高速卫生纸机概论

造纸机设备类型与工作原理
造纸机设备主要有四种类型，包括平网造纸机、旋转圆网造纸机、螺旋挤压造纸机和双线压力造纸机。

1. 平网造纸机：平网造纸机是最基本的造纸机类型之一。

它的工作原理是将纸浆经过喂料箱均匀地铺在一张水平的网面上，纸浆中的水逐渐通过网面的过滤作用流失，纸浆中的纤维被留在网面上形成纸张，在经历一系列压榨、压干、烘干等工艺后，最终成为成品纸。

2. 旋转圆网造纸机：旋转圆网造纸机是目前较为常见的造纸机类型之一。

它的工作原理是将纸浆均匀地喂入一个旋转的圆网内，纸浆被离心力和旋转网的过滤作用分离，水分流失后的纸浆通过网孔挤压到带动辊上，形成湿纸张，随后经过一系列工艺步骤，最终成为成品纸。

3. 螺旋挤压造纸机：螺旋挤压造纸机是一种利用螺旋挤压技术生产纸张的设备。

该机工作时，纸浆从喂浆箱中进入螺旋挤压腔，由于沿螺旋轴线的挤压作用，纸浆中的水分被挤压出来，纸浆中的纤维被保留在挤压腔内形成湿纸张，湿纸张通过一系列的工艺步骤，最终形成成品纸。

4. 双线压力造纸机：双线压力造纸机是一种高速连续生产纸张的设备。

它的工作原理是将纸浆在两个连续的网面之间经过喷水、挤压等工艺处理，通过连续的送浆、排水和压力作用形成纸张，然后经过压榨、压干、烘干等工序，最终生产出成品纸。

作者简介:谢舒煜,男,助理工程师,现从事广东银洲湖纸业基地部分纸业项目筹建工作。

BF -12高速卫生纸机工艺流程谢舒煜1洪红琴1雷光友2吴家敏2(1.江门市新会仁科电力集团有限公司,广东江门529153;2.江门仁科绿洲纸业有限公司,广东江门529153摘要:近年来,生活用纸在我国正迅速成为与消费者关系最为密切的快速消费品。

我国已成为仅次于美国的全球第二大卫生纸生产国及消耗国,生活用纸的生产量和消费量均呈现出稳步上升的态势。

随着新增产能的逐步释放,不少生活用纸企业(如维达、中顺、南宁凤凰、上海潜力等选择了日本川之江的BF (Best For mer Yankee PaperM achine 系列纸机,现就川之江BF -12工艺流程及纸机相关结构进行简要介绍,以促进工艺的优化改进。

关键词:生活用纸;BF -12纸机;工艺流程中图分类号:TS734文献标识码:B 文章编号:1671-4571(20080520051204目前中国人均生活用纸不到3kg/a,而美国、日本等发达国家是13kg/a,西欧国家也在12kg/a 以上。

因此随着中国人生活质量的提高,生活用纸的市场前景很大。

生活用纸在今后十几年内仍处于成长期,消费层次出现多样化,且向中高档过渡,消费领域不断扩大,国内、国际竞争将更加激烈。

不少生活用纸企业(如维达、中顺等在不断扩大生产规模,与此同时,它们在扩大产能的过程中不约而同地选用了日本川之江生产的BF 系列纸机。

日本川之江造机株式会社从1988年开始向中国市场出售BF 型卫生纸机,截止到2008年7月份,已先后与维达纸业、中顺纸业、东冠纸业、南宁凤凰等生活用纸厂家签约出售40多条BF 型卫生纸生产线,仅维达等企业已投入运行以及即将投入运行的BF 系列卫生纸生产线就已达到20条。

