边坡支护技术要求
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路基边坡防护工程技术要求1、藤蔓植物绿化1)一般规定藤是植物适用于坡率超过10.3的稳定岩石边坡,含采用挂同喷浆,护面墙等防护处理的边坡。
2)材料要求(1)种植土:种植土的土质要求为PH值为6.5左右的壤土,疏松、不含盐、碱土,不含建筑和生活垃级,种植土深度不小于30cm。
(2)挂钉规格为48mm,长度35cm。
(3)油麻藤袋苗高度应大于80cm。
3)工艺流程坡面清理→修建种植槽→放置竹竿→造孔、安放挂钉→种植油麻藤→洒水养护。
4)施工要点(1)清理平坡表面:清除坡面淤积物、浮石、打掉突出岩石,使坡面尽可能平整。
(2)采用用电钴造孔,孔径010mm,孔深12cm,(坡面凹处应加固)。
(3)坡面上按50cm×100cm安装8长35cm挂钉,挂钉外露25cm,然后将竹杆在距面20cm处用塑料绑扎带固定在挂钉上。
(4)酒水养护,植物种植完毕后,浇透定根水,每天进行养护,保证其成活并能正常生。
5)验收标准验收标准参照三维植草护坡及相关章节2、混凝土网格骨架植草护坡1)一般规定(1)混凝土骨架植草护坡适用于土质或强风化软质岩稳定边坡防护,骨架形式可根据具体情况选用拱形骨架、菱形骨架、人字形骨架。
(2)拱形骨架、菱形骨架适用坡率一般为1:1~1:1.5字形骨架适用坡率一般为1:0.75~1:1.25;单级坡高不超过10m。
2)材料要求(1)混凝土强度不低于C20。
(2)水泥:采用P.O425硅酸盐水泥,水泥等材质要符合设计或有关规范要求,同时要进行进货检验,堆料场地要有规划,水泥不能露天堆放,严禁受渊、雨淋和暴晒。
(3)砂:采用级配良好、质地坚硬、颗粒粒径小于5mm的机制砂杂质的含量应通过实验确定,其最大含量不宜超过标号<C30的混凝土含泥量<5%。
(4)根植土可采用就近清除的地表种植土为原材料,必要时进行客土改良,根植土厚20cm。
(5)草种应根据气候区进行选用,应具有优良的抗逆性,并采用两种以上的草种进行混播。
边坡支护钻孔技术及安全要求一、引言边坡是地质灾害中常见的危险因素,为了确保工程的安全和稳定,常常需要对边坡进行支护。
而边坡支护钻孔技术是一种常用的边坡支护方法,本文将对这一技术及其安全要求进行详细介绍。
二、边坡支护钻孔技术边坡支护钻孔技术是指利用钻孔对边坡进行支护的一种方法。
其主要步骤包括钻孔、锚杆注浆、锚杆固化等。
1. 钻孔钻孔是边坡支护钻孔技术的第一步骤,通过钻孔可以为后续的锚杆注浆提供通道。
钻孔的选择要根据边坡的具体情况来确定,包括边坡的坡度、土质、地质等因素。
钻孔需达到设计要求的深度和直径,钻孔过程中要保持钻孔的垂直度和水平度。
2. 锚杆注浆注浆是边坡支护钻孔技术的重要环节,通过注浆可以增加边坡的稳定性。
注浆材料根据边坡的土质情况和设计要求选择,一般常用的注浆材料包括水泥浆、聚氨酯浆等。
注浆工艺包括注入注浆材料、固化注浆材料等。
3. 锚杆固化锚杆固化是边坡支护钻孔技术的最后一步,通过固化锚杆可以增强边坡的承载能力。
锚杆的固化方式包括无腐蚀预应力锚杆、螺纹钢筋锚固等。
固化过程中要注意锚杆的紧固力和固化时间,以确保锚杆的固定效果。
边坡支护钻孔技术及安全要求(二)边坡支护钻孔技术的实施涉及到人身安全和工程安全两个方面的要求,下面分别进行详细介绍。
1. 人身安全要求(1) 工人个人防护:作业人员必须佩戴防护帽、安全鞋等个人防护装备,确保头部和脚部的安全。
(2) 作业区域限制:作业区域必须设置明显的安全警示标志,并采取围护措施,防止工人进入危险区域。
(3) 防护设施:施工现场必须配备有效的防护设施,如安全网、护栏等,以保障工人的安全。
(4) 应急准备:施工现场必须备有应急救护设备和药品,以应对意外事故。
2. 工程安全要求(1) 设计合理性:边坡支护钻孔技术的设计必须符合工程要求和规范要求,确保支护效果和边坡的稳定性。
(2) 施工操作规范:施工过程中必须严格按照施工规范进行操作,防止操作错误导致事故发生。
边坡支护技术标准
技术标准:
采用底部注浆,需进行多次补浆,
一般不少于2次,保证浆液注满孔洞。
喷射厚度为8(τ100mm,从开挖
层底部向上喷射,对于局部脱落亏坡
的部位,分层喷射,每层喷射厚度不
应大于50mm,待第一层混凝土初凝
后,再喷射第二层。
质量风险:
1.土钉长度不够,浆体强度不足,
导致土钉锥固力达不到设计要求;
2.开挖一层,土钉墙未发挥作用
就行下一步开挖,存在坍塌隐患;
3.坡面松散不平整,未将松散的
浮土清除干净,混凝土容易开裂。
错误二:开挖一层,土钉植入一排并发挥作用进行
错误三:喷射碎强度、厚度不足,碎配合比不当
下一步升挖。
边坡支护技术保障措施边坡支护技术是保障边坡稳定的重要手段,通过采取适当的技术措施,可以有效地预防和处理边坡失稳、坍塌等问题,确保边坡的安全性和稳定性。
