变频器调试常用参数表(AB)
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AB变频器 4 –技术参数:•输入电压等级:•单相: 100 - 120V / 200 - 240V•三相: 200 - 240V / 380 - 480V•频率范围: 47 to 63 Hz•机壳类型及适用环境温度:•敞开式 / IP20: -10° to 50° C (14° - 122°F)• NEMA Type 1 / IP30: -10° to 40° C (14° - 104°F)带导管选件•法兰安装/IP54/65:散热器: -10 to 40° C (14° - 104°F)变频器: -10 to 50° C (14° - 122°F)• I/O 控制:• 24V 源流/汇流控制选择(拨码开关)• 3个固定功能的输入端:起动,停止,反向• 2个可编程的输入端用于其它的功能如:予置速度,点动等,。
• 0 - 10V or 4 - 20mA 模拟量输入• 1 个可编程的C型继电器输出AB变频器 4 –性能指标:•功率范围:– 0.2 to 2 KW, 115V 1相– 0.2 to 2.2 KW, 230V 1相– 0.2 to 3.7KW, 230V 3相– 0.37 to 3.7KW, 380V, 3相•控制方式:压频比 V/Hz (标量)•输出频率:0-240Hz•过载能力: 150% current/1 分锺, 200% /30 秒• Auto Re-Start Function 自动复位重启动• Flying Start Function 飞车启动• Slip Compensation Function 滑差补偿• Process Display Capability•内置RS-485 通讯口•带速度电位器及LED显示的一体手操器•指示变频器状态的LED灯显示参数值的7段LED数码管艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台,正品现货、优势价格、迅捷配送,是一站式采购的工业品商城!具有10年工业用品电子商务领域研究,以强大的信息通道建设的优势,以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力,为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。
变频器常用参数(PF700系列)变频器常用参数(PF700S 系列)222Mtr Fdbk Pri Sel 速度反馈[编码器设置]编码器设置 开环\闭环切换 0=“编码器0”2=“无速度传感器” 27 Speed Ref A Sel [速度源]面板给定-PORT1HIM 操作为PORT180Feedback Select 速度反馈[编码器设置]开环\闭环切换 0-开环 1-滑差补偿 3-编码器90 Speed Ref A Sel 速度源[速度源] 面板给定-PORT1 网络给定-PORT5 HIM 操作为PORT1 控制台操作为PORT5 361-365 Digital In1 Sel 数字量输入[数字通道设置] 按照实际设计定义通道 与实际不符会启动失败 对照变频器参数表 正确定义通道366Digital In6 Sel 数字量输入[变频器使能]该通道用与变频器使能XTI:1和XTI:2电压,应为24V;XEM:1与XEM:2应接通(急停信号).53 MotorCntl Sel 【控制模式】 FOC 或V/F 切换 使用的是FVC 矢量控制模式 155 Stop Mode A 【停车方式】0-自由停车 或 1-斜坡停车 41~49【电机参数】 基本参数根据电机名牌数据输入 412Motor Fdbk type 【电机反馈】 [编码器设置] 闭环改开环如报编码器丢失,改为正交不检测0正交 1正交检测56 Compensation 补偿 电机转向设置 电机转向相反时可修改该参数,实现反向将参数【补偿】第5位,置1 参数56设为电机导线反向214Start inhibits[启动禁止]无法启动位2:使能端子 查看是否有禁止位速度源网络给定-PORT5控制台操作为PORT5168NormalStop Mode停车方式【停车方式】0=“斜坡停车”1=“电流限幅停车”2=“惯性停车”一般用:0-自由停车或 1-斜坡停车485Motor Ctrl