贯通测量实习设计书m
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-300回风大巷贯通测量设计书目录1、井巷贯通工程概述1.1地理位置1.2工程地质及水文地质情况1.3井巷贯通目的、任务及要求2、贯通方案的选定2.1地面控制测量2.2矿井联系测量2.3井下控制测量3、贯通测量方法3.1采用的仪器3.2测量方法及限差4、贯通测量误差预计4.1贯通测量设计平面图4.2贯通相遇点K在水平方向上的误差预计4.3贯通测量相遇点K在高程上的误差预计4.4误差预计所需基本误差参数的确定5、贯通测量成本预计6、贯通测量中存在的问题及采取的措施、1、井巷贯通工程概述1.1地理位置红山铁矿位于河北省迁安市区南东12km,行政区划属迁安市夏官营镇姚官屯村。
矿区处于燕山南麓低山丘陵地区,地势低平,区内最高海拔85.4m,相对高差在 20~40m之间。
东部青龙河距矿区6km,西部滦河距矿区5km。
矿区地理坐标为东经 118°49′15″~118°50′15″,北纬 39°56′45″~39°57′45″。
矿区北部为京秦铁路,距包官营车站仅1.5km,矿区西南2 km处为迁安市~卢龙公路,区内有简易公路与之相通,交通便利。
1.2工程地质及水文地质情况1.2.1地质情况根据钻探揭露,副井、新风井场地内自上而下主要岩土层分布为:上部为第四系耕土、全新统(Q4)冲洪积成因的粉质粘土、中粗砂和上更新统(Q2)残坡积成因的角砾;其下为太古界三屯营组(ArS1)黑云斜长片麻岩、混合岩、混合花岗岩夹斜长角闪岩和伟晶岩脉等。
岩石硬度系数 f=7~12。
1.2.2水文情况(1)第四系含水层(段)0-9.0m第四系饱气带(非含水层):厚度为9.0m,岩性为耕土、粉质粘土、中粗砂、角砾,粉质粘土不透水,中粗砂和角砾透水不含水。
(2)风化基岩裂隙含水层(段)强风化-中风化岩构成风化基岩裂隙含水层(段),深度39.2-98.5m,厚度59.3m。
(3)基岩构造破碎带及构造裂隙含水层(段):①98.50~207.00m 构造裂隙含水层(段),厚度108.50m。
目录1 编制依据 (2)2 工程概况 (2)3 平面控制 (2)4 高程控制 (4)5 施工放样 (4)6 横向贯通中误差估算与分析和控制点观测措施 (4)7 洞内、外水准高程测量对竖向贯通中误差的估算和分析 (8)8 洞内、外控制全部贯通测量中误差计算 (8)9 全部贯通测量中误差估算总结 (9)10 附隧道洞内外控制网点平面布置示意图及控制点概算坐标 (9)桃江核电厂进厂道路Ⅰ标段洞冲里隧道贯通测量技术设计书1编制依据1.1《工程测量规范》(GB50026-2007);1.2《公路勘测规范》(JTG C10-2007);1.4 《公路隧道施工技术规范》(JTJ042—94);1.5 桃江核电厂进厂道路Ⅰ标段洞冲里隧道施工设计图纸(主要是隧道轴线平面控制点及曲线要素表、纵断面设计高程数据和施工设计图);1.6 隧道洞口地形及洞外已知控制点点位实际情况等。
2 工程概况桃花江核电厂进厂道路工程是桃花江核电前期工程的组成部分,道路全长7.331Km,其中Ⅰ标段1.6km,包括785m道路和815m隧道。
本标段洞冲里隧道位于线路交点JD1与JD2间连线的直线上,里程桩号为K0+650~K1+465,全长815m,属于中型隧道,单向纵坡i=-1.98%,设计开挖断面为四心圆拱形,上半圆R=7.026m/7.096m,左右边墙R=12.526m/12.596m,仰拱R=15.300m。
