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火电厂热工仪表自动化技术应用分析搞要：随着现代电力技术的不断发展，国内火电厂中热工仪表自动化技术的应用日趋广泛，有效提升了电力生产的效率和质量，而且增强了生产过程的安全性。
本文对火电厂热工仪表自动化技术应用进行分析，供大家参考。
关键词：火电厂热工仪表自动化技术应用中图分类号： tm621 文献标识码： a 文章编号：1 前言火力发电厂热工仪表的自动化是火力发电厂系统中的重要组成部分，其以程控仪表、管路仪表、就地表计等设备为主，并通过电缆把各设备连接到一起形成回路或系统，这就可以完成各机组设备之间的检测与调节，极大的提高了设备的利用性和可靠性。
热工仪表自动化是为了生产工艺而服务的，只有做好热工仪表自动化才能更好的为电厂高效生产打下基础，同时把握好仪表自动化与工艺管道、电气、保温等系统的关系，以此来提高火电机组的安全性与稳定性。
2火电厂热工仪表自动化技术特征火电厂热工仪表自动化技术综合运用了高智能型器械仪表、电子计算机信息技术与热能工程控制理论技术，对于火电厂的热能电力参数进行有效监控与科学检测，进而实现电力生产全过程的安全管控、降耗提效的目的。
热工仪表自动化技术在火电厂中的应用，主要是对于锅炉蒸汽设备及其他辅助设施的运行状况进行自动化控制，使得火电机组在生产过程中自动适应工况的变化，并且在安全、经济的环境下保持正常运行。
火电厂热工仪表自动化技术的特征主要表现在以下几个方面：1)设备智能化，在现代电力能源开发与利用技术快速发展的背景下，火电厂热工仪表中的各种设备基本实现了智能化监控，借助先进的电子及计算机管理系统，配置先进的智能型机械仪表与精密元件，从而实现对于电力生产全过程的智能化管控；2)技术高新化，火电厂热工仪表自动化技术的应用综合运用了现代电子计算机及信息技术，以及最新的热能工程技术与控制理论，实现了对于火电机组运行中相关热能与电力参数的科学监控与检测，自动化技术趋向于高新化发展。
3 火电厂热工仪表自动化技术发展趋势随着国内外电力科学技术的不断创新与发展，对于火电厂热工仪表自动化技术提出了更高的标准与要求，否则难以满足现代电力生产的实际需求。
火电厂热工自动控制可靠性分析摘要：随着我国经济的高速发展以及电力行业体制的深入改革，电网对自动控制的要求越来越高，对火电厂热工自动控制的可靠性要求也愈发凸显。
本文通过对火电厂热工自动控制中的几点技术研究内容进行探讨，分析了热工自动控制的可靠性，并提出优化策略，旨在为火电厂热工自动控制技术今后的发展提供依据和空间。
关键词：火电厂；热工自动化；可靠性中图分类号：c931.9 文献标识码：a 文章编号：电能作为保证国家经济建设的基础能源，其供应必须能够紧跟人民生产生活的需要。
现如今，传统的热工控制系统已无法满足电网的要求，火电厂发电机组的热工机组以其卓越的性能逐渐成为电网中的骨干，其控制系统的自动化是时代发展的必然趋势。
本文作者分析了火电厂热工自动控制的系统构成、可靠性和优化策略，现阐述如下。
1火电厂热工自动控制系统构成概述热工自动控制系统是现代火电厂的控制中枢。
从硬件的组成来看，它主要包括机炉协调控制、锅炉燃料量、引风控制、送风控制、过热蒸汽温度、再热蒸汽温度、汽包水位等调节系统，是一个复杂而高度一体化的系统。
鉴于此，它的可靠运行倚赖于多方因素。
根据功能划分，热工自动控制系统则包括分散控制系统、辅助系统、实时监控系统和数字视频网络系统。
下面进行详细介绍。
1.1分散控制系统分散控制系统（dcs）是热工自动控制系统的核心。
两台机组之间利用网桥连接着公用网络系统，节点上通常设置操作员对数据传送状态或公用系统实况进行监控。
同时，机组操作台上往往设置独立的操作员站，确保在dcs出现故障时能安全停机和停炉。
1.2辅助系统辅助系统主要为实现各部分的无人监控而设置，由可编程控制器、交换机和人机交互接口组成，贯穿系统的各部分，其最终目的在于实现控制中心的全自动化监控管理。
1.3实时监控系统和网络系统实时监控系统通过配合其他系统的运作，从而实现整个系统的实时数据通信；网络系统则是作为传输通道，负责给数字视频传送数据，实现对全厂信息的直观监控。
自动化技术在热工仪表中的应用为了保证火电厂的安全性与运营效率，火电厂逐渐普及了热工仪表自动化技术。
