产品管理全流程(模板).
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产品管理制度及措施模板一、背景和目的为了规范企业的产品管理流程和提升产品质量,制定本规章制度。
本制度旨在确保产品从研发设计、生产制造、到销售售后的全过程能够高效有序地进行,并通过明确的管理标准和考核标准来评估和管理产品性能和质量。
二、管理标准1.产品研发设计:–设定明确的产品要求和标准,包括性能、可靠性、安全性等方面。
–确保研发设计团队具备相关技术知识和经验,提供必要的培训和学习机会。
–引入合适的设计工具和软件,确保设计过程高效准确。
–设立产品评审流程,确保产品设计符合需求和标准。
2.产品生产制造:–建立完善的生产计划,确保产品生产过程的高效性和准时交付。
–设立标准化的生产工艺和操作规程,包括原材料采购、生产线布局、检验测试等。
–采用先进的生产设备和工艺,提高生产效率,降低生产成本。
–实施严格的质量控制体系,包括过程监管、自检互检、抽样检验等。
3.产品销售售后:–建立健全的销售网络和渠道,确保产品能够准确、及时地送达客户手中。
–提供全面、有效的售前咨询和技术支持,解答客户疑问,引导客户正确使用产品。
–建立售后服务体系,包括产品质保、维修服务、投诉处理等,确保客户满意度。
–定期跟踪客户反馈,及时处理产品质量问题,持续改进产品。
三、考核标准1.研发设计考核标准:–产品设计符合需求和标准的比例。
–设计过程中的问题纠正和改进的效率。
–设计团队成员的培训和技术能力提升情况。
2.生产制造考核标准:–生产计划的准时交付率。
–生产过程中的材料损耗率和废品率。
–质量控制体系执行情况和不良品率。
3.销售售后考核标准:–销售额的实际完成情况。
–售前咨询和技术支持的满意度。
–售后服务质量指标,如客户投诉率、维修及处理时效等。
四、制度执行和监督1.制度执行:–各相关部门负责人应按照本制度的要求,制定具体的工作计划和操作流程。
–通过培训、会议等方式,向员工宣讲和解读本制度内容,确保全员知晓并按规定执行。
–建立规章制度执行监督机制,对违规行为进行处理和纠正。
企业产品促销管理表单流程模板1.促销管理工作目标与工作事项关联图促销管理工作目标与工作事项关联图2.促销与促销组合管理工具表单(1)促销工作计划表产品名称月 日预计月 日实际销 本月营业额 配销方式 目前销售方式 销售客户 促销方式 方法说明 督导人员各阶段及具体促销项目费用预算拟定产品促销计划、策略及实施方案编制促销工作年度、月度工作计划目标促进销售,实现企业销售目标,提高企业知名度及品牌认知事项1 促销工作规划事项2 促销实施与评估促销效果评估,提交评估报告促销活动过程控制、费用控制实施各项促销方案(2)促销活动计划书期间年月日至年月日地点促销活动类型□地区产品展销活动□编制客户名簿□对客户作技术服务□DM函攻势□广告刊登□感谢客户的赠品活动□音乐欣赏、音响试听会□影艺欣赏、客户联谊活动□郊游、旅游、露营、园游会等户外活动预计费用名称单位数量单价总额初核补助金额实际发生费用实际补助金额(3)促销决策作业表项目内容项目内容广告市场定位战略目标人群的特征选择传递信息选择媒体促销费用预算广告促销总战略综述人员推销适用的目标人群特征需要传达的信息销售人员工作量确定(时间/人数/电话量)售后服务保证程度人员推销规划公关宣传选择公关对象选择适当宣传工具确定组织内部负责此项活动的人员结构公关宣传规划营销推广选择促销类型明确目标市场制订管理政策和程序责任分析与明确营销推广战略综述(4)促销成本分析表促销方式方式说明投放期间估计总费用成本收益分析评价(5)促销活动效果反馈表填表人:时间:活动区域活动名称活动类型□A类□B类□C类促销活动摘要促销目的促销时间促销地点促销形式、手段促销活动效果反馈活动效果评估促销资金使用情况建议销售部意见时间:市场部意见时间:财务部意见时间:营销总监时间:(6)重点经销店促销方案表经销店名称:经销店重要性等级:时间年月日至年月日地点促销活动形式需要配合的事项活动负责人活动组成员费用项目合计费用预算预期效果(7)促销活动执行方案传阅表编号:日期:年月日发起部门活动日期活动类型□A类□B类□C类活动名称摘要传阅范围□××总裁:签收/时间:□××副总裁:□××副总裁:签收/时间:签收/时间:□财务总监:□营业中心总监:□销售中心总监:签收/时间:签收/时间:签收/时间:□电子商务部总监:□技术开发中心总监:□行政总监:签收/时间:签收/时间:签收/时间:备注3.促销与促销组合管理工作流程(1)促销计划制订管理流程前期准备促销计划制订促销计划审批、确定开始营销中心确定企业营销战略及年度营销计划营销中心确定年度销售目标市场策划主管收集市场信息、竞争状况等,同时明确企业的销售目标、营销战略等,为制订促销计划做准备策划主管依据掌握的信息,结合企业当前情况,制订促销计划促销计划初步方案形成,组织销售部、财务部等相关部门进行可行性论证根据论证结果,策划主管修订初步的促销计划方案,上报市场部经理审核,提出意见根据领导意见,策划主管对方案进行修正,上报市场部经理审核市场部经理审批通过后,上报营销总监审批,营销总监签注意见后下发市场部策划主管根据领导审批意见修订促销计划,形成正式的促销计划书,上报领导审批市场部负责实施促销计划,做好促销管理工作,并根据实际执行情况及时修订、调整促销计划书发送相关部门领导备案,市场部存档管理结束(2)促销活动实施管理流程促销活动策划促销活动实施、控制促销活动效果评估开始策划主管依企业年度促销计划或突发的事件、市场变化等情况进行促销活动策划策划主管组织市场部、销售部相关人员讨论促销活动主题、内容等,并进行可行性论证 