各分部分项工程的主要施工方法一、基础施工工序分别如下：跑道(含半圆)、基础施工工序为：原场地煤渣及表土清挖外运200厚级配砂石（田赛区）90厚碎石找平层（跑道）60厚粗中料沥青混凝土30厚细沥青混凝土。
二、基础施工方法：1、进场准备及土方工程施工队伍进场后，首先会同校方进行定位放线，在田径场两个圆心点设置永久定位基桩(基桩应复测查验，必须符合体育场建设工艺的精度要求)，基桩用砼浇捣并加保护，以免施工过程中碰撞移位。
对场地的自然标高进行复测，并做好标高桩记号，详细计算挖、填土方量。
然后进行土方工程尽量采用机械挖运，加快施工速度。
回填土的土质必须无杂质，必要时要用块石或塘渣抛填分层压实。
大面积土方开挖前，如明沟等，首先挖通四周排水沟，并临时接通中心总排水管，以免遇雨地基积水产生膨胀，影响。
基土压实密度达95%，用12-16吨压路机进行碾压，碾压保证含水率8-12%。
在碾压跑道时，纵向沿跑道内边向外侧碾压，行车速度为25-30米/分，重叠碾压宽度不少于50 cm。
土方施工时必须注意要按照图纸完成预埋管线的挖土、埋设施工后，进行回填土，然后再大面积基层压实。
基层土方完工后，按照现行建筑施工规范对基层平整度、坡度、标高、场地尺寸的验收，达到设计标准方可进入下道工序。
2、内排水系统工程施工方法在土方工程时排水明沟挖土，按设计要求验收后，沟底要进行打夯，密实度达到90%以上为止，并检查沟底标高、坡向、尺寸。
沟底垫层按照设计要求采用C15砼，浇捣前出具配合比报告，按报告配合比施工。
排水沟盖板按图纸要求绑扎钢筋，制作模具，预制用场地必须平整光滑。
工程开工同时，首先安排专业进行施工，增加其养护时间确保工期。
预制成品外形尺寸精确，表面平整光滑，必须符合设计要求，现场做好试块。
安装时平整牢固，位置准确，做到直线平直，曲线圆滑。
排水沟压顶按图纸要求绑扎钢筋，再进行现浇。
砌排水沟砖墙时，质检员要经常巡回检验砖墙的标高平直度和粉刷的水泥砂浆质量，并做好砂浆配比试验及记录。
塘渣层、砾石层、碎石层要求分层碾压，用10-15吨压路机由低侧向高侧依次碾压2-3遍，机械碾压直到整个基层的碎石不松动，表面无波纹为止，机械碾压不到的地方应人工整平夯实，随后进行检验，测量厚度，标高、宽度，是符合设计要求，如发现压实度未到时应尽快补压。
三、沥青混凝土施工：根据设计要求：60厚中粗料沥青混凝土、30厚细沥青混凝土，沥青混凝土层施工是整个运动场工程中比较重要的环节。
故对沥青砼的采用原料及配合比的要求相当严格，级配碎石应按JTJ032-94中高速公路的配合比及有关要求；沥青选用石油改性沥青，软化点大于80℃为宜（如镇海100号沥青等），并满足JTJ032-94高速公路对沥青的有关要求。
沥青混凝土配合比采用中间级配，保证一定的密实度，空隙率要求6-9%；沥青用量4.5-4.8%。
沥青砼按标准配比正确无误提供给沥青搅拌站，并派专业技术人员进行监督，对出厂沥青混合料运至摊铺地点温度不低于130℃。
摊铺前，应先检查下承层是否符合要求，后用人工喷洒沥青结合油，用0.8kg/m2。
摊铺时，对运输车辆、拌合能力及摊铺速度要考虑有所富余。
摊铺机前方应有运料车在等候卸料、与摊铺机保持20米的距离。
对油温过低的应退回搅拌站重新拌合，摊铺最好采用全幅摊铺，接缝处应紧密、接直，并设置样桩控制厚度。
派专人用热料填补空隙、整平，接茬处的混合料饱满，防止开裂，对摊铺机无法运行的部分采用人工填实刮平。
碾压时压路机宜自道边向道中，三轮式压路机每次重叠为后轮宽的1/2，双轮式压路机每次重叠不少于30 cm，不得在新铺沥青料上转向、调头或急刹车。
