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几年前的卫生纸造纸工培训资料（大家指点指点）, , , ,卫生纸各种指标的概念及其调整方法1、速比2、概念：即是卷纸机的机速与烘缸速的比值的百份率。
测定方法：将主机的机速减去卷纸机的机速，再除以主机的机速后乘以百分率。
公式：速比=（烘缸的机速—卷纸机的机速）/烘缸的机速*100%调节：速比过大：可加快烘缸的速度或降低卷纸卷纸缸速；速比过小：减卷纸缸速或加快烘缸的速度。
以上调节均有可能重新调整分浆箱料门以保障克重稳定。
如纸机的烘缸的车速为150m/min，卷纸缸为110m/min，那么速比=（150-110）/150*100%=%2、抄宽概念：即是指生产计划单原纸所要求的宽度。
也即是横截面的宽度。
测定方法：量具（米尺）测定。
调节：包网笼。
如某1575纸机可以生产原纸，就是抄宽。
3、定量概念：纸张的定量又称克重，它是指1平方，米面积纸张的克重，一般以g/㎡表示。
（1）纸张纵向定量波动的原因纸张纵向定量波动是指沿纸机运行方向的定量波动。
纸张定量波动的原因和解决方法如下：1）成浆浓度影响：成浆是指原浆经过磨浆、配浆后进入纸浆池的浆料。
因此，加强管理，提高操作技术水平，掌握好配浆浓度，浆浓度控制在规定范围之内。
或在纸机前面浆池装上浓度自动调节器，帮助操作者稳定成浆浓度。
2）成浆贮浆池搅拌不良：成浆贮浆池搅拌不良，浆料在池中循环不畅，有沉淀现象，当池中浆面下降，池内浆料浓度不断增浓时，由泵送到调节箱的纸浆浓度升高，引起纸张定量增大。
在贮浆池出现沉淀淤浆现象的原因是：①浆池结构不合理，如池底坡度不够，池底与池墙衔接部分的曲率半径不合适，即斜坡的陡度慢。
③贮浆池推进器的皮带松动，转速减慢。
解决办法：①利用设备大修机会，对浆池不合理的部位进行改进。
②改用能力大的推进器或加大推时器转速。
③适当周紧皮带或更换新皮带。
3）网部上浆量的波动从成浆池用浆泵送往调浆箱的浆量，大部分通过料门稳定地流向纸机网部。
但是还有以下因素引起定量变化。
高速纸张开片机操作流程Operating a high-speed paper sheet opening machine requires a thorough understanding of the equipment and a strict adherence to safety protocols. 高速纸张开片机的操作需要对设备有深入的了解，并严格遵守安全规程。
The first step in the operation process is to ensurethat all safety guards are properly in place and that the machine is in good working condition. 操作过程中的第一步是确保所有安全防护设施都得到正确的安装，并且机器处于良好的工作状态。
This involves checking for any potential hazards or malfunctions that could pose a risk tothe operator or the machine itself. 这涉及到检查可能存在的危险或故障，这可能会对操作员或机器本身造成风险。
Once the safety checks are complete, the operator should carefully review the operating manual and familiarize themselves with the various controls and settings of the machine. 一旦安全检查完成，操作人员应该仔细阅读操作手册，并熟悉机器的各种控制和设置。