策划主管根据讨论结果,撰写促销活动实施方案,上报市场部经理审核,营销总监审批市场部、销售部及其他相关部门进行促销活动准备,如确定促销品、招聘促销员、印刷宣传品等促销活动具体实施,各部门、销售单位等配合市场部对促销活动过程、促销现场等进行监控,确保活动的顺利实施市场部对促销活动进行总结,吸取教训,以便改进工作促销活动相关信息、资料等存档管理市场部对促销活动效果进行评估,撰写评估报告上报领导结束根据领导的签注意见,策划主管修订促销活动方案,上报领导批准后准备实施促销活动突发事件解决及活动结束后相关事宜处理4.户外广告管理细则模板××企业户外广告管理细则第二章户外广告的申请户外广告发布申请表广告主题发布地点发布形式发布规格发布期限费用预算申请原因发布内容简介销售主管审核市场营销部经理审核营销总监审核总经理审核申请人:申请日期:年月日5.广告管理工具表单(1)广告费用预算表编号:填写日期:年月日媒体广告形式单位成本有效篇幅频率日常月份广告预算旺季月份广告预算其他配合预算合计平常旺季合计市场部经理意见财务部经理意见营销总监意见(2)广告预算分配表编号:填写日期:年月日委托单位负责人预算单位负责人广告预算项目预算期限广告预算总额预算员费用项目费用明细开支内容费用额度(元)执行时间市场调研费文献调查实地调查研究分析广告设计费报纸杂志电视电台广播其他广告制作费印刷费摄制费工程费其他广告媒介租金报纸电视电台杂志其他服务费促销与公关费公关促销市场A市场B机动费用其他杂费开支管理费用总计(3)广告媒介评价表广告专题名称媒介费用支出媒体使用时间使用频率实付费用使用成本专题活动成本合计效果评价实现销售额公众反应其他效果说明评审意见(4)广告费用月度报告单品牌负责部门产品月份呈送报告人费用分布大众媒体类设计制作类公关促销类计划总费用实际总费用(5)广告效果测试评价表编号:填写日期:年月日广告项目名称广告预算实际投入金额预计效果广告效果测试广告投放前订单数量客户访问量柜台电话网站销售数量广告投放后订单数量客户访问量柜台电话网站销售数量广告投放效果评价订单数量客户访问量销售数量综合效果评定营销总监确认6.广告管理工作流程(1)广告策划工作流程广告战略规划选择各种广告策略制订《广告策划书》(2)广告预算编制流程确定广告目标编制广告预算广告预算审核开始市场人员了解研究所需广告的产品或服务、掌握个性 市场人员系统地调查企业内外部资料,以明确整体营销对广告的要求 总经理会同营销总监、市场经理确立广告目标市场经理根据广告目标确定广告主题和广告创意市场经理选择最合适的广告媒体、广告方式、广告的范围及合适的广告时机 营销部、财务部共同确定广告预算费用并进行分配营销总监 审核市场经理根据各个环节的分析结果,从总体上进行广告决策,选择最佳组合方案 市场经理根据决策结果编制《广告策划书》,确定广告活动实施的步骤、方法结束市场经理对广告实施情况及结果进行跟踪,以便及时调整广告整体策划市场经理根据《广告策划书》投放、实施广告市场经理应明确市场战略及目标市场经理根据市场战略及目标确定广告目标市场经理负责确定广告投入的计算方法并报主管领导审核市场人员分析上一年度的营运情况市场人员分析广告产品的销售周期市场人员分析广告产品的销售周期市场人员根据上述分析确定广告预算的时间分配市场人员确定广告的分类预算并报市场经理审核市场经理确定机动经费的数额及投入条件市场经理负责预算编制并报营销总监审核营销总监对广告预算进行审核并提出自己的意见市场经理修改后送总经理审批,通过后执行开始结束(3)广告媒体选择流程制订《年度广告策略》制订《媒体策略草案》确定媒体接洽、谈判、签约结束市场人员根据分工计划与相关媒体进行接洽,从价格、版面位置等相关方面进行具体的谈判市场经理与媒体方签订经法务人员审核确认的《媒体发布合同》通过通过开始营销总监确定企业营销战略和年度营销目标市场人员根据营销战略和年度营销目标,制订《年度广告策略》市场人员向各类媒体搜集所需的信息市场人员整理、分析收集到的资料,提供报告市场经理组织销售人员、促销人员召开《媒体策略方案》论证会根据论证的结果,初步确定广告投放的媒体营销总监 审核市场经理明确广告的目的和对媒体的要求市场经理根据市场人员提供的媒体调查报告,制订《媒体策略方案》 市场经理将修正的《媒体策略方案》、媒体类型及预算费用报营销总监营销总监 审批未通过7.公共关系管理工作流程(1)公关活动策划流程公关策划准备策划实施编制公关策划书(2)公共关系管理流程开始结束市场部公关主管依据企业发展、经营状况、突发事件等实际需要进行调研,掌握企业公关状况公关主管根据当前企业公关状况及市场、企业形象等相关状况确定企业公关目标公关目标与主管领导审议确定后,依目标进行公关策划工作公关人员根据公关目标商讨、设计公关主题公关人员辨认公关对象后选择策划模式公关人员根据公关主题、内容确定宣传媒体公关人员根据公关策划的具体内容进行费用预算公关人员编制公关活动方案,上报主管领导审核公关人员根据领导签注的意见修订策划案公关活动策划案经领导审批后组织实施,公关人员监督进入下一次公关策划工作制订管理制度公关策划管理公关活动实施管理公关效果评估开始结束企业制订公关事务、公关工作管理制度,经营销总监、总经理审核、批准后实施根据企业发展的需要,公关主管编制企业公关工作计划,经领导审批后组织实施依据公关工作计划、突发事件等情况,公关主管组织进行公关策划 确定公关活动的目标和对象,目标要和企业目标相一致选择公关宣传信息及传播工具确定公关活动行动方案并进行费用预算公关活动行动方案及预算上报领导审批,并根据领导意见修订完善公关人员组织实施公关活动方案,相关部门配合实施对公关活动过程、现场进行控制,确保顺利进行从知名度、展露度、销售贡献等方面对公关活动效果进行评估,撰写评估报告,上报领导审阅公关工作定期总结,公关主管撰写工作总结,吸取教训,以改进工作8.