锅炉大修项目质量标准

锅炉维修保养规程锅炉是工业生产中常用的设备之一，它能够向介质（通常是水或空气）传递热能，广泛应用于热电站、中央供暖系统等场所。

由于长期运行和高温高压的特点，锅炉的维修保养至关重要。

本文将介绍锅炉维修保养的一般规程，以确保锅炉的安全运行和延长其使用寿命。

一、安全检查安全是锅炉运行的首要考虑因素，因此在进行任何维修保养工作之前，必须进行细致的安全检查。

首先，要检查锅炉的整体状况，包括外部是否有破损或漏油现象，内部是否有管道堵塞等问题。

其次，要检查锅炉的安全附件是否齐全，如压力表、温度计、安全阀等是否正常工作。

最后，还要检查锅炉的燃烧系统与烟气排放系统，以确保其能够正常运行。

二、清洗与除垢锅炉长期使用后会积累大量的水垢和污垢，影响热传导效果和燃烧效率。

因此，定期清洗和除垢是锅炉维修保养的重要工作。

清洗和除垢的具体步骤包括：1. 关闭锅炉，排空水和蒸汽。

2. 打开锅炉的检修孔，用高压水枪冲洗锅炉的内部，彻底清除污垢。

3. 在锅炉中加入除垢剂，按照说明书的要求进行操作。

通常情况下，除垢剂的使用时间为6-8小时。

4. 排放锅炉中的洗涤液，反复冲洗锅炉，直到洗涤液排放清洁为止。

5. 再次排空锅炉，并仔细检查锅炉的内部，确保没有残留的污垢。

三、维修燃烧系统锅炉的燃烧系统是保证其正常运行的关键。

定期维修燃烧系统，能够有效地提高燃烧效率和节约能源。

维修燃烧系统的具体内容包括：1. 清洗燃烧器：燃烧器是锅炉燃烧燃料的关键部件，清洗燃烧器能够防止积炭和堵塞，提高燃烧效率。

2. 清洗燃烧腔：燃烧腔是燃烧器与锅炉受热面之间的连接部分，定期清洗能够防止污垢的积累。

3. 检查点火系统：点火系统是燃烧器点火的关键，检查点火系统的电极和电线是否损坏，确保点火正常。

4. 检查燃气系统：检查燃气系统的供气管道和阀门是否正常，确保燃气供应稳定。

5. 检查测温系统：检查锅炉的温度计是否准确，确保测温系统工作正常。

四、检查水处理系统水是锅炉的工作介质，在锅炉维修保养过程中，要定期检查和维护水处理系统，以确保水的质量符合要求。

•工业锅炉水质（标准GB1576-2008）测定方法1.1 水样的采集水样的采集是保证水质分析准确性的第一个重要环节.采样的基本要求是:样品要有代表性;在采出后不被污染;在分析之前不发生变化.取样装置对取样装置一般有以下要求:(1) 取样器的安装和取样点的布置应根据锅炉的类型,参数,水质监督的要求(或试验要求)进行设计.制造,安装和布置,以保证采集的水样有充分代表性.(2) 除氧水,给水的取样管,应尽量采用不锈钢的制造.(3) 除氧水,给水,锅炉水和疏水的取样装置,必须安装冷却器.取样冷却器应有足够的冷却面积,并接在连续供给冷却水量的水源上,以保证水样流量为500～700ml/min ,水样温度为30～40℃.(4) 取样冷却器应定期检修和清除水垢,锅炉大修时,应同时检修取样器和所属阀门.(5) 取样管应定期冲洗(至少每周一次).作系统检查定取样前要冲洗有关取样管道,并适当延长冲洗时间,冲洗后应隔1～2小时方可取样.以确保水样有充分的代表性.水样的采集方法(1) 采集有取样冷却器的水样时,应调节取样阀门,使水样流量控制在500～700ml/min,温度为30～40℃的范围内,且流速稳定.(2) 采集给水,锅炉水样时,原则上是连续流动之水.采集其它水样时,应先将管道中的积水放尽.(3) 盛水样的容器,采样瓶必须是硬质玻璃或塑料制品(测定微量或分析的样品必须使用塑料容器).采前,应先将采样容器彻底清洗干净,采样时再用水样冲洗三次(方法中另有规定的除外),才能采集水样.采集后应尽快加盖封存. Mu(4) 采样现场监督控制试样的水样,一般应用固定的水瓶.采集供全分析用的水样应粘贴标签,并注明水样名称, 采样人姓名,采样地点,时间,温度.1.2 氯化物的测定（硝酸银容量法）（一）试剂1、硝酸银标准溶液（1ml相当于1mgCl-）:称5g硝酸银溶于1000ml蒸馏水，以氯化钠标准溶液标定；2、10％铬酸钾指示剂；3、1％酚酞指示剂；4、0.1mol/LNaOH溶液5、0.01mol/L(1/2H2SO4)溶液（二）测定方法：1、量取100ml水样于锥形瓶中，加2~3滴1％酚酞指示剂，若显红色，即用硫酸溶液中和至无色，若不显红色，则用氢氧化钠溶液中和至微红色，然后以硫酸溶液回滴至无色，再1.0ml10％铬酸钾指示剂2、用硝酸银标准溶液滴定至橙色，记录硝酸银标准溶液的耗量V1,同时作空白试验（方法同上）记录硝酸银标准溶液的耗量V0（三）计算公式：氯化物（CL-）含量：CL-含量=［（V1-V0）×1.0/Vs］×1000 （mg/L）式中：V1-----滴定水样消耗硝酸银标准溶液的耗量，V0-----空白实验时硝酸银标准溶液的耗量，1.0----- 硝酸银标准溶液滴定度，1ml相当于1mgCl- ~ Vs-----水样的体积，(四)测定水样时的注意事项当水样中Cl-含量大于100mg/L时，须按下表规定的体积取样，并用蒸馏水稀释至100ml后测定：样中Cl-含量（mg/L）101-200 201-400 401-1000 取水样的体积（ml）100 50 251.3 溶解固形物的测定溶解固形物是指已被分离悬浮固形物后的滤液经蒸发干所得的残渣。

