男西服工艺制作
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一、现代男西装精做工艺:1.打线钉:前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬:收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺:收省、组合侧片、前片推门(归拔工艺)、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺:缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺:缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺:定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺:做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺:归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
男西装马夹精做工艺:1.前片工艺:粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。
2.缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。
3.后片工艺:缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。
4.摆缝工艺。
5.肩缝工艺。
6.翻膛。
7.手针。
三、男西裤精做工艺:1.粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布3.西裤归拔工艺4.做侧口袋5.做里襟6.做腰头7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋9.合侧缝10.装门襟11.缝小裆12.装门襟拉链13.合裆缝14.手针15.裤子整烫。
西装工艺全里西服——它是目前市场上常见的西服工艺,这种工艺的主要特点是通过大身接着粘合衬,附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬,使得外观效果感觉挺括,给人以严谨、挺拔、庄重的感觉。
男西服结构图2.钮扣直径:2.0钮扣直径:男西服样板图男西服衬板图男西服里布图1.11.1男西服缝制工艺图1:1.面料2.里子3.兜布4.缝纫线5.扣子 图2:1.胸衬2.垫肩3.袖窿条图3打线钉:先在衣片的反面粘烫衬布,然后用样板画出净粉线,前身的左右片正面相对,如图中所示位置打上线钉。
图4剪省道:剪掉肚省量至前腰省的宽线处.再 的中线剪开,距省道尖5 cm 左右。
图5缉缝省道:衣片正面相对缝合省道,缉至省尖6 cm 左右的位置时,在下面垫上本面料,然后将省道量劈开。
图6烫省道:劈烫至省道垫布的位置时.在省道处打上剪口,将省尖量与垫布进行劈缝.然后修剪垫布的宽度。
图7合并肚省:衣片的反面朝上合并肚省的两条边,用衬布将其粘住。
图8做侧衣片:先在衣片的反面粘烫衬布.然后用样板画出净粉线,侧衣身的左右片正面相对,如图中所示位置打上线钉。
图9粘烫牵条:在归拔后的衣身上沿净粉线内侧粘烫止口牵条,在袖窿弧线上沿毛边粘烫牵条。
沿驳口线的内侧粘烫直丝牵条布。
图10画手巾兜:在左衣身的正面画出手巾兜位,图11做兜板:在兜板布的反面粘烫衬布,按样板画出净线。
图12扣烫兜板:扣烫兜板的两侧毛边,并折烫兜板的上口边,将兜板里与兜布正面相对进行缝合.并熨烫。
图13缉缝垫兜布:在垫兜布上口的反面粘烫衬布.折净下口边后与兜布固定。
图14挖手巾兜:将兜板面上的净线与衣身上的兜位重合并缉缝,间隔1 cm 宽将垫兜布反面朝上与衣身缉缝.后面的做法与西服马甲的口袋制作方法相同。
图15在手巾兜的两侧边缉缝0.1cm 宽的单线迹. 图16做兜盖(1):在兜盖面的反面粘烫衬布,兜盖里的反面用样板画出净粉线。
图17做兜盖(2):兜盖里、面正面相对,沿净粉线进行勾缝.注意兜盖面要根据面料的薄厚进行“吃缝”。
将勾缝后的缝边修剪为0.5 cm 宽,倒向兜盖面并熨烫。