人员推销管理工具表单(1)推销管理表日期本月目标天气本日到达访问访问对象洽谈类别访问费用顺序开拓估价订货收款服务记事来访来客名称来访目的记录时间记录8—10 10一12 12—14 14—16 16—18 合计准备交通等候洽谈其他(2)推销员日报出发时间:返回日期:年月日时刻地区客户面谈者要件交涉经过实绩库存备注接受订单收款时间项目处理要点主管意见企业内业务9.人员推销管理工作流程(1)人员推销方案设计流程准备工作方案设计编制人员推销方案书(2)人员有效推销工作流程寻找目标客户建立联系,洽谈过程成交及后续工作开始 销售部进行市场调研、情报收集等工作,了解企业及企业产品特点、市场定位等通过调研分析,确定目标市场,掌握目标市场特点根据产品特点、企业服务信息、目标市场特点等,分析客户购买决策过程及促成客户产生购买行为的技巧、策略等根据分析讨论结果,选择人员推销策略,如一对一推销、一对多推销、举办或参加推销工作会议等,或几种方式相结合确定人员推销策略,形成报告上报营销总监审批营销总监经召开营销工作会议讨论,最终确定人员推销策略销售部根据推销策略、产品销售目标等情况,可根据地区、产品、客户类别确定销售队伍结构,还可选择复合型 根据产品营销计划、销售目标等确定销售队伍规模规划销售队伍报酬形式,可根据不同销售对外结构选择纯薪金制、纯佣金制或混合制 各事项确定后,销售部编制人员推销方案书,上报领导审批根据领导签注意见修订人员推销方案书,最终确定后实施结束10.营业推广管理工具表单(1)赠品领取登记表编号: 日期: 年 月 日 赠品名称规格/型号数量 接收人接收时间赠品具体用途说明开始结束根据企业产品特点、市场定位等确定目标客户群,制订推销工作计划推销人员通过地毯式访问、资料查询、广告拓展等方式寻找潜在客户并鉴定其资格推销人员初步联系客户,了解客户需求等,约定拜访时间推销人员做好拜访前的准备,包括工具、资料、谈话内容等正式拜访、面谈,了解客户真正需求及意向等意向 否不断与客户沟通、联络,维护客户,关注客户需求变化是处理客户各种异议掌握成交时机,采取各种方式促成交易采用各种方式进行客户关系维护、售后服务等,以扩大销售向客户展示产品、说明产品能够带给客户的利益及报价收款,交付产品,说明使用方法、注意事项等(2)赠品发放统计表编号:日期:年月日赠品名称赠送时间规格型号领取数量领取人(顾客)签名联系方式购物小票流水号码(3)门店赠品回收表编号:日期:年月日赠品名称规格/型号回收数量回收人签字回收原因11.营业推广管理工作流程营业推广方案编制营业推广实施营业推广监控与效果评价开始策划主管依企业销售计划、实际销售状况等确定营业推广目标 策划主管与同事根据具体情况商讨、选择营业推广形式 策划主管根据讨论结果,撰写营业推广方案,上报领导审批测试后对营业推广方案进行修订,经领导审批后各相关部门进行实施准备营业推广活动具体实施,各部门、销售单位等配合市场部对营业推广进行总结,并评价营业推广结果 市场部撰写营业推广效果评价报告上报领导结束营业推广方案确定后,销售部等相关部门组织进行试用性测试 市场部对营业推广过程进行监控,确保各项工作顺利进展。
APQP项目清单项目名称:项目编号:项目组长:QR-00-0QR-00-0QR-00-0市场调查表-营销功能QR-01-01市场调研报告-营销功能APQP产品建议书顾客名称:市场营销计划-营销功能计划周期:APQP会议记录QR-03-01APQP项目负责人任命书QR-03-02APQP项目开发时间进度制订(项目组长):审核(管理者代表):批准(总经理):QR-04-01APQP项目小组成员职责分配表QR-04-02APQP工作保证计划(项目责任矩阵表)第一阶段:计划和项目确定日期:年月日APQP产品责任书项目编号:APQP可靠性和质量目标及标准分析、环保要求日期:年月日APQP初始材料清单及价格表QR-1-04APQP初始零件清单及价格表QR-1-05APQP外协件提交批准要求供方名称:表单流程:需方→供方确认(影印留底)→需放代表→归入项目档案。