It is crucialto understand how to start, stop, and adjust the machine as well as how to troubleshoot common issues. 重要的是要了解如何启动、停止和调整机器，以及如何排除常见问题。
高速卫生纸机质量保证大纲编号：版次：A页数：共页密级：无高速卫生纸机质量保证大纲校对：杭州大路装备二〇一五年一月目录质量保证政策声明 (1)1.引言 (2)1.1 概述 (2)1.2 范畴 (3)1.3 责任 (3)2.质量保证大纲 (4)2.1 概述 (4)2.2 程序、细则及图纸 (5)3.组织结构 (6)3.1 概述 (6)3.2 职责和权限 (6)3.3 人员选择和培训 (11)4.文件操纵 (12)4.1 概述 (12)4.2 受控文件的种类和范畴 (12)4.3 文件的编制、校对、审核、会签和批准 (13)4.4 文件的接收、公布和分发 (13)4.5 文件的标识 (13)5.设计操纵 (14)5.1概述 (14)5.2 负责部门及职责 (15)5.3 设计输入 (15)5.4 设计过程的打算和实施 (16)5.5 设计接口的操纵 (16)5.6 设计验证的操纵 (17)5.7 设计修改与变更 (17)6.采购操纵 (18)6.1 概述 (18)6.2 采购打算 (18)6.3 采购文件 (19)6.4 对供方的评判和选择 (19)6.5 合同签订 (20)6.6 对供方工作的评判和验证 (20)6.7 采购物项的验收 (21)6.8 市场采购 (21)7.物项操纵 (23)7.1 概述 (23)7.2 物项的标识和操纵 (23)7.3 物项的装卸、贮存、运输和爱护 (24)7.4 场地治理 (24)8.工艺过程操纵 (25)8.1 概述 (25)8.2 特种工艺过程 (25)8.3 重要工艺过程 (26)8.4 一样工艺过程 (26)9.过程检查和安装调试操纵 (27)9.1 概述 (27)9.2 质量打算 (27)9.3 过程检查操纵 (29)9.4 安装调试操纵 (30)10.不符合项操纵 (31)10.1 概述 (31)10.2 对不符合项的识别 (31)10.3 对不符合项的标识和隔离 (32)10.4 不符合项的报告、审查和处理 (32)11.记录和报告 (33)11.1 概述 (33)11.2 记录和报告的编写 (34)11.3 质量保证记录的收集、贮存和处置 (34)11.4制造完工报告 (34)附录A 名词说明 (35)附录B 程序文件清单 (37)附录C 杭州大路装备组织结构图 (39)附录D 杭州大路装备质量治理体系职能分配表 (40)附录E 杭州大路装备质量治理体系过程流程图 (42)附录F 杭州大路装备产品生产流程图 (43)附录G 杭州大路装备检验流程图 (44)附件H:杭州大路装备高速卫生纸机要紧部件清单 (45)附件I:杭州大路装备高速卫生纸机要紧部件检验规范清单 (46)质量保证政策声明杭州大路装备（以下简称：大路装备）是高速卫生纸机制造的责任单位，对高速卫生纸机的制造负全面责任，在高速卫生纸机制造的全过程中，我们将严格遵守GB/T19001-2008《质量治理体系要求》的规定。
B.多圆盘过滤机圆盘过滤机主要有两个用途：脱水和白水回收，用于脱水，圆盘过滤机一般可将浆料从除砂器处（0.5—1.3%）浓缩到10%—15%。
根据不同的工艺流程，用作进一步脱水和储存之用，与脱水同样重要的圆盘过滤机的用途是白水清洁。
白水系统是浆料制备部分的，纸厂白水处理系统的总目标是尽可能多的回用白水，尽可能少的使用清水，这也是为了适应近年来对污染废弃物严格的环保要求。
1.1主要结构该机主要由进料槽、槽体、上罩、滤盘、过滤阀、剥浆冲网喷水管冲浆水管和传动装置。
1.1.1过滤阀：过滤阀的设计提高了能力和浓度。