锅炉大修技术措施分钟应保持不变，各部件无漏水现象。

6、水压试验后，应及时将锅炉内的水全部放尽。

（五）、热工仪表、保护装置安装1、安装热工仪表和保护装置时，除应按本章的规定执行外，尚应符合现行的《工业自动化仪表工程施工及验收规范》的规定。

2、装设弹簧管压力表应符合下列要求：1）表体位置端正，便于视读。

2）刻度盘面上应标有红线，表示锅炉的工作压力。

3）压力表管路不保温。

3、装射风压表应符合下列要求：1）敷设在炉墙里的风压表管内径不小于12毫米。

2）风压表管路伸入炉墙内的部分应采用钢管，管路各连接处应严密不漏。

4、阀门应逐个用清水进行严密性试验，试验压力为3.44MPa。

应以阀瓣密封不漏水为合格。

5、锅炉安全阀的安装应符合下列要求：1）安全阀应逐个进行严密性试验。

2）锅筒上安全阀的始起压力分别1.04和1.06倍的工作压力。

3）安全阀必须垂直安装，其排水管路应畅通，并直通安全地点。

4）锅筒上的安全阀在锅炉严密性试验后，进行最终的调整，调整后的安全阀应立即铅封。

6、装设固定管式吹灰器应符合下列要求：1）装设位置与设计位置的偏差不应超过±5毫米。

2）各喷嘴应处在管排空隙的中间。

3）吹灰管路应有坡度，坡向应能使凝结水通过疏水流出。

（六）、连排、定排膨胀器安装：参照设计图纸，按厂家提供的技术标准和要求施工。

（七）、低位热力除氧器安装：参照设计图纸按厂家提供的技术标准和要求施工。

（八）、链条炉排链条炉排按图拼装，并拆下调风，落灰护板，在内部版上使左右支座与支架焊接，拼装结束后校正水平，使其左右倾斜不大于5毫米，否则应将低的一侧用垫铁垫平，就位后，安装落灰装置、调风装置，使其开关灵活，无卡死现象。

（九）、管道系统的安装1、用户根据技术文件图样要求，进行备料工作。

2、用户根据出厂的管道阀门仪表图样进行拼接安装，锅炉范围内循环连通管，焊接起点到弯头的距离制造厂家考虑到热膨胀的要求，施工单位不宜随便变更连接尺寸，以确保锅炉的正常膨胀温度。

- -锅炉检修方案目录一、人员组织与分工二、检修内容三、检修步骤及要求四、工器具准备五、风险分析六、检修风险控制及应急措施七、各类作业票证八、质量验收九、检修进度一、人员组织与分工：1、工程负责人：职责：全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。

2、检修负责人:：职责：全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。

3、平安负责人：职责：全面负责现场的检修平安工作，确保检修工作顺利进展。

二、检修内容1、设备检修工程：外协施工工程：1〕、埋管更换〔喷涂〕，局部风帽更换2〕、空气预热器更换3〕、试压、试漏；〔车间配合〕车间工程：1〕、脱硫塔进口烟道漏水改造2〕、下料管更换，三楼煤仓钢板修整3〕、配除尘泵出口管至造气循环下水总管4〕、除尘上水总管更换5〕、1#上水泵重新做根底消振2、静止设备、管线检查工程：1〕、上锅筒检查清理内部装置2〕、隔墙管、过热器、对流管检查测厚3〕、省煤器检查；4〕、进风箱检查消漏5〕、平安阀打压6〕、烟道补焊消漏7〕、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换8〕、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排3、运转设备检查工程：1〕、引风机检修工程及检查内容A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换2〕、鼓风机检修工程及检查内容A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换D、电机根底修理三、检修步骤及要求：〔一〕检修步骤：1、工艺处置完毕后，经生产科、设备科、平安科进展平安确认签字后交付检修。

