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多层塑料铝箔复合膜(铝塑复合膜)液态软包装锂离子电池采用同聚合物锂离子电池相类似的铝塑复合膜作为电池的外壳，取代一般锂离子电池的钢制或铝制外壳。
这种铝塑复合膜大致可以分为三层：内层为粘结层，多采用聚乙烯或聚丙烯材料，起封口粘结作用；中间层为铝箔，能够防止电池外部水汽的渗入，同时防止内部电解液的渗出；外层为保护层，多采用高熔点的聚酯或尼龙材料，有很强的机械性能，防止外力对电池的损伤，起保护电池的作用。
这种包装膜价格便宜，制作成本低，作为电池壳制作工艺简单方便，这样既降低了电池成本又简化了工艺过程。
高质量的铝塑复合膜的研制和开发是液态软包装锂离子电池这一高新技术产品研制成功的关键。
作为液态软包装锂离子电池的外壳，该铝塑复合膜不再仅仅是电池的简单外包装，而且是构成液态软包装锂离子电池的一个不可缺少的重要组成部分。
如果对这种软包装材料的重要性认识不够，将很不利于软包装电池的设计和开发。
它在液态软包装锂离子电池的研制中有如此重要的地位，说明该产品有高的技术含量，在设计、制造及其应用上都和普通的复合包装材料在性能上有质的差别。
到目前为止，国际上仍没有一家公司的该项目产品能够完全满足液态软包装锂离子电池对该产品的综合技术要求。
国内外各生产厂正抓紧对自己的产品进行不断改良，铝塑复合膜的生产技术也正处于不断研究发展之中。
2.1.2 液态软包装锂离子电池对铝塑复合膜的一般要求1、具有极好的热封合性整个电池外壳的成型是靠铝塑复合膜的热封来实现的，这就要求铝塑复合膜内层热封性能良好，有足够的剥离强度，而且热封接缝处耐电解液的浸泡能力良好。
一般要求内膜被电解液浸泡渗透到封口（在大约 12 天）时，封口强度大于40N/15mm。
锂离子电池对高温也很敏感，一般使用温度低于 60℃，要求软包装材料在热封强度足够的情况下，热封温度越低越好。
就一般而言，热封温度应不高于150℃，采用更高的热封温度时，必须采用适当的边缘降温措施，以防止热封时的传导和辐射对电池起破坏作用。
高档化妆品选用什么包材好强化复合铝塑管强化复合铝塑管是一种材质强韧且阻隔性高、外形美观而恢复性能良好的新型软管，广泛适应于化妆品、医药、食品、化工产品等行业的包装。
随着市场对产品包装要求的不断提高、强化复合铝塑管将是更好的包装选择。
这种强化铝塑管采用中间一层铝箔，两边为PE 塑料的复合片材，首先将片材焊接成管状，再在表层铺上完全熔化的PE料，然后冷却定型而成，而在塑料中间的这一层铝片形成了管子一层强有力的阻隔层，从而阻止了管子内容物与管外物质的交流。
所以，这种管能防止内容物向外扩散，并有效防止外界之光线、水蒸气、氧气或其他化学成份侵入而且具备抗腐蚀能力，从而保证产品不受外界环境影响而延长其保质期。
优点如下：材料强韧、结构合理、更厚、更实、且大幅度提高抗压、抗拉、抗寒、抗热能力。
整体性强、片材焊接成管后再在外面铺上整体的一层塑料层，表面平整，不见接缝。
管身质感丰富而殷实。
由于以金属铝片材为内层，外层塑料可通过加入各种色母，诸如珠光、幻彩、透明色、半透色、实色等来调节颜色，既可使产品保留天然的金属观感，也可塑造出丰富多彩，鲜艳夺目的红金、紫金、蓝金、绿金等各种金属色。
技术不采用金属色彩而采用其他颜色，底层的亮银更能衬托出外层的色彩，使之更鲜、更活而跃然于目。
产品外形恢复性能强，由于产品外层较厚的塑料，使其弹性良好，挤压后即恢复原状、不变形、不起皱、永保饱满、圆润之外观。
由于片材的焊缝隐藏于外层的塑料内面，使管子表面平整而适应于整体印刷。
