大质量概念与三种质量管理模式

自考《质量管理学》名词解释汇总1、质量：根据国家标准GB／T 6583—94，质量被定义为“反映实体满足明确或隐含需要的能力的特性总和”。

2、实体：可单独描述和研究的事物，它可以是活动和过程，也可以是产品，也可以是组织、体系、人以及上述各项的任何组合。

3、产品：某一活动和过程的结果。

4、产品质量：反映产品满足明确或隐含需要的能力的特性总和。

5、真正质量特性：直接反映顾客对产品期望和要求的质量特性。

6、代用质量特性：企业为了满足顾客期望和要求，相应地制定产品标准、确定产品参数来间接地反映真正质量特性。

7、过程：将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。

8、质量环：从最初识别需要到最终满足要求和期望的各阶段中影响质量的相互作用活动的概念模式。

又称为质量螺旋或产品寿命周期。

9、质量管理：国家标准GB／T 6583—94给质量管理下的定义是：“确定质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。

”10、质量管理学：关于质量的一般规律、理论和方法的知识体系。

通俗地说，就是研究产品质量产生、形成、实现过程客观规律的学科，既涉及经济学、管理学等社会科学，又涉及数学、数理统计等自然科学，并且与社会发展密切相关，因此属于“边缘学科”。

11、五方受益者：顾客、职工、所有者、供方、社会。

12、全面质量管理：国家标准(CB／T6583—94)《质量管理和质量保证——术语》中对全面质量管理的定义是：“一个组织以质量为中心，以全员参加为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。

”具体地说，全面质量管理就是以质量为中心，全体职工以及有关部门积极参与，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，建立起产品的研究、设计、生产、服务等全过程的质量体系，从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源，以最经济的手段生产出顾客满意的产品，使组织、全体成员和社会均能受益，从而使组织获得长期成功和发展。

全面质量管理（TQM）全面质量管理的发展史最早提出全面质量管理概念（T otalQualityManagement）的是美国通用电器公司质量管理部的部长菲根堡姆（A.V.Feigenbaum）博士。

1961年，他出版了一本著作，该书强调执行质量只能是公司全体人员的责任，应该使全体人员都具有质量的概念和承担质量的责任。

因此，全面质量管理的核心思想是在一个企业内各部门中做出质量发展、质量保持、质量改进计划，从而以最为经济的水平进行生产与服务，使用户或消费者获得最大的满意。

全面质量管理（TQM）的四个发展阶段从1961年菲根堡姆提出全面质量管理的概念开始，世界各国对它进行了全面深入的研究，使全面质量管理的思想、方法、理论在实践中不断得到应用和发展。

概括地讲，全面质量管理的发展经历了以下四个阶段：◆日本从美国引入全面质量管理1950年，戴明博士在日本开展质量管理讲座，日本人从中学习到了这种全新的质量管理的思想和方法。

