企业设备维护管理要点浅析

浅谈TPM设备管理浅谈TPM设备管理李卫星1，孙梦龙1，张胜1济宁中山公用水务有限公司【摘要】设备管理工作见效慢、问题容易暴露，需要长期坚持和不断改进。

对于长期生产或使用机械、电气等设备的企业而言，传统的设备管理方法已经无法满足日益增长的设备使用需求。

建立TPM自主维修保养体系，加强设备的全生命周期管理，可快速、系统地提升设备管理水平，提高设备管理人员的素养，最终实现设备的自主维保。

本文旨在探究企业在这两个环节中存在的普遍问题，同时围绕设备管理的主体展开论述。

【关键词】TPM；设备管理；设备维修引言设备是支撑工艺运行的硬件保障。

由于企业设备采购周期长、设备状态调整频繁、设备运行负荷高等特点，对设备管理工作提出了设备故障率低、可靠性高、维修及时、成本低、工艺适应能力强、状态稳定等要求，传统的设备管理主要侧重于设备维护、维修，具有很大的局限性，已不满足工艺需求，科学有效地开展设备管理十分重要。

1传统的设备管理传统的设备管理分为事后维修和预防维修两种，设备管理工作难见成效，生产效率受制于设备运行状况，加班赶工现象难以杜绝，造成资源浪费，最主要的原因有4点：1、缺乏有效的设备清理、润滑机制，设备长期处于恶劣的运行环境下，造成设备老化、磨损加剧。

2、对一线生产人员的培训力度不够，部分设备操作人员对设备性能不了解，不按规操作，造成设备的频繁损坏，维修人员难以抽出精力对设备进行巡检。

3、设备管理体制不健全，设备跟踪档案没有充分利用，故障信息反馈通道不通，对设备的运行周期和故障隐患不能及时了解，设备维修计划只能是杯水车薪，难以涵盖全部设备，难免顾此失彼。

4、设备维修人员缺乏有效的培训机制，维修水平不过关，对故障的诊断不及时。

机修人员频繁的更换，对专业技术掌握不精，维修水平难以提高，遇到故障不能及时诊断，造成设备得不到预防性维护。

要改变现状，就必须对现在的体制进行改革，制定合理的生产指标，增强员工的设备管理意识，加强设备维修人员及操作人员的培训和稳定，对档案管理进一步完善，深化设备管理工作。

设备保养维修管理制度一、总则为了保障设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率，保证生产安全和质量，制定本制度。

二、设备保养维护的重要性设备是企业生产的重要工具，保养维护是确保设备正常运行的重要保证。

定期的设备保养维护，能够减少设备故障率，降低故障损失，延长设备寿命，提高设备生产效率，节约生产成本，确保生产安全和质量。

三、设备保养维护的内容1.设备保养根据设备使用手册和保养维护手册的要求，定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、调试等工作。