特点：阀门出口的设计防止空气的积聚，保证了真空度高而稳定。
优点：1.能力提高，排放浓度提高2.所需水腿长度降低。
3.滤水清。
过滤阀由三点悬浮支撑，与旋转轴对中。
在过滤阀与中心轴之间有一个耐磨盘，耐磨盘上有一个内置式可调桥架分隔浓白水和清白水，位置根据工艺条件设定。
过滤阀是锥形设计以减少气袋的形成。
气袋对真空不利从而影响过滤机的操作，过滤阀可根据用户要求设计成2个或3个滤水出口。
1.1.2过滤盘a.20个扇面：内部容积小；b.圆盘支架强度高：高稳定性；c.可移动的扇面：盒式设计，换网容易，无需重新校正。
圆盘分成20个扇面，容积小从而交浆层干度高，过滤水清洁度高。
盒式设计的扇面在更换滤网袋时拆装简便，扇面装在与中心轴用螺栓连接的结实支架上，以致圆盘在换滤网袋时绝对不会错位，材质为不锈钢。
扇面的设计是独特的，它的薄形扇面设计结构的容积很小，与滤袋接触面小，同时它的易流通道使滤水能通过并且最小程度的再湿，这意味着单位过滤面积的能力大而且浆料排放浓度高。
低容积的扇面也可由于水的快速排出而养活浓白水对清白水的污染。
滤网的材质：聚丙烯，KYNAR，不锈钢等。
1.1.3进料箱外部进料箱装在过滤机的排放侧，进口的浆料由一个挡板从总管中均匀的分布到进料箱，从进料箱通过堰板到浆槽，这么做是为了保证除气，因为浆料中的悬浮空气对圆盘过滤机的运行有影响。
单缸圆网造纸机生产卫生纸知识、技能培训讲座培训目的：让各员工熟悉国产纸机的基本结构及工作原理，掌握各项操作技能、生产工艺、名词定义和指标，结合各种产品的生产工艺指标要求，提高判断力，确保设备完好，在安全生产的前提下能独立、高效完成生产指标。
主要内容介绍：1．目前造纸车间的作业流程；2．抄纸机的基本结构及工作原理；3．设备的操作、保养及各安全注意事项；4．目前生产工艺常用的述语定义；5．生产过程中常见的纸病及处理方法；1、目前国产抄纸车间工作流程图：成浆池→抽浆泵→调浆箱→白水池→白水泵→高位箱→网槽→网笼→毛布→烘缸→刮刀→冷缸→半成品→过磅→包装半成品→入仓→半成品堆放2、抄纸机的基本结构及工作原理：(附国产圆网卫生纸机原理图)2．1调浆箱：装置在贮浆池和高位箱之间，用来调节输送到纸机浆量的设备；2．2高位箱：用来调节纸浆浓度，将调浆箱送来的浆料与白水稀释均匀混合。
2．3网笼结构及各部位工作原理：2．3．1．定向部分：利用三角弧形木（称为三角木）固定不动，控制浆料上网方向，使浆料流向稳定，三角木与网面距离约15mm。
为了避免网面与三角木之间出现白水渗漏，因此在三角木上方安装一块宽（8-12cm）唇胶板，伸出三角木60-80mm左右，过宽容易使胶板翻转变形出现漏浆，使纸页出现多白点、多杂质、嗅浆等纸病。
2．3．2．定速部分：由活动弧形板来调节，弧形板上端设有回流槽，中部设有活动轴，用两个花蓝罗丝推动活动轴作调节弧形板和网面的距离，以适应不同抄纸速度和抄纸品种的要求，弧形板和网面的距离对纸张的匀度有很大影响，距离太窄使浆速变慢，容易产生片状、云彩花、厚薄不均、条痕及纸页的纵横向拉力比值增大等。
2．3．3．匀浆沟：弧形板底部靠唇胶处直径150mm的半圆形沟，让纸浆料在上网前突发扩散，使纤维纵横交错均匀上网，增加纸浆上网匀度，消除云彩花、厚薄不均、条痕等纸病，提高纸张横向拉力。
2．4．伏辊：通过扛杆臂放置在网笼上具有弹性的辊筒，使毛布紧贴网面，带动网笼转动把湿纸页从网面粘附到毛布上，并对纸幅施加轻压脱水。
有关卫生纸机的几点小知识一、卫生纸机传动的要求和速比速比：纸机最低车速与最高车速之比。
卫生纸机传动要求：1、一台卫生纸机在生产品种上要允许有一定的变化范围，相应的纸机传动要有一定的速度变化范围。
2、卫生纸机传动还要保证能够准确的调整各个部分的速度，以适应纸张在不同部分的伸缩变化。
二、卫生纸机的传动型式较早的卫生纸机多用单电机传动，由定速或变速交流电机带动。