两大部分：内包材和外包材第一部分 内包材一类：玻璃（膏霜瓶，精华液，爽肤水，精油瓶）组合形式：1、膏霜瓶系列：玻璃瓶身+双层塑料外盖2、精华液系列：玻璃瓶身+塑料泵头或电化铝泵头3、爽肤水系列：玻璃瓶身+塑料内塞+外盖4、精油瓶系列：玻璃瓶身+内塞+大头盖或胶滴头+滴管+电化铝盖制作工艺：瓶身：透明瓶，磨砂瓶有色瓶《白瓷瓶、精油瓶》（不常用色但订量高，专业线偏少采用），喷涂印刷：丝印，烫金，（丝印和烫金次数一共最好不要超过2次，套色太多，次品高，成本也高）二类：塑料（软管，膏霜瓶，吹瓶（精华瓶，水剂瓶），泵头，外盖）1、软管组合形式：软管+外盖 /软管常采用PE塑料，盖子用PP料。
铝塑板的国内标准与技术应用创新铝塑板是一种新型建筑材料，由一层铝板和一层塑料板组成。
它具有轻质、耐腐蚀、防火、隔热、易加工等优点，越来越受到建筑业的青睐。
为了保证铝塑板的质量和安全性，国家制定了一系列的标准来规范铝塑板的生产和使用，同时各地也在不断创新应用技术，为建筑业提供更好的材料选择。
一、国内标准1. GB/T 17748-2017《铝塑板》GB/T 17748-2017是我国对铝塑板制定的规范性文献，它规定了铝塑板的术语和定义、分类和等级、要求、试验方法、标志、包装、运输、储存、质量证明书等内容。
此外，该标准还要求铝塑板的表面应平整，无气泡、裂纹等缺陷，铝板与塑料板之间应能够牢固粘合。
2. GB/T 24477-2009《铝塑板用PE塑料芯材》GB/T 24477-2009是我国对铝塑板用PE塑料芯材制定的规范性文献，它规定了PE芯材的术语和定义、分类和等级、要求、试验方法、标志、包装、运输、储存、质量证明书等内容。
该标准要求PE芯材应具有一定的韧性，能够承受一定的拉伸和压缩，同时要求芯材的厚度、密度等参数在一定区间内。
3. GB/T 2325-2009《涂镀铝及铝合金工业用铝箔》GB/T 2325-2009是我国对铝塑板涂镀铝箔的制定的规范性文献，它规定了涂镀铝铝箔的术语和定义、分类和等级、要求、试验方法、标志、包装、运输、储存、质量证明书等内容。
该标准要求涂镀铝箔的质量应符合国家有关标准，外观应平整、无皱折、无划痕等缺陷，同时要求在固定条件下进行揭离试验，保证涂层与铝板之间的粘合力。
二、技术应用创新随着建筑业的发展，铝塑板的应用范围也越来越广泛。
为了满足不同工程的要求，各地纷纷开展铝塑板的技术应用创新。
1. 铝塑板的防火技术研究铝塑板虽然具有防火性能，但由于其内部芯材是塑料制品，一旦发生火灾，就可能会产生大量有毒有害气体，给消防救援带来很大困难。
为了提高铝塑板的防火性能，一些学者介绍了添加氨基磷酸盐、硅酸铝和磷酸铝等添加剂来提高铝塑板的防火性能，同时也介绍了一些新型的无机填料，如氧化铝、氧化镁、硅酸盐等，来增加铝塑板的耐热性和渣化性。
几种常见的薄膜1、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。
由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为20~40 μ m ，应用最广泛的为20 μ m 。
双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。
由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。
2、低密度聚乙烯薄膜（LDPE）低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。
流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。
吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用最为广泛。
低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。
其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。
由于聚乙烯分子中不含极性基团，且结晶度高，表面自由能低，因此，该薄膜的印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，所以在印刷和复合前需要进行表面处理。
3、聚酯薄膜（PET）聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。
它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。
但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为12mm，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。
4、尼龙薄膜（PA）尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。
功能性聚酯（PET）薄膜开发制造方案一、实施背景随着科技的飞速发展，功能性聚酯（PET）薄膜在多个领域展现出其独特的优势。
尤其是在包装、电子、建筑等产业，PET薄膜的需求量持续增长。
然而，当前市场上的功能性PET 薄膜大多集中在性能单一、应用范围狭窄的方面，无法满足日益多元化的市场需求。
因此，从产业结构改革的角度出发，开发一种具有多种功能、可适应不同应用场景的PET薄膜势在必行。
二、工作原理功能性聚酯（PET）薄膜的开发制造基于先进的双向拉伸工艺和精密涂层技术。
通过控制PET树脂的分子量和分子量分布，以及在PET基质上均匀涂布特种功能材料，实现PET 薄膜的定制化性能。
1.双向拉伸工艺：通过纵横双向拉伸，增加PET薄膜的机械强度和韧性，同时降低其厚度，实现轻量化和高性能化。
2.精密涂层技术：利用精密涂层技术，在PET薄膜表面均匀涂布特种功能材料，如防水、防油、导电、隔热等材料，赋予PET薄膜多种功能。
三、实施计划步骤1.市场调研与需求分析：对功能性PET薄膜的市场需求进行深入调研和分析，确定目标客户和产品定位。
2.材料选择与配方优化：根据需求分析，选择合适的PET树脂和特种功能材料，通过实验和优化，确定最佳的配方比例。
3.工艺流程设计：基于双向拉伸工艺和精密涂层技术，设计功能性PET薄膜的生产流程。
4.设备选型与采购：根据生产流程，选择合适的生产设备，进行设备采购和安装调试。
5.试生产与品质控制：进行小批量试生产，建立和完善品质控制体系，确保产品性能稳定。
6.量产与市场推广：经过试生产验证后，逐步实现功能性PET薄膜的量产，并进行市场推广和销售。
四、适用范围功能性聚酯（PET）薄膜适用于以下领域：1.包装行业：由于其优良的防水、防油性能，可广泛应用于食品、药品等包装。
2.电子行业：因其具有优异的电绝缘性和轻薄性，适用于电子产品的包装和电路板的制作。
3.建筑行业：可以作为建筑墙体的防水材料，同时因其高透光性和耐候性，可用于建筑屋顶和车窗等部位。
铝塑包装材料
铝塑包装材料是一种由铝薄膜和塑料薄膜制成的复合材料。
铝塑复合包装材料具有轻质、耐腐蚀、易于加工和成型、保鲜性能好等特点，因此在食品、饮料、药品和日用品等领域得到广泛应用。
首先，铝塑包装材料具有良好的防氧化性能。
铝薄膜可有效隔绝氧气和湿气的侵入，从而延长食品、饮料、药品等产品的保鲜期。
