DL／T 805.5-2013 火电厂汽水化学导则 第5部分：汽包锅炉炉水全挥发处理

火力发电厂化学技术监督所用国家和行业重要标准规程适用范围1.电力技术监督导则DL/T 1051《电力技术监督导则》中规定，发电企业的化学监督的主要内容为水、汽、油（气）燃料质量；热力设备腐蚀、结垢及积盐情况；热力设备停（备）用期间防腐蚀保护；水处理材料质量；热力设备化学清洗质量；化学仪器仪表。

2.本专业相关行业技术监督导则DL/T 246《化学监督导则》中规定，发电企业化学监督的基本原则、职责分工、工作内容和相关的技术管理，该标准适用于发电企业的化学监督。

3. 本专业相关重要标准规程3.1DL/T 5068《发电厂化学设计规范》中规定，该标准适用于燃煤、燃气、生物质等发电厂和压水堆核电厂常规岛化学设计。

涉及水的预处理、水的预脱盐、水的除盐、汽轮机的凝结水精处理、热力系统的化学加药、热力系统的水汽取样及监测、冷却水处理、热网补给水及生产回水处理等设计规范要求。

3.2 GB/T 12145《火力发电厂及蒸汽动力设备水汽质量》中规定，该标准适用于火力发电厂及蒸汽动力设备在正常运行和停（备）用机组启动时的水汽质量，适用于锅炉主蒸汽压力不低于3.8MPa（表压）的火力发电机组及蒸汽动力设备。

3.3 DL/T 889《电力基本建设热力设备化学监督导则》中规定，用于发电热力设备基本建设阶段的化学监督内容及技术要求，适用于火力发电厂热力设备额定压力等级为12.7MPa及以上的机组，额定机组低于12.7MPa的机组，可参照执行。

3.4 DL/T 794《火力发电厂锅炉化学清洗导则》中规定，火力发电厂锅炉化学清洗的技术要求、质量指标和试验方法，适用于铁及其合金制成的热力设备的金属表面上的垢和腐蚀产物的化学清洗；以及锅炉出口压力不小于3.8MPa的火力发电机组及蒸汽动力设备的锅炉化学清洗。

3.5 DL／T 561《火力发电厂水汽化学监督导则》中规定，火力发电厂水汽化学监督的基本技术要求，适用于锅炉主蒸汽压力不低于 3.8MPa（表压）的火力发电机组的水汽化学监督。

目次前言1范围2规范性引用文件3术语4总则5磷酸盐处理时的炉水质量标准6汽包锅炉炉水处理方式的选择7检测方法8药品纯度要求9炉水取样与加药10炉水质量劣化时的处理措施前言DL/T 805《火电厂汽水化学导则》分为4部分：第1部分：直流锅炉给水加氧处理；第2部分：锅炉炉水磷酸盐处理；第3部分：锅炉炉水氢氧化钠处理；第4部分：锅炉给水处理。

本部分为DL/T 805的第2部分，是根据原中华人民共和国国家经济贸易委员会电力司《关于确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》（电力［2000］22号文第54项）的安排进行的。

炉水磷酸盐处理已有几十年的应用历史。

随着机组参数和给水水质的提高，磷酸盐处理不断出现一些新的问题，然而通过研究，对磷酸盐处理机理有了新的认识，目前已发展有多种处理方式。

为了提高我国应用该工艺的水平和指导电厂正确选用合理的处理方式，特此制订本部分。

根据机组的特性、锅炉炉水磷酸盐隐藏现象及由此造成炉管腐蚀的不同程度而采用不同的处理方式，是本部分的主要特点。

本部分对不同磷酸盐处理方式规定了炉水电导率等控制指标，以控制锅炉杂质的含量；通过对炉水加药、取样、检测方法和药品纯度的规定，使炉水磷酸盐处理规范化、合理化。

另外，本部分还提出了炉水质量劣化时的处理措施。

本部分主要根据国内电厂的运行经验并参考国外标准制订。

本部分由中国电力企业联合会提出。

本部分由电力行业电厂化学标准化技术委员会归口并解释。

本部分主要负责起草单位：国电热工研究院、山西电力科学研究院。

本部分主要起草人：孙本达、宋敬霞、尚玉珍。

火电厂汽水化学导则第2部分：锅炉炉水磷酸盐处理1范围本部分给出了火力发电厂汽包锅炉炉水进行各种磷酸盐处理的使用条件、选用原则和控制指标。

本部分适用于火力发电厂汽包压力为3.8MPa～19.3MPa的锅炉的炉水处理。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