较新式卫生纸机用多电机传动，用多台直流电机带动。
三、卫生纸机纸卷下卷发现纸芯管有被顶进去的现象处理方法：检查两侧顶针是否转动灵活，是指顶针在偏转角度方面是否灵活，如若卡死，刚需拆下顶针固定螺栓，拆下顶针查看弹簧是否正常，弹簧不好则进行更换，弹簧好的则在顶针弹簧端加点油装上。
四、卫生纸卷纸机卫生纸卷纸机是卫生纸生产厂不可或缺的设备，可是复卷机优势制品设备中危险度最高的设备。
已经有许多的案例告诉企业，复卷机的安全使用十分重要，下面我们来介绍一下，在购买和使用复卷机时怎样提高安全系数，保证人身和设备安全。
首先要使用红外线光电防护装置。
在正常工作中，防止任何东西进入裁刀下方，不管是任何物体遮断光电幕，都将紧急刹车，以保证刀不下落。
其次卫生纸卷纸机安全插销装置。
防止压纸器脱落下坠，造成操作人员的伤害。
最后注意刹车装置。
许多厂家采用电路刹车原理，即通过上、下限位传感器切断切刀电机供电的方式刹车，这种装置在突然停电、插座松动、传感器失灵等情况下，可能造成"溜刀"等极度危险的状况。
为了杜绝这方面的情况发生，必需采用带有复卷机刹车装置的电机组件，这样无论发生什么电路故障，电机都是抱死的，避免意外发生。
企业在购买和使用卫生纸卷纸机时，只要注意以上几点。
对并员工进行安全教育，提高安全意识。
并且定期维护设备，保证各类防护装置正常，是可以最大程度的避免意外发生。
文章来源：卫生纸机/。
目录1.高速卫生纸机简介 (2)2.高速卫生纸机的组成 (2)3.干燥部的设计 (2)3.1干燥部简介 (2)3.1.1杨克烘缸 (2)3.1.2气罩 (2)3.2卫生纸干燥过程 (4)3.3干燥部控制流程 (4)4．仪表选型及测控点统计 (5)4.1仪表的选型 (5)4.1.1检测仪表的选择 (5)4.1.2执行器的选择 (6)4.2测控点的统计 (6)5. S7-300软件介绍和硬件组态 (7)5.1 S7-300软件介绍 (7)5.2 硬件组态 (7)5.2.1创建一个新项目 (8)5.2.2硬件组态程序 (10)5.2.3检查组态的正确性检查 (12)6.总结............................................. 错误!未定义书签。
参考文献. (14)1.高速卫生纸机简介高速卫生纸机就是我们说的自动化程度比较高的卫生纸机，人工的参与比较少，也就是说不需要几个人一起参与卫生纸的加工生产，只需要一个人进行原料纸的上纸和成品纸的整理，非常的简单。
卫生纸机按照自动化程度可以分为：全自动卫生纸复卷机、半自动卫生纸复卷机。
卫生纸机按照功能不同可以分为：卫生纸复卷机、卫生纸分切机。
高速卫生纸机分类：最佳成型器和新月成型器。
其中，最佳成型器结构简单，操作方便，性价比高。
新月成型器车速高，产能大，脱水快速，均匀纤维留着率高，纸品质量好。
现在市场上的造纸机比较有名的是BF-12高速卫生纸机和新月形高速卫生纸机。
2.高速卫生纸机的组成高速卫生纸机主要由流浆箱、网部、压榨部、干燥部以及卷纸系统组成。
3.干燥部的设计3.1干燥部简介卫生纸机的干燥部主要由杨克烘缸和密闭气罩两部分组成。
3.1.1杨克烘缸杨克缸缸盖，缸体由特殊的合金铸铁浇注而成，缸体壁厚达60mm.并且经过机加工使内圆和表面高度磨光。
为改善缸盖和缸体受力情况，在缸内两端盖中心处配置一内拉管，内拉管的中部有补偿环。
它可以根据装配时中心内拉管长度的实际尺寸来决定补偿环的薄厚尺寸。
高速卫生纸机概况近年来,生活用纸在我国正迅速成为与消费者关系最为密切的快速消费品。
我国已成为仅次于美国的全球第二大卫生纸生产国及消耗国,生活用纸的生产量和消费量均呈现出稳步上升的态势。
随着新增产能的逐步释放,不少生活用纸企业(如维达、中顺、南宁凤凰、上海潜力等)选择了日本川之江的BF(BestFormerYankeePaper Machine)系列纸机,现就川之江BF-12工艺流程及纸机相关结构进行简要介绍,以促进工艺的优化改进。
