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外墙抹灰工程技术交底引言概述：外墙抹灰工程是建筑施工中的重要环节，对于建筑物的外观美观和保护起着至关重要的作用。
本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术交底内容，包括施工前的准备工作、抹灰材料的选择与配比、施工工艺流程、注意事项和质量验收等方面。
一、施工前的准备工作1.1 清理墙面：在进行外墙抹灰工程之前，首先要对墙面进行彻底清理。
清除墙面上的灰尘、油污和杂物，确保墙面干净无障碍，以便后续的施工工作进行。
1.2 检查墙体结构：在进行抹灰工程之前，需要对墙体结构进行仔细检查。
确保墙体结构牢固，没有裂缝和松动的地方，以免影响抹灰质量和施工效果。
1.3 处理墙面状况：根据墙面的状况，进行必要的处理。
如墙面存在大面积的凹凸不平，需要进行修补和整平；如墙面存在明显的开裂，需要进行处理和加固。
二、抹灰材料的选择与配比2.1 选择合适的抹灰材料：根据建筑物的需求和环境条件，选择合适的抹灰材料。
常用的抹灰材料有水泥砂浆、石膏砂浆和石膏腻子等。
根据墙面的要求和施工环境的特点，选择相应的抹灰材料。
2.2 配比抹灰材料：根据抹灰材料的性能和使用要求，进行合理的配比。
一般来说，水泥砂浆的配比为水泥：砂：水=1：3：0.4，石膏砂浆的配比为石膏：砂：水=1：2：0.3。
根据具体情况，可进行适当的调整。
2.3 注意材料的质量检验：在选择和配比抹灰材料时，要注意进行质量检验。
确保材料的质量符合国家标准和施工要求，以保证抹灰工程的质量和使用寿命。
三、施工工艺流程3.1 打底层处理：在进行外墙抹灰工程时，首先要进行打底层处理。
使用水泥砂浆或石膏砂浆进行打底，填补墙面的凹凸不平，使墙面平整牢固。
3.2 中间层处理：在打底层处理完成后，进行中间层处理。
使用水泥砂浆或石膏砂浆进行中间层的抹灰，使墙面更加平整光滑。
3.3 面层处理：在中间层处理完成后，进行面层处理。
使用石膏腻子等材料进行面层抹灰，使墙面更加光滑细腻，达到美观的效果。
四、注意事项4.1 施工环境控制：在进行外墙抹灰工程时，要注意施工环境的控制。
外墙抹灰工程技术交底
一、工程概述
本项目属于外墙抹灰工程，是对建筑物外墙进行表面平整、美
观处理的工程，要求外立面面层平整、牢固，无开裂、空鼓、脱落
现象。
二、工艺流程
1.基础处理
墙体表面必须坚实平整，在进行基础处理之前应清除墙体表面
浮灰、油污、松散杂物等。
2.基层处理
粉刷层面必须平整、结实，符合设计要求。
粉刷层前应先喷涂
清水保湿，每层厚度不宜超过3mm。
3.饰面抹灰
配制砂浆应按比例搅拌均匀，调整水灰比例控制其流动性，均
匀覆盖在基层表面，厚度不超过5mm。
饰面砂浆应采用优质水泥，并加入适量粘结剂、改性剂等添加剂。
三、注意事项
1. 所有材料要严格遵守规定标准，不得使用不合格材料。
2. 施工现场应保持清洁卫生，杂物及时清理。
3. 施工期间如遇恶劣天气，应立即暂停施工。
四、施工质量要求
1.色彩鲜艳，平整、牢固、细腻光滑。
2.表面光泽度与同类型建筑保持一致。
3.边角直线平整，无毛刺，洁净度高。
以上是外墙抹灰工程技术交底，务求保证工程的高质量完成。
墙面抹灰工程技术交底标题：墙面抹灰工程技术交底引言概述：墙面抹灰是建造装修中非常重要的一环，质量直接影响到整体装修效果。
因此，在进行墙面抹灰工程前，必须进行技术交底，确保施工人员了解具体要求并按照标准操作。
一、基础准备1.1 确认墙面抹灰的材料和工具：水泥、石膏、砂浆、抹灰工具等。
1.2 清理施工现场：清除墙面上的灰尘、油污等杂物，确保墙面干净整洁。
1.3 检查墙面结构：确保墙面结构坚固，没有裂缝和凹凸不平的情况。
二、施工要求2.1 控制抹灰层厚度：根据设计要求和材料特性，控制抹灰层的厚度，避免过厚或者过薄。
2.2 抹灰层质地均匀：确保抹灰层的质地均匀，避免浮现空鼓或者起泡现象。
2.3 抹灰层表面平整：使用专业工具对抹灰层进行整平，保证墙面平整光滑。
三、施工工艺3.1 湿润基层：在施工前，需要对墙面基层进行湿润处理，提高抹灰层的附着力。
3.2 分层施工：根据设计要求，分层进行抹灰施工，确保每一层都能够充分固化。
3.3 抹灰层养护：在施工完成后，对抹灰层进行适当的养护，避免浮现开裂或者起砂情况。
四、质量验收4.1 观察墙面平整度：用直尺或者平板检查墙面平整度，确保符合设计要求。
4.2 检查抹灰层厚度：使用测量工具检查抹灰层厚度，确保符合设计要求。
4.3 检查抹灰层质地：用手触摸墙面，检查抹灰层的质地是否均匀，没有空鼓或者起泡。
五、安全注意事项5.1 戴好防护用具：施工人员需佩戴好安全帽、口罩、手套等防护用具。
5.2 避免高温天气施工：避免在高温天气下施工，以免影响抹灰层的固化效果。
5.3 注意施工现场通风：保持施工现场通风良好，避免因粉尘过大而对人员健康造成影响。
结语：墙面抹灰工程技术交底是确保施工质量的重要环节，惟独严格按照要求进行操作，才干保证墙面抹灰工程的质量和效果。
希翼施工人员能够认真对待技术交底，做好每一个细节，确保施工顺利进行并达到预期效果。
内外墙抹灰技术交底范本免费
抹灰技术交底范本
项目名称：（项目名称）
施工单位：（施工单位名称）
施工日期：（施工日期）
施工部位：（内墙/外墙）
1. 抹灰材料
- 外墙抹灰：使用XX型抹灰砂浆，配料比例为1:3（水泥：砂） - 内墙抹灰：使用XX型抹灰砂浆，配料比例为1:2（水泥：砂）
2. 抹灰工艺流程
a) 施工前准备
- 准备工具：泥板、刮板、抹刀、抹灰刷、水桶等。
- 清理墙面：清除墙面上的杂物、灰尘等。
- 处理墙面：处理墙面上的不平整部分，如磨平、修补等。
b) 抹灰操作
- 打底层：使用抹灰砂浆将墙面均匀涂抹，厚度为5-10mm。
- 中间层：在底层干燥后，用抹灰砂浆涂抹墙面，厚度为10-15mm。
