包装、装卸搬运、配送、流通加工、物流信息）之间存在相互关联、相互制约的内在联系，认定这些物流活动都是物流系统的组成部分，是物流系统的子系统。
2.物流与流通流通是联结生产和消费的纽带流通活动包括商流和物流商流：对象所有权转移的活动称为商流物流：物流是指实物从供给方向需求方的转移，这种转移既要通过运输或搬运来解决空间位置的变化，又要通过存储保管来调节双方在时间节奏方面的差别。
3.商物分离的概念：1.在现实经济生活中，进行商品交易活动的地点，往往不是商品流通的最佳路线的必经之处。
2.如果商品的交易和实物的运动过程路线完全一致，往往会造成实物路线的迂回、倒流、重复等不合理现象，造成资源和运力的浪费。
3.商品一般要经过一定的经营环节来进行业务活动，物流则不需要受经营环节的影响，可以根据商品的种类、数量、交货要求、运输条件等尽量通过最少的环节、以最短得物流路线，按时保质的送到用户手上，以达到降低物流费用，提高经济效益的活动4.物流与生产1.物流费用在生产成本中占有很大的比重，通过物流系统的改善能带来能以预料的效益。
2.物流状况对生产环境和生产次序起着决定性的作用。
1．按照作用分类a. 供应物流b. 生产物流c. 销售物流d. 回收物流e. 废弃物物流2．按照物流活动的空间范围分类a. 地区物流b. 国内物流c. 国际物流3．按照物流系统性质分类a.社会物流b. 行业物流c. 企业物流6.企业物流结构及其合理化途径企业物流的垂直结构 1 管理层 2 控制层 3作业层企业物流的意义：1.降低物流费用、减少物流成本2.缩短生产周期、加快资金周转3.压缩库存、减少流动资金的占用企业物流合理化的途径:1.各种设施再生产空间的合理布置2.合理控制库存3.均衡生产4.合理的配置和利用物流机械5.健全物流信息系统7.物流的后进性物流技术的发展落后于生产技术，物流科学的产生也比加工科学历史短暂，称之为物流的后进性。