隧道进口坐标:X=3157775.546,Y=599165.727,H=107.933;出口坐标:X=3158177.782,Y=598456.904,H=91.773。
3 平面控制3.1 平面控制点布设在隧道口附近,工程勘测设计时已布测并移交平面GPS四等控制点4个,其点名和坐标见表1,两点间能相互通视。
根据现有地面控制点及《公路勘测规范》(JTG C10-2007)等施工测量规范和设计、业主等的规定和要求,并结合本工程的线形特点及施工工艺的实际情况、到场使用的测量设备等级等,拟沿隧道轴线方向布设控制支导线(见隧道洞内外控制网点布置示意图中的附图1),所布设的控制导线网点概算坐标见附表13。
贯通测量方案制定
1、井巷贯通工程概况。
矿区分为主副斜井开采矿,主井用于运输,副井用于行人。
主井洞口为+310水平,副井+330水平。
现拥有+190、+150、+110水平运巷,各系统相互联系。
2、工程任务:要求在1#行人下山井与110-43#之间进行下山轨道贯通。
贯通导线总长度2004M,工程限差要求水平重要方向允许偏差0.5米,竖直方向0.2 米。
3、贯通方案确定:线路(1)1#井下山---1#洞口- (地面)---2#井洞口----2#下山----+110运输大巷---+110-43#运巷,导线总长2004M。
其中地面导线长392.2M,预计测站点数地面8个,井下16。
线路(2)1#+150人行通道----+150运输巷道----2采区150-110通风下山—2采区+110运输大巷--+110-43#运巷,导线长2350M。
预计测站点数井下30个。
线路1由于导线较直,控制点较少,误差预计较小。
线路2导线弯曲,控制点较多,误差预计较大。
故选择线路1进行导线贯通。
4、施工方案:2012年3月15日1#井+150水平往+110-43#进行下山施工。
用激光导向仪进行导向,预计到+110水平进行贯通。
5、贯通后水平重要方向偏差0.45M,竖直方向0.18M。
符合预计误差,符合标准。
6、定期监控记录表(见附页)。
贯通测量设计书1、井巷贯通工程概况。
2、工程任务:要求在主副井与风井之间进行北翼轨道石门的贯通。
贯通长度1360.3米,工程限差要求水平重要方向允许偏差0.5米,竖直方向0.2 米。
采区现有两个二等三角点S03 和S09。
3、贯通测量方案的确定。
4、在地面采用GPS单频接收机布设E级GPS平面控制网(精度相当于四等导线网,不考虑起算点点位误差),将近井点1,近井点2,近井点3同S03和S09联测。
5、定向测量。
6、主副井采用两井定向。
风井采用一井定向,三角形连接法。
7、主井副井连续独立定向2次,风井独立定向3次。
8、井下导线测量。
X、主副井从FUI-2边开始沿巷道测设导线,至掘进点。
XI、风井从BFJ1-布设导线经北翼总回风巷北轨道回风上山采区岩石集中轨道巷掘进点K。
XII、测角量边采用莱卡5”防爆全站仪实施,每条边各复测4次,读数较差不得超过10mm.XIII、所有导线边均由不同观测者独立观测两次,取两次观测的角度和距离的平均值做为计算值(XIV、地面水准测量(XV、风井与主副井之间的水准测量布设环线水准路线按,等水准的要求施测( XVI、导入高程(XVII、采用长钢丝法导入高程,在定向投点工作结束后,钢丝上下做好标志,提升到地面后进行丈量(导入高程独立进行两次,互差不能够超过井深的1/8000。
如井下已经有导入高程点,需要再次进行高程导入,导入值和已知值进行比较如果再限差要求范围内也可以取二者的平均值作为井下点的导入高程。
