不锈钢干湿下料器
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垃圾焚烧发电厂干法脱酸工艺简介干法脱酸的药剂大多采用消石灰Ca(OH)2,让Ca(OH)2微粒表面直接和酸气接触,产生化学中和反应,生成无害的中性盐颗粒,在除尘器里,反应产物连同烟气中粉尘和未参加反应的吸收剂一起被捕集下来,达到净化酸性气体的目的。
干法脱酸系统由消石灰的接收储存、消石灰定量给料及消石灰喷射组成。
1引言随着环保形势的日趋严峻,烟气排放指标的愈发严格,垃圾焚烧发电行业原有的环保设备已不能满足烟气达标排放的要求。
酸性气体净化工艺按是否有水加入和脱酸产物干湿形态,分为干法、半干法和湿法三种,每种工艺有其组合形式,也各有优缺点。
一般早期垃圾焚烧厂初建时采用半干法脱酸系统的脱酸工艺,显然仅有半干法脱酸系统已无法保证烟气排放满足日益严格的环保指标,而干法脱酸系统工艺则能很好的对半干法脱酸系统进行补充。
2干法脱酸系统的工艺原理垃圾焚烧炉烟气中的有害物质燃烧后,主要是以气态的形式存在,采用消石灰喷射装置烟气净化干法处理工艺,在除尘器入口烟道中喷入消石灰干粉后,在除尘器布袋表面形成稳定高效的反应床,以实现脱除有害物质的目的。
烟气中的有害气体和消石灰充分发生化学反应,形成固态氯化钙(CaCl2)、亚硫酸钙和硫酸钙(CaSO3、CaSO4)和其它附着物,附着在粉尘上或凝聚成细微颗粒,随粉尘一起被袋式除尘器收集下来。
3干法脱酸系统的工艺组成干法脱酸系统由消石灰的接收储存、消石灰定量给料及消石灰喷射组成。
包括:消石灰储仓、消石灰定量给料单元(含消石灰下料机、定量给料机),罗茨风机和消石灰喷嘴组成。
3.1消石灰储存和供给1个消石灰储仓供可两台炉使用,消石灰由运输槽罐车通过快速接头与消石灰仓进料钢管连接,打开进料手动蝶阀后,消石灰通过管道注入石灰储仓中,通过消石灰定量给料装置经罗茨风机喷射输送到烟道中,以去除烟气中的酸性气体(如SOx和HCL等)。
消石灰储仓与运送消石灰车辆的联接采用快速接头+软管联接。
1个消石灰储仓的容量可容纳2条750t/d焚烧线正常运行5天的消石灰用量,每个储仓的容积为120m3。
预糊化淀粉专用滚筒刮板干燥机,湿法变性淀粉滚筒干燥机,预糊化淀粉烘干机工作原理滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。
其基本操作原理是将料浆均匀地分布于以蒸汽加热的滚筒表面,形成一层薄膜,水分随即迅速被蒸发掉。
然后利用刮刀将薄膜刮下,产品为片状,再进行破碎,以取得颗粒状的干燥产品。
滚筒干燥机适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体物料或粘稠物料的干燥。
由于其具有快速干燥液状、胶状或膏糊状原料的特性,因此正越来越多的用于变性淀粉的生产。
滚筒干燥机通常可分为两大类:单滚筒干燥机和双滚筒干燥机。
单、双滚筒干燥机又可分为六种类型:带多个小滚筒的单滚筒干燥机、浸没式下浆的单滚筒干燥机、带喷嘴下浆的单滚筒干燥机啮合型双滚筒干燥机、带多个小滚筒的双滚筒干燥机、非啮合型双滚筒干燥机。
1-3-6.1611 二988预糊化淀粉物料特性预糊化淀粉(又称α淀粉)是将β淀粉(原淀粉)在一定量的水或亲水溶剂存在下加热。
利用水或亲水溶剂使其分子间氢键断裂,破坏其规律排列的胶束结构。
完全糊化后,在高温下迅速干燥,而得到的氢键断开的、多孔状的、无明显结晶的淀粉颗粒。
预糊化淀粉与β淀粉相比,具有高分散性、高吸油性、高水合速度、高粘度和高膨胀性等特点。
可广泛应用于食品(特别是快餐食品医药)、化工、纺织、饲料等工业,作为粘结剂、胶凝剂、增稠剂、施胶剂等。
