原材料及成品存储期限规定
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原料,配制半成品和成品有效期限的规定文件编号:WI20-2004 Amelia Knight 版本号:02 操作指导书第 1 页共 16 页标题:原材料、半成品和成品有效期限的规定文件分发号:__________ 审批过程姓名职务起草人审阅人审阅人审阅人批准人分发表部门分发号部门分发号QA/QC 01 仓储部 02生产部 03 采购部 04更改履历Change Summary版本号更改描述VERSION DESCRIPTION OF CHANGE01 新版文件文件编号:WI20-2004 Amelia Knight 版本号:02 操作指导书第 2 页共 16 页标题:原材料、半成品和成品有效期限的规定1.0 目的:规定原材料、配制半成品和产品的有效期,从而建立原材料、配制半成品的储存周期和报废的依据,避免过期原材料的误用。
规定成品的效期,为成品库存警戒提供指导。
2.0 适用范围:适合于英妃(杭州)化妆品有限公司现行使用的原材料、配制半成品及成品。
3.0 定义:无。
4.0 责任:4.1 质量部负责本程序的修订、《原材料和配制半成品有效期一览表》和复验期的更新。
4.2 仓库负责入库时检查原材料和配制半成品的有效期,并提供复验需求预报和复验的申请,失效物料的统计及报废处理。
4.3 质量部、仓储部、生产部有责任按此程序执行。
5.0 程序:5.1 有效期限确定原则5.1.1 原材料和配制半成品:根据供应商COA或标签上提供的有效期,没有规定的,由物料部和质量部进一步确认后设定。
质量部负责建立并更新《原材料和半成品有效期一览表》。
对于新的物料,采购须提前通知,以便质量部及时更新《原材料和半成品有效期一览表》。
配制后待灌装的配制半成品其有效期规定为一周,即一周内的配制溶液或料体半成品可以按照灌装工艺直接使用,超过一周的配制半成品生产部在使用或灌装为成品之前必须及时通知质量部复检并合格后才能使用,尤其是有微生物要求的配制半成品生产部在使用前至少提前4天通知到质量部复检,没有微生物要求的配制半成品至少提前1天通知到质量部复检,同时质量部及时将复检结果通知到生产部,如果复检不合格,按照《不合格品控制程序》对配置半成品进行处置。
1 目的规定公司原材料、成品贮存期限要求,保证产品质量得到控制。
2 范围适用于公司有贮存期限要求的原材料、成品的管理。
3 职责3.1 研发中心负责公司原材料、成品贮存期限要求的制定。
3.2 仓库负责有贮存期限要求的原材料、成品的管理及处理申请。
3.3 品质部负责到期物资、成品的复验工作及处理决策。
3.4 物资部、营销中心负责处理决策的实施。
4 内容4.1 原材料4.1.1 有保质期要求的外购物资:A) PN4117A、AM-241电离源、电解电容、绝缘环、M331、M330塑料件、IC插座、贴片电阻、电容、DS12C887为有保质期要求的外购物资。
B) 上述各种物资的保质期按分供方规定保质期执行。
若无保质期要求的则(附录)执行,保质期应从物资生产之日起计算。
C) 仓管员在接收有保质期物资时,应验证其是否在保质期内,否则有权拒收。
D) 接近保质期的外购物资,库房应提前十天开出物资《复验申请单》,送交品质部复验。
4.1.2 经复验合格的外购物资,由品质部开具检验合格报告并作出处理决策,仓库根据检验合格报告中的处理决策对复验物资进行处理(报废或通知相关部门继续投入使用)。
4.1.3 经复验不合格的外购物资,由品质部开具不合格报告,物资部打专题报告,经总经理批准按报废物资处理。
4.2 成品4.2.1 有贮存期限要求的成品A) 库存存贮期限为一年的产品GEC2000、GEC2000S、GEC2004、GEC2005、CA2007、CA2008、CA2009、CA2010、CA2011、CA2020、CA2101/LED、CA2001、JB-TB-9010A、JB-TB-9011B) 库存存贮期限为二年的产品JTY-LZ-202、JTY-LZ-203、DZB-201、DZB-202C) 其它型号的产品库存存贮期限为三年。