XVIII、井下高程测量。
XIX、每隔300-500米设置一组高程点,在平巷中采用三等水准测量往返测,往返测高差较差不超过(km)。
斜巷中三角高程测量与导线同时始测,每条导线边两端点往返测高差互差不大于10mm+0.3mm为导线水平边长,以米为单位),每段三角高程导线的互差不应大于(L为导线长度,以千米为单位)。
XX、以上高程测量均独立进行两次。
XXI、贯通测量方法XXII、地面平面控制采用天宝GPS单频接收机布设E级导线施测。
10402采面开切眼与10402回风巷贯通测量设计书一、工程概述10402工作面是仁禾煤矿的第二个炮采工作面,该采面机巷总长420m,风巷长总410m,切眼总长140m,该采面从同一条边起始至贯通点距离约1050m。
该采面机、风巷及切眼由仁禾煤矿101掘进队、102掘进队施工。
为保证该炮采工作面10402切眼与10402回风巷准确贯通,特编制《10402采面开切眼与10402回风巷贯通测量方案设计》。
二、设计依据1、《煤矿测量规程》2、《矿井设计规范》3、矿井实测资料等三、人员及设备设计人:陈光华测量时间:2013年6月14日测量地点:10402工作面测量人员:李佑满、郭云富、袁发权、刘远彬测量误差范围:J2全站仪水平角误差不超过30秒,竖直角不超过1′。
注意事项:为保证测量精度,测量人员固定为4人,分工明确,1人观测仪器,1人记录(记录人员要反复校对前视、后视水平角差值和竖直角差值),前、后视各1人,地面验算1人。
每天测量完毕后,及时整理测量数据,由地面验算人员对测量数据重新验算,确保数据无误,并且要对电池及时充电。
仪器设备:全站仪一台、棱镜一台、三脚架两支、垂球两个四、贯通测量方案(一)井下导线测量测量路线:10402回风巷:以副井B8—3甩已知边,B8D1(甩车道)--专用回风巷--10402风巷--10402切眼(贯穿点H18)。
10402运输巷:以副井B8—3甩已知边,从副井B8—3甩—10402运输巷—10402运输巷切眼开口。
1、井下起始边的检校测量采用LTS-352N防爆全站仪对井下起始边进行检校,在该起始边可靠的前提下,作为导线测量的起始边。
2、井下导线采用LTS-352N防爆全站仪按7″导线精度施测,水平角观测两个测回,边长观测两个测回,并进行往返观测,各种测量数据限差符合技术要求,平差计算导线坐标。
3、选点和设点,井下导线点一般设在巷道的顶板上。
选点时至少两人,在选定的点位上用矿灯或电筒目测,确认通视良好后即可做出标志并用油漆或粉笔写出编号。
第一节贯通工程概况回风立井落底在9号煤顶板中,落底标高+339.5m,在标高+417.8m处布置煤仓上口通风巷,长度为25m。
在+417.8m标高以下设两个井底直煤仓,煤仓垂高45m,通过井底联络巷与副井井底车场相连。
自两个井底煤仓上口向东分布布置两条集中运输大巷,一条连接南运输大巷以12°上坡布置。
布置120m后,在上方40m处,与集中运输大巷垂直布置南运输大巷至F3,断层南部与井下巷道贯通。
另一条集中运输大巷以12°坡度向下布置229m后,沿2号煤层向北布置北运输大巷至F3断层南部煤柱处。
副立井见+339m水平后,布置副井井底马头门硐室及井底车场。
副立井井底标高为+311m。
副井底通过井底通风斜巷与井底车场绕道相通,在副井底设有井底水仓。
集中轨道大巷以22°坡度,与集中运输大巷平行向东布置,集中轨道大巷一端与井底车场相连,另一端在210m处向北布置北轨道大巷,沿9号煤布置。