预糊化淀粉专用滚筒刮板干燥机,湿法变性淀粉滚筒干燥机,预糊化淀粉烘干机相关设计参数:1、物料名称: 预糊化淀粉2、初含水份: 60%(湿基)3、终含水份: ~8%(湿基)4、粘性: 有5、加热温度: 110~130℃6、加热方式: 0.6MPa饱和蒸汽7、设备材质: 吸风罩、料液槽为不锈钢304,其余A3制作8、干燥方式: 滚筒刮板干燥9、电源: 380V 50HZ10、安装: 室内预糊化淀粉专用滚筒刮板干燥机,湿法变性淀粉滚筒干燥机,预糊化淀粉烘干机单套设备主要技术参数1、型号: HG-φ2000×30002、滚筒有效外径: φ2000 mm3、滚筒有效长度: 3000 mm4、铺料厚度: 0.3~1.5mm5、进料方式: 下进料6、干燥强度: 8~15kg水/m2.h7、主机转速: 1~5 rpm8、有效干燥面积: 14.13m29、传动电机功率: 15kw 变频调速10、主机重量: ~11.5T11、主机外形尺寸: ~5.7×3.0×4 m(长×宽×高)预糊化淀粉专用滚筒刮板干燥机,湿法变性淀粉滚筒干燥机,预糊化淀粉烘干机使用特点1) 操作弹性大、适应性广,滚筒干燥器的操作弹性很大,能适应多种物料和不同产量的要求在影响滚筒干燥的诸多因素中改变其一,而不会使其他因素对干燥操作产生影响。
旋转供料器又称旋转阀,星形下料器,锁气器通常的旋转供料器结构是带有数个叶片的转子在圆筒形的机壳内旋转,从上部料斗落入物料,充塞在叶片间的空格内,随叶片的旋转到下部而卸出,机体侧面设有均压排气口,可将叶轮回转带来高压气体从此排走,减少气体顶料现象,有利于物料的顺利下落,对压送式,吸送式气力输送系统,旋转供料器式主要的组成部件之一,他可以均与而连续的向熟料管内供料,而在系统的分离,收尘部,它又具备卸料器,锁气器的功能。
旋转供料器,俗称关风机,卸料器,旋转,旋转卸料阀,旋转阀等,是散状物料输送的主要设备.以可靠性强,价格实惠等优点广泛应用在粮食加工,化工原料,塑料冶金,能源矿业,建材水泥,码头等行业.啤酒厂麦芽车间、酿造车间输送大麦,麦芽等均使用旋转供料器旋转供料器主旋转供料器主要由主阀(壳体,端盖,叶轮,密封结构等),电机减速机,防护装置(链轮,链轮旋转供料器的配件-抽气室-加速室-防卡进料器,济南恒通粉体工程有限公司(0531-********)公司专业生产旋转供料器,旋转供料器又称星形给料器,旋转给料机,旋转阀,锁气器,关风机等,通常旋转供料器结构及工作原理是有带有数个叶片的转子在圆形机壳内旋转,将上部料斗中的物料通过叶片间的空隙旋转输送到下部卸出,而对于风力输送(压送式,吸送式)系统旋转供料器需要既完成上述卸料功能,又不使高压气体通过供料器泄露到上部料仓,影响物料的下落。
因此该旋转供料器式气力输送系统中重要的组成部件之一,他可以均匀而连续的向熟料管中定量额供料,从而完成物料的输送,而在系统的分离收尘部,它又可以作为卸料器的功能,主要机型介绍防卡型:采用防卡进料设计,根据不同介质调整间隙设计,必要时采用偏置是机体,镶片式转子,V型转子转子具有防卡和减少破碎功能,多种防卡设组合,耐压性采用封闭性转子,广泛应用在吸送式,压送式气力输送系统中,有效减少漏气量,保证气力输送的正常运行,耐温型,采用外装式结构,将运转部分远离与物料接触的箱体部分,可以使轴承和油封系统不受高温影响而正常工作,该机型也特别适用于金属粉末和超细粉料的输送,避免这些物料侵入轴承和油封系统,防粘型,采用特殊设计,能正常输送易粘。
内容摘要三一机转轮式塑料除湿干燥机;别名:塑料除湿干燥机,塑料除湿干燥一体机,三机一体除湿干燥机、输送一体除湿干燥机,因用途广泛,所以在各行各业的叫法不同而已,三机一体除湿干燥机是我公司专业研发的一款争对于高精密的产品的原料进行除湿干燥。
塑胶原料除湿、干燥、吸料过程为一体式设计在全封闭式的低露点-40度状态下进行原料的除湿干燥过程,除湿的塑胶原料绝不会与外界空气接触。
