常规修井作业规程--第3部分：油气井压井、替喷、诱喷
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文档推荐
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采油装备页数:25
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采油采气井井控安全技术管理规定页数:12
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ZY系列气举阀产品说明书页数:9
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采油采气井井控安全技术管理规定(2020新版)页数:12
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试油气工序及质量标准页数:10
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04采油采气工艺页数:33
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常规修井作业规程--第5部分：(井下作业井筒准备)
常规修井作业规程--第5部分：(井下作业井筒准备)常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备SY/T 5587《常规修井作业规程》分为九个部分：➢──第1部分：注水井调配；➢──第3部分：油气井压井、替喷、诱喷（代替SY/T 5587.3－1993、SY/T 5789－1993）；➢──第4部分：找串漏、封串堵漏（代替SY/T 5587.4－1993、SY/T 5587.8－1993）；➢──第5部分：井下作业井筒准备（代替SY/T 5587.5－1993、SY/T 5587.6－1993、SY/T 5587.7－1993、SY/T 5587.16－1993）；➢──第9部分：换井口装置；➢──第10部分：水力喷砂射孔；➢──第11部分：钻铣封隔器、桥塞（代替SY/T 5587.11－1993、SY/T 5587.18－1993）；➢──第12部分：打捞落物（代替SY/T 5587.12－1993、SY/T 5587.13－1993、SY/T 5587.17－1993、SY/T 5587.19－1994、SY/T 5587.20－1994）；➢──第14部分：注塞、钻塞（代替SY/T 5587.14－1993、SY/T 5587.15－1993）。
➢注：第2部分SY/T 5587.2－1993已废止。
➢1、任务来源➢根据国经贸厅行业[2003]22号《关于下达2003年行业标准项目计划的通知》文件精神，在国经贸委下达的修订计划中要求，将SY/T5587.5-93、SY/T5587.6-93、SY/T5587.7-93、SY/T5587.16-93四项标准整合为《井下作业井筒准备》操作规程。
➢2、整合前后的主要不同➢──将原标准中“冲砂液”、“洗井液”统一为“修井液”；➢──不再使用“必须”、“禁止”、“不得”等作为要求语言，统一改为“应”或“不应”；➢──删除了对施工设计的要求内容；同时删除了《油水井探砂面，冲砂施工设计书格式》与《通井、刮削套管作业设计书内容及格式》以及《冲砂水力计算》的附录内容；➢──附录标题增加了“资料性附录”的标识；➢──增加了各工序施工对环保和油层保护的要求；➢──对四项代替标准在整合过程中发现的内容交叉描述部分进行了适当的调整，并统一了排量计量单位；➢1 范围➢本部分规定了油水井井筒准备过程中的施工准备、作业程序与质量控制、安全环保要求和资料录取。
采油采气SY行业标准
采油采气SY行业标准•SY/T 5108-2006压裂支撑剂性能指标及测试推荐作法•SY/T 5184-2006砾石充填作业用砂检测推荐作法•SY/T 6125-2006气井试气、采气及动态监测工艺规程)•SY/T 6127-2006油气水井井下作业资料录取项目规范•SY/T 6264-2006油气水井大修作业施工设计编写规范•SY/T 6644-2006使用注入压力操作阀的连续气举井设计推荐作法•SY/T 6645-2006枯竭砂岩油气藏地下储气库注采井射孔完井工程设计编写规范(2006-7-10) •SY/T 6646-2006废弃井及长停井处置指南•SY/T 6484-2005气举井操作、维护及故障诊断推荐作法•SY/T 6610-2005含硫化氢油气井井下作业推荐作法•SY/T 5952-2005油气水井井下工艺管柱工具图例•SY/T 5827-2005解卡打捞工艺作法•SY/T 5873-2005有杆泵抽油系统设计、施工推荐作法•SY/T 5107-2005水基压裂液性能评价方法•SY/T 5372-2005注水井分注施工作业规程及质量评价方法•SY/T 5587.3-2004常规修井作业规程第3部分:油气井压井、替喷、诱喷•SY/T 5587.4-2004常规修井作业规程第4部分:找串漏、封串堵漏•SY/T 5587.5-2004常规修井作业规程第5部分:井下作业井筒准备•SY/T 5587.11-2004常规修井作业规程第11部分:钻铣封隔器桥塞•SY/T 5587.12-2004常规修井作业规程第12部分:打捞落物•SY/T 5587.14-2004常规修井作业规程第14部分:注塞、钻塞•SY/T 5590-2004调剖剂性能评价方法•SY/T 5904-2004潜油电泵选井原则及选泵设计方法•SY/T6596-2004气田水回注方法•SY/T 6571-2003 