图18做兜盖(3): 翻正兜盖,兜盖里朝上熨烫外口边.图19做兜盖(4):在兜盖的正面画出宽度线,并标出止口的方向。
教案25:男西服的缝制工艺一、教材分析本节课的内容选自《服装制作工艺》的第三章“西服制作工艺”,主要介绍男西服的缝制工艺,包括裁剪、缝纫、熨烫等步骤,以及各种细节的处理方法。
二、学情分析本次教学的对象为我校中职班的学生,共有40人。
学生们在学习本课程之前已经掌握了基本的服装制作工艺,但对于男西服的缝制工艺还比较陌生。
他们有一定的动手能力,但对于复杂的缝制工艺还需要进一步的指导和训练。
三、教学三维目标1.知识与技能:学生能够理解并掌握男西服的缝制工艺。
2.过程与方法:学生能够运用所学知识,独立完成男西服的缝制。
3.情感态度价值观:培养学生对服装制作的热情,提高学生的审美能力。
四、教学重难点教学重点:男西服的裁剪和缝制工艺。
教学难点:各种细节的处理,如领口、袖口、口袋等部位的缝制。
五、教学任务1.讲解男西服的缝制工艺。
2.示范男西服的缝制过程。
3.指导学生进行男西服的缝制实践。
六、教学方法1.讲授法:讲解男西服的缝制工艺。
2.示范法:示范男西服的缝制过程。
3.实践法:指导学生进行男西服的缝制实践。
七、教学准备1.教材:《服装制作工艺》2.活页教材:男西服的缝制工艺步骤图解。
3.教学视频:男西服的缝制工艺教学视频。
4.教学器材:缝纫机、剪刀、尺子等缝制工具。
5.教学课件:男西服的缝制工艺PPT。
八、教学过程1.课程导入(预计5分钟)(1)教师通过PPT展示男西服图片,引导学生观察男西服的特点和细节。
(2)请学生思考并讨论男西服与女西服在结构、制作工艺和穿着效果上的异同点。
(3)教师总结并引入本课主题——男西服的缝制工艺。
2.知识讲解(预计20分钟)(1)教师讲解男西服的基本结构,包括衣身、袖子、领子、口袋等部位。
(2)介绍男西服的主要材料和特点,如毛料、丝绸等。
(3)详细讲解男西服的缝制工艺,包括裁剪、缝纫和熨烫等步骤的操作方法和注意事项。
3.讲师演示(预计20分钟)(1)教师准备演示用的男西服面料、裁剪纸样、缝纫机和熨斗等制作工具。
男式西服缝制工艺步骤1.缝制前片,侧片(1)前片缉省道后剪开省烫平。
(2)接侧片,侧片劈缝烫平,可在袖窿处粘一斜牵条。
(3)手巾袋制作。
做手巾袋袋板时先扣烫袋板,然后接袋布,同时上嵌线接好袋布,在袋位处缉缝。
注意挖手巾袋时开口剪开宽度在1.5cm左右,剪开三角时不要超过手巾袋边线。
(4) 大口袋制作(Ⅰ- Ⅴ)①做袋盖袋盖里、面正面相对,袋盖面在下。
袋盖里上划净样,放在上面,按净线车缝,拐角处吃缝袋盖面;翻烫袋盖,袋盖面吐出0.2cm,注意不要倒吐。
②扣烫嵌线③开袋Ⅰ在前身上准确划出开袋位置,将烫好的嵌线布对准前衣身上的开袋位,车缝上下线,两线间距为1cm,缝线要顺直,两端回针。
沿两道缝线中间将嵌线布剪开,距两端1cm处剪三角,注意要剪到缝线根部,但不要剪断缝线,翻烫。
Ⅱ④缝袋布将垫带布一边扣净,与袋布车0.1cm明线固定,袋布另一侧与下嵌线正面相对车缝。
袋布上折,盖过上嵌线,沿上嵌线缝线位置重合缉线固定袋布,缝合袋布两侧,注意封三角。
ⅢⅣⅤ2.制作前衣片夹里(1)缉缝前片夹里与挂面,缝到下端要预留7cm左右,不要缝到底。
缝侧片,倒缝烫平。
(2)制作里袋。
采用双嵌线方法制作口袋。
①口袋开口位置,嵌线布,粘合无纺衬。
②嵌线布与口袋位对齐,并沿嵌线宽度车缝四周缝线,再剪开口。
③将嵌线布翻进反面并劈缝。
④将嵌线布折成双嵌线熨平。
⑤将开口三角车缝固定。
⑥接缝前口袋布。
⑦后口袋布缉缝垫布。
⑧车缝三角,缉合两片明线。
3.敷缝挂面将缝制好的前身面衣片与前身里衣片正面对合整齐,前身夹里、领口、驳领止口处预留的翻折松量0.5cm。
然后将驳领自然翻折止口对齐,用手针沿驳嘴至驳领止口直到下摆弧线过面处缝合好。
翻挂面经整烫后,在驳领止口处用手针暂时固定止口,使之不要倒吐。
4.缝制后片(1)合面料背缝及归拔:将两后片对齐,合缝背缝,用熨斗归烫后背上部外弧量。
拔出腰节部位内弧量,袖窿稍归,侧缝胯部稍归拢,腰部拔开,使之塑出人体后背立体曲面关系。
男西服的制作工艺步骤(一)检查裁片检查西服的部件是否xx。
(二)验片检查有无不合规格的样片,并按样板修改正确或换片。
(三)打线xx1.前衣片驳口线,缺嘴线,手巾袋位,前袖窿装袖对档位,腰节线,大袋位,纽位,胸省线,底边线。
2.后衣片背缝线,背高线,腰节线,背衩线,底边线。