目前中国人均生活用纸不到3kg/a,而美国、日本等发达国家是13kg/a,西欧国家也在12kg/a以上。
因此随着中国人生活质量的提高,生活用纸的市场前景很大。
生活用纸在今后十几年内仍处于成长期,消费层次出现多样化,且向中高档过渡,消费领域不断扩大,国内、国际竞争将更加激烈。
不少生活用纸企业(如维达、中顺等)在不断扩大生产规模,与此同时,它们在扩大产能的过程中不约而同地选用了日本川之江生产的BF系列纸机。
日本川之江造机株式会社从1988年开始向中国市场出售BF型卫生纸机,截止到2008年7月份,已先后与维达纸业、中顺纸业、东冠纸业、南宁凤凰等生活用纸厂家签约出售40多条BF型卫生纸生产线,仅维达等企业已投入运行以及即将投入运行的BF系列卫生纸生产线就已达到20条。
现就川之江BF-12型卫生纸生产工艺流程及相关设备结构进行简要介绍,让读者更深刻的认识BF-12卫生纸生产线的主要工艺流程和相关设备。
1 纸机的主要特征概述BF-12纸机是由日本川之江公司提供的,生产卫生原纸的改良式圆网纸机。
BF-12纸机用100%原木浆生产定量为13～25g/m2 的卫生原纸,纸机设计车速1000m/min,卷纸缸成纸宽度3400mm,起皱率为20%(标准)。
最高日产量:14g/m2 ×3.4m×1000m/min×0.80×60×24×0.95= 52t/day(以生产14g/m2 生活用纸为例),并结合有独立的后加工车间可将原纸加工成厕用卷筒纸、手帕纸、盒抽纸及软抽纸。
高速纸机的纸页干燥新概念T o p D uoR u n ——a n e w d r ye r co n c ep tfo r h igh 2sp e ed p ap e r m ach in e s目前生产印刷纸的纸机平均工作车速刚超过 1500 米ƒ分, 而现在设计的新纸机速度高达 1800 米ƒ分。
这些高速纸机干燥部的主要要求是高效益和高蒸发率, 使生产印刷纸 的能量消耗降到最低。
T op D uoR u n 以其传统的烘缸组合和D uo S tab ilize r s 满足了所有这 些要求。
纸幅在整个干燥过程是被承托着的, 而且一旦断纸, 损纸落在一输送带上, 送入碎浆机。
由于干燥部前后两组烘缸较少, 所以, 纸幅纵向伸长和横向收缩得到补偿, 从 而消除了折痕和断纸现象。
采用 D uo S tab ili ze r 与钻孔的导纸辊相结合, 把纸幅固定在干 网上, 这样不仅稳定了干燥部的运动而且运行成本较低。
无绳引纸系统可保证纸页安全 可靠地送过干燥部, 而且楼下空间可以得到充分利用。
D uoC lean e r 可始终保持干网清洁, 这样可保证纸张的良好蒸发和减少尘埃含量。
在V - T op D uoR u n 设计中, 干燥部排成V 字形的一列, 这样可缩短 20% 的长度。
干网上并且抵消了离心力。
在辊的 成功运行。
随着车速的提高, 必须 一、 引言预真空区, 带入的空气被吸走, 代了纸幅稳定器。
取 减少双排烘干的组数以及每组烘 缸的数量, 这是由于湿纸幅在双排 烘缸组的开式引纸处会出现麻烦。
Schw ed t 纸 厂 的 11 号 纸 机 ( 图 1) 的干燥部有 6 个 D uo 式上 排烘缸运行 (T op D uoR u n ) 组, 干 燥部末端的一双排组有 6 个烘缸。
这是世界上第一台仅有一组是双 排烘缸的纸机, 该机于 1993 年开 机, 现在运行车速超过 1500 米ƒ 分。
资深造纸工艺师讲：开好造纸机要重视这个纸幅形成时脱的水，以及真空箱和压榨进一步脱的水，统称为白水。
白水的循环利用，就是使用各种方法处理纸机白水，降低其悬浮固形物含量，代替清水再回用于制浆造纸过程，从而减少清水用量，降低废水排放量和固形物流失量。
纸厂内最有效的方法就是采用纸机白水循环系统来处理纸机白水。
