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兴澄特种钢铁有限公司一热电分厂12MW机组
检修作业标准
（第一版）
编制：山东电建二公司
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汽机部分：
1、D JN1低压补气凝汽式汽轮机检修
2、D JN2主凝结水泵
3、D NJ3凝结器铜管清洗查漏
4、D NJ4直流、交流润滑油泵交流辅助油泵检修-
5、D NJ5胶球清洗泵检修
6、D NJ6射水泵检修
电气部分
1、DND8交流低压电机（高压油泵、交流油泵、射水泵、凝泵、盘车电机、胶球清洗泵）
2、DND9直流油泵电机
3、DND10 发电机
4、DND11主变压器
5、DND12 10KV配电柜开关
6、DND13 400V配电柜开关
7、DND14干式变压器
8、DND15直流系统
检修作业标准
编制：马业国审核：审核：
检修作业标准
编制：马业国
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检 修 作 业 标 准
编制：马业国审核：审核：
检修作业标准
检修作业标准
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检修作业标准
编制：马业国审核：审核：
检修作业标准
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交流低压电机检修作业标准
直流泵电机检修作业标准
编制：屈绍波审核：审核：
发电机检修作业标准
编制：屈绍波审核：审核：
主变压器检修作业标准
编制：屈绍波审核：审核：
10KV配电柜开关检修作业标准
编制：屈绍波审核：审核：
400V配电柜开关检修作业标准
干式变压器检修作业标准。
锅炉安全检查项目及要求范文一、引言二、锅炉安全检查项目1. 锅炉外观检查- 检查锅炉外壳是否完整，无裂缝、漏水等问题。
- 检查锅炉附件的安装和连接是否牢固。
- 检查锅炉的防护措施是否到位，如护栏、支架等。
- 检查锅炉周围的安全通道是否畅通。
2. 锅炉燃烧系统检查- 检查燃烧器的工作状态和燃烧效果。
- 检查燃烧风机的运行情况和风量。
- 检查燃料供给系统的工作状态和供给量。
- 检查烟道和烟囱的疏通情况，确保燃烧废气排放畅通。
3. 锅炉水位控制系统检查- 检查水位计的准确度和工作状态。
- 检查水位传感器和控制器的运行情况。
- 检查补水系统的工作状态和补水量。
- 检查排污系统的工作状态和排污效果。
4. 锅炉安全保护系统检查- 检查锅炉压力表和温度计的准确性和工作状态。
- 检查安全阀的启闭情况和排放压力。
- 检查过热保护装置的工作状态和保护效果。
- 检查燃烧器的自动停火装置和紧急停机按钮。
5. 锅炉设备运行记录和管理检查- 检查锅炉的运行记录和维护记录是否完整。
- 检查锅炉操作人员的操作和维护培训情况。
- 检查锅炉的管理制度和管理人员的责任落实情况。
- 检查锅炉的报警和故障处理情况。
6. 锅炉清洗和维护情况检查- 检查锅炉的清洗和维护计划的执行情况。
- 检查锅炉的水质调节和水处理设备的使用情况。
- 检查锅炉的除垢和除氧设备的使用情况。
- 检查锅炉的保温和防腐措施的执行情况。
三、锅炉安全检查要求1. 检查前确定检查人员具备相应的资质和经验，确保检查的准确性和可靠性。
2. 检查时，要仔细翻查锅炉的设计、使用和维护手册，确保检查的全面性和规范性。