当时，全面质量管理的思路和概念并没有像如今一样被完整地提出来，但是它对日本经济的发展起到了极大的促进作用。

到1970年，质量管理已经逐步渗透到了全日本企业的基层。

◆质量管理中广泛采用统计技术和计算机技术从20世纪70年代开始，日本企业从质量管理中获得巨大的收益，充分认识到了全面质量管理的好处。

日本人开始将质量管理当作一门科学来对待，并广泛采用统计技术和计算机技术进行推广和应用，全面质量管理在这一阶段获得了新的发展。

◆全面质量管理的内容和要求得到标准化随着全面质量管理理念的普及，越来越多的企业开始采用这种管理方法。

1986年，国际标准化组织ISO把全面质量管理的内容和要求进行了标准化，并于1987年3月正式颁布了ISO9000系列标准，这是全面质量管理发展的第三个阶段。

因此，我们通常所熟悉的ISO9000系列标准实际上是对原来全面质量管理研究成果的标准化。

◆质量管理上升到经营管理层面随着质量管理思想和方法往更高层次发展，企业的生产管理和质量管理被提升到经营管理的层次。

名词解释1、质量：根据国家标准GB／T6583—94，质量被定义为“反映实体满足明确或隐含需要的能力的特性总和”。

2、实体：可单独描述和研究的事物，它可以是活动和过程，也可以是产品，也可以是组织、体系、人以及上述各项的任何组合。

3、产品：某一活动和过程的结果。

4、产品质量：反映产品满足明确或隐含需要的能力的特性总和。

5、真正质量特性：直接反映顾客对产品期望和要求的质量特性。

6、代用质量特性：企业为了满足顾客期望和要求，相应地制定产品标准、确定产品参数来间接地反映真正质量特性。

7、过程：将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。

8、质量环：从最初识别需要到最终满足要求和期望的各阶段中影响质量的相互作用活动的概念模式。

又称为质量螺旋或产品寿命周期。

9、质量管理：国家标准GB／T6583—94给质量管理下的定义是：“确定质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。

”10、质量管理学：关于质量的一般规律、理论和方法的知识体系。

通俗地说，就是研究产品质量产生、形成、实现过程客观规律的学科，既涉及经济学、管理学等社会科学，又涉及数学、数理统计等自然科学，并且与社会发展密切相关，因此属于“边缘学科”。

11、五方受益者：顾客、职工、所有者、供方、社会。

12、全面质量管理：国家标准(CB／T6583—94)《质量管理和质量保证——术语》中对全面质量管理的定义是：“一个组织以质量为中心，以全员参加为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。

”具体地说，全面质量管理就是以质量为中心，全体职工以及有关部门积极参与，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，建立起产品的研究、设计、生产、服务等全过程的质量体系，从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源，以最经济的手段生产出顾客满意的产品，使组织、全体成员和社会均能受益，从而使组织获得长期成功和发展。

质量知识总结质量三字经质量管理“三部曲”：质量计划、质量控制、质量改进质量概念“三个阶段”：符合性质量的概念，适用性质量的概念，广义质量的概念质量检验“三种形式”：查验原始质量凭证，实物检验，派员进厂（驻厂）验收质量检验“三种时机”：进货或来料检验，过程检验，最终或成品检验质量检查“三种方式”：抽样检验，全数检验（百分之百检验或产品筛选），免检质量检查“三个项目”：外观，尺寸，性能质量“双三检制”：自检，互检，专检。

首检，巡检，末检首件“三检制”：工人自检，班组长复检，检验员检验不合格品“三种缺陷”：严重缺陷(CR)，主要缺陷(MA)，次要缺陷(MI)不合格品“三种处理方式”：返工返修，让步接收或降低，报废或拒收质量“三不”：不接受不合格产品、不制造不合格产品、不移交不合格产品质量“三按”：按图纸，按工艺，按标准。

质量“三员”：产品质量检验员，质量第一宣传员，生产技术辅导员。

质量“三满意”：服务的态度员工满意，检验过的产品下工序满意，出厂的产品客户满意。

质量事故“三分析”：分析事故产生的原因，分析事故的危害性，分析应采取的措施。

质量事故“三不放过”：原因不明不放过，责任不清不放过，措施不落实不放过。

体系运行“三种态度”：扯淡、扯皮、吹牛逼体系人员的“三种工作状态”：撰写流程、评审流程、流程稽核质量工程师的“三种工作状态”：分析异常、编写8D、检讨会质量总监的“三种工作状态”：谈话、开会、看邮件质量部的“三种情况”：哪都瞎掺和、投诉就找你、审核就牵头检验员的“三低”：工资低、职位低、过错不低总经理的“三种质量承诺”：支持你、奖励你、狠罚他外审员的“3种职业病”：你策划了吗？你验证了吗？你关闭了吗？作业指导书的“三种情况”：不知在哪！没人查看！看了白看质量员“三状态”：出现问题------救火消防员状态；纠正问题-----到处求人状态；编写客户7步法报告----忽悠不赔钱状态质量人的“三心”：责任心,细心,平常心品质管理“发展三阶段”：质量检验阶段（QC）、统计质量控制阶段（SQC）、全面质量管理阶段（TQM）品质控制“三阶段”：来料、制程、出货品质“严把三关”：进料关、生产关、出厂关品质管理“三现”：现场、现物、现时品质检验“三种方法”：全检、抽检、免检品质判别“三种结论”：合格、特采、拒收品质抽样检验“三种方式”：一次抽检、二次抽检、多次抽检品质管制“三个阶段”：品质开发、品质维持、品质突破品质“三成本”：预防成本、鉴定成本、失败成本品质管理“三注重”：注重过程、注重预防、注重细节品质控制“三方法”：自检、互检、专检品质检验“三方法”：首检、巡检、终检品质管理“三不放过”：不查清原因不放过、不追查责任不放过、不落实改善措施不放过品质管理“三追求”：追求零缺陷、追求零差错、追求零投诉品质管理“三颜色”：红色（不合格）、黄色（返工/返修）、绿色（合格）搞质量的“3种死法”：累死－－真心真意的去搞质量；闲死－－弄虚作假的去搞质量；怨死－－只要出了问题，就是质量问题。