白水回收、封闭循环与“零排放”在纸机湿部，形成纸幅时所脱除的水，以及真空箱和压榨进一步脱除的水，统称为白水。
纸机白水经过各种方法处理，使其悬浮固形物含量降低，以便代替清水用于生产过程，减少清水用量，同时还能降低废水排放量和固形物流失，此过程称为造纸白水的循环回用。
将纸机排出的白水直接经白水回收设备回收其中的固体物料后再返回纸机系统加以利用的方法，成为白水的封闭循环。
其循环利用的基本原则是在不影响纸机操作和成纸质量的前提下，尽量对白水加以处理和利用，尤其是优先利用浓白水，以尽量减少物料流失和清水用量。
如果过程用水完全不排出，则可以称为白水全封闭循环，即“零排放”。
因为系统本身水份的蒸发，还有洗涤和筛浆等排除的废渣均含有水分，所以肯定还要加入一部分清水，所以零排放应该并不是指完全不排放，而是在不损坏产品质量的情况下使用排放量达到最小，即系统补充的清水与原料中的水分之和等于蒸发的水量、成纸和筛渣的水分的总和。
不少人将零排放理解为不加清水，没有废水排放是不恰当的。
将纸机排出的白水直接或经白水回收设备回收固形物料，再返回纸机系统加以利用，这是白水封闭循环的原则。
依此，可将白水封闭循环划分等级。
以白水回用率的多少来表示系统的封闭程度，100%的白水回用，被称为系统的全封闭。
简单来说，可将系统划分为开放系统和封闭系统，以纸厂吨纸消耗的新鲜水用量作为标准，吨纸用水量超过2.85m³的叫做开放系统，低于2.85m³的称为封闭系统。
因此，全封闭也不是不用清水，全部使用纸机白水的极端例子。
在保证纸机正常操作、各部位用水的质量的前提下，合理优化分配使用，首先考虑浓白水，其次是白水回收系统的澄清水；另外，应该考虑安装过滤装置，防止白水回收系统出现问题，引起水质波动。
玩转造纸机从弄清这些基本概念开始一、车速造纸机的速度一般简称车速，或叫抄速，以每分钟抄造多少米长的纸张表示，即米/分。
由于称呼的对象不同，造纸机的车速有以下五种：1、车速（抄速）造纸机的车速是指卷纸机上的实际抄造速度。
造纸机上各部分的速度是不同的，因此，抄速以卷纸机的速度为准。
2、工作车速（玩转造纸机平均车速）指造纸机在给定的纸料品种和工艺生产条件下可以达到的车速，用以作为制订生产计划和考核完成生产任务的标准。
也是表示造纸机能够发挥的生产能力。
3、设计车速（最高车速）指造纸机从机械结构的角度上和最大宗产品的生产条件出发考虑时，可以达到的最高车速。
它是在工件车速的基础上提高20%后的车速，并以此为根据选用造纸机的各种附属设备。
4、结构车速指在工作车速基础上提高35～40%以后的车速，用来作为纸机零件强度设计和选用传动所需功率的根据，它表示造纸机结构所允许的最高车速。
5、爬行车速（即纸机开机运转车速）爬行车速指为了检查和清洗造纸机的网子、压榨毛毯和造纸机各部件运转中的情况，所使用的慢车速。
一般使用的爬行车速为10~25米/分。
造纸机的实际车速可通过测定烘缸（或卷纸缸）转速计算，其计算公式如下：V = πDn其中： V —— 纸机车速（m/min）D —— 烘缸直径（m）n —— 烘缸转数（r/min）如：烘缸直径为1.5米，转速为12转/分，则：纸机车速（V）= 3.14×1.5×12 = 56.5（米/分）二、造纸机的抄宽和净纸宽度造纸机的抄宽（即纸幅毛宽）是指卷纸机上毛纸的宽度，以毫米表示。
造纸机的净纸宽度（即成品宽）表示造纸机生产的成品纸宽度，它是纸张规格的倍数，以毫米表示。
抄宽= 净纸宽度+切边宽度切边宽度为40~50毫米（每边切宽20~25毫米）三、左、右手机的区分站在造纸机的干部末端，面向网部方向，如传动设备在左手边的称为左手机（或Z型）；传动设备在右边的称为右手机（或Y型）。
高速切纸机安全操作规程前言高速切纸机是用于对大量纸张进行切割的机器。
在使用过程中，由于机器的高速运转，存在一定的安全风险。