在集中轨道大巷布置344m后,向南布置南轨道大巷,沿水平布置穿过R断层后,与南运输大巷平行,间距30m,沿9号煤布置至井田南部边界。
北回风大巷与北运输大巷平行布置,水平间距为30m。
南运输大巷于20l2年开始施工,竣工后作为全矿回风大巷使用,坡度一20。
,设计长度1Ol4m,由川煤队组织施工,现己施工完8l m,剩余工程量为933m。
南回风大巷于2012年开始施工,竣工前作为竣工后作为全矿回风大巷使用,坡度一20。
,设计长度l0l4m,由川煤队组织施工,现己施工完81 m,剩余工程量为937 m。
根据《规程》规定,两井贯通在贯通面上两中线允许偏差值为500mm,两井贯通巷道在贯通面上两腰线允许偏差为200mm。
第二节贯通要求要求巷道严格按照给定的中、腰线施工,根据巷道用途、测量、规范及总工程师的要求;巷道贯通点相遇外的中线偏差不超过25Omm,巷道贯通点的高差偏差不超过lO0mm。
第三节测设方案与观测方法l、选定测量路:本次贯通导线全长50OO余米。
贯通工程测量设计书贯通工程名称____875风井____编制单位:兴文县黄家沟煤矿2011年 7 月一、贯通工程概况+875风井贯通工程是黄家沟煤矿年度掘进生产的重要工程。
该风井的顺利贯通是我矿技改工作顺利进行的重要保证。
此风井贯通导线全长3000米以上,贯通长度400米,方向117°10′00″,坡度5‰,属于大型贯通.贯通施工任务由掘二队完成,预计今年12月份贯通,贯通点坐标号(X=3123504.503,Y=35496469.716,H=802.35).根据风井的用途及矿委的要求,贯通点的水平重要方向偏差不超过500MM,垂直方向偏差不超过300MM.二、贯通测量方案设计根据《煤矿测量规程》要求、参考《煤矿测量手册》将本次贯通设计方案分成贯通地面测量、井下测量〔含联系测量〕二部分〔参见贯通误差预计图〕。
具体方案为:以鑫隆煤矿GPS点DJ点、黄家沟煤矿GPS点LC25点为基准测一组7″级闭合导线至+875风井口。
同样以鑫隆煤矿GPS点DJ点、黄家沟煤矿GPS点LC25点为基准测一组五等闭合水准环线至风井口。
选风井、主井附近一边〔DJ~Ⅲ、LC25~I〕作为本次风井贯通的导线起始边分别向风井井口、800回风平巷,形成独立闭合导线网。
同样以I、Ⅲ作为本次风井贯通的高程起算点分别向风井井口、井底布设,形成独立高程闭合网。
三、技术设计和作业依据(1)《煤矿测量规程》中华人民共和国能源部制定,1989年7月1日开始执行。
(2)《煤矿测量手册》中华统配煤矿总公司生产局组织修订,1990年版。
(3)《工程测量规范》(GB50026-2007),中国有色金属工业协会主编,建设部批准。
2008年5月1日实施。
(4)《中、短程光电测距规范》(GB/T16818-2008),2008年12月1日实施。
第一部分贯通测量井下部分技术要求1、井下平面测量井下平面测量:井下平面测量按7″级闭合导线布设。
以+875风井附近DJ~Ⅲ边作为起始边(施测前全站仪对其进行检校,在可靠的前提下方可作为本次导线的起始边),施测闭合导线起至总回风井底落平点→碛头、LC25~I起沿主井→810回风平巷→碛头。
贯通工程测量设计书贯通工程名称_______ 875风井. ______编制单位:兴文县黄家沟煤矿2011年7月贯通工程概况+875 风井贯通工程是黄家沟煤矿年度掘进生产的重要工程。
该风井的顺利贯通是我矿技改工作顺利进行的重要保证。
此风井贯通导线全长3000米以上,贯通长度400米,方向117° 10’ 00〃,坡度5%。