Mode【控制模式】FOC或V/F控制切换使用的是FVC矢量控制模式1~7【电机参数】根据电机名牌数据输入825Digital In1 Sel数字量输入[数字通道设置]根据参数表输入830Digital In6 Sel数字量输入[变频器使能]自整定或恢复出厂值时,此参数未使能变频器,启动不了修改参数;测量XTI:1和XTI:2电压,应为24V;XEM:1与XEM:2应接通(急停信号).153Control option控制项组态变频器[改电机转向]电机转向相反时可修改该参数,实现反向将参数【153】第10位,置1改变电机旋转方向156Start inhibits[启动禁止]查看状态位1:使能端子是否有24V电源位2、3、4:急停信号是否有效查看数字通道定义是否正确PF700编码器端子及接线8+12V变频器内部电源,12V,注意用万用表红笔接端子87公共端6编码器z(非)不用5编码器z4编码器B(非)B(非)为负,端子3和4之间的电压约为3编码器B2编码器A(非)A(非)为负,端子1和2之间的电压约为1编码器APF700S编码器端子及接线23公共端变频器内部电源,12V22+12V21编码器z(非)不用20编码器z19编码器B(非)B(非)为负18编码器B17编码器A(非)A(非)为负16编码器A网卡设置:1.主菜单—device select 设备选择—20-COMM-D网卡2.#3 DN Addr Cfg网卡地址(如变频器编号为D40,则网卡地址为40)3.#13、#25、#26都设置为00111HIM手操器拆除操作:1.主菜单—按一下ALT—再按一下回车2.然后就有几十秒时间可以去拿掉HIM存储器存储操作:—主菜单—memory storage—HIM corycat—device to HIM/ HIM to device—yes恢复出厂值操作:(PF700系列)#197,出厂复位参数——1-恢复出厂(PF700/ PF700S系列)HIM主页面——memory storage——reset to defaits——确定手操器控制操作:速度源Speed Ref A Sel改为DPI1——拔掉网线——给定速度——按绿色启动按钮速度源Speed Ref A Sel改为DPI5——接上网线——操作台上启动1.参数#80反馈设备从3-Encoder改成0-Openloop;2.如果报编码器丢失故障,将#412电机反馈类型,改成0-正交不检测;3.做一遍快速静态自整定;4.如果原先是开环做的自整定,那么此时可以不用再做自整定;1.确认#214参数中的禁止位的来源;2.拔掉网线,复位网络故障,再确认指示灯是否绿色;3.检查DI输入通道的设置(#361-#366参数)是否正确;4.24V信号电源正常;XTI:1和XTI:2电压,应为24V5.急停信号是否有效,XEM:1与XEM:2应接通6.如是报减速禁止故障,应检查电机转向与编码器方向是否一致。
For personal use only in study and research; not for commercialuse肀For personal use only in study and research; not forcommercial use袅变频器操作规程袄本工程中,大港泵站有两台变频器,其中一台为200KW(380V ),一台为132KW(380V );沿江泵站有一台变频器,为110KW(380V)。
上述变频器均选用美国AB 公司生产的PowerFlex 700 系列产品。
该系列产品如下:肁PowerFlex 700 交流变频器提供了简捷实用的卓越性能,同时具有世界级性能的包装结构非常精巧。
PowerFlex 700 交流变频器主要用于控制三相感应电动机,从最简单的速度控制到最苛刻的转矩控制,满足应用系统的要求。
它有两种配置方式:其中标准控制主要是电压/频率(V/f )控制和无速度传感器矢量控制;获得艾伦-布拉德利专利的Force TM 技术主要是电压/频率控制、无速度传感器矢量控制和磁场定向控制。
聿PowerFlex700 变频器采用最新的IGBT (绝缘栅双极型三极管)功率模块和高级的控制算法,以提供任何速度下的平稳的性能、超常的转矩,使电动机低噪声、高效率的运行。
莄可以设定获得专利的磁场定向矢量控制(Force),无速度传感器矢量控制或电压/频率控制(v/f ),适用于各种场合的应用。
