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锅炉维修工程施工一、前言锅炉是工业生产中十分重要的设备，它在生产过程中承担着加热、蒸发等重要工作。
然而，由于其长时间稳定运行，往往会有一些损坏和故障问题出现。
针对这些问题，就需要进行锅炉维修工程施工。
锅炉维修工程施工旨在修复和升级锅炉设备，确保其正常运行，避免生产中断。
本文将从施工准备、实施、验收等方面进行详细介绍。
二、施工前准备1. 现场勘查在进行锅炉维修工程前，首先需要进行现场勘查，了解锅炉的具体情况。
勘查需要测量锅炉的尺寸、安装位置、部件维修情况等，以便制定维修方案。
2. 制定维修方案根据现场勘查的情况，制定详细的维修方案。
维修方案包括维修项目、作业流程、材料需求、人员配置等内容。
维修方案需要经过相关部门审批后方可实施。
3. 准备物资和设备根据维修方案，准备所需的物资和设备。
物资包括维修工具、耗材、备用件等，设备包括起重机、焊接机等。
确保物资和设备完备，以便顺利进行维修工程。
4. 安全防护在进行锅炉维修工程时，安全是第一位的。
对施工现场进行安全防护，包括设置警戒线、安全带、安全标识等，确保施工人员的安全。
5. 招募人员根据维修方案的人员配置要求，招募所需的维修人员。
维修人员需要经过相关培训和考核，具备一定的技术水平和工作经验。
6. 制定工作计划根据维修方案，制定详细的工作计划。
工作计划包括施工进度安排、人员任务分配、质量控制等内容，确保施工有序进行。
7. 获取相关审批文件在进行锅炉维修工程前，需要获取相关的审批文件。
审批文件包括有关部门的批复、工程合同等，确保施工合法合规。
三、施工实施1. 施工准备在进行锅炉维修工程前，需要进行施工准备。
施工准备包括清理施工现场、搬运物资和设备、安装安全防护等工作，确保施工顺利进行。
2. 拆除老设备在进行锅炉维修工程时，需要将老旧的设备进行拆除。
拆除工作需要谨慎进行，防止对周围设备和人员造成危险。
3. 维修设备根据维修方案，进行锅炉设备的维修工作。
维修工作包括更换损坏部件、焊接处理、涂装等，确保设备完好无损。
山西省锅炉压力容器压力管道及特种设备监督检验收费标准一、锅炉监督检验收费标准（一）工业锅炉监督检验收费标准（二）电站锅炉监督检验收费标准（三）进出口锅炉监督检验收费标准（一）固定式压力容器监督检验收费标准（三）液化气体气瓶表6(四）医用氧舱监督检验收费标准（五）进出口压力容器监督检验收费标准表8三、压力管道监督检验收费标准四、特种设备监督检验收费标准（一）特种设备监督检验收费标准表10（二）进出口特种设备监督检验收费标准按表10中同类产品验收检验费的1.5倍计取。
五、其它检验项目收费标准（一）无损检测收费标准（二）理化试验收费标准表12（三）安全阀检验收费标准表13（四）资格审查及许可证收费标准表14 序号证件名称金额（元/证）1 锅炉制造许可证（D级）15002 锅炉压力容器安全附件制造许可证15003 锅炉安装许可证整装500 P≤2.5Mpa 1000 P＞2.5Mpa 18004 锅炉修理改造单位资格认可证5005 锅炉化学清洗许可证5006 锅炉使用登记证407 压力容器设计单位批准书（一、二类）20008 压力容器制造许可证（一类）1500 压力容器制造许可证（二类）18009 液化石油气钢瓶制造许可证150010 压力容器安装许可证一、二类容器1000三类容器250011 气瓶充装单位注册登记证50012 气瓶检验单位资格认可证100013 压力容器使用登记证4014 槽（罐）车使用登记证5015 锅容管特检验单位资格认可证1000说明：1、许可证收费标准中均包含证件费、资料费、差旅费；凡上述登记证费中均含铭牌费。
2、资格换证按上述标准的50%收取费用。
