焦作科瑞森重装股份有限公司企业标准
QB/KRS-GJG002-2016钢结构产品焊缝等级标准
编制：马科审核：马红星批准：杨家立2016-12-10发布2016-12-12实施
焦作科瑞森重装股份有限公司工艺管理部发布
目录
前言 (1)
1公司主要结构件产品分类说明 (2)
2焊缝质量等级说明 (2)
2.1焊缝质量等级依据 (2)
2.2各等级重要性 (2)
3各产品焊缝等级要求 (2)
3.1一般要求 (2)
3.2大机设备产品焊缝等级 (2)
3.2.1车架类 (2)
3.2.2底盘类 (3)
3.2.3箱型梁、箱型柱、焊接H型钢类 (5)
3.2.4拉杆类 (7)
3.2.5悬臂类 (7)
3.3皮带机产品焊缝等级 (8)
3.3.1滚筒支架类 (8)
3.3.2拉紧装置类 (9)
3.3.3驱动装置支架类 (10)
3.4钢结构产品焊缝等级 (10)
3.4.1支柱塔架类 (10)
3.4.2桁架类 (13)
3.4.3栈桥、转运站等框架类 (14)
3.4.4廊道、走道、栏杆类 (16)
4焊接工艺要求 (16)
4.1一级焊缝 (16)
4.2二级焊缝 (16)
4.3三级焊缝 (16)
4.4其他要求 (16)
前言
近年来，我公司产品不断升级发展，大型钢结构产品越来越多，其使用功能和安全性也越来越重要，各钢结构产品的节点焊接质量控制是重中之重，因此制定了本企业标准。
本标准由工艺管理部组织起草编写，并结合相关国家规范最终定稿。
本标准共分为4大节，依据我公司主要产品分类，罗列出各种产品的焊接节点，并配图说明焊缝的等级要求。
另外，第4节中，对各等级焊缝提出了工艺施工要求和检验要求。
本标准在前期筹备编写时，特邀请开发设计部王延锋、徐艳军、白国政等对各产品的受力分析进行了讨论和总结，并提供了三维图片，在此，对他们的辛勤付出表示感谢！
本标准的最终解释权归工艺管理部！
工艺管理部
2016年12月9日
1公司主要结构件产品分类说明
本标准将我公司主要结构件产品分为三大类，即钢结构、大机设备、皮带机结构件等，其中钢结构是指：管带机桁架、管带机支柱、转运站、栈桥等大型重要结构件，大机设备是指：装（卸）船设备中的重要结构件、装车机车架、拉杆等结构件，皮带机结构件是指：普通皮带机产品中重要的结构件，如头尾架、重锤箱、拉紧装置等。
2焊缝质量等级说明
2.1焊缝质量等级依据
焊缝质量等级是根据钢结构的重要性、载荷特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，结合我公司实际设计和生产情况，并按照《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）第5.1.5条要求确定。
2.2各等级重要性
本标准中规定的焊缝等级分为一级、二级和三级，其中一级焊缝为最重要焊缝，必须严格控制，有规范的焊接工艺，焊后要探伤检查。
二级焊缝也是很重要焊缝，需重视过程控制和检查工作。
三级焊缝重要性次之。
其中一级、二级焊缝为我公司执行中的重要控制焊缝。
3各产品焊缝等级要求
3.1一般要求
3.1.1本标准中未指出的焊缝类型，且在图纸中无特殊说明的，均为三级焊缝。
3.1.2大型钢结构用柱、梁等的管子、型钢接料焊缝均为一级焊缝。
3.2大机设备产品焊缝等级
3.2.1车架类
车架举例一：
如图3.2.1.1，二级焊缝：骨架铰接点为二级焊缝，如序号4、5、6，对接板为二级焊缝，如序号7。
三级焊缝：辅助支撑如筋板、盖板为三级焊缝，如序号1、2、3、8。
图3.2.1.1
车架举例二：
图3.2.1.2
如图3.2.1.2，二级焊缝：车架型钢拼接面为二级焊缝。
如序号2。
悬臂支撑为二级焊缝。
如序号4。
三级焊缝：辅助支撑为三级焊缝。
如序号1。
滚筒安装支座连续焊接满足要求即可，不要求焊缝等级。
3.2.2底盘类
台车举例一：
如图3.2.2.1，二级焊缝：台车骨架、法兰盘均为二级焊缝。
如序号1、2、3、4。
三级焊缝：辅助支撑、筋板、吊耳、辅助部件（轨道清扫器等）为三级焊缝。
如序号5、6、7。
图3.2.2.1
台车举例二：
图3.2.2.2
辅助设备，连续焊即满足要求，不要求焊缝等级。
如图3.2.2.2中序号2、4.转向支架举例：
图3.2.2.3
二级焊缝：液压推杆根部为二级焊缝。
如图3.2.2.3中序号5.
