动火作业风险分析及安全对策
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动火作业风险分析及安全措施1. 动火作业的定义和分类动火作业是指在生产或工程施工中,利用明火、电火花、高温、高热等能量进行的施工或加工活动。
根据国家标准《动火作业安全规程》的定义,动火作业包括明火动火作业和非明火动火作业两种。
明火动火作业是指使用明火设备的动火作业,如电焊、氧气气焊、氧气乙炔焊等。
非明火动火作业是指不使用明火设备的动火作业,如电气工作、热切割作业等。
对于明火动火作业的风险评估通常会比较高,并且施工人员需要特别注意作业安全。
2. 动火作业的风险在动火作业中,由于明火释放的能量很大、易燃物质的存在,环境与操作条件等因素,易造成爆炸、火灾等安全事故,这些事故对人身安全和财产安全造成极大影响。
主要的风险包括以下几个方面:2.1 环境风险燃气等易燃物质的存在水、电等供应系统不稳定气象条件加剧了环境风险2.2 设备风险设备老化、损坏或者不合格设备未按规定管理、维护、检查和保养设备不安全操作、使用不当等2.3 人员风险人员作业技能不够作业人员不符合身体条件人员操作不规范3. 动火作业的安全措施在动火作业时采取科学、完善的安全措施,可以有效降低动火作业风险。
具体的安全措施包括以下几个方面:3.1 明确动火作业安全责任制定动火作业安全管理规章制度,各级领导负责制、责任到人,确定责任人,落实“一岗双责”机制,达到动火作业的四个“重要保护”:重要生产部位、重要设备、重要环境和重要人员。
3.2 加强动火作业风险评估对动火作业可能造成的各种风险进行全面评估,采取适当的防范措施,以避免或减少环境、设备和人员的伤害风险。
3.3 安全防范措施安装、选用安全装置或设备。
设置临时地面、围挡、挂帘等隔离措施。
在动火现场设置相应的灭火器材、消防器材。
动火的进出口必须设有特定管制和监控。
3.4 加强管理动火作业必须经过严格审核、核准、批准,工地或生产机构负责人必须明确职责,动火作业必须由专业人员操作,压力容器检验和液化气充装单位必须规范生产,不得将压力容器擅自加热和进行抛射、扔砸等危险行为。
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动火作业15种风险分析和安全措施。
1风险:易燃易爆有害物质安全措施①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。
②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通(氮气、水蒸气)保护。
④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》。
2风险:火星窜入其他设备或易燃物侵入动火设备安全措施切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板块隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。
3风险:动火点周围有易燃物安全措施①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。
4风险:泄漏电流(感应电)危害安全措施5电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)。
6风险:火星飞溅安全措施①高处动火办理《高处作业证》,并采取措施,防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。
7风险:气瓶间距不足或放置不当安全措施①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。
8风险:电、气焊工具有缺陷安全措施动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。
9风险:作业过程中,易燃物外泄安全措施动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立即停止动火。
10风险:通风不良安全措施①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风。
11风险:未定时监测安全措施①取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分析。
②做采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火。
12风险:监护不当安全措施①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。
动火作业是企业常见的一种作业,也是风险较大、事故多发的一种作业。
在构成火灾的可燃物、助燃物、点火源三要素中,动火作业主动提供了点火源,因此如果可燃物管理不好,在空气环境下必然引发火灾。
GB 30871-2014《化学品生产单位特殊作业安全规范》将动火作业列为特殊作业,并将“直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业”划为动火作业范畴;修订中的GB 30871又将在禁火区内使用喷砂机进行的作业也纳入动火作业范畴。
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》中已经将未按照国家标准制定动火作业管理制度,或者制度未有效执行判定为重大隐患。
动火作业环节发生事故,其原因是对动火作业时的安全风险识别不清,因而使风险管控措施不到位所造成。
一、动火作业环节存在的安全风险1焊渣飞溅可能引燃周围易燃物,引发火灾爆炸动火作业时,动火点下部及周围的可燃物如果未及时清除,焊渣掉落引燃可燃物就会引发火灾。
栖霞笏山金矿事故就是焊渣掉落井口内,碰撞井筒设施,弹到炸药包装纸箱上,引起纸箱等可燃物燃烧,进而导致混存乱放在硐室内的导爆管雷管、导爆索和炸药爆炸。