蚄多种语言的液晶显示屏(LCD) 操作面板(HIM) 提供了S.M.A.R.T 起动,简便快捷地让用户设置最常用的参数,使得用户不用深入地了解参数结构就可对变频器进行简单的设置。
袈新颖的书本式设计优化了屏柜空间,可以采用零距离堆放式或并排式安装变频器。
芇在环境温度高达50℃的情况下,仍允许变频器之间采用零间隙并排式安装而变频器不需降容。
螄标准的晶体管和可选的装配于变频器的制动电阻器提供性价比高的动态制动选择。
A B变频器使用说明书(总3页) -本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-AB变频器调试说明书1、变频器上电主电路断路器QF1合闸合上控制电路QF2 按变频器上电按钮SB1,变频器上电。
2、设置基本参数组按键进水参数设置组,连续按键进入基本参数组P(基本编程),按进入基本参数组,按键选择P031到P042参数,按进入修改;按设置参数,修改完成后按确认。
依次类推,最后按键返回启动界面。
基本参数组参数设置如下表:序号参数组设置参数参数说明1P031电机额定电压电动机铭牌电压2P032电机额定频率电动机铭牌频率3P033电动机额定电流的110%电动机过载电流4P034 0最小频率 5P035 50最大频率233、设置端子块组参数按照设置基本参数组参数的步骤,设置下列参数:1 T051 15(模拟量输入2控制)数字量输入1选择2 T055 2(电动机运行) 继电器输出1选择3 T060 0(准备好/故障) 继电器输出1选择4 T073 1(4-20mA)模拟量输入2选择,将DIP 开关拨到AI1 20mA5 T082 14(4-20mA 输出频率)模拟量输出1选择6 T085 14(4-20mA 输出电流)模拟量输出1选择4、启动变频器a 、当变频器控制柜“本地/远程”旋钮打到“本地”时,变频器通过柜门的“启动”、“停止”按钮启动和停止变频器。
变频器通过面板改变变频器的给定频率。
b 、当变频器控制柜“本地/远程”旋钮打到“远程”时,变频器通过柜门的“启动”、“停止”按钮启动和停止变频器。
变频器通过触摸屏和上位机给定频率。
说明:本说明书中的参数设置是根据本公司设计的控制电路设置的,如果电路发生更改需要重新设置参数。
6 P036 2(2线制) 起动源7 P038 0(变频器键盘) 速度基准值 8 P039 60s 加速时间 9 P040 60s减速时间 10 P042 3(自动/手动) 自动模式。
AB变频器参数及修改方法一、AB变频器参数1.输入特性:AB变频器的输入特性包括输入电源电压、频率和功率。
输入电压通常为交流电,常见的输入电压有220V、380V和480V等。
输入频率为电源供电频率,常见的输入频率有50Hz和60Hz。
输入功率是指AB变频器的额定功率,一般以千瓦(KW)为单位。
2.输出特性:AB变频器的输出特性包括输出电压、频率和功率。
输出电压是AB变频器将输入电源转换后输出的电压,常见的输出电压有220V和380V等。
输出频率是AB变频器将输入电源的频率转换后输出的频率,输出频率可以在一定范围内进行调节。
输出功率是指AB变频器的输出功率,一般以千瓦(KW)为单位。
3.控制特性:AB变频器的控制特性包括速度控制、扭矩控制和保护功能等。
速度控制是AB变频器对电动机转速的控制,可以通过变频器的参数设置来实现。
扭矩控制是AB变频器对电动机输出扭矩的控制,可以通过变频器的参数设置来实现。
保护功能是AB变频器对电动机和变频器本身的故障进行保护,常见的保护功能有过载保护、短路保护和欠压保护等。
二、AB变频器参数的修改方法1.控制面板修改:AB变频器可以通过控制面板上的按钮和触摸屏来进行参数的修改。
首先,我们需要进入参数设置界面,然后根据需要选择要修改的参数。
控制面板上通常有方向键、输入键、确认键等按键,通过这些按键可以进行参数数值的调整。
修改好参数后,按下确认键保存修改,并重新启动变频器使修改生效。
2.上位机软件修改:AB变频器通常配备有上位机软件,可以通过计算机连接AB变频器进行参数修改。
首先,将计算机通过通信线缆连接到变频器上,然后打开上位机软件。
在软件界面上可以看到AB变频器的参数列表,通过修改参数数值来达到参数调整的目的。
修改好参数后,点击保存并重新启动变频器使修改生效。
3.调试工具修改:AB变频器还可以通过专用的调试工具进行参数的修改。
调试工具通常采用串口或者USB的方式与变频器进行连接。