为了保障使用人员的人身安全，本文档旨在对使用高速切纸机时应遵守的安全操作规程进行详细说明。
环境安全在使用高速切纸机时，需要保证使用环境的安全。
具体做法如下：•安装合适的电源接口，并与电源接地插头连接。
•保证使用环境的通风良好，不要在密闭空间使用。
•保持使用环境的整洁，避免地面有杂物或抛光液等物质，以免增加滑倒和跌倒的风险。
•若使用门切机，则在使用前应将防护门关闭。
设备安全在使用高速切纸机时，需要注意设备的安全问题。
具体规定如下：•在使用前，应检查刀片是否锐利、齿数是否与切割材料相匹配，保证切片的质量。
•不得在切纸机上放置饮料、食物、金属物、磁性物质等杂物。
•操作人员不得在运转期间直接触碰运转的刀片或紧急停止按钮等设备。
•避免突然启动或急停，以免损伤运转的设备和操作人员。
•如果刀片松动，应关闭电源并立即停机，等待安检过后再重新启动。
操作规程在使用高速切纸机时，为了保证操作人员的人身安全，需遵守以下安全操作规程：•操作人员须身穿安全鞋、手套等防护装备。
•操作人员须将头发、领带、长袖衣服等物品固定好，避免滑入切割设备中危及人身安全。
•慢慢尝试前行，不要急于启动高速切纸机。
•当设备运转时，操作人员应保持警惕，离设备一定的距离（至少1 米）。
•在切割过程中出现异常声响或切割不良时，应及时按下安全提示按钮，终止运转并检查切割机的状态。
•如果需要清理或者调整设备，必须在断电的情况下进行。
总结在高速切纸机的使用中，安全意识和安全操作规程之间是密不可分的。
操作人员应严格遵守所有的操作规程和安全提示，确保操作人员的人身安全。
切勿忽视任何一个细节，从而避免任何不必要的人员伤害和财产损失。
高速卫生纸机知识讲座
一、高速卫生纸机成形器---新月型成形器
卫生纸机成形器的发展过程经历了长网、短网、斜网、压力成形器、抽吸胸辊成形器等等，但这些成形器都存在有缺陷，很难同时实现高品质和高产能，1969年，美国金伯利（KC）公司对卫生纸机进行伟大创新，发明了新月形成形器并申请了专利。
此项发明使卫生纸的品质和纸机速度达到了良好的结合。
其它公司为了避免触犯KC公司的专利权，相继对卫生纸机也进了革新，发明了各类的夹网成形器。
新月型成形器与夹网成形器同属于辊式成形器，完全采用动态的脱水元件。
它们区别主要在于；夹网成形器主要是用另一张网取代新月型成形器的毛毯；夹网成形器是双面脱水而新月型成形器是单面脱水。
二十年后的1989年，KC公司专利失效，世界各卫生纸生产商纷纷采用新月型成形器。
现在世界上生产新月型成形器的数量已大大超过夹网成形器。
目前，国内已上马四台新月型成形器纸机（金红叶两台、恒安一台、维达一台）。
下面从新月型成形器的结构、成形原理、优点及影响因素作一交流。
A、结构；
新月型成形器的结构主要包括流浆箱、成形器、胸辊、伏辊、导辊、接水槽等几部分。
新月型成形器的流浆箱为阶梯扩散型流浆箱。
这种流浆箱结构简单，含布浆器、阶梯扩散型、喷浆式堰板。
流浆箱能产生“高强微湍动”，强烈分散纤维网络，防止纤维絮聚。
同时能使浆料沿纸机横向稳定流动，均匀分布。
流浆箱分单层喷浆式和多层喷浆式。
成形器、胸辊、伏辊、导辊均为平辊，不带真空抽吸。
成形辊是网部唯
一的驱动辊。
接水槽的结构设计要充分考虑成形区脱下来的白水具有很高的动能。
通常，接水槽中焊接有很多角度的叶片，一方面要消除动能，防止白水反溅到网上，影响纸面的成形，另一方面除气、脱泡，改善成形区的环境。
B、成形原理；
新月型成形器的成形原理与夹网成形器相似。
低浓的浆料悬浮液由流浆箱喷射到包在成形辊之上的毛毯和成形网之间楔形脱水成形区内。
然后沿着成形辊作弧形运动。
由于网的张力作用，湿纸页中的水就通过成形网面脱离出来，被甩到接水盘中排走。
最后网毯分离。
湿纸业粘在毯上，虽毯运行到烘缸。
整个成形区是弧形，如月牙，故称“新月“或”C“型。
C、优点
新月型成形器经过三十年的实践应用，被认为是卫生纸机的最佳方式，它具有很多的优点；