- 铺打石膏网：在中间层干燥后，按需要铺打石膏网。
- 上彩色面层：在石膏网固定后，用彩色面层抹灰砂浆修饰墙面。
c) 抹灰验收
- 检查墙面平整度：使用水平仪检查墙面的水平度和垂直度。
- 检查墙面光洁度：使用抹灰刷等工具检查墙面的光洁度。
- 检查墙体强度：使用锤子轻敲墙面，检查墙体的硬度和坚固性。
3. 安全措施
- 施工人员需佩戴安全帽、工作服等符合标准的个人防护装备。
- 施工现场需设置警示标识，并配备灭火器和应急照明设备。
本交底范本仅供参考，请根据具体项目的实际情况进行调整和完善。
同时，施工单位需要遵守相关施工规范和法律法规，确保施工质量和工人安全。
砖混结构外墙抹灰施工技术交底一、施工前准备1.1材料准备1.1.1抹灰材料：水泥、石膏、砂浆。
1.1.2骨料：砂子、碎石等。
1.1.3辅助材料：防水材料、抗裂网格布等。
1.2工具准备1.2.1辊筒、刮刀、抹刀。
1.2.2手电钻。
1.2.3搅拌机。
二、施工方法2.1检查基层2.1.1检查墙面垂直度，修复墙面缺陷如凹凸不平、龟裂等。
2.1.2检查基层渗水及破损情况，做好防水处理。
2.1.3检查基层是否平滑，发现不平滑部分需要进行打磨处理。
2.2抹灰底层2.2.1预先将水泥、石膏和骨料按一定比例混合，并搅拌均匀。
2.2.2 使用批刀将混合材料均匀涂抹在墙体表面，厚度约为10mm。
2.2.3底层抹灰完成后，使用刮刀将表面打磨平整。
2.3罩面层施工2.3.1 在墙体干燥后，将干燥的抹灰砂浆均匀地涂抹在墙体表面，厚度约为8mm。
2.3.2使用批刀将砂浆均匀压实，使其与底层抹灰形成整体。
2.3.3水泥砂浆稍干后使用细刮刀将墙面抹平，并擦拭整齐表面。
2.3.4在罩面层抹灰完成后，使用批刀将表面进行打磨，使其更加平整。
2.4防水处理2.4.1使用刷子将防水材料均匀地刷涂在罩面层表面，并确保涂层的厚度均匀。
2.4.2抹灰表面干燥后，使用批刀将表面的防水层进行打磨，使其更加平滑。
2.5抹灰修补2.5.1在抹灰过程中，如有需要进行修补的部分，可用刮刀将砂浆均匀填补。
2.5.2修补部分干燥后，使用批刀进行打磨，使其与整体表面形成一致。
2.6抗裂处理2.6.1在水泥砂浆稍干后，使用手电钻在墙体背后预先钻孔。
2.6.2在钻孔处插入抗裂网格布，再次用砂浆涂抹抹灰表面，使其覆盖网格布。
2.6.3抹灰表面干燥后，使用批刀将表面打磨，使其与整体表面一致。
三、施工安全注意事项3.1工地安全3.1.1工地必须摆放警示标志，确保人员和设备安全。
3.1.2工地必须定期清理，防止杂物堆积导致安全事故。
3.2个人安全3.2.1施工人员必须佩戴防护手套、安全帽等个人防护用品。
外墙水泥砂浆抹面技术交底1、操作工艺工艺流程：塔脚手架→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰→抹底灰→抹面层水泥砂浆。
（1）基层为混凝土外墙板：1）基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”将其光滑表面用钻子剔毛，剔去光面，使其变粗糙不平。
2）吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。
并按灰饼冲筋。
3)抹底层砂浆：首先刷素水泥砂浆水泥浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度5~7mm,应分层分遍与所抹筋齐平，并用大刮平找直，木抹子挫毛。
4）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洇湿，粘水槽,抹面层砂浆。
面层砂浆应采用1：2.5水泥砂浆抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰,并用杠横竖刮平，木抹子挫平，铁抹子溜光压实。
待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色一致，避免和减少收缩裂缝.先从上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空鼓现象，如有空裂现象应剔凿反修后再做面层，另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
5）滴水线（槽）:在檐口、窗台、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。
流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40mm，滴水线（又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
6)养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护.（2）滴水线(槽）：做法及养护要求同上.（3)基层为砖墙:1）基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等,清理干净,并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。
2）吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。
3)冲筋，抹底层砂浆采用1：3水泥砂浆:冲筋抹平，用大横竖刮平，木抹子搓毛,终凝后浇水养护。
4)抹面层同上5）滴水线（槽）施工作法及灰层养护同上。
2、质量标准（1）保证项目：所用的材料品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无裂缝(风裂除外)等缺陷.（2)基本项目:1）中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀一致)。