下面将介绍几种常见的边坡支护技术和其保障措施。
1. 垂直挡墙支护技术:在边坡顶部设置垂直挡墙,以防止坡面的进一步坍塌和滑动。
保障措施包括选择坚固耐用的建筑材料,确保挡墙的结构牢固可靠;合理设计挡墙的高度和倾角,以承受坡面的自重和外力荷载;进行有效的排水和防渗措施,避免积水和渗流对挡墙造成影响。
2. 垂直钢筋混凝土下挖槽支护技术:在边坡坡顶开挖一定的槽口,形成下挖槽,然后进行钢筋混凝土支护。
保障措施包括进行坑底的排水和除水处理,以保证施工条件和后期坡面的稳定性;合理控制槽口的宽度和深度,以避免对坡面的破坏;加固支护结构,采用适当的强度、数量和布置的钢筋混凝土,确保支护结构的稳定性和强度。
3. 土工格栅支护技术:土工格栅是一种由高强度聚酯纤维或聚丙烯纤维编织而成的材料,可用于边坡的护坡和加固。
保障措施包括选择适当的土工格栅材料和规格,以承受坡面的荷载和抗拉强度要求;正确安装和固定土工格栅,使其与坡面紧密结合,避免产生松动和脱落;进行合理的排水措施,以避免水分对土工格栅的腐蚀和破坏。
4. 合理植被保护技术:通过合理的植被种植,可以增加边坡的抗冲蚀和抗滑移能力,达到保护和稳定边坡的目的。
保障措施包括选择适宜的植物品种和种植密度,确保植被根系的牢固和抓土力;进行适时的浇水和施肥,促进植被的快速生长和繁殖;加强对植被的管理和维护,定期修剪和更新,保持边坡的植被覆盖率。
总之,边坡支护技术的保障措施主要包括选材、排水、防渗、加固、牢固固定、合理设计等方面的控制。
只有科学选择适合边坡情况的支护措施,严格按照施工规范进行施工,做好维护和管理工作,才能确保边坡的安全和稳定。
边坡支护工程技术要求及施工要点1.地表、坡面清表及场地回填1)地表、坡面清表对边坡支护需要处理范围内的树木、树根、腐殖土、有机土、种植土和垃圾等进行清理。
清表顺序自上而下进行,采用装载机挖装。
坡面清表原则上不能削坡。
清表前,有水段必须首先疏通排干积水及做好雨季排水工作,在多水地段如水池,修筑挡水围堰,高按现状情况水位来确定。
2)场地回填料要求①要求为碎石土、砂土等粗颗粒填料,可合理利用切坡土方中的优质砂质黏性土;填料中若含块石,块石尺寸小于15cm。
②不得采用垃圾土、饱和粘土、有机质土及塑性指数大于17 的填料。
③不得填筑含块石的填料,填料中碎石粒径不得大于2cm,碎石含量小于20%。
2.土方开挖及回填对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡,应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况,采取自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作法或部分逆作法施工。
严禁无序大开挖、大爆破作业。
边坡工程开挖后应及时按设计实施支护结构或采取封闭措施,避免长期裸露,降低边坡稳定性。
3、锚杆整修边坡后,进行锚杆孔的定位放线,定出各锚杆孔的孔位,锚孔定位偏差不大于20mm。
在孔口前用定位器定出钻具斜度,锚杆钻孔孔径为130mm,孔深比锚杆长0.5m,锚杆采用单根φ(28)HRB400 钢筋,锚杆抗拔力设计值为100KN,锚杆锚固长度为9.0m,若锚杆在设计长度内进入中~微风化岩层大于2.0m 时,则锚杆按照入岩2.0m控制,否则按照设计长度施工;锚杆在放入钻孔之前应平直、除锈,长度误差不大于3cm,防腐要求:在锚杆的端头2m范围内采用除锈,刷沥青船底漆,沥青纤玻布缠裹,其层数不小于三层,锚固段水泥浆的保护层不小于25mm4、预应力锚索预应力锚索采用4φ15.2 钢绞线,材料为1860MPa 高强钢绞线,水平间距2.5m,锚索设计抗拔力400KN,锁定值200KN,锚索张拉段长2.0m,自由段长8.0m,锚固段长15.0m,若锚索在设计长度内进入中~微风化岩层大于4.0m 时,则锚索按照入岩4.0m 控制,否则按照设计长度施工。
边坡支护规范边坡支护的规范是为了保证边坡稳定、安全可靠的基础设施,满足建筑物的安全结构要求,使施工及维护工作更加安全、可靠。
规范主要涉及坡脚护岸、坡脚护坡、坡面护岸、坡面护坡、坡坝护岸、坡坝护坡等六大方面。
二、边坡护岸1、坡脚护岸:坡脚护岸是边坡护岸的基本结构,主要是通过增加边坡的体积,增加边坡的稳定性,减少边坡的仰角,以防止边坡急剧变形或塌陷,从而保护河岸的安全性和美观性。
2、坡脚护坡:坡脚护坡是边坡护坡的基本结构,主要通过强化边坡的稳定性,以防止边坡由于地表水位升高、产状变形而发生崩塌,同时也是边坡美观和使用质量的重要体现。
3、坡面护岸:坡面护岸是边坡护岸的基本结构,通过增加边坡的体积,增强边坡的稳定性,减少边坡的仰角,提升地表水位,以保护河岸的安全性和美观性。
4、坡面护坡:坡面护坡是边坡护坡的基本结构,主要通过强化边坡的稳定性,以防止边坡由于地表水位升高、产状变形而发生崩塌,同时也是边坡美观和使用质量的重要体现。