1、车速高，产能大。
新月型成形器的最大车速目前还没有明确的极限。
通常车速为600～2200M/MIN，产能为60～220T/D。
恒安集团的一台新月型成形器纸机最高车速为1650M/NIN，产量为100T/D；金红叶的二台新月型成形器纸机的最高车速均为2200M/MIN，产量为220T/D；维达纸业新月型成形器纸机的最高车速均为2200M/MIN，产量为100T/D。
本公司引进韩国一台KCF900新月型成形器设计车速为1000M/MIN,现最高车速可开到1200M/MIN,最高产量为40T/D。
2、能自动改变成形区的长度，脱水快速、均匀，脱水基本发生在成形区
的前半部分，后半部分不脱水，如生产量较大或用游离度较低的纸浆时，
它可以自动延长成形区，延长脱水时间。
由于成形区较长，而且可以变化，所以新月型成形器需要的脱水压力比压力成形器、抽吸胸辊成形器要小。
新月型成形器的脱水压力约为10.5KPA左右。
这个压力能保证快速、均匀脱水而且没有脉动作用。
3、改善成品品质；当湿纸业成形后，网毯分离，由于毛毯比成形网含有
更多的水份和更平的表面，湿纸页没有发生被成形网强行剥离和纤维粘网的现象。
成形网上没有带走更多的纤维。
所以与夹网成形器比较，新月型成形器的纤维留着率较高。
成纸表面的针孔较少。
4、网、毯的寿命长,新月型成形器的上下唇板与网、毯之间的距离在5～8MM。
与网、毯没有磨擦作用。
所以，新月型成形器的网、毯寿命较长。
5、结构简单，操作方便，投资少。
新月型成形器比长网纸机的湿部短8%，造价低5～8%。
新月型成形器比夹网成形器少用一张网，生产成本较低。
新月型成形器成形部不需要引纸，没有伏辊坑，因此整个成形部不需要人员操作。
D、影响纸页成形和质量的因素
1、流浆箱的型式
如流浆箱的型式采用双层喷浆式，可以采用长、短纤原料备浆、上浆、分层喷浆，这将赋予纸页更好的成形、更好的柔软度、吸水性、强度，使纸张生产更经济。
例如，当长纤走网侧（贴烘缸），短纤走毯侧（背缸面），抄出的纸页强度较高，纤维的留着率高，纸尘少，这样可以减少长纤的用量。
增加短纤或机械浆的用量。
节约成本，当短纤走网侧（贴烘缸），长纤走毯侧（背缸面），抄出的纸页在同样的强度下具有更好的柔软性。
2、上浆浓度；新月型成形器的上浆浓度一般在0.1%左右,不能超过
0.25%,否则,成形时会伴有纤维的絮聚,成纸匀度不良。
3、细小纤维的含量也会影响纤维的交织，如果细小纤维在网上的留着率高，它一般会填充在纤维与纤维之间，有助于成形，并且提高成纸的强度和密度，但会降低柔软度。
如果细小纤维在网上的流着率低，在脱水成形时，它会被脱去，保留在白水中，随着白水的不断循环使用，流浆箱中浆料所含的细小纤维越来越高，在下次成形时，它就占据了纤维的空间，随着脱水，它又流失到白水中去，这样，纤维与纤维的交织就较差，结构疏松。
4、脱水压力；新月型成形器的脱水压力是由网的张力引起的，而不是离心力。
脱水压力=网的张力T/成形辊的半径R
在正常的操作情况下，网的张力T为8KG/CM，成形辊的半径R为750MM，这时产生的脱水压力P为10.5KPA。
在纸机运转时,网的张力和成形辊的半径是不变的,所以成形时的脱水压力也是不变的。
新月型成形器一般通过改变成形区的长度或脱水时间来适应不同性质的浆料。
5、浆速与网速的关系；浆速与网速之间的速差是影响成纸的纵横向强度（MD/CD）之比和纸业成形的重要因素。
由图中可以看出，当浆速与网速间的速差为零时，成纸纵横向强度之比（MD/CD）为最小，纤维成形较差。
所以卫生纸抄造工艺条件一般控制MD/CD为1.5～2.5，浆速与网速之比为0.93～0.95,或浆速与网速之差为-50～-100M/MIN.
除了以上,还有很多其它因素如浆料的性质、纸机的性能、网毯的质量
及清洁度、成形角度等，都会影响纸页的成形和质量。