换证期限按国家有关规定执行。
六、附则1、对残疾人团体或单位、幼儿园、养老院、社会福利院的锅容管特设备检验，本着以服务和社会效益的原则，检验收费按本标准的50%收取。
2、试验、检验人员到现场后，如因受检单位原因影响而不能开展或停止检验工作时，受检单位应支付一定的误工费，检验单位按每工日64元收取。
关于调整锅炉等特种设备审查及检验收费标准的通知辽价发[2003]43号省质量技术监督局,各市物价局、财政局：为了加强锅炉等特种设备审查及检验收费管理，促进特种设备检验事业的发展，根据省财政厅、物价局《转发财政部国家计委关于锅炉等特种设备审查及检验收费有关问题的通知》（辽财综字[2001]372号）规定，现对锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、厂内机动车辆、游艺机和游乐设施、防爆电器等特种设备审查及检验收费标准予以重新核定，并将有关事项通知如下，请一并遵照执行。
一、锅炉等特种设备设计审查费和注册费收费标准按附件1规定执行；锅炉等特种设备作业、安装、维修保养、检验及管理人员培训考核费收费标准按附件2规定执行；锅炉等特种设备检验费收费标准按附件3规定执行。
二、锅炉等特种设备的使用单位或其主管部门具备检验资格的，有关检验机构一般不得对其进行重复检验和收取检验费（省及省授权的检验机构依据国家有关规定，依法进行的抽检除外）。
三、符合以下条件的，检验机构可适当加收检验费：1、需要登高（或地下）检验工作的业务，其工作位置最高点（最低点）≥±3米（以土建基础±0为基准，下同）的，加收20％的检验费；≥±7米的，加收30％的检验费；＞±7米每递增4米，加收5%的检验费，最高不超过60%（电站锅炉不超过40%）。
2、进入有毒、易燃、易爆介质的设备内检验，加收20%的检验费。
3、进出口锅容管特设备检验收费按该设备购进价格的1.0%收取。
检验费用由使用单位（或合同规定方）承担。
如外商要求按国外检验标准监督检验时，加倍收费；经检验不合格需要重新检验时，报检单位（或制造厂商）按索赔金额或所更换部件价格的5%向检验单位缴纳复验费。
四、检验过程中对发现问题的锅炉等特种设备（电站锅炉、气瓶除外），在处理和整改后，若再进行检验时，按不超过收费标准的50％收取复检费；大修后进行检验，按验收（安装）检验收费标准收取。
电厂锅炉大修实施方案一、前期准备工作。
在进行电厂锅炉大修前，需要对设备进行全面的检查和评估。
首先，要对锅炉的各项参数进行详细的检测，包括锅炉的压力、温度、流量等参数，确保设备处于正常工作状态。
其次，要对锅炉的各个部件进行逐一检查，包括燃烧器、水位控制系统、排烟系统等，确保设备没有损坏或者老化严重的部件。
最后，要对锅炉的安全保护系统进行全面检查，确保在大修期间能够及时响应各种突发情况。
二、大修方案制定。
根据前期的检查和评估结果，制定电厂锅炉大修的具体方案。
首先，要确定大修的时间节点和工期安排，确保在大修期间能够尽快恢复设备的正常运行。
其次，要制定大修的具体内容和工作流程，包括拆卸旧部件、更换新部件、清洗设备等。
同时，要制定好各项工作的责任分工和安全措施，确保大修期间能够安全、高效地进行工作。
三、大修过程管理。
在进行电厂锅炉大修时，需要严格按照制定的方案进行工作，并对大修过程进行全面的管理和监督。
首先，要对大修过程进行严格的计划和进度管理，确保各项工作能够按时完成。
其次，要对大修现场进行全面的安全管理，确保大修期间能够杜绝各种安全事故的发生。
同时，要对大修过程进行全面的质量管理，确保更换的新部件能够正常运行，设备能够恢复正常工作状态。
四、大修结束验收。
在电厂锅炉大修结束后，需要对设备进行全面的验收和测试。
首先，要对设备的各项参数进行再次检测，确保设备处于正常工作状态。