质量管理和认证基础知识一、质量管理知识1、质量管理的基本概念1.1质量：一组固有特性满足要求的程度.1。

2质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动.质量管理的活动包括制订质量方针和质量目标、开展质量策划、质量控制、质量保证和质量改进活动等。

质量策划：致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标.质量控制：致力于满足质量要求.质量保证：致力于提供质量要求会得到满足的信任。

质量改进:致力于增强满足质量要求的能力。

1。

3质量管理体系:在质量方面指挥和控制组织的管理体系.1.4质量方针:由组织最高管理者正式发布的关于质量方面的全部意图和方向。

奥华公司的质量方针是:杰出:超出我们用户的期望我们勤奋工作，共同努力,在各方面做到尽善尽美。

●焦点:顾客●办事准则：做事必对，初做如此，永远如此.●方法：创新和持续改进●控制：用户反馈●对人：关怀●方式：团队协作●报答：承认和保障1.5质量目标：在质量方面所追求的目的.奥华公司的质量目标将在公司年度质量工作计划中体现.1.6程序：为进行某项活动或过程所规定的途径。

1。

7合格: 满足要求1。

8不合格(不符合）：未满足要求1.9质量手册:规定组织质量管理体系的文件1.10质量计划：对特定的项目、产品、过程或合同，规定由谁及何时应使用哪些程序。

1。

11记录：阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件。

记录可用于文件的可追溯性活动，并为验证、预防措施和纠正措施提供证据。

通常记录不需要控制版本。

1.12检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。

1。

13评审: 为确定主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动1.14审核：为获得审核证据并对其进行客观的评价，以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程。

审核分三种:内部审核即第一方审核；第二方审核由组织的相关方如顾客进行；第三方审核由外部独立的审核组织进行。

质量管理理论考点☆☆☆☆☆考点1：质量的概念;质量是经济发展的战略问题，质量水平的高低，反映了一个企业、一个地区乃至一个国家和民族的素质。

质量管理是兴国之道，治国之策.落实科学发展观,创新发展模式，提高发展质量，对企业实施质量管理提出了许多新的要求,追求卓越质量已成为广大企业家和质量工作者的共识。

质量的概念最初仅用于产品，以后逐渐扩展到服务、过程、体系和组织等的组合.质量是一组固有特性满足要求的程度。

在理解质量的概念时,应注意以下几个要点：(1)关于“固有特性”:特性指“可区分的特征".可以有各种类别的特性，如物的特性(如机械性能）；感官的特性（如气味、噪音、色彩等)；行为的特性（如礼貌)；时间的特性（如：准时性、可靠性）;人体工效的特性(如生理的特性或有关人身安全的特性)和功能的特性(如飞机的最高速度）.①特性可以是固有的或赋予的。

“固有的”就是指某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。

例如，螺栓的直径、机器的生产率或接通电话的时间等技术特性。

②赋予特性不是固有的，不是某事物中本来就有的，而是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性，如产品的价格、硬件产品的供货时间和运输要求（如：运输方式)、售后服务要求(如：保修时间）等特性。

③产品的固有特性与赋予特性是相对的，某些产品的赋予特性可能是另一些产品的固有特性，例如：供货时间及运输方式对硬件产品而言，属于赋予特性；但对运输服务而言，就属于固有特性。

（2）关于“要求”：①“明示的”可以理解为是规定的要求。

②“通常隐含的”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。

③“必须履行的”是指法律法规要求的或有强制性标准要求的。

④要求可以由不同的相关方提出,不同的相关方对同一产品的要求可能是不相同的.从质量的概念中，我们可以理解质量具有以下特性：①经济性：由于要求汇集了价值的表现,物美价廉实际上是反映人们的价值取向,物有所值，就是表明质量有经济性的表征。