此外，铝薄膜还可以有效阻隔阳光的照射，避免产品的光敏性受损。
其次，铝塑包装材料具有良好的机械性能。
铝薄膜具有较高的强度和刚度，能够有效保护包装物品，减少碰撞和挤压造成的损坏。
塑料薄膜则具有良好的延展性和韧性，使得包装材料更具可塑性，便于制成各种形状。
此外，铝塑包装材料具有良好的耐腐蚀性能。
铝薄膜具有较高的抗酸碱腐蚀性能，能够有效保护包装物品免受外界环境的影响。
塑料薄膜也具有较好的耐化学腐蚀性能，能够抵御一部分化学物质的侵蚀。
此外，铝塑包装材料还具有良好的隔热性能。
铝薄膜具有较高的热反射率和热传导率，使得包装材料能够有效阻止热量的传递，保持产品的温度稳定。
铝塑包装材料还具有良好的卫生性能。
铝薄膜和塑料薄膜均可经过严格的卫生处理，使其达到食品级别的卫生标准，从而确
保产品的安全性。
总之，铝塑包装材料具有许多优点，已经成为现代包装材料的重要组成部分。
随着科技的发展和需求的增长，铝塑包装材料将进一步提高性能和应用领域，为各行各业提供更好的包装解决方案。
铝塑复合膜用途：
铝塑复合膜（Aluminum Plastic Composite Film）是一种多功能的复合材料，主要由铝箔和塑料薄膜组成。
它的用途非常广泛，主要包括以下几个方面：
1．食品和药品包装：铝塑复合膜被用作食品和药品的包装材料，如薯片外包装袋、胶囊外包装等。
这种材料具有良好的阻隔性能，能有效保持食品的新鲜度和药物的安全性。
2．电子产品包装：铝塑复合膜也用于电子产品的包装，如电脑主板、手机和其他电子组件的外部保护盒。
这些包装不仅提供保护作用，还能确保电子产品在存储和运输过程中的安全。
3．电池封装：铝塑复合膜特别适用于软包电池的电芯包装，因为它是软包装锂离子电池封装的关键材料之一，可以起到保护内部电芯材料的作用。
铝塑膜对阻隔性、冷冲压成型性、耐穿刺性、化学稳定性、绝缘性等方面有严格的要求。
4．其他工业应用：除了上述提到的领域，铝塑复合膜还应用于化工、机电产品等的包装。
它具有防潮、抗穿刺、隔热等多种功能，有助于保护产品和延长其使用寿命。
综上所述，铝塑复合膜因其独特的物理和化学特性，被广泛应用于多种场合，成为现代生活中不可或缺的材料之一。
铝塑膜生产工艺
铝塑膜，即铝塑复合薄膜，是由一层铝薄片与一层塑料薄膜通过复合工艺制成的一种新型包装材料。
铝塑膜具有优良的阻隔性能，能够有效防止水分、氧气和阳光的侵入，使包装物更长时间地保持新鲜和优质。
铝塑膜广泛用于食品、药品、日化产品的包装以及电子产品的防潮、隔热等方面。
铝塑膜的生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 材料准备：铝薄片和塑料薄膜是铝塑膜的主要原材料。
铝薄片可通过加工切割铝卷得到，塑料薄膜通常选择聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）材料。
2. 铝薄片处理：将铝薄片进行平整、切割和整形处理，以满足后续的复合工艺要求。
处理完的铝薄片应保持干燥和清洁。
3. 塑料薄膜处理：将塑料薄膜进行剪切和整形处理，使其尺寸和厚度符合设计要求。
处理完的塑料薄膜应保持干燥和无尘。
4. 复合工艺：将铝薄片和塑料薄膜通过复合机器进行复合，一般采用热合和压合的方式。
在这个过程中，需要控制适当的温度和压力，使铝薄片与塑料薄膜紧密结合。
5. 后处理：对复合好的铝塑膜进行检查和修整，确保其质量和尺寸符合要求。
同时，可以根据需要对铝塑膜进行表面处理，如上光、切割成卷等。
6. 包装和储存：将生产好的铝塑膜进行包装和储存，以便后续的加工和使用。
铝塑膜在储存过程中应保持干燥、避光和避免与其他材料接触。
以上就是铝塑膜的生产工艺的基本步骤。
