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一、工程概况本工程为XX变电站主变安装工程，工程内容包括主变设备的安装、调试及验收。
主变设备为XX型，容量为XX兆伏安。
工程地点位于XX市XX区XX变电站内。
二、施工组织机构1. 项目经理：负责整个项目的组织、协调、指挥和监督。
2. 技术负责人：负责施工过程中的技术指导和质量监督。
3. 施工班组长：负责班组施工的具体安排和执行。
4. 质量监督员：负责对施工过程进行质量监督。
5. 安全员：负责施工过程中的安全监督。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段：10天2. 设备运输及进场阶段：5天3. 设备安装阶段：30天4. 调试阶段：15天5. 验收阶段：5天四、施工技术方案1. 设备安装（1）按照设备厂家提供的安装说明书进行安装。
（2）安装过程中，严格按照施工规范和操作规程进行。
（3）安装过程中，对设备进行检查，确保设备安装质量。
2. 调试（1）按照设备厂家提供的调试规范进行调试。
（2）调试过程中，对设备进行测试，确保设备性能符合要求。
（3）调试完成后，对设备进行试运行，确保设备运行稳定。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，防止误操作。
4. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并排除安全隐患。
六、施工质量保证措施1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
3. 对施工过程进行质量监督，确保施工质量。
4. 对设备进行严格检查，确保设备质量。
七、施工环境保护措施1. 施工过程中，采取有效措施减少施工噪声和粉尘污染。
2. 施工现场设置围挡，防止施工垃圾和废水外溢。
3. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
八、施工总结1. 施工过程中，严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 施工过程中，加强安全管理，确保施工安全。
3. 施工结束后，对施工过程进行总结，为今后的施工提供借鉴。
主变及构架基础专项施工方案一、施工方案概述本施工方案是针对主变及构架基础施工工程的实际情况编制的施工方案，旨在保证施工过程的安全、高效和质量标准。
本施工方案主要包括施工前准备、施工工艺、施工组织、质量控制、安全管理等方面的内容。
二、施工前准备1.编制施工组织设计和施工图纸，并报相关部门进行审批；2.成立施工组织机构，明确各岗位职责；3.调配所需施工人员和设备，并对其进行培训和技能考核；4.准备所需施工材料、工具和设备，并进行验收；5.购买所需的保险和个人防护用品；6.订立相关合同和协议，确保施工过程中的各项权益。
三、施工工艺1.主变施工工艺a.进行基坑开挖，按照设计要求进行坑底处理和支护；b.进行基础浇筑，消除空鼓、松散和裂缝；c.安装主变设备，并进行连接与调试；d.进行绝缘测试、负载测试和保护装置测试；e.进行验收，并记录相关数据。
2.构架基础施工工艺a.进行地质勘察和地基处理；b.按照设计要求进行基础布置和标志；c.进行基础浇筑，确保混凝土连续性和均匀性；d.安装构架设备，并进行连接与调试；e.进行验收，并记录相关数据。
四、施工组织1.成立施工组织机构，明确各岗位职责；2.制定施工进度计划，并进行监督和检查；3.安排施工人员和设备，确保施工任务的顺利进行；4.进行定期施工例会，及时沟通和解决问题；5.协调施工过程中的各项工作，确保施工质量和进度。
五、质量控制1.实施质量管理体系，确保施工质量符合相关规范和标准；2.进行施工前、中、后的质量检查，及时发现和处理质量问题；3.开展工序质量抽检，并进行记录和整改；4.采取必要的措施，保护已完成的施工工程；5.完善施工记录和档案，留存必要的证据。