5、坡坝护岸:坡坝护岸是坡面护坡结构的基本结构,主要通过增加边坡的体积,增强地表水位,以减少边坡的仰角,提升坝面的稳定性,以保护河岸的安全性和美观性。
6、坡坝护坡:坡坝护坡是坡面护坡结构的基本结构,主要通过增强边坡的稳定性,使边坡能够抵御剧烈的地表水位升高、地表变形以及泥沙搬运,从而保护河岸的安全性和美观性。
三、边坡支护规范1、边坡支护规范的核心概念是安全可靠,因此支护规范旨在有效地防止边坡变形、崩塌,以及地表水位升高、地表变形等问题,尽可能地保护人民免受自然灾害的侵害。
2、边坡支护规范的基本原理是:通过增加边坡的体积,增加边坡的稳定性,减少边坡的仰角,以防止边坡变形或崩塌;通过抗拉结构,增强边坡的抗剪能力,以保证边坡的稳定性;通过重力稳定结构,增加边坡的质量,以增强边坡的稳定性。
3、边坡支护规范规定,在设计边坡支护结构时应考虑不同的施工要求,包括边坡的位置、仰角、体积及其坡脚和坡面的强度,以及边坡的抗拉强度和抗剪强度。
边坡支护钻孔技术及安全要求范本边坡支护是土木工程中的重要环节,其施工技术及安全要求对于保障工程的稳定性和施工人员的安全至关重要。
钻孔技术是边坡支护的关键工艺之一,本文将对边坡支护钻孔技术及相关安全要求进行详细阐述。
不再使用首先、其次、另外、总之,最后等分段语句,以避免重复。
一、背景介绍边坡支护钻孔技术是边坡工程中一种常见的处理方法,通过钻孔将边坡内部的土体钻取下来,然后根据实际情况采取相应的支护措施,以增加边坡的稳定性。
该技术在施工中需要高度重视施工安全,保障施工人员的人身安全,同时保证工程质量。
二、边坡钻孔技术1. 钻孔原理边坡钻孔技术是通过钻孔机械将土体钻取下来,以便进行后续支护措施的施工。
根据边坡的具体情况选择相应的钻孔机械,并根据工程需求确定钻孔的深度和直径。
2. 钻孔施工流程(1)现场勘察:对边坡的地质情况进行详细勘察,确定钻孔位置和数量。
(2)准备工作:机械设备和人员准备就绪,搭建临时支架和防护措施。
(3)开钻:根据勘察结果,按照设计要求,在边坡上使用钻孔机械进行钻孔,同时进行墙壁稳定措施的施工。
(4)成孔检查:对钻孔进行质量检查,检查孔眼是否存在异常情况。
(5)钻孔灌浆:根据设计要求,对钻孔进行灌浆处理,以增加孔眼的稳定性。
三、边坡支护钻孔的安全要求1. 勘察前的安全要求(1)对边坡地质进行全面了解,确定地质背景、不良地质情况,为钻孔设计提供参考。
(2)钻孔机械设备必须经过必要的安全检查和维护,确保设备的正常运行。
(3)钻孔工作区域应设立明显的安全警示标志,设置合理的围挡,并进行良好的现场管控。
2. 施工中的安全要求(1)严格遵守操作规程和作业规范,操作人员必须经过岗前培训并持证上岗。
(2)操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等,同时严禁饮酒和吸烟。
(3)钻孔机械在工作时必须由专人操作,并确保加工质量和效率的同时,确保施工安全。
(4)钻孔机械操作过程中,禁止随意调试设备,严禁擅自超负荷操作。
建筑边坡工程技术规范引言概述:建筑边坡工程是指在建筑工程中对地基进行边坡处理,以确保建筑物的稳定性和安全性。
建筑边坡工程技术规范是指在进行建筑边坡工程时应遵循的一系列技术规范和标准,旨在保障工程质量和安全。
本文将详细介绍建筑边坡工程技术规范的相关内容。
一、设计要求1.1 边坡设计应符合建筑结构设计要求,考虑边坡的地质条件、坡度、高度等因素,确保边坡的稳定性和安全性。
1.2 边坡设计应考虑地下水位、降雨等外部因素对边坡稳定性的影响,采取相应的防护措施。
1.3 边坡设计应根据地质勘察结果确定边坡的坡度和支护结构,确保边坡在不同地质条件下的稳定性。
二、材料选用2.1 边坡支护结构应选用符合国家标准的优质材料,确保边坡的强度和稳定性。
2.2 边坡材料应具有良好的抗压、抗拉和抗冲刷性能,能够承受外部环境的影响。
2.3 边坡材料的选用应考虑成本和施工方便性,兼顾工程质量和经济效益。
三、施工工艺3.1 边坡施工前应进行现场勘察和测量,确保施工符合设计要求。
3.2 边坡施工应按照设计图纸和规范要求进行,严格控制施工质量。
3.3 边坡施工中应注意施工工艺的合理性和安全性,确保施工过程中的安全和顺利进行。
四、监测与维护4.1 边坡施工完成后应进行定期监测,发现问题及时处理,确保边坡的稳定性。
4.2 边坡应定期进行维护,保持边坡的清洁和整洁,防止外部环境对边坡的影响。
4.3 边坡的维护应按照规范要求进行,确保边坡的使用寿命和安全性。
五、验收标准5.1 边坡工程完成后应进行验收,验收标准应符合相关规范和标准要求。
5.2 边坡验收应由专业人员进行,确保边坡工程质量和安全性。
5.3 边坡验收合格后方可投入使用,保证建筑物的稳定性和安全性。
结语:建筑边坡工程技术规范是建筑工程中至关重要的一环,只有严格遵循规范要求,才能确保建筑边坡的稳定性和安全性。
希望本文对建筑边坡工程技术规范有所帮助,为建筑工程的顺利进行提供指导。