酸化用铁离子稳定剂性能评价方法)•SY/T 6572-2003防砂用树脂性能评价方法•SY/T 6570-2003油井举升工艺设计编写规范•SY/T 5906-2003配水嘴嘴损曲线图板制作方法•SY/T 5874-2003油井堵水效果评价方法•SY/T 5792-2003侧钻井施工作业及完井工艺要求•SY/T 5810-2003连续气举采油井设计及施工作业•SY/T 5588-2003注水井调剖工艺及效果评价•SY/T 5404-2002扩张式封隔器•SY/T 5275-2002偏心配水工具)•SY/T 5790-2002套管整形与密封加固工艺作法•SY/T 5832-2002抽油杆扶正器•SY/T 5849-2002油水井化学剂解堵经济效果评价方法•SY/T 6526-2002盐酸与碳酸盐岩动态反应速率测定方法•SY/T 6525-2002泡沫排水采气推荐作法•SY/T 6486-2000注水井酸化中粘土防膨与微粒防运移工艺规范•SY/T 6485-2000聚合物驱采油工程方案设计编写规范•SY/T 6464-2000水平井完井工艺技术要求•SY/T 6465-2000泡沫排水采气用起泡剂评价方法•SY/T 6450-2000气举阀的修理、测试和调定推荐作法•SY/T 6463-2000采气工程方案设计编写规范•SY/T 6487-2000液态二氧化碳吞吐推荐作法•SY/T 5273-2000油田采出水用缓蚀剂性能评价方法•SY/T 5183-2000油井防砂效果评价方法•SY/T 5181-2000裸眼井砾石充填防砂推荐作法•SY/T 5274-2000树脂涂敷砂•SY/T 5340-2000油井套管内砾石充填防砂工艺方法•SY/T 5338-2000加固井壁防砂工艺推荐作法•SY/T 5339-2000人工井壁防砂推荐作法•SY/T 5276-2000化学防砂人工岩心抗折强度、抗压强度及气体渗透率的测定•SY/T 5277-2000油田堵水剂分类及代号编制方法•SY/T 5289-2000油井压裂效果评价方法•SY/T 5106-1998油气田用封隔器通用技术条件)•SY/T 6377-1998鱼顶打印作业方法•SY/T 6376-1998压裂液通用技术条件•SY/T 6378-1998油水井取套回接工艺作法•SY/T 6380-1998压裂用破胶剂性能试验方法•SY/T 6334-1997油、水井酸化设计与施工验收规范•SY/T 6304-1997注蒸汽封隔器及井下补偿器技术条件•SY/T 6305-1997磷酸酸化液技术条件•SY/T 6301-1997油田采出水用缓蚀剂通用技术条件•SY/T 6302-1997压裂支撑剂充填层短期导流能力评价推荐方法•SY/T 6296-1997采油用聚合物冻胶强度的测定流变参数法•SY/T 6300-1997采油用清防蜡剂通用技术条件•SY/T 0600-1997油田水结垢趋势预测•SY/T 0601-1997水中乳化油、溶解油的测定•SY/T 5405-1996酸化缓蚀剂性能的试验方法及评价指标•SY/T 5812-1996环空测试井口装置•SY/T 6213-1996酸化用氟硼酸技术条件•SY/T 6215-1996压裂用降滤失剂性能试验方法•SY/T 6214-1996酸液稠化剂评价方法•SY/T 6258-1996有杆抽油系统（常规型）设计计算方法•SY/T 6257-1996蒸汽吞吐井注采工艺方案设计•SY/T 6260-1996采油井站磁处理装置•SY/T 6265-1996抽油机井工况诊断方法•SY/T 6216-1996压裂用交联剂性能试验方法•SY/T 6124-1995气举排水采气工艺作法•SY/T 6130-1995注蒸汽井参数测试及吸汽剖面解释方法•SY/T 6126-1995抽油机和电动潜油泵油井生产指标统计方法•SY/T 6118-1995热力采油蒸汽发生器水处理系统运行技术规程•SY/T 6119-1995有杆泵抽油井工况测试仪•SY/T 6120-1995油井井下作业防喷技术规程•SY/T 6121-1995封隔器解卡打捞工艺作法•SY/T 6123-1995双层预充填塑料防砂筛管•SY/T 5765-1995酸化用氟硼酸检测方法•SY/T 5757-1995油田注入水杀菌剂通用技术条件•SY/T 5761-1995排水采气用起泡剂CT5-2•SY/T 5762-1995压裂酸化用粘土稳定剂性能测定方法•SY/T 5763-1995絮凝剂JX-Ⅱ•SY/T 5746-1995潜油电泵井动态控制图编制和使用方法•SY/T 5753-1995油井增产水井增注措施用表面活性剂的室内评价方法•SY/T 5745-1995采油采气工程常用词汇•SY/T 5754-1995油田酸化互溶剂性能评价方法•SY/T 5755-1995压裂酸化用助排剂性能评价方法•SY/T 5756-1995SL-2系列缓蚀阻垢剂•SY/T 5744-1995抽油机井环空测压规程•SY/T 5694-95酸化用酸液稠化剂CT1-6•SY/T 5734-1995分采、分注井井下封隔器验封测试规程•SY/T 5700-95常规游梁抽油机井操作规程•SY/T 5732-1995锁扣指式抽油泵脱接器•SY/T 5733-1995注水井偏心配水管柱分层测试调配规程•SY/T 5324-94预应力隔热油管•SY/T 5275.3-94注水用配水器固定式配水器•SY/T 0531-94油田注入水悬浮颗粒测定法电阻感应法•SY/T 6089-94蒸汽吞吐作业规程•SY/T 6086-94热力采油蒸汽发生器运行技术规程•SY/T 6087-94电潜泵解卡打捞工艺作法•SY/T 5951-94环氧酚醛防腐油管技术条件•SY/T 5908-94驱油用石油磺酸盐性能测定方法•SY/T 5971-94注水用粘土稳定剂性能评价方法•SY/T 