质量、环境、职业健康安全三大管理体系如何整合？基本概念“一体化管理体系”（Integrated Management System）（又被称为“综合管理体系”、“整合型管理体系”等）就是指两个或三个管理体系并存，将公共要素整合在一起，两个或三个体系在统一的管理构架下运行的模式。

通常具体是指组织将ISO9000标准、ISO14000标准、OHSAS18000标准三位合一。

“一体化审核”则是指认证机构在同一时间，用同一审核组，按同一审核计划，对同一组织已整合运行的两个或两个以上管理体系进行审核。

一体化审核适用于多种情况，有许多种组合的方式，比如：ISO9001与HACCP的整合、ISO9001与ISO14001/OHSMS18001整合、TL9000与ISO14001的整合等等。

一般认为，无论被审核方的管理体系是整合的一体化体系，还是分立的几个体系，凡是由同一审核主体将被审核方管理体系作为一个整体并同时依据相关的审核准则（包括各认证标准）进行的一次性审核，都属于一体化审核的范畴。

按照这种界定原则，由同一审核组在一次审核中通过其内部的分组分别承担不同标准的审核，不能称之为一体化审核，只是属于一种"联合审核"。

一体化管理体系的背景自1996年以来，综合管理体系（IMS）一词在各种管理类文章中被越来越多的引用，如Tranmer J的《解决一体化管理体系中存在的问题》和Wilkinson《质量、环境、职业健康和安全一体化管理体系：几个关键问题的考查》等。

这些文章从不同的方面对一体化管理体系的现状及发展进行了细致的描述。

企业的经营活动涉及质量管理、人力资源管理、环境的管理、职业安全卫生的管理、营销管理等方方面面，单纯采用一种管理模式必然难以满足客观需要。

如果企业因为社会潮流和客户要求，一次次地建立独立的不同体系，会带来很多重复性的工作，会造成资源的浪费，不仅贯标的实际效果可能被忽视，而且也会影响企业综合管理水平和经济效益的提高。

培训项目主题：质量概念一、质量、管理、质量管理定义：“质量”在GB/T19000里的定义为：一组固有特性满足要求的程度。

人们平常说的质量，经常指：1）产品质量；如：成品耳机的质量，声音是否清淅；2）工作质量；如：耳机装配和测试的质量；3）服务质量；如：耳机维修服务的质量；4）知识和软件质量；如：耳机外观设计的质量；5）环境质量；此外，质量还可以指：1）人的质量，特别指人的素质；2）企业的质量，特别指企业能够稳定地生产一定数量的批合格产品和及时交货的能力；3）军队的质量，特别是指军队的战斗力；4）国家的质量，特别是指国家的综合国力。

“管理”是通过命令、约束、、引导和协调，使事物发展符合其固有规律。

质量管理是“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。

”质量管理包括：1）质量方针。

它是“由组织的最高管理者发布的该组织总的质量宗旨和方向。

”2）质量目标。

它是“在质量方面所追求的目的。

”3）质量策划。

它是“质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。

”4）质量控制。

它是“质量管理的一部分，致力于满足质量要求。

”5）质量保证。

它是“质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。

”6）质量改进。

它是“质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。

”二、质量管理的历史发展：（1）操作工质量检验阶段：1）工业革命以前，手工业生产基本上都是个体生产，产品合格完全由操作工凭经验决定。

2）此阶段有两个特征：学徒制和技术决窍。

3）在现代质量管理科学中，这两个特征已被吸收和发展为：职业技术培训，职业资格鉴定，工艺质量管理和产品质量检验。

（2）专职质量检验阶段：1）18世纪下半叶至19世纪中，人类社会进入以大机器生产为标志的工业社会，生产方式由手工业单件生产变为专业化协作的批量生产。

突出成就是：1789年惠特尼发明了互换性零件组装步枪，开创了专业化分工协作批量生产的先河。

2）1908年福特发明汽车生产流水线，将专业化分工协作批量生产这种生产方式发展到极致。