其次，要对更换的新部件进行全面的测试，确保其性能和质量达到要求。
最后，要对设备的安全保护系统进行全面测试，确保设备在正式投入运行前能够及时响应各种突发情况。
五、总结与改进。
在电厂锅炉大修结束后，需要对整个大修过程进行全面的总结和改进。
首先，要对大修过程中出现的问题和不足进行深入分析，找出问题的根源并制定改进措施。
其次，要对大修方案进行全面的评估，找出其中存在的不足并进行改进。
最后，要对大修过程中取得的成绩和经验进行总结，为今后的大修工作提供借鉴和参考。
电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇The Code of Erection and Acceptance ofElectric Power ConstructionSection of Steam Boiler SetDL/T5047—95主编部门：电力工业部电力建设技术经济咨询中心中国电力企业联合会标准化部批准部门：中华人民共和国电力工业部前言《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》(SDJ245—88）自发布实施以来,对电力工业建设和电站锅炉施工质量的提高都起到了积极的促进作用.随着我国社会主义市场经济的迅猛发展,电力工业的发展和发电质量的提高是社会经济发展的基本保证。
为了确保对火力发电厂“安全、经济、稳发、满发"运行的要求，适应大机组、新设备施工的需要,我们组织有关人员对原规范进行了修改和补充，作了较大的改动，并经三次组织讨论和审定。
本规范所采用或引用的有关国标、行标、文件等均为1996年1月前已发布的现行标准和文件.新增标准36篇，更换新标准14篇，取消原规范附录十六中序号26标准1篇。
由于新标准的引用而涉及本规范的条文修改也比较多,如高强度螺栓连接，油罐安装，焊接工艺、质量，管道安装，泵类安装,整套启动试运，化学清洗，安全阀调整,蒸汽冲洗等。
由于新设备、新工艺、新材料的出现，本规范补充增加的新条款也较多,其中“3受热面”中增加了“3。
5循环泵”新增条款10条,在“5烟、风、煤管道及附属设备”中增加了“5.5烟气脱硫装置”新增条款20条，在“7.3磨煤机”中增加了“7。
3.5MPS （ZGM)中速磨煤机”新增分条款10条，并新增附录6个，修改及更新附录4个，取消原附录1个。
本规范业经电力工业部审查、批准,并于1996年1月4日以电技［1996］6号文发布，编号为DL/T5047—95，自1996年5月1日起实施,原规范SDJ245—88同时废止。
本规范主编单位：电力工业部电力建设技术经济咨询中心中国电力企业联合会标准化部参加单位:电力工业部电力建设研究所主编人员：樊九洲陶恒声1 总则 (5)1。
辽宁省特种设备收费标准辽宁省特种设备收费标准锅炉等特种设备资格审查收费标准一、技术资料审查费标准项目锅炉安装、重大修理、改造方案审查锅炉图样设计审查（套）1工业锅炉电站锅炉工业锅炉电站锅炉D≤4t/h4t/h＜D＜20t/hD≥20t/hD≤4t/h4t/h＜D＜20t/hD≥20t/h收费标准（元/台）100 200 300 500 300 500 800 1000 项目压力容器重大修理、改造方案审查压力管道重大修理、改造方案审查特种设备大修、改造、安装方案备案审查1 Ⅰ、Ⅱ类Ⅲ类GA类GB类GC类 1收费标准（元/台）100 200 1000 200 500 300二、设计、制造、安装、检验、修理、改造资格审查费1．锅炉制造、安装资格审查费项目D级、常压热水锅炉制造资格安装单位资格P≤1.6MPaD≤20t/h P≤3.8MPaD≤130t/h安装范围不限收费标准（元/证）1200 1200 1800 2400 2．