六、安全管理1.制定安全管理制度和操作规程，确保施工过程中的安全；2.安排专人负责安全管理，并进行培训和考核；3.加强安全巡查和检查，及时消除安全隐患；4.配备必要的消防设备和救援器材，确保应急处置能力；5.组织安全演习和应急疏散演练，提高应对能力。
主变就位施工方案一、施工准备1.确定施工单位及人员，并负责协调各部门工作。
2.制定施工时间计划表，合理安排工程进度。
3.准备施工所需材料和设备，并核实数量和质量。
4.向相关部门申请施工许可，并按照规定的程序办理手续。
二、施工流程1.基础工程：根据设计要求，进行地面平整和固定，确保主变台座的牢固稳定。
2.电气设备安装：按照设计要求将主变及其配套设备进行安装，包括主变、隔离开关、刀闸、仪表等。
3.电力接入：进行电气连接和接地，确保主变与输电线路的安全接入。
4.密封、绝缘处理：对主变及其配套设备进行密封处理，确保设备的绝缘性能。
5.试运行：按照试运行方案进行调试和检测，确保主变的工作正常。
6.进行安全技术交底，确保施工人员熟悉主变操作规程和安全措施。
三、施工安全1.施工现场设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2.按照安全规范要求，配备专职安全员，负责现场安全管理和事故防控。
3.配备必要的施工安全防护设备，如安全帽、安全绳等。
4.对施工人员进行必要的安全教育培训，提高他们的安全意识和技能。
5.定期进行安全检查，发现和整改安全隐患，确保施工过程中的安全。
四、质量控制1.施工过程中，严格按照设计图纸和相关要求进行施工，确保质量符合要求。
2.严格控制施工材料的质量，进行入场验收，并对不合格材料进行处理。
3.对施工人员进行层层把关，确保操作规范，减少施工质量问题。
4.严格按照施工方案进行施工，不得随意更改施工工艺和程序。
5.施工完成后，对主变进行验收，并做相关记录和报告。
五、环境保护1.施工过程中，合理安排施工车辆和人员通行，减少对周边环境的影响。
2.严禁违规倾倒施工垃圾，采取妥善处理措施，保护环境。
3.对施工现场进行定期清理和整理，保持施工环境的整洁和安全。
4.加强对施工材料的管理，确保材料不造成环境污染。
六、相关措施1.加强沟通协调，与相关部门保持良好的沟通和合作，确保施工顺利进行。
2.对施工进度进行有效控制，及时调整施工计划，确保按时完工。
主变压器系统设备安装施工方案一、施工前准备工作：1.确定主变压器系统的安装位置和形式，根据设计要求进行定位和测量；2.对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的整洁和安全；3.准备施工所需的吊装设备、工具和材料，包括起重机、吊车、脚手架、安全带、扳手、气动工具等。
二、主变压器设备安装：1.进行设备基础施工，包括基础回填、平整、灌浆等工作；2.进行设备底座浇筑和固定，确保设备底座的整体稳定性；3.安装主变压器设备本体，使用吊车进行吊装操作，确保设备在运输过程中不受损坏；4.进行设备接线和连接，包括设备的接地连接、主电源连接、配套设备连接等；5.进行设备的内部和外部检查，确保设备的质量和运行状态符合要求；6.对设备进行试运行和调试，测试设备的运行状态和性能指标是否正常。
三、主变压器附属设备安装：1.安装主变压器冷却系统，包括冷却器、冷却风机、水泵等；2.安装主变压器油箱，包括油箱本体、进出油管路、油位计、油温计等；3.安装主变压器保护装置，包括继电器、隔离开关、断路器等；4.安装主变压器控制装置，包括控制柜、仪表、自动调节装置等；5.安装主变压器防雷装置和避雷器，确保设备在雷电等恶劣天气下的安全运行；6.完成主变压器附属设备的接线和调试，确保设备的正常运行。