4.2.2 有存贮期限要求的成品从制造日期计算。
4.2.3 接近贮存期限的成品,仓管员应提前一个月开出复验申请单,送品质部进行复验。
材料储存有效期限管理规定
1. 简介
本管理规定旨在规范材料储存的有效期限管理,确保材料的安全和质量。
所有相关人员必须遵守本规定的要求。
2. 有效期限的定义
2.1 有效期限是指材料在正常储存条件下保持其预期用途和安全性的时间期限。
2.2 有效期限根据材料的性质和特点来确定,可以通过实验室测试、文献调查等方式进行确定。
2.3 有效期限应以具体的时间单位表示,如天、月、年等。
3. 有效期限管理要求
3.1 材料存放
材料应储存于干燥、通风、避光和无腐蚀性物质的地方,以确保其质量不受影响。
3.2 标识
材料需明确标识其有效期限和储存日期,以便及时进行管理和检查。
3.3 监控与检查
3.3.1 材料的有效期限应定期进行监控和检查,以确保及时处理过期材料。
3.3.2 监控和检查应由专门的人员进行,记录监控结果并采取相应的行动。
3.4 废弃处理
3.4.1 过期材料应及时进行废弃处理,不得继续使用。
3.4.2 废弃处理需符合相关的环境保护规定和政策,采取合理的处理方式。
4. 处罚措施
4.1 对于违反本管理规定的人员,将采取相应的处理措施,并根据情节轻重进行相应的处罚。
4.2 处罚措施可以包括口头警告、书面警告、罚款等措施。
5. 附则
5.1 本管理规定适用于所有储存材料的部门和人员。
5.2 具体的储存材料可以根据实际情况制定相应的附加规定和管理措施。
6. 生效日期
本管理规定自发布之日起生效。
以上为《材料储存有效期限管理规定》的内容。
原材料保质期管理规定一、概述原材料是生产过程中不可或缺的组成部分,其质量和保质期直接关系到最终产品的质量和安全。
因此,建立合理的原材料保质期管理规定对企业的发展和消费者的健康至关重要。
二、监测和审查1. 食品安全部门应建立完善的原材料质量监测体系,对采购的原材料进行抽检和检测,确保原材料的质量符合国家标准和企业的要求。
2. 企业应对原材料供应商进行审查,包括其质量管理体系、生产设施和工艺、质量检测能力等方面的评估,确保供应商的可靠性。
3. 对于进口原材料,企业应主动了解其原产地的食品安全标准和监管措施,并严格按照相关规定进行申报和检验。
三、存储和仓储1. 企业应根据原材料的特性和保质期要求,建立适当的存储环境,包括温度、湿度、通风等方面的控制措施。
2. 原材料应按照批次进行标识和分类存放,确保顺序使用,避免出现过期或长时间滞留的情况。
3. 仓库应进行定期巡检,及时清理和处理过期或变质的原材料,避免对其他原材料造成污染。
四、采购和供应1. 采购部门应根据生产计划和质量标准,合理安排采购计划,确保原材料的及时供应和质量稳定。
2. 企业应与供应商签订合同,明确双方的权责和技术要求,以及原材料的保质期要求和退换货条件。
3. 企业应建立健全的原材料质量评价机制,对供应商的原材料进行评估和分类,及时调整供应商的合作关系。
五、使用和验证1. 原材料使用前应进行验收和检测,确保其质量符合要求。
2. 企业应建立原材料使用记录,包括原材料名称、批号、使用数量、使用日期等,为质量追溯提供依据。
3. 企业应制定合理的原材料消耗计划,优先使用接近保质期的原材料,并及时调整生产计划,以确保原材料的及时消耗和安全使用。
六、风险评估和处理1. 企业应建立风险评估体系,对原材料的质量和保质期风险进行评估和控制,及时处理可能导致产品质量问题的原材料。
2. 出现原材料质量问题时,企业应及时采取措施,包括停止使用、调整生产工艺和及时通知相关部门等,以防止问题扩大和影响产品质量和企业声誉。
原材料及成品存储期限规定原材料和成品在存储过程中需要遵守一定的存储期限规定,以确保产品的质量和安全性。
以下是对于原材料和成品存储期限的一些规定和建议。
对于原材料的存储期限,一般情况下根据原材料的性质和特点来确定。
以下是一些常见原材料的存储期限规定:1.干燥物料:例如面粉、干果类等,一般可在常温下保存3-6个月,但建议在卫生条件良好的储存室中保存。
2.鲜活食材:例如肉类、蔬菜和水果等,存储期限较短,一般在冷藏条件下可保存数日至数周。