在实际生产中，还需要根据具体产品要求和工艺设备的不同进行适当的调整和改进。
铝塑膜生产工艺的优化将有助于提高生产效率和产品质量，满足市场需求。
铝塑复合包材的开发应用铝箔不仅质地柔软，延展性好，便于加工，而且轻便美观，回收容易，有利环保，是现代包装中最常用的材料之一。
但因铝箔在包装使用过程中容易形成针孔而降低其阻隔性能，所以铝箔常与高分子聚合物、纸或其他金属薄板等制成复合材料使用。
实践证明，铝塑复合材料可大大提高包装的阻隔性，提高铝箔的强度，尤其适合制做复合软包装及包装衬里，广泛应用于食品、医药、化妆品等商品的包装。
1.铝塑复合纸用热塑性塑料薄膜作为胶黏剂，将铝箔与纸张复合在一起可制成多层铝塑复合纸。
这种复合纸综合了铝箔的高阻隔性、塑料薄膜的柔韧和纸材的耐折性抗冲击性，而成为一种高性能的包装材料，且不会造成对内装物和人体的污染，易于达到包装的卫生安全标准：同时由于其中的树脂在加热至高温时可以分解，使纸和铝箔分离，因而大大提高了材料的回收再生性，降低了材料的浪费和对环境造成的污染。
目前，这类加工纸的品种很多，可以根据不同的需要采用不同的纸张。
在工业产品包装中采用牛皮纸的较多；而塑料可以采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯薄膜，特别是采用聚酯薄膜制成的铝塑复合纸，在折叠时铝箔不易折断，不易形成针孔，可以保持其优异的阻隔性能。
为了提高复合加工纸的强度，还可以在其中夹入增强网，以满足对重型产品包装的需要。
由于铝塑复合加工纸具有的特点不论在工业产品包装还是在食品包装方面都有广泛的应用。
2.铝塑复合罐材铝塑复合罐材是用铝箔与塑膜、牛皮纸(纸板)复合而成，可以制成方形、圆柱形、长方形、锥形等多种形式的包装罐。
其中，圆柱形铝塑复合罐(以下简称L,FG罐)最先出现予美国，现有许多国家都用这种包装形式。
LFG罐的特点是质轻价廉，比铝罐约轻20％，比马口铁罐成本约低20％，当然比铝罐更便宜；对液体、固体内容物均有良好的防潮性、密封性、遮光性和阻隔性，避免了普通马口铁罐焊缝处的污染：挺度、机械强度适中，抗压强度、轴向压溃力和端盖脱离力都较高，特别适用于冷冻食品的包装。
这种罐材一般分外表层、纸板层、内衬层和内表层4部分。
外表层是标签层，用于印刷商标等图文，可用纸、塑膜或铝箔塑复合材料；纸板层由2～3层长纤维板制作，以保证罐身刚度和机械强度；内衬层是罐身的主要部分，作为阻隔层，起防潮、防渗透、阻光等作用，故采用以铝箔为主的复合材料，常用的有涂塑铝箔、铝塑复合材料或铝塑纸复合材料。
同时，由于其有良好的加工性能，还可根据不同的包装要求，灵活变换复合层数与结构。
这种复合材料同样具有无毒、无味、不污染内装物的特点，可重复使用，可回收再生。
目前，用这种材料制造的LFG罐已广泛应用于机油以及一些干脆食品如薯片等的包装，并将逐步占领压力容器和蒸煮罐等新领域，如压罐身强度、端盖结构等方面进一步完善，不断提高LGF罐的质量，还可在液体包装容器方面占据一席之地。
3.铝塑复合软膜铝箔虽柔软可折叠，但机械强度低，封合性差，而将铝箔与高强度、可热封的塑料薄膜进行复合，就可得到阻隔性、机械性能及热封性能优良的铝塑复合软包装材料，广泛应用于食品包装、蒸煮袋、化学药品及工业产品包装以及军用品包装。
如用做软罐头食品包装材料的铝箔袋就是中间层为铝箔的3层或4层结构的复合材料。
内层基材为无毒的聚烯烃，厚度约9urn，阻隔气体和光照；铝箔内层或外层常为尼龙薄膜，厚度约20urn，以提供韧性、抗机械冲击性等；最外层通常为聚酯，厚度约12urn，防止箔折裂，防水、有光泽等性能。
