绝缘子超声波清洗机

超声波清洗器操作规程及注意事项超声波清洗技术是一种利用超声波在水或溶剂中产生空泡并破裂的过程，从而产生冲击波和微流动，达到清洗、去污和除油的目的。

超声波清洗器作为一种先进的清洗设备，被广泛应用于机械加工、电子元件、光学仪器、医疗器械等行业。

为了正确、安全地操作超声波清洗器，维护设备的正常运行并保证清洗效果，特制定以下操作规程及注意事项。

一、操作规程1. 环境准备a) 确保清洗器处于干燥通风的环境中。

b) 确保清洗器周围没有易燃、易爆或腐蚀性物质。

2. 启动前检查a) 确保清洗槽内有足够的清洗液。

b) 检查超声波发生器和振荡器是否正常。

c) 确保超声波清洗器的电源连接正确并牢固。

3. 启动操作a) 打开超声波发生器和振荡器的电源开关。

b) 将待清洗工件放置于清洗槽内，确保不超过设备规定的最大清洗容量。

c) 设定适当的超声波频率和清洗时间。

4. 结束操作a) 清洗完成后，关闭超声波发生器和振荡器的电源开关。

b) 将清洗槽内的残余清洗液排放干净，防止对设备造成腐蚀。

c) 将待清洗工件取出并进行必要的后续处理。

5. 日常维护a) 定期清洗超声波振子，防止污垢堵塞影响清洗效果。

b) 定期检查超声波发生器和振荡器的工作状态，如有异常及时维修或更换零部件。

c) 注意设备用电安全，严禁在清洗过程中将裸露的电线或插座浸入水中。

二、操作注意事项1. 工作人员需接受相关培训后方可操作超声波清洗器，未经许可不得擅自操作设备。

2. 小心操作，避免在清洗槽内发生溅射和溢出，避免对皮肤和眼睛造成伤害。

3. 清洗槽内的清洗液应根据清洗对象的特性进行选择，避免使用对材料具有腐蚀作用的溶剂。

4. 在清洗电子元件等精密物品时，应注意控制清洗时间和超声波能量，避免对物品造成损坏。

5. 清洗前应仔细检查工件表面是否有易燃物质或污垢，避免清洗过程中产生危险。

6. 清洗槽内不得放入超过规定容量的工件，以免影响清洗效果或损坏设备。

7. 清洗槽内的残余清洗液应及时排放，不得直接倒入下水道或河流中，以免对环境造成污染。

BSN900J支柱瓷绝缘子超声波探伤仪BSN900J支柱瓷绝缘子数字超声波探伤仪作为北极星辰公司2013年推出的新一代产品，通过配置专业支柱瓷绝缘子探伤探头和波形分析软件，可对任何支柱瓷绝缘子进行探伤。

其频率范围可达 20MHZ。

具有经济、耐用、精度高和抗干扰能力强的特点。

特别适用于变电站电磁干扰的环境下测量，锂电池使用时间长达8小时并可双电双充，完全满足现场长时间测试的需求，是支柱瓷绝缘子探伤最理想、经济的超声波探伤仪。

同时，该机还使用了 DAC曲线进行瓷柱探伤时的回波评价，通过 DAC曲线可迅速对绝缘子的优劣做出判定。

能有效的检测出支柱瓷绝缘子法兰口内肉眼看不到的裂纹、夹层、夹渣、气孔等 ; 并能对裂纹测长、测深等。

BSN900J支柱瓷绝缘子超声波探伤仪的特点：1. 根据支柱瓷绝缘子自身的特点和探伤要求 , 增设专门的探伤软件, 增强发射强度, 提高了探伤的准确率 , 更适合支柱瓷绝缘子探伤。

2、针对各种类型支柱瓷绝缘子和支柱资绝缘子断裂 95%以上在法兰口内 3cm 到第一瓷沿之间 , 设计了支柱瓷绝缘子探伤的高精度专用探头 :12个爬波探头、 12 个高强瓷探头供用户选择；该专用探伤探头耐磨损，精度高，防电场干扰。

自动化功能●自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”；●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯；●自动增益：自动将波形调至屏高的相应百分比（如80%），大大提高了探伤效率；●自动φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值；●自动DAC、A VG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；●自动计算回波参数放大接收●硬件实时采样：150MHz，波形高度保真●闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数●增益调节：手动调节110dB（0.1dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进）或自动调节。