四、施工安全保障措施：1.严格遵守相关施工标准和规范，保证施工质量和安全；2.做好现场安全检查，确保工人的人身安全；3.配备足够的安全用品和安全设备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等；4.提供必要的安全培训和指导，确保工人具备相关的安全知识和技能；5.做好防火防爆工作，确保施工现场的消防安全。
五、施工文明施工：1.施工期间做好环境保护工作，如垃圾分类、合理使用水资源等；2.做好施工现场的清理工作，确保施工现场的整洁和美观；3.保持与周围居民良好的沟通，共同解决施工过程中的问题；4.保持施工现场的安全秩序，严禁乱扔废弃物品或燃放烟花爆竹等危险行为。
以上是关于主变压器系统设备安装施工方案的详细介绍。
220kV变电站土建施工方案主变土建工程施工方案变电站主变土建工程施 工 方 案批 准工程建设部 审核变电部 审核监 理 审核编 写年 月主变土建工程施工方案变电站主变土建工程施 工 方 案批 准审 核编 写年 月主变土建工程施工方案目 录一、工程概况二、工程施工的组织措施施工组织机构人员职责公司对现场工作的保障作用 三、施工准备施工技术准备物资条件准备施工机械准备 现场准备施工人力准备通讯准备生活设备准备 四、施工部署施工总体部署 主要单位工程施工部署、 户外配电装置、 高压室 五、主要分部分项工程的施工方法测量工程土方开挖主变土建工程施工方案模板工程混泥土工程脚手架工程楼地面工程装饰工程屋面防水工程 六、施工进度计划及施工工期保证措施工期规工期保证措施 七、总平面布置现场平面布置总平面管理措施 八、质量目标、质量保证体系及措施质量目标质量管理的措施质量管理及检验的标准质量保证技术措施分项工程质量措施模板工程钢筋工程主变土建工程施工方案砼工程防水工程 九、安全目标、措施安全管理目标安全管理制度及办法安全组织技术措施 十、季节性施工措施 十一、环境保护十二、文明施工措施主变土建工程施工方案一、工程概况及特点、工程概况工程名称 变电站主变土建工程建设单位设计单位监理单位施工单位建设地点承包方式 本期扩建土建工程包工、包料。
工程质量要求 满足国家施工验收规范，优良工程标准。
工程计划开工日期 年 月 日工程计划竣工时间 年 月 日合 同 工 期 天 日历、 工程简述变电站主变土建工程主要内容包括 新建 高压室、电抗室电容室 消弧装置基础 主变基础及油池 新建排水、排油系统高压电缆沟及二次电缆沟 主变、 、 、 户外配电装置构支架基础。
新建 高压室、电抗室建筑面积 ，建筑层数为 层 呈长方形全长宽 楼高 。
室内墙面 用 厚 石灰砂浆打底，用 厚 石灰砂浆批面，做白色刮塑后，刷底油一遍面刷防虫漆二遍。
踢脚线 用 厚 水泥砂浆，用 厚 水泥砂浆加水重 胶囊贴，用厚黑色抛光砖，高 ，水泥浆擦缝，平墙面铺砌。
主变就位施工方案一、项目背景主变就位是电力工程中非常重要的一项工作，主要目的是将主变从运输位置移动到就位位置，并与相应的电力系统连接。
主变就位施工期间需要注意安全，确保施工质量，并严格按照施工计划进行施工。
二、施工准备工作1.施工组织：成立专门的主变就位施工队伍，包括工程师、技术人员和工人等，负责具体的施工工作。
2.施工计划：根据项目需求，制定详细的主变就位施工计划，包括施工时间、施工流程和施工任务等。
3.施工设备：准备好必要的施工设备和工具，如吊装设备、支撑架、气动工具等。
4.施工材料：准备好主变就位所需的材料，如钢绳、脚手架、螺丝等。
三、施工流程1.主变解体：根据施工计划，将开始拆卸主变的各个组成部分，如变压器主体、油箱、开关柜等，确保解体过程安全可靠。
2.运输准备：将解体后的主变组件进行清洗和检修，确保组件质量良好，并准备好运输所需的吊装设备和工具。
3.运输过程：根据施工计划，将主变组件从解体位置移动到就位位置，采用安全可靠的吊装方式，如起重机吊装、滑轨式运输等。
4.就位安装：将主变组件按照设计要求安装到就位位置，并与相应的电力系统进行连接，确保连接牢固可靠。
5.测试验收：在主变就位完成后，进行测试验收工作，包括主变的外观检查、电气性能测试和油质检测等，确保主变的质量和性能符合要求。