热工仪表自动化技术有着不可忽视的重要作用，为了使其得到充分利用，这就需要对调试与安装自动化设备等步骤进行加强，逐步提升企业的自动化水平。
基于此，该文首先简单介绍了火电厂自动化技术，然后具体分析了自动化技术在热工仪表中的应用。
标签：热工仪表；自动化技术；应用探析火电厂健康、有序运行，离不开热工仪表设备，该设备是确保火电厂整体运行的重要组成部分。
热工仪表自动化技术能够为发电企业提供基本的生产保障，有利于提高该企业的经济效益。
由此可见，本文探究热工仪表自动化技术的应用具有一定的现实意义。
1 热工仪表自动化技术所谓的热工仪表，指的就是在进行火电厂热工生产过程中会被经常使用到的用途各异的仪表设备，其中主要包括有以下种类：温度仪表、流量仪表、液位仪表、压力仪表等。
仪表自动化技术不仅仅是完善火电厂建设的重要环节，同时也是实现智能型火电厂建设的基础。
在热工仪表自动化技术中，主要有以下的特点：①智能化，随着科学技术的不断进步，在各行各业中，普遍都会使用到智能化技术，如果想要实现火电厂计算机新形式的管理方法，就必须建立在智能化仪表设备进行监控的基础上，才能实现智能化的管理。
②高新技术，主要指的是热工仪表自动化中使用到与热工、计算机等技术有相关性联系的新技术，在使火电厂正常运行的情况下，以高新为方向将技术发展下去。
热工仪表自动化不仅在一定程度上保障了火电厂电力的产能，并且对电力行业的发展具有不小的推动作用。
如果想要实现热工仪表完全控制火电机组，就必须要通过相关的要求，需要通过科学研究和设计，需要连接对应的电缆来实现连接与安装。
实现热工仪表的自动化将给火电厂提供可观的效益，不仅提高了火电厂的安全性，对设备实时掌控，而且能进一步地提高企业的管理与生产水平，这样也能使火电厂的经济效益和生产效率达到更高的层次，能合理地调节火电厂的设备，利用科技带来的优势，更科学地管理火电厂。
热工自动化系统可靠性的提高分析摘要：随着我们经济的发展及科学技术的提高，热工自动化系统可靠性的提高，是人们必须去面对的问题。
包括信号取样、设备与逻辑的可靠性控制。
本人上述的思想只是一个起点我们将和行业的热工同仁们一起，为提高热工自动化系统的可靠性，进行深入的探讨。
关键词：热工自动化；系统可靠性；提高前言随着科学技术的发展，热工自动化系统已基本覆盖发电厂的各个角落，由于各种原因引发热控联锁保护系统误动、拒动的情况时有发生，严重影响了发电机组的安全稳定运行，因此，如何做好热控设备的管理，提高热控联锁保护系统运行的安全可靠性就变得尤为重要。
1、软件故障同硬件故障相比，引起软件故障的原因具有隐蔽性，需对软件系统进行综合分析才能发现，这些故障要求专业人员不断提高维护技能，使系统保持良好的运行状态，减少故障时间。
主要有以下几类：（1）未全面通过现场自动化系统无法和不正常运行的主要原因是通信规约。
如：变电站自动化系统与调度主站的通信规约不一致，且相互未全面调试通过；同名称的规约版本不相同；各厂家随意按用户的要求更改iec标准、国家标准和行业标准规定的参数；厂家编制的规约未经过长期现场运行考验；软件设计、程序编制有错误，软件存在缺陷。
此类问题普遍存在于不同厂家的监控与保护设备，不同厂家虽然可以实现通信，但由于在规约转换中对通信规约理解的差异，在运行中，通信中断、时延过长等问题较为常见。
（2）组态软件整定错误引起故障。
（3）应用软件缺陷引起故障。
2、影响系统可靠性的因素2.1 功能范围由于各制造厂开发监控系统产品的背景和考虑的应用领域不同，各种监控系统在功能结构上各有不同。
自动化系统的设计任务就是依据功能要求，在市场上选择一个成熟的系统。
这就要求在设计的初始阶段对各种自动化系统产品进行评估，从中选择一个功能适当、性能价格比最优的产品。
2.2 安装调试系统设计和软件设计完成后，应进行系统的安装调试，安装内容是自动化系统设备安装、信号接线等，调试则是对设计的应用软件的考验，它包括配合变电站调试和启动，分别进行软件装入，检查输入输出信号，检查修改自动化系统的参数及功能。
2012年12月（中）工业技术科技创新与应用提高热工设备的可靠性措施李冰林佩录（录伊敏煤电公司伊敏发电厂热工专业，内蒙古呼伦贝尔021134）1伊敏发电厂自动化系统运行状况伊敏电厂现建有2台500MW机组，是从俄罗斯全套引进的超临界直流燃煤火力发电机组，先后于1998年11月8日和1999年9月14日投产。