2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各别离器进展清灰。

3、平安确认后，车间主任通知检修人员开场检修，根据时间安排进展锅炉检修作业。

4、检修安排:第1组: 负责更换锅炉埋管，要求按图施工,连续作业,在4-5天内完成作业;〔有外协单位来做，维修配合〕第2小组: 负责更换空气预热器，要求按图施工,连续作业,在4-5天内完成作业;〔有外协单位来做，维修配合〕第3小组: 负责炉内检查清灰、麻石除尘塔清理、锅炉管测厚,要求2天完成(人员以化工人员为主，测厚有维修检查并做记录)第4小组: 负责锅炉上水管线、回料管道检查、辅机检查、风帽更换、平安阀打压校验，要求5天完成.〔人员有维修组完成〕5、一阶段检修完毕后,锅炉试压,要求3小时完成.6、更换风帽,要求第3小组8小时完成.7、对锅炉检查出的问题进一步检修；〔二〕要求：1、埋管予制：1〕、管子按JB/T1611-93标准制造.检验；2〕、防磨筋间隔﹤8mm，焊接按JB/T1613-93标准要求，防磨筋与管子焊接两遍以覆盖住．管子为标准，手工焊条E4303；2、埋管更换：1〕、撤除埋管集箱迎火面浇筑料.护墙，割除旧管，防止集箱损伤；2〕、新管子更换前逐根进展检查，吹扫清理；3〕、焊接时集箱口打35°破口，埋管插入集箱长度﹤5mm，制止用圆钢填补焊缝，用亚弧焊打底，电焊盖面完成焊接；4〕、安装完毕，拆下埋管排污阀，清理埋管上下集箱里铁渣.焊渣，必要时用水冲洗干净；5〕、上好集箱手孔、排污阀，缓慢注入炉水，加压至0.1mPa时检查有无渗漏，如无渗漏继续升压到0.5MPa再次检查有无渗漏，无渗漏或异常现象时可升压到2.0MPa，保压20分钟，无异常情况再降至工作压力下检查，检查期间压力应不变；试压用水应保持高于周围露点温度，但也不宜温度过高以防止汽化和过大的温差应力，一般为20℃—70℃.6〕、砌筑浇注料、护墙，检查风帽〔包括压堵风帽〕，更换磨损严重、损坏风帽〔新风帽要用胶布粘住风眼〕，用细骨料和耐火水泥浇铸风帽座，高度100mm；7〕、凝固24小时后，解开胶布，检查风眼用小料钩捅透每一个小孔，检修完毕。

发放号：电站锅炉定期检验规范XTJ/Z2-G06-2016（第二版）编制：张希旺审核：谈春华批准：殷先华湖南省特种设备检验检测研究院发布电站锅炉定期检验规范1目的1.1为保证对在用电站锅炉定检工作质量，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉定期检验规则》等有关规定，特制订本规范。

1.2本规范附录作为本规范的组成部分，与本规范具有同等效用。

2适用范围本规范适用于以发电或热、电联产为主要目的的锅炉（一般指额定工作压力大于等于3.8MPa的锅炉）的定期检验。

本规范所指定期检验包括内部检验、外部检验、水压试验。

3检验工作主要依据下列文件是本规范的编制依据，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。

3.1中华人民共和国特种设备安全法3.2特种设备安全监察条例（以下简称《条例》）3.3TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程（以下简称《锅规》）3.4TSG G7002-2015锅炉定期检验规则（以下简称《检规》）3.5TSG G3001锅炉安装改造单位监督管理规则3.6TSG G7001-2015锅炉监督检验规则3.7TSG G5001锅炉水（介）质处理监督管理规则3.8TSG G5002锅炉水(介)质处理检验规则3.9TSG G5003锅炉化学清洗规则3.10DL/T912超临界火力发电机组水汽质量标准3.11GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备汽水质量3.12DL612电力工业锅炉压力容器监察规程（以下简称《电检规》）3.13DL647电站锅炉压力容器检验规程3.14DL438火力发电厂金属技术监督规程3.15DL/T794火力发电厂锅炉化学清洗导则3.16DL/T869火力发电厂焊接技术规程3.17TSG ZF001安全阀安全技术监察规程3.18国家有关锅炉安全技术方面的文件和规定及相关标准。

* 工业锅炉水质（标准GB1576-2008）测定方法1.1 水样的采集水样的采集是保证水质分析准确性的第一个重要环节.采样的基本要求是:样品要有代表性;在采出后不被污染;在分析之前不发生变化.取样装置对取样装置一般有以下要求:(1) 取样器的安装和取样点的布置应根据锅炉的类型,参数,水质监督的要求(或试验要求)进行设计.制造,安装和布置,以保证采集的水样有充分代表性.(2) 除氧水,给水的取样管,应尽量采用不锈钢的制造.(3) 除氧水,给水,锅炉水和疏水的取样装置,必须安装冷却器.取样冷却器应有足够的冷却面积,并接在连续供给冷却水量的水源上,以保证水样流量为500～700ml/min ,水样温度为30～40℃.(4) 取样冷却器应定期检修和清除水垢,锅炉大修时,应同时检修取样器和所属阀门.(5) 取样管应定期冲洗(至少每周一次).作系统检查定取样前要冲洗有关取样管道,并适当延长冲洗时间,冲洗后应隔1～2小时方可取样.以确保水样有充分的代表性.水样的采集方法(1) 采集有取样冷却器的水样时,应调节取样阀门,使水样流量控制在500～700ml/min,温度为30～40℃的范围内,且流速稳定.(2) 采集给水,锅炉水样时,原则上是连续流动之水.采集其它水样时,应先将管道中的积水放尽.(3) 盛水样的容器,采样瓶必须是硬质玻璃或塑料制品(测定微量或分析的样品必须使用塑料容器).采前,应先将采样容器彻底清洗干净,采样时再用水样冲洗三次(方法中另有规定的除外),才能采集水样.采集后应尽快加盖封存. Mu(4) 采样现场监督控制试样的水样,一般应用固定的水瓶.采集供全分析用的水样应粘贴标签,并注明水样名称, 采样人姓名,采样地点,时间,温度.1.2 氯化物的测定（硝酸银容量法）（一）试剂1、硝酸银标准溶液（1ml相当于1mgCl-）:称5g硝酸银溶于1000ml蒸馏水，以氯化钠标准溶液标定；2、10％铬酸钾指示剂；3、1％酚酞指示剂；4、0.1mol/LNaOH溶液5、0.01mol/L(1/2H2SO4)溶液（二）测定方法：1、量取100ml水样于锥形瓶中，加2~3滴1％酚酞指示剂，若显红色，即用硫酸溶液中和至无色，若不显红色，则用氢氧化钠溶液中和至微红色，然后以硫酸溶液回滴至无色，再1.0ml10％铬酸钾指示剂2、用硝酸银标准溶液滴定至橙色，记录硝酸银标准溶液的耗量V1,同时作空白试验（方法同上）记录硝酸银标准溶液的耗量V0（三）计算公式：氯化物（CL-）含量：CL-含量=［（V1-V0）×1.0/Vs］×1000 （mg/L）式中：V1-----滴定水样消耗硝酸银标准溶液的耗量，V0-----空白实验时硝酸银标准溶液的耗量，1.0----- 硝酸银标准溶液滴定度，1ml相当于1mgCl- ~ Vs-----水样的体积，(四)测定水样时的注意事项当水样中Cl-含量大于100mg/L时，须按下表规定的体积取样，并用蒸馏水稀释至100ml 后测定：样中Cl-含量（mg/L）101-200 201-400 401-1000 取水样的体积（ml）100 50 251.3 溶解固形物的测定溶解固形物是指已被分离悬浮固形物后的滤液经蒸发干所得的残渣。