炉水二氧化硅超标原因分析作者：梁静来源：《科学与财富》2020年第22期摘要：本文针对某300MW火电厂#2機组炉水二氧化硅超标现象，通过对比炉水左右侧二氧化硅的数值，对化学在线仪表的准确性、给水水质、机组负荷变化情况及排污量进行检查，进一步分析超标原因，得出连排门卡涩开度不足从而排污量不够是导致该机组炉水二氧化硅超标的主要原因。

关键词：火电厂;炉水;二氧化硅0引言某火电厂为300MW直接空冷机组，于2015年下半年投产发电。

锅炉采用亚临界参数，自然循环、一次中间再热循环流化床锅炉。

原水取自附近煤矿的井下疏干水。

预处理采用平流沉淀池，预处理出水经过滤器、超滤、一二级反渗透以及EDI处理后进入除盐水箱。

锅炉给水采用加氨和联氨处理[1]，炉水采用低磷酸盐处理，凝结水精处理采用2×100%中压粉末树脂覆盖过滤器和100%旁路系统。

1异常情况2019年7月 15日，2号机组停机检修，8月5日启动并网，正常运行后汽水系统炉水左侧二氧化硅超标，最高达到216.9ug/l，平均值为120.7ug/l，炉水右侧二氧化硅平均值81.0ug/l，左右侧二氧化硅数值偏差大，左侧数值大于右侧数值40ug/l左右，按照GB/T12145-2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》[2]的要求，锅炉汽包压力>15.6MPa，处理方式为炉水固体碱化剂处理时，炉水二氧化硅数值应≤100ug/l。

自8月5 日启动后至8月20日炉水水质恢复前，炉水左右侧二氧化硅在线仪表测定水质数值如表1 所示，根据在线仪表测定的数据，每两小时抄一次表，表1 数值取左右侧炉水二氧化硅每日最大值以及平均值。

锅炉运行时，为了使炉水中的含盐量和含硅量维持在极限允许值以内，和排掉炉水中的水渣，必须进行连续排污和定期排污。

化验人员联系值长加大连续排污，程控显示炉水左侧连排门开度30%，炉水右侧连排门开度20%，8月 10日炉水二氧化硅有所下降，但是仍然超标，左侧大于右侧数值。

DL/T 561-2013 火电厂水汽化学监督导则1. 介绍DL/T 561-2013 火电厂水汽化学监督导则是由国家能源局制定的具有法律效力的标准规范，旨在指导火电厂对水汽化学过程进行监督和管理，保障火电厂生产安全和环境保护。

该导则的发布对于规范火电厂水汽化学管理、提升火电厂运行水平、保障生产安全具有重要意义。

2. 标准内容DL/T 561-2013 火电厂水汽化学监督导则内容包括：范围、术语和定义、原则、一般规定、水汽化学监督管理、水汽化学检测分析、水汽化学冷却水试验、水汽化学监督检查、水汽化学记录、附录等部分。

3. 主要特点该导则的主要特点包括：- 细化了水汽化学监督管理的内容和要求，明确了火电厂在水汽化学方面应该遵循的标准和规范。

- 强调了对水汽化学的监督检查和记录管理，确保了火电厂水汽化学过程的安全可控。

- 针对水汽化学检测分析、冷却水试验等方面提出了具体的操作要求，为火电厂的日常管理提供了指导。

4. 实施意义DL/T 561-2013 火电厂水汽化学监督导则的实施意义主要表现在以下几个方面：- 提升了火电厂水汽化学管理水平，有利于提高火电厂的生产效率和运行安全。

- 指导了火电厂对水汽化学过程进行全面监督，有助于减少事故的发生，保障生产安全。

- 规范了水汽化学监督检查和记录管理，为火电厂的日常运行提供了制度保障。

5. 合理建议在实施DL/T 561-2013 火电厂水汽化学监督导则的过程中，需要注意以下几点：- 加强对该导则的宣传和推广，提高火电厂相关人员对该导则的认识和理解。

- 制定详细的实施方案和操作规程，确保导则的有效实施和落实。

- 加强对火电厂水汽化学监督管理人员的培训和培养，提高他们的业务水平和管理能力。

DL/T 561-2013 火电厂水汽化学监督导则的发布和实施，对于规范火电厂水汽化学管理，提高生产安全和运行水平具有积极意义。

希望有关部门和火电厂能够认真遵循该导则的要求，不断完善和改进水汽化学监督管理工作，为我国火电行业的可持续发展做出贡献。