3. 检查时，要了解锅炉的使用情况和运行状态，包括负荷、燃料种类和供给量等。
4. 检查时，要进行逐项的检查和测量，确保每个检查项目的可行性和有效性。
5. 检查后，要详细记录检查结果，包括问题和存在的隐患，以便进行后续的处理和改进。
6. 检查后，要及时对检查结果进行分析和评估，确定问题的优先级和处理的紧急性。
锅炉维修要求
一、每日修理项目
1. 检查锅炉动作水量。
2. 记录蒸气/ 热水运行压力。
3. 记录锅炉燃烧温度。
4. 通过锅炉检查口，观看锅炉管壁运行状况。
5. 检查蒸气/ 热水循环水泵及全部助配电及掌握设备。
6. 观看锅炉壁状况。
7. 检查低水位紧急停止运作功能。
8. 检查及测试燃料紧急停止阀。
二、每周修理项目
1. 量度及分析燃烧排走空气。
2. 测试锅炉燃烧喷咀掌握。
3. 清洁燃料隔器及过滤网。
4. 检查燃料储存量。
5. 测试/ 检查锅炉运行压力。
三、每月修理项目
1. 测试锅炉平安放压阀。
2. 洗理及测试二次低水位紧急停止运作阀。
3. 放走锅炉管内空气。
4. 检查锅炉管壁漏水状况。
5. 检查锅炉管壁固化物及水处理系统。
6. 检查全部马达带动皮带。
四、每年修理项目
1. 清理及检查锅炉管外壁。
2. 清理及检查锅炉管内壁。
3. 检查全部送排风扇及风管。
4. 检查全部液压及气压阀。
5. 清理燃料系统。
6. 清理锅炉进水系统。
7. 检查及清理全部配电设备。
8. 检查动力部分马达设备。
9. 清理及从新测试全部低水位紧急停止运作掌握。
10. 清点锅炉备件。
设备检修标准本标准按如下内容分为10类:锅炉本体及炉墙部份；上煤、除渣及除灰系统；鼓、引风机系统；除尘系统；附属设备；给水系统；电仪系统；换热站系统；外网、内网系统；文明检修。
1、锅炉本体及炉墙部份1.锅炉上下、炉膛内外的积灰、烟尘彻底清扫干净，前后拱平整无破裂、无积瘤，烟墙砖及内衬砖不脱落，烟道无积灰，炉前煤斗护板、风室不漏风，锅炉受热面无积灰、无烟垢。
2.锅筒和联箱内污垢、残渣、泥砂等要彻底清除干净，锅炉管束（水冷壁、对流管束、烟管等）间要彻底清除积垢（烟灰、烟垢），各种管内畅通无阻。
3.风室风量调节装置、各部分放灰装置动作灵活、可靠。
4.空气预热器烟管间无灰尘堵塞、无烟垢，空气预热器管内应畅通，无异物堵塞。
5.省煤器外壳严密不漏风，内侧烟气通道畅通，连接法兰封闭严密，管间和底部不积灰，管内畅通。
6.炉排表面平整、无缺片，无破损。
两侧密封部件齐全，无松动、挡、卡现象，炉排运转平稳、平衡，无摩擦、无异常声响、不跑偏，拉紧装置调节灵活。
7.炉排轴和轴套润滑良好，不缺油。
8.减速机及各种变速箱要清洗干净，更换破损、磨损严重的配件，并加注标准润滑油至适当油位，无泄漏。
9.煤闸板上下灵活、无弯曲变形，分层给煤装置各调节机构运转正常。
10.炉墙墙砖无松动、炉顶无裂缝，炉门无变形，开关灵活、严密，炉门上看火孔活动盖齐全完整，炉体整洁完好，无破损。
11.锅炉本体要进行水压试验，试压过程中锅炉本体各部分、本体阀门、仪表等不泄漏。
12. .锅炉手动操纵机构灵活完好，手柄及手轮无破损，无油污。
操作位置及地面无妨碍操作的杂物及油污。
操纵装置的转动和滑动部位，润滑良好，动作灵活。
二、锅炉上煤、除渣及除灰系统1.上煤、除渣设备运转平稳，皮带、刮板无变形破损，链条松紧适度，油润良好，无异常声响、不跑偏，无挡卡现象。
滚筒、托辊、调偏装置转动灵活。
各部位润滑良好，运行安全可靠。
传动机构、固定装置及机器本身无螺栓松动及部件松开、开裂现象。