从而达到市场最理想的需求。
九井牌三一机转轮式塑料除湿干燥机主要部件采用瑞典进口转轮蜂巢、进口知名品牌法国斯耐德电器及日本原装进口松下减速机。
热枕欢迎新老客户选用九井牌JDH系列转轮式蜂巢除湿干燥机。
本公司郑重承诺:本公司所有配件源于原厂家原装新品及原装进口,如有用户发现我公司使用转轮分子筛或者是二手转轮蜂巢、减束机、及其它配件的二手违例产品,我们给予以“买一陪十”对用户进行陪尝。
三机一体除湿干燥机的概念:物料的干燥过程,首先是物料表面的水分受热汽化并被真空设备排除,物料表面的水分因汽化而逐渐减少,并在物料内部与表面之间形成温度差。
内部的水分在温度差的作用下,不断向表面扩散,并在到达表面后汽化。
另外,在真空干燥过程中,同时存在着压力差,使得被汽化的水分子加速向真空空间移动。
三机一体除湿干燥机在真空干燥过程中,人们总是希望加快干燥速度,缩短干燥时间,但是影响干燥速度因素有以下几点:真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高不利热传导,会影响对物料的加热效果。
为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度。
通常,真空度应不低于1×104Pa;被干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。
一般,物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄,则内部水分容易扩散。
若提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等,均能提高真空干燥速度。
转轮式蜂巢与转轮式分子筛的区别:蜂巢式转轮除湿干燥机系列的核心部件转轮蜂巢为一个不断缓慢转动的蜂巢状除温转轮,转轮由特殊陶瓷纤维复合耐高温材料制成的波纹状介质所构成;转轮两侧由高度密封性能的硅橡胶制成的隔板将整个表面分成两个扇区,吸湿较强,较稳定。
猪自由采食器的使用
不锈钢干湿喂料器特点介绍:
1、不锈钢自动下料器主要有三种规格:30KG 50KG 100KG 其中的KG是指不锈钢喂料器上面的不锈钢供料筒的最大装料量.0-30KG的(小)仔猪用30KG的规格,30-120KG的(保育期的)猪用50KG规格,120-300KG的肥猪用100KG的规格。
2、不锈钢自动喂料器外观光滑美观、质量可靠、细致加工、坚固耐用、稳定性好、省时省力、出栏快、不浪费饲料、减少胃肠疾病等优点。
3、在原有的基础上又添加了自动下料器,本产品具有全天侯食功能,猪生长均匀,而且节省饲料,一人可谓400头,用它每头猪可节省饲料20-30斤,提前出栏20-30天左右.是地上抛食喂法5-10倍的效率,是现代养猪厂理想的更新换代产品。
把干湿料槽固定到地面上或者是固定到两猪圈中间的位置,打膨胀螺丝。
最新款全自动六辊甘蔗榨汁机本公司提供各款甘蔗榨汁机,从动力上分——有手摇式、电动、电瓶式。
按辊轴数分——有两辊、三辊、四辊、六辊。
按样式分——有立式、台式、柜式。
六辊甘蔗榨汁机产品介绍——(已申请专利)六辊甘蔗榨汁机,是我司联合德国机械工程师专门设计制造的,具有自动下料、出汁率高、低噪音、卫生清洁、铜套轴承抗耐磨的显著特点,欢迎了解雷迈最新产品——六辊甘蔗榨汁机1、采用全304不锈钢外壳,外形美观;2、榨汁滚轮采用不锈钢材质加工,机头部件都经过严格的防锈仿腐蚀处理,保证蔗汁符合国际卫生标准;3、整机采用全封闭结构,可内置蔗渣桶,保证渣汁不外泄,安全、干净、卫生;4、采用齿轮减速箱设计,并配有防震装置,大大降低机械运转过程中的噪声六辊甘蔗榨汁机优点:1、递进式压榨设计:使甘蔗不易被折断;2、六根滚花筒:自动入料,无须借助人力推送甘蔗;3、多级压榨:出汁率较一般甘蔗榨汁机更高;4、科学合理配置:使用方便,且节省劳力;5、皮带传动和减速机装置:设备低噪音,非常安静!6、柜式设计:蔗渣入柜更清洁。