3.2.3箱型梁、箱型柱、焊接H型钢类
箱型梁举例：
图3.2.3.1
二级焊缝：拼接箱体为二级焊缝：如图3.2.3.1中序号2、3、9、13。
连接交接位置为二级焊缝。
如图3.2.3.1中序号1、4、10、11。
杆件连接板为二级焊缝：如图3.2.3.1中序号12。
三级焊缝：辅助支撑、筋板为三级焊缝。
如图3.2.3.1中序号5、6、7。
箱形架体举例一：
图3.2.3.2
一级焊缝：大拉杆连接底板为一级焊缝。
如图3.2.3.2中序号1。
二级焊缝：拼接型钢为二级焊缝。
如图3.2.3.2中序号4。
箱形架体举例二：
图3.2.3.3
二级焊缝：悬臂支撑及平台为二级焊缝。
如图3.2.3.3序号1.
H型钢焊接举例：
图3.2.3.4
二级焊缝：对接H型钢焊接为二级焊缝。
如图3.2.3.4序号10 3.2.4拉杆类
图3.2.4
二级焊缝：拉杆板件焊接为二级焊缝。
如图3.2.4中序号2。
三级焊缝：端盖为三级焊缝。
如图3.2.4中序号1。
3.2.5悬臂类
图3.2.5
二级焊缝：悬臂支撑连接点为二级焊缝。
如图3.2.5中序号1。
连接横撑、竖撑为二级焊缝。
如图3.2.5中序号2。
三级焊缝：辅助支撑及筋板为三级焊缝。
3.3皮带机产品焊缝等级
3.3.1滚筒支架类
所有安装滚筒的支架，主型材对接处和地脚板与型材连接处为二级焊缝，如图3.3.1标注所示。
其余地方焊缝为三级。
图3.3.1
3.3.2拉紧装置类
垂直拉紧装置吊架举例：
图3.3.2.1
吊架型材与板连接处焊缝为二级，如图3.3.2.1标注所示，其余为三级。
车式拉紧装置的车架举例：
车架后面挂钢丝绳的主梁与主题车间拼接处和安装钢丝绳的支持（类似安装滑轮组处的支座处）为二级焊缝，如图3.3.2.2标注所示，其余为三级焊缝。
图3.3.2.2
螺旋拉紧装置举例：
拉紧装置固定螺杆的支座，支座上的焊缝为二级，如图3.3.2.3标注所示，其余为三级。
图3.3.2.3
3.3.3驱动装置支架类
驱动装置架的焊缝全部为三级焊缝。
3.4钢结构产品焊缝等级
3.4.1支柱塔架类
（1）支柱塔架的示意图如图3.4.1.1.
图3.4.1.1
（2）柱脚管子与底板焊接为二级焊缝，如图3.4.1.2所示。
图3.4.1.2
（3）主要管子的接料为一级焊缝，如图3.4.1.3所示。
图3.4.1.3
（4）柱头焊接为二级焊缝，如图3.4.1.4所示。
图3.4.1.4
（5）托梁（若托梁全板拼H型钢，图3.4.1.5所示焊缝为二级焊缝，若托梁为热轧型钢翼缘板加宽，拼接要求一级焊缝。
图3.4.1.5
（6）支架塔架类产品的其他焊缝为三级焊缝。
3.4.2桁架类
（1）桁架的示意图如图3.4.2.1.
图3.4.2.1
（2）如图3.4.2.2所示，标注处类型的连接点的焊缝为二级焊缝，其余为三级焊缝。
图3.4.2.2 3.4.3栈桥、转运站等框架类
（1）类似产品示意图如图3.4.3.1所示。
图3.4.3.1
（2）钢柱牛腿根部为二级焊缝，如图3.4.3.2标注所示。
图3.4.3.2
（3）钢柱柱脚为二级焊缝，如图3.4.3.3标注所示。
图3.4.3.3
（4）梁柱的下料拼接焊缝为一级焊缝，如图3.4.3.4标注所示。
图3.4.3.4
3.4.4廊道、走道、栏杆类
走道挑梁根部焊缝为二级焊缝，如图3.4.4标注所示，其他焊缝均为三级焊缝。
图3.4.4
4焊接工艺要求
4.1一级焊缝
一级焊缝是我公司要求等级最高的焊缝，对于接料类，必须根据专门的接料工艺施工。
一级焊缝要求焊前对焊缝两侧50mm范围内进行打磨、清理，厚度超过8mm的，必须按要求开坡口，全熔透焊接，按照工艺参数要求施焊，焊后100%探伤检查。
4.2二级焊缝
二级焊缝也属于我公司重要焊缝范畴，需严格控制，焊前对焊缝两侧50mm 范围进行打磨、清理。
柱脚处节点，当板厚超过8mm,需开单边斜V型坡口，全熔透焊接，根据相对应的焊接WPS参数施焊，焊后探伤（依据标准抽检）。
4.3三级焊缝
三级焊缝也应重视，保证焊后强度和焊缝外观质量，严格按照图纸或者WPS 要求施焊，焊缝尺寸要符合要求。
4.4其他要求
对于各等级焊缝的检验检查工作及验收标准，质检人员参考《钢结构焊接规范》（GB50661）、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205）及《熔化焊焊接缺陷等级分级》（ISO5817）等标准规范执行。