2002年6月，我厂对热控系统进行了DCS改造，热控系统采用ABB公司Symphony Rack分散控制系统组成电站控制和监视系统，DEH就地阀门采用哈尔滨汽轮机厂提供的膜盒阀控制，改造后对协调控制也根据电厂实际情况进行了重新设计，实现了机炉的协调控制，进而实现了AGC控制以及快速减负荷RB（RUNBACK）。
作为500MW俄供大型机组，控制系统改造后采用ABB的symphony分散控制系统，大量的测量信号没有改变，控制逻辑基本采用原来俄供控制原理。
2007年二期又另外新建成2台600MW国产亚临界机组，控制系统也采用ABB的symphony分散控制系统。
2011年三期项目两台国产直流超临界机组建设完成，目前已经正式运营中，控制系统仍然采用ABB的symphony分散控制系统。
2有效的技术管理是热工设备安全运行的重要保证检修工作全过程管理，对所有涉及大系统安全的外部设备及设备的环境和条件进行全方位监督，并确保控制系统各种故障下的处理措施切实可行，才能保证自动化系统的安全稳定运行。
2.1随着自动化控制系统的功能不断增强，自动化范围迅速扩大，故障的分散性增，使得组成热控系统的控制逻辑，保护信号取样及配置方式，测量仪表的准确性、控制系统、测量和执行机构、电缆、电源、热控设备的外部环境以及为其工作的设计、安装、调试、运行、维护、检修人员的素质等等，这中间任何一环节出现问题，都可能引发自动化控制系统的不稳定，都存在大量的隐患，甚至会导致设备跳闸，影响机组的安全运行。
如何做好自动控制系统从设计、安装、调试、生产运行以及检修维护的全过程质量监督与管理，提高自动化设备和系统运行的可靠性已经到了非常重要的地步。
热工仪表工作总结5篇篇1一、引言在过去的一年中，我在热工仪表领域工作，负责研发、生产、销售及技术支持等方面的工作。
本文将对我过去一年的工作进行总结，分析工作中的成绩与不足，并提出改进措施和未来工作计划。
二、工作内容及成果1. 研发工作：在研发过程中，我带领团队成功开发了多款新型热工仪表，其中某款产品已成功应用于多个工程项目中，得到了用户的一致好评。
同时，我们还优化了现有产品的性能，提高了产品的稳定性和可靠性。
2. 生产工作：在生产过程中，我严格把控产品质量，确保每款产品都符合国家标准和客户要求。
通过改进生产工艺和设备，我们提高了生产效率，降低了生产成本，为公司创造了更多的利润。
3. 销售工作：在销售过程中，我积极开拓市场，拓展新客户，同时维护好老客户的关系。
通过不断的努力，我们的产品成功打入了多个重点工程项目，实现了销售业绩的稳步增长。
4. 技术支持工作：在技术支持方面，我带领团队为客户提供全方位的技术服务，包括产品安装、调试、维修等。
我们积极响应客户需求，解决问题迅速、有效，赢得了客户的信任和好评。
三、工作中的不足与改进措施1. 团队协作有待加强：在团队协作中，有时由于沟通不畅或分工不明确导致工作效率受到影响。
未来我将加强团队成员之间的沟通与协作，明确各自职责，形成工作合力。
2. 产品创新能力需进一步提升：虽然我们在产品研发方面取得了一定的成果，但仍有较大的提升空间。
未来我将继续加大研发投入，鼓励团队成员积极参与创新活动，推动公司产品创新能力的不断提升。
3. 市场开拓力度需加强：在市场开拓方面，我们仍需进一步加大力度，特别是针对重点工程项目的攻关力度。
未来我将带领销售团队积极开拓市场，扩大市场份额，提高品牌知名度。
四、未来工作计划1. 进一步优化产品性能：在产品研发方面，我将继续带领团队优化产品性能，特别是提高产品的稳定性和可靠性，以满足客户对高品质产品的需求。
2. 加强团队协作与沟通：我将积极组织团队成员进行交流与沟通，建立更加紧密的合作关系，提高团队协作效率，共同完成各项工作任务。
提高热工设备的可靠性措施发布时间：2021-10-09T05:20:49.185Z 来源：《中国电业》2021年第15期作者：田良英[导读] 本文对伊敏发电厂6台机组热工自动化系统的运行状况进行了分析。
田良英华能伊敏煤电公司伊敏发电厂内蒙古自治区 021134 摘要：本文对伊敏发电厂6台机组热工自动化系统的运行状况进行了分析。