四、施工注意事项1.安全措施：施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，确保施工人员的人身安全。
2.施工质量：主变就位施工要求施工质量符合相关标准和要求，确保主变的使用效果良好。
3.施工现场管理：对施工现场进行有效的管理，包括施工区域划定、施工设备管理和现场秩序整理等。
4.施工进度控制：按照施工计划进行施工，严格控制施工进度，确保工期的完成。
5.施工交流沟通：做好施工队伍之间的沟通和协作，及时解决施工中的问题和困难。
五、施工后维护1.施工完毕后，进行主变的相关维护工作，如主变的清洗、润滑和检修等，确保主变的正常运行。
1。
工程概况1.聚明330kV汇集站4＃主变扩建工程扩建主变压器1台,变压器容量360000KVA,生产厂家为江苏华鹏变压器厂。
1。
2施工内容变压器就位及附件安装2. 施工依据2.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148—2010.2.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161。
3—2002。
2。
3《电气专业施工组织设计》。
2.4江苏华鹏变压器厂产品说明书、技术资料等。
2.5工程建设标准强制性条文(电力工程部分)建标[2006］102号3。
施工准备工作3.1按照出厂技术文件和有关标准，了解变压器主体及组件结构，制定安装程序和施工方案。
3。
2施工人员应熟悉施工图纸，必须经安全技术措施交底，并有记录.3。
3施工用工器具、材料必须齐全、完好，应安全可靠，并由专人进行保管。
3。
4对到货的变压器进行检查，型号、附件、备品备件符合设计要求；变压器外观无变形、撞痕,铭牌正确。
3.5土建方面主变压器基础等已施工完毕，并办理交接验收手续交付安装。
4。
施工程序和施工方法1)安装工序流程图：2)施工前的准备：必须了解变压器制造厂文件，掌握变压器器身重，油重，上节油箱重等技术参数，填入变压器技术参数表中。
组织全体参加变压器安装的工作人员认真学习公司批准的变压器安装安全技术措施和国家有关变压器的施工及验收规范。
施工人员组织及分工。
变压器安装是一个复杂的综合性作业，施工人员的组织和分工十分重要。
对于工作总负责人、技术负责人、质量安全负责人、工具保管员及绝缘油组、起重组、检查组、试验组的负责人要分工明确、职责清楚、配合协调。
变压器安装技术负责人对参加变压器安装的全体工作人员进行技术交底，技术交底要有记录.3)变压器的排氮、芯部(器身）检查和试验：变压器的排氮：充氮运输的变压器，在吊罩检查芯部时，需进行排氮。
主要有以下三种排氮方式：注油排氮、抽真空排氮、直接排氮芯部(器身)检查:芯部（器身）检查时应符合下列规定:检查时间应选择在天气干燥、晴朗、无风、相对湿度较小的情况下进行;器身温度不应低于周围空气温度，否则应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度10℃；暴露空气中的时间（时间计算规定由开始放油时或揭开顶盖或打开一堵塞算起，到开始抽真空或注油为止)：当空气相对湿度不超过75%时—16小时；芯部(器身)检查时，场地四周应清洁和有防尘措施。
主变压器基础施工方案主变压器是电力系统中的重要设备，它负责将输送到变电站的高压电能转换为低压电能，供给用户使用。
主变压器的基础施工方案需要具备安全性、稳定性和经济性等特点，以下是一种主变压器基础施工方案的详细介绍。
1.基础设计：基础设计应考虑到主变压器的重量、尺寸和工作环境等因素。
一般采用钢筋混凝土基础，基础的设计尺寸要符合当地的地震带要求，并且满足主变压器的安装要求。
在设计时需要考虑基础的强度、稳定性和抗震能力。
2.基础施工：基础施工需要按照设计图纸和相关规范进行。
首先，要对施工场地进行清理和平整，然后进行基础开槽和挖土作业。
开槽的尺寸和深度要与基础设计要求相匹配。
挖土作业完成后，要进行基础混凝土浇筑。