初压时用12吨压二遍，压后检查平整度、拱度，必要时予以修整，如在碾压时出现推移，可待温度稍低后再压，如出现横向细缝，应检查原因，及时采取措施纠正。
复压时用16吨三轮或两轮进行碾压4-6遍至稳定和无显轮迹。
碾压时碾滚上不得刷柴油和其它重油(沥青完成后先脱脂25-30天左右)。
沥青面碾压后在任意位置用4m靠尺不得超过3mm起伏，每1m靠尺不得超过2mm。
对当天碾压尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放各种机械及车辆，不得散落矿料、油料等杂物，直到降至大气温度时即可进行。
沥青砼面层施工完毕后采用夜间浇水，让其在白天充分挥发沥青表面低沸点成份，缩短养护期，提前工期。
沥青砼施工工艺详见下面工艺流程图。
沥青混凝土施工工艺流程图>160℃>130℃>100℃>100℃>70℃透气型塑胶面层施工方案1、施工方案的确定本工程田径场采用透气渗水型塑胶面层,施工时先用专业德国进口SMG摊铺机机械化把单组份聚氨酯浆料混合黑胶粒铺设成塑胶基层，然后在上面用德国进口SMG喷涂机分三次喷涂面层为毛面防滑透气面层。
考虑该工程的使用特点，且摊铺面积较大，为保证整个塑胶面层的平整度，以便能在雨后及时排出积水，施工时必须选择进口机械进行机械化施工，人工予以配合的方案，以保证工程质量。
2、透气型塑胶面层施工流程（1）、材料、设备进场塑胶材料及施工机具，卸下放置在预定位置，根据预定搅拌场所，按比例安放好色浆、胶水、黑胶粒、EPDM胶粒、固化剂等其他辅料，以备施工时立即放料搅拌。
水电工接线按照相关规定及施工要求完成。
（2）清理场地①首先，对原场地基础进行清扫，将周边缝槽原来跑道间明沟中的泥土杂物清除，进行打磨后再一次清理。
②测量组进行基准桩的复测，后进行现场坡度、平整度的测量。
对于未达到设计要求的要立即采取补救措施，根据测量的数据，基础过于凹陷的部位，在铺设之前用胶料补平，确保底层摊铺的平整度。
如有加厚区，也要先用浆料铺设，与其周边找平。
③根据跑道宽度及摊铺机设计的摊铺宽度，把跑道放样分幅，然后直道用墨线弹出，弯道用描弧描出，以作摊铺记号。
（3）配料准备①施工时首先要清点所有材料的品种及数量，列出清单。
材料包装有破损，应及时处理以免浪费。
材料包装桶一律侧倒停放，防止进水。
②检查摊铺机、喷涂机、搅拌车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。
③按照配方要求配制胶料，配料前调整磅称等计量工具，保证计量准确无误，当发现材料进水或其它异常情况应立即停止使用。
④检测现场及环境的温度、湿度，按配比材料及工艺先做铺设小样试验，确定固化剂等加入量调整。
⑤配料结束后认真清理现场卫生，并做好搅拌机和原材料的防雨水措施。
（4）底层铺设①根据场地环境及摊铺要求定出摊铺的次序，并按先后的次序进行摊铺。
在正式摊铺时把要摊铺的场地基础上用底胶刷一遍，并掌握底胶的速度与摊铺速度保持一致。
②把称量好的聚氨酯纯胶料先加固化剂倒入搅拌桶内搅拌均匀后，再倒入已称量好的黑色胶粒于搅拌车中搅拌，黑胶粒与胶水配合比为6: 1，搅拌时间在2-3分钟。
将搅拌好的胶粒拉到摊铺现场，均匀摊开，将摊铺机调好厚度(11-12mm)和振动板的角度，打开电加热，等胶粒连来数车后便开始摊铺。
根据现场环境及温度情况严格控制摊铺的速度及角度，以确保摊铺出的基层密实度、平整度达到要求。
③操作人员根据现场的情况变化准确的做好调整，修边人员及时迅速地修边，厚度、平整度一致。