边坡支护工程技术要求及施工要点1.地表、坡面清表及场地回填1)地表、坡面清表对边坡支护需要处理范围内的树木、树根、腐殖土、有机土、种植土和垃圾等进行清理。
清表顺序自上而下进行,采用装载机挖装。
坡面清表原则上不能削坡。
清表前,有水段必须首先疏通排干积水及做好雨季排水工作,在多水地段如水池,修筑挡水围堰,高按现状情况水位来确定。
2)场地回填料要求①要求为碎石土、砂土等粗颗粒填料,可合理利用切坡土方中的优质砂质黏性土;填料中若含块石,块石尺寸小于15cm。
②不得采用垃圾土、饱和粘土、有机质土及塑性指数大于17 的填料。
③不得填筑含块石的填料,填料中碎石粒径不得大于2cm,碎石含量小于20%。
2.土方开挖及回填对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡,应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况,采取自上而下、分段跳严禁无序大开挖、及时支护的逆作法或部分逆作法施工。
槽、.大爆破作业。
边坡工程开挖后应及时按设计实施支护结构或采取封闭措施,避免长期裸露,降低边坡稳定性。
3、锚杆整修边坡后,进行锚杆孔的定位放线,定出各锚杆孔的孔位,锚孔定位偏差不大于20mm。
在孔口前用定位器定出钻具斜度,锚杆钻孔孔径为130mm,孔深比锚杆长0.5m,锚杆采用单根φ(28)HRB400 钢筋,锚杆抗拔力设计值为100KN,锚杆锚固长度为9.0m,若锚杆在设计长度内进入中~微风化岩层大于2.0m 时,则锚杆按照入岩2.0m控制,否则按照设计长度施工;锚杆在放入钻孔之前应平直、除锈,长度误差不大于3cm,防腐要求:在锚杆的端头2m范围内采用除锈,刷沥青船底漆,沥青纤玻布缠裹,其层数不小于三层,锚固段水泥浆的保护层不小于25mm4、预应力锚索预应力锚索采用4φ15.2 钢绞线,材料为1860MPa 高强钢绞线,水平间距2.5m,锚索设计抗拔力400KN,锁定值200KN,锚索张拉段长2.0m,自由段长8.0m,锚固段长15.0m,若锚索在设计长度内进入中~微风化岩层大于4.0m 时,则锚索按照入岩4.0m 控制,否则按照设计长度施工。
边坡支护项目格构梁施工工艺流程及技术要求本项目工程的边坡支护中设置的急流槽、格构梁、排水沟、挡土墙、均采用C30混凝土、坡顶及平台罩面采用C15混凝土, 因山体边坡格梁其施工段位、陡坡及单梁体性质的特殊性, 给施工造成了一定困难, 因此我公司项目部制订了周密、具有针对性且行之有效的施工方法。
边坡格梁工艺流程如下:急流槽、纵横格构梁、伸缩缝定位格梁沟槽土方开挖水泥砂浆找平梁钢筋制安及锚固梁模板制安混凝土浇捣拆模、养护钢花管超前注浆及边坡植草正视图1. 施工准备(1)、本工程全部采用商品砼, 各施工部位均采用泵送。
(2)、根据施工工序及工期完成安排, 混凝土浇筑尽量安排在白天进行, 若砼浇筑量较大, 白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时, 现场管理人员分成两班, 每班8~10小时, 各专业有关领导及施工人员跟班作业, 负责检查, 同时做好各方面协调工作。
(3)、砼分项工程是本工程非常重要的一个分项工程, 是工程质量优劣的一个重要环节, 所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。
(4)、主要机具准备:天泵、布料杆、平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、塑料布、串筒、标尺杆、照明灯具。
2. 格构梁的施工方法2.1.准备工作(1)纵横格梁施工前, 应先将急流槽及施工缝的定位划分清析, 以此确定纵横格梁的准确位置。
(2)纵横格梁梁底在嵌入坡面20cm的沟槽土方开挖修整后, 纵横格梁钢筋安装前按设计要求需对梁底进行水泥砂浆找平, 因属山体边坡, 其找平厚度需在5cm 以上。
浇筑前应将模板内的垃圾, 泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净, 并检查钢筋的保护层垫块是否垫好, 钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
(3)钢筋的隐检工作已经完成, 并已核实轴线、预埋件的位置、数量及固定情况无误。
(4)模板的预检工作已经完成, 模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求, 支架稳定支撑和模板固定可靠, 模板拼缝严密, 符合规范要求。
锚索边坡支护施工要求3.10.6、边坡施工要求(一)、预应力锚索支护边坡施工要求使用边坡分级开凿掘进的施工工序。
2、施工技术要求①、测量定位:按设计图纸测量放线测定孔位,锚孔定位偏差不得超过±20mm。