247科技资讯 S CI EN CE & T EC HNO LO GY I NF OR MA TI ON 学 术 论 坛瓷制绝缘子是电网设备的重要组成部件,由于其长期运行在强电场、强机械应力、风雷雨雪天气、环境污染严重等恶劣条件下,以及瓷绝缘子本身在生产制造过程中产生的内部缺陷,都使瓷质部件存在着很大的断裂风险。

近年来,国内已多次发生变电运行或检修工作人员由于绝缘子断裂导致伤亡的事故,严重影响了电网设备的安全运行,也给电力职工的人身安全造成了严重威胁。

为了防患未然,尽力避免发生此类事故,国家电网公司已专门成立了高压支柱绝缘子事故调查小组,对近年的多起事故进行调查分析并提出整改方案。

华北电网有限公司制定了《高压支柱绝缘子超声波检测导则》及超声波探伤检测人员培训方案,逐步将超声波探伤技术应用于实际的生产工作中。

超声波探伤是目前应用最广泛的无损探伤方法之一。

超声波是一种机械波,机械振动与波动是超声波探伤的物理基础。

而超声波探伤中,主要涉及到几何声学和物理声学中关于声波的反射、折射、波形转换、波的叠加、干涉、绕射、惠更斯原理等知识。

如果能熟练的掌握相关知识,对于在实际工作中分析和解决各种问题将是十分有益的。

1 基本概念解释及检测设备选择要求1.1基本概念解释超声波是一种机械波,机械振动与波动是超声波探伤的物理基础。

超声波探伤就是利用超声波的指向性和传播规律来检查工件中存在的缺陷情况。

此类探伤工作需要使用专用的检测工具即探伤仪才能进行,而探伤仪在一定条件下探测缺陷大小的能力被称为探伤仪的工作灵敏度,它是决定探伤仪能否准确的发现被检测设备缺陷的重要因素。

利用超声波对瓷制绝缘子探伤最常用到的两种方法就是小角度纵波检测和爬波检测。

所谓纵波,是指介质质点振动方向与波的传播方向一致的波。

爬波是指表面下纵波,是当第一介质之中的纵波入射角位于第一临界角附近时在第二介质中产生的表面下纵波。

常用的小角度纵波检测和爬波检测都是利用了纵波的传播特性来进行工作。

超声波清洗机设备方案简介：超声波清洗机是一种高效、快速清洗各类物体的设备，通过超声波发生器将电能转化为机械能，形成超声波频率，通过液体介质中的声波振动，使物体表面和内部的污垢分离和脱落，达到清洗的效果。