甘蔗渣流进柜子内的集装桶内,适合在超市、冷饮休闲厅等卫生要求高的场所内使用。
六辊甘蔗榨汁机加工范围:为甘蔗、生姜、苹果、高梁杆、玉米杆等进行榨液之用。
六辊甘蔗榨汁机适用范围:本机适用于城乡商场、菜场、个体户等服务行业或小型饮料生产。
男女老少都会操作,成本少利润大,现榨现卖,是发家致富的新门路。
甘蔗渣、高梁杆渣、玉米杆渣可以回收制造隔音、防热的甘蔗板,质轻价廉,是良好的建筑材料,也可作造纸、人造丝等。
本公司另提供各款甘蔗榨汁机,有手摇式甘蔗榨汁机,电动榨甘蔗汁机以及电瓶式甘蔗榨汁机。
六辊甘蔗榨汁机技术参数:型号:豪华型六辊电压:220V功率:0.55KW电机转速:1400r/min涡轮减速机速比:1:40产量:300kg/h外形尺寸:长530mm宽400mm高780mm重量:72kg榨辊轴承:全铜套传动方式:皮带。
猪用干湿饲喂器名词解释
干湿喂料器又叫自动干湿下料器、干湿料槽,多用于猪场生产工艺中的育肥猪阶段。
由不锈钢底盘、塑胶桶体、加厚镀锌板支架、桶盖、镀锌U型水管等部分组成。
桶体还有不锈钢材质的。
干湿料槽有料斗和垂直料管,料斗底口处有一个料塞,固定在中心直杆上,穿过垂直料管,下端有放料挡杆,料斗中放入饲料,猪饿时,拱起放料挡杆,抬起料塞,饲料放入食槽中,猪吃食,料杆回位,料塞关闭,放料暂时停止,料吃完后,猪又拱杆放料,直到吃饱。
不锈钢圆底下料器的优势和设计原理
现在政府的三农政策越来越完善,越来越多的年轻人回到家乡开始创业,其中也有不少牲畜养殖的。
对于大规模的养殖户来说,喂养动物也就成了一项较大任务量的事情,有什么东西可以即方便又省时省力的呢?下面来介绍一种常用的下料器--不锈钢圆底下料器,它采用的材质非常的好,非常的耐摔、耐用,设计也非常合理。
容量也比较大,料桶大约能装80kg粉料,但是饲料密度不同,重量也不同,具体以产品尺寸容积为准,重量只做参考。
下面来详细介绍下料器的优势和设计原理。
产品规格:
1、名称:不锈钢圆底下料槽
2、材质:底盘304不锈钢
3、规格:80kg保育猪专用
4、特点:可以自由调节下料速度。
5、厂家:郑州农盛乐
产品优势:
1、1个喂料器可以饲喂60头100公斤的育肥猪;
2、湿拌料设计提高猪采食量20%,提前7天以上出栏;
3、不锈钢底槽及剂量装置清洗拆卸方便;
4、独特下料模式,保育猪育肥猪一机两用,不浪费饲料;
5、特别适用于自动上料系统配套使用。
设计原理:采用专利技术悬空出料设计,百分之百的隔断底盘的
水与料桶的饲料接触,能使料桶内的饲料保持干燥,不易发霉变质,保证了桶内饲料原有的质量,可以随时冲洗底盘,出料顺畅不会堵料,无需人工通料,减少饲养工人的劳动强度,节约饲养时间。
不锈钢干湿下料器
不锈钢育肥干湿下料器配件明细:
配件名称材质数量规格尺寸备注
100Kg型塑料桶聚乙烯1个直径70cm,高63cm,
壁厚4mm
重量17斤采食盆复合1个长63cm,深10cm,壁厚
4-5mm,宽45cm
中心转桶不锈钢带一根钢筋1个
支架角铁1套4*4cm镀锌
螺丝配件镀锌若干8号螺丝
饮水器不锈钢2个
干湿喂料器,有料斗和垂直料管,料斗下部的底口与垂直料管连接,料斗底口处有一料塞,料塞固定在一中心直杆上,中心直杆穿过垂直料管,下端有放料挡杆,料斗中放入饲料,猪饿时,拱起放料挡杆,抬起料塞,饲料放入食槽中,猪吃食,料杆回位,料塞关闭,放料暂时停止,料吃完后,猪又拱杆放料,直到吃饱。
极大地减轻了饲养员劳动强度,避免浪费,降低成本,增加效益。