压力容器设计、制造资格审查费项目压力容器设计单位资格压力容器制造单位资格瓶装气体充装单位注册登记收费标准（元/项）800 2200 8003．压力管道设计、制造、安装资格审查费项目压力管道设计单位资格压力管道元件制造单位资格压力管道安装单位资格收费标准（元/项）800 2200 1600 4．特种设备制造、安装资格认可审查费项目电梯、起重机械、厂内机动车辆、游艺机、游乐设施、索道等特种设备制造安全认可电梯、起重机械、厂内机动车辆、游艺机、游乐设施、索道等特种设备安装维修保养改造资格认可收费标准（元/证）2200 16005．锅炉等特种设备安全附件制造单位资格审查费1600元/项。
6．检验、检测资格审查费项目锅容管特检验单位资格锅炉化学清洗、水质监测单位资格焊工考核委员会资格气瓶定检单位资格收费标准（元/项）1600 1600 800 800注：（1）对国家质检总局管理的锅容管特设计、制造许可证单位，省级不再进行审查收费。
锅炉等特种设备资格审查收费标准一、技术资料审查费标准二、设计、制造、安装、检验、修理、改造资格审查费 1．锅炉制造、安装资格审查费2．压力容器设计、制造资格审查费3．压力管道设计、制造、安装资格审查费4．特种设备制造、安装资格认可审查费5．锅炉等特种设备安全附件制造单位资格审查费1600元/项。
6．检验、检测资格审查费注：（1）对国家质检总局管理的锅容管特设计、制造许可证单位，省级不再进行审查收费。
（2）以上5方面资格审查费，不含专家、评审机构评审费、交通费、差旅费、补助费等其它费用。
三、证照费注：机动车牌照每付100元，含固定扣。
附件2:锅炉等特种设备人员培训考核收费标准一、操作技能资格培训考核费1．司炉工培训考核费2．锅炉水处理人员培训考核费3．无损检测人员培训考核费4．焊工培训考核费5．特种设备操作人员培训考核费注：厂内机动车驾驶员新办证培训加收100%，实作培训加收100%。
6．特种设备安装、维修保养人员培训考核费。
7．设备操作及安全管理人员培训考核费。
8．锅炉、压力容器、压力管道及特种设备检验员、检验师培训考核费9．安全监察人员培训考核费注：上述9项培训考核费用中含教材费、材料消耗、证书费等全部费用。
有关培训考核课时、内容按国家规定的相应工种的培训考核大纲进行。
附件3:锅炉等特种设备检验收费标准锅炉检验收费标准（一）工业锅炉定期检验收费标准注：（1）热水锅炉按0.7MW相当于１t/h计算。
（2）上表为工作压力小于或等于1.25MPa锅炉定期检验收费标准；工作压力大于1.25MPa且小于3.8MPa的锅炉定期检验收费为上表中的150%；大于等于3.8MPa的锅炉定期检验收费标准为上表中的170%。
（3）水压试验收费标准为该炉定期内部检验收费标准的150%，使用被检单位试验设备的，收费标准减半。
（4）有机热载体炉检验按上表收费标准的120%收费，强度校核100元/项。
（5）小型锅炉检验按上表收费标准收费。
锅炉大修方案编制：审核：批准：XXXX二Ｏ一一年七月二十七日锅炉大修方案一、锅炉大修前工作安排：㈠组织措施：成立大修领导小组，工作小组。
1、领导小组：组长：组员：2、工作小组：a、质量验收小组：组长：成员：b、安全管理小组：组长：c、物资供应：d、木工、瓦工、后勤配合：㈡工作安排：1、主要内容：讨论大修项目，要求材料供应、大修进度及人力调配（时间：4月25日）。
2、编制检修项目表、工艺方案及进度表：由生产经营部汇同水电段编制检修常规项目、进度表、检修工艺、安全措施，并制订特项目的技术措施。
3、水电段大修准备会：水电段组织各队讨论大修项目、进度，学习大修工艺、安全规程、技术方案等（时间：月日—日）。
4、大修领导小组会：由组长召开大修领导小组会，检查大修各方面准备情况，决定大修开工日期（时间：月日）。
5、召开大修动员会：由厂部召开各有关科室、车间、公司参加（时间：8月30日）。