躲进过程用罗盘仪掌控钻孔方向,以满足用户精度建议。
用地质罗盘仪或测斜仪定向,钻杆与水平夹角控制在25°,并确保钻机安放支架牢固稳定,在造孔过程中不允许出现晃动。
③、钻孔机具有采用空压机供风,潜孔钻无水干钻成孔,为防止恶化边坡岩土体的工程地质条件和降低孔壁的粘结性,严禁开水钻进。
设计孔径150mm,钻孔倾角25°。
成孔应符合下列规定:孔径容许偏差±5mm;成孔倾角偏差±3%为保证锚孔深度,钻孔深度应当远远超过设计孔深0.3m左右。
⑤、特殊情况处治钻孔速度应当根据采用钻机性能和岩土层物理特性严格控制,避免钻孔歪曲和变径,导致靠岸困难。
例如突遇地层单薄、碎裂时使用套管介入钻孔技术。
例如遇塌孔、缩孔现象应立即停在扣,及时展开固壁灌浆处置(灌浆压力0.1~0.2mpa),等待水泥砂浆初凝后,再次扫孔躲进以并使钻孔完备。
若遇锚孔中存有承压水流入,等待水压、水量变大后方可以加装锚索与注浆,必要时在周围适度部位设置排水孔处置,或使用灌浆堵住二次躲进等方法处置锚孔内部积水。
钻孔到位后,用高压空气(风压大于0.4mpa)将孔内的岩粉及水体全部去除出孔外,然后用预先搞好的探孔装置展开探孔。
若探孔时随心所欲将寻孔器送进孔底,钻孔深度合乎设计建议,经验交同意后即可转至下道工序。
钻进过程中应对每个孔的地层变化,钻进状态(钻进、钻压)、地下水及一些特殊情况做好现场记录。
(3)、锚索制作锚索在加工棚内工作平台进行。
钢绞线的下料长度等于锚索设计长度+锚索工作段长度(80cm)。
截取钢绞线前,对线材要进行检查,对无粘结钢绞线套管有破损的进行修补,钢铰线有机械损伤或锈蚀的放弃不用。
下可望建议用砂轮切割机,不容许用电焊或气割。
边坡锚杆支护施工安全技术交底一、预防措施(一)高处坠落1、边坡施工作业,必须搭设牢固的脚手架,对地基和脚手架所用材料,扣件和连接件,要认真检查,合格后方可使用。
2、高处作业人员必须正确使用安全带,穿防滑鞋,正确使用安全防护用品。
3、作业人员严禁违规冒险操作。
(二)机械伤害1、进入边坡施工的机械,应全面检查其技术性能,不得带病作业。
2、钻孔机械工作时,非相关人员距离钻机不得太近,防止机械伤人。
3、处理机械故障时,必须使设备断电。
向施工设备送电前,应通知有关人员。
4、钻机的工作地面应平整,在倾斜的地面上作业时,履带板下方应用楔形木块塞紧。
不得在斜坡上横向钻孔作业。
5、锚杆张拉时,在千斤顶伸长端设置警戒线,作业人员不得进入锚杆张拉作业区,以防张拉时出现异常伤人。
锚杆张拉必须按照操作规程施工,并且有切实的安全防护措施。
6、锚杆施工时,高压风管、高压油管的接头应连接牢固;造孔、张拉机械的传动和转动部位均需配备完备的防护罩。
7、锚环破裂后,可能使钢丝、钢绞线突然弹起,或将拉伸机倾倒,因此除对锚环的质量认真检查外,还应正确安放锚环,严格按设计控制张拉的吨位。
8、注浆前应检查注浆罐、弯头、输料管、注浆管和管路接头是否完好,输料管不得有回折。
注浆过程中应经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头有无磨损、击穿或脱落现象。
发现问题,及时处理。
9、向锚杆孔注浆时,注浆管内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。
10、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
施工中,喷头和注浆管正前方严禁站人。
(三)坍塌滑坡1、在清理边坡时,如发现裂缝或滑移现象,应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域,在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。
2、做好汛期排水、边坡防护措施,防止边坡坍塌造成事故。
(四)物体打击1、施工过程中严禁抛掷工具、材料。
2、严禁上下垂直交叉作业。
3、设立警示安全标志。
(五)触电伤害1、施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。
边坡支护钻孔技术及安全要求范本一、引言边坡工程是指对边坡进行支护的工程,在施工过程中,钻孔作为主要的施工手段之一,扮演着至关重要的角色。
边坡支护钻孔技术的合理应用,不仅可以提高边坡支护效果,还可以保障施工安全。
因此,制定边坡支护钻孔技术及安全要求范本,对于规范边坡工程的施工具有重要意义。
二、边坡支护钻孔技术要求1. 钻孔位置的选择(1)钻孔位置应遵循满足工程支护需要的前提下,尽量选择坡体内部的边缘位置,减少对坡体稳定性的影响。
(2)钻孔位置应考虑现场地质条件、坡体巨石分布情况等因素,避免扰动坡体,导致滑坡等安全事故的发生。
2. 钻孔孔径和深度(1)钻孔孔径和深度应根据边坡稳定性分析结果及设计要求确定,不得随意改变。
