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钣金件质量检验报告单___技术（北京）有限公司钣金件质量检验报告单项目编号：本报告单针对___技术（北京）有限公司生产的钣金件进行质量检验。
以下是检验项目及结果：外形尺寸：钣金件的外形尺寸需要符合要求。
经检验，所有产品的外形尺寸均一致，检验结果为√合格。
配件数量：每个钣金件的配件数量需要满足生产要求。
经检验，所有产品的配件数量均符合要求，检验结果为√合格。
颜色：钣金件的颜色需要一致。
经检验，有单体产品颜色不一致现象，但成批产品颜色一致，检验结果为□不一致。
镀锌：钣金件需要进行镀锌处理。
经检验，所有产品均进行了镀锌处理，检验结果为√是。
喷塑：钣金件需要进行喷塑处理。
经检验，所有产品均进行了喷塑处理，检验结果为√是。
钣金件强度：钣金件需要具备一定强度。
经检验，所有产品的钣金件强度均符合要求，检验结果为√合格。
划痕：钣金件表面不能有较明显的划痕。
经检验，有轻微的划痕现象，但均在不明显处，检验结果为√轻微。
变形：钣金件不能有明显的变形。
经检验，有轻微的变形现象，但用直角尺测量不垂直，肉眼看不是很明显，检验结果为√轻微。
焊接：钣金件需要进行焊接处理。
经检验，所有产品的焊接均符合要求，检验结果为√合格。
装配：钣金件需要进行装配。
经检验，有轻微的缝隙现象，但在可接受范围内，检验结果为√轻微。
其他问题：除以上检验项目外，未发现其他问题。
处理意见：经检验，所有产品的质量符合要求，处理意见为√接收。
说明：1.在检验结构中只能填写合格或不合格。
2.■/√□、□代表评审结论标注；■/√□：选择；□：不选择；。
钣金喷塑检验（验证）记录表
编号：共页第页型号报检时间检验方式一次抽检参数报检数质量水平AQL=2.5制造厂报检人检查水平I 抽样方案Ac ：Re：n:
项目要求
检验情况
结论
备注12345678
颜色与封样件比较 ,无明显色差
主表面
两缺陷间距
1m2以内1m2以上
次表面轻度划痕≥ 150mm01<3
凹凸不平≥ 150mm01<3
表起皱≥ 150mm01<3
面
杂质斑点≥ 150mm<2<3<5
缺
≥ 150mm<2<3<4
陷气泡
严重划伤无
流痕折痕无
涂膜厚底60±10um
在 1cm*1cm的面积内划 1mm*1mm的小方格 100格,然后粘帖附着力
上医用胶布再撕下,涂层脱落格数不超过 15%。
备注
结论检验员/日期// //
审核 /日期。
物料名称：物料编号：图纸版本：“√”“×”材质包括选用材料、板厚卡尺测量板厚、图纸查看材质表面处理方式表面处理方法与颜色用色板对应颜色是否有色差压铆强度压铆能承受一定压力而不脱落用力向铆钉相反方向压外形尺寸按图纸尺寸要求卡尺测量孔位尺寸按图纸尺寸要求卡尺测量折弯角度按图纸尺寸要求直角尺测量平整度屏＞10.4″平面度≤1.5mm，屏≤10.4″平面度≤1.0mm 放在大理石平台（或钢化玻璃台面）测量折弯尺寸及一致性主要为面/底壳的折弯高度尺寸卡尺测量铆钉规格铆钉选用与图纸一致标准螺丝试装铆钉高度按图纸尺寸要求卡尺测量表面腐蚀如锈迹，明显氧化物等目视毛刺切板、冲孔、焊接产生的毛刺目视折弯裂缝折弯产生表处无法掩饰之缝隙目视压铆数量按图纸要求目视铆钉保护情况螺柱、螺母不附着有杂质目视压铆质量压铆件应与板面相平，无手感，压铆件与板面垂直，铆钉无变形目视折弯方向目视焊接质量无假焊、漏焊等现象目视焊渣清理不充许有易掉落和大面积焊渣目视表处质量涂层破损、鼓起、杂质、颗粒、毛边、划痕、挂具印、手印等目视表面光洁度目视丝印位置卡尺测量丝印质量目视丝印附着力橡皮擦或3M胶带装配孔位是否有孔不对位目视装配缝隙包括每一部件装配缝隙目视变形装配后因拉力导致变形放在大理石平台（或钢化玻璃台面）测量注：供应商确认： 检验员： 检验日期：重点尺寸检验项外协商：外观检验项2、尺寸检验超差时，以装配合格为准。
装配检验项判定类别检验项目检验方法3、未尽部分及检收标准以《钣金结构件检验标准》/A版(文件编号：A-20121115-V0.1) 为准则。
深圳市领马科技有限公司钣金结构件点检表检验细则备注性能检验项采购数量：检验数量：。