冷冻条件下可保持更长的存储期限,一般在冷冻状态下可保存数月至数年。
3.瓶装液体:例如果汁、油等,一般在密封条件下可在常温下保存6个月至1年。
但开封后,应储存于冰箱中,并在一定的时间内食用。
4.化学原料:例如化学试剂和药品等,一般需要根据其安全数据表中的存储要求来储存。
这些化学物品通常需要存放在特定的储存柜中,并遵守相应的储存规定。
对于成品的存储期限,同样需要根据产品的性质和特点来确定。
以下是一些常见成品的存储期限规定:1.常温食品:例如罐头、包装食品等,一般在未开封的情况下可以保存较长时间,但是一旦开封,建议尽快食用以避免食品变质。
2.冷藏食品:例如奶制品、肉制品等,一般在冷藏条件下可保存数天至数周,但一旦开封,储存期限将缩短,应尽快食用。
3.冷冻食品:例如冷冻肉类、冷冻熟食等,一般在低温下可保存数月至数年,但解冻后的食品,存储期限将明显减少,应尽快食用。
4.化妆品和药品:这些产品通常有标明其有效期限,一般在未开封的情况下可在常温下保存数年至数十年。
在存储原材料和成品时,还需要注意以下几点:1.温度控制:尽量保持储存环境的稳定温度,避免过高或过低的温度对产品质量的影响。
2.湿度控制:一些原材料和成品对湿度比较敏感,因此应控制储存环境的湿度,避免受潮或过干导致产品质量下降。
3.防虫措施:定期对储存室进行清洁和消毒,确保环境卫生,避免虫害对产品造成损害。
4.标识和管理:对于储存的原材料和成品,应进行良好的标识和管理,确保不同产品的存储时效和使用顺序。
仓库效期管理制度一、目的为了对仓库中的货物进行有效管理,控制货物的保质期和有效期,保证货物的质量和安全,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于仓库中的所有货物,包括原材料、半成品、成品等。
三、货物分类管理1. 原材料管理:仓库要对原材料进行分类管理,根据不同的特性和保质期进行分类存放,确保原材料的存储安全和质量。
2. 半成品管理:对于半成品,仓库要根据产品生产周期和可使用期限进行管理,及时安排使用,避免半成品长期存放而影响质量。
3. 成品管理:仓库要根据成品的使用周期和保存期限进行管理,及时清理过期产品,确保货物的质量。
四、保质期管理1. 货物验收:在货物到达仓库时,仓库人员要对货物的保质期进行核对,确保货物的保质期满足要求。
2. 货物存放:根据货物的特性和保质期进行合理的存放安排,采取先进的储存设备和方法,确保货物的保质期。
3. 货物检查:定期对库存货物进行检查,发现过期货物及时处理,避免带来不良后果。
4. 货物转移:当货物快要过期时,及时进行货物的转移和处理,确保不会对其他货物产生影响。
五、有效期管理1. 货物验收:在货物到达仓库时,仓库人员要对货物的有效期进行核对,确保货物的有效期满足要求。
2. 货物存放:根据货物的特性和有效期进行合理的存放安排,避免货物的有效期被浪费。
3. 货物使用:在使用货物时,优先使用有效期短的货物,确保货物能够有效利用。
4. 货物处理:对于快要过期的货物,及时安排使用或者转移处理,确保货物的有效利用。
六、其他管理措施1. 记录管理:仓库要对每批货物的保质期和有效期进行记录管理,确保及时了解库存情况。
2. 报警管理:仓库管理系统要设置货物保质期和有效期的报警机制,及时提醒仓管人员进行处理。
3. 培训管理:对仓库管理人员进行货物保质期和有效期管理的培训和考核,确保管理人员具有相关的知识和技能。
七、督导管理1. 仓库领导要对保质期和有效期管理进行定期督导,确保制度的执行和效果。
材料储存条件及期限规定物料存储期限管理规定1.适用范围:适用于本公司所有存储的原材料、半成品、成品和包装材料的储存期限以及超期物料的管理。
2.职责:2.1.仓库:负责物品的标识、超期物品的报检,库存不能使用物料的报废。
2.2.品质:负责超期物品的抽检。
2.3.生产部:配合仓库和品质对物料进行全检。
3.管理规定:3.1物品的储存期限(以原材料或产品标签上注明的日期计算)。
3.2 仓管员在日常管理中一旦发现有超期物料的就必须标识出来,填写《报检单》备注送检原因送交品质部检验,品质将按标准进行抽检,抽检不合格者,按《不合格品控制程序》处理。