锅炉检修规程前言本规程是根据相关部颁标准、设计说明书、设备使用说明书及有关技术资料并结合设备实际情况编制而成。

本规程规定了75t/h循环流化床锅炉及其辅机的技术标准。

本规程如和上级规程相抵触时，按上级规程执行。

本方案依据参考文献：1.《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273—982.《电力建设施工及验收技术规范》 DL/T 5047-953.《循环硫化床锅炉运行和检修》第二版中国水利水电出版社4. 济南锅炉厂提供的YG-75/3.82-M1型锅炉图纸和设备说明书。

目录目录--------------------------------------------------------------------------- 5 1 设备概况---------------------------------------------------------------------- 5 1.1 锅炉整体布置---------------------------------------------------------------- 5 2汽包 ------------------------------------------------------------ 5 2.1 汽包简介 ------------------------------------------------------------- 5 2.2 汽包大修检修项目------------------------------------------------------------ 6 2.3 汽包检修工艺---------------------------------------------------------------- 6 2.4 汽包检修质量标准------------------------------------------------------------ 8 2.5 汽包大小修标准项目---------------------------------------------------------- 92.6 汽包检修安全注意事项------------------------------------------------------- 103 水冷壁----------------------------------------------------------------------- 11 3.1 水冷壁简介----------------------------------------------------------------- 11 3.2 水冷壁检修项目------------------------------------------------------------- 12 3.3 水冷壁检修工艺------------------------------------------------------------- 13 3.4 水冷壁检修质量标准--------------------------------------------------------- 14 3.5 水冷壁大小修标准项目------------------------------------------------------- 153.6 水冷壁检修安全注意事项----------------------------------------------------- 164 过热器和减温器--------------------------------------------------------------- 16 4.1 过热器和减温器简介--------------------------------------------------------- 16 4.2 过热汽和减温器的检修项目--------------------------------------------------- 17 4.3 过热器减温器的检修工艺----------------------------------------------------- 17 4.4 过热器和减温器的检修质量标准----------------------------------------------- 18 4.5 过热器大小修标准项目------------------------------------------------------- 204.6 过热器检修安全注意事项----------------------------------------------------- 205 省煤器----------------------------------------------------------------------- 21 5.1 省煤器简介----------------------------------------------------------------- 21 5.2 省煤器检修项目------------------------------------------------------------- 21 5.3 省煤器检修工艺------------------------------------------------------------- 21 5.4 省煤器检修质量标准--------------------------------------------------------- 22 5.5 省煤器大小修标准项目------------------------------------------------------- 235.6 省煤器检修安全注意事项----------------------------------------------------- 236 空气预热器------------------------------------------------------------------- 23 6.1 空气预热器简介------------------------------------------------------------- 24 6.2 空气预热器的检修项目------------------------------------------------------- 24 6.3 空气预热器的检修工艺------------------------------------------------------- 24 6.4 空气预热器检修质量标准----------------------------------------------------- 256.5 空气预热器大小修标准项目--------------------------------------------------- 257 旋风分离器和回料器----------------------------------------------------------- 25 7.1 旋风分离器及回料器简介----------------------------------------------------- 257.2 旋风分离器和回料器检修项目------------------------------------------------- 26 7.3 旋风分离器和返料装置检修工艺----------------------------------------------- 27 7.4 旋风分离器和返料装置大小修标准项目----------------------------------------- 277.5 旋风分离器和返料装置检修安全注意事项--------------------------------------- 278 布风板----------------------------------------------------------------------- 28 8.1 布风板简介----------------------------------------------------------------- 28 8.2 布风板检修项目------------------------------------------------------------- 28 8.3 布风板检修安全措施--------------------------------------------------------- 288.4 布风板检修工艺和质量标准--------------------------------------------------- 299 烟风道检修------------------------------------------------------------------- 29 9.1 烟风道检修项目------------------------------------------------------------- 29 9.2 烟风道检修质量标准--------------------------------------------------------- 299.3 烟风道大小修标准项目------------------------------------------------------- 2910 安全阀---------------------------------------------------------------------- 30 10.1 安全阀简介---------------------------------------------------------------- 30 10.2 检修项目------------------------------------------------------------------ 30 10.3 安全阀的检修工艺---------------------------------------------------------- 30 10.4 安全阀的质量标准---------------------------------------------------------- 3110.5 安全阀缺陷的消除方法------------------------------------------------------------------------------------- 3211 吹灰器---------------------------------------------------------------------- 32 11.1 吹灰器技术规范------------------------------------------------------------ 32 11.2 吹灰器检修周期及项目：---------------------------------------------------- 3311.3 吹灰器检修工艺及质量标准：------------------------------------------------ 3312 支吊架检修------------------------------------------------------------------ 34 12.1 支吊架检修项目------------------------------------------------------------ 3412.2 支吊架检修质量标准-------------------------------------------------------- 3413 构架、平台检修-------------------------------------------------------------- 3513.1 构架、平台检修质量标准---------------------------------------------------- 3514 引风机---------------------------------------------------------------------- 35 14.1 概述---------------------------------------------------------------------- 35 14.2引风机技术参数 ------------------------------------------------------------ 36 14.3引风机检修项目 ------------------------------------------------------------ 36 14.4引风机检修工艺 ------------------------------------------------------------ 36 14.5引风机检修质量标准 -------------------------------------------------------- 4214.6引风机大小修标准项目 ------------------------------------------------------ 4615 一、二次风机---------------------------------------------------------------- 46 15.1 一、二次风机概述---------------------------------------------------------- 46 15.2风机的技术参数 ------------------------------------------------------------ 46 15.3风机检修项目 -------------------------------------------------------------- 47 15.4风机检修工艺 -------------------------------------------------------------- 47 15.5风机检修质量标准 ---------------------------------------------------------- 5315.6风机大小修标准项目 -------------------------------------------------------- 5616 返料风机-------------------------------------------------------------------- 57 16.1 返料风机概述-------------------------------------------------------------- 5716.2 返料风机检修项目---------------------------------------------------------- 57 16.3 返料风机检修工艺---------------------------------------------------------- 5716.4 返料风机检修质量标准------------------------------------------------------ 5917 汽水系统阀门检修------------------------------------------------------------ 60 17.1阀门的检修周期 ------------------------------------------------------------ 60 17.2阀门的检修工艺及质量标准 -------------------------------------------------- 60 17.3汽水管道检修工艺及质量标准 ------------------------------------------------ 641 设备概况本锅炉是由济南锅炉集团有限公司和中国科学院工程热物理研究所联合开发，采用循环流化床燃烧技术的75t/h中温中压蒸汽炉。