二、大修项目安排顺序：1、用6天时间敲炉墙，整理现场。
2、炉墙拆完好，安排11天时间完成技改项目，除炉排以外的全部大项目。
3、待水压试验结束后，安排12天时间完成筑炉、炉排大修工作。
4、安排11天时间烘煮炉。
三、检修项目：㈠标准项目及工艺要求锅炉部分：1、汽鼓检修基本检修内容：⑴开人孔后炉检人员会同化水人员一同进汽鼓内部进行检查；⑵拆除内部装置进行检查修理并作防锈处理；⑶汽鼓内部检查并除锈，油漆；⑷恢复安装内部装置；⑸全面检查合格后封人孔。
2、水冷壁、联箱基本检修内容：⑴联箱手孔打开，请化水人员检查并进行清理；⑵汽鼓检修结束后，经检查联箱无异物后封手孔；⑶搭脚手架水冷壁管进行清灰；⑷检查、测量水冷壁管并作记录；⑸拆除脚手架。
3、省煤器及联箱基本检修内容：⑴打开手孔检查，清理无异常后封手孔；⑵省煤器管清灰；⑶检查省煤器，调整省煤器管管间距离，更新防磨罩。
4、过热器及联箱基本检修内容：⑴打开联箱手孔检查无异常，清理合格后封手孔；⑵过热器蛇形管清灰；⑶检查、测量过热器管并作记录；⑷调整蛇形管间距。
机组大修化学检查内容
1. 锅炉水质检查
- 测量锅炉水的pH值、电导率、硬度、溶解氧含量等参数
- 分析锅炉水中钠、硅、铜、铁等离子的浓度
- 检查锅炉水处理药剂的使用情况
2. 冷却水质检查
- 测量冷却水的pH值、电导率、硬度、浊度等参数
- 分析冷却水中氯离子、硫酸根离子、磷酸根离子等离子的浓度 - 检查冷却水处理药剂的使用情况
3. 油品检查
- 测量润滑油的酸值、粘度、闪点等参数
- 分析润滑油中磨损颗粒、水分、沉淀物等杂质
- 检查油品的更换周期和使用情况
4. 金属腐蚀检查
- 检查锅炉、管道、阀门等设备的腐蚀情况
- 采集腐蚀产物样品进行成分分析
- 评估腐蚀原因并提出防护措施
5. 化学品管理检查
- 检查化学品的储存、使用和处置情况
- 审核化学品的安全技术说明书和管理制度
- 确保化学品的安全使用和环境合规
6. 实验室设备检查
- 检查实验室仪器设备的校准和维护情况
- 审核实验室的质量控制和数据管理系统
- 确保实验室检测结果的准确性和可靠性
以上内容涵盖了机组大修期间需要进行的主要化学检查项目,旨在确保设备的安全运行和环境保护,为机组大修提供化学分析支持。
锅炉的定检频次及定检各项要求1.锅炉的定期检验包括：内部检验、外部检验和耐压试验，外加能效检测。
外部检验一般每年进行一次；内部检验一般每两年进行一次；成套装置中的锅炉结合成套装置的大修周期进行，电站锅炉结合锅炉检修周期进行，一般每3至6年进行一次，首次内部检验在锅炉投入运行一年后进行，成套装置中的锅炉和电站锅炉可以结合第一次检验进行。
检验人员或使用单位对锅炉安全状况有怀疑时，应当进行耐压试验，锅炉因结构原因无法进行内部检验时，应当每3年进行一次耐压试验。
能效测试，一般每两年进行一次。
2.锅炉内部检测几年一次锅炉内部的检测频率通常为每2年进行一次。
这种检查与锅炉的大修周期相结合，对于成套装置中的锅炉来说，它可能还会与成套装置的大修同步进行。
对于A级高压以上的电站锅炉，内部检验则结合锅炉检修来进行，通常在每3年到6年进行一次。
首次内部检验应在锅炉投入运行后的第1年进行。
如果锅炉难以进行内部检验，为了确保安全，还应按照规定的间隔时间进行水压试验，通常是每6年进行一次。
3.锅炉外部检验一般多久进行一次锅炉外部检验一般一年进行一次。
外部检验可以在锅炉运行过程中进行。
其检验内容包括：人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽；汽、水阀门和管道的状况；辅助设备运行情况；炉墙、钢架及炉膛燃烧情况；安全附件是否齐全、灵敏；锅炉的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况；水处理设备运行情况。