保养工作由设备操作员和设备维修人员共同参与。

2.设备维修设备发生故障时，及时报修，由设备维修人员进行维修。

维修过程中，要认真查找故障原因，及时更换损坏部件，确保设备恢复正常运行。

3.设备更新设备使用寿命到期或者性能不符合生产需求时，要及时更新设备，引进新技术，提高设备的生产效率和质量。

四、设备保养维护的责任1.设备操作员设备操作员是设备保养维护的第一责任人，要按照操作规程正确操作设备，定期参与设备的保养工作，及时发现设备故障并报修。

2.设备维修人员设备维修人员是设备保养维护的主要责任人，要了解设备的构造和工作原理，掌握设备维修技能，及时进行设备维修，确保设备的正常运行。

3.设备管理人员设备管理人员是设备保养维护的监督管理者，要负责设备的保养维护工作的组织和协调，确保保养维护工作的顺利进行。

五、设备保养维护的程序1.设备保养计划编制设备管理人员应根据设备使用情况和生产计划，编制设备保养计划，明确保养的周期和内容。

2.设备保养记录设备操作员应详细记录设备的保养情况，包括保养时间、保养内容、保养人员等，以备查阅。

3.设备故障报修设备操作员发现设备故障后，应及时报修。

维修人员收到报修通知后，要尽快到场查找故障并进行维修。

4.设备更新申请设备管理人员应根据设备的使用情况和性能要求，及时提出设备更新申请，并报领导批准。

六、设备保养维护的检查设备管理人员应定期对设备的保养维护情况进行检查，包括设备的清洁情况、润滑情况、调试情况等，确保设备的正常运行。

1 电力运行设备日常保养与维护要点1.1 变压器的日常保养与维护在电力运行设备中，变压器的地位至关重要，是保证电力设备运行的关键点。

基于此，对变压器设备进行维护与日常保养，可有效提升变压器的稳定性、安全性，这对于电力设备运行质量有着十分重要的意义。

在日常保养和维护变压器时，可从以下几个方面进行：第一，检查变压器油温。

油温检查就是保养和维护变压器的第一步，也是最重要的一步，通过油面温度计予以详细检查。

油面温度计的使用，旨在对变压器的顶层油温予以有效把控。

在日常检查过程中，需保证油面温度计的精准性，检查设备是否正常。

第二，保养与维护变压器设备中的气体继电器和吸湿器。

在变压器设备中，气体继电器与吸湿器是最主要的组成部分，在变压器运行期间，其作用十分重大。

一方面，吸湿器的存在，可净化变压器设备中的空气，将空气中的潮气与杂质清除干净，对变压器的绝缘性更有利。

使用变压器硅胶吸收潮气和杂质后，吸湿器方可实现以上作用，变压器硅胶将潮气吸收之后，硅胶的颜色就会由蓝转粉红，在此时，需立刻将硅胶更换，确保吸湿器的有效应用。

另一方面，在变压器设备中，气体继电器是一项重要的保护设备，若是变压器设备发生故障时，气体继电器就会立刻出现警示，或是将变压器直接切断。

第三，取油样。

取油样是一种监测方法，通过分析油样，了解变压器设备运行所存在的问题，油样检测主要包括耐压、介损油色谱、微水等，可详细掌握变压器设备内在运行情况。

1.2 高低压变配设备的日常保养与维护在高低压变配设备中，存在着诸多电力运行设备，所以在日常保养与维护高低压变配设备中，需按照不同设备的实际情况予以针对性的保养维护。

具体内容如下：第一，对配电柜、开关设备以及互感器等予以定期查看，保证这些设备运行都是正常的。

在查看期间，应当对开关设备进行重点检查。

第二，保养和维护设备的时候，还要注意设备周围环境，若是设备环境比较干燥，且封闭、无杂物时，还要保证设备良好的通风。

第三，在夏季时，要增强设备检查力度。

浅析机电设备维护和管理的重要性作者：段宝权来源：《城市建设理论研究》2013年第13期【摘要】本文从沥青拌合站的工作原理、人员安排及各自职责入手，着重介绍了拌合站施工过程中机电设备的维护与管理，详细解析了影响沥青混合料质量的因素及保证措施，为沥青拌合站的现场施工管理提供了指导依据。

【关键词】：机电设备；维护；管理中图分类号：TU85文献标识码： A 文章编号：1、设备维护的重要性1.1、做好机电设备的日常维护是十分重要的，这也是企业设备管理人员的主要职责，企业必须对其进行科学的规范。

企业设备的管理人员在进行定期保养的过程中应该严格的按照物资消耗的定额进行考核同时也要把保养的工作正式的纳入到企业日常管理制度中，并对其作出具体明确的规定。

对于机电设备的日常检查是为了避免日后更大的问题发生，这是一种按照计划实施的预防性措施，企业设备管理部门应该配备相关的检测仪器和设备，合理的安排人员进行检查，发现问题要及时的解决，此外还要对设备的精度进行检测，保证设备的精度精确。