QR-1-06-01供方概况登记表-供方评价和选择送样通知书-供方评价和选择编号:送样通知书-供方评价和选择编号:早期供方名单-供方评价和选择APQP初始过程流程图日期:年月日项目编号:工序名称:APQP初始特殊特性清APQP初始材料清单APQP初始量具和试验设备清单APQP初始设备、工装清单APQP计划和项目确定-第一阶段审核表QR-1-13APQP工作保证计划(项目责任矩阵表)第二阶段:产品设计和开发日期:年月日APQP项目开发培训方案产品名称:项目编号:APQP-A-8样件-控制计划检查清单顾客或厂内零件号项目编号QR-2-01-03BAPQP顾客样品评审确认书评审日期:编号:顾客公司工程部确认章部长(签名):日期:QR-2-02APQP-A-2设计信息检查清单(新产品开发可行性评估表)QR-2-03APQP设备需求表(主要设备盘点清单)APQP工装需求表(工装盘点清单)APQP新增设备、工装和模具配置计划日期:APQP设备安装验收移交单APQP工装夹治具验收单APQP量具试验装备要求(主要量仪盘点清单)APQP新增量具、试验装备配置计划日期:APQP-A-3新设备、工装和试验装置检查清单QR-2-10APQP新产品成本预估表修订日期:QR-2-11-01APQP新产品成本预算报告产品名称:产品件号:APAP项目可行性分析报告客户名称:APQP小组可行性承诺顾客:日期:零件编号:零件名称:可行性的考虑产品质量策划小组并不打算在进行可行性评价时面面俱到,但已考虑了以下问题。
NPI流程管理1.目的为明确参与试产的各相关部门的工作职责,提高相关人员的操作效率,提高产品品质,降低品质成本,并最终提高试产产品的规范化管理水平。
2。
适用范围适用于本公司所有新产品导入。
3。
定义3.1试产:为批量验证产品的相关性能,并为生产积累经验技术的验证性、尝试性生产。
试产分为小批试产和中批试产,小批试产的数量范围为:10-50PCS;中批试产的数量范围为:50-300PCS。
3.2首批生产:指新产品在通过试产后组织的第一次大批量生产活动。
3.3产品工程师:负责组织整个试产过程的所有工作人员,负责协调支配试产过程中的各种资源。
为试产任务的第一责任人.3.4新品项目开发负责人:负责新产品项目开发的技术人员,在试产过程中承担功能性疑问解答和判定职责。
为试产任务的第二责任人。
3.5经营单位:指由对该产品客户负责的业务人员统称,负责为试产提供任务来源和客户意见。
3.6试产管理员:全面负责试产线员工的管理工作,编制、发放、跟踪、保管《试产过程查验表》,对试产生产管理的整个过程负责。
4.职责4.1 各经营单位a)负责提取识别产客户的的需求,客户确认信息的反馈;b)负责提供要试产产品的样机和相关的技术资料c)负责解答试产过程中的功能性异常事件.4。
2 PMC:生产与物料控制a)负责整合试产采购计划。
b)负责小批试产、中批试产的订单识别、制单。
c)积极配合试产任务,优先调配生产设备硬件资源应用,保证资源的有效配置。
d)接收和回复试产需求信息。
e)审核经营单位提供的试产技术资料的完整性、一致性、明细性.f)核定、发布试产各种计划信息。
g)召集或网络申报试产最终总体评定。
h)统计和归纳试产过程状态数据记录。
4。
3工程部门:a)组织制定试产计划任务内容;b)主导试产施工过程的任务计划分解和资源分配;c)组织评审试产全过程的有效性;d)组织评定试产的最终结果。
4.4 PE:产品工程师e)负责对产品工程科提出的试产产品实验计划安排实验员按照相关工程资料要求进行各项功能验证。
新产品开发管理流程模板一、需求定义阶段1.市场调研:对目标市场进行调研,了解市场需求、竞争对手等信息。
2.需求分析:收集和整理市场调研数据,明确产品需求,制定产品功能和规格。
3.技术评估:评估产品开发所需要的技术能力和资源,并确定是否满足需求。
二、产品规划阶段1.产品定位:明确产品的定位、目标用户和竞争策略。
2.产品方案设计:根据需求规格,制定产品设计方案,包括产品结构、功能、外观等。
3.产品开发计划:确定产品开发的时间、资源和预算,并制定开发计划。
三、开发实施阶段1.原型设计:根据产品方案设计,制作产品原型,并进行验证和改进。
2.工程开发:根据产品方案和原型进行工程开发,包括硬件、软件等。
3.测试验证:对开发完成的产品进行全面测试和验证,确保产品质量和可用性。
4.试产批量生产:进行小规模试产,并对试产产品进行质量和性能检验。
5.批量生产和市场投放:根据市场需求和销售计划进行批量生产,并投放市场销售。
四、市场推广阶段1.市场推广计划:制定产品市场推广计划,包括宣传渠道、促销活动等。
2.宣传推广:通过广告、媒体等渠道宣传产品,提高产品知名度。
3.销售渠道建设:建立销售渠道,与经销商、代理商等进行合作,推广销售产品。
4.售后服务:建立完善的售后服务体系,解决用户使用过程中遇到的问题。
五、市场反馈与改进阶段1.用户反馈收集:收集用户的反馈意见和使用体验,了解产品的优缺点。
2.数据分析:对用户反馈和市场销售数据进行分析,发现问题和改进机会。
3.产品调整和更新:根据用户反馈和市场需求,对产品进行调整和更新,提高产品质量和竞争力。
六、产品生命周期管理阶段1.维护活动:对已上市产品进行维护,如解决软件问题、提供售后服务等。
2.升级和更新:根据市场需求和竞争情况,进行产品升级和更新,提高产品价值。
3.淘汰决策:根据产品生命周期和市场需求,及时做出产品淘汰决策,并安排新产品的开发。
七、总结与复盘1.项目总结:对整个产品开发项目进行总结,评估项目的效果和收益。
产品质量安全管理制度模版一、目的与范围1.1 目的本制度的目的是确保公司产品的质量安全管理,保障消费者的权益,维护公司的声誉和利益。
1.2 范围本制度适用于公司所有生产和销售的产品。
二、质量安全管理责任2.1 公司领导责任公司高层领导应确保质量安全管理的有效实施,提供必要的资源,确保员工具备质量安全管理的知识和技能,并保持对质量安全管理的持续关注。
2.2 部门负责人责任各部门负责人应负责制定并执行质量安全管理的具体要求,并对本部门质量安全管理工作负责。