, 属于大型贯通.贯通施工任务由掘二队完成,预计今年12 月份贯通, 贯通点坐标号(X=3123504.503,Y=35496469.716,H=802.35). 根据风井的用途及矿委的要求,贯通点的水平重要方向偏差不超过500MM垂直方向偏差不超过300MM.二、贯通测量方案设计根据《煤矿测量规程》要求、参考《煤矿测量手册》将本次贯通设计方案分成贯通地面测量、井下测量〔含联系测量〕二部分〔参见贯通误差预计图〕。
具体方案为:以鑫隆煤矿GPS点DJ 点、黄家沟煤矿GPS点LC 25点为基准测一组7〃级闭合导线至+875风井口。
同样以鑫隆煤矿GPS点DJ点、黄家沟煤矿GPS点LC 25点为基准测一组五等闭合水准环线至风井口。
选风井、主井附近一边〔DJ〜皿、LC 25〜I〕作为本次风井贯通的导线起始边分别向风井井口、800回风平巷,形成独立闭合导线网。
同样以I、皿作为本次风井贯通的高程起算点分别向风井井口、井底布设,形成独立高程闭合网。
三、技术设计和作业依据( 1 )《煤矿测量规程》中华人民共和国能源部制定,1989 年7 月1日开始执行。
(2)《煤矿测量手册》中华统配煤矿总公司生产局组织修订, 1990年版。
(3)《工程测量规范》(GB50026-2007)中国有色金属工业协会主编,建设部批准。
2008年5月1日实施。
(4)《中、短程光电测距规范》(GB/T16818-2008), 2008年12月1 日实施。
第一部分贯通测量井下部分技术要求1、井下平面测量井下平面测量:井下平面测量按7〃级闭合导线布设。
一、实习背景随着我国基础设施建设的不断发展,测量技术在工程建设中扮演着至关重要的角色。
为了使学生在实践中掌握测量理论知识,提高实际操作能力,我们测绘工程专业组织了一次贯通测量实习。
本次实习在XX市某建筑工程现场进行,实习时间为两周。
二、实习目的1. 巩固和深化课堂所学的测量理论知识,提高实际操作能力。
2. 熟悉测量仪器的使用方法,掌握测量数据的采集、处理和计算方法。
3. 培养学生的团队协作精神和严谨的工作态度。
4. 了解贯通测量的实际应用,为今后从事相关工作打下基础。
三、实习内容1. 实习现场及仪器设备介绍实习现场为XX市某建筑工程,主要进行地下隧道贯通测量。
实习期间,我们使用的主要仪器设备有:全站仪、水准仪、钢尺、皮尺、GPS定位仪等。
2. 贯通测量原理及方法(1)贯通测量的基本原理:利用测量方法,对地下隧道进行平面位置、高程和角度的测量,以确定隧道轴线,保证隧道施工的顺利进行。
(2)贯通测量的方法:采用导线测量法、三角测量法、全站仪测量法等。
3. 实际操作过程(1)导线测量法:首先,确定隧道轴线方向,然后根据轴线方向布设导线,进行角度、距离和方位角的测量。
最后,根据测量数据,绘制隧道平面图。
(2)水准测量法:利用水准仪和水准尺,对隧道高程进行测量。
首先,选择基准点,然后根据基准点进行水准路线的布设,进行高程测量。
最后,根据测量数据,绘制隧道高程图。
(3)全站仪测量法:利用全站仪,对隧道进行平面位置、高程和角度的测量。
首先,选择控制点,然后根据控制点进行全站仪测量,获取隧道的相关数据。
最后,根据测量数据,绘制隧道平面图和高程图。
4. 数据处理及成果分析(1)数据处理:将测量数据输入计算机,利用测量软件进行数据处理,包括角度、距离、方位角、高程等。
(2)成果分析:根据处理后的数据,绘制隧道平面图和高程图,分析隧道轴线、高程等参数。
四、实习总结1. 通过本次实习,我们深入了解了贯通测量的基本原理和方法,掌握了测量仪器的使用技巧。
