防雷、机电预埋施工方案本章主要内容为防雷、机电预埋的概况、施工工艺和方法以及质量控制措施等。
1 防雷、机电预留预埋工程概况按照招标文件及相关图纸，本工程除给排水工程为总承包范围内自行施工的安装专业工程外，其它机电专业的工程由指定分包商施工，但各防雷、机电安装专业的安装预留预埋工作由总承包负责实施，防雷按一类防雷设计。
2 防雷接地工程施工方案2．1 施工准备1 人员准备工地派出施工班组进行施工，每班组由3～6名焊工组成，焊工全部持证上岗。
我公司将根据施工进度的实际情况，派四个以上班组进场施工，保证主体工程的施工进度。
2 技术准备1) 充分熟悉设计图纸和安装工艺的技术要求。
2) 根据设计图纸的要求准备相应施工图集并编制相应的施工工艺。
3) 编制技术交底方案，包括质量交底方案和安全交底方案。
施工人员在施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清楚技术要求、技术标准和施工方法。
4) A段先行施工，B段后进施工时应总结A段施工经验改进操作。
3 材料质量要求所有材料应有生产厂家出具的材料合格证书，主要材料须提供样板并经建设单位和监理单位确认，符合工程要求。
热镀锌材料的镀层应饱满、均匀，材料的尺寸应符合规范要求，焊条应有合格证书并在有效期内使用。
2．2 施工方法1 引下线钢筋与桩筋、地梁主筋、砼柱引下线主筋（剪力墙主筋）、均压环主筋的焊接1）将桩内对角2根主钢筋分别用≥Φ10圆钢焊接引出，分别与引下线和基础地梁顶面外侧2根主钢筋焊接连通，焊接长度不小于双面焊时的70mm；2）基础地梁顶面外侧2根主钢筋按设计图用Φ10圆钢进行搭接焊，形成基础接地网；3）基础地梁顶面外侧2根主钢筋在接头处用Φ10园钢进行搭接焊；4）基础地梁顶面外侧2根主钢筋与引下线内两根主钢筋用Φ10园钢进行搭接焊；5）均压环外侧2根主钢筋用Φ10园钢进行搭接焊（通长焊接）；6）均压环外侧2根主钢筋用Φ10园钢分别与地梁、引下线内2根主钢筋进行搭接焊；7） 30米以上门、窗、栏杆、外露金属管道及外露金属部件用Φ10热镀锌园钢就近与均压环、引下线内主钢筋焊接连通；8）砼柱内引下线对角2根主钢筋由下往上通长焊接(电渣压力焊除外)；9）电气接地端子、电阻测试端子的敷设；其中电气接地端子在强、弱电井内每隔三层预留一处，在电梯井内每隔30米预留一处；接地端子在引出线时，引出线应同时与引出点处的2根对角主钢筋相焊接，保证防雷连接的可靠性。
10）进出建筑物的金属管道、线缆金属包皮要进行等电位连接。
2．3 施工工艺2.3.1 防雷接地施工示意图图2.3.1-1 建筑物防雷区等电位联结及共用接地系统示意图图2.3.1-2 卫生间（浴室）局部等电位联结示例图图2.3.1-3 总等电位联结系统示例图图2.3.1-4 等电位接地施工方案图2.3.2 防雷接地施工工艺说明1）施工工艺流程（1）准备阶段看图→图纸会审→收集相关资料→编制施工方案→提出材料、辅材加工计划→验收入库和保管→施工现场勘察→人员准备→资金准备→施工工机具的准备。
（2）实施阶段预留桩筋（每桩抽2条桩筋，长度不少于200ｍｍ）→桩筋与承台外圈钢筋焊接→引下线处承台外圈钢筋焊接→引下线与桩筋焊接→基础地梁钢筋焊接→地梁外侧两根主钢筋与引下线对角两根主钢筋的焊接→基础地梁顶面外侧两根主钢筋的通长焊接→接地电阻测量→引下线内2根主钢筋由下至上通长焊接(电渣压力焊接除外)→首层均压环焊接→电气接地端子的安装→电阻测试点的制安→从首层起每三层将建筑物外圈梁内两根主筋的焊接（均压环焊接）→从首层起每三层均压环内2根主筋与引下线内两根主钢筋焊接→30米以上门、窗及栏杆等电位连接→屋面金属件及进出建筑物的金属管道、线缆金属外壳等电位连接→接地电阻测量→检查验收→资料整理归类。
（3）玻璃幕墙钢架与接地网可靠连接。
2）施工时注意事项（1）施焊时应注意以下一些问题：在搭接焊时，搭接长度应不小于搭接主钢筋直径的6倍（双面焊）或12倍（单面焊），当两搭接钢筋成直角状时，应将搭接钢筋弯曲成园弧形90º进行焊接，焊接时，焊缝应饱满，不得虚焊和漏焊，不得咬边或有其他焊接缺陷，保证防雷焊接的可靠性。
（2）接地电阻的检测地极地网焊接完成后，应及时测量接地电阻值，地网电阻值应不大于设计值（1Ω），当地网地阻值达不到要求时，应补打人工接地极，直至接地电阻符合设计要求。
（3）接地装置的检查○1在安装中应仔细检查所有焊缝，检查有无漏焊，焊缝是否检查接地线经过建筑物的伸缩缝处是否作了弧形补偿措施。
○2安装完毕后应对各接地干线和支线的外露部分进行外观检查，焊接部分是否作了防腐处理，各接地线的螺栓连接是否接妥等。
3 机电预留预埋工程施工方案3.1 预留预埋工艺流程及施工准备预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分。
其留置位置的准确性将直接影响到后续施工和工程的施工和质量，在施工中应该分阶段采取措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。
1 工艺流程预埋、预留工艺流程见图3.1-1。
1 图纸会审绘制预留预埋图深化设计熟悉图纸复核检查确定预留预埋件点加工制作预留预埋件材料准备预留预埋施工图3.1-1 预留预埋工艺流程图对土建结构设计图与下道工序相关的安装图纸进行对照审核，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。
发现预埋件不吻合时，及时向监理及设计院以书面形式进行汇报，经设计院的变更设计或监理正式批复书后，将预埋件、预留孔洞绘制成图，由专人负责技术指导、检查，作好技术交底工作。