2.3 员工责任公司员工应遵守质量安全管理制度的要求,严格执行操作规程和操作指南,并积极参与质量安全管理的各项活动。
三、质量安全管理体系的建立3.1 管理体系文件公司应建立完善的质量安全管理体系文件,包括但不限于质量管理手册、作业指导书、操作规程、工艺流程等。
3.2 质量风险评估公司应针对产品的各个环节进行质量风险评估,并制定相应的风险控制措施。
3.3 培训与考核公司应定期开展质量安全管理的培训和考核,确保员工具备必要的质量安全管理知识和技能。
四、生产过程的控制4.1 原材料采购管理公司应建立健全的供应商评估体系,确保原材料的质量安全,采购符合要求的原材料。
4.2 生产工艺管理公司应建立完善的生产工艺管理规范,保证生产过程的稳定性和一致性。
4.3 设备管理公司应定期对生产设备进行检修和维护,确保设备的正常运行和生产过程的安全性。
4.4 检测与检验公司应建立完善的检测与检验体系,确保产品的质量安全。
五、产品质量安全的监督和评估5.1 内部审核公司应定期进行内部审核,评估质量安全管理体系的有效性和符合性。
5.2 外部评估公司应定期接受第三方质量安全评估机构的评估,确保公司产品质量安全达标。
5.3 监测和投诉处理公司应建立完善的监测和投诉处理机制,及时发现问题并进行处理,保障消费者的权益。
六、风险管理和风险应急处理6.1 风险管理公司应建立风险管理体系,对各种潜在风险进行防范和控制。
一、总则1.1 为了规范产品部门的管理,提高产品研发、运营和售后服务质量,保障公司产品线的稳定发展,特制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所有产品部门及其相关人员。
1.3 产品部门应遵循本制度,确保产品从策划、研发、测试、上线到运营、维护、升级等环节的有序进行。
二、组织架构2.1 产品部门设经理一名,负责部门整体管理工作。
2.2 产品部门下设产品策划组、产品研发组、产品测试组、产品运营组和产品售后服务组。
2.3 各小组职责如下:(1)产品策划组:负责产品定位、需求分析、市场调研、竞品分析等工作。
(2)产品研发组:负责产品设计和开发,包括需求评审、设计文档编写、代码编写、测试等工作。
(3)产品测试组:负责产品测试计划的制定、执行和跟踪,确保产品质量。
(4)产品运营组:负责产品上线后的运营、推广、数据分析和用户反馈收集等工作。
(5)产品售后服务组:负责产品售后技术支持、用户咨询解答、问题跟踪处理等工作。
三、工作流程3.1 产品策划(1)产品策划组收集市场信息,进行需求分析,形成产品需求文档。
(2)组织内部评审,确定产品需求,制定产品开发计划。
3.2 产品研发(1)产品研发组根据产品需求文档进行产品设计,编写设计文档。
(2)组织内部评审,确定设计方案。
(3)编写代码,进行单元测试。
3.3 产品测试(1)产品测试组制定测试计划,包括测试用例、测试环境、测试工具等。
(2)执行测试,跟踪缺陷,进行回归测试。
3.4 产品上线(1)产品运营组制定上线计划,包括上线时间、上线环境、上线步骤等。
(2)产品研发组和产品测试组配合上线,确保产品顺利上线。
3.5 产品运营(1)产品运营组进行产品推广,提高产品知名度。
(2)收集用户反馈,优化产品功能。
3.6 产品售后服务(1)产品售后服务组及时响应用户咨询,解答用户问题。
(2)跟踪处理用户反馈,提高用户满意度。
四、考核与激励4.1 产品部门设立月度、季度、年度考核制度,对部门成员进行绩效考核。
精心整理生产产质量量管理制度目的:为保证生产过程产质量量稳固,改良质量,提升生产效率,降低生产成本,特拟订本制度。
范围:本制度合用于中空吹塑生产过程的质量管理控制。
责任:质量管理部门负责生产过程产质量量的管理工作,配合生产部门做好生产工作。
第一条自检。
1.生产过程中每一位操作者均应付所生产的产品进行自检,有质量异样问题时要及时解决,如遇特别或重要异样时要实时报告,说明详尽状况并上报部门主管和质量管理部门。
2.车间质量主管巡检员监察所属职工实行自检,并随时抽查所属职工的产质量量,碰到异样状况要实时办理。
3.对新值车工所生产的第一批产品,巡检员一定做到100%抽查,确认新值车工能够独立掌握产质量量后,渐渐减少抽检数目,直至新值车工能够娴熟操作后,再按正常抽检进行。
第二条互检。
1.下道工序接到上道工序的产品时,要检查上道工序产品的质量能否合格再持续下道工序作业。
如不合格,拒绝接收并做好记录。
2.车间质量主管对所属职工进行随时抽查。
第三条专检。
1.车间质量主管负责对产品进行检查。
2.车间质量主管对各个工序的产品进行抽检,对证量稳固且抽检无质量问题的工序起码两小时抽检一次,如抽检发现问题,要实时办理,做好记录,并加大抽检次数。
第四条首件检查。
1. 调机人员在改换 / 调整模具或口模后,对加工出的第一批产品一定由巡检员进行首件查验,做好查验记录,检查合格后交由值车工持续生产。
2.设施检修需暂时停机时,在从头开机后加工出的第一批产品一定由巡检员进行首件查验,检查合格后交由值车工持续生产,并做好记录。
3.设施长时间停机,在从头开机后加工出的第一批产品一定由巡检员进行首件查验,检查合格后交由值车工持续生产,并做好记录。
第五条异样办理。
1.值车工在生产过程中发现的质量异样问题时,需实时通知调机人员和巡检员。
2.调机人员在生产过程中发现没法解决的质量异样问题时,实时通知有关领导和质量管理部门。