提高热工自动化系统可靠性的技术内容，提高系统抗干扰能力和系统可靠性的技术措施，控制逻辑和单点信号保护逻辑优化、热控设备可靠性分类，并就提高热工自动化控制设备的可靠性及技术工作的有效性进行了讨论。
关键词：控制系统可靠性有效性技术措施1 .伊敏发电厂自动化系统运行状况伊敏电厂现建有2台550MW机组，4台600MW机组。
2002年6月，我厂对热控系统进行了DCS改造，热控系统采用ABB公司Symphony Rack分散控制系统组成电站控制和监视系统，DEH就地阀门采用哈尔滨汽轮机厂提供的膜盒阀控制，改造后对协调控制也根据电厂实际情况进行了重新设计，实现了机炉的协调控制，进而实现了AGC控制以及快速减负荷RB（RUNBACK）。
为保证自动化设备和系统的安全、可靠运行，可靠的设备与控制逻辑是先决条件，正常的检修和维护是基础，有效的技术管理是保证。
只有对设备和检修运行维护进行全过程管理，对所有涉及大系统安全的外部设备及设备的环境和条件进行全方位监督，并确保控制系统各种故障下的处理措施切实可行，才能保证自动化系统的安全稳定运行。
2 .提高自动控制系统可靠性方面的技术措施提高自动化系统的可靠性技术研究内容，包括控制系统软硬件的合理配置，采集信号的可靠性、干扰信号的抑制，控制逻辑的优化、控制系统故障应急预案的完善等。
需要从设计开始，贯穿基建安装调试、运行检修维护和管理的整个过程。
2.1 大机组典型控制策略目前大机组所采用的辅机逻辑控制策略，同协调控制策略一样，基本上是随各机组的DCS控制系统从国外引进的技术，虽各有其特点，但基本原理都基本相同。
火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨火电厂是指利用燃煤、燃气、石油等能源进行燃烧发电的生产设施。
而火电厂热工仪表自动化技术是指通过对火电厂热工过程中的参数进行监测、控制和调节，以提高热电厂的稳定性、安全性和经济性的技术手段。
随着科技的不断发展，热工仪表自动化技术在火电厂中的应用日益广泛，其作用不可忽视。
本文将从火电厂热工仪表自动化技术的基本原理、应用实例和发展趋势这三个方面进行探讨。
一、火电厂热工仪表自动化技术的基本原理火电厂热工仪表自动化技术是建立在控制理论、仪表技术和计算机技术的基础之上的。
它利用现代计算机技术，通过对火电厂的各项工艺参数进行实时监测、分析和调节，以实现对火电厂热工过程的精确控制。
具体来说，火电厂热工仪表自动化技术主要包括以下几个方面的内容：1. 传感器技术：火电厂热工控制系统中需要大量的传感器来对各项参数进行监测，例如温度、压力、流量等。
传感器技术是火电厂热工仪表自动化技术的核心之一。
传感器将物理量转换成电信号，然后通过信号调理器将其转换成标准信号输出给控制系统。
2. 控制系统：火电厂热工仪表自动化技术主要依靠控制系统来实现对火电厂热工过程的自动控制。
控制系统是由计算机、控制器、执行器等组成，通过对传感器采集的数据进行处理，实现对温度、压力、流量等参数的精确控制。
3. 数据采集与处理：火电厂热工仪表自动化技术通过对火电厂各项参数进行实时采集，然后利用计算机进行数据处理和分析，以实现对热工过程的优化控制。
火电厂热工仪表自动化技术在实际生产中应用十分广泛，它不仅提高了生产效率，降低了生产成本，还提高了生产安全性和稳定性。
下面将以某火电厂的热工仪表自动化技术应用实例为例进行介绍。
某火电厂引进了先进的热工仪表自动化技术，对其锅炉进行了优化控制。
通过利用高精度的传感器对锅炉内的温度、压力、流量等参数进行实时监测，并将监测数据传输给控制系统，控制系统根据实时数据自动调节燃烧系统、给水系统等设备，实现了对锅炉燃烧、水平等过程的精确控制。
电厂热工自动化技术日期:目录•电厂热工自动化技术概述•电厂热工自动化系统组成及功能•电厂热工自动化设备及技术•电厂热工自动化系统设计与优化•电厂热工自动化技术面临的挑战与解决方案•电厂热工自动化技术发展趋势与展望电厂热工自动化技术概述电厂热工自动化技术是指利用自动化仪表、控制系统、计算机等设备和技术，对火力发电厂的热力系统进行监测、控制和优化，以提高发电效率、保障生产安全和降低运行成本。
定义自动化技术贯穿于电厂的整个生产过程中，具有复杂性、高精度性、高可靠性等特点。