6081-94采油工程方案设计编写规范•SY/T 6085-94FSQ-15型负压冲沙泡沫发生器•SY/T 6088-94深井压裂工艺作法•SY/T 5924-93油井堵水作业方法裸眼井机械卡堵水作业•SY/T 5875-93油井液面测试方法•SY/T 5886-93砂岩缓速酸性能评价方法•SY/T 5888-93浮选剂浮选效果评定方法转子吸气法•SY/T 5889-93除氧剂性能评价方法•SY/T 5890-93杀菌剂性能评价方法•SY/T 5797-93水包油乳状液破乳剂使用性能评定方法•SY/T 5796-93絮凝剂评定方法•SY/T 5807-93水力活塞泵井起下作业工艺方法•SY/T 5813-93水力活塞泵井泵顶部测压规程•SY/T 5835-93压裂用井口球阀•SY/T 5836-93中深井压裂设计施工方法•SY/T 5826-93水力活塞泵检修规程•SY/T 5848-93抽油杆防脱器•SY/T 5860-93塑料球投球器•SY/T 5861-93压裂井口保护器•SY/T 5846-93套管补贴工艺作法•SY/T 5847-93抽油机井动态控制图编制和使用方法•SY/T 5872-93抽油泵检修规程•SY/T 5885-93酸化用高浓度盐酸缓蚀剂CT1-3•SY/T 5923-93油井堵水作业方法水玻璃一氯化钙堵水及调剖工艺作法•SY/T 5862-93驱油用丙烯酰胺类聚合物性能测定•SY/T 5863-93潜油电泵起下作业方法•SY/T 5864-93抽油机井示功图测试•SY/T 5870-93套管补贴用波纹管•SY/T 0532-93油田注入水细菌分析方法绝迹稀释法•SY/T 5811-93硅酸盐系列堵剂通用技术条件•SY/T 5587.10-93油水井常规修井作业水力喷砂射孔作业规程•SY/T 0530-93油田污水中含油量测定方法分光光度法•SY/T 5626-93滑套喷砂器•SY/T 5625-93静液压封隔器•SY/T 5672-93注蒸汽用高温起泡剂评定方法•SY/T 5587.1-93油水井常规修井作业注水井调配作业规程•SY/T 5673-93油田用防垢剂性能评定方法•SY/T 5592-93聚合物冻胶型PIA-605 调剖剂•SY/T 5822-93油田化学剂类型代号•SY/T 5831-93压裂用空心微球转向剂SL-KX-1•SY/T 5627-93钢球投送器•SY/T 5821-93碳酸盐岩油藏有机堵剂堵水工艺作法•SY/T 5581-93TA1031原油破乳剂•SY/T 5628-93水力锚•SY/T 5510-92油田化学常用术语•SY/T 5509-92POI-2420型原油破乳剂•SY/T 5337-88砾石充填工具•SY/T 5182-87绕焊不锈钢筛管•SY/T 5185-87砾石充填防砂水基携砂液性能评价推荐方法•SY/T5834-2007低固相压井液性能评价指标及测定方法•SY/T5791-2007液压修井机立放井架作业规程•SY/T6084-2007地面驱动螺杆泵使用与维护•SY/T5275.2-2007注水用配水器? 空心活动配水器•SY/T5825-2007电子式井下温度计温度测试规程•SY/T5352-2007丢手可钻封隔器、桥塞及坐封工具•SY/T5580-2007油田用原油破乳剂、采出水处理剂技术管理规程•SY/T5587.9-2007常规修井作业规程? 第9部分：换井口装置•SY/T5764-2007压裂用植物胶通用技术要求•SY/T6694-2007油井水力活塞泵、射流泵举升工艺设计。
修井作业质量标准及操作规程
修井作业质量标准及操作规程一、目前作业队所用的试油井架型号及规范：BJ—18型BJ1-18型二、上述井架底座中心到井口的距离：1.8m。
三、安装井架时质量要求1．上述型号井架中心距误差不超过10mm±，左右轴销钉至井口中心距相等，误差不超过5mm±。
2．天车和井口中心应对中，左右不超10mm±，前后不超30mm±。
3．井架基础必须墩实、找平，螺丝必须紧固，部件、附件完好齐全。
4．井架绷绳用5/8＂以上钢丝绳，绷绳每端最少用3个绳卡，各滑轮螺丝应有调节余地。
四、井架搬迁操作1．起吊井架应用5/8＂钢丝绳套，应挂牢、扶正，操作平稳。
2．井架平稳地放在拖车、船只或卡车上，且必须固定结实，运输途中要加强检查。
五、立放井架操作1．活动底座、井架基础摆至位置后要用水平尺找平找正，前后允许误差10mm，左右5mm。
2．井架后绷绳五个（螺旋桩），或水泥绷绳坑三个，位置准确误差不于0.5m，螺旋桩倾斜方向应与绷绳方向一致，前绷绳2个（用螺旋桩）。
3．立放井架用16T以上吊车，绳套必须用5/8＂以上钢丝绳，且挂在井架上边三大格以上的位置。
4．立井架，进行井架安装时，一端一般用方木垫平，另一端用5/8＂以上钢丝绳套，吊车拉起，水平对接，连接好后各螺丝加固紧。
5．解体井架时，一般拆16个螺丝，其余16个要松动，防止井架解体后一端夹紧，有的螺丝不易拿出。
6．立放井架由专人指挥，各操作人员按分工就位，其余人员站在井架高度以外安全地方。
7．井架立起，轴销插好后，先卡头道后绷绳，再卡好其它绷绳，抽掉起重绳。
8．放井架时，前后二道绷绳可提前卸掉，车辆就位，挂好绳套，挂紧后方可松绷绳。
9．遇5级以上大风，不许放井架。
10．井架立好后，必须符合质量标准，并进行验收，合格后方可使用。
六、井架绷绳、螺旋桩1．绷绳必须用5/8＂以上钢丝绳。
2．后绷绳与井口垂直距20-22m，螺旋桩间距14-16m，前绷绳与井口垂直距18-20m，螺旋桩间距28-32m。
油水井带压修井作业安全操作规程
油水井带压修井作业安全操作规程1范围本标准规定了油水井带压修井作业的术语和定义、基本要求、施工作业设计、作业程序和完井。