1.2、在机电设备的日常养护中应该严格的按照养护的规范来进行，否则就会造成事倍功半的效果。

按照设备维护的规程来进行，不仅可以提高设备的整体性能，也可以延长设备的使用年限，保证操作人员的安全。

下面就主要说一下维护规程的内容。

第一，对设备进行检测的工具应该符合规范，检测的内容和方法及相关的器材都应该按照相关的标准准备；第二，按照规范对操作及检测人员维护工作进行系统的评定；第三，对检测的部位及检测的标准进行了规定。

2、机电设备维护和管理存在问题2.1、机电设备管理部门管理不到位，重视不足。

企业领导对机电设备管理部门重要性认识不足，导致大量缩减管理人员数量，机电设备管理淡化现行明显。

部分企业虽然设置了机电设备管理部门，但是管理人员身兼数职，管理人员精力有限。

同时，一些机电设备管理人员缺乏相应的安全管理意识，忽视国家相关法律法规，安全生产各环节管理不到位。

浅析电气设备维护与管理摘要：随着国民经济的快速发展，国内工业企业规模越来越大，企业内部电力系统结构也越来越复杂。

本文通过对目前工业企业电气设备管理现状的分析，探讨在工业企业电气设备开展维护检查和维修策略，为企业提供了更好的设备维护的保证，促进企业的发展。

关键词：电气设备维护检查1 电气设备管理现状由于电气设备质量千差万别，设备使用分门别类，因此对于电气设备的管理是一项复杂的、专业化的工作。

在实际工作中，电气维护管理人员不但要掌握专业的电气知识，还要对企业内部的电气设备情况有足够的了解。

1.1设备的出厂情况不一样由于设备出自不同厂家，进口设备和国产设备的技术状况不一样；同样是国产设备，不同厂商因技术与管理水平不一样，使其产品质量也不一样；即使是同一厂商，因技术、管理上的差异，其产品质量不同；不同时期、不同批次的产品，其质量也会不一样。

因此设备投运的初始状态是千差万别的。

1.2 设备使用环境不一样不同的环境对设备运行状况产生不同的影响，这种环境主要有两种：一是设备日所处的外部自然环境不一样，尤其是供电设备，大部分暴露在室外自然环境中，因温度、湿度、污染、紫外线、日照等有较大差异，对设备的影响有较大不同；二是设备在电力系统的位置不同，所承受系统运行电压、短路电流和热稳定时间不尽相同，尤其是故障时系统短路容量差异较大。

1.3 设备管理人员好多电气运行人员缺乏专业知识，业务素质不高，操作、管理水平一般，不能及时发现电气设备的初期故障，使得本来很容易解决的问题复杂化。

2 电气设备的维护检查电气设备的正常运行离不开日常的维护检查，如果能在设备故障的“萌芽状态”发现问题，解决问题，不但能缩短维修时间还能减少经济损失，对于企业的发展大有裨益。

2.1电气设备的常规检查（1）日常巡检。

设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。

浅析选煤厂选煤机械设备的维护管理摘要：维修、安装和设备设计是我国现阶段机械设备维修中一项非常重要的基础工作。

因此，为了进一步促进选煤厂的快速发展，需要在维护选煤厂机械设备的同时，不断提高管理水平和生产效率，以保证其真正的正常运行，使选煤厂得到更好的发展。

摘要：本文主要对选煤厂选煤机械设备的维护和管理进行分析和探讨，以供参考。

关键词：选煤厂；机械设备；维护管理引言我国一些选煤厂在选煤机械设备的维护管理方面存在一些问题，表现为维护管理制度不够完善，日常维护不能达标。

如果这种状态持续下去，不利于选煤厂整体利益的提高。

因此，抓住选煤厂选煤机械设备维护管理的重点，做好这项工作，对提高选煤厂的经济效益，进一步促进选煤厂的持续健康发展具有重要作用。

1选煤厂选煤设备的类型及特点1.1选煤机械设备的类型选煤厂机械设备主要指煤炭洗选加工过程中除建筑物以外的所有固定资产，如跳汰机、压滤机、浮选机、浓缩机、重介质旋流器等机械设备。