在浇筑过程中，要保证混凝土的质量，控制振捣和养护的时间和方法。
3.主变压器的安装：主变压器的安装是整个施工的重要环节。
在安装前，要检查主变压器的包装是否完好，确认无损坏。
然后，根据基础设计要求，将主变压器放置在预留的基础槽内，使用专业的起吊机械进行安装。
安装过程中，要注意防止主变压器与基础之间的间隙，保证安装的稳定性和平衡性。
4.管道的连接：主变压器安装完成后，需要进行管道的连接。
管道连接包括油管、冷却水管和通风管等。
在连接过程中，要保证管道的质量和安全性，确保油管和冷却水管的流量和压力达到设计要求。
同时，还要确保通风管道的合理布局，保证主变压器的散热条件。
5.绝缘罩的安装：绝缘罩的安装是为了保护主变压器免受外界的影响和损坏。
绝缘罩应根据主变压器的尺寸和形状来设计和制作。
安装时，要保证绝缘罩的安全牢固，防止其受到风沙、雨水等外界因素的侵蚀。
综上所述，主变压器基础施工方案需要从设计、施工、安装、管道连接和绝缘罩安装等多个方面进行考虑。
施工过程中，需要严格按照设计要求和相关规范进行，保障主变压器的安全性和稳定性。
只有如此，才能确保主变压器的正常运行，并为用户提供稳定可靠的电力供应。
主变大修施工方案一、施工背景和目标主变是电力系统中的重要设备，承担着电力输送和转换的重要任务。
随着电力系统的运行时间的增长，主变设备会出现老化和损坏的情况，需要进行大修施工，以保证电力系统的稳定运行和供电质量。
本文将就主变大修施工方案进行详细的介绍和分析。
二、施工方案1.确定施工范围首先需要明确主变大修的具体范围和内容，包括对主变设备进行维护和更换的部位，如绝缘子、变压器油、绕组、端子等。
2.制定施工计划根据主变大修的具体情况和实际需求，制定详细的施工计划，包括施工的时间、地点、工序和施工人员的安排等。
3.准备施工材料和工具根据施工计划，准备好所需的施工材料和工具，包括绝缘材料、维修设备、电缆、油桶等。
确保施工中所需的材料和工具齐全，并按照相关标准进行验收。
4.施工准备工作在进行主变大修施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括拆除旧设备、清理施工现场、布置安全警示标志、搭建临时围栏等。
确保施工现场的安全和整洁。
5.施工工序（1）拆除和清理工序：拆除旧设备和清理施工现场，确保施工的顺利进行。
（2）更换绝缘材料和部件工序：根据施工计划，更换主变绝缘材料和部件，如绝缘子、绕组等。
确保主变设备的电气绝缘性能符合要求。
（3）更换变压器油工序：更换变压器油是主变大修的重要工序，需要根据施工计划和要求进行更换，并对新油进行测试和检验。
（4）绝缘试验和保护调试工序：在施工完成后，对主变进行绝缘试验和保护调试，确保设备的可靠性和安全性。
6.安全措施在进行主变大修施工时，需注意以下几点的安全措施：（1）制定详细的施工安全措施和制度，确保施工人员的安全。
（2）严格执行施工现场的安全管理制度，保证施工过程中不发生事故。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
（4）合理安排施工人员的工作时间和休息时间，避免因疲劳而引发事故。
三、施工效果评估在主变大修施工完成后，需要对施工效果进行评估，确保施工质量和效果符合要求。
本工程为某110kV变电站主变保护安装施工，主变压器型号为SFP-40MVA/110kV。
为确保施工安全、顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工组织机构1. 项目经理：负责全面协调、组织、指挥施工工作。
2. 技术负责人：负责技术指导和监督施工质量。
3. 施工负责人：负责现场施工管理和施工进度控制。
4. 安全负责人：负责施工现场安全管理工作。
三、施工任务分工1. 施工班：负责主变保护设备安装、调试、试验等工作。
2. 材料组：负责设备、材料的采购、运输、保管等工作。