锅炉设备定期检修制度执行标准引言在工业生产中，锅炉设备被广泛应用于发电、供热、蒸汽生产等领域。
为了确保锅炉设备的安全运行和延长其使用寿命，定期检修是必不可少的环节。
本文档旨在规范锅炉设备定期检修的执行标准，确保检修工作的顺利进行。
1. 检修周期锅炉设备的定期检修周期应根据设备类型、使用环境等因素进行评估，并在设备使用手册中明确规定。
通常情况下，锅炉设备的检修周期不得超过一年。
具体的检修周期可以根据实际情况进行调整，但必须经过相关部门批准。
2. 检修范围锅炉设备的检修范围应包括以下内容：•燃烧系统的检修，包括燃烧器、点火装置、燃烧控制系统等的清洁和维护。
•锅炉管道系统的检修，包括烟气管道、水管道等的清洁、检修和防腐处理。
•锅炉控制系统的检修，包括水位控制系统、压力控制系统等的检查和校准。
•锅炉附件的检修，包括阀门、安全保护装置等的清洁、检查和维修。
•锅炉烟气排放系统的检修，包括烟囱、烟气净化设备等的检查和清理。
3. 检修计划编制为了保证锅炉设备的定期检修工作能够按时进行，需要编制详细的检修计划。
检修计划应包括以下内容：•检修的具体时间和地点。
•检修所需的材料、工具和人力资源。
•检修工作的具体内容和要求。
•检修工作中需要特别注意的事项和安全措施。
检修计划应在检修开始前至少一周向相关人员进行通知，并确保相关人员能够及时准备所需的材料和工具。
4. 检修工作流程锅炉设备的定期检修工作应按照以下流程进行：4.1 停机和准备工作在进行锅炉设备的检修工作之前，首先需要停止设备的运行，并进行必要的准备工作。
准备工作包括：•断开设备的电源和燃气供应。
•清理设备周围的杂物，并确保工作区域的整洁和安全。
•准备必要的工具、材料和个人防护装备。
4.2 检查和清洁工作在停机和准备工作完成后，需要对锅炉设备进行详细的检查和清洁。
具体工作包括：•检查燃烧系统的工作状态，清洁燃烧器和点火装置。
•检查锅炉管道系统的密封性和腐蚀情况，清洁管道内部。
锅炉安全检查项目及要求1.1锅炉是否取得使用登记证，是否在检验有效期。
1.2在岗人员应持证操作（包括：司炉工、水化验工、管理人员），其类别应与所操作的锅炉相适应，持证人员数量应满足设备运行需要。
1.3锅炉房管理制度应符合要求，各种记录应齐全、真实。
1.4锅炉周围的安全通道应保证通畅。
1.5锅炉房内各种照明应满足操作要求并应完好。
1.6锅炉水处理、除氧系统应齐全有效，化验室内的仪器、设备、药品应满足化验要求。
锅炉本体方面2.1锅炉受压元件可见部位无变形、泄露。
2.2各种阀门、法兰及人孔、手孔、头孔、检查孔、汽水取样孔周围无严重腐蚀及渗漏。
2.3有膨胀指示器的锅炉，膨胀指示器应完好，其指示值应在规定的范围之内。
2.4炉顶、炉墙保温应密封良好，无漏烟现象，无严重开裂、凸鼓及脱落等缺陷。
安全附件、自控调节及保护装置方面3.1安全阀3.1.1安全阀安装位置、数量、规格应符合规程要求。
3.1.2安全阀阀体和法兰无泄漏，排汽管、疏水管不允许加装截门，应保持畅通，排汽管、放水管应引到安全地点。
3.2压力表3.2.1压力表安装位置、数量表盘直径、量程、精度等应符合要求。
3.2.2压力表应在校验有效期内，并应有铅封。
3.2.3蒸汽空间的压力表与锅筒或集箱之间应有存水弯管，存水弯管与压力表之间应有三通旋塞，连接管应通畅。
3.3水位表3.3.1水位表安装位置、数量等应符合要求。
3.3.2水位表上应划有最高、最低安全水位和正常水位线，水位应清晰可见，玻璃管水位表应有防护罩，照明应良好，直观水位表看不到水位线时，应加装工业电视。