某煤矿主斜井、副斜井及风井贯通误差预计课程设计西安科技大学测绘学院二0一五年十一月某煤矿主斜井、副斜井及风井贯通误差预计课程设计项目承担单位(盖章):审核意见:审核人:胡荣明年月日设计负责人:长孙建坤主要设计人:长孙建坤年月日批准单位(盖章):审批意见:审批人:胡荣明目录1.井巷贯通工程概况 (1)1.1.工程概况 (1)1.2.已有资料 (1)1.3.已知数据可靠性分析 (1)1.4.技术依据 (2)2.贯通测量方案设计 (2)2.1.方案一 (2)2.2.方案二 (2)3.贯通测量方法 (3)3.1.方案一贯通测量方法 (3)3.1.1.平面控制网部分 (3)3.1.2.高程控制网部分 (6)3.2.方案二贯通测量方法 (7)3.2.1.平面控制网部分 (7)3.2.2.高程控制网部分 (7)4.贯通测量误差预计 (7)4.1.测量误差参数的确定 (7)4.1.1.地面测量误差参数 (7)4.1.2.联系测量误差参数 (8)4.1.3.井下测量误差参数 (8)4.2.方案一贯通误差预计 (8)4.2.1.主斜井与副斜井贯通点M1处在x'轴方向上的误差预计 (8)4.2.2.主斜井与副斜井贯通点M1处在y'轴方向上的误差预计 (9)4.2.3.主斜井与风井贯通点M2处在x'轴方向上的误差预计 (10)4.2.4.主斜井与风井贯通点M2处在y'轴方向上的误差预计 (10)4.3.方案二贯通误差预计 (11)4.3.1.主斜井与副斜井贯通点M1处在x'轴方向上的误差预计 (11)4.3.2.主斜井与副斜井贯通点M1处在y'轴方向上的误差预计 (11)4.3.3.主斜井与风井贯通点M2处在x'轴方向上的误差预计 (12)4.3.4.主斜井与风井贯通点M2处在y'轴方向上的误差预计 (12)5.贯通测量方案选定 (13)6.贯通测量成本预计 (13)7.附图附表 (15)1.井巷贯通工程概况1.1.工程概况本次贯通测量误差预计设计是以陕西彬长公司大佛寺煤矿主副井三井贯通项目为背景进行的。
该煤矿位于彬县境内,主斜井设计运输方式为皮带运输,斜井倾角为14°,长度为861.399m,;副斜井设计运输方式为轨道运输,斜井倾角为20°,长度为599.079m;风井深度为370m。
为了保证三井贯通工作的顺利完成,特此进行本次贯通测量误差预计的设计工作。
本次设计主要有三方面的任务:地面控制网误差预计设计、联系测量误差预计设计和井下贯通测量控制网误差预计设计,最后将三部分的误差进行综合后得到该项目贯通测量控制网的总误差。
本次三井贯通点的位置都设计在主井上M1和M2两点处,具体位置见附图1:(1:2000主斜井、副斜井和风井贯通平面图)。
由于工程要求主井采用皮带运输,副井采用轨道运输,所以根据《煤炭测量规范》确定主井在水平方向上的容许偏差不得超过0.3m,在竖直方向上的容许偏差不得超过0.2m。
为了提高精度,对于副斜井贯通在水平方向和竖直方向上的容许偏差取相同限差。
1.2.已有资料《陕西彬长矿区某某煤矿主斜井设计数据图》《陕西彬长矿区某某煤矿副斜井设计数据图》《陕西彬长矿区某某煤矿主采掘工程全图》《陕西彬长矿区某某煤矿巷道掘进图》《陕西彬长矿区某某煤矿主斜井、副斜井及风井地面控制测量报告》《陕西彬长矿区某某煤矿工矿原图》1.3.已知数据可靠性分析实习采用的已知数据是从国家测绘局收集来的已有1954年北京坐标3°带平面控制点坐标,中央子午线108度,见表1。
由于年代久远,国家等级控制点多有破坏,从均为。