再如济南齐鲁天和惠世制药有限公司“4•15”火灾,也是企业在地下室管道改造作业过程中,未事先清除周围易燃物,电焊或切割产生的焊渣或火花引燃现场堆放的冷媒增效剂,瞬间产生爆燃,放出大量氮氧化物等有毒气体,造成10名现场施工和监护人员中毒窒息死亡。
2作业场所周围可能存在的易燃易爆气体遇火焰或高温引起燃烧爆炸作业场所周围如果存在可燃气体,遇火源就会引起燃烧,当气体与空气混合达到爆炸极限时,还会引起爆炸。
3在受限空间内动火作业时存在的风险受限空间内空气流通不畅,可燃物料蒸气局部浓度过高,当达到爆炸极限时如果遇到火源或高温,则可能造成燃爆。
再加上受限空间内人员疏散不便,还会加大对人员的伤害风险。
动火作业风险分析及安全对策
动火作业风险分析及安全对策
动火作业是指燃烧易燃物,有任何火灾和事故危险的工作。
此类工作可能会导致人员伤亡,重大物质损失和环境污染,因此,在进行动火作业前,必须对风险进行全面评估,并制定相应的安全对策和措施。
首先,应进行全面的风险分析,以便了解火灾发生的可能性,识别工作中的可能危险因素。
其次,应认真检查动火区域内的易燃物质类型,使用情况,可能存在的火源,以及可能出现的风险。
此外,应识别作业地点周围的可能危险,诸如可能出现的气流、火源、无明火、易燃气体和固体,以及易燃物质可能引起的集中热量。
在动火作业过程中,应采取一些必要的安全措施,以降低火灾和事故发生的概率,确保工作安全。
首先,应考虑现场条件,例如场地布置、通风控制和电气设备,以及周边易燃物质的情况,严格禁止无关人员进入。
其次,应实施严格的工作控制程序,限制设备、人员、物料等有关操作,并采取必要的报警系统,以及灭火、疏散等应急处理措施。
另外,应针对动火作业的具体情况,制定详尽的作业许可制度和管理程序,以减少火灾危险。
设立专门的监督机构,对动火作业进行监督检查,保证动火作业进行得安全彻底。
此外,还应定期进行必要的安全培训,提高全体从业人员的安全意识,增强他们执行安全操作的能力,以确保作业安全。
总而言之,动火作业的风险分析和安全对策非常重要,在实施过程中,应全面认真,重视风险评估和安全措施,努力确保工作的顺利进行和安全有效的完成。
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动火作业风险分析序号风险分析安全措施1 易燃易爆有害物质:①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。
②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通(氮气、水蒸气)保护。
④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》。
2 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板___块隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》.3 动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。
4 泄漏电流(感应电)危害电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井).5 火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》,并采取措施,防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点.6 气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间均不小于10m.②气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7 电、气焊工具有缺陷动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。
8 作业过程中,易燃物外泄动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立即停止动火。
9 通风不良①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
动火作业风险分析及控制措施动火作业是指在工程、生产或日常生活中,使用明火或火焰加热工具进行热加工或热处理的一种作业方式。
动火作业涉及火源,易引起意外,所以对安全管理十分关键。
为了防止动火作业引起火灾和危险,在动火之前必须对作业进行风险分析,并采取相应的控制措施。
1. 风险分析(1)作业环境:动火作业地点必须符合安全要求,环境干燥,通风良好,禁止存在易燃易爆物质。
(2)人员素质:动火作业必须由经过培训、持有相应的操作证书和安全防范意识强的人员进行,人员必须穿戴劳保用品,并保持清醒状态。
(3)作业设备:必须确保动火设备完好无损,认真检查燃烧器、点火器是否工作正常,出现异常马上停机检查。
(4)事故情况:要在作业前充分考虑可能出现的事故情况,如气体泄漏和火焰扩散等,并制订相应的预防和应急措施。
2. 控制措施(1)操作流程:工人进行动火作业前,必须按照操作流程进行。
在操作过程中需要遵守安全操作规程,并且保持安全防范意识,及时发现和解决问题。
(2)防火措施:动火作业必须严格遵守安全防火措施。
在动火之前,必须清除作业地点的杂物,避免火星乱飞,以免引起火灾。
同时,在动火作业中必须有灭火器械,以便及时扑灭火情。
(3)检查制度:在动火作业之前,要对设备进行全面的检查,排除问题。
在作业过程中,定期对设备和场地进行维护和检查,及时发现和解决问题。
(4)灭火设备:在作业现场,除了灭火器械,还应配备适配的灭火设备,如水源和灭火器。
如不慎发生火灾,及时扑灭火情。
通过上述措施可以减少动火作业可能发生的意外事故的概率,保障生产和劳动者的安全。
我们应始终牢记安全第一,严格执行安全标准,提高安全意识,确保动火作业的安全。
动火作业风险分析及控制措施1. 简介动火作业是指使用明火进行加热、烘干、烧毁等工作。
在许多行业中,如建筑、电力、化工等,动火作业是必需的。
但是,如果没有进行充分的风险评估和控制措施,动火作业可能会导致火灾、爆炸、人员伤亡和财产损失等问题。