通过对热力系统的实时监测和控制，能够实现电厂的节能减排、提高效率和降低成本等目标。
特点定义与特点第一阶段（20世纪初-20世纪60年代）初始发展阶段，主要特点是手工操作和简单仪表控制，生产过程以经验为主导。
电厂热工自动化技术的发展历程第二阶段（20世纪60年代-20世纪80年代）自动化技术开始进入快速发展阶段，出现了许多自动化设备和控制系统，如DCS、PLC等，生产过程逐渐实现半自动化。
第三阶段（20世纪80年代至今）自动化技术进入高级发展阶段，计算机技术、信息技术和人工智能等技术的广泛应用，使得电厂的自动化水平不断提高，生产过程实现高度自动化。
电厂热工自动化技术的应用场景包括锅炉、汽轮机、发电机等主要设备的监测和控制，以及燃烧系统、给水系统、蒸汽系统等辅助系统的控制。
火电厂的热力系统通过对单元机组的整体协调控制，实现锅炉和汽轮机的优化运行，提高机组整体效率。
单元机组协调控制系统包括燃烧自动控制、给水自动控制、蒸汽温度自动控制等，通过对锅炉各参数的控制，实现锅炉的高效运行。
锅炉自动控制系统包括转速自动控制、负荷自动控制、凝汽器真空度自动控制等，通过对汽轮机各参数的控制，保证汽轮机的稳定运行。
汽轮机自动控制系统电厂热工自动化系统组成及功能测量系统能够实现对电厂热工过程中各种温度的精确测量，包括热电偶、热电阻等温度传感器以及相应的数据采集装置。
提高火电厂热工自动控制系统可靠性的思考摘要：随着经济发展对电能的要求越来越高，热工自动控制系统开始向高速智能和一体化控制方向发展，电厂对系统的透明性也越来越关注。
可以看出热工自动控制系统是一个复杂的系统，由多部分构成，维持它的可靠运行不是一项简单的工作。
关键词：火电厂热工自动化可靠性引言火力发电厂热工自动化的主要概念是以火力发电过程中数据的测量、信息的处理、设备的自动控制、报警和自动保护为基础，通过自动化系统的控制来达到无人操作的过程。
在火力发电厂生产过程中为了使发电设备的安全有所保障，需要对设备进行自动化控制，以避免重大事故的发生，同时也减少了一定的人力资源。
一般的火电自动化系统都分为四个子系统，其中以自检系统、控制系统、报警系统、保护系统为主。
我国火力发电厂的热工自动化技术近年来得到了非常迅猛的发展，其核心技术distributed control system（dcs）更是被我国发电企业所应用。
dcs技术主要是通过设备的分散控制来达到数据和信息的自动化处理，在我国350mw 以上的火电机组上应用较为广泛，其经济性和安全性被我国发电企业所认同。
近年来随着计算机软件可视化效果的提高，dcs技术得到了极大的发展和应用，通讯接口的识别和管理系统数据的共享为火力发电厂的信息化处理提供了必要保障，同时dcs的分散控制也起到了非常好的效果。
一、热工自动控制系统的组成热工自动控制系统主要由以下几个部分包括分散控制系统、辅助系统、监控系统和网络系统。
这区别于硬件的组成，主要是根据功能划分。
下面具体介绍各部分的组成：首先是分散控制系统。
分散控制系统（dcs）是大多数电厂所采用的控制系统，是自动控制系统的核心部分。
每个机组都有各自的分散控制系统，在两台机组之间的数据线通常是利用网桥连接到电厂的公用网络系统，例如燃油泵房、空压机房等。
为保证安全，可以在公用网络某一节点设置操作员监控数据传送状态或者是通过单元机组操作员站实现对公用系统的监控。
探析如何提高电厂热工自动化水平关键词：电厂；自动化水平；策略如今，大型火电厂的热工自动化水平、控制方式和管理模式将会发生什么样的变化，当前的设计思路能否适应电力市场竞争机制，如何优化设计，使其能够适应飞速发展的计算机网络技术及信息化发展的步伐，满足电力市场要求，成为设计人员面临的亟待解决的新课题。
一、我国电厂热工自动化存在的主要问题（一）自动化设备投入率低（1）主机的可控性差。
无可调余地，例如锅炉的汽温调节投不上的原因主要是过热器受热面和喷水调节量不匹配，减温水调节门全开或全关时，汽温仍偏高或偏低，不起调节作用；又如给水调节门选择不当或质量差，造成漏流量大，不能在较大的负荷变化范围内起调节作用。
（2）缺乏可靠的测量装置。
如燃烧系统中煤量和风量调节，没有装设适宜的燃煤量和风量计量仪表，或者缺乏必要的修正补偿装置，使测量信号不准确，影响自动设备的投入。
（3）系统设计不完善。