根据实地踏勘对已有资料进行分析,因本地面控制测量是为了满足贯通的要求而布设近井点,所以咀头源、鸭河湾、田家坡均能满足起算点的要求,但因田家坡点实地踏勘时发现高标已有明显晃动,因而未采用点。
仅用咀头源、鸭河湾作为平面控制的起算数据。
由于贯通距离较短,为此采用咀头源的四等三角高程作为水准基点的起算数据(其值见表1),用四等水准观测近井水准基点的高程。
表1已有平面控制点坐标点号点名等级X(m)Y(m)H(m)ZTY1咀头源Ⅳ********************************* YHW1鸭河湾Ⅳ********************************* TJP1田家坡Ⅱ********************************* 1.4.技术依据《陕西彬长矿区某某煤矿主斜井、副斜井及风井贯通任务书》《全球定位系统GPS测量规范GB/T18341-2001》《煤炭测量规程》《地形图图式GB/T7929-1995》《测绘技术设计规定CH/T1004-2005》2.贯通测量方案设计根据设计要求,主副斜井在贯通面上水平方向的容许偏差不得超过0.3m,在竖直方向的容许偏差不得超过0.2m。
据此拟定两套贯通测量方案。
2.1.方案一平面控制网部分:在地面布设D级GPS网。
在风井处采用钢丝法一井定向的方法进行联系测量,在井下采用导线测量。
在主副斜井口直接敷设平均边长为40m,的7秒导线,一直延伸至井下。
高程控制网部分:地面高程控制部分采用布设四等水准进行往返观测的方法进行。
在风井处采用钢丝法导入高程。
在主副斜井口乃至井下采用三角高程法进行高程控制。
2.2.方案二平面控制网部分:在地面布设D级GPS网。
在风井处采用陀螺法一井定向的方法进行联系测量。
在井下布设平均边长为40m,的7秒导线。
高程控制网部分:在地面布设四等水准,在主副斜井处直接用四等水准导入高程,在风井处采用钢丝法导入高程,在井下布设四等水准。
3.贯通测量方法3.1.方案一贯通测量方法3.1.1.平面控制网部分D 级GPS 网观测方法在地面布设D 级GPS 网。
在主斜井、副斜井及风井周围选点,使得同一井口附近的点之间应相互通视,由于主斜井和副斜井之间相距仅55m,考虑到D 级GPS 平均边长为2.5~10KM,因此在主斜井和副斜井附近布设三个相互通视的GPS 点,点号分别为D1、D2和D3。
在风井附近也不设3个相互通视的GPS 点,点号分别为D4、D5和D6。
将所选的6个点与已知的3个国家点进行联测。
GPS 接收机采用南方GPS 接收机进行观测,仪器的标称精度为5+5ppm,用Solutions 软件包进行基线解算。
平面控制按D 级GPS 网的要求进行施测,以ZTY1和YHW1作为起算点,布设6个近井点构成贯通测量平面控制网。
用4台GPS 接收机进行同步观测,外业施测遵守建设部1997年发布的“全球定位系统城市测量技术规程”。
其主要技术要求为:(1)基线边长相对中误差优于22)10()10(s ppm mm ⋅+=δ;(式中s 为基线长,单位Km )(2)闭合环中最多包含8条边;(3)有效观测卫星数4≥;(4)观测卫星总数4≥;(5)观测卫星截止高度角 15≥;(6)数据采样间隔15秒;(7)同步图形的观测时间,对于基线长度小于3公里的图形不少于30分钟;基线长大于3公里的同步图形不少于60分钟;(8)同步环坐标分量闭合差和全长闭合差分别优于ppm 6及ppm 10;(9)复测基线长度较差优于δ22;(10)异步环坐标分量闭合差和全长闭合差应优于δn 2及δn 32。