一幅铺完，铺第二幅时注意接头，要求处理平整基本无痕迹。
当直道与弯道交接的地方应采取正确有效的施工方法进行摊铺，使直道和弯道迅速有效的交接好。
施工接头要求选择最短最佳，摊铺过后基本无高低不平，平直美观，有牢度。
（5）透气面层喷涂施工①透气层铺完一到两天后，喷涂机可上支操作进行面喷，面喷材料为EPDM红色细胶粒和胶水色浆，配合比1：1。
面喷分三次，注意第一次和第二次依次喷涂的方向要相反，这样可保证面层均匀一致。
②第一次喷涂时，将配制搅拌均匀后的浆料倒入喷涂机，待喷涂机调整工作正常后进行面喷，第一次喷涂要求颗粒分散均匀，喷涂后退有序，并做好两边的清洁保护工作。
③第一次喷完固化后进行第二、三次喷涂，要求喷涂的方向与上次相反，后退有序，表面要求胶粒覆盖均匀并留有分布的小孔。
喷涂时注意周围环境的保护工作，必要时用彩条布遮挡。
（6）测量、划线①跑道分道线及起跑道前伸数等标志线的测量、放样，依国际田联IAAF规定，采用校正钢卷尺及全站仪等测量工具。
测量过程中要注意钢尺校正系数及温度校正值，并用全站仪进行复测。
②各点完成后再进行复测一次。
经复测无误后，再使用专门喷线盒专人喷线，喷线过程中要求喷线人员掌握好喷枪的使用及喷射角度以保证线条平直、浓淡一致、清晰。
喷线材料采用专用划线漆，具有抗磨损、不变色、且明亮的优点。
（7）竣工验收①塑胶面层铺设完工后，画出竣工图。
②做好所有施工记录的整理工作，并写出塑胶工程施工总结。
③由甲、乙双方会同有关验收机构进行验收。
3、关键施工工艺说明（1）采用每个批号的材料要进行一次做小样测试，确保无误后方可投入使用。
（2）基层及面层铺设时，要根据每组浆料的数量，确定铺设的面积，保证铺设的厚度。
（3）材料配比由质检员严格把关，并随时磅量检查。
（4）材料搅拌要求保证搅拌3分钟以上，以保证搅拌均匀。
（5）配料过程中，每天开前，要用磅秤进行放料桶自身重量的复核；催化剂的加入要采用量杯，以保证配合比的计量准确。
（6）修边人员要保证厚度一致、均匀。
（7）喷线盒在喷线过程中，每用四次，要进行清洗，防止喷线盒上的残留漆污染塑胶面层。
（8）施工安排要预先了解天气变化，雨天不可配料施工，天晴后也必须等到确定场地已干燥后方可施工。
种植草坪施工技术方案一、草坪工程施工工艺流程施工流程：素土夯实表层植草土平整、精细天然草籽（混播）。
二、草坪铺设的施工要求1、足球场草坪采用30%黑麦草与70%进口狗牙根混播，草种生长快，耐踩踏，耐气候性能好，生长期长为佳。
2、足球场草皮须精心管理，合理保养，具体技术措施如下。
三、草坪种植主要施工工艺(一)施工技术措施1、土方施工有计划地组织土方的进场，并且尽量一次性到位，减少对后续给水管道施工的影响。
土坡造型则严格按设计进行操作，用水准仪测出等高级高程控制点，并且带线操作，力求无偏差达到设计要求的效果。
2、清场(1)清除有碍施工的建筑垃圾及其它杂物。
(2)采用六齿钉耙进行表层清理。
3、土方平衡、营造地形(1)放样定位、场地坡渡过渡。
(2)场地较为复杂，坡度过度要自然、流畅。
4、解决方法(1)采用水准仪对地形进行测量、放样、每10米放一定位桩。
(2)地形回填采用机械与人工相结合的方法，通过人工高速地形使地形自然流畅，并采用测量仪检测，需补足的区域及时追加到位。
地形回填适当比设计标高高出5-10cm，通过下雨或浇水沉降再一次人工整地，最终达到设计标高要求。
5、土壤处理技术关键：种植土壤处理。
解决方法：在种植土表层填入约5cm厚的营养土(售有腐热的有机肥料)保证根系周围养分充足。
6、种植草坪技术关键：覆土的质量。