内外部检验，又叫定期停炉检验，它需要在锅炉停炉后进行。
内外部检验的重点如下：上次检验有缺陷的部位；锅炉受压元件的内、外表面，特别是开孔、焊缝、扳边等处有无裂纹、裂口和腐蚀；管壁无有磨损和腐蚀。
4.锅炉能效测试是否两年一次？是否为必检项？TSG 91-2021《锅炉节能环保技术规程》第5.4.1条规定：锅炉使用单位应当自行（或者委托有能力的测试机构）进行定期能效测试，一般每两年进行一次，测试工作可结合锅炉外部检验进行。
通过产品能效测试的新建锅炉，在使用登记的六年内可以不进行定期能效测试。
汽包大修标准项目准备工作1、拆装汽包人孔门；2、汽包内壁清扫，拆除内部各附件并清理，清理给水槽加药管，取样管，水位计连通管等。
3、检查清理汽水分离装置（包括拆装旋风分离器及洗涤板）4、检查汽包内部固定件的固定情况，并进行调整紧固。
5、检查汽包各焊口及内壁腐蚀情况。
6、汽包各附件安装，关闭汽包人孔门。
7、检查汽包吊板，修理膨胀指示器。
8、水压试验（同锅炉整体一起进行）检修安全注意事项1、停炉放水，压力至零，炉隔离工作完毕后，工作负责人按规定进行检查，确认无事，方可打开人孔门。
2、打开人孔门时，应有分场主任、化学、生技科专业人员，锅炉监察等人员在场。
3、检修中，出入汽包的人数、工具、零件应有专人登记，离开现场应将假人孔锁好，贴上封条。
4、严禁在汽包壁上点焊和气割，在汽包内部另件上进行焊接时，严禁在汽包壁上引弧打火。
5、汽包内使用的行灯电压为12V，汽包内禁止使用24V以上的电气工具，汽包内作电焊及其它电气工作时，必须用绝缘垫，并在人孔门外设有临时开关并由专人监督。
6、在汽包内部及各部件清理完毕后，须经化学人员、生技科、专业技术人员验收合格后，方可装复。
7、在汽包内拆装各部件时，应打上顺序号，登记，不应有杂物在内。
8、检修工作自始至终必须认真严格做好技术记录和进出人员及物件登记。
检修工艺（一）修前准备工作。
1、停炉前后，记录膨胀指示器数据各一次。
2、拆卸人孔门时，至少有两人以上参加工作，可使用长把扳手或用呆扳手，将两个螺丝均匀的松开，卸下的螺丝做好记号，以防装错。
3、打开人孔门后，用通风机进行冷却、温度降至40℃以下方可进入内部工作。
汽包内部检查1、由化学人员进入内部检查汽包内壁及各部件的结垢与腐蚀情况。
2、检查分离器、托盘、给水管、加药管、排污管等是否牢靠。
汽包内部清扫。
1、清扫时可按顺序从两端拆下部件，将部件编上号码，拆卸前应先将下部管口盖好，严防落入零星部件。
2、内部附件拆卸完毕，可进行清扫工作，松散的浮垢及铁锈使用硬毛刷清理，汽侧结垢可用钢丝刷清除，但不能损伤金属。
3、清理的同时，进一步检查汽包内各焊接部件有无裂纹、腐蚀、脆化等现象，发现情况要做好记录，并及时汇报有关领导，以便妥善处理。
内部装置的清理。
1、汽侧严重结垢或有变形腐蚀现象，应将旋风分离器，多孔板等拆下，按化学意见进行清扫，各附件拆卸后在外部清理干净，并检查各处焊接是否牢固，焊口是否有断裂现象，并将给水槽内杂质锈垢等清理干净。
2、检查加药管小孔及排污管有无损伤堵塞，焊口有无开焊现象，如有则进行疏通或更换。
3、检查水位计各管孔有无结垢，沉淀物堵塞现象，发现后应清理疏通。
4、内部附件全部清理完毕后，可进行各零件的装复工作，装复顺序与拆卸顺序相反。
关闭汽包人孔门。
1、清理人孔门结合面旧垫子。
2、工作负责人认真检查，确保汽包内无工具及其它物品遗留在内，并经生技科，锅炉专业有关人员验收合格后，方可关闭人孔门。
3、放好垫子，关闭人孔门，带上螺母，均匀紧好。
4、锅炉点火后，压力升至0.5MPa时，由有经验的工作人员对人孔门螺丝进行热紧，但紧量不要过大。
汽包倾斜度和弯曲度的测量。