缺乏必要的限制、报警和安全保护设施，如过去采用的d d z- i系列调节器，在各环节故障时无报警及连锁保护措施等，影响了运行人员对调节设备的信赖性，怕自动失灵引起事故而不愿投自动设备。
（二）与国外存在差距1.控制机组的台数国外设计的集中控制电厂，其控制室控制机组的台数一般为两台，少数也有三台甚至四台机组的。
机组的控制盘台长度一般为5-7 米，有的还采用主辅盘的布置方式，使主盘台尺寸更小，以利一人值班，监控一台单元机组.我国设计的2 0 万、3 0 万千瓦机组多采用单一功能的仪表和操作设备。
由于仪表的可靠性差，对少数重要参数如汽包水位等不得不重复设置仪表，且辅机程控水平低，多为单独操作，因而操作开关数量多。
由于这些原因，控制盘台长度达 9 -1 2 米，需要分别按炉机电配置值班人员，控制室控制机组的台数多数为两台，也有些厂为避免控制室内人员过多，互相干扰，要求一个控制室只监控一台机组。
2.协调控制系统国外单元机组的负荷调节一般采用协调控制系统，选用具有监控功能的组件组装仪表，把炉机电作为一个有机整体进行调节，而对简单的对象，则大量采用气动基地或调节器。
如何提高电厂热工自动化水平发布时间：2022-11-13T07:35:24.867Z 来源：《中国电业与能源》2022年13期作者：车晓英周艺萌张秋实赵智慧袁帅郭淑静尉龙杨世奇[导读] 随着我国社会经济的快速发展，电力事业的进步，电厂热工自动化水平不断提高，电厂热车晓英周艺萌张秋实赵智慧袁帅郭淑静尉龙杨世奇达拉特发电厂内蒙古鄂尔多斯市 014300摘要：随着我国社会经济的快速发展，电力事业的进步，电厂热工自动化水平不断提高，电厂热工自动化技术在电力系统和经济运行中的作用越来越重要。
目前，我国已经加快了技术革新，电厂热工自动化已经取得了很大的发展。
同时，作为一项现代科技，电厂热工自动化有着广阔的发展前景。
在现有基础上，还需要我们不断加强改革和创新，创新设计理念和思路，借鉴国外的先进经验，努力开发国内电厂真正需要的热工自动化技术。
关键词：电厂热工；自动化；水平；我国的火力发电事业随着国民经济的不断发展，随着我国对电力的需求日益增加正在处于急剧发展中。
同时，电厂热工自动化也越来越受到关注，火力发电事业的发展离不开电厂热工自动化水平的提升。
所以，如何提升电厂热工自动化水平成为了我国火力发电事业应该重点关注的问题。
一、有关电厂热工自动化的简介纵观电厂热工自动化的发展历程，瓦特发明的蒸汽机是电厂热工自动化的前期表现。
随着时代的进步，也持续发展了电厂热工自动化。
以前电厂主要是依靠火力发电，需要耗费较长的时间，花费较多的人力，具有相对较高的运营成本。
随着电厂热工自动化的发展，大容量和大电压的承受，开始成为电厂热工的自动化机械的发展方向。
它主要是以有关的电厂热工的自动化设备为终端，以电脑为控制端进行实施的。
目前大型发电机组采用可视化界面，并且利用DCS系统、PLC系统、电脑等，来完成数据的监控、处理和采集工作，大幅提升了机组的智能化水平，随着人机交互界面功能的提升，大大方便了运行与检修人员的日常工作。
当前不管是国产的大型机组，还是进口的机组，都有着相对完善的自动化水平。
火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨1. 引言1.1 热电厂介绍热电厂是利用燃煤、燃油、天然气等能源进行燃烧，通过锅炉生成高温高压蒸汽，再由汽轮机发电的一种发电设施。
热电厂是我国主要的发电方式之一，其具有供热和供电两种功能，能够有效利用燃料资源，同时也是国家重要的基础设施之一。
热电厂通常由锅炉、汽轮机、发电机组、冷却系统等组成，其中锅炉是燃烧工艺的关键部分，负责将燃料燃烧后产生的热能转化为蒸汽能量。
汽轮机则通过接收高温高压蒸汽来驱动发电机转动，发电机则将机械能转化为电能输出。
热电厂的发电效率较高，能够满足广泛的用电需求，特别适用于大型能源需求场所。
目前，随着工业化进程的推进和人们对电力的需求不断增长，热电厂在国民经济中的地位愈发重要。
在热电厂的运行中，仪表自动化技术的应用将起到关键作用，提高了生产效率和安全性，促进了热电厂的可持续发展。
1.2 仪表自动化技术简述仪表自动化技术简述：仪表自动化技术是指利用现代化的仪表设备和自动控制系统，对火电厂的热工过程进行实时监测、控制和优化调节的技术。
