常用金属折弯系数表

冷板折弯系数表冷板折弯是一种常用的金属板材成形加工方法，通过对金属板材施加力的方式，使其弯曲成所需的形状。

在冷板折弯过程中，需要考虑到材料的弯曲特性，其中一个重要的参数就是冷板折弯系数。

冷板折弯系数（K-factor）是指在冷板折弯过程中，材料受到的应力和应变之间的比例关系。

它反映了金属板材在冷板折弯过程中的变形行为，是一种衡量材料可塑性的常用指标。

对于常见的金属材料，其冷板折弯系数通常可以从相关参考书籍、手册或经验总结中获得。

以下是一些常见的金属材料的冷板折弯系数的参考值：1. 不锈钢（Stainless Steel）：- 304不锈钢：0.33- 316不锈钢：0.33- 430不锈钢：0.382. 铝合金（Aluminum Alloy）：- 5052铝合金：0.36- 6061铝合金：0.33- 3003铝合金：0.333. 碳钢（Carbon Steel）：- 冷轧钢板：0.33- 热轧钢板：0.36需要注意的是，以上数值仅为参考值，具体数值可能会因不同的材料规格、厚度、硬度以及折弯工艺参数等因素而有所变化。

因此，在进行冷板折弯加工时，应根据具体材料和加工条件来确定最合适的冷板折弯系数。

此外，还可以通过实验或试制来确定特定材料的冷板折弯系数。

试制时可以先制作一些样品，进行冷板折弯试验，通过测量实际弯曲角度和加工前的理论角度之间的差异，来计算冷板折弯系数。

在试制过程中，可以逐步调整应变量或力度，来获得最佳的冷板折弯效果。

总之，冷板折弯系数是在冷板折弯加工过程中非常重要的参数。

通过正确选择和控制冷板折弯系数，可以保证金属板材加工成形的精度和效果，提高生产效率和产品质量。

在实际应用中，需要根据具体材料和加工要求，参考相关文献或进行试制来确定最合适的冷板折弯系数。

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2 展开计算原理：2.1 板料在弯曲过程中外层受到拉应力，內层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过度层为中性层；中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样，保持不变，所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。

2.2 中性层的位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处；当弯曲半径较小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的內侧移动。

中性层到板料內侧的距离用λ表示（见图一）。

3 折弯模具：我们使用的小松数控折弯机所配套的普通折弯模具Ｖ型槽宽度通常为适用该折弯模的板厚的５－６倍。

板厚与适用V型槽宽（见表1）。

表1 板厚与适用V型槽宽参数板厚（t） 1.0， 1.2，1.51.5，2.0 2.5，3.0 3.0，4.0，5.0适用Ｖ槽宽度81216254 展开计算方法： 4.1 90°折弯（一般折弯）Q/ZB J65—201024.1.1 （如图二），由于我们常用的折弯上模的尖角通常小于0.5，所以折弯内圆弧R可以视为定值，因此折弯拉伸系数的影响因素主要取决于折弯下模槽宽V和材料厚度t。