额定蒸发温450 ℃排烟温150设备维护检修规程UG-75/3.82-M41 循环流化床锅炉维护检修规程1 总则1.1 规程适用范围本规程适用于UG-75/3.82-M41 循环流化床锅炉的维护和检修。

1.2 设备结构简述UG-75/3.82-M41 循环流化床锅炉由汽包、锅炉本体和辅机三大部分组成。

a. 汽包汽包内径1400mm，壁厚40mm，全长9840mm，材质20g，内有旋风分离器和波形分离器各24 个。

b. 锅炉本体此锅炉为中温中压循环流化床锅炉，由高温旋风分离器、膜式水冷壁、过热器、中间喷水减温器、省煤器和空气预热器。

c. 辅机引风机、返料风机、一次风机和二次风机。

1.3 设备主要性能额定蒸发量75t/h一次风预热温度℃128额定压力 3.82MPa二次风预热温度125℃给水温150 设计燃Ⅱ类烟工作介质水、蒸汽热效率90%2 设备完好标准2.1 零部件完整齐全，质量符合要求2.1.1 汽包、本体零部件完整齐全，质量符合技术标准。

2.1.2 各部配合、安装间隙均符合要求，热膨胀、受压等均不超出规定。

2.1.3 仪表仪器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置定期校验，保持完整齐全、灵敏准确。

2.1.4 管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合技术要求。

2.1.5 防腐油漆完整无损，标志分明，符合技术要求。

2.1.6 场地平整，道路通畅，照明、消防、通讯以及给排水系统正常。

2.2 设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。

2.2.1 设备运转平稳，无松动、杂音及不正常振动等现象。

2.2.2 各部温度、压力、流量等运行参数符合规定要求。

2.2.3 生产能力达到铭牌出力或查定能力。

2.3 技术资料齐全、准确2.3.1 设备技术档案应及时填写，档案内容应包括产品合格证、质量证明书、使用说明书及设备技术性能、运行统计、检修记录、评级记录、缺陷记录、事故记录、润滑记录、监测和检验记录等，新设备应有安装及调试记录。

Q/TY徐州天裕燃气发电有限公司企业标准Q/TY-TYRQ -2013余热锅炉检修规程批准：审核：编制：2012年10月30日发布 2012年11月1日实施徐州天裕燃气发电有限公司发布前言本次编写的检修规程共六册，主要分为《汽机及辅机设备检修规程》；《锅炉及辅机设备检修规程》；《化学水处理设备检修规程》；《燃料系统设备检修规程》；《电气检修规程》；《热工检修规程》。