在选煤厂的生产过程中，不同选煤机械设备的型号和性能也有很大差异。

因此，为了保证选煤厂机械设备的质量，必须不断加强对机械设备的维护，并根据机械设备的性能和功能进行分类管理。

一般来说，选煤厂的机械设备可以分为以下几个方面：一、选煤厂生产过程中使用的机械设备主要有：筛分、破碎、分选、介质系统、浓缩设备、脱水设备等。

其主要功能是改变产品的性质，建立完善的生产流程。

二、辅助生产机械设备通常包括输送、风机、泵等设备，其主要作用是对煤炭进行洗选加工。

三、电气设备，其主要作用是针对煤场生产过程中用电量的稳定。

四、实验研究设备，主要指灰分仪、电子皮带秤、介质密度检测仪等仪器设备，主要作用是检测洗涤加工产品的数量和质量变化。

1.2选煤厂选煤机械的主要特点一、连续性特点：为了满足选煤厂加工连续性的要求，避免洗煤过程中不必要的中断，选煤机械加工的连续性已成为现代选煤机械的主要特点之一；二、自动化的特点：随着选煤技术的不断完善和发展，自动化机械必将取代落后的单一作业方式；三、高速的特点：为了适应日益激烈的竞争，选煤机械的高产量化只能通过选煤机械的高速加工来实现；第四，精准性特点：随着市场对选煤产品质量要求的逐步提高，只有选择更科学、更先进的选煤机械才能满足高质量的需求。

设备维修、管理制度范文一、设备维修的重要性设备是企业正常运营的重要保障，设备出现故障不仅会影响生产进程，还可能导致安全事故的发生。

因此，建立一套科学、规范的设备维修、管理制度对于保障企业的正常运转和提高生产效率至关重要。

二、设备维修、管理制度的目的1. 提高设备维修的效率和质量，保障设备的正常运转。

2. 减少设备维修的成本，降低生产成本。

3. 建立完善的设备维修记录和档案，为设备的保养和维修提供参考依据。

三、设备维修、管理制度的内容1. 设备维修的责任分工和流程1.1 设备维修责任分工：（1）企业设备部门负责设备维修的组织安排和工作分配。

（2）设备维修专业人员负责设备故障的诊断和修理。

（3）班组长、工班员负责设备的日常巡检和保养工作。

1.2 设备维修流程：（1）设备故障报修：操作人员发现设备故障后立即向班组长或工班员报告。

（2）设备维修单填写：班组长或工班员填写设备维修单，并详细描述故障现象。

（3）设备维修安排：设备部门根据维修单的优先级和维修人员的安排，安排维修工作。

（4）设备维修执行：维修人员按照设备维修操作规程进行维修，保证修复设备故障。

（5）设备维修记录：设备维修部门对每次维修工作进行详细记录，包括故障现象、维修过程和维修结果。

2. 设备维修的安全要求（1）在设备维修过程中，需要按照企业的安全操作规程进行操作，严禁违反操作规程和操作程序。

（2）设备维修人员必须佩戴相应的安全防护用品，如安全帽、手套、护目镜等。

（3）设备维修操作前需将设备断电，并确保设备无法误操作。

（4）设备维修过程中，要保持工作区域的整洁和无障碍，防止发生意外事故。

3. 设备保养和日常巡检（1）设备保养：设备部门和班组要定期对设备进行保养，如润滑、清洁、调整等。

（2）日常巡检：班组长和工班员要按照巡检计划，对设备进行日常巡检，及时发现问题并进行处理。

4. 设备维修的考核和奖惩制度（1）设备维修的考核指标包括维修效率、维修质量和安全保障等。

新型干法水泥厂设备预知性维修浅析摘要：近年来，我国的水泥厂建设越来越多，在干法水泥厂中，设备的预知性维修是非常重要的一项内容。

目前传统的水泥设备维修工作已不能满足现代生产要求，事后修理和定期维修并不能完全起到有效的故障预防功能，极大影响了企业生产效率。

伴随着设备管理理念的不断更新，以预知性维修为基础的设备检修体系得到人们的重视和普遍应用。

预知性维修具有成本低、周期短、效果好等特点，对于延长设备使用寿命、提高生产企业的经济效益具有重要意义。

文章结合新型干法水泥设备的维修工作进行分析，深入探讨预知性维修应用的优点。

关键词：预知性维修；水泥生产设备；事后修理；预防性维修引言：新型干法水泥生产技术由于采用了新型原燃料均化、粉磨技术及装备和计算机集散控制技术，水泥生产过程具有自动化和高效、优质、低耗、环保的特点，在我国水泥生产中得到广泛应用。