一、交底目的为确保外墙抹灰施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，现将外墙抹灰施工的安全技术要求及注意事项交底如下。
二、施工准备1. 人员准备：- 作业人员入场前必须经过入场教育考试，合格后方可上岗作业。
- 作业人员应熟悉施工图纸、施工方案及安全技术交底内容。
2. 材料准备：- 水泥：采用普通硅酸盐水泥P.C 32.5，具备材料合格证书，并进行现场抽样检测合格。
- 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有害物质。
3. 机具准备：- 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰桶、灰勺、刮杠、木杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、压子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴角抹子、阳角抹子、小压子、金属水平尺、捋角器、喷壶、小线、铁锤、钳子、钉子、托线板等。
三、安全技术要求1. 个人防护：- 进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口。
- 禁止赤脚、穿拖鞋、高跟鞋等进行作业。
- 严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
2. 高空作业：- 登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。
- 外墙抹灰用的脚手架搭设应符合安全规定，并经安全部门验收合格，脚手板不得有探头板和飞跳板。
施工时不得出现立体交叉作业。
3. 照明与电源：- 夜间或在光线不足的地方施工时，应有足够的照明设备，确保夜间施工安全。
移动照明应使用36伏低压电源；2米以上高度不得进行夜间抹灰作业。
4. 垂直运输：- 采用垂直运输设备上料时，严禁超载，运料小车的车把严禁伸出笼外，小车应加车挡，各楼层防护门应随时关闭。
5. 施工垃圾清理：- 清理施工垃圾时，不得从脚手架上往下抛掷。
6. 恶劣天气：- 遇有六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣气候条件下，应停止吊篮施工，停止室外高处作业。
四、注意事项1. 严格遵守施工现场安全管理制度，严格执行施工方案。
外墙抹灰技术交底外墙抹灰技术交底一、前期工作准备：1. 清理外墙表面：清除墙面上的浮尘、油污、残渣等杂物。
2. 检查墙面是否有裂缝和鼓包等问题，进行修补。
3. 找平墙面：使用水泥砂浆找平墙面，确保墙面平整。
二、材料准备：1. 砂浆：挑选优质环保的外墙专用砂浆，以达到墙体防潮、防水、保温的效果。
2. 抹灰工具：水泥刀、抹灰板、工字镘刀、拔刀、抹灰板等。
三、外墙抹灰方法：1. 湿水处理：在开始抹灰前，先用水将墙面充分湿润，以避免水分过快被吸收，影响后续抹灰质量。
2. 刮底灰层：用水泥砂浆刮抹底灰层，厚度一般控制在1-3厘米，要求底灰层平整、垂直、一致。
3. 外墙保温层：在底灰层干燥后，用专用胶粉将保温板固定在墙面上，并打磷腊筋、贴组装板条，做好保温处理。
4. 中层灰层：底灰层干燥后，用水泥砂浆做中层灰层。
中层灰层的厚度一般控制在2-4厘米，要求平整、垂直、一致。
5. 预留线和线缝：在中层灰层还未完全干燥之前，使用专用工具划定预留线，以及后续抹灰时的线缝，确保抹灰面整齐美观。
6. 高层灰层：底灰层、中层灰层干燥后，开始进行高层灰层抹灰。
高层灰层的厚度一般控制在1-2厘米，要求平整、垂直。
7. 抹鎔石膏：高层灰层刮平后，在墙体上镘刀、水泥刀等工具推平，使抹灰面更加平整光滑。
8. 线缝处理：在抹灰后，根据预留线修补和处理线缝，使线缝与抹灰面平齐。
9. 墙面养护：抹灰完成后，对墙面进行养护。
采取喷水养护的方式，保持墙面湿润，防止开裂，增强抹灰层的粘结力。
四、注意事项：1. 温度控制：在抹灰过程中，要控制好环境温度，尽量避免在高温或低温环境下施工，这样可以保证砂浆的质量。
2. 砂浆配比：根据墙面材质、施工环境等因素，合理调配砂浆的配比，以确保抹灰层的强度和粘结力。
3. 技术操作：操作时要注意手法和力度的掌握，不要用力过猛，以免造成墙面裂缝或不均匀。
4. 施工顺序：按照底灰层、中层灰层、高层灰层的顺序进行施工，并保证前一层的灰层干燥后再进行下一层的施工。
外墙水泥砂浆抹灰技术交底1.范围：本工艺适用于混凝土、砖墙（非加气混凝土）外墙面（做保温的墙面）；其中突出外墙面的线条（含飘窗线条）不做保温；非飘窗处线条不抹灰；空调机位顶棚及墙面不抹灰地面找坡；双层挑板砌墙封死的空间内的墙面顶棚地面均不抹灰；5、9、13、17、21、25、29层双层飘板间由于未封墙墙面及顶棚不抹灰不做保温做水泥砂浆滴水线，地面做找坡；2. 材料要求：2.1 水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
2.1.1 水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
2.1.2 水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
2.1.3 当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
2.1.4 用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。
2.2 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。
砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。
2.3 其他掺合料：增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂，必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确定。
掺合料的性能应与抹灰墙面涂料的性能相匹配，做溶剂型涂料饰面的抹灰砂浆中不得掺有含有食盐和氮化钙的外加剂。
2.4 冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，抹灰时砂浆温度不应低于5℃。
为防止抹灰层早期受冻，水泥砂浆内不得掺入石灰膏。
为保证灰浆的和易性，可掺入粉煤灰或其它塑化剂代替。
2.5 混凝土界面剂：灰色干粉状，水灰比1：3，用于墙面未喷浆的部分混凝土结构面。
2.6 喷浆：由专业班组对混凝土结构面进行喷浆处理。
2.7 钢丝网：根据《安徽省住宅工程质量通病防治技术措施》，在两种不同基体交接处，内墙面应采用耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，内墙加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm，耐碱玻璃布规格为160克。
外墙外侧加强网采用热镀锌电焊网（丝经为1.0±0.04㎜，网眼尺寸为12.7㎜×12.7㎜），加强网与各基体的搭接宽度不应小于250㎜，加强网采用保温钉固定在结构上保温钉间距为双排间距300，保温钉采用高强结构胶粘接在结构上。
2.8 保温钉：用于固定不同墙体材料接缝处防裂钢丝网。
2.9 保温钉粘贴胶：用于粘贴保温钉于墙体上。
3. 数据表4.4.1 主要机具包括：砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。
5. 作业条件：5.1 抹灰工程必须在混凝土结构工程、砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。
5.2 抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。
5.3 室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。
5.4 室外抹灰工程在高温或烈日下施工时，应有保证工程质量的有效养护措施。
5.5 外墙抹水泥砂浆施工前，应先在相同基体上做样板墙并做出分格缝，经有关各方确认合格后再组织大面积抹灰施工。
5.6 抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。
对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量细砂子嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。
5.7 墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
5.8 抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
5.9 抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面，阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以做为打底的依据。
5.10 外墙抹灰施工前，外架子应搭设完好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利施工操作。
为减少抹灰接搓以保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致，不宜采用单排外架子，不宜在墙面上预留临时孔洞。
6. 操作工艺：6.1 工艺流程：基层清理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→做户内门洞口砂浆套及墙体阳角做1：2水泥砂浆护角（窗、阳台门、入户门、防火门、铝合金门先不做砂浆护套只做护角，待门窗装完毕后进行洞口收口）→修补墙面箱、槽、孔洞（含模板螺栓孔）→不同种墙体材料接缝处及箱、槽、孔洞处贴挂钢丝网（或玻纤网格布）→混凝土墙面喷浆（拉毛）→抹底层砂浆→抹面层砂浆→抹水泥砂浆踢脚（墙裙）→室外抹灰的滴水线、槽→养护6.2 混凝土、砖墙墙面抹灰操作工艺：6.2.1 基层处理:抹灰打底前应对基层进行处理。
对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。
即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10％火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。
然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。
基层处理完毕应适当洒水。
砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。
6.2.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为50×50mm，间距不宜大于1.5m。
6.2.3 做门窗洞口砂浆套及墙体阳角做1：2水泥砂浆护角，护角做法见下图，分段抹灰时墙面不得留施工缝，每段抹灰均应抹至护角的一侧。
6.2.4 将墙面的电箱、电盒、电管开槽等修补平整，深度或厚度超过20mm时为防止裂缝应采用细石混凝土修补，修补完毕后及时进行养护。