1、检查倾斜度，在条件许可的情况下，结合水压试验在关闭入孔门前向炉内注入至人孔处停止上水，分别由人孔处用钢板尺测量水深。
其水深度差为汽包倾斜度，一般情况下，用橡胶连通管测量汽包两端中心线的水平差值。
2、汽包弯曲检查。
汽包弯曲度的测量应在汽包内部附件全部拆除后进行。
固定好钢丝，在汽包中部测量尺寸之差即为弯曲值，测量弯曲度至少要在两个方向上进行。
质量标准（一）汽包内壁及内部装置。
1、汽包内部清理干净，不得留有物件，内壁不得有腐蚀麻坑，其深度不得大于1.5mm。
2、汽包内部各仪表连接管应干净畅通，不得污垢，加药管排污管小孔不应堵塞，所装附件应牢固，连接螺丝不应松动。
3、旋风分离器上的环形分离槽与顶部波形板分离器要求沿园周方向进行几处点焊，焊波不易过大，焊点最大不超过10mm，焊渣应清理干净，两附件间隙保证不大于2mm。
4、凡连续焊缝应保证严密性，特别是上下弯板及端板直接影响汽品质，必须保证其严密程度。
5、所有与内壁焊接的零件均须焊接在预焊件上，且焊接牢固，不得在筒体母材上引弧。
6、清洗孔板装配时应保持水平，其横向倾斜不超过3mm，轴向倾斜不超过1/1000。
（二）汽包人孔门。
1、汽包人孔门密封结合面应保持光滑平整，不得有腐蚀凹坑，人孔门螺栓螺帽应无裂纹，断丝，滑扣现象，压板不应弯曲裂纹，人孔门应旋转灵活。
2、人孔门结合面径向划痕深度超过0.3mm以上，宽度在0.7mm，长度为结合面宽度的1/2时，应进行研磨，研磨后接触点为10-12/cm2。
3、人孔螺杆应旋入门盖螺丝孔底部，且不得少于8牙。
4、结合面用δ=3mm的高压石棉垫或金属缠绕垫圈，紧螺丝时力量要均匀。
（三）弯曲度、倾斜度。
1、汽包弯曲度不超过1/1000。
2、汽包全长倾斜不应超过50mm。
空气预热器大修标准项目（一）大修标准项目1、清灰、清理管间杂物。
2、检查管子磨损腐蚀。
3、检查修补膨胀节。
4、漏风试验与堵漏风。
5、空预器管板焊口及胀缩口检查修复。
6、割除空预器外护板，抽出所有搪瓷管检查磨损的管子，更换新管及未磨损的。
7、两头密封填料夯实、打紧；管头两侧无松动、无间隙。
二、检修工艺及质量标准（一）准备工作1、准备好清扫工具，检修工具及备用配件。
2、准备好工作所需劳保用品。
3、接好行灯。
4、办好工作票，准备开工。
质量标准：工作负责人要详细检查安全措施的执行情况。
（二）清扫工作及堵管疏通施工方法及注意事项1、吹灰清扫必须顺着烟气流向自上而下进行。
2、清扫预热器上部积灰。
3、疏通堵塞管子。
4、用水冲洗时，要事先打开尾部烟道放灰门。
质量标准1、预热器内温度降至50℃以下工作人员方可进入。
2、行灯用36V以下。
三：进出口风箱检查漏风及焊补施工方法及注意事项1、检查进、出口风箱是否严密。
2、检查风箱加固筋是否脱焊。
质量标准：风箱无漏风保温完整。
锅炉阀门大修项目一、阀门大修标准区域1、主安全门及脉冲安全门来汽阀、节流阀。
2、点火排汽一、二次门。
3、炉顶各空气门一、二次门。
4、玻璃管水位计及汽、水侧考克。
5、炉顶各疏水一、二次门。
6、甲、乙侧连续排污一、二次门、节流阀。
7、汽包加药逆止门及一、二次门。
8、主给水电动闸阀。
9、主给水调节阀。
10、大旁路电动闸阀及大旁路调节阀。
11、小旁路电动闸阀及小旁路调节阀。
12、省煤器再循环一、二次门。
13、事故放水一、二次门。
14、减温水总门及各级减温器一、二次门、调节门。
15、给水平台各放水一、二次门。
16、省煤器放水一、二次门、减温水管道放水一、二次门。
17、定排一、二次门。
18、定排母管至排污联箱联络门。
19、底部联箱上水门，定排母管联络门。
20、连排至定排联联络门。
21、各流量孔板差压门。
22、下降管疏水一、二次门。
操作项目及标准1、检查修理电动装置。
2、检查清理轴承。
3、检查修理阀杆及阀杆螺丝。
4、检查和清理填料箱及全部更换填料。