本标准适用于路上油水井井口压力不大于15MPa、套管直径不大于φ177.8mm的带压修井作业施工。
本标准不适用于油水井常规修井作业。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 50034—2004 建筑照明设计标准SY/T 5587.3—2004 常规修井作业规程第3部分：油气井压井、替喷、诱喷SY/T 6127—1995 油气水井井下作业资料录取项目规范SY/T 558716油水井常规修井作业通井、刮削套管作业规程SY/T 55875油水井常规修井作业油水井探砂面冲砂作业规程SY/T 55877油水井常规修井作业洗井作业规程SY/T 55876油水井常规修井作业起下油管作业规程Q/SHJS 0401—2004 油、水井作业施工准备Q/SHJS 0402—2004 油、水井完井质量验收标准Q/SH 0098—2007 油、水井井下作业井控技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1施压装置由液压缸、游动卡瓦、固定卡瓦等配套工具组成的具有向上向下施压起下油管性能的工具总称。
3.2井控装置具有防顶、防喷等性能，由施压装置和防喷器等配套工具组成的工具总称。
3.3施压起下通过上、下卡瓦及环型封井器的有效控制，保证正常带压起下井内管柱的施工作业。
3.4堵塞器封堵油管内带压流体的专用工具。
3.5带压作业依靠油管堵塞器与专用防喷器相配合，通过施压装置的控制，在不压井、不放喷的条件下起下管柱的施工过程。
4基本要求施工中除应符合常规修井施工的要求外，还应符合下列要求：a)如在夜间施压起下，施工现场照度应符合GB 50034—2004的规定；b)施工井套管短节应连接牢固、密封良好；c)封井器的工况温度应不低于—29℃，否则应采取保温措施；d)施工现场应配备有毒、有害等气体检测报警装置；e)液控岗位人员应经过培训合格后，持证上岗；f)液压缸额定下压力应不小于最大压力的120%，额定上提力应不小于最大上提力的140%；g)高压软管在耐温不低于700℃、耐压不低于28MPa时，至少能够连续工作15min，高压软管应采用带防尘罩的快递接头连接；h)液压油量应不少于关/开/关所有井控装置所需液压油量的125%；i)闸板防喷器、固定卡瓦及游动卡瓦应有手动锁紧装置；j)中途停止施工时，应关闭半封封井器、固定卡瓦、游动卡瓦，并手动锁紧；k)环形防喷器控制油路上应安装控制阀；l)带压作业井控装置主要部件性能应根据具体施工井而定，井控装置主要部件性能见表1；井内流体对其的作用力。
油气水井小修作业施工设计编写教程
分四部分内容: （一）地质资料 （二）生产资料 （三）修井问题分析及目的 （四）数据资料录取规范
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三、基础资料的录取
（一）地质资料
a) 区块、井号、井别； b) 联入、油补距、套补距、人工井底、水泥返深、固井质量、 套管数据； c) 造斜点位置、全角变化率、最大井斜角等数据； d) 原始地层压力、目前地层压力、压力系数、压力梯度等相关 压力数据； e) 井温、地温梯度数据； f) 油层物性、原油物性、孔隙度、渗透率、饱和度数据； g）井下落物、套损情况、生产井段和封堵井段数据及状况等。
一、 设计范围
按设计类别分为：
新井投产
地质措施
小修井 工艺措施
调层（下泵）、堵水、回（合）采、 转注、分注 压裂、防砂、解堵、找堵水
一般维护
检泵、转抽、水井换管柱、电加热
大修井 修套、复杂解卡，磨铣打捞、找封串
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二、 设计参考标准
1、SY/T5587.3-2004 常规修井作业规程 第3部分：油气井压井、替喷、
诱喷
2、SY/T5587.4-2004 常规修井作业规程 第4部分：找串漏、封串堵漏
3、SY/T5587.5-2004 常规修井作业规程 第5部分：井下作业井筒准备
4、SY/T5587.12-2004 常规修井作业规程 第12部分：打捞落物
5、SY/T5587.14-2004 常规修井作业规程 第14部分：注塞、钻塞
四、作业施工防井喷、 防污染方案设计
3、不压井作业
A类井 设计带作业 施工方案，适用范围如下：
高压油井、高压注水井、低于 5MPa的气井，由于放喷泄压时间长， 压井不成功或容易造成油层污染，可 根据经济分析论证，设计带压作业方 案。
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三、基础资料的录取
（一）地质资料
a) 区块、井号、井别； b) 联入、油补距、套补距、人工井底、水泥返深、固井质量、 套管数据； c) 造斜点位置、全角变化率、最大井斜角等数据； d) 原始地层压力、目前地层压力、压力系数、压力梯度等相关 压力数据； e) 井温、地温梯度数据； f) 油层物性、原油物性、孔隙度、渗透率、饱和度数据； g）井下落物、套损情况、生产井段和封堵井段数据及状况等。
一、 设计范围
按设计类别分为：
新井投产
地质措施
小修井 工艺措施
调层（下泵）、堵水、回（合）采、 转注、分注 压裂、防砂、解堵、找堵水
一般维护
检泵、转抽、水井换管柱、电加热
大修井 修套、复杂解卡，磨铣打捞、找封串
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二、 设计参考标准
1、SY/T5587.3-2004 常规修井作业规程 第3部分：油气井压井、替喷、
诱喷
2、SY/T5587.4-2004 常规修井作业规程 第4部分：找串漏、封串堵漏
3、SY/T5587.5-2004 常规修井作业规程 第5部分：井下作业井筒准备