这种罐头铝箔袋具有良好的机械性能和密封加工性能，防潮阻气保香性好，抗油耐腐蚀性好，且无毒、无臭、无味，卫生安全可靠，并方便印刷，适用于自动化、机械化的作业，比金属罐头更轻量化，更经济、更节能。
铝塑复合蒸煮袋也是一种应用广泛的铝塑复合软包装材料。
它是由铝箔与塑膜多层复合制成的，是具有气密性、高阻隔性、高柔软性和一定耐热性的包装材料。
制袋后装入食品，经热压封口、加热杀菌处理，可大大提高食品常温保存时间。
铝塑复合蒸煮袋的3层典型结构有BOPET／AI／CPP、BOPP／AI／lIDPE、NY／AI／LDPE等。
目前，铝塑复合蒸煮袋已广泛应用于酱状、糊状、固状的蒸煮食品包装和太空食品包装。
4.铝塑复合软管包装材料铝塑复合材料具有良好的隔绝性能，不易破裂，外形美观，色彩鲜艳，清洁卫生，使用方便，手感柔软，抗皱性好。
这种材料制成的软管优于全铝软管，可作为牙膏、药膏、化妆用品、洗涤用品、化工用品、颜料等的包装材料，其中牙膏包装的消费最大，随着国产铝塑复合软管生产线的快速普及，铝箔软管牙膏的成本降低，用于牙膏包装的铝塑复合材料使用率将迅速增加。
铝箔复合软管是以铝箔、塑料或树脂为基材，经一定的复合方法制成铝箔复合带，再由专门的制管机加工成管状半刚性包装制品，是全铝软管的更新换代产品。
5.铝塑复合泡罩包装材料医药保健品的铝塑泡罩包装又称为水泡眼包装，简称“PTP”(Pre$s throngh packagingll。
它由塑料泡眼硬片和铝箔黏合制成。
药品的泡罩包装保护性能好、生产速度快、成本较低、储存占用空间小、质轻运输能耗小：它给患者提供了一次剂量的药品包装，既方便又经济；由于泡罩包装的铝箔上印有文字说明，发药者在多种片剂的发放中可避免错药、混药的发生。
目前我国制药业已大幅度地增加了优质的泡罩药品生产，预计用于药品泡罩包装的材料将占未来药品片剂、胶囊包装材料的60％～70％左右。
药品泡罩包装采用的铝箔是密封在塑料硬片上的封口材料(也叫盖口材料)，通常被称为“PTP”药品铝箔，具有无毒、无腐蚀、不渗透、卫生、阻热、防潮等优点，很容易进行高温消毒灭菌，并能阻光，可保护药品片剂免受光照变质。
铝箔盖材在与塑料硬片密封前要在专用的印刷涂布机上印制文字图案，并涂以保护剂，在铝箔的另一面涂以胶黏剂与塑料硬片黏合。
保护剂可以防止油墨图文的磨损，同时也防止铝箔在机械收卷时外层油墨与内层的胶黏剂接触而造成污染。
铝塑泡罩包装材料除用于片剂、胶囊的包装外，还将用于针剂等药品的外包装，是一种极具发展潜力的新型包装材料。
产品应用范围：1 双向拉伸生产线：BOPP，BOPET，BOPS，BOPA等2 CPP流延膜生产线3 挤出片材生产线4 PVC压延生产线5 涂布生产线6 纤维、钢丝帘布四辊压延生产线7 无纺布生产线8 浮法玻璃生产线9 玻纤生产线特点：1 高精度的, 非接触在线薄膜厚度/克重测量2 来自全世界主导客户的经验3 基于以太网的系统结构4 功能强大的EPOS控制系统5 可通过触摸屏幕或键盘/鼠标操作6 高精度的探头：X射线，红外线和贝它射线探头等7 通过串行或以太网同主机联结8 自动的产品报告系统9 薄膜厚度及形状自动控制PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。
其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。
PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。
PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。
但其不耐强碱；易带静电，尚没有适当的防静电的方法，因此在包装粉状物品时应引起注意。