本套检修规程主要编写依据：1、水利电力部《发电厂检修规程》SDZ30—87。

2、《电气设备检修技术》；水利电力部制版社。

3、全国火力发电工人通用培训教材各专业《设备检修》，中国电力出版社。

4、《热工仪表及控制装置监督管理办法》，水利电力部。

5、《电业安全工作规程》；中国电力出版社。

6、电力技术法则；中国电力出版社。

7、本公司设备安装图纸与使用维护说明书。

编者：2012年10月目录第一章锅炉及辅机设备规范…………………………………1.1 设备概况………………………………………………第二章锅炉本体检修…………………………………………2.1 汽包检修………………………………………………2.2 联箱检修………………………………………………2.3 过热器检修……………………………………………2.4 减温器检修……………………………………………2.5 锅炉水压试验…………………………………………第三章阀门、水位计、汽水管道检修……………………3.1 安全伐检修……………………………………………3.2 阀门检修………………………………………………3.3 水位计检修……………………………………………3.4 流量孔板检修…………………………………………3.5 高压管道检修…………………………………………第四章辅助设备检修…………………………………4.1 风机维护与检修………………………………………4.2螺杆空压机的保养和检修………………………4.3板式换热器维护与保养…………………………………第五章给水泵维护检修……………………第一章锅炉及辅机设备规范1.1 设备概况1.1.1 基本概况本余热锅炉是南京南锅动力设备有限公司专为徐州天裕燃气有限公司设计的双压带一体化除氧器的余热锅炉。

锅炉设备检修规程（定期检验部分）批准：审核：编制：检修部锅炉室二O一O年十一月锅炉设备检修规程（定期检验部分）锅炉检验时按照国家颁布的有关法规和技术标准，对锅炉及锅炉房结构的合理性，受压元件的强度，设计、制造、安装、检修、运行质量的优劣，内外部存在的缺陷以及安全附件、仪表、保护装置的准确性和可靠性等进行全面的检查，并做出鉴定性的结论。

1、在役锅炉检验的种类在役锅炉检验有内部检验、外部检验和超压试验。

内部检验结合每次大修进行，其正常检验内容列入锅炉“检修工艺规程”，特殊项目列入年度大修计划。

新投产锅炉运行一年后应进行内部检验，外部检验每年不少于一次。

当遇到有下列情况之一时，也应进行内部检验和超水压试验：1.1停运一年以上的锅炉恢复运行时；1.2锅炉改造、受压元件经过重大修理或更换后，如水冷壁更换管数在50%以上，过热器、再热器、省煤器等部件成组更换，汽包进行了重大修理时；1.3锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上时；1.4锅炉严重缺水后受热面大面积变形时；1.5根据运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时；2、锅炉检验的检测方法及项目锅炉检验的检测方法有非破坏性检测和破坏性检测两种。

非破坏性检测项目有：外观检测，壁厚测量，磁粉探伤，渗透探伤，涡流探伤，超声波探伤，射线探伤，光谱分析，金相试验，硬度测定，碳化物中合金元素测定，部件表面腐蚀产物分析，应力测量，内窥镜检查，水压试验。

破坏性检测项目有：钢材化学成分分析，钢材常温、高温短时机械性能试验，金相、电镜、能谱分析，碳化物中合金元素含量及结构分析，持久强度试验，蠕变试验，持久爆破试验。

3、锅炉外部检验的主要内容：锅炉外部检验涉及范围较大，内容较多，主要包括内容有：3.1 锅炉房安全设施、承重件及悬吊装置；3.2 设备名牌、管道阀门标记；3.3 炉墙、保温；3.4 主要仪表、保护装置及联锁；3.5 锅炉膨胀情况；3.6 安全阀；3.7 规程、制度和运行记录以及水汽质量；3.8 运行人员的资格和素质；3.9 其他。

辽阳国成热电有限公司LIAO YANG GUO CHENG THERMALPOWER CO.,LTD.辽阳国成热电有限公司标准LYGCRD－－2015锅炉检修规程2015年05月15日发布 2015年xx月xx日实施辽阳国成热电有限公司发布锅炉检修工艺规程批准：审核：复审：初审：编制：前言锅炉检修是电力生产的重要组成部分，搞好锅炉检修，是提高设备健康水平，确保安全、经济、文明生产的主要措施，锅炉检修工艺规程又是指导锅炉检修维护的标准，坚持“质量第一”，切实做到应修必修，修必修好，使锅炉设备经常处于良好状态。