3.大、小袖片袖山对刀位,偏袖线,袖肘线,袖衩线,袖口折边线。
(四)粘黏合衬粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌线条、背衩等。
(五)收省1.收省(1)收胸省。
将肚省(袋口线)剪开,胸省剪至距省尖3.5~4 cm处,用线好车缉,省尖要缉尖,省缝要顺直。
省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。
(2)剪掉肚省。
将胸省烫开,袋口摆平,袋口处搭合的量在下层剪掉(即肚省量)。
合并袋口处肚省缝,用线牢(或粘黏合衬),线两边线迹不要超过0.4 cm。
(3)合侧缝片。
大小衣片的腰节线、底边线对准,在袖窿深下10 cm一段大片有0.3~0.5 cm吃势,缝头为0.8 cm,缉线松紧适宜,缉线顺直。
2.缉背缝先用线把背缝好,后片胖势处线略抽紧些,好后把吃势烫平,车缉一道。
3.合缉前袖缝小袖在下,车缉前袖缝。
也可将袖片归拔好后再进行车缉,缉线要顺直。
(六)归拔1.归拔前衣片先将袋口处用黏合衬粘好,然后进行归拔。
(1)分烫省缝。
把衣片止口一边面向自己放平,分烫省缝。
省尖处可插一根针,以防省尖偏倒一边。
分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6~0.8 cm,并以腰节线为准向两边略拉伸。
分烫胁省时,两边丝绺放直,斜丝处不宜拉还。
(2)归拔前片。
止口靠身边(里襟则相反),将止口直丝推弹0.6~0.8 cm。
熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出,然后顺门襟止口向底边方向伸长。
要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。
熨斗反手向上,在胸围线处归烫驳口线,丝绺向胸省尖处推归、推顺。
(3)归烫中腰及袖窿处。
把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的处。
熨烫时一定要归平、归煞,以防回缩。
第三章男西服缝制工艺教学目的:使学生了解西服的基本款式,掌握西服的制作方法,使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。
教学重点:西装制作的手法与步骤。
课时安排:80学时第一节概述教学目的:使学生了解西服制作的基本要求,掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。
教学重点:用料计算及零辅料裁剪。
课时安排第五节复胸衬工艺教学目的:使学生掌握西装胸衬的复制方法。
教学重点:复衬方法与复嵌条的工艺要求。
课时安排:4学时授课形式:讲授+演示+实践操作教具准备:男西服衣片部件、服装缝制工具、喷气熨斗复衬前应再将胸衬高温磨烫,使上下衬布平挺匀合,以加强胸部的弹性,熨斗反复磨烫要达到使缉线陷入衬布丝里为止,手感光滑,胸部饱满、有弹性,复衬是西服工艺的重要部分,复衬时要特别注意胸衬的松紧,左右对称,并保证衣片各部位与衬头各部位相等。
一、摆放位置:复衬前应在放片前驳口线位置拉牵条,使胸部胖势聚拢,衬头的胸部与放身胸部胖势相符合,与驳口线相距1cm,然后将胸衬的驳口牵条粘在前衣身驳口线处,见图3-5-1。
图3-5-1图3-5-2二、拉出胸袋:在胸衬与胸袋下口对应处可剪一条口子,拉出袋布,并揉平衣身正面,用牵条粘牢袋布,见图3-5-2。
三、复衬线路一:从肩缝线中点下12cm起针,直线每3cm一针,缝至前胸1/2处,见图3-5-3。
复衬线路二:把摆缝翻转,将胸省与大身衬固定,寨线不宜紧,每1cm一针,线结放在衬头下面,见图3-5-4。
图3-5-3图3-5-4复衬线路三:从肩缝线中点起针,沿驳口线寨线固定,寨缝时可将袖笼一侧垫起4-cm 左右,用手轻推衣片,使衣片略紧于衬布,见图3-5-5。
复衬线路四:从肩缝线中点起针沿袖窿线寨线固定,方法同前,衬布寨缝后将宽余部分剪掉,以衣片毛样为标准,见图3-5-6。
图3-5-5图3-5-6图3-5-7四、拉牵条:先将袋布与衣身固定,可采用手针扦缝,也可用双面胶粘合固定。
前止口处拉牵条,其松紧控制,见图3-5-7。
男西服工艺流程男西服工艺流程一、设计与裁剪1. 设计师根据客户需求和时尚潮流设计出男西服的款式和剪裁方式。