下面介绍几种PET薄膜： (1)PET高光亮膜该薄膜除具有普通聚酯薄膜优良的物理机械性能外，还具有极好的光学性能，如透明度好、雾度低，光泽度高。
它主要用于高档真空镀铝产品，该薄膜镀铝后呈镜面，具有很好的包装装饰效果；它也可用于镭射激光防伪基膜等。
高光亮BOPET薄膜市场容量大，附加值高，经济效益明显。
(2)PET转移膜转移膜又称热转印膜，这种转移膜的特点是拉伸强度高，热稳定性好、热收缩率低，表面平整光洁、剥离性好，可多次反复使用。
它主要用做真空镀铝的载体，就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，然后将PET膜剥离，铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上，形成所谓的镀铝卡纸。
镀铝卡纸的生产流程是：PET基膜→离型层→色层→镀铝层→涂胶层→转移到卡纸。
真空镀铝卡纸是一种具有金属光泽卡纸，是近几年来发展起来的一种高级新颖包装材料。
这种镀铝卡纸色泽光亮、金属感强、印品亮丽高雅，可以代替印刷品的大面积的烫金，为商品的美化起到了锦上添花的作用。
由于它采用真空镀铝的方法，在卡纸表面仅覆盖一层0.25um~0.3um薄薄而又紧密光亮的铝层，仅是裱铝卡纸铝箔层的五百分之一，这样它既有高贵美观的金属质感，又具有可降解、可回收的环保属性，是一种绿色包装材料。
江苏中达通过配方和工艺调整，于05年开发成功并大批量投放市场，收到很好的经济效益。
(3)PET反光膜PET反光膜的特点是薄膜具有优良的光学性能，表面平整、光洁，热稳定性好，收缩率小、耐光化。
交通设施中所用反光材料有透镜型定向反光膜和平顶型反光膜两种，它们都是使用镀铝的PET薄膜做反光层，在其上涂有压敏胶后将折射率为1.9的若干玻璃微珠粘附在PET镀铝膜上，然后再喷一层缩丁醛表面保护层即成。
PET反光膜应用于有反光要求的广告牌、交通反光标志(反光路标、反光隔离带、反光车号牌)、反光警服、工业安全标志等。
(4)化学涂布膜为了提高PET薄膜的表面性能，以改善印刷的适应性和真空镀铝层的结合力，通常采用电晕处理的方法来提高薄膜的表面张力。
但是，电晕法存在时效性等问题，特别是在高温、高湿的环境里，电晕处理后的薄膜张力很容易衰减。
然而化学涂布法则不存在这样的问题，故受到印刷业和镀铝业的青睐。
江苏中达已开发出PET化学涂布系列产品：如用水溶性聚合物涂布，可提高PET薄膜的表面张力；用丙烯酸酯类乳液涂布，可改善印刷的适应性(可使用水溶性油墨)；采用聚氨酯水溶液涂布，能加强镀铝层与PET基膜的结合力，并可增加镀铝层厚度。
另外，采用涂布法还可制得高阻隔膜和抗静电膜等。
(5)PET抗静电膜当今世界已进入信息化时代，各种频率、波长的电磁波充满整个地球空间，这些电磁波会对未经屏蔽的敏感性电子元件、电路板、通信设备等会产生不同程度的干扰，造成数据失真、通信紊乱。
而电磁感应和摩擦产生的静电对各种敏感元件、仪器仪表、某些化工产品等，如因包装薄膜静电积累产生高压放电，其后果将是破坏性的，所以开发抗静电PET包装薄膜也很重要。
抗静电膜的特点是通过在PET薄膜中加入某种抗静电剂，使薄膜表面形成一层极薄的导电层，并形成连续相，提高表面导电性能，使产生的电荷尽快泄漏。
一般要求抗静电膜的表面比电阻≤109~11欧姆。
(6)PET热封膜普通PET属于结晶性聚合物，PET薄膜经过拉伸取向后，会产生较大程度的结晶，如对其进行热封的话，会产生收缩变形，故普通的PET薄膜不具备热封性能。
PET薄膜在用做商品包装时，为解决其热封口问题，通常采用将BOPET薄膜与PE薄膜或CPP薄膜进行复合的方法，从而在一定程度上限制了BOPET薄膜的应用。