本规程根据下列资料编写：1、同类型相关电厂“锅炉检修工艺规程”；2、电力建设施工及验收技术规范；3、电业安全工作规程。

由于无上级文件，技术资料又不全，同时缺乏对新机组的检修维护经验，本规程尚有不完善之处，望在执行中不断总结经验提出宝贵建议，以便在今后不断充实和完善。

执行中如有与上级标准相抵触之处，应按上级标准规定执行。

直接从事锅炉检修专业的工人、工程技术人员、生产管理干部、总经理、主管生产的副总经理应熟练掌握并认真执行本规程。

本规程自发布之日起执行。

本规程由设备部归口并负责解释。

本规程起草单位：本规程主要起草人：概述1.锅炉检修的目的锅炉是火力发电厂主要的设备之一,锅炉机组设备的健康水平和技术状况对于保证发电厂的安全,经济运行具有十分重要的意义.由于锅炉设备所处的特定工作环境和工作性质,运行一定时间后,将引起零件的磨损,变形和老化(受热面结垢,结焦,里面蠕胀和腐蚀磨损)严密程度降低,材料使用期限的缩短等等,这些因素均会影响锅炉的安全经济运行,降低设备使用寿命,从而威及整个发电厂的生产.因此,必须定期地有计划地对锅炉设备进行预防性和恢复性的大小修,以便及时地检查和消除设备缺陷,消除潜在的事故隐患.提高设备的健康水平,延长使用寿命,保证锅炉机组的安全性和经济性,使其达到额定出力.各级管理部门和每一位检修人员必须充分重视检修工作,提高质量意识,全面贯彻执行现代化的质量管理方法和措施,自始至终地坚持质量第一,应修必修修必修好的原则和以预防为主的计划检修方针,防止盲目检修,浪费原材料,努力做到多快好省地完成锅炉的各项检修任务.2.锅炉检修的要求解为了实现检修目的,不断增强职工的工作责任感和提高业务技术水平,特提出以下几点要求:锅炉检修前,首先要做好准备工作,其中包括思想动员,合理安排人力,物力,编制施工组织措施,技术措施和安全措施等.以保证检修质量和加快检修进度.锅炉检修工作是一项复杂的系统工程,要充分发挥职工的主观能动性和劳动积极性.阐明检修的目的,任务,进度和质量要求,发挥集体的智慧,集思广义,群策群力,攻克检修工作中的技术难关.锅炉检修中重视和抓好那些影响全面开展的项目,突出重点,以点带面.应根据检修中不同阶段的特点,合理安排工期和组织人力,及时发现和解决检修中出现的问题.保证检修进度和检修质量.每天应该检查每个项目的工程进度,当日工作当日完成或超额完成,防止前松后紧,这样才能保证总进度的完成,在注意检修进度的同时,要狠抓检修质量,除了工作人员保证检修质量外,还庆加强质量验收工作,对不符合检修质量标准的一定要返工,直到合格为止.围绕生产关健,积极开展技术革新和设备改造,积极采用先进的生产工艺,降低劳动强度,推广新技术,新材料,新工具,提高工作效率.施工中,合理使用材料,避免错用,消费.及时修好替换下来的零配件,坚持修旧利废.开展双增双节活动.严格执行电力工业部火力发电厂文明生产若干规定,做到文明生产五三制,文明检修,文明施工,并且遵守有前规章制度,爱护设备和建筑物以及施工机具,在设备检修中开展定置管理.必须重视技术安全工作.各检修项都应当有具体的技术安全措施,要健全技术安全制度,班组要由第一负责人负责技术安全工作.整个检修过程中要不断进行技术安全教育,随时进行检查.从而保证人身安全和防止由于检修人员收忽而造成设备损坏事故.检修工作总结要把技术安全问题作为一项重要内容,以便总经验,吸取教训.每个检修人员,要不断学习专业知识,提高技术水平.经常性地开展质量管理,定额管理,目标管理等一系列教育.应用运筹学,网络图,诊断技术等手段,把锅炉检修提高到新水平.同时严格执行验收制度.加强质量管理,按PDCA循环进行验收.3.锅炉检修的分类锅炉检修分为四类锅炉运行中的设备维护,一般是随时发现缺陷,随时处理.临检一是主要设备所发生的较大缺陷.需要停炉处理,工期短,有时间限制.二是辅助设备所发生的较大缺陷,减负荷处理,也有时间限制.小修是指按照预定的计划,对锅炉进行局部的预防性检修,消除在运行中不能消除的设备缺陷.大修是指按照预期定的检修周期,对锅炉进行全面的,恢复性的检修.1机组设备规范设备规范3本体检修规程本体受热面清扫3.1.1 大小修时，都应对受热面进行清扫，其目的是为了改善工作环境和更好的检修设备。

上虞杭协热电3号次高温次高压130t/hCFB锅炉大修及低氮燃烧改造施工工程投标文件〔技术标〕江苏伟业安装集团2021年6月26日目录第一章工程概况及工作范围 (4)第一节概述 (4)第二节锅炉主要技术标准和概述 (4)第三节主要检修工程 (5)第四节工程特点分析 (11)第五节工程施工实施条件 (11)第二章施工总体部署 (12)第一节设立工程部 (12)第二节工期安排及进度控制 (13)第三节质量目标及预控 (13)第四节平安与文明管理 (13)第三章编制依据及施工执行的验收标准 (13)第四章主要工程检修方案 (16)一、水冷壁换管方案 (16)二、常规工程检查、检测、检修方案 (18)三、锅炉水压试验 (27)四、门类检修 (30)五、阀门、水位计、管道及其附件检修工艺 (31)六、管道、支吊架及保温检修 (51)七、泵类检修 (54)八、连定排扩容器检修 (60)九、锅炉钢结构油漆涂刷油漆技术方案 (61)十、低氮燃烧改造方案 (65)第五章检修进度方案 (69)第六章工程管理机构及人员配备 (70)第一节主要管理人员一览表 (70)第二节工程经理简历表 (71)第三节工程工程师简历表 (72)第四节劳动力配备 (73)第七章质量保证体系 (74)第八章文明生产制度 (75)第九章工程业绩 (77)第十章工器具准备 (78)第十一章质量保证承诺 (80)第一章工程概况及工作范围第一节概述1、工程名称：3号次高温次高压130t/hCFB锅炉大修及低氮燃烧改造施工工程。

2、建设单位：上虞杭协热电。

3、施工地点：浙江省杭州湾上虞经济技术开发区纬九路7号。

4、质量要求：合格5、工期要求：45天〔暂定〕。

第二节锅炉主要技术标准和概述本工程锅炉为自然循环、循环流化床锅炉,半露天布置。

锅炉主要设计参数第三节主要检修工程附件一锅炉大修工程工程附件二低氮燃烧锅炉改造工程工程附件三炉阀门检修〔更换〕本次检修有50只左右阀门需解体检查、研磨，更换阀杆，门盖密封垫片，密封填料，DN50〔含〕以下阀门只需要更换。