主副井及风井附近共布设6个GPS 未知点,加上原有3个国家点,共9个GPS 点。
设计采用4台GPS 接收机进行施测,网图采用边连式,共设计观测时段数5个。
总基线数30必要基线数8独立基线数15多余基线数15GPS数据处理:采用GPS平差处理软件先作基线解算和无约束平差,得到各点的WGS-84坐标。
再根据表1中的已知点平面坐标与高程作三维约束平差,获得近井点的平面坐标。
基线向量的改正数及基线边相对误差应小于规范要求。
钢丝法一井定向在风井处采用一井定向的方法进行联系测量。
主、副斜井处可以直接用7秒导线直接将平面坐标导入到井下,而不必进行井下定向。
在风井处采用一井定向,三角形法连接导入平面坐标,两钢丝之间距离为10.1734m,井深为370m。
投点采用两次投点,两次互查不应超过2cm。
由于风井深度370m,深度较大,所以采用摆动投点的方法确定钢丝的稳定位置。
风井进行独立三次定向,最终取其均值作为方向值。
7秒支导线控制测量本次贯通测量的任务主要是主斜井与副斜井的贯通、主斜井与风井之间的贯通。
针对本次贯通任务,贯通测量井下控制初步设计布设24个导线点,导线等级采用7秒导线。
在井下控制测量部分共布设四条导线:第一条是从主斜井口开始,以首级GPS 网数据为已知点,从井口一直延伸到第一个贯通点M1,具体位置见附图:三井井贯通平面图。
依次导线点分别是:15-14-13-12-11-10-9(M1)。
第二条是从副斜井口开始,以首级GPS网数据为已知点,从井口一直延伸到第一个贯通点M1,具体位置见附图:三井井贯通平面图。
依次导线点分别是:1-2-3-4-5-6-7-8-9(M1)。
第三条是从主斜井口开始,以首级GPS网数据为已知点,从井口一直延伸到第一个贯通点M2,具体位置见附图:三井井贯通平面图。
依次导线点分别是:15-14-13-12-11-10-16-17-18(M2)。
第四条是从风井口开始,以联系测量成果数据T1、T2为已知点,从井口一直延伸到第一个贯通点M2,具体位置见附图:三井井贯通平面图。
依次导线点分别是:35-34-33-32-31-30-29-28-27-26-25-24-23-22-21-20-19-18(M2)。
导线点应选择在稳定的位置,尽可能加大导线长度边。
实际布点时可根据井下情况作适当调整,不稳定地段可设置成临时点,稳定地段设置永久导线点,上述调整不会影响导线测量精度和贯通误差预计。
井下控制采用全站仪导线形式,按《煤矿测量规程》中井下平面控制测量基本控制中的7″级导线要求施测。
全站仪测角精度为2秒,测距精度为(5+5ppm)mm。
采用2″级全站仪每次独立观测每测站两个测回,边长采用光电测距法,每边往返观测两测回。
为保证贯通测量的可靠度,提高井下控制导线的测量精度,井下控制导线须进行一次独立复测,当两次测量的成果符合精度要求时,取其平均值作为最终观测成果,若两次观测的互差超过限差要求时,则应重新独立观测。
根据《煤矿测量规程》确定井下导线测量的主要技术要求如表2。
表2井下控制导线的主要技术指标导线类别仪器等级观测方法测回数(按导线边长分)15m 以下15m 以上7″2″级测回法32同一测回中半测回互差两测回间互差一般边长(m)复测支导线全长相对闭合差复测支导线坐标方位角闭合差(″)20″12″6~100m 1/600014在边长测量中,测定气压读至100Pa,气温读至1ºC。
每条边长往返2测回。
其限差为:一测回读数较差不大于10mm,往返观测同一边长时,化算为水平距离(经气象和倾斜改正)后的互差,不得大于1/6000。