2. 根据设计图纸,裁剪师将面料按照一定的规格进行裁剪,确保布料的损耗最小化并保证服装款式的精确度。
二、缝纫1. 首先,将裁剪好的布料按照相应的部位进行缝合,如衣身、袖子、领口等。
使用专业的缝纫机,调整好线速度和张力,确保线迹平整和牢固。
2. 在缝制过程中,对每一个部位的线迹和线头进行整理和处理,确保整体的线迹美观。
3. 制作男西服时还需要注意细节处理,如底摆、袖口的压线处理,使得服装的排版更加整齐。
三、前后面布的拼贴1. 将前后面布按照腰部的位置进行拼贴,缝合好并处理好线迹,确保整体的款式和色彩的一致性。
2. 再在腰部位置加入衣服的芯衬,使得服装更加立体和挺括。
四、衣身造型与整烫1. 将缝制好的衣身放入烫台上进行造型,使用精湛的造型技巧使得衣身更加立体和饱满。
2. 使用熨斗将衣身的褶皱压平,并处理好衣服的边角和细部。
五、袖子装配1. 将缝制好的袖子和衣身相互缝合,确保袖子的位置和角度的准确性。
2. 进一步处理袖子的线迹,使得整体的线迹更加连贯和自然。
3. 仔细检查袖子和衣身的裁剪和缝制质量,确保衣服的舒适度和美观度。
六、领口和口袋的安装1. 将缝制好的领口和西服的衣领相互缝合并处理线迹,使得整体的款式和色彩的一致性。
2. 将缝制好的口袋按照设计图纸的要求缝到西服的前面,确保位置和角度的准确性。
3. 在缝制口袋前,需要使用熨斗对口袋进行整烫,使得口袋更加平整和饱满。
七、细节和配件的处理1. 在男西服的细节处理中,需要给西服增加钮扣、拉链等配件。
2. 同时,还需要缝制西服的内衬,并将其和外套缝合,确保整个西服的内外衬和美观度。
八、修饰与整理1. 在服装制作完成后,需要使用熨斗和蒸汽器对男西服进行整理和修饰,使得服装更加平整和挺括。
2. 同时,还需要对衣服的线迹和细节进行检查和整理,确保整体的质量和美观度。
男士西服的118步制作工艺流程1. 选取面料在制作男士西服时,首先需要选择合适的面料。
根据不同季节和款式要求,可以选用羊毛、丝绸或混纺等不同材质的面料。
2. 量身定制根据顾客的身材特征,进行量身定制。
首先测量肩宽、胸围、腰围、臀围等关键尺寸,确保西服能够完美贴合顾客的身体曲线。
3. 剪裁面料在选择了合适的面料后,根据顾客的尺寸,将面料进行裁剪。
裁剪时需要考虑到纹路的走向,确保剪裁出的面料能够充分展现西服的设计和质感。
4. 缝制西服前片将裁剪好的面料进行缝制,首先缝制西服的前片。
这包括前襟、口袋和钮扣的缝制,确保前片的结构和设计符合西服的风格。
5. 缝制西服后片在完成前片缝制后,接下来进行西服的后片缝制。
这包括背心部分、腰间和后翻领的缝制,确保后片与前片结合紧密且无瑕疵。
6. 缝制袖子接下来,进行西服袖子的缝制。
将袖子与前片和后片连接起来,并确保袖口处的钮扣与西服的整体颜色和设计相匹配。
7. 缝制西服内衬除了外面的面料,男士西服还需要缝制内衬。
内衬的制作不仅需要有舒适的贴身感,还需考虑内外面料的相容性和质感。
8. 修饰细节在完成主体结构的缝制后,需要进行西服细节的修饰。
这包括口袋口、钮扣孔、前襟和袖子的装饰线条等,以提升整体的品质感。
9. 进行试穿和调整制作好西服后,将其试穿在顾客身上,并根据实际情况进行调整。
调整包括肩部、袖子、腰围等位置的细微调整,确保西服的舒适度和合身度。
10. 接缝和整烫完成调整后,将西服的各部分进行接缝。
在接缝时需要注意平整度和线的密度。
接缝完成后,进行整烫,使西服的线条更加流畅、整齐。
11. 按摩和上浆制作过程的下一步是对西服进行按摩和上浆。
按摩有助于改善面料的柔软度和光泽度,而上浆则可以提升西服的挺括度和防皱效果。
12. 绣花和装饰根据设计要求,对西服进行绣花和装饰。
这包括在胸前或口袋处绣上品牌标志、图案或其他细节,使西服更加个性化和时尚。
13. 进行最后的验收和包装在完成了所有制作工艺后,对西服进行最后的验收。
一、现代男西装精做工艺:1.打线钉:前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬:收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺:收省、组合侧片、前片推门(归拔工艺)、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺:缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺:缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺:定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺:做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺:归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