3.质量管理部门成立质量管理登记表并判断责任,通知有关部门办理。
新产品开发管理流程1.目的对新项目新产品的开发作业流程进行控制,以保证新项目、新产品的质量、开发进度、开发成本都能得到有效的控制,确保它在符合规定要求的状况下运行。
2.概述适用于本公司所有新项目或改进项目从立项导入到试产合格转批量生产后的全制程作业管理;即包括项目的验证开发全过程,从方案评估、导入、验证、直至转入批量生产,视为项目开发管理完结。
3.术语4.角色与职责3.试产完成后,负责在24H内提供《试产总结报告》;4.主导对封样样品(工序样、限度样、成品样)的制作与搜集,完成后通知DQE现场审核;5.主导对员工的作业操作手法的指导和培训;6.主导解决新项目移交后新出现的产品工艺制程问题、生产异常、良率提升;7.主导CTQ的制作、发行和现场培训,稽核和监督执行。
负责工装治具的开发、维护,制定可操作的规范;1.负责夹治具的设计与制作,对加工进度、验证和问题点进行全程跟踪,以及量产封样;2.负责点检、验证夹治具,发现、跟踪与解决过程中的问题;3.负责规范夹治具的使用,包括使用、维护保养等。
检治具开发工程师生产主导项目开发阶段试产的生产、物料的周转。
生产领班/技术员5.流程图5.1、PDF文档无5.2、原始可编辑文档无6.流程说明7.裁剪指南7.1 衍生项目或定制项目必须进行签样动作,如新配色、单双卡、出不同地区丝印新方案、增减辅料等,不允许出现没有客户正式签样就直接导入量产的情况。
复制模等同于衍生项目。
7.2 PDT团队成员直接对项目经理负责,PE工艺团队对工艺开发和制程验证负责。
7.3 项目全程主导开发阶段,首批量产主导技术问题的解决;从首批开始由PMC主导生产。
8.流程范围9.流程绩效指标10.支持文件11.流程接口描述12.记录的保存13.补充说明附表二:各阶段的KPI指标附表三:各阶段的表单输出新产品开发管理流程文档密级:内部公开14.文件拟制/修订记录2022-04-25 第21页,共21页。
出货管理流程制度模板范本一、目的为了确保产品及时、准确地送达客户手中,提高客户满意度,降低物流成本,规范出货管理流程,避免出货过程中出现漏发、错发、重复发货等问题,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有出货相关环节,包括销售、生产、仓储、物流等部门。
三、出货流程1. 销售部门根据客户订单需求,生成出货计划,并将计划提交给生产部门。
2. 生产部门根据出货计划,安排生产,确保产品按时完成。
3. 仓储部门根据生产完成的 products,生成出货清单,并通知销售部门。
4. 销售部门核对出货清单,确认无误后,提交给仓储部门。
5. 仓储部门按照出货清单,进行 product包装、打标、验货,确保产品质量和数量准确无误。
6. 物流部门根据出货清单,制定物流方案,并与客户确认物流方式、时效等。
7. 仓储部门按照物流方案,进行 product装车,并与物流公司办理交接手续。
8. 物流部门将 product送达客户手中,并与客户确认收货。
9. 销售部门对客户反馈进行跟进,确保客户满意度。
四、责任分配1. 销售部门负责订单接收、出货计划生成、客户沟通等工作。
2. 生产部门负责按照出货计划进行生产,确保产品质量和时效。
3. 仓储部门负责 product的存储、包装、打标、验货、装车等工作。
4. 物流部门负责制定物流方案、办理交接手续、送货等工作。
五、管理制度1. 出货计划管理:销售部门应根据客户订单需求,提前制定出货计划,并提交给生产部门。
2. 生产管理:生产部门应按照出货计划,合理安排生产,确保产品质量和时效。
3. 仓储管理:仓储部门应按照出货清单,进行 product的包装、打标、验货,确保产品质量和数量准确无误。
4. 物流管理:物流部门应根据出货清单,制定物流方案,并与客户确认物流方式、时效等。
5. 交接管理:仓储部门与物流部门在进行 product交接时,应核对应有的产品信息,确保无误。
6. 客户服务:销售部门应对客户反馈进行及时跟进,确保客户满意度。
仓库管理制度及流程模板(通用8篇)仓库管理制度及流程模板篇1一、材料入库流程:供应商申请入库→(质检员对质量检验合格)→搬运进入仓库→保管员指挥打垛,随手统计数量→分类汇总入库数量,填写“入库单”→按规定传递“入库单”→根据入库单登记材料明细账注意事项:1、(仅有质检合格的材料才能搬运进入仓库,质检不合格的材料必须拒绝入库;)2、填写入库单前,必须检查材料与“报货计划单”所列主要资料是否相符。
当名称、规格、口味有一项不符时,由仓库主管立即向总经理请示后,按总经理指示精神做出具体处理。
对于卷材和托合,当名称、规格、口味都相符而入库数量超过计划数量2%时,由仓库主管立即向总经理请示后,按总经理指示精神做出具体处理。
对于箱皮,当名称、规格、口味都相符而入库数量超过计划数量5%时,由仓库主管立即向总经理请示后,按总经理指示精神做出具体处理。
3、材料入库数量,必须根据实际计量结果验收,严禁估计验收。
总体原则是:能称重量的称重,能点数量的点数,能全查的不抽查,必须抽查的尽量大比例抽查。
对于按照固定标准(固定数量、固定重量)包装的原材料,例如面粉、白糖、箱皮等,当进货量较大时可采用抽查的方法,但抽检比例不能低于10%4、“入库单”的传递:“入库单”一式四联,第一联送达牛冬霞;第二联送达主管会计;第三联(和随货单、磅单、报货计划单、质检单一齐)送达采购主管;第四联仓库存根,保管员用于记账、备查。