6.2.5 内外墙螺栓孔应将螺栓孔的塑料套管拆除后采用发泡胶打实，发泡胶从外墙外侧打入外墙内侧采用木塞堵住，打胶前采用空压机清应将孔内清理干净，防止胶体与孔壁间渗水。
6.2.6 不同种墙体材料接缝处及箱、槽、孔洞处贴挂钢丝网（或玻纤网格布）进行防裂处理，当采用钢丝网时，先采用强力胶将保温钉固定在墙上，保温钉横向间中距200纵向间距300，待24小时后胶水固化后将钢丝网固定在保温钉上，并压弯保温钉脚，保证钢丝网紧贴在墙面上，确保墙体抹灰厚度控制在15mm。
6.2.7 混凝土墙面喷浆（拉毛）采用水泥+砂子+胶水=1：0.3：0.5, 毛槎高度5mm左右且不大于8mm，密度均匀，喷浆前将墙面用水清洗湿润，喷浆后终凝后及时浇水养护，以保证毛槎的强度，喷浆24小时后，毛槎强度应达到手掰不动的标准。
6.2.8 抹底层砂浆：抹1:3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。
如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。
不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。
6.2.9 弹线、粘分格条、滴水槽：首先应按设计图示分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防止左右乱粘。
6.2.10 修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1:3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。
6.2.11 抹面层砂浆：面层砂浆应采用1：3水泥砂浆。
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平。
并用杠横竖刮平，塑料抹子搓平压实，表面呈粗毛效果。
6.2.12 如果抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。
另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
6.2.13 抹水泥砂浆踢脚板(墙裙)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆底子灰，厚约5～7mm，随之抹中层灰，厚5mm，表面用木抹子搓毛。
在中层灰达到五六成干时，用1:2.5水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。
踢脚线出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。
6.2.14 8．室外抹灰的滴水线(槽)：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线(槽)。
流水坡度及滴水线(槽)距外表面不小于40mm，滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
6.2.15 9．养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃，养护时间宜不少于7天。
6.2.16 高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。
7. 质量标准：7.1 主控项目：7.1.1 抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。
7.1.2 抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
7.1.3 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。
7.1.4 当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。
7.2 一般项目：7.2.1 水泥砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定：7.2.1.1 普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。
7.2.1.2 高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。
7.2.2 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。
门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。
7.2.3 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
7.2.4 立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
7.2.5 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。
7.2.6 水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法8.8.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。
8.2 室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏己抹好的水泥墙面，不可随意蹬踩窗台、线角，损坏棱角并污染墙面。