与设备和技术的先进性相比，在设备维护维修方面，传统的事后、定期维修模式已显得落后。

因此打破传统的维修模式，采用预知性维修技术将会使水泥设备的预防维修管理系统更加有效，把自主性维护、预知性预防性维修包含在一个综合的维修管理计划中，形成一个以可靠性为中心的节约成本支出的预防维修管理体系，将故障维修或故障抢修的成本减少，时间缩短，从而延长设备的寿命，实现设备的长周期运转，增强企业的盈利能力。

1分析新型干法水泥厂设备预知性维修的必要性从目前来看，在对新型干法水泥厂设备进行维修时，主要有三种方法，分别是事后维修、预防性维修以及预知性维修，其中，相较于前两种维修方法，预知性维修更加注重对设备状态的检验和维修。

一般情况下，预知性维修主要是对目标设备的运行状态以及零部件的应用状态进行判断，进而掌握设备发生故障的原因以及故障规律，进而在故障尚未恶化前对设备进行维护。

由此可见，预知性维修方法重点检查、维修设备故障发生的原因，掌握设备故障发生规律后能够采取科学的方法对其进行维修，从而延长设备的使用年限，降低水泥厂在设备维修方面投入的成本资金，提高厂家的经济收益。

设备管理维修制度一、概述设备是企业正常运转的重要组成部分，对设备的管理维修至关重要。

为了保障设备的正常运行和延长使用寿命，制定一套完善的设备管理维修制度势在必行。

二、制度目的设备管理维修制度的目的是建立科学的设备管理体系，确保设备的正常运行和有效维护，提高设备利用率和生产效率，降低维修成本，保证企业的正常运转。

三、管理体系1.设备分类：按照设备特性和用途进行分类，明确各类设备的管理责任部门和人员。

2.设备登记：对每台设备进行统一的编号，建立设备档案，记录设备的基本信息和使用情况，定期更新。

3.设备保养：制定设备保养计划，明确保养项目和周期，设备使用人员按照计划进行保养，并填写相应的保养记录。

4.设备维修：设备出现故障时，设备使用人员及时上报，维修部门进行故障排查和维修，维修记录要详细记录。

5.备件管理：建立备件库存制度，根据设备故障的概率和严重程度进行备件储备，确保备件的及时供应和使用。

6.设备检测：定期对设备进行检测，发现问题及时进行修复，以避免设备故障对生产造成影响。

7.设备更新与淘汰：根据设备的使用寿命和维修情况，制定设备更新与淘汰计划，及时更新老旧设备，提高设备的技术水平和生产效率。

8.安全管理：设备使用过程中，要保障操作人员的安全，制定相关操作规程和安全措施，定期进行安全培训和检查。

四、责任与权利1.设备使用人员有责任按照设备管理维修制度进行设备的日常管理和保养，及时上报设备故障，配合维修部门进行维修。

2.维修部门有责任按照设备管理维修制度及时响应故障报修，进行故障排查和维修，并填写维修记录。

3.备件管理部门有责任按照设备管理维修制度储备备件，及时补充备件库存，确保备件供应的及时性。

4.管理部门有权对设备使用人员和维修人员进行检查和考核，对不按制度操作的人员进行相应处理。

五、制度执行与监督1.制度执行：设备管理维修制度由设备管理部门负责执行，监督各部门按照制度要求进行操作。

2.监督检查：管理部门定期对设备管理维修制度的执行情况进行检查，发现问题及时纠正，并向相关部门提出整改要求。