现就川之江BF -12型卫生纸生产工艺流程及相关设备结构进行简要介绍,让读者更深刻的认识BF -12卫生纸生产线的主要工艺流程和相关设备。

3200纸机参数
3200纸机是一种常用的纸张生产设备，其参数包括机器尺寸、生
产速度、纸张宽度、纸张品种等。

以下是对3200纸机参数的详细介绍。

3200纸机的机器尺寸是指设备的长、宽、高尺寸。

一般来说，
3200纸机的长约为50米，宽约为12米，高约为6米。

这种尺寸适合
现代化的纸张生产厂，能够满足大规模纸张生产需求。

3200纸机的生产速度是指每分钟纸张生产的数量。

一般来说，
3200纸机的生产速度在800-1000米/分钟之间。

这种生产速度相对较快，适合大规模、高效率的纸张生产。

3200纸机的纸张宽度是指每张纸的宽度，一般约为3200毫米。

这种宽度适用于生产大型纸张，如书写纸、新闻纸、包装纸等。

同时，3200纸机还可以根据生产需求调节纸张宽度，实现不同规格纸张的生产。

3200纸机的纸张品种是指可以生产的纸张类别。

它可以生产包括
高品质书写纸、印刷纸、复印纸等在内的多种纸张产品。

通过调整生
产参数和使用合适的原材料，3200纸机可以生产出符合不同需求的纸
张品种。

在实际使用中，3200纸机还可以具备很多其他的参数和功能，例
如自动调整纸张张力、自动纸张检测和纠偏功能、自动化控制系统等。

这些参数和功能可以提高生产效率、减少废品率，并提高纸张生产线
的可靠性和稳定性。

总之，3200纸机是一种具有高生产速度、大纸张宽度、多种纸张
品种的纸张生产设备。

它能够满足大规模纸张生产厂的需求，并通过
合适的参数和功能实现高效、稳定和可靠的纸张生产。

造纸机车速一直被广大造纸工作者和纸机制造商们所关注。

自从有造纸机以来,提高车速始终是一个重大技术课题。

当前,在增大造纸机幅宽潜力已不大的情况下,提高造纸机车速和解决提高车速所遇到的各项技术关键更具有重要意义。

19世纪末期,长网造纸机的最高车速仅为152m/min。

20世纪初,相继发明了真空伏辊、真空压榨、高压流浆箱、引纸绳引纸等技术,使造纸机车速在20年代达到400m/min。

此后,又出现了高速、封闭、匀流、均质流浆箱,新型成形器和脱水元件,真空引纸,高强、复合压榨,高效能的烘缸通汽排水和干燥部通风换气系统,可控中高辊,新型造纸网、湿毯、干毯以及高效能的洗涤装置,可控硅分部传动系统,新型检测仪表和控制系统等技术,使长网造纸机车速在70年代达到900m/min。

之后,又出现了水力式流浆箱,缝隙成形器,高强压榨,单毯单缸排列干燥技术,软压光,新型卷纸机,高速复卷机,更加完善的QCS、DCS控制系统以及全封闭引纸技术等,使造纸机车速在1986年达到1500m/min,在1995年达到1700m/min,而今已达到2000m/min。

21世纪初期,对于生产新闻纸、L WC、SC等纸种的造纸机车速,有望达到2500m/min。

造纸工作者在21世纪的奋斗目标是使纸机车速达到3000m/min。

应该指出,在提高造纸机车速方面,Valmet、Voit h Sulzer和Beloit公司都做了大量工作,取得了良好成果。

1进一步提高造纸机车速的关键技术当造纸机车速已达到1500～1800m/min时,进一步提高车速,使之达到2000～2500m/min,需要解决许多技术关键,然而,主要有以下几方面关键技术必须首先获得解决。

1.1提高压榨部湿纸页干度当前,由成形部至压榨部的引纸已获得完满的解决,而在更高车速下影响纸页断头和运行稳定性的部位主要是在压榨部、压榨部和干燥部之间的纸页传递以及干燥部的初始部位。

提高压榨部和出压榨部的纸页干度,是为了增强湿纸页强度,提高高车速下湿纸页被牵引的承受能力,当采用复合压榨时,提高自中心辊释放出的湿纸页抗离心力能力,同时,还能增强湿纸页运行的稳定性。

高速纸张开片机操作流程Operating a high-speed paper sheet opening machine requires a thorough understanding of the equipment and a strict adherence to safety protocols. 高速纸张开片机的操作需要对设备有深入的了解，并严格遵守安全规程。

The first step in the operation process is to ensurethat all safety guards are properly in place and that the machine is in good working condition. 操作过程中的第一步是确保所有安全防护设施都得到正确的安装，并且机器处于良好的工作状态。

This involves checking for any potential hazards or malfunctions that could pose a risk tothe operator or the machine itself. 这涉及到检查可能存在的危险或故障，这可能会对操作员或机器本身造成风险。

Once the safety checks are complete, the operator should carefully review the operating manual and familiarize themselves with the various controls and settings of the machine. 一旦安全检查完成，操作人员应该仔细阅读操作手册，并熟悉机器的各种控制和设置。

It is crucialto understand how to start, stop, and adjust the machine as well as how to troubleshoot common issues. 重要的是要了解如何启动、停止和调整机器，以及如何排除常见问题。

卫生纸机造纸过程控制在卫生纸从浆板原料到原纸的造纸过程中,有些关键的工艺参数必须要控制好,才能生产出质量合格的原纸。

在造纸过程中,主要分流送部分与抄纸部分,其中流送部分有碎浆、磨浆、配浆、上浆等内容,抄纸部分有成形、压榨、干燥、压光、卷取等内容,其他与之配套有真空、白水、损纸等系统。