3. 安全组：负责施工现场安全管理工作。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：2天2. 设备安装阶段：5天3. 调试、试验阶段：3天4. 验收阶段：1天五、施工技术方案1. 施工前准备（1）熟悉图纸，了解主变保护设备的性能、技术参数和安装要求。
（2）核对设备数量、型号、规格，确保与设计图纸相符。
（3）检查施工工具、设备，确保完好、适用。
2. 设备安装（1）根据设计图纸，在主变保护室预留位置，进行设备安装。
（2）按照设备安装要求，进行设备固定、接线。
（3）检查设备安装质量，确保牢固、可靠。
3. 调试、试验（1）对主变保护设备进行功能测试，确保各项功能正常。
（2）对保护装置进行调试，确保保护动作正确、可靠。
（3）对主变保护系统进行整体调试，确保各环节协调、稳定。
4. 验收（1）检查设备安装、调试、试验情况，确保符合设计要求。
（2）进行保护装置联调试验，确保保护系统稳定、可靠。
（3）整理施工资料，编写验收报告。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，防止非施工人员进入。
3. 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保整洁、安全。
七、文明施工及环境保护1. 施工现场保持整洁，做到“工完料尽、场地清”。
2. 施工过程中，注意环境保护，减少对周围环境的影响。
3. 施工结束后，对施工场地进行恢复，恢复原状。
主变系统（土建）施工方案一、概述主变系统位于一次副厂房上游侧，主要工程项目包括主变基础墩混凝土浇筑、主变系统周围砂砾料回填、主变油坑及轨道施工、事故油坑施工、主变运输地锚、主变中性点设备基础施工等。
目前1#～3#主变基础墩混凝土已浇筑至▽1433.5m高程，主要工程量见下表1-1。
表1-1 主要工程量表二、编制依据三、施工布置3.1施工道路布置施工道路可利用尾水渠道左岸道路作为材料、设备、砂砾料、混凝土、利用料运输的主要道路。
3.2水、电系统布置施工供水主要用于混凝土仓面、缝面冲洗和养护用水及砂砾料回填等，采用水泵通过橡胶管直接抽水至施工作业面。
施工用水可利用副厂房施工用水，或采用5#支管开挖的集水坑，配置一定数量的水泵进行排水，根据渗透量的变化调整水泵数量，使其水位稳定。
施工用电主要从2#变压器接入，并配备2台GF-100kW柴油发电机组，作为应急备用电源。
3.3钢筋加工厂钢筋加工厂布置在反坡段右侧平台上，成品料放在塔吊覆盖范围内，避免材料的二次倒运，增加成本。
3.4 混凝土拌和设备混凝土浇筑主要利用厂房围堰下游拌和楼供料。
配置1台MAW4500/3000A 双卧轴强制式拌和机，铭牌拌和能力为150m3/h。
四、施工方法由于轨道梁、主变油坑及地锚等部位尺寸较小，为避免先进行混凝土浇筑，后再进行回填砂砾料，在碾压砂砾料过程中对轨道梁、主变油坑及地锚等部位造成挤压和位移等影响，我部拟定在主变基础墩浇筑完成后，先进行砂砾料回填，回填至▽1440.7m高程后采用人工开挖的方法，对轨道梁、主变油坑及地锚等沟槽或坑槽部位进行开挖后浇筑混凝土的方法进行施工。
主变中性点构架高出地面3.0m，在▽1440.7m高程以上部分采用搭设排架的方法进行施工。
4.1主变基础墩施工目前1#～3#主变基础墩混凝土已浇筑至▽1433.5m高程，基础墩混凝土回填顶高程为▽1439.8m高程，此部位混凝土为素混凝土，施工比较简单，主要工作在于施工排架的搭设和模板的拼装，具体混凝土及模板施工见4.4。
在主变基础墩混凝土浇筑完成，强度符合要求，模板拆除之后便可进行砂砾石回填施工。
4.2砂砾石填筑施工4.2.1 施工程序施工放样→砂砾石运输分层摊铺→（洒水）→碾压施工→试验取样→下一层施工。
4.2.2 施工方法首先对主变系统周边不合格土、杂物等予以清除，清除完成经监理工程师验收合格后方可开始砂砾料填筑。