第三章男西服缝制工艺目的:了解西服的基本款式,掌握西服的制作方法,能够完成西服生产的工艺流程安排。
西装制作的手法与步骤。
了解西服制作的基本要求,掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。
用料计算及零辅料裁剪。
一、外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。
款式见图3-1-1。
二、量体加放与规格设计(一)测量的主要部位与方法1、衣长:男西服衣长为后衣长,从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。
2、袖长:从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm,西装袖长应加垫肩厚度。
部位符号用SL表示。
3、胸围:软尺在胸部丰满处水平围量一周,垫入一指,符号用B°表示。
1. 了解男士西服的制作工艺和流程。
2. 掌握男士西服的基本裁剪技巧。
3. 提高服装制作实践能力。
二、实验原理男士西服是男士着装中最为常见的一种服装,具有严谨、大气、时尚的特点。
本实验通过对男士西服的制作过程进行实践,使学生掌握西服的制作工艺,提高服装制作技能。
三、实验材料与工具1. 材料:- 优质西装面料- 里料- 背衬- 线带- 尼龙搭扣2. 工具:- 缝纫机- 裁剪刀- 针线- 尺子- 针板- 烫斗- 尼龙搭扣剪- 尼龙搭扣1. 准备工作- 根据客户身材尺寸,绘制西服纸样。
- 准备面料、里料、衬布等材料。
2. 裁剪- 将绘制好的纸样复制到面料上,进行裁剪。
- 将裁剪好的面料、里料、衬布等材料对齐,进行缝合。
3. 制作前身- 将前身面料、里料、衬布缝合在一起。
- 在前身上制作口袋、纽扣等细节。
4. 制作后身- 将后身面料、里料、衬布缝合在一起。
- 在后身制作口袋、纽扣等细节。
5. 制作袖子- 将袖子面料、里料、衬布缝合在一起。
- 制作袖口、袖子细节。
6. 制作领子- 将领子面料、里料、衬布缝合在一起。
- 制作领子形状和纽扣。
7. 缝合前后身和袖子- 将前后身和袖子缝合在一起,形成完整的西服。
8. 烫烫平整- 使用烫斗将缝合好的西服烫平整。
9. 完成制作- 检查西服的各个部位是否缝合牢固,细节是否完善。
- 将西服进行试穿,调整尺寸和细节。
五、实验结果与分析通过本次实验,我们成功制作出一件男士西服。
在实验过程中,我们掌握了以下要点:1. 裁剪:准确绘制纸样,确保裁剪尺寸的准确性。
2. 缝合:掌握缝合技巧,使缝合处平整牢固。
3. 细节处理:制作口袋、纽扣等细节,使西服更具时尚感。
4. 烫烫平整:使用烫斗将缝合好的西服烫平整,提高西服的质感。
六、实验总结本次实验使我们了解了男士西服的制作工艺和流程,掌握了男士西服的基本裁剪技巧。
通过实践,提高了我们的服装制作能力。
在今后的学习中,我们将继续努力,不断提高自己的服装制作技能,为我国服装行业的发展贡献力量。
西服制作工艺流程西服是一种常见的男士正装,通常由西装外套、西装裤和西装衬衫组成。
西服的制作工艺流程非常复杂,需要经过多道工序才能完成。
下面我们将详细介绍西服制作的工艺流程。
1. 设计。
西服的制作首先需要进行设计。
设计师根据时尚趋势和客户的需求,设计出适合的款式和剪裁。
设计师通常会绘制草图或使用计算机辅助设计软件进行设计。
2. 选料。
选料是西服制作中非常重要的一步。
优质的面料是制作高品质西服的基础。
常见的西服面料包括羊毛、丝绸、麻料等。
面料的选择需要考虑季节、款式和客户的需求。
3. 剪裁。
剪裁是制作西服的关键步骤之一。
经验丰富的裁缝师根据设计图纸和客户的尺寸,将选好的面料进行剪裁。
剪裁时需要考虑面料的纹理和弹性,确保裁剪出的布料符合设计要求。
4. 缝制。
缝制是西服制作的核心工艺。
裁缝师根据设计要求,将剪裁好的面料进行缝制。