在火电厂的生产过程中，各种参数的监测和控制是非常重要的，而传统的人工操作存在着诸多不足，如人为疏忽、反应速度慢以及数据记录不准确等问题。
而仪表自动化技术的应用，则能够有效地提高火电厂生产的效率和质量。
仪表自动化技术主要包括智能仪表、现场总线、远程监控和调度系统等多个方面。
智能仪表具有高精度、稳定性强、反应速度快等优点，能够直接与控制系统进行数据交换和信号传递。
现场总线则可以实现仪表设备之间的联动和数据共享，提高了系统的整体性能。
远程监控和调度系统则可以实现对火电厂热工过程的远程实时监测和控制，大大提高了生产管理的便利性和效率。
总的来说，仪表自动化技术的简述是利用先进的仪表设备和自动控制系统实现火电厂热工过程的实时监测、控制和优化调节，从而提高生产效率和质量。
2. 正文2.1 火电厂热工仪表自动化技术的意义火电厂是国家重要的能源基地，能够提供大量的电力供应。
热工自动化仪表可靠性提高
发表时间：2018-08-20T10:31:46.343Z 来源：《电力设备》2018年第15期作者：江朝金
[导读] 摘要：加强对热工自动化仪表应用原理及其故障维护的研究，有利于提高热工自动化仪表的可靠性，具有重要的现实意义。
(神华福能（福建龙岩）发电有限责任公司福建龙岩 364002)
摘要：加强对热工自动化仪表应用原理及其故障维护的研究，有利于提高热工自动化仪表的可靠性，具有重要的现实意义。
因此，加强热工自动化仪表之应用原理及其故障维护研究是非常必要的。
本文浅析热工自动化仪表应用原理及其故障维护，希望对相关从业人员具有借鉴意义，促进行业发展。
关键词：热工自动化仪表；应用原理；故障维护
随着我国科技水平的不断提升，关乎社会各方面的工程领域更是取得了长足的进步。
热工自动化仪表身为工程领域自动化的重要保障，唯有加大对其质量监管以及保养维护力度，才能使电厂之自动化程度与运行效率得到显著提升。
除此之外，建立健全热工自动化仪表之实时监管维修保养体系，并使其作用得到充分发挥，电厂之设备运行质量亦会得到极大强化。
本篇文章主要对热工仪表的原理以及常见故障进行了分析，进而阐述了热工自动化仪表的维护措施。
1 热工自动化仪表的原理
热工自动化仪表一般由多种热工自动化元件组合而成，用于将检测到的信号进行转换并用数字或图像方式表达的一种设备。
其工作原理是借助信息手段进行输入信号到输出信号之间的转变，并借助频率域与时间域将其表达出来。
其传递之信号不仅为数字信号，亦可以为模拟信号，即可以间断，亦可以连续。
该设备同时具备检测、记录、显示、报警等多种功能，操作方式便捷、信号测量准确、显示清晰。
依据不同用途可以分别适用于流量、温度、压力等物理量的检测显示以及用于过程分析等。
2 热工自动化仪表常见故障的原因
（1）热工自动化仪表人为因素造成故障。
热工自动化仪表在使用过程中较常出现的故障大多是人为导致的。
其中一种原因就是在使用过程中设备维护人员对设备进行了不恰当的维护亦或检修保养工作不到位，这种状况一般是由于设备保养人员之专业技术水平不到位或者责任意识不到位，在工作中疏于管理。
另一种常见故障是对设备监管不到位导致设备零部件丢失亦或相关线缆被盗挖，导致热工自动化仪表出现运行故障进而影响电厂正常运行，造成恶劣影响。
（2）热工自动化仪表密封不当。
如果在仪表设备安装阶段或者后期运行阶段疏于监管，便可能会导致设备密封方面出现问题，比如设备电缆接线埋设亦或设备相关仪表盖密封问题，在这种状况下一旦遇到雨雪等恶劣天气或者其他工程用液体泄漏，会沿着密封故障处渗入，对设备线缆甚至仪表内部零部件造成侵蚀破坏，进而引发故障。
（3）振动问题导致热工自动化仪表故障。
振动并不会直接导致仪表设备出现故障，但振动会间接的导致设备内部精密零件错位，亦或导致设备安装时质量不过关的地方如接线口、焊接口、螺丝固定点、仪表卡套等位置出现异常。
由于振动问题是设备运行中难以避免的现象，其间接造成的影响不容忽视。
3 热工自动化仪表的维护措施
（1）制定合理的热工自动化仪表维护制度。
对于热工自动化仪表的维护，需要制定科学、完善的维护制度。
要具体明确每个热工自动化仪表管理人员的维护范围、维护流程以及维护规范，设定维护的时间和路线，并对容易沉积污垢、粉尘、微粒的仪表定时清理，对于电磁、涡轮、漩涡等流量计元件，要在冬季采取保温伴热措施。