填筑料从料场采用反铲挖装、20t自卸车运输，采用分层填筑上升的施工方法，分层厚度根据现场碾压实验确定，即采用20t自卸汽车运料至主变基础相应施工部位，采用后退法卸料，装载机按铺料厚度进行平整，铺料完成后进行洒水，施工现场加水量采用水表进行控制，加水必须均匀、连续、不间断，加水量按碾压试验成果进行。
振动碾沿轴线方向采用进退错距法碾压，严禁欠碾和漏碾，工作面之间交接处进行搭接碾压，搭接宽度为1.0m。
振动碾平行厂房轴线方向行走，采用进退法碾压，行走速度控制在2～3km/h。
当碾压次数达到碾压试验成果所确定的次数后，采用灌水法进行相对密度检测，相对密度达到设计要求进行下一循环的施工。
已完成混凝土建筑物施工部位1cm范围内采用平板振动夯进行夯实。
4.3砂砾料开挖在砂砾料回填至▽1439.8m高程之后，按照设计图纸尺寸，对主变油坑、轨道梁、主变梁、地锚及主变中性点基础等部位进行开挖，由于这些部位属于沟槽、坑槽施工，尺寸较小，反铲开挖破坏性较大，有可能破坏结构线外已回填压实结构而影响回填质量，所以采用人工开挖的方法进行开挖。
施工前根据施工图纸采用全站仪进行测量放样，测出相应部位的结构边线，并用红油漆准确明显的在现场标示。
开挖过程中严格按照设计图纸要求，做好测量控制，保证相应部位位置、尺寸正确，避免超挖、欠挖。
开挖弃料以人工装反铲或装载机，再以反铲或装载机装自卸汽车进行弃料运输。
4.4混凝土施工4.4.1施工程序施工程序：基础验收→钢筋及预埋件安装→模板安装→混凝土浇筑→养护4.4.2 测量放样施工前根据施工图纸再次校核人工开挖结构边线是否正确，如果正确再进行钢筋制安及模板安装工作。
模板安装好后进行复核测量，保证模板安装的误差控制在设计范围内。
所有测量数据，都必须通过室内作业和现场计算互相校核，施工放样过程中，严格按照《施工测量控制程序》进行操作。
4.4.3 缝面处理缝面处理指的是建基面、混凝土施工缝、伸缩缝的表面处理。
（1）、基础面处理基础面处理时由人工按照设计和规范要求对基岩面进行整修、清理，人工配合清渣。
在开仓浇筑前，用低压风或扫把进行仓面清洗并保持湿润。
（2）、混凝土施工缝的处理方法新浇水平接合层面在混凝土浇筑初凝后，人工用竹刷将表层乳皮刷除，待一定间隔时间后，采用高压水对混凝土面进行冲洗，直到混凝土表面无灰浆，积水变为清水为止。
（3）、结构缝面处理时铲除缝面上的杂物，割除缝面上的金属埋件，并用高压水冲洗干净。
当有蜂窝麻面时凿去砼表面薄弱层，用高压水冲洗干净，使用砂浆填补缺陷部分，使表面平整，然后按设计要求粘贴填缝材料等。
4.4.4 模板安装主变油坑墙、轨道梁及主变梁等模板主要采用钢模板或木模板，主变中性点构架采用自制圆弧模板，采用φ12拉条对拉加固。
模板制作必须采用优质完好的材料，以满足模板强度、刚度、平整度的要求。
模板安装精度必须在设计允许偏差范围内，模板支撑牢靠稳定，做到不漏浆。
模板拆除后及时清洗、清除固结的灰浆等脏物，并在混凝土开仓前涂刷脱模剂。
安装时应检查标高及轴线，确保模板安装精度及稳定。
模板安装后应加固牢靠，混凝土浇筑时派专人值守，防止混凝土浇筑过程中模板移位变形。
4.4.5 模板拆除侧模拆除在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。
若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。
其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
4.4.6 钢筋制安该部位钢筋制安主要为轨道梁、主变梁、主变中性点支架及事故油坑钢筋制安，由于结构尺寸较小，钢筋制安有一定难度，尤其是主变中性点支架，所以必须做好技术交底，施工过程控制，保证施工质量。
4.4.6.1 钢筋制作钢筋由专业技术人员根据设计图纸、技术规范、技术文件和施工要求进行钢筋加工配料设计，并编制加工配料单下发到钢筋加工厂。
钢筋加工厂按照配料单的要求进行加工制作、堆放、标识，由质检人员进行检查、验收，符合质量要求后才能出厂运于现场施工。