因此,本文主要介绍动火作业的风险分析及相应的控制措施。
2. 风险分析动火作业可能会产生很大的风险。
以下是一些主要的风险:1.火灾爆炸:使用明火进行工作,一旦操作失误或者设备故障,可能会引发火灾或者爆炸。
2.人员伤亡:动火作业可能会产生烟雾、毒气和高温等危险物质,员工没有正确的防护措施或操作不当,可能会导致伤害和医疗事故。
3.环境污染:动火作业可能会产生剧烈的燃烧和烟尘,对生态环境造成严重影响。
4.财产损失:动火过程中,如果没有进行适当的防护,容易引起火灾等事故,造成财产损失。
3. 控制措施为了防止动火作业可能带来的风险,必须采取适当的控制措施。
以下是一些主要的控制措施:1.火灾、爆炸防范:对动火现场进行细致的勘察,保证没有明火、可燃物和有爆炸风险的材料,同时应检查配电、仪表等设备的故障风险,预先建立应急响应机制。
2.人身安全保护:员工应接受必要的安全培训,并配备正确的劳保用品,如防护服、手套、呼吸器等。
动火作业应在相对空旷的区域进行,操作人员应遵守安全规程并严格禁止饮酒作业。
3.环境保护:设备运行时,进行有效的烟气洁净和烟尘收集,防止有毒物质渗出。
动火作业后,请及时妥善处理残留物和化学废料。
4.财产保护:加强设备养护保养,地面铺设防火材料,摆设适量的灭火器等,减小损失。
4. 结论动火作业在工业、建筑等领域中是必不可少的,但在操作前必须通过专业的风险评估来制定控制措施,以确保作业安全。
对于更复杂的情况,可以协助相关部门进行安全评估,实时监控动火作业现场,及时采取相应的预防措施。
此外,对于员工的安全意识和操作规程的重要性也应不断加强宣传,保证在动火作业中人身、财产和环境的安全得以保障。
编号:AQ-JS-08518
( 安全技术)
单位:_____________________
审批:_____________________
日期:_____________________
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动火作业风险分析及安全对策
Risk analysis and safety countermeasures of hot work
动火作业风险分析及安全对策
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
序号
风险分析
安全对策
1
易燃易爆有害物质
1)将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。
2)储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。
3)设备内通(氮气、水蒸气)保护。
4)塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
5)进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》。
2
火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备
切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断,挂牌,
并办理《抽堵盲板作业证》。
3
动火点周围有易燃物
1)清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
2)电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。
4
泄漏电流(感应电)危害
电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)。
5
火星飞溅
1)高处动火办理《高处作业证》,并采取措施,防止火花飞溅。
2)注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。
6
气瓶间距不足或放置不当
1)氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间均不小于10m。
2)气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7
电、气焊工具有缺陷
动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。
8
作业过程中,易燃物外泄
动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立即停止动火。
9
通风不良
1)室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
2)采用局部强制通风;
1)取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业
中断时间超过30min,必须重新取样分析。
2)采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
10
未定时监测
3)动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火。
11
监护不当
3)监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。
4)监火人随时扑灭飞溅的火花,发现异常立即通知动火人停止作业,联系有关人员采取措施。
12
应急设施不足或措施不当
1)动火现场备有灭火工具(如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁
铣等)。
2)固定泡沫灭火系统进行预启动状态。
13
涉及危险作业组合,未落实相应安全措施
若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
14
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化,应重新办理《二级动火作业证》。
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