（2）加强仪表安装管理。
热工自动化仪表安装质量是否可靠直接影响仪表能否正常、长久运行，因此，生产企业应严把安装质量关，以降低仪表故障发生率。
①明确热工自动化仪表类型。
不同类型的热工自动化仪表安装要求，安装工序流程并不相同，因此，开展安装作业前，要求安全人员认真了解仪表类型及工作原理，做到心中有数，避免安装的盲目性。
②认真分析规范及安装说明要求。
安全技术人员应做好规范及安装说明的分析工作，确定最佳的安装位置，准备充分所用工具等。
③把握安装工作细节。
热工自动化仪表安装涉及诸多细节问题，安装时要求技术人员对仪表性能进行检查，确保其处于最佳工作状态。
同时，在拧连接螺母时力度应均匀，尤其应做好密封工作，即，使用硅胶或玻璃胶封死，防止水汽及灰尘进入其中。
（3）做好热工自动化仪表的防腐工作。
热工自动化仪表具有元件众多、结构复杂的特点，而自身常处于腐蚀性气体、强酸、强碱等恶劣环境下，长时间的腐蚀会导致其性能降低，从而会给热工自动化仪表的正常使用带来隐患。
如：热工自动化仪表传感器中的靶心、膜片、弹簧管等精细元件容易在强酸、强碱条件下变质而降低仪表准确性；仪表中的碳钢材料容易在强酸、强碱条件下成为残渣，所以管理人员要对热工自动化仪表的进行防腐工作，在特殊的环境要采用合理材料的仪表，要对恶劣环境下的仪表采取隔离液体、隔离膜片等保护措施。
（4）充分利用仪表对设备进行检修。
热工自动化仪表的检修要采取多样的检测方法，只有检测出真正的问题，才能及时准确的维修。
常用的检修方法有：观察法，仔细观察仪表现场、异味、进水与否、元件是否老化、接头是否松动等；信号检测，使用万用表测量电阻、电压、二极管通断等，以此判断仪表供电和信号是否正常；替换法：在供电正常情况下，用性能良好的元件替换可能故障的元件。
（5）针对仪表密封缺陷的维护处理手段。
①针对仪表盖未能实现严格密封处理而导致的技术故障实施维修在对这方面进行维修的时候，相关工作人员最好选用最新的仪器，而在对新仪器进行选用的时候，要首先考虑的是该设备是否具有一定的外壳防护能力，同时还要确保采用正确的方式来对仪表盖进行安装。
在特殊情况下，也允许在仪表中设置一个外部保护装置，这样的话就能够提高对仪表的保护。
②针对仪表电缆接线结构密封不良施加的维护手段在对这方面进行维修的时候，最好采用进货源头的检测方法，在还没有安装热工自动化仪表的时候，就要对其接线位置的技术应用能力和密封结构采取有效的检测，这样的话就能够很好的防止技术故障情况的出现（6）强化自动化仪表设备的日常维护。
在日常清理工作中，也要做到全面彻底的清理，首先保持自动化仪表的外壳清洁，保证无法有杂物进自动化仪表机器内，保持清洁。
还要对自动化仪表的插头、插座保持干燥清洁，避免连电损坏仪表自动化设备。
如果是北方地区，还应该考虑昼夜温差大，要对仪表自动化进行防冻处理，避免仪表外壁发生脱落。
及时检查，发现故障，及时处理，避免出现更大的故障。
（7）针对人为因素引起的运行故障的维护手段。
为切实解决因人为因素引起的热工自动化仪表设备运行技术故障，要从不断提升热工自动化仪表设备的安装技术人员、使用操作人员、以及维修保养技术人员的技术操作能力，以及综合素质建设水平着手，要通过促进相关
人员综合性技术素质水平为切入点，促进热工自动化仪表维护保养工作技术水平的有效提升和改善。
要在日常化工作实践的开展过程中，不断加强针对热工自动化仪表维护技术人员的业务技能学习应用水水平以及自身职业道德意识建设水平的督导和培训，确保热工自动化仪表维护技术人员，能够扎实精确地掌握相关领域的专业技术知识与操作技巧，通过对有关技术活动基本操作规程的学习和掌握，促进相关工作人员基本工作责任意识的发展提升。
综上所述，文章对热工自动化仪表的常见故障进行了具体的分析，并提出了相应的检修方法，然后对自动化仪表的日常维护措施进行了详细的探讨，并从制定制度、防腐、正确及时检修三个方面对自动化仪表的维护提出了相应的管理方法，为自动化仪表的争取使用和维修提供了有力的技术支撑。
参考文献：
[1] 刘玉青. 关于热工自动化仪表的原理及故障维护的研究[J]. 科技与企业，2012（11）.
[2] 赵慧慧. 浅谈工业自动化仪表的常见故障与处理方法[J]. 中国新技术新产品，2013（3）.。