4.4.6.2钢筋安装由施工队凭钢筋配料单到钢筋加工厂办理领料手续，由人工按照设计和规范要求以及工序安排进行绑扎或焊接连接。
（1）、安装前的准备工作：熟悉施工图纸,核对钢筋加工配料单和料牌;编制钢筋安装顺序为：放样划线，排筋绑扎，垫撑和预留保护层，检查校正钢筋位置、尺寸以及固定预埋件等；做好机具、材料的准备：绑扎前，应准备好常用的绑扎工具，包括钢筋钩、吊线垂球、水平尺和钢卷尺、绑扎安装用的铁丝、垫保护层用的水泥砂浆垫块、撬杆、绑扎架等；（2）、将钢筋按先后安装的顺序，在施工现场清理点数；现场操作人员按钢筋配料单校对钢筋编号、数量、规格及尺寸，作好安装准备工作；（3）、放线：依据测量点和施工图中钢筋位置放出钢筋实际位置线和高程，定出纵向和水平钢筋的位置，放线可用已有钢筋或模板划线，也可在混凝土面上划线；（4）、按照放线结果，选择合适的几组钢筋作为样架钢筋，先把样架钢筋绑扎好并校对无误后固定，样架应满足所有钢筋绑扎后不易变形和稳定性要求；（5）、钢筋绑扎安装完毕之后，必须根据设计图认真检查钢筋的钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别要检查钢筋的位置是否正确，然后检查钢筋的搭接长度与接头位置是否符合有关规定，钢筋绑扎有无松动、变形，表面是否清洁，有无铁锈、油污等；如发现有任何不符合要求的，必须及时纠正和修理复原；4.4.6.3钢筋的连接现场竖向或斜向钢筋的焊接，现场焊接钢筋的直径在内28mm以下时，宜采用手工电弧焊；受力钢筋接头的位置应相互错开；搭接电弧焊主要用于是10～40mm直径的热轧钢筋；一般以选用双面焊为宜；焊接高度应为钢筋直径的0.30倍，且不小于5mm；焊缝宽度应为钢筋直径的0.7倍，且不小于是10mm；搭接焊接头的两根搭接钢筋的轴线应位于同一直线上；搭接焊时，钢筋端部应预弯，预弯的角度应保证两钢筋的轴线在同一直线上；为了防止过热，应对几个接头轮流施焊；对于II、III级钢的焊接接头，应采用同两端往中间施焊的焊接顺序。
4.4.7预埋件施工预埋件安装除按照土建图纸外，必须参照电气专业图纸，并做好测量放样工作，保证预埋件数量位置准确。
施工时由人工按照设计要求下料，运到施工现场，现场按设计和规范要求安装就位并固定。
砼浇筑时，派专人值班，以保证止水带位置准确。
4.4.8 混凝土浇筑4.4.8.1 主变墩混凝土浇筑主变墩混凝土为大体积素混凝土，混凝土在混凝土拌和系统集中拌和，使用混凝土运输车将混凝土运至现场，通过25T汽车吊将混凝土入仓。
主变墩混凝土采用台阶浇筑法，浇筑时，水平施工缝对（老砼面）只能逐步覆盖，必须注意保持老砼面的湿润和清洁，接缝砂浆在老砼面上边摊边浇砼；在浇筑中如因机械和停电等故障不可避免的需中止工作时，要做好停仓准备，即必须在砼初凝之前，把接头处的砼振捣密实；可根据天气及施工道路情况，根据混凝土的初凝时间确定台阶宽度，层坯铺料厚度30～50cm，骨料集中处人工散开，采用φ70型和φ100型插入式振捣器振捣密实。
4.4.8.2 其它部位混凝土施工主变其它部位混凝均为小体积混凝土，混凝土入仓和振捣较为困难，采用25T汽车吊配吊罐、反铲或人工推手推车等手段入仓，其中构架采用25T汽车吊吊吊罐将混凝土放在施工排架的操作平台上，然后以人工铲混凝土入仓。
振捣过程中不能直接碰撞模板，边角部位应辅以人工捣固，机械和人工捣固的时间，应以混凝土开始泛浆时为准。
4.4.9 混凝土养护混凝土收仓后，及时进行洒水养护，保证混凝土表面湿润，连续养护时间不少于28天。
五、质量安全文明施工保证措施5.1 施工质量保证措施为主变系统施工质量，在施工过程中，严格按照规范及设计要求，对各种原材料、混凝土配合比及仓面施工工艺等生产过程中的各主要环节，进行全方位、全过程的质量控制。
⑴测量放样采用先进的测量方法和测量仪器进行测量放样，以减小系统误差和出错的机会。
所有定位测量数据，都必须通过室内作业和现场计算互相校核，施工放样过程中，严格按照《施工测量控制程序》进行操作。