AB变频器参数及修改方法AB变频器是一种运动控制设备,常用于电机驱动系统中,能够控制电机的转速、转向、扭矩等参数。
AB变频器具有许多参数,包括输入电压、输出电压、频率、电流、功率因数、效率等等。
下面将详细介绍AB变频器的参数及如何进行修改。
1.输入电压:AB变频器的输入电压是指接入变频器的电源电压,通常为三相交流电,常见的电压等级有220V、380V等。
输入电压一般不能直接进行修改,需要根据实际应用场景选择合适的变频器型号。
2.输出电压:AB变频器的输出电压是指输出到电机的电压,可以根据需要进行调整。
一般情况下,输出电压的改变会影响电机的转速和扭矩,调整输出电压可以实现电机的调速和负载调整。
3.频率:AB变频器的频率是指输出到电机的电压的频率,单位为赫兹(Hz)。
频率的改变能够控制电机的转速,常见的频率调节范围为0-100Hz或0-400Hz,可以根据需要进行调整。
4.电流:AB变频器的电流是指输出到电机的电流,单位为安培(A),与电机的负载有关。
通过调整输出电流,可以控制电机的扭矩大小。
在实际应用中,需要根据电机的额定电流选择合适的变频器型号。
5.功率因数:AB变频器的功率因数是指输入与输出功率之间的比值,通常为介于0和1之间的小数。
功率因数的改变不仅会影响电机的效率,还会对电网的稳定性产生影响。
一般来说,功率因数应尽量接近1,需要根据实际应用情况进行调整。
6.效率:AB变频器的效率是指输出功率与输入功率之间的比值,通常以百分比(%)表示。
效率的改变与电机和变频器的负载有关,一般来说,变频器的效率越高,能够更好地转化电能为机械能,减少能源浪费。
在实际应用中,需要根据具体的运动控制需求来调整AB变频器的参数。
一般来说,调整AB变频器的参数可以通过变频器的面板、参数设置软件或通信接口来实现。
在使用变频器面板调整参数时,需要先了解变频器的操作方法和菜单结构,依次进入对应的参数调整界面进行修改。
通过面板调整参数的方式比较直观,但操作相对繁琐。
AB起升参数表优化步骤:先设置电机铭牌和49组参数——再设53和80组参数——然后361-366设为0 ——61为2——手动打开制动器——起动电机按钮。
等到61为0时,优化完成。
再设199=1保存。
变频器断电在设置其他参数,输其它参数前196设为2。
ESC+ ALT + +/-进入参数表。
参数号参数值参数名称说明Motor control:电机控制41Motor NP Volts电机铭牌电压42Motor NP FLA电机铭牌满负载电流43Motor NP Hertz电机铭牌频率44Motor NP RPM电机铭牌每分钟转速45Motor NP Power电机铭牌功率48 1.8Motor OL Factor电机过载倍数496Motor Poles电机磁极对数P=60f/n534Motor Cntl Sel电机控制方式选择 4为FVC矢量控制5555HZ Maximum Freq设置变频器输出频率最大值56bit5,8=1Compensation补偿:使能禁止校正功能 BIT5=1电动机线反向 BIT8=1571Flux Up Mode磁通建立方式 1为自动 0为手动580.07xp Flux Up Time磁通建立时间:当57设为0时,该项得设置,为电机铭牌功率的0.007倍611,2Autotune自整定电机优化:静态为1,动态为2Speed control:速度控制790Speed Units速度显示单位 0为HZ 1为RPM801Feedback Select反馈选择 1为滑差补偿 用户需要紧密速度控制并带有编码器的场合3encoder3为带编码器的场合 带编码器时必须设为3 415组可以看编码器的速度814Minimum Speed最小速度8250Maximum Speed最大速度832Overspeed Limit超速限制值按9011Speed Ref A Sel速度基准A选择 11为预置速速19311Speed Ref B Sel速度基准B选择 11为预置速度1变频器面板中间会出现数字框1017一档 001根据程序设定10250四档 010根据程序设定输入103010420二档 100根据程序设定此时面板第一排是参数组名41105010635三档 110根据程序设定修改参数:按数字键或上下键将修改的参数数值输入1070要修改或查看改其它参数组按1402Accel Time 1加速时间1Dynamic control 动态控制1422Decel Time 