本文将详细介绍超声波清洗机的设备方案。

设备工作原理：超声波清洗机由超声波发生器、振子、液体槽等组成。

超声波发生器产生高频电能，通过振子转化为机械能，产生超声波频率。

超声波通过液体介质传导，形成微小的气泡并瞬间破裂，从而产生强大的冲击力和微流动，实现物体表面和内部的清洗效果。

设备特点：1. 高效清洗：超声波振动能够在短时间内去除物体表面的顽固污垢，提高清洗效率。

2. 无损清洗：超声波在水中传播，不会对物体产生机械划伤或磨损，保护物体表面的完整性。

3. 环保节能：采用液体介质进行清洗，无需化学溶剂，减少了有机溶剂对环境的污染。

4. 多功能应用：适用于各类材料的清洗，如金属、陶瓷、玻璃等，广泛应用于机械、电子、医疗、制药等行业。

设备选择指南：1. 清洗需求分析：根据清洗对象的尺寸、材料和污垢种类判断清洗机的规格和超声波功率。

2. 设备配置选型：选择容量、材质和形状适宜的清洗槽，确保物体能够完全浸泡在液体中。

3. 控制系统设计：合理设计自动控制系统，实现清洗时间、温度和超声波功率的调控。

4. 设备操作便捷性：考虑设备是否具备液体循环过滤系统、自动上料及排渣系统等功能，以提高生产效率。

5. 设备维修维护：选择具有较长寿命、易损件易更换的设备，减少维修成本和停机时间。

设备应用案例：1. 机械零部件清洗：超声波清洗机可用于清洗各类机械零部件，如齿轮、轴承、阀门等，去除油污和金属屑。

2. 电子元器件清洗：超声波清洗机可用于电子元器件的清洗，如印刷电路板、芯片等，去除焊剂和污垢。

3. 医疗器械清洗：超声波清洗机可用于医疗器械的清洗，如手术器械、注射器等，去除细菌和血液残留。

4. 精密仪器清洗：超声波清洗机可用于精密仪器的清洗，如显微镜、光学仪器等，去除灰尘和污染。

超声波清洗机安全操作规程一、目的本规程为指导超声波清洗机正确操作，使操作过程中处于受控状态下而编制。

二、适用范围适用于超声波清洗机的安全作业。

三、准备工作四、1. 检查超声波清洗机的电源线、插头是否完好，设备外观有无损坏。

五、2. 确保清洗槽内无杂物，且清洗液的液位符合要求。

六、3. 根据清洗物品的材质和污垢程度，选择合适的清洗液。

七、四、操作步骤八、1. 将待清洗物品放入清洗篮中，注意物品之间应留有一定间隙，避免相互遮挡。

九、2. 把装有物品的清洗篮缓慢放入清洗槽中，确保放置平稳。

十、3. 合上电源开关，根据物品的清洗要求设置清洗时间、温度和功率等参数。

十一、4. 启动超声波清洗机，观察设备运行是否正常，有无异常声响和振动。

十二、五、运行过程十三、1. 清洗过程中，操作人员不得远离设备，应密切观察运行情况。

十四、2. 禁止在清洗槽内无水或清洗液不足的情况下开启设备。

十五、3. 严禁触摸正在工作的清洗槽，避免烫伤或触电。

十六、六、结束操作十七、1. 清洗结束后，按停止按钮，关闭设备电源。

十八、2. 待清洗液温度降低后，取出清洗篮，将清洗好的物品取出并妥善放置。

十九、3. 排空清洗槽内的清洗液，用清水冲洗清洗槽，保持设备内部清洁。

二十、七、注意事项二十一、1. 定期检查设备的超声波发生器、换能器等部件，确保其正常工作。

二十二、2. 遵循清洗液的使用说明，避免使用过期或不适用的清洗液。

二十三、3. 对于易燃、易爆、易腐蚀的物品，应采取特殊的防护措施，并在专业人员指导下进行清洗。

二十四、4. 如设备发生故障或异常，应立即停止使用，并通知专业维修人员进行维修。

超声波清洗机操作、维护、检修规程一、操作（一）必须由了解该设备性能和熟悉操作方法的专业人员操作，操作前确保机器接地良好、可靠，以符合安全接地要求。

（二）添加或更换清洗液时必须关断总电源开关，并且确保加热器无余温。

清洗槽内无水状态下严禁开机，以免损坏机器的换能器。

禁止使用腐蚀性强和易燃的溶液作清洗液，以免腐蚀容器和发生危险。

（三）开机前检查机器清洗槽内清洗液的水位应在出水口高度范围之间。

（四）开机前将被清洗件放在专用清洗篮内，再放入机器清洗槽，并且篮底不得与槽底接触，以免影响清洗效果。

严禁将被清洗件直接放置在清洗槽底进行作业。

（五）开机前将定时器设定为10分钟，表示超声波清洗时间为10分钟。

（六）打开总电源开关，温度控制仪显示清洗液实时温度，按需求设定加热温度，同时打开加热开关，加热指示灯点亮，接着打开水泵开关，清洗槽内的清洗液应循环流动。

加温清洗时则需待水温到达设定温度后打开清洗开关，此时定时器显示开始计时。

最后打开超声开关，超声波指示灯点亮，稍等10秒钟左右后，开始调节超声功率调节旋钮使电流表读数在4A左右，当此时观察清洗槽内将出现微小气泡并伴随有“吱、吱”的声响，表示超声波工作正常。

（七）作业期间切勿进行空气搅拌或将手伸入到清洗液中。

（八）作业期间若发现清洗槽有漏水现象或超声波异常声响或工作不正常时，应立即切断电源并通知设备维修人员处理。

（九）作业期间必须戴上防水橡胶手套，严禁用湿手去操作按钮。

（十）每槽工件清洗结束时，必须依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开关、加热开关后方能取出或重新放入工件。

（十一）机器维护修理期间严禁带电拆、装机，以防触电。

（十二）作业结束时，依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开关、加热开关，最后关闭总电源开关，并清洁整理作业场所。