4、SY/T5587.12-2004 常规修井作业规程 第12部分：打捞落物
5、SY/T5587.14-2004 常规修井作业规程 第14部分：注塞、钻塞
四、作业施工防井喷、 防污染方案设计
3、不压井作业
A类井 设计带作业 施工方案，适用范围如下：
高压油井、高压注水井、低于 5MPa的气井，由于放喷泄压时间长， 压井不成功或容易造成油层污染，可 根据经济分析论证，设计带压作业方 案。
油气水井小修作业施工设计编写教程
四、作业施工防井喷、 防污染方案设计
3、不压井作业
A类井 设计带作业 施工方案，适用范围如下：
高压油井、高压注水井、低于 5MPa的气井，由于放喷泄压时间长， 压井不成功或容易造成油层污染，可 根据经济分析论证，设计带压作业方 案。
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四、作业施工防井喷、 防污染方案设计
4、洗压井作业
法
状况的限制。因此，清砂方法应首选捞砂，
的
其次为水力冲砂；
选 择
★ 总体原则应根椐油井的实际情况设计。
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五、 清砂、防砂
3、清防砂方法的选择
水方 力法 冲选 砂择
a) 正冲砂易于冲散砂堵，对油层的回压作用小， 降低了油层的污染程度，但对于大直径套管携砂 能力差。
b) 反冲砂对油层的回压作用大，易于造成油层污 染，对砂面的冲刺力不大，但携砂能力强，可以 减少卡钻的几率，为降低油层污染，一般不采用 此种冲砂方法。
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五、清砂、防砂
1、名词概念 2、清砂、防砂的方法 3、清砂、防砂方法的选择
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五、 清砂、防砂
1、名词概念
（1）探砂面 用管柱或试井仪查明井筒积砂状况的施工工艺；探砂作业方法
主要有软探砂面和硬探砂面。 （2）软探砂面
对于油层深，口袋长的超深井，可通过试井车钢丝将铅锤下入井 内进行软探砂面。
四、作业施工防井喷、 防污染方案设计
1、 压井作业分类 不压井作业 洗压井作业 带压作业
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四、作业施工防井喷、 防污染方案设计
2、 设计原则
a. 具备防井喷、防污染条件的低压井，实 施不压井作业； b. 压力较高，不压井作业无法控制井喷， 采用洗压井作业； c. 压力很高，常规压井方法压不住或油层易 被污染的油井，采用特种高压井控技术带压 作业。
修井作业操作规程
修井作业操作规程第一部分油(水)井施工准备第一章施工准备l、施工前，作业公司调度室应向作业队派出修井计划，并派专人同作业队共同落实“两点一线”。
准确掌握到达油(水)井井场路线所经过的公路桥梁承载情况，以及若有污染、占用老乡土地等纠纷，应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室，提早解决，并提前一天通知作业队准确的修井时间，保证施工顺利进行。
2、作业队施工前要进行技术交底，要求耋勃口施工人员做到五知：知施工目的，知井下情况、知施工步骤、知质量要求、知安全注意事项。
3、作业队上井时应带齐作业所需的各类工具、用具、材料、资料及安全防火用具和个人劳保护具。
4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品，如指重表、探照灯等，上井途中要妥善保管，防止损坏。
第二章井场布置一、油水井井场布置总的原则1、根据自然环境、风向、修井工艺要求及井场实际，合理布局，方便施工。
2、满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。
3、有环境保护设施，防止环境污染。
4、井场布置方向应考虑风频、风向。
二、总体要求1、井场方向的确定(附示意图)(1)以井口为中点，以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线，划分井场的前、后、左、右。
(2)以与施工区入口平行的井架底座的垂直平分线为准线，施工区入口所在区域为前。
(3)站在施工区入口前方的准线上，面对施工区入口，准线左侧区域为左，准线右侧区域为右。
2、施工区的划分及大小确定(1)施工区以井口为中心，维修井施工区长度不小于30In，宽度不小于30m；措施井长度不小于50m，宽度不小于30m。
(2)施工区、生产井分别用彩条旗圈闭隔离。
(3)丛式井施工，生产井用彩条旗圈闭隔离。
三、井场布置规范1、井口装置(1)根据施工设计安装相应的井口装置。
(2)井口应配置操作台(防滑板)。
(3)井口应安装防喷器，油套压处安装压力表。
(4)停止作业时，井口装置应处于关闭状态。
2、井架基础(1)井架基础采用活动基础，摆放在后井场。
修井作业安全操作规程
修井作业安全操作规程认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，减少生产损失，保证人身安全，使油田安全地有计划地开发生产，特整理如下操作规程，望遵照执行。
一、施工前准备1、起吊重物。
①检查钢丝绳的安全可靠性，在一扭矩内断丝不超过12丝，挂牢后，保持重心平衡，禁挂在易于挤坏的位置。
②起吊重物时有专人指挥，按操作顺序统一行动。
③起吊时重物上方和起重臂旋转区内禁止站人或行人。
④起吊重物时，不准用手扶，若需要控制时可拴游绳，其长度在安全范围内。
⑤人员必须要有明确的责任分工。
2、搬迁。