(2)钻孔的深度应达到设计要求,并进行必要的加强措施,保障支护结构的稳定性。
3. 钻孔间距和排布方式(1)钻孔间距的确定应合理缩短,以提高边坡的整体稳定性。
(2)钻孔的排布方式应按照设计要求进行,保障支护结构的力学性能,提高工程质量。
4. 钻孔技术要求(1)钻孔施工应选用合适的设备和工艺,确保钻孔的质量。
(2)钻孔施工过程中,应遵循安全操作规程进行,严禁违章作业。
(3)钻孔设备的使用和维护保养应符合相关的规定,确保设备的正常运转。
(4)钻孔施工现场应设置警示标志,保障施工现场安全。
5. 钻孔孔壁支护要求(1)钻孔施工完成后,应及时对孔壁进行支护,防止坍塌和松动。
(2)钻孔孔壁支护材料应符合相关标准,保证支护效果。
三、边坡支护钻孔安全要求1. 人员安全要求(1)钻孔操作人员应具备专业的技能和经验,熟悉钻孔设备的操作和维护规程。
(2)钻孔操作人员在工作过程中应佩戴必要的防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
(3)钻孔操作人员应接受安全培训,了解钻孔作业的风险,提高安全意识。
2. 设备安全要求(1)钻孔设备应符合国家相关标准,具备安全可靠性能,保证作业的安全进行。
(2)钻孔设备的使用过程中,应定期检查、维护和保养,确保设备的正常运转。
边坡支护脚手架搭建的专项技术计划1. 引言边坡支护脚手架的搭建是确保边坡工程安全性和施工效率的重要环节。
本文档旨在提供一份专项技术计划,以指导边坡支护脚手架的搭建工作。
2. 技术要求在搭建边坡支护脚手架时,应满足以下技术要求:- 脚手架结构牢固,能承受边坡工程需要的荷载。
- 使用符合国家标准的材料,确保质量和安全性。
- 脚手架搭建过程中,应遵循安全操作规范,保障工人的人身安全。
3. 技术步骤下面是边坡支护脚手架搭建的技术步骤:1. 确定搭建位置:根据边坡工程的设计要求,确定脚手架的搭建位置和高度。
2. 准备材料和工具:准备符合国家标准的脚手架材料和必要的搭建工具。
3. 搭建基础支撑:首先需要搭建基础支撑,如使用钢筋混凝土基础或者地脚螺栓等。
4. 立柱搭建:按照设计要求,依次安装立柱,并确保立柱的垂直度和稳定性。
5. 横梁搭建:在立柱之间安装横梁,横梁应牢固连接在立柱上,并保持水平。
6. 平台搭建:在横梁上安装脚手板,确保平台的平整和稳定。
7. 搭建支撑结构:根据需要,搭建支撑结构以增加脚手架的稳定性。
8. 定期检查和维护:在使用过程中,定期检查脚手架的安全性,并进行必要的维护和修理。
4. 安全措施在边坡支护脚手架搭建过程中,应采取以下安全措施:- 工人必须穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
- 工人应接受必要的培训,了解脚手架搭建和使用的操作规范。
- 搭建过程中,应设置警示标志,确保周围人员的安全意识。
- 确保脚手架结构的稳定性和承载能力,防止发生倒塌或坍塌事故。
- 进行定期检查和维护,修复或更换损坏的部件。
5. 质量控制为确保边坡支护脚手架的质量和安全性,应进行以下质量控制措施:- 严格按照国家标准进行材料的选择和采购。
- 进行材料的验收,确保符合质量要求。
- 在搭建过程中,进行工艺和尺寸的检查,确保搭建符合设计要求。
- 定期进行脚手架的安全检查,发现问题及时整改。
- 做好记录工作,包括材料采购清单、搭建过程记录和安全检查记录等。
1.基础开挖的施工方法、需要爆破部位的爆破方法、炮眼数量、炮眼深度和装药量等,应在施工设计中提出,并通过实地实验加以修正,在爆破过程中,力求避免基础岩石出现爆破裂缝,或使原有构造裂缝有所发展,以及恶化自然情况等现象。
2.实际开挖线应符合设计开挖线,开挖至设计高程及弱风化基岩。
一般不应欠挖,超挖最好不大于20cm,如因地质条件与勘探资料有出入时,应由设计、施工、监理及地质有关人员工天研究处理。
3.岩石开挖应分层进行,最后一层(厚度不小于)采用小炮,紧邻水平建基面,应采用预留岩体保护层,距设计开挖线或边线~ (板状结构的非坚硬岩石为)时,应人工撬挖或风镐清除和清。
4.设计边坡开挖前,必须做好开挖线外的危石清理、消坡、加固和排水等工作。
5.避免在新浇筑混凝土附近进行大量爆破,在施工需要的情况下,经由设计、施工、监理及地质等有关人员同意后,可以进行浅孔爆破,但需满足:离开混凝土浇筑块或离开已达设计强度的混凝土区域的安全爆破距离,应分别不小于10m至20m。
6.开挖后的基础面按设计提出的开挖边坡,一般不应有反坡,边坡坡比陡于1:时,坡顶应进行切角处理。
基岩面应达到一定平整度,将凸出的锐角打掉,松动的岩石全部撬除。
7.开挖后的基础岩石表面,因裂隙切割及由于爆破而震松的岩石,应清除干净。
开挖边坡上的少量松动的或由于周围裂隙切割而可能松动的岩石应尽量处理掉,如处理困难或仅是怀疑有可能滑动的岩块应打锚加固。
8.基础面上如有地下水,最好在开挖线以外挖截水槽排除,严重情况应做特殊处理,以免影响混凝土与基岩结合。