5、检修和研磨门芯、门座密封面。
6、检查清理所有螺栓螺母。
7、检查和修理法兰及阀盖垫子接合面更换垫子。
8、检查修理阀芯锁紧垫和锁母。
9、整体组装验收。
二、安全注意事项1、检修人员应熟悉高压截止阀的结构及技术要求。
2、检修人员应熟悉本检修工艺规程及部颁安全规程有关部分。
3、在检修工作前应逐项检查有关系统隔绝工作，当系统的压力降到零，汽水放尽后方可工作。
4、在汽水系统上折卸阀门的法兰或阀盖螺丝时，卸松后的螺母不要立即取下，应用撬杆撬开间隙，让可能剩余的压力或热水放尽，以防冲击伤人。
5、拧紧或松动螺栓时、扳手与螺帽扣牢后才可用力，以防被扳手打伤、拿扳手的手不应放在松开方向，以防手被扎伤。
6、检修大型阀门时，使用的超重工具应按安全规程规定进行检查。
7、新阀门安装前应作工作压力 1.25倍的水压试验。
8、更换零件材料应正确无误。
9、阀门在研磨过程中，要经常检查，以便随时纠正角度及磨偏现象。
10、折卸阀门时应做好标记、防止装错。
11、装复阀门时，应注意进出口的方向不得装错。
三、检修工艺及质量标准（一）检修准备工作1、检查、记录设备缺陷，作好修前鉴定。
2、准备好工具、材料备品及必要的照明。
3、放尽管道内积水、汽。
4、清除外部保温、并清扫干净。
（二）拆卸1、用刷子或棉纱清除阀体外部灰垢。
2、卸下手轮螺母，取下手轮（有齿轮传动装置或有电动头的首先应拆下传动装置）。
3、对传动装置进行检查、加油。
4、卸填料压盖螺母。
5、卸阀盖螺母，将阀盖打开取下垫子。
6、卸下阀杆、阀心、清除填料盒内的旧填料。
7、用煤油清洗卸下的螺丝及零件。
（三）检查修理各部件1、检查门芯、门座结合面腐蚀、麻点、沟槽情况。
决定研磨车削、焊补或更换。
门芯、门座不应有裂纹。
2、对磨损、腐蚀情况要做详细记录。
结合面麻点腐蚀沟槽在0.05-0.2mm时,可送机修车光,超过时,应进行补焊后车光。
3、门座用研磨工具磨平，磨光后再用门芯，对磨吃线。
结合面麻点在0.2 mm以下可用研磨工具消除。
4、用红丹粉涂在门芯上，检查门芯结合面吃线情况。
研磨后的结合面，应光亮如镜，吃线宽度为0.5-1mm吃线不应断开.（四）检查修理门杆及门杆螺母1、将门杆上的锈污用细砂布擦光，检查门杆腐蚀裂纹、磨损情况。
门杆表面应光滑，粗糙度不小于1.6/,不得有腐蚀、裂纹、磨损。
2、检查门杆的弯曲及椭圆情况。
门杆的弯曲度不超过全长的1/1000椭圆度不大于0.1mm,圆锥度每300mm,不大于0.08mm。
3、检查阀杆螺母、丝扣有无滑牙、磨损及裂纹损伤。
门杆螺纹应无毛刺、裂纹、光杆部分应经过氮化处理。
（五）检修法兰结合面及法兰螺栓1、检查法兰结合面是否有沟槽、损伤、有缺陷应用刮刀、油石打平、磨光。
2、检查螺栓、螺帽有无裂纹、变形断裂等缺陷。
3、螺栓、螺母有钢丝刷除锈后，应涂黑铅粉或机油铅粉。
（六）水压试验1、到达试验压力后，详细检查各结合门芯的严密性及门体有无砂眼或裂纹等缺陷。
2、清理现场卫生，消除工作票。
3、阀门水压试验与本体一起进行。
主床大修标准一：准备工作1：清除主床床料（包括二次风口、给煤口、石灰石口等），用压缩空气吹尽残余床料。
2：检修工具及备用配件，准备好工作所需劳保用品。
3：接好行灯。
4：办好工作票，准备开工。
二、检修工艺及质量标准1：去除布风板上所有的风帽，避免损坏浇注料。
2：更换磨损的主床侧布风管，严格校对布风管的高度、垂直度及间距。
3：安装风帽必须遵循高度、平度、垂直度相等、间距一致；顶部一字筋横竖一线。
4：风帽与布风管之间加焊δ：6的防磨垫片，4个对称焊点，每个焊缝长度不少于15mm. 5: 点焊风帽的焊条为耐磨、耐高温焊条。
（A402/E310-16/Φ3.2）6：下渣口焊缝检查，出现裂缝必须沿裂纹处打磨出坡口才可施焊。