①在装卸货物时，人员要密切配合，不准扔上或扔下。
②禁人货混装，不稳定货物要用绳拴牢固定，以防滑动。
③装运货物时，严禁超长、宽、高、重等。
3、立收井架①确定好修井车位置，修井车支腿必须夯实垫平。
②作业机对准井口（距井口中心垂直距离为1.7米左右）专心操作立起第一层井架，锁住锁销，操作要平稳，严禁猛放，须要用带速立收井架。
③第一层井架立起后，再平稳起第二层井架，井架到预定位置时，使二层井架锁销弹出锁住。
④立、收井架时，要严格分工，专人指挥操作，除指挥人员、操作人员外，其他人员注意绷绳勾挂。
⑤如操作人员上井架必须系安全带，所带工具用绳系好拴牢，用完后要随身带，禁从高处扔下。
⑥放井架时，卸掉前后绷绳，收回二架锁销，使第二层平稳收回第一层井架内，并用锁销锁住第一、二层井架。
⑦整理好绷绳、桥架，松开千斤收回支腿，并锁销齐全。
⑧井架绷绳要齐全，要拉直吃力要均匀。
绷绳两地锚坑距井口垂直距离在17-19米，并档在9米。
⑨井架绷绳、绳卡不少于5个，必须一正一反卡牢，卡距为15-20厘米。
⑩井架绷绳地锚完好，地锚深度1.8-2米，升露部分在不超过20厘米。
⑾各花兰螺丝灵活好用，严禁有裂痕，弯曲，并留有可调丝扣1/3-1/2之间。
⑿修井机中心到井口距离为1.75米左右，天车与井口对中，左右、前后偏差不超过20毫米。
⒀修井机底座要平实，无积水。
4、井场布置①工具箱摆放距井口不少于3米，井下工具摆放规范。
压裂、酸化、试油(气)、测试相关标准
测试标准
标准名称 常规地层测试技术规程 非常规地层测试技术规程 地层测试工具性能检验技术规程 分采、分注井井下封隔器验封测试规程 探井试油测试资料解释规范 地层测试资料解释规范 地层测试设计及成果报告编写规范 三相分离器技术规程 三相分离器操作规程 三相分离器测试操作规程 高酸性气田地面流程安装与使用操作规程
备注
作废 替代 SY/T 6127—2006
废止 废止 废止
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
标准编号 SY/T 5483-2017 SY/T 5486—2010 SY/T 5710—2016 SY/T 5734—1995 SY/T 6292—2008 Q/ZY 0408—1994 Q/ZY 0411—1994 Q/SH 1025 0178—2009 Q/SH1025 0178-2014 Q/SH1025 0373-2005 Q/SH1025 0716—2010
试油(气)标准
标准名称 石油通井机 常规修井作业规程 第 3 部分：油气井压井、替喷、 诱喷 常规修井作业规程 第 4 部分：找串漏、封串堵漏 常规修井作业规程 第 5 部分：井下作业井筒准备 常规修井作业规程 第 12 部分：打捞落物 常规修井作业规程 第 14 部分：注塞、钻塞 试油成果报告编写规范 探井试油设计规范 常规试油试采技术规程 试油资料录取规范 油气水井井下作业资料录取项目规范 勘探试油工作规范 石油天然气勘探与开发地质成果报告编制格式要求 地层测试成果报告编写规范 下电缆桥塞工艺技术规程 试油成果整理及试油质量验收 试气井质量评价规范 试井资料录取规定 天然气井试气规程 探井试油成果资料验收规定 油气水井井口装置更换安装技术要求 气井开关井操作规程 射孔作业技术规程 通井作业技术规程 井下作业井架搬迁与安装要求 油水井不压井作业操作规程 酸性气田 QT13000 焚烧炉安装使用 普光酸性气田井下作业现场施工操作规程
石油天然气行业标准
SY/T6063-94
44
SY/T5945-2004
测井解释报告编写规范
SY/T5945.1-94
SY/T5945.2-94
45
SY/T5954-2004
开钻前验收项目及要求
SY/T5954-94
中英
双语版
46
SY/T5955-2004
定向井井身轨迹质量
SY/T5955-1999
SY/T6333-1997
石油地震勘探钻机车
SY/T5524-92
25
SY/T5536-2004
原油管道运行规程
SY/T5536-2002
SY/T5537-2000
SY/T6148-1995
序号
标准编号
标准名称
代替标准
采标情况
备注
26
SY/T5587.3-2004
常规修井作业规程 第3部分：油气井压井、替喷、诱喷
SY/T5587.3-93
定向井轨迹控制
SY/T6332-1997
SY/T6467-2000
60
SY/T6408-2004
钻井和修井井架、底座的检查、维护、修理与使用
SY/T6408-1999
MOD API RP 4G：2002
61
SY/T6589-2004
建场测深法勘探技术规程
62
SY/T6590-2004
IMAGE地震数据采集系统检验项目及技术指标
SY/T5789-93
27
SY/T5587.4-2004
常规修井作业规程 第4部分：找串漏、封串堵漏
SY/T5587.4-93
SY/T5587.8-93
28
SY/T5587.5-2004
44
SY/T5945-2004
测井解释报告编写规范
SY/T5945.1-94
SY/T5945.2-94
45
SY/T5954-2004
开钻前验收项目及要求
SY/T5954-94
中英
双语版
46
SY/T5955-2004
定向井井身轨迹质量
SY/T5955-1999
SY/T6333-1997
石油地震勘探钻机车
SY/T5524-92
25
SY/T5536-2004
原油管道运行规程
SY/T5536-2002
SY/T5537-2000
SY/T6148-1995
序号
标准编号
标准名称
代替标准
采标情况
备注
26
SY/T5587.3-2004
常规修井作业规程 第3部分：油气井压井、替喷、诱喷
SY/T5587.3-93