5、仓库主管必须注意,原材料卸车及入库,原则上应安排在白天进行,晚上一般不予安排。
另外,中午值班期间,也不予安排卸车入库工作。
二、材料出库流程:车间申请领料→填写领料单→对材料称重或查数→领发料人员在领料单上签名确认,材料出库→根据领料单逐笔登记明细账→每一天制作“领料汇总单”→检查明细账与“领料汇总单”是否相符→检查账实是否相符→传递领料单及“领料汇总单”注意事项:1、必须按出库流程的先后顺序__作,异常是必须先制单、签名,后发料。
产品管理模板-回复"产品管理模板": 从构思到上市的全过程导言:产品管理是产品开发的重要环节,决定着产品最终的质量、竞争力以及市场接受程度。
本文将以"产品管理模板"为主题,详细介绍产品管理全过程中所需的关键步骤和技巧。
一、构思阶段产品的构思阶段是整个产品管理过程中的起点。
在这个阶段,产品经理需要进行市场调研和竞争对手分析,以了解市场需求和竞争状况。
同时,还需要明确产品的目标定位和核心理念,作为产品开发的指导方针。
在构思阶段,可以使用以下模板进行产品管理:1. 目标定位: 明确产品的目标受众、市场份额及营收目标,以及与竞争对手的差异化定位。
2. 用户调研: 通过市场调研、用户访谈等方式,了解用户需求和痛点,为产品功能和设计提供依据。
3. 竞争分析: 分析竞争对手的产品特点、市场份额以及市场反应,找出竞争优势和竞争策略。
4. 核心理念: 确定产品的核心理念,即产品的独特卖点及价值主张。
二、市场分析阶段在构思完成之后,产品经理需要进行细致的市场分析,以确定产品的市场定位、目标市场和竞争策略。
基于市场分析结果,产品经理可以制定详细的产品规划和开发计划。
在市场分析阶段,可以使用以下模板进行产品管理:1. SWOT分析: 分析产品的优势、劣势、机会和威胁,为制定市场推广策略提供依据。
2. 市场定位: 确定产品的目标市场和定位,包括目标用户、产品定价、销售渠道等。
3. 竞争策略: 根据市场分析结果,制定合理的竞争策略,包括差异化竞争、低成本竞争等。
4. 产品规划: 设定明确的产品规划目标,并制定详细的开发计划和时间表。
三、产品开发阶段产品开发是产品管理过程中最关键的阶段。
在这个阶段,产品经理需要与开发团队密切合作,确保产品按照规划和设计要求进行开发,并及时解决开发过程中的问题。
在产品开发阶段,可以使用以下模板进行产品管理:1. 产品设计: 设计产品的外观、功能、用户界面等,确保符合用户需求和市场定位。
完整的品质管理控制流程1.QCC:品质保障圈。
包括IQC,IPQC,FQC,OQC,QA,QE,TQC等2。
IQC:进料品质检验。
企业在物料需求订单下达后,对供应商供应之产品进行验收检验。
IQC正是在此基础上建立的,它的作用是保障企业物料库存的良性。
视企业对物料检验标准的不同,这个部门的人数也会有所不同,可设立课,组,班,也可单独一个(规模标准决定)(全检,抽检)3.IPQC/PQC:制程检验.在物料验收后,由于批次抽检及库区存放等原因,这一过程中也会有品质问题的产品,故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定,而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。
从而提高制程品的成材率,降低成本4.FQC:这是一个全面的单位。
叫入库检验,也叫终检(制程)。
在完成生产后,产品流到下线,即包装入库。
在这个过程中,FQC将对产品进行全面的品质检查,包括包装,性能,外观等.保证入库品的性能,外观,包装良好且符合要求.视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。
说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员,属下线制程。
亦可由生产单位来完成,FQC进行抽检入库.5。
QA:品质保障工程师.这是一个职位说明,应该说是品质保障组。
它是公司内部对客诉调查改善的一个单位,进行提出制程优化方案,提高产品品质6.QE:品质客诉处理工程师.这是一个对外进行品质说明,处理,协调的一个单位,它是直接与业务端及客户端进行协调,说明,处理的一个单位。
包括系统文件控管,客诉8D回复,程序文件制订等7.TQC:全面品质管理。
它是一个新的管理理念,是把品质深入到成本,交期等领域的一个新概念.在原有的基础上对更多领域做出了要求,从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。
品质检验控制1、检验的分类与选择(包括按照检验数量分、按照生产过程的顺序分类、按照检验地点分类、按数据性质分类、按照检验手段分类、按检验目的分类、按检验周期分类)。
一个完整的产品管理流程从一个项目提出到结束,按照ISO9001:2000的项目管理流程,大致有如下步骤:1、产品立项报告按照公司的管理流程,由公司有关人等都有可能提出《产品立项报告》,比如公司老总、市场部门、研发部门,一般是在公司组织的定期召开的会议上提出,经初步讨论具有一定的可行性之后,由公司领导提交到公司负责产品开发立项的部门,比如,总工办,然后,按照公司的管理流程,由该部门组织人员进行讨论,最后指定某人进行产品的可行性分析,提交《产品的可行性分析报告》。