9.断层混凝土塞开挖时必须保持两侧坚硬岩石的完整性,当槽深不大时,采用人工撬挖,只有槽较深时才放小炮开挖,但严格控制装药量,离设计开挖面时,不能在爆破,改为人工撬除。
10.在浇筑混凝土之前将基础岩石的光面凿毛并用高压风水冲洗干净,由监理、设计、施工、地质进行全面的检查验收。
11.对开挖界线以外,保留的岩石不允许破坏天然结构。
中国水电顾问集团成都院四川大渡河黄金坪水电站引水发电及泄洪(放空)系统边坡开挖支护施工技术要求中国水电顾问集团成都勘测设计研究院2010年08月院长:郑声安总工程师:王仁坤项目经理:何顺宾项目总工:伍小玉审查:蒲晓峰尹大芳校核:彭玮李进编写:马永军刘丽娟目录第1章总则 (1)第2章施工程序 (3)第3章开挖 (4)3.1土方开挖 (4)3.2石方开挖 (5)3.3爆破 (7)3.4施工期安全支护 (10)3.5施工安全监测 (10)3.6地质缺陷处理 (10)3.7地质编录 (11)第4章边坡支护 (12)4.1预应力锚索 (12)4.2边坡喷锚支护 (19)4.3柔性防护网 (24)第5章边坡截、排水 (26)第6章质量检查及验收 (27)6.1说明 (27)6.2开挖检查与验收 (27)6.3土方开挖质量检查和验收 (27)6.4石方开挖质量检查和验收 (28)6.5岩石锚杆的质量检验及验收 (30)6.6预应力锚索的质量检查和验收 (31)6.7喷混凝土质量检查 (31)6.8混凝土的质量检查 (32)6.9截、排水沟质量检查 (32)6.10坡面排水孔的质量检查 (32)6.11边坡检查、处理与验收 (32)6.12工程验收 (33)第1章总则1.0.1 本技术要求适用于大渡河黄金坪水电站引水发电进口和泄洪(放空)洞进、出口建筑物开挖边坡的施工与验收。
包含的内容主要有开挖、支护、排水、质量检查及验收等项目。
此外,本技术要求也适用于该部位涉及的环境边坡治理。
1.0.2各边坡开挖支护施工详图有特殊要求时,应遵照施工图纸的要求执行;施工详图未提出而本技术要求已作规定的部分,以本技术要求为准;未作规定的应遵循下列国家现行相关规程、规范及招标文件的规定执行。
(1)《水电水利工程施工测量规范》(DL/T5173)(2)《水电水利工程施工地质规程》(DL/T5109)(3)《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》(DL/T 5389)(4)《水电水利工程爆破施工技术规范》(DL/T5135)(5)《爆破安全规程》(GB6722)(6)《水工混凝土施工规范》(DL/T 5144)(7)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148)(8)《水电水利工程锚喷支护施工规范》(DL/T5181)(9)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086)(10)《水工预应力锚固施工规范》(SL46)(11)《水电水利工程预应力锚索施工规范》(DL/T5083)(12)《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370)(13)《水利水电建设工程验收规程》(SL223)(14)《铁路沿线斜坡柔性安全防护网》(TB/T3089)(15)《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201)(16)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301)(17)《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169)(18)《水电水利工程模板施工规范》(DL/T5110)(19)《砌体工程施工及验收规范》(GB50203)1.0.3进行大规模的开挖爆破作业和预应力锚索施工以前,应进行现场生产性试验。
边坡支护工程安全技术交底三篇篇一:边坡支护工程安全技术交底一、边坡支护的一般规定1.边坡支护工程中使用天然和人造纤维吊索、吊带时,应符合下列要求:(1)使用中受力时,严禁超过材料使用说明书规定的允许拉力。
(2)纤维吊索、吊带应由有资质的企业生产,具有合格证。
(3)用纤维吊索捆绑钢性物体时,应用柔性物衬垫。
(4)各类纤维吊索、吊带应与使用环境相适应,禁止与使用说明书中所规定的不可接触的物质相接触,防止受环境腐蚀。
天然纤维不得接触酸、碱等腐蚀介质;人造纤维不得接触有机溶剂,聚酰胺纤维不得接触酸性溶液或气体,聚酯纤维不得接触碱性溶液。
(5)纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等锐利颗粒杂物。