这包括外套、裤子和衬衫的缝制工序。
缝制时需要注意线迹的平整和缝纫的牢固度。
5. 细节处理。
西服制作过程中的细节处理非常重要。
这包括口袋、纽扣、领子等细节部位的处理。
这些细节处理需要精细的手工技艺和耐心。
6. 熨烫。
熨烫是西服制作的最后一道工序。
经过缝制和细节处理的西服需要经过熨烫,使其线条流畅、平整。
熨烫还可以使面料更加光滑,提升西服的整体质感。
7. 质检。
制作完成的西服需要进行严格的质量检验。
质检人员会对西服的面料、线迹、纽扣等进行检查,确保西服符合设计要求和客户的需求。
8. 包装。
经过质检合格的西服将进行包装。
通常西服会使用专门的包装袋或盒子进行包装,以保护西服不受污染和损坏。
以上就是西服制作的工艺流程。
每一个环节都需要经过精湛的技艺和严格的要求,才能制作出一件高品质的西服。
希望通过这篇文章,您能对西服制作的工艺流程有一个更加深入的了解。
《男西服制作工艺》导学案一、导学目标1. 了解男西服的制作工艺及流程。
2. 掌握男西服制作过程中的关键步骤和注意事项。
3. 提高学生对男西服制作工艺的认识和理解。
二、导学内容1. 男西服的基本结构和款式分类。
2. 男西服制作的工艺流程及关键步骤。
3. 男西服制作过程中的材料选取和注意事项。
三、导学步骤1. 导入:通过展示男西服的不同款式和结构,引导学生对男西服的制作工艺产生兴趣。
2. 进修:介绍男西服的基本结构和款式分类,让学生了解男西服的设计和风格特点。
3. 分析:分析男西服制作的工艺流程,重点讲解裁剪、缝制、修整等关键步骤。
4. 实践:组织学生实际操作男西服制作的材料和工具,让他们亲身体验男西服制作的过程。
5. 总结:总结男西服制作过程中的注意事项和技巧,帮助学生掌握男西服制作的关键要点。
四、导学反馈1. 请学生回答以下问题:- 男西服的基本结构包括哪些部分?- 男西服的款式分类有哪些?- 男西服制作的关键步骤是什么?2. 组织学生进行小组讨论,分享自己对男西服制作工艺的理解和体会。
五、拓展延伸1. 邀请专业男西服制作师进行现场示范,让学生更直观地了解男西服制作的技术要求。
2. 组织学生参观男西服制作工厂,深入了解男西服制作的实际生产流程和环境。
六、课后作业1. 撰写一篇关于男西服制作工艺的进修笔记,总结男西服的制作流程和关键要点。
2. 制作一件简单的男西服样品,体验男西服制作的乐趣和挑战。
通过本次导学案的进修,置信学生们能够更深入地了解男西服制作工艺,提高对男西服设计和制作的认识和兴趣,为未来的进修和发展奠定良好的基础。
男西服工艺制作一、学习目标1.掌握高档男西服的制作工艺。
2.掌握正确的操作方法和要领,熟记制作工艺顺序。
3.能够按照工艺标准制作高档男西服。
二、重点1.男西服领子的制作工艺。
2.男西服袖子的制作工艺。
3.男西服大袋、胸袋、里袋的制作工艺。
4.男西服敷胸衬的制作工艺。
三、难点1.男西服领子的制作工艺。
2.男西服袖子的制作工艺。
3.男西服敷胸衬的制作工艺。
四、主要知识点1.男西服毛板的排料与裁剪2.男西服缝制顺序和制作方法3.男西服熨烫方法五、操作工具、设备、用品1、工具软尺、直尺、三角尺、方眼定规、铅笔、橡皮、剪刀、顶针、镊子、手缝针。
2、设备工业用高速平缝机(或家用缝纫机)、蒸汽调温熨斗、裁剪工作台、熨烫台等专用整烫设备。
3、用品面料、里料和有纺粘合衬、无纺粘合衬、黑炭衬、胸绒、牵条、垫肩、熨烫垫布及缝纫线等辅料。
工艺标准西装的制作工艺要求很高,必须达到匀、称、圆、顺、窝、服、平、挺、软、薄、轻。
在领部位、翻驳处和衣身下摆处以及袋盖边等地方都要做到里外匀,看不到做缝线迹,俗称里外匀。
左右领角、驳角,左右袋位,左右袖等部位都要求对称。
有条格的面料还要求对条对格。
袖山要求装圆,袋盖角要圆,下摆的圆角要圆。
与圆相切的线要顺不能有棱角。
如后袖缝与袖山相交处,圆角下摆要光滑。
衣身的胸部应与人体胸部相服帖,衣领应服帖颈部,不能脱离颈部。
在衣身的前下部和肩部要做到平整、挺括。
西装要做得轻薄柔软,穿着时感到舒适轻便。
(一)外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。
款式见图3-1-1。
正面背面量体加放与规格设计(1)测量的主要部位与方法1、衣长:男西服衣长为后衣长,从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L 表示。