3.4水位示控装置锅炉水位示控装置的设置应符合要求，其功能（高、低水位报警，自动进水、低水位联锁保护）应齐全，在模拟试验情况下，其装置灵敏、可靠。
3.5温度仪表温度仪表的安装位置应符合要求，温度仪表应经法定计量单位的效验合格，并在有效期内。
3.6超温报警和联锁装置超温报警装置的设置应符合要求，在模拟试验时应保证报警灵敏、可靠。
由于手头资料有限、能力有限，仅供参考锅炉、辅机检修标准一.水冷管及联箱清理和检修；1.清扫积灰，打掉焦渣；2.检查水冷壁管的胀粗程度，应特别注意炉膛温度最高处，若超标应更换新管；3.检查水冷壁磨损程度，超标的换管。
若尚未超标，则堆焊补强；4.检查修复炉膛四角水冷壁管，着重检查落煤管周围和据炉底以上1-3米左右向火面的高温腐蚀情况；5.检查锅炉人空门，点火然后气等处密封情况，孔洞处漏风处要修复，密封片裂纹要不喊。
二.冷人风道、烟道、调节门、补偿口、插板门清理及检修；1.清理冷热风道、烟道内积灰，特别是水平段及转弯处风、烟道；2.检查风道、烟道、壁厚、检查磨损或腐蚀情况，磨损或腐蚀剩余厚度小于2.5mm时应控补或更换。
整体壁厚小于1.5mm时应整体更换，开焊或裂纹处应不喊。
3.冷热风道、烟道内外洁净无积灰；4.冷热风道、烟道各支架吊架牢固，胀缩不受限；5.检修调节挡板、插板门、开关应灵活严密，若开关不到位、不灵活、不严密的应解体检修。
三.锅架平台、炉墙、保温层检修；1.检查锅炉各横梁沉降或弯曲做好检查记录，后修复；2.检查修复各标高层平台扶梯是否有缺少、破损并修复；3.砖砌炉墙支撑铁件水平误差不应大于5mm，标高误差不应大于5mm，其须突出部位应排列在一直线上，参差不齐误差不应大于5mm；4.固定拉砖砖钩的瓦斯管要求水平，其误差每米布应大于1mm，其标高误差不应大于正负5mm；5.砌筑砖前应将底层清扫干净，不得有灰尘杂物；6.砌筑砖前应按设计图纸尺寸，挂号垂直、水平线，并经常检查线的准备度；7.断砖表面必须磨平，砌砖缝必须灰浆均匀饱满；8.砌筑时灰缝必须错开，压缝，上下层不得有裂纹，多层砖里外层不许有垂直通缝，保持横平竖直；9.砌筑横渡应符合设计要求，其误差不得超过设计厚度的5%，最大不得超过+15，-10的界限；11.保温设备及管道在保温前应将表面上的灰尘油垢等除掉方可进行保温；12.保温层厚度差不得大于正负5%；13.保温砖，其温饱结束时应将砖缝用保温灰堵塞补抹。
机组a级检修标准项目及验收质量标准(锅炉专业) 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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锅炉安全检查项目及要求锅炉是一种重要的热能转换设备，广泛应用于工业和民用领域。
为了保障锅炉的安全运行，确保人员和财产的安全，进行锅炉安全检查是必要的。
下面将对锅炉安全检查项目及要求进行详细介绍。
1.锅炉外观检查锅炉外观检查是进行锅炉安全检查的第一步，主要包括以下方面：-锅炉壳体、管道、阀门等是否有明显的损坏、腐蚀或漏水现象；-锅炉外露的燃烧设备是否完好，如燃烧器、燃烧室等；-锅炉周围的安全设施是否齐全，如扶梯、防护栏杆等。
2.燃烧系统检查燃烧系统是锅炉关键的部分，直接关系到燃烧效率和安全性。
在锅炉安全检查中，需要进行以下检查：-检查燃烧器的工作情况，包括点火、燃烧、调整等；-检查燃气、燃油供应系统是否正常，如燃气管道是否有泄漏、燃油泵是否正常等；-检查炉膛的温度和燃烧效果，确保炉膛温度均匀和燃烧稳定。