(6)使用中,纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超过30°,吊带软索眼连接处夹角不得超过20°。
(7)吊索和吊带受腐蚀性介质污染后,应及时用清水冲洗;潮湿后不得加热烘干,只能在自然循环空气中晾干。
(8)纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所。
(9)使用潮湿聚酰胺纤维绳吊索、吊带时,其极限工作载荷应减少15%。
(10)人造纤维吊索、吊带的材质应是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;大麻、椰子皮纤维不得制作吊索;直径小于16mm细绳不得用作吊索;直径大于48mm粗绳不宜用作吊索。
(11)当纤维吊索出现下列情况之一时,应报废:绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂;绳表面纤维严重磨损,局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳股1/3;绳索捻距增大;绳索内部绳股间出现破断,有残存碎纤维或纤维颗粒;纤维出现软化或老化,表面粗糙纤维极易剥落,弹性变小、强度减弱;严重折弯或扭曲;绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦;绳索表面过多点状疏松、腐蚀;插接处破损、绳股拉出、索眼损坏;已报废的绳索严禁修补重新使用。
(12)当吊带出现下列情况之一时,应报废:织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断;承载接缝绽开、缝线磨断;吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱;纤维表面粗糙易剥落;吊带出现死结;吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦;带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。
边坡支护钻孔技术及安全要求1.进入施工现场必须戴安全帽,穿水鞋,做好自我保护。
2.注意用电安全,正确、规范地操作机械,确保施工安全、文明、优质。
3.钻孔前,找出孔位,做好标记。
4.钻机就位后应保持平稳钻机立轴与锚杆倾角一致,并在同一轴线上。
倾角15,用罗盘校准后方可进行钻进。
5.钻孔直径为130。
事先备好膨润土,调好泥浆,以免塌孔,如遇坚硬岩层全面钻进进尺困难时,则改用取芯钻进。
6.施工时,应挖好泥浆池及泥浆沟,不得让泥浆随意乱流。
保持施工环境整洁。
7.合理掌握钻进参数,主要钻进参数包括:(a)钻进压力;(b)钻杆转速;(c)冲洗液泵量。
在钻进过程中,应精心操作,集中精神,并合理控制钻进速度,防止埋钻、卡钻等各种孔内事故,一旦发生孔内事故,应争取时间尽快处理,并备齐必要的事故打捞工具。
钻进较松散地层时,应注意调节好泥浆比重及粘度,防止塌孔。
当泥浆护壁难于凑效时,须用套管护壁。
8.锚孔钻至岩层时,应及时通知现场管理人员,预应力锚杆锚孔钻孔深度为32米。
9.协助下锚,锚杆不能下到孔底时,应立即扫孔。
10.如遇特殊情况,应立即向现场管理人员反应,以便及时解决。
11.准确做好原始记录,并将记录及时呈交给资料员,进行整理汇编.边坡支护钻孔技术及安全要求(二)1. 引言边坡支护是在山体、河岸、道路等施工中,为保护边坡的稳定性和防止土体滑坡、坍塌等地质灾害而采取的一系列措施。
钻孔作为边坡支护的重要施工方式之一,具有施工速度快、效果显著等优点。
本文将对边坡支护钻孔技术及其安全要求进行阐述。
2. 边坡支护钻孔技术2.1 钻孔方式边坡支护钻孔一般分为水平钻孔和斜孔钻孔两种方式。
水平钻孔适用于层状边坡,可以通过平行于边坡倾斜面的水平钻孔来加固边坡;斜孔钻孔适用于土体质地松软,结构较复杂的边坡,可以通过沿着边坡倾斜面方向开设斜向钻孔,以提高边坡的稳定性。
2.2 钻孔深度和间距钻孔深度应依据边坡的高度、土层结构、地下水位等因素确定。
1、基坑四周防护栏杆搭设要求:
基坑周边必须设置1.2米高临边防护栏杆,防护栏杆距坑边距离应大于1米。
下杆离地0.6米(含挡水台),上杆离地1.2米,立杆间距2米,防护栏杆和挡水台刷红白相间安全警戒色,防护栏杆外侧悬挂安全警示标志。
2、挡水台设置要求:
基坑边坡应设置连续挡水台,挡水台高度0.2米,宽度0.1米。
(可采用将挡水台和防护栏杆合并做法,防护栏杆可以直接埋入挡水台)3、3#楼北侧为施工道路,边坡支护设计时考虑运输车辆荷载,最大荷载按60t考虑,确保车辆安全通行。
4、具备自然放坡条件,且考虑常规施工荷载的地方,按1:0.5放坡,,边坡设计时考虑只做边坡挂网、抹灰处理,保证边坡稳定性,不需要打锚杆。
基坑支护方案做到经济、合理。
5、基坑监测费用均考虑在单价内。