2、袖长:从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm,西装袖长应加垫肩厚度。
部位符号用SL表示。
3、胸围:软尺在胸部丰满处水平围量一周,垫入一指,符号用B°表示。
4、肩宽:从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点,部位符号用S°表示。
5、领围:在喉结下方水平绕颈一周的长度,部位符号用N°表示。
(2)规格设计1、胸围:B=B°+16—20cm2、肩宽:S=S°+2—4cm3、领围:N=N°+4—6cm男西服裁剪图(一)男西服成品规格表(见下表所示)男西服裁剪图(1)男西服用料计算1、面料用料计算方法:见下表面幅款式胸围用料备注144 cm单排扣西装B=110-115cm 衣长x2+5胸围每增减5cm面料增减5cm110 cm B=110-115cm 衣长x2+袖长+15 90 cm B=110-115cm 衣长x2+袖长x2+10144 cm双排扣西装B=110-115cm 衣长x2+5胸围每增减5cm面料增减5cm胸围增减对面料计算影响不大110 cm B=110-115cm 衣长x2+袖长+20 90 cm B=110-115cm 衣长x2+袖长x2+15 幅宽用料90cm 衣长x2+袖长10cm 衣长+10cm七、工艺流程基本操作步骤描述裁剪→压衬→劈剪→配夹里→收省→拼腋缝→烫开缝→整前片→开大袋→开手中袋→复胸衬→做挂面里子→开内袋→兜门襟→做后身→做领→绱领→做袖→绱袖→锁扣眼→整烫具体工艺流程图如下:(一)前身片、侧片(二)前里(三)后身片(四)后里片(五)外袖(六)里袖(七)领子↓↓↓↓↓↓↓合身、缉合前身片和侧片缝合里子挂面、前里与侧里片,倒缝缝合后中缝缝合里子后中缝合前袖缝合前缝归拔领面↓缝合领面与大身,挂面串口线,分缝熨烫↓图男西服工艺流程图(一)排料与裁剪排板时,有倒顺毛的要排成同一方向,没有的可以颠倒,但尽可能排成同向比较好。
需要对格子的,面料就要多准备10%左右。
排好后,用画粉画下裁剪线再裁,合印点的标记用打0.5cm 左右的剪口来表示。
里领使用既制的领底呢。
面料与里料排料图(二)衬的裁剪前身用厚衬,其余部位使用薄衬。
领底不用领底呢的话,可用里领衬,使用粘合领衬(麻),同领底呢一样使用斜纱,整片。
领面在两端粘10cm左右。
粘衬部位参照下图。
衬料排料与粘衬部位图前身胸衬使用既制衬,绱完口袋以后再敷。
根据材料不同,有时也不使用粘合衬,敷既制的加工衬。
如纳驳头、里领的方法。
八、工艺操作步骤(一)粘衬粘衬要求耐一定的温度、压力和时间,衬衬要粘得牢。
采用粘合机压衬一般毛料压衬温度120ºC左右,压力196.4~294.6kPa。
衬粘好后应将衣片平摊凉一段时间再缝制,以免脱胶。
粘衬的质量直接影响西装的质量。
1、前片粗样,为了避免前片在粘衬时出现热缩问题,可在裁剪前片时把前片毛样板裁剪成粗片,即在毛样板周边略放大2cm。
2、粗样上粘合有纺衬(有纺衬要求比样板略大)3、在粘好衬的面料上划毛样板,点位。
4、沿样板划线,修剪样板。
该方法可避免面料热缩带来衣料样板变形、缩短等问题。
(二)、打线钉1、线钉作用与方法线钉是标记,是为了在缝制操作时能准确地对位,保证西装衣身部位对称。
打线钉的方法:将两片对合在一起,用一长两短的针距,在需要打线钉的部位钉线(长针距为4-5cm,短针距0.3cm)。
然后剪断长针距的线,再从两衣片中间剪断线,在衣片上就留下了针距较远的线钉。
2、打线钉的部位(1)、前衣身上的驳折线、胸袋袋位、装袖对位记号(对合点)、省位、下摆线长、纽位、腰节线;(2)后衣身上的下摆线的下摆衣长线、后要节线;(3)大袖片上的袖山中点、装袖对位点和袖长线,小袖片上的袖长线。
(三)、前片缝制(1)、收省,拼小腋片1、剪去袋口的省量,在省尖(a为省尖点)处垫一片小布条(斜丝)。
小布条为面料,该规格为长5cm,宽2.5cm。
然后车缝胸省,修剪垫片、剪成省尖形状。
在胸省缝的b点剪一小刀口,然后沿b点出向下剪开至肚省处,最后将省缝劈烫。
a至b点的省与小布条向左右分烫服帖。
2、并拢袋口,缝合前衣身的前后片,分烫做缝。
(2)、前衣身的归拔1、将胸省的省尖处摊平,再在腰节的前一半归进,同时拔开腰节,将驳折线的中部归拢。
烫平门襟下摆处,归拢衣身下摆粘边线、衣身侧缝下摆。
归拔腰节线后一半并拔开腰节线,归拢袖窿。