1减速时间1修改56组和238组参数时,先进行上述操作进入该组参数1465S Curve %S曲线时间 设置减速时间和减速时间的百分比153-300%Regen Power Limit 再生能量限制值 设置电机传送到直流母线所允许的最大功率限制值按切换至对应组数,如bit51551Stop Mode A停机模式A:1为斜坡运行1613Bus Reg Mode A母线调节器模式A:3为动态制动以上任何步骤中都可按返回上步操作1631DB Resistor Type动态制动电阻类型:1为外部电阻器294.010Control SW Ver控制软件版本Utility 实用1962Param Access Lvl参数访问级别 1为高级 2为保留 3为风机/泵 4为高级风机/泵变频器报故障时的面板显示如:1971Reset To Defalts恢复至缺省值 1为工厂设定值(参数196,201,202,600除外)1991Save To User Set保存到用户参数组238bit8,12=1Fault Config 1故障组态1 BIT8=1为内部相丢失使能 BIT12=1为外部相丢失使能2401Fault Clear1为清除故障 2为清除故障列表该故障代码为F5,参照变频器说明书第4章查看故障代码对应的故障原因和处理方法解决问题3618Digital In1 Sel数字量输入1选择 8为正向运行3629Digital In2 Sel数字量输入2选择 9为反向运行3630Digital In3 Sel数字量输入3选择 0为未使用36417Digital In4 Sel数字量输入4选择 速度选择336516Digital In5 Sel数字量输入5选择 速度选择236615Digital In6 Sel数字量输入6选择 速度选择13804(600相关)Digital Out1 Sel数字量输出1选择 4 为运行3841Digital Out2 Sel数字量输出2选择 1 为故障3881Digital Out3 Sel数字量输出3选择 1 为故障5451000输入相丢失检测54650输出相丢失检测Input&Output 输入与输出变频器面板按顺序按面板上的ESC+ ALT + +/-进入参数表。
变频器参数表pf755_01:I 〈normal〉AB:PowerFlex755_E_23115B88:I:0 标准Read/Write 0pf755_01:I.DriveStatus DINT 标准Read/Write Binarypf755_01:I.DriveStatus_Ready BOOL 标准Read/Write Decimalpf755_01:I。
DriveStatus_Active BOOL 标准Read/Write Decimalpf755_01:I.DriveStatus_CommandDir BOOL 标准Read/Write Decimalpf755_01:I.DriveStatus_ActualDir BOOL 标准Read/Write Decimalpf755_01:I.DriveStatus_Accelerating BOOL 标准Read/Write Decimalpf755_01:I。
DriveStatus_Decelerating BOOL 标准Read/Write Decimalpf755_01:I.DriveStatus_Alarm BOOL 标准Read/Write Decimalpf755_01:I.DriveStatus_Faulted BOOL 标准Read/Write Decimalpf755_01:I.DriveStatus_AtSpeed BOOL 标准Read/Write Decimalpf755_01:I.DriveStatus_Manual BOOL 标准Read/Write Decimalpf755_01:I。
DriveStatus_SpdRefBit0 BOOL 标准Read/Write Decimalpf755_01:I。
DriveStatus_SpdRefBit1 BOOL 标准Read/Write Decimalpf755_01:I.DriveStatus_SpdRefBit2 BOOL 标准Read/Write Decimalpf755_01:I.DriveStatus_SpdRefBit3 BOOL 标准Read/Write Decimalpf755_01:I。