定向井轨迹控制
SY/T6332-1997
SY/T6467-2000
60
SY/T6408-2004
钻井和修井井架、底座的检查、维护、修理与使用
SY/T6408-1999
MOD API RP 4G：2002
61
SY/T6589-2004
建场测深法勘探技术规程
62
SY/T6590-2004
IMAGE地震数据采集系统检验项目及技术指标
SY/T5789-93
27
SY/T5587.4-2004
常规修井作业规程 第4部分：找串漏、封串堵漏
SY/T5587.4-93
SY/T5587.8-93
28
SY/T5587.5-2004
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常规修井作业规程--第3ICS 75.020E92备案号：14035-2004中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 5587.3—2004代替SY/T 5587.3—93，SY/T 5789—93常规修井作业规程第3部分：油气井压井、替喷、诱喷Codes for Conventional workover job -Part 3: killing well displaced flow and induced flow2004—07—03发布 2004—11—01实施国家发展和改革委员会发布SY/T 5587.3—2004目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 施工设计 (1)4 作业准备 (2)5 作业程序 (2)6 作业质量控制 (3)7 职业安全与环境保护 (4)8 施工资料录取及施工总结 (5)附录A（资料性附录）压井（替喷）液密度、用量计算公式 (6)Ⅰ常规修井作业规程第3部分：油气井压井、替喷、诱喷1 范围SY/T 5587.3 的本部分规定了油气井压井、替喷、诱喷作业的施工设计、作业准备、作业程序、质量控制、职业安全与环境保护要求和资料录取。
本部分适用于油气井压井、替喷和诱喷作业。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过SY/T 5587 的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
SY/T 5587.5 常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备3 施工设计3.1 资料准备3.1.1 井下管柱结构和现状（油管规格、下井工具规格及深度、采油泵与杆规格）, 套管资料数据。
3.1.2 生产情况（产液量、产气量、气液比、综合含水率；静压、流压、油压、套压和压力梯度；水井的注入方式、注入压力、日注量和累计注入量等）。
3.1.3 井史及历次作业施工简况。
3.1.4 井口装置型号及规格。
3.1.5 地质方案及完井要求。
3.1.6 本井及所在或邻近区块地层情况。
3.2 设计原则3.2.1 压井液、替喷液选择原则3.2.1.1 压井液性能应满足本井和本区块地质要求。
压井液密度的选择及液量的确定参见附录A。
3.2.1.2 采用钻井液作为压井液时，其性能应与地层配伍，满足本井和本区块地质要求。
3.2.1.3 替喷液性能应满足替喷施工质量要求。
3.2.1.4 替喷液密度及用量确定参见附录A。
3.2.1.5 油气井，不能用空气压缩气作为气源。
推荐选用注氮气或二氧化碳气体。
3.2.2 压井方式选择具备循环条件的井应优先选用循环法压井，不具备循环条件的宜选用挤注法压井。
3.2.3 替喷方式选择根据井况，可选择正替喷、反替喷。
一次替喷或二次替喷等方式。
正替喷正替喷适用于地层压力系数小于等于1的井。
反替喷反替喷适用于地层压力系数大于1的井。
根据完井方式，一次替喷能满足完井要求的井可选用一次替喷。
而一次替喷不能满足完井要求的，可选用二次替喷。
3.2.4 诱喷方式选择根据井况，可选择抽汲、气举等方式诱喷。
抽汲诱喷适用于油层（含气（水）油层）。
气举诱喷适用于气层（含油（水）气层）。
3.2.5 编写施工设计施工设计内容包括油气井基本数据、油气井射孔情况、测试资料、油气井生产简史和目前存在问题、施工目的及效果分析、施工目的及效果预测、施工工序及要求（包括施工准备、作业工序、质量控制、安全要求和注意事项等）、施工前后管柱结构。
4 作业准备4.1 井筒准备按施工设计要求调整或下入管柱，并装好井口装置。
井筒准备应符合SY/T 5587.5的规定。
4.2 压井准备按施工设计要求,准备好地面流程、泵注设备、气液分离设备、仪表和计量器具、废液回收容器、循环管线及管阀管件。
固定出口管线。
备足压井液和隔离液，对地层压力较高和压井难度较大的井，压井时应有备用泵注设备。
4.3替喷（气举诱喷）准备根据施工设计和地面流程要求（高压油气井施工作业时，应配备高压地面流程），准备好储液容器、气液分离设备、量具、施工放喷管线和废液回收容器等施工设备及专用工具。
备足替喷液（气举用气）。
4.4 抽汲诱喷准备4.4.1 按抽汲诱喷施工要求，准备好抽汲设备和地滑车、抽子、加重杆、防喷管和防喷盒等抽汲工具，以及化验仪器、量具与足够的易损件。
安装防喷管、放喷管线贮液罐及计量罐。
4.4.2 按抽汲设备操作规程的要求摆放好抽汲设备。
4.4.3 选用满足本井抽汲要求的钢丝绳。
丈量、检查钢丝绳，并做明显的记号。
4.4.4 使用计数器时，将计数器安装在便于观察的位置。
5 作业程序5.1 压井施工5.1.1 连接和固定管线后，应经试压合格。
5.1.2 井口放压、减压。
5.1.3 泵注隔离液。
5.1.4 泵注压井液。
5.1.5 随时观察压力变化。