二、维护（一）当清洗液经过使用后变脏需换液时,必须先关掉温控开关及加热电源,等待4~5 min,加热器件充分冷却至一定温度时方可开始放液换液,否则极易引起缸体变形及电热器件烧毁及漏电。

超声波清洗机的操作步骤和注意事项超声波清洗机是一种常见的清洗设备，广泛应用于工业生产和实验室研究中。

它利用超声波的高频振动原理，通过液体中的微小气泡爆裂产生的冲击力，将表面附着的污垢和杂质迅速清洗掉。

下面将介绍超声波清洗机的操作步骤和注意事项。

1. 准备工作在使用超声波清洗机之前，首先需要进行准备工作。

检查清洗机的电源线是否接好，确认清洗槽中的清洗液是否足够，以及清洗槽的温度是否符合要求。

同时，还需要检查清洗槽内是否有杂质和残留物，如有需要先清理干净。

2. 装载样品将待清洗的样品放入清洗槽中，注意不要过载。

如果样品过多，可能会影响清洗效果，甚至损坏清洗机。

同时，还要确保样品之间有足够的间隙，以免相互影响清洗效果。

3. 设置清洗参数根据清洗的需要，设置超声波清洗机的参数。

一般来说，清洗时间、温度和功率是需要设置的主要参数。

根据不同的样品和清洗要求，可以调整这些参数以达到最佳的清洗效果。

4. 启动清洗机在设置好清洗参数后，将清洗机的电源打开，并按下启动按钮。

此时，清洗机会开始工作，产生超声波振动。

可以通过观察清洗槽内的液体是否产生波动来确认清洗机是否正常工作。

5. 监控清洗过程在清洗过程中，需要时刻监控清洗机的工作状态。

观察清洗槽内的液体是否变浑浊，以及样品表面的污垢是否有明显的减少。

如果清洗效果不理想，可以根据需要适当调整清洗参数。

6. 完成清洗当清洗时间到达设定值时，清洗机会自动停止工作。

此时，可以将样品取出，并用清水冲洗干净。

注意，清洗后的样品可能还有残留的清洗液，需要仔细检查并确保彻底清洗干净。

超声波清洗机使用注意事项：1. 清洗液的选择在使用超声波清洗机时，选择合适的清洗液非常重要。

不同的清洗液适用于不同的材料和污垢类型。

因此，根据样品的特性选择合适的清洗液，可以提高清洗效果并保护样品的表面。

2. 清洗时间控制清洗时间的控制也是非常重要的。

清洗时间过短可能无法完全清洗样品表面的污垢，而清洗时间过长可能会对样品造成损害。

振光清洗设备原理
振光清洗设备是一种利用超声波振动原理进行清洗的设备。

它通过将清洗液体中的超声波振动传递到被清洗物体表面，使污垢和杂质从物体表面脱落，从而达到清洗的目的。

振光清洗设备的原理是利用超声波的高频振动作用于清洗液体中的液体分子，使其产生高速运动，形成液流和涡流，从而产生强烈的冲击和剥离作用。

这种作用力可以将污垢和杂质从被清洗物体表面脱落，从而达到清洗的目的。

振光清洗设备的清洗液体通常是水或其他溶液，清洗液体中的超声波振动频率通常在20kHz到100kHz之间。

这种频率的超声波振动可以产生足够的能量，使清洗液体中的液体分子产生高速运动，从而产生强烈的冲击和剥离作用。

振光清洗设备的应用范围非常广泛，可以用于清洗各种材料的表面，如金属、塑料、陶瓷、玻璃等。

它可以用于清洗各种工业设备、机械零件、电子元器件、眼镜、首饰等物品的表面。

同时，振光清洗设备还可以用于医疗、食品、化妆品等行业的清洗工作。

振光清洗设备是一种高效、节能、环保的清洗设备，它利用超声波振动原理进行清洗，可以快速、彻底地清洗各种物品的表面，是现代工业生产和日常生活中不可或缺的清洗工具。

超声波清洗机原理超声波清洗机是一种利用超声波在液体中产生的微小空化效应，来实现清洗和去污的设备。

超声波清洗机常常被广泛应用于各个行业，包括制造业、医疗领域、食品工业等等。

本文将详细介绍超声波清洗机的原理及其应用。

一、超声波清洗机原理概述超声波清洗机利用超声波的机械振动效应，通过在液体中形成微小的空化效应，来实现对物体表面的清洗。