如何控制好这些过程中各步骤的关键工艺参数,直接影响到所生产出来原纸质量的好坏。

下面我将根据实际的工作经验详细讨论对几个造纸过程步骤的控制。

1 碎浆碎浆过程要控制的主要工艺参数为碎浆的浓度、时间和抽浆浓度。

碎浆的浓度、时间决定浆料的疏解程度,抽浆浓度是下一步骤磨浆的基本条件。

如图1所示,当碎浆过程开始加水时,把流量计所测量的流量就开始累加计算,根据/加水量=(浆板重量x浆板绝干量)/浓度-浆板重量0的公式计算确定碎浆与抽浆的加水量。

当浆板下到开动的碎浆槽里且累加流量等于碎浆的加水计算量时,关闭加水自动阀,开始计算碎浆时间,这用定时器或在DCS程序中都可轻易实现。

达到所设定的时间后,打开自动阀加水,直到累加流量等于抽浆的加水计算量,同时进行抽浆,这样便可在浆池内得到稳定浓度的浆料。

2 磨浆磨浆过程要控制的主要工艺参数有浆料通过量、磨浆功率与磨浆浓度。

因为实时配浆使长短纤维的用量常常变化较大,同时影响到磨浆机的出口压力,这就需要改变回流量,控制浆料在磨浆机通过量,来稳定磨浆机的出口压力。

如图2所示,通过流量计测量出配浆所需的浆流量与回流量,而两者之和便是浆料在磨浆机通过量。

设定浆料通过量,控制回流阀,让回流量随配所需的浆流量的变化而反向变化,这样便可得到稳定的浆料通过量。

对测量出的瞬间浓度与浓度设定值的比较,通过PID调节稀释自动阀来控制磨浆浓度。

对双盘磨而言,控制磨浆功率即控制它的进刀深度。

如图3所示,以磨浆功率的设定值为中线设定一个在工艺允许范围内的偏离区,磨浆功率在偏离区内,不进刀也不退刀;若向上超出偏离区则退刀,反之向下超出偏离区则进刀。

本文摘自再生资源回收-变宝网（）高速造纸机的在线清洗解析现代化高速纸机从纸机流浆箱至干燥部的在线清洁是生产过程重要的一环，小编今天给您分享下高速纸机在线清洁的控制要点。

1、高、低压水喷淋①真空辊内、外部的清洁喷淋在成形辊和伏辊内部安有两根喷淋水循环清洗通道，一根用于真空辊内部清洗，另一根用于清洗真空箱顶、底部。

在线控制的模式下，如出现前干燥断纸，两根喷淋水管在程序的指令下同时打开，循环清洗3min然后关闭。

如果纸机抄造正常，在连续8h内前干燥都没有出现断纸，程序会再次响应打开喷淋水管进行相同模式的循环清洗，如此周而复始，保证成形辊和伏辊始终在最佳的状态下运行。

另外，考虑到真空辊的孔眼易被纤维和填料等物质堵塞，影响纸页脱水和成形，产生连续性的纸病（及可能的断纸），降低纸机的效率，成形辊和伏辊辊壳清洗的高压热清水摆动喷淋压力需3500kPa。

成形辊为连续式喷淋，伏辊因其过高的真空要求，在正常生产中不允许产生波动，所以采用前干燥（或湿部）断纸清洗模式。

压榨部的真空辊有所不同，考虑到压榨真空辊主要用于转移从网部到干燥部的湿纸页，采用网部真空辊的内部在线清洗模式会影响纸页的运行和成纸品质，而且湿纸页出网部的干度使得进入压榨真空辊壳内部的纤维和填料远低于网部真空辊，所以压榨真空辊只有1根内部清洗喷淋管，且清洗程序间隔时间更长，清洗时间也更久。

实际生产中，考虑到纸机长时间处于运行状态下，纸机的白水系统为封闭循环，纸料中携带的大量有机物和无机物与纤维、树脂等进入真空辊壳内部絮凝结垢，辊壳内的在线清洗能除掉90％以上的垢，但余下部分仍需要在纸机停机检修和更换备品时处理，因此在每根喷淋水管的循环管路上安装了反冲洗和三通排污阀，停机时只须在现场将喷淋水管上的阀门转换为反冲洗排污模式，足够大的（至少300kPa）水压将会反方向循环冲洗排污至理想状态。

需要强调的是，在每次停机清洗和更换备品期间，都必须对所有真空辊进行内部循环反冲洗和排污，确保足够的冲洗时间，并检查排出水的浊度达到工艺要求，才能有效达到清洁生产的目的。