•工业锅炉水质（标准GB1576-2008）测定方法1.1 水样的采集水样的采集是保证水质分析准确性的第一个重要环节.采样的基本要求是:样品要有代表性;在采出后不被污染;在分析之前不发生变化.取样装置对取样装置一般有以下要求:(1) 取样器的安装和取样点的布置应根据锅炉的类型,参数,水质监督的要求(或试验要求)进行设计.制造,安装和布置,以保证采集的水样有充分代表性.(2) 除氧水,给水的取样管,应尽量采用不锈钢的制造.(3) 除氧水,给水,锅炉水和疏水的取样装置,必须安装冷却器.取样冷却器应有足够的冷却面积,并接在连续供给冷却水量的水源上,以保证水样流量为500～700ml/min ,水样温度为30～40℃.(4) 取样冷却器应定期检修和清除水垢,锅炉大修时,应同时检修取样器和所属阀门.(5) 取样管应定期冲洗(至少每周一次).作系统检查定取样前要冲洗有关取样管道,并适当延长冲洗时间,冲洗后应隔1～2小时方可取样.以确保水样有充分的代表性.水样的采集方法(1) 采集有取样冷却器的水样时,应调节取样阀门,使水样流量控制在500～700ml/min,温度为30～40℃的范围内,且流速稳定.(2) 采集给水,锅炉水样时,原则上是连续流动之水.采集其它水样时,应先将管道中的积水放尽.(3) 盛水样的容器,采样瓶必须是硬质玻璃或塑料制品(测定微量或分析的样品必须使用塑料容器).采前,应先将采样容器彻底清洗干净,采样时再用水样冲洗三次(方法中另有规定的除外),才能采集水样.采集后应尽快加盖封存. Mu (4) 采样现场监督控制试样的水样,一般应用固定的水瓶.采集供全分析用的水样应粘贴标签,并注明水样名称, 采样人姓名,采样地点,时间,温度.1.2 氯化物的测定（硝酸银容量法）（一）试剂1、硝酸银标准溶液（1ml相当于1mgCl-）:称5g硝酸银溶于1000ml蒸馏水，以氯化钠标准溶液标定；2、10％铬酸钾指示剂；3、1％酚酞指示剂；4、0.1mol/LNaOH溶液5、0.01mol/L(1/2H2SO4)溶液（二）测定方法：1、量取100ml水样于锥形瓶中，加2~3滴1％酚酞指示剂，若显红色，即用硫酸溶液中和至无色，若不显红色，则用氢氧化钠溶液中和至微红色，然后以硫酸溶液回滴至无色，再1.0ml10％铬酸钾指示剂2、用硝酸银标准溶液滴定至橙色，记录硝酸银标准溶液的耗量V1,同时作空白试验（方法同上）记录硝酸银标准溶液的耗量V0（三）计算公式：氯化物（CL-）含量：CL-含量=［（V1-V0）×1.0/Vs］×1000 （mg/L）式中：V1-----滴定水样消耗硝酸银标准溶液的耗量，V0-----空白实验时硝酸银标准溶液的耗量，1.0----- 硝酸银标准溶液滴定度，1ml相当于1mgCl- ~ Vs-----水样的体积，(四)测定水样时的注意事项当水样中 Cl-含量大于100mg/L时，须按下表规定的体积取样，并用蒸馏水稀释至100ml后测定：样中 Cl-含量（mg/L） 101-200 201-400 401-1000取水样的体积（ml） 10050 251.3 溶解固形物的测定溶解固形物是指已被分离悬浮固形物后的滤液经蒸发干所得的残渣。

锅炉检修方案第一章工程概况 1第一节概述 1第二节主要技术规范和概述 1第三节主要工程量 2第四节工程特点分析 2第五节工程施工实施条件 2第二章编制依据及施工执行的验收规范 3第三章施工总体部署 4第一节设立项目部 4第二节工期安排及进度控制 5第三节质量目标及预控 5第四节安全与文明管理 5第四章大修工作的劳动组织7第一节主要管理人员一览表7第二节劳动力配备8第五章施工机械设备一览表9第六章检修进度计划10第七章技术、质量管理网络及措施11第一节技术质量管理网络图11第二节质量管理措施12第八章安全生产措施13第九章主要项目检修方案15第一节汽包检修项目、工艺方法及质量标准15第二节水冷壁检修19第三节过热器检修25第四节省煤器检修30第五节空预器检修33第六节锅炉水压试验34第七节风机部分检修工艺规程39第八节燃油系统检修47第九节电除尘器检修工艺规程48第十节电动机56第十一节钢架、炉顶防腐56工程概况概述工程名称：××××××××建设单位：××××××××施工地点：××××××××质量要求：××锅炉主要技术规范和概述锅炉机组主要技术规范：260t/h循环流化床锅炉。

主要技术规范：过热蒸汽：额定蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽温度给水温度主要工程量主要工程内容：汽包、水冷壁、过热器、省煤器、空预器、电除尘、电动机、风机、钢架、炉顶、燃油系统等，工程特点分析本工程为锅炉检修工程，属特种设备，开工前必须报请技监部门进行审查。

施工中应注意界区内做好隔离工作，保证厂区内其他运行设备的正常运行。

在受热面检修时，工作应仔细，不必修理的部位不得动及，绝对不能伤及。