在《产品立项报告》中,初步描述该技术的国内、国外现状、经济效益和社会效益。
2、产品可行性分析报告指定的某人提交《产品的可行性分析报告》,在会议上产品立项讨论通过,指定项目经理,对该产品提出《初步设计》。
在这里,要对风险进行评估。
风险控制:要求,新技术在产品中的使用比例不要超出30%。
如果这个产品大量使用新技术,那么,质量和进度往往不容易保证。
新技术,一般是需要先期做一些知识储备。
使用太多的新技术推出的产品,一旦出现了不可控制的缺陷,将是灾难性的损失。
以上过程产生项目经理。
以下步骤在项目经理的参与和指导下进行。
3、初步设计由项目经理负责编写。
在这里,要对成本、进度、风险进行准确评估。
产生《初步设计》后,经讨论修改通过后,把《初步设计》提交给该项目的硬件工程师、软件工程师和结构工程师分别提交《硬件详细设计》、《软件详细设计》和《结构详细设计》;在初步设计中,指定该项目负责的硬件工程师、软件工程师、结构工程师、样机生产负责人、测试工程师等。
在初步设计中,由项目经理对项目总成本进行核算。
并由项目经理或者测试工程师产生《测试大纲》,由总工程师或者项目经理对《测试大纲》进行批准。
4、硬件详细设计在这里要对成本、进度、风险进行细化,提出对资源的要求。
在这里,对可靠性设计进行分析,硬件工程师按照该项目的《初步设计》的要求,写出《硬件详细设计》,经项目经理批准后,按照该《硬件详细设计》做原理图、PCB和物料清单;提交给生产部门,做PCB和采购物料;提交原理图给软件工程师。
一、目的为规范产品注册流程,确保产品注册工作有序、高效地进行,保障产品质量安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有产品注册工作。
三、职责1. 注册管理部门:负责产品注册工作的组织、协调、监督和指导。
2. 各部门:按照本制度要求,配合注册管理部门完成产品注册工作。
四、产品注册流程1. 产品研发阶段(1)研发部门在产品研发过程中,应充分考虑产品注册的相关要求,确保产品符合国家相关法律法规和标准。
(2)研发部门完成产品研发后,应及时将产品技术文件、产品说明书等提交给注册管理部门。
2. 产品注册申请阶段(1)注册管理部门根据产品技术文件、产品说明书等,对产品进行初步审查。
(2)注册管理部门对产品进行分类,确定产品注册类型。
(3)注册管理部门指导各部门准备产品注册所需材料。
(4)各部门按照注册管理部门的要求,准备产品注册所需材料。
(5)注册管理部门将产品注册材料提交给相关监管部门。
3. 产品注册审批阶段(1)相关监管部门对产品注册材料进行审查。
(2)相关监管部门组织专家对产品进行评审。
(3)相关监管部门对评审结果进行审核。
4. 产品注册证书领取阶段(1)注册管理部门收到相关监管部门批准的产品注册证书。
(2)注册管理部门将产品注册证书发放给相关部门。
五、监督管理1. 注册管理部门对产品注册工作进行全程监督,确保产品注册工作符合国家相关法律法规和标准。
2. 各部门应按照本制度要求,积极配合注册管理部门完成产品注册工作。
3. 对违反本制度规定的行为,注册管理部门将依法追究相关责任。
六、附则1. 本制度由注册管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
XXXXXXXX1.目的1.1。
为明确产品与过程变更的责任和流程,做到实时有效的变更管理,确保并符合客户要求,特订定本管理程序.2.适用范围2。
1。
适用于公司产品设计和制造过程的变更,包含4M变更及任何客户和供应商所引起的变更。
3.名称定义3.1。
4M变更:是指产品制造中,涉及的人(Man)、机(Machine)、料(Material)、法(Method,含环境场所),内容包括:规格、材料的变更;机器、设备的变更;制造方法、工艺的变更;作业者变更。
3。
2.ECR:Engineering Change Request,工程变更申请单。
3。
3.ECN:Engineering Change Notice,工程变更通知单。
4。
权责4。
1。
采购部:材料(含构成部件)\材质变更的申请和实施。
4。
2.生产部:负责相关过程变更的申请和实施,即设备、工艺方法、作业人员变更.4.3。
销售部:负责客户提出的变更受理,收集和内部反馈客户的确认结果.4.4。
技术部:负责产品相关设计变更的申请和实施。
4.5。
质量部:负责召集各部门评审变更和提交给客户确认,并实施相关文件的变更.4。
6.物流部:负责生产计划、采购计划变更和库存品、在制品的处理。
5.内容5.1。
变更的提出:5.1.1。
当公司内部发生产品和过程变更需求时,由各责任部门提出变更申请,填写《工程变更申请单》。
5.1。
2。
申请部门需将变更项目、变更原因、变更前与变更后等内容详填于《工程变更申请单》中,必要时需附图面、佐证资料、样品等,经申请部门主管核准后,交质量部确认.5.1。
3。
当客户针对机构设计、规格尺寸、工艺流程、材质等提出设计和过程变更需求时,由XXXXXXXX销售部提出变更申请,各部门进行评审和执行,时间不得超过两个工作周。
39135 98DF 食2[x038689 9721 霡X37265 9191 醑5。
1。
4。
当供应商针对材料、工艺等变更需求时,由采购部接受和提出供应商的变更申请.5。