3.3.库存超过1个月的成品,在出货前,生产须送交品质部检验,品质将按标准抽检,抽检不合格者,按《不合格品控制程序》处理。
3.4 检验后应做好相应的标识并将检验结果记录于相应的检验记录单中。
3.5 仓库对超期或重新送检不合格者,经判定不能使用进行报废处理,并记录于《报废清单》中。
库存、呆滞及过期物料控制程序1、目的对公司生产经营过程中产生的库存、呆滞、过期物料进行及时有效的预防控制和处理。
降低库存物资积压,提高物料储存能力、提高存货周转率,促进公司物资的良性运作。
2、库存、呆滞、过期物料定义是指储存期限超过一定时限仍未使用过的物料,或一年内有使用但存量过多、用量极少、库存周转率极低的物料,以及超过可储存期限的物料。
3、范围适用原材料、包装物、低值品、半成品、在制品及成品呆滞、过期物料的处理。
4、职责4.1生产部:负责定期对车间的物料进行盘点、清理、退库工作,同时实施返工返修工作。
4.2 品质部:负责库存、呆滞、过期物料质量的判定工作,判定结果可分为:合格、返工返修、报废、回收利用等。
4.3技术部:因客户产品改变、产品优化,技术变更(包括更改原材料、更改配件、工艺单变更、品质变更、成本优化等引起的变更),技术部应在变更发生后一天内通知采购部并给予相关指引,以防止库存、呆滞、过期物料的产生。
原材料保质期管理规定范本原材料是制造产品的基础,保质期管理是确保原材料质量和安全的重要环节。
为了规范原材料保质期管理,提高产品质量,制定一套完善的管理规定是必要的。
一、目的及适用范围本管理规定的目的是确保原材料的质量和安全,适用于所有涉及原材料的生产和供应链环节。
二、定义1. 原材料:指用于生产产品的物质,可以是原材料、包装材料等。
2. 保质期:指原材料在合适的储存条件下能够保持其质量和安全性的时限。
三、保质期确定1. 供应商提供保质期信息,包括生产日期和有效期至。
2. 根据供应商提供的信息,结合实际情况,确定原材料的保质期。
3. 对于没有明确保质期的原材料,进行必要的质量检测和试验,以确定其保质期。
4. 定期对原材料进行检测和评估,及时更新保质期信息。
四、保质期管理1. 对于接收到的原材料,要及时进行检验,确保符合规定标准。
2. 原材料应有清晰可辨的标识,标注生产日期,有效期至等信息。
3. 储存原材料的仓库应符合质量和安全要求,保持干燥、通风、适宜的温度条件。
4. 定期检查仓库,确保原材料储存条件良好。
5. 严格按照先进先出的原则,使用原材料。
6. 原材料库存管理要有明确的记录,并及时更新。
7. 对于临近过期的原材料,要及时通知相关部门,以便及时处理和使用。
五、与供应商的合作1. 与供应商建立长期稳定的合作关系,共同维护原材料的质量和安全。
2. 定期与供应商进行沟通,了解原材料的生产和质量状况。
3. 对供应商的产品进行定期的质量抽检,确保符合规定标准。
4. 对供应商供应的原材料保质期进行追踪与控制,并及时反馈问题。
六、风险控制与纠正措施1. 建立风险评估机制,对可能影响原材料质量的因素进行识别和评估。
2. 开展员工培训活动,提高员工对原材料保质期管理的意识和能力。
3. 及时处理和纠正原材料质量问题,防止问题扩大和反复发生。
七、监督与评估1. 建立定期监督机制,对原材料保质期管理的执行情况进行监督和评估。
关于库存原材料及成品的存储期限的规定
1、目的:
对库存原材料及成品的存储期限进行规定,确保库存原材料及成品的质量合格。
2、范围
适用于所有原材料及成品。
3、定义
原材料的存储期限是指仓库收到IQC检验合格的原材料起至该原材料发至生产线时的时
间间隔。
成品的存储期限是指仓库收到OQC检验合格的成品起至该成品发货时的时间间隔。
4、存储期限
注:若某些原材料的存储期限有特殊要求且要求的存储期限比以上规定的严格,应以特殊要求的存储期限为准。
5、程序
5.1 仓库发料时及成品出货时严格执行先进先出。
5.2 IQC及OQC应根据《年度库存原材料及成品质量抽查计划》来对库存原材料及成品实施
抽样检验。
检验结果记录在进货检验记录表上。
若发现不合格,按《不合格品控制程序》执行。