3.水位控制系统检查水位控制是锅炉安全运行的关键，需要进行以下检查：-检查水位表的工作情况，包括清洗、调整和校验等；-检查水位控制器的工作状态，如是否灵敏、精度是否符合要求等；-检查水泵和水位调节阀的工作情况，确保水位的控制在安全范围内。
4.管道和阀门系统检查管道和阀门系统是锅炉安全运行的关键，需要进行以下检查：-检查管道的连接是否牢固，有无泄漏现象；-检查各种阀门的工作情况，如安全阀、调压阀等；-检查热力管道的绝热层是否完好，避免能量损失。
5.附属设备检查锅炉的附属设备也需要进行安全检查，包括：-检查鼓风机、引风机等风机设备的工作情况，确保风量正常；-检查锅炉排污装置的工作情况，确保污水排放正常；-检查烟囱和烟气处理设施的工作情况，避免排放过量的烟气和有害物质。
以上是锅炉安全检查的主要项目及要求，确保在锅炉运行过程中能够及时发现和排除安全隐患，确保锅炉的安全运行。
在进行锅炉安全检查时，应严格遵守检查程序，确保检查的全面性和准确性。
同时，也应制定相关的锅炉安全管理制度和操作规程，加强锅炉的日常检修和维护，提高锅炉的安全性和可靠性。
锅炉巡检与检修标准一、锅炉巡检部位1.1 水泵检查部位：泵体、联轴器、电机。
检查内容：流量、压力有无异常，泵体是否振动、发热、异响，油位是否正常，密封是否泄漏超标，冷却水量是否适量。
1.2 鼓、引风机检查部位：机体、轴承座、联轴器、电机。
检查内容：风量、风压有无异常，油位是否正常，有无变色泄漏。
机体、轴承座、电机是否振动、发热、异响，地脚螺栓有无松动，冷却水量是否适当。
1.3 除渣机马丁除渣机检查电机、变速器是否发热、异响、缺油，碾渣、推渣辊动作是否灵活、有无死点，保险片有无变形，各轴轴承是否发热、异响、磨损。
圆盘除渣机检查电机、变速器是否发热、异响、缺油，碎渣齿有无松动、脱落的情况，离合器松紧是否适当。
1.4 上煤机煤斗输送带、辊子运行是否平稳，电机、电动辊子、传动辊子、变速器、轴承座是否振动、发热、异响，辊子清理是否及时，皮带张力是否适，刮煤板是否完好无损。
1.5 管路检查部位：管道、阀门、液位计、流量计、压力表、安全阀是否有泄漏或堵塞，各种阀门有无失灵，各容器液位计是否清晰，安全阀安全可靠，除氧器喷嘴是否阻塞。
1.6 烟道检查烟道是否泄漏、阻塞，文丘里管喷嘴、水膜除尘塔喷头是否阻塞，备用风机有无烟气倒流。
1.7 锅炉本体：炉排：检查运行是否平稳，炉排侧密封间隙是否正常，有无掉、断炉排条夹板情况及时分析原因找出卡、碰部位，及时处理。
炉排减速机是否振动、异响、缺油，减速机安全装置是否安全有效，电机、冷却系统运行是否平稳。
给煤装置：下煤是否正常，分层燃烧辊是否转动灵活、有无卡住，电机、传动部分有无缺陷、运行是否平稳，煤层是否均匀。
各种上水阀、出汽阀是否正常、有无泄漏，水位计、压力表是否正常，排污阀开启自如，是否有泄漏（内漏），安全阀是否开启正常，有无泄漏、安全可靠。
检查炉体各部位是否有漏点，炉体各种风门、灰门、看火门、检查门、开关灵活严密、指示正确，各传动轴承油杯是否下油、缺油。
1.8 巡检附则巡检时间：无特殊情况，维修人员每日早8：00-9：00巡检。
机组锅炉设备检修规程1. 引言机组锅炉设备是发电厂的核心设备之一，其正常运行对发电厂的稳定运行和安全性至关重要。
为了确保机组锅炉设备的可靠运行和延长其使用寿命，定期的检修工作是必不可少的。
本文档旨在规范机组锅炉设备的检修工作流程和操作要求，确保检修工作的安全和高效进行。
2. 检修前准备工作2.1 确定检修计划和任务分工在进行机组锅炉设备的检修工作之前，首先需制定详细的检修计划，明确每个人员的任务分工和检修工作的时间安排。