5.1.6 检验压井效果。
5.2 替喷施工5.2.1 连接替喷管线和固定进出口管线后，应经试压合格。
5.2.2 泵注替喷液。
5.2.3 观察出口返出液情况，当出口有喷势时，应控制进出口排量。
5.2.4 检验替喷效果。
5.3 气举诱喷施工5.3.1 固定出口管线；安装控制阀门、节流阀、油嘴。
5.3.2 气举管线应经清水试压合格。
5.3.3 根据施工设计泵注气体。
5.3.4 检验气举效果。
气举诱喷施工。
5.4 抽汲诱喷作业5.4.1 摆放设备，连接抽汲管线。
5.4.2 抽汲诱喷前先用加重杆通井至预计抽汲深度。
5.4.3 连接抽子，抽汲。
5.4.4 定期检查抽子、防喷盒及连接部位。
5.4.5 在抽汲过程中出现井喷预兆时,应及时采取防喷措施。
5.4.6 严禁在高压油气井用抽汲方法诱喷作业。
6作业质量控制6.1 工具及材料要求6.1.1 储液容器应满足压井液量和替喷液量要求，且清洁、摆放整齐。
6.1.2 仪表、计量器具应检定合格。
6.1.3 废液回收容器应满足施工要求。
6.2 压井6.2.1 按压井施工设计要求，备足压井液、隔离液。
6.2.2 压井液应满足3.2.1.1、3.2.1.2。
6.2.3 压井前控制放压至稳定状态。
6.2.4 井口应使用控制阀门、节流阀和油嘴控制出口排量。
6.2.5 管线连接后，进行试压，试压值不低于最高设计施工压力的1.5倍。
但不应高于其某一管阀管件最低的额定工作压力。
并应遵守静水压试验的规定。
6.2.6 泵注隔离液达到设计要求.。
6.2.7 采用循环法压井时最高泵压不超过油层吸水启动压力，泵注压井液过程应连续进行，排量符合设计要求。
控制进出口排量平衡，至进出口密度差不大于0.02g/ cm3可停泵。
6.2.8 采用挤压井施工作业时,施工压力不超过地层破裂压力。
6.2.9 检验压井效果，观察出口应无溢流。
6.2.10 录取资料按8.1.1的规定。
6.3 替喷6.3.1 按替喷施工设计要求，备足替喷液。
替喷液密度和用量计算参见附录A。
6.3.2 井口应使用控制阀门、节流阀和油嘴控制出口排量。
6.3.3 管线连接后，进行试压，试压值不低于最高设计施工压力的1.5倍。
但不应高于其某一管阀管件最低的额定工作压力。
并应遵守静水压试验的规定。
6.3.4 泵注设备向井内供液前，将出口管线阀门打开。
6.3.5 采用一次替喷方式，管柱深度应在生产井段以上10m～15m 。
6.3.6 采用二次替喷方式时，先将管柱下至生产井段以下（或人工井底以上1m～2m），替入工作液，然后，将管柱调整至生产井段以上10m～15m，再进行二次替喷。
6.3.7 采用二次替喷方式施工时，第一次替喷采用正替，第二次替喷可采用正替或反替喷。
6.3.8 对于地层压力系数大于等于1的油气井，一般使用水基替喷液；对于地层压力系数小于1的油气井，应根据压力情况使用原油、轻质油或其它替喷液作为替喷液。
替喷液量不少于井筒容积的 1.5倍。
替喷液按0.3 m3/min～0.5 m3/min的排量注入井口，出口应放喷。
当出口排量大于进口排量时，应适当控制放喷排量。
6.3.9 替喷后能自喷，则选择放喷制度，正常生产；若不能连续自喷，待出口与入口液密度差不大于0.02g/ cm3时停止替喷。
6.3.10 高压油气井施工作业时，按要求配备地面流程设备。
6.3.11 资料录取按8.1.2的规定。
6.4 气举诱喷6.4.1 根据施工设计要求，准备好施工设备、气源、所用工具及管线。
6.4.2 按施工设计要求连接气举管线和放喷管线，放喷管线应加以固定。
6.4.3 安装控制阀门、节流阀和油嘴，用于选择放喷制度。
6.4.4 气举管线清水试压合格。
试压值不低于最高设计施工压力的1.5倍。
但不应高于其某一管阀管件最低的额定工作压力。
并应遵守静水压试验的规定。
6.4.5 泵注设备向井内供气之前，将出口管线打开。
6.4.6 根据现场施工要求及现场情况适时调整施工参数。
6.4.7 在气举过程中，不能顺利达到诱喷目的时，可采用气举—放气—再气举的间歇式气举方式诱喷。
6.4.8 当油气井达到气举施工要求后停止注气，并根据油气井的油层特性，选择放喷排液、求产制度。
6.4.9 气举后能自喷则正常生产。
经气举不能自喷的井，待排出液量达1.5倍井筒容积的液体后，停止气举诱喷。
6.4.10 气举诱喷若不能自喷，施工结束后应控制放喷，将井内气体放掉。
6.4.11 气体介质用量及计算方法参照相关资料执行。
6.4.12 采用连续油管诱喷作业时，应分段进行。
6.4.13 录取资料按8.1.3的规定。
6.5 抽汲诱喷6.5.1 抽汲设备应根据设备操作规程合理摆放。
6.5.2 抽汲钢丝绳应做明显的防顶、沉没度控制标志。
使用计数器时应认真检查核对计数器，确保计数器准确。
6.5.3 抽汲时钢丝绳应排列整齐。
抽子应匀速下放，抽子接近液面时应减速。
抽子下到最低抽汲深度时，滚筒上余留的钢丝绳不应少于一层。
6.5.4 抽子的沉没度一般为不大于300m。
6.5.5 抽汲时应定期检查抽子、连接部位以及密封件性能，做到及时更换。
每班次应定期检查防喷盒内各部件是否完好，6.5.6 抽汲过程中及时掌握液面上升情况，及时采取防喷措施。
6.5.7 抽汲诱喷后能自喷则转入放喷排液求产。
6.5.8 录取资料按8.1.4的规定。
7 职业安全与环境保护作业质量控制7.1 压井、替喷、诱喷的进出口管线应使用硬管线，并用地锚或水泥预制基础固定。
放喷管线出口处应装120°弯头，禁止使用90°弯头。
气举诱喷时的放喷管线应根据其特殊要求安装。
循环管线和管阀配件符合安全规定。
7.2 压井、替喷、诱喷时，人员不准跨越、靠近高压管线及抽汲钢丝绳。
7.3 用原油替喷或高压井替喷作业时，严禁夜间施工。