2 测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线执行测量“三级”复核制。
对板的预埋件、预留孔洞在基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。
10.3.2 电气工程预留、预埋1 暗管敷设的基本要求为：穿越人防、非人防区域的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
2 预制加工1) 钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。
管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。
2) 管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。
3) 管子套丝：采用套丝板、套管机。
采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，螺纹不乱不过长，消除渣屑，螺纹干净清晰。
4) 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
5) 固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。
现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
盒、箱安装示意见图3.2-1，要求如表3.2-1所示：表3.2-1 盒、箱安装要求一览表1) 管径20mm及其以下钢管，必须用管箍螺纹连接。
管箍连接加Ф6圆钢焊接跨接“”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的2.5倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
2) 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
无弯时45m；图3.2-1 混凝土内预埋接线盒示意图有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。
3) 管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。
管口进入盒、箱应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的螺纹为2—4扣。
两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。
4 暗管敷设方式现浇混凝土楼板配管：先找准确位置，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。
有两个以上盒子时，要拉直线。
管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
5 暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。
6 人防电气配管的特殊要求电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过渡盒，盒内不得有接线头。
过渡盒穿线后应密封并加盖板。
灯头盒、开关盒、接线盒等紧贴模板固定。
暗配管要与结构钢筋点焊牢固。
暗管穿墙敷设时严格安装有关设计图纸施工。
3.3 其它安装专业工程的预留、预埋3.3.1 孔、洞预留预埋1 在楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。
2 在配合施工中，给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。
管道井和管道穿梁、楼板都应和土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏；3 为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查。
表格如表3.3－1：表3.3－1 预留洞一览表3.3.2 套管预留、预埋穿墙体套管预留预埋施工，主要采取形式，安装方法、要求见表3.3-2：表3.3－2 预埋套管的安装方法及要求4 防雷、机电预埋工程质量控制4.1 防雷接地质量控制措施质量目标：合格率100%，优良率80%以上。
1 质量保证措施（1）健全施工工地的质量管理体系，实行技术负责人负责制。
施工前，技术负责人进行技术交底，使每个员工都明白自已的施工内容和方法（2）严格执行专业操作规程，执行质量管理中的自检、专检和交接班检验制度，做到各项检查有记录，人人对施工质量负责。
（3）施工中应及时做好各项记录，包括自检记录、施工日志等。
（4）做好工序的交接工作，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的原则。
（5）执行原材料进场检查验收制度，做到进场的原材料的型号、规格、数量符合设计要求，并有产品合格证。
（6）开工前组织全体施工人员学习规范，熟悉图纸和施工程序。
（7）各工种、各工序严格按规范和技术要求进行交底。
（8）检测用的量器具必须经过计量部门检定合格，并在有效期限内。
（9）防雷接地工程施工完成后，应将各类资料汇总（资料包括设计图纸、施工方案、施工记录、检测记录和防雷所的验收合格报告），并将报告送业主存档。
2 质量标准(1) 材料质量符合设计要求。