计划中应包括检修任务的优先级、工作内容、所需工具和材料等。
2.2 准备必要的工具和备品备件根据检修计划确定的工作内容，提前准备好必要的工具和备品备件，以确保检修过程中能够顺利进行。
工具应符合安全要求，并经过检验和维护保养。
2.3 确保工作区域安全在进行机组锅炉设备的检修工作之前，应对工作区域进行安全检查。
确保周围没有明火、易燃或易爆物品，检查电气设备是否正常运行，以及是否有危险因素存在。
3. 检修工作流程3.1 停机准备在进行机组锅炉设备的检修工作之前，需进行停机准备工作。
首先，将设备停机，并进行必要的操作前准备，例如排空压力、减压和排水等。
3.2 拆卸和清洁根据检修计划确定的工作内容，按照操作规程进行设备的拆卸和清洁工作。
拆卸过程中应注意标记每个零部件的位置和状态，以便后续组装时能够正确安装。
3.3 检修和更换零部件根据检修计划和设备的实际情况，对零部件进行检修和更换。
确保更换的零部件符合质量要求，并按照正确的安装工艺进行。
3.4 组装和调试在完成检修和更换零部件后，按照正确的顺序和方法进行设备的组装和调试工作。
在组装过程中应注意零部件的密封性和连接性，确保设备能够正常运行。
3.5 温度和压力试验在设备组装和调试完成后，进行温度和压力试验。
通过检验设备在高温和高压环境下的工作性能，以确保设备的可靠性和安全性。
4. 检修工作记录和报告在进行机组锅炉设备的检修工作过程中，要详细记录每个工作环节的操作和结果。
锅炉检测标准锅炉是工业生产中常用的热能设备，其安全运行对于生产过程至关重要。
为了确保锅炉的安全性能，保障生产和人员的安全，需要对锅炉进行定期的检测。
而锅炉检测标准作为评定锅炉安全性能的依据，具有非常重要的意义。
首先，锅炉检测标准应包括对锅炉各部件的检测要求。
这包括锅炉本体、燃烧系统、给水系统、排烟系统等各个方面的检测要求。
对于锅炉本体，应包括外观检查、水压试验、泄漏检查等项目；对于燃烧系统，应包括点火试验、燃烧效率测试等项目；对于给水系统，应包括水质检测、水位控制系统检测等项目；对于排烟系统，应包括排烟温度、排烟氧含量等项目。
这些检测项目的要求应当明确具体，以确保对锅炉各部件的全面检测。
其次，锅炉检测标准还应包括对检测结果的评定标准。
即对于各项检测指标，应规定其合格范围，以便对检测结果进行评定。
例如，对于水压试验，应规定其合格的压力范围；对于燃烧效率测试，应规定其合格的燃烧效率范围。
这些评定标准的制定，有利于对检测结果进行客观准确的评定，为后续的维护和管理提供依据。
另外，锅炉检测标准还应包括对检测人员的资质要求。
对于进行锅炉检测的人员，应具备相应的资质和经验，以确保检测工作的准确性和可靠性。
这包括对检测人员的培训要求、资质认定要求等方面的规定。
只有具备相关资质和经验的人员进行检测工作，才能够保证检测结果的准确性和可靠性。
最后，锅炉检测标准还应包括对检测报告的要求。
检测完成后，应及时编制检测报告，对检测结果进行详细记录和总结。
检测报告应包括锅炉各部件的检测结果、评定结果，以及对于存在问题的部位的处理意见和建议。
这些信息对于后续的维护和管理工作具有重要的指导意义。
综上所述，锅炉检测标准对于保障锅炉安全运行具有非常重要的意义。
通过明确各部件的检测要求、评定标准，规定检测人员的资质要求，以及要求编制详细的检测报告，可以有效提高锅炉检测工作的准确性和可靠性，为锅炉的安全运行提供有力保障。
因此，制定完善的锅炉检测标准，对于保障工业生产和人员安全具有重要意义。