2、将肩部中间处推出翘势,使衣片与人体的锁骨相吻合。
肩头缉线,或用15°斜丝固缉,防止伸拉。
(3)、袖窿拉牵条在袖窿处粘一条有纺衬的牵带,其目的是防止在制作过程中袖窿变大。
把A处向前归,使该部位产生一定松量(归烫)吃烫嵌条0.3,拉嵌带松紧,适宜粘烫嵌条略带紧。
粘嵌带时把B面料向前拔拉,使袖窿形变,弧长变小。
分烫腰省缝逢,使腰省略呈弯曲。
把C部分丝缕向开襟止口方向拉,要保证止口丝顺直。
(4)、男西大袋工艺制作(四)、西服大袋缝制(1)袋盖的缝制:袋盖的条格、纱支与大身相符,上口1.5cm,周围1cm,袋盖里为斜纱,四周缝份少0.3cm,作为袋盖的里外匀层势,面里均不贴衬布,见图3-4-1(1)。
a、将袋盖里的净样线画出b、袋盖里与袋盖面正面相对,放大针码距边0.5cm,先勾缉三周固定,注意里面对齐,缝纫时拉紧袋盖里,造成里外匀。
吃势分布均匀后再沿净样线勾缉袋盖,要求针码略小,袋角圆顺。
c、袋角处缝份修成0.3cm,按净样板扣折缝份熨烫。
d、将袋盖翻转过来熨烫,注意里外匀。
e、将袋盖向袋里方向卷曲,在袋盖上口缉线固定,使袋角处窝服。
f、将垫袋布下口扣净与下层袋布勾缉。
g、袋盖与下层袋布相距1cm,距袋口0.8cm缉线。
图3-4-1(1)图3-4-1(2)(2)扣烫嵌线,见图3-4-1(2)。
a、将嵌线(袋牙)反面粘合薄无纺衬b、嵌线上口扣折1cm折边。
c、与上口折边相距1cm,扣折下口折边,并距折线0.5cm画线。
(3)确定大袋的袋口及袋牙位置,见图3-4-1(3)。
图3-4-1(3)图3-4-1(4)(4)勾缉袋牙:将袋牙布放在衣片正面袋口位置,袋口开剪处对袋牙1/2处,距袋口折边上下各0.5cm 缉线,要求起止打倒针,缉线平行顺直,相距约1cm,见图3-4-1(4)。
(5)开剪:先要检验左右两袋口大是否一致,进出是否相同。
剪袋口三角时不要把嵌线的缉线剪断,以免袋角起毛,袋角处留1-2根纱支,袋角嵌线翻转后,袋角要方正、平服,见图3-4-1(5)。
图3-4-1(5)图3-4-1(6)(6)固定袋口上角:将袋角两头及下嵌线一起封牢,见图3-4-1(6)。
(7)缉上层袋布:将上层袋布与袋牙正面相对按0.5cm缝份勾缉,见图3-4-1(7)。
图3-4-1(7)图3-4-1(8)(8)绱袋盖:将下层袋布掀上来,从衣片袋口处将袋盖拉出,要求袋盖宽窄、条格一致,左右对称,袋盖外露宽度为5.4cm,位置合适后用手针固定袋盖,然后将衣片掀起,缉门字型线封结,袋角打倒针固定,并将袋布勾缉,见图3-4-1(8)。
(9)整烫大袋:将大袋放在布馒头上熨烫,以防止大袋胖势被烫平。
烫大袋盖时在反面袋口缝份处垫入纸板,防止熨烫出印迹,要注意袋角方正平服,袋盖角窝服。
(五)、手巾袋工艺制作1、手巾袋的缝制(1)做袋板牙:首先在袋板牙反面先粘一层毛样有纺衬,再裁制一块较硬挺的衬衫领衬,四周比净样小0.1cm,与袋板结合。
然后,将两侧按净样扣折,上口扣折,袋角重叠处打剪口,剪口距边约0.2-0.3cm。
之后,重新扣烫,使内层比面的两边略小0.2cm。
最后,将上层袋布与袋板内层结合缝份0.5cm,见图3-3-2(1)。
(2)袋板牙与衣片相结合打回针,垫袋布与衣片结合与袋口线相距 1.2cm,起止针距袋口各0.2 cm,见图3-2-2(2)。
图3-3-2(1)图3-3-2(2)(3)开剪口:不可剪断线根。
(4)翻烫:将缝份放在馒头上劈缝熨烫,先分垫布止口,再分烫袋板牙止口。
(5)将袋牙板袋布拉到衣片反面,袋布角不能放平的位置打剪口,掀开前片在缝份处缉线将袋布与缝份固定。
(6)将垫袋布与下层袋布勾缉、缝份向下倒,并用手针将垫袋缝份扦缝。
(7)勾缉胸袋布:袋角处缉圆弧线迹。
(8)封袋口。
用手针扦缝袋板二侧用暗扦针法,袋口、两端封结。
图3-3-2 (3、4、5、6、7、8)(六)、做胸衬、复胸衬胸衬的缝制工艺胸衬由黑碳衬加针刺棉组成,黑碳衬裁配之前要缩水,防止走形,西服的胸衬是衣服的骨架之一,好的西服衬可使西装挺拔饱满,因此制作时应掌握技巧。
1、缝制省道:胸衬的省道由胸省、肩省组成,胸省为满足胸部的胖势所需而定,肩省为锁骨的形状而设,见图3-3-1。
(1)省道位置的确定,(2)省道缝制的方法:a薄料肩省的处理。
b 厚料肩省的处理。
图3-3-1(1)图3-3-1(2)2、黑碳衬与针刺棉组合:黑碳衬与针刺棉可用摆缝机结合,如不具备条件也可用平缝机45°斜向缝缉。