超声波震荡器产生的高频振动会使液体中的分子间距缩小，并形成高压区和低压区。

在低压区，液体分子会聚集并形成微小的气泡，称为空化。

当超声波振动作用的频率和振幅达到一定的程度时，空化效应开始产生。

空化泡在超声波的振动作用下不断膨胀和收缩，最终破裂。

在破裂瞬间释放出巨大的能量，形成冲击波，从而产生局部的高温和高压效应。

这些效应有助于破坏物体表面的附着物，使其脱落并被溶解在清洗液中。

二、超声波清洗机的工作原理超声波清洗机主要由超声波振荡器、水槽、清洗液和控制系统等部分组成。

超声波振荡器是超声波清洗机的核心部件，通过电能转换为机械振动能，使液体中形成超声波。

当超声波振荡器工作时，产生的超声波通过水槽传导到清洗液中。

清洗液中的物体表面由于超声波的作用，产生微小的空化效应，从而使表面附着物质发生剥离和溶解。

清洗液中的泡沫和气泡也会被超声波的振动能量清除，保持清洗液清洁。

控制系统可以调节超声波的频率和振幅，从而适应不同物体的清洗需求。

同时，在超声波清洗过程中，控制系统也能够监控清洗液的温度和清洗时间，以确保清洗效果的质量。

三、超声波清洗机的应用超声波清洗机广泛应用于各个行业和领域。

以下是几个常见的应用案例：1. 制造业：超声波清洗机可以清洗金属零件、半导体器件等制造业中的各类物体。

它能够高效清除附着在物体表面的油脂、灰尘和污垢，以保证产品的质量和整洁度。

2. 医疗领域：超声波清洗机被广泛用于医疗器械的清洗和消毒。

它可以有效去除细菌、病毒和其他有害微生物，确保医疗器械的卫生洁净。

3. 食品工业：超声波清洗机可以应用于食品加工中的清洗和去除残留。

技术应用/TechnologyApplication对于变电站的运行而言，瓷绝缘子及瓷套是其中关键的设备，可以起到绝缘以及支撑导线的作用。

瓷绝缘子是以石英等硅酸盐原料根据特定比例混合加工后形成相应形状，并于高温状态下进行烧结所制得的无机绝缘材料，其机械强度取决于各晶体成分高低，晶体成分越高，则其机械强度越强[1]。

在瓷绝缘子制造过程中，上述晶体粒子在瓷制品煅烧后冷却时受到强大的拉伸应力作用，该力可能造成各玻璃状机体以及晶体粒子与其边界形成微裂纹，这一过程，在某种程度上甚至也表现于优质的瓷绝缘子上，所以不少瓷绝缘子可能早已在出厂前就已经存在微裂纹等瑕疵[2]。

由于设备在运行阶段需要承受各种机械负荷，同时还要经受一定的冰冻风雪以及风吹日晒，所以导致瓷绝缘子与瓷套局部应力逐渐增加，这种细微的缺陷也许会导致瓷绝缘子及瓷套的损坏，最终导致重大事故的出现。

为此，国家电网多次就此进行申明，严格要求各单位做好相应的监督检查工作。

瓷绝缘子的破坏与缺陷危害程度、材料性能以及应力水平有关。

超声波探伤技术的瓷绝缘子无损检测指的是，在开展应力以及材料性能分析的基础上，对材料的缺陷进行判断，并对可以引起的危害进行辨别，最终确保供电设备的稳定运行。

1发展概况超声波检测法指的是通过超声波来对绝缘介质的裂纹缺陷进行检测。

早在上世纪三十年代，超声波的无损检测就已然出现。

1929年，前苏联的Sokolov第一次提出通过超声波来对金属物体内部的缺陷进行探测。

但这只停留在想法阶段，没有付诸实践。

六年后，在其发表的穿透法进行超声波检测试验的结果中最终将这一想法付诸实践，这也成为了其个人的专利。

按照Sokolov的试验装置的基本原理，最终生产出了穿透法检测仪器，第二次世界大战之后，这一仪器得到了广泛的运用[3]。

超声检测技术具体的发展包括以下三个时期：分别是模拟式超声波探伤仪时期、数字式超声波探伤仪时期以及计算机支持下的超声检测系统时期。

传统意义上的模拟式超声波探伤仪指的是A型扫描仪，这种扫描仪在扫描完成之后，需要专业的人员对扫描结果进行分析，这就需要检测以及分析人员自身具备足够的水平。