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1.编制依据1.1、建设单位提供的施工图纸图纸1.2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－20021.3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）1.4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）1.5、《建筑施工手册》1.4、《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204-20021.6、《电力建设安全工作规程》1.7、《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》1.8、《工程测量规范》GB50026-931.9、《砼工程质量控制标准》GB50164-922.0、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》JGJ130-20012.1、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107－20032.2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－882、工程概况广汇哈密煤化工项目动力站工程主厂房除氧煤仓间上部结构，B、C、D列1-27轴为钢筋混凝土框架结构，横向B、C列11.5m，C、D列13.5m。
纵向1-27轴26个柱距，共201.6m。
除氧煤仓间正负零为538.2米。
在24m标高处设支撑钢屋架的牛腿。
C、D 列33.95m层为煤斗层，煤斗为钢煤斗。
24.95m以下混凝土强度等级为C40，24.95m以上混凝土强度等级C30，钢筋保护层：柱、梁30mm，现浇板20mm。
工程特点：框架结构高大，预埋铁件较多，预留洞及预埋管线较多，施工工期长。
3、施工准备3.1、地下结构经认证合格后方可开工，施工前必须将零米以下柱头接茬处浮浆全部剔凿干净，凿毛并用清水冲洗。
3.2、施工前必须熟悉图纸，核对钢筋的规格、型号、数量是否与图纸相符。
3.3、施工中用的所有材料、机械及工器具已备齐待用。
3.4、编制分项工程的技术交底，并对施工人员进行详细的技术、安全交底。
3.5、临时水电按要求架设到位。
主要施工机械及工器具表5、劳动力组织6.1、模板：为保证钢筋混凝土的柱、梁、板的施工质量，采用1.5厚的覆膜木制胶合板支设，钢管架支撑加固。
4．主厂房除氧煤仓Ihl框架预制吊装4.1 工程概况某电厂三期工程2×600MW主厂房。
除氧煤仓间结构形式为预制装配式钢筋混凝土框架，各层楼面为H 形钢梁、压型板永久底模。
现浇钢筋混凝土楼板。
纵向抗侧力体系为框架一剪力墙结构，剪力墙为现浇钢筋混凝土楼板。
为方便吊装，增加吊装时结构稳定性，板墙位置设置钢梁做临时支撑。
除氧间跨度10.5m 煤仓间跨度15m，纵向柱距为 12m。
除氧间共17个柱距，20榀框架(8，80和11，110轴线两个1.8m插入距)煤仓间14柱距，16榀框架(80-110轴被集中，控制楼取代)。
框架高度分别为：除氧间 27.5m，煤仓间1-3轴52.6m，4-8轴41.75m。
主厂房运转层结构标高为13.77m，每台机组6只钢煤斗、一只除氧器设置在27.5m层，主厂房零米标高相当于黄海高程绝对标高52.00m。
4.2 编制依据工程设计图纸和有关设计变更。
施工组织总设计、施工作业指导书。
DL/T 5210.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程(第一部分：土建工程)》4.3 主要工程量由于除氧煤分间结构体积带，构件吨位大，根据目前公司机具设备情况。
为方便施工，煤仓间框架“H”型和“I”型分段整体预制，分段吊装，B列柱、C列柱8-11轴， B-C跨框架梁分开单独预制，见表1-4-1。
表1-4-1 预制构件工程量表名称所有部位单位数量主要实物量最大构件重量（t）备注钢筋（t）模板（m2）混凝土（m3）C—D 框架1—3轴榀 3 265 2050 784 96 每榀13节构件共39件4—8轴11—18轴榀13 1120 7385 2740 99 每榀10节构件共30件B排柱4—6轴13—15轴根 6 81.6 810 285 73.52 带悬臂梁每柱两节1—3轴7—12轴16—18轴根14 170 1750 595 61.22 每柱两节C排柱8—11轴根 4 58.5 540 229 39 带悬臂梁每柱两节B—C 跨框架梁27.5m标高根20 75 650 235 42.5 13.77m标高根20 98 740 247 31.05 6.87m标高根20 97 700 227 30.58框架纵梁B排纵梁根128135 2400 626 14.14 47根带挑耳C排纵梁根189215 4200 1035 17.08 120根带挑耳名称所有部位单位数量主要实物量最大构件重量（t）备注钢筋（t）模板（m2）混凝土（m3）D排纵梁根126135 3400 698 17.14 126根带挑耳煤斗梁根24 150 1100 360 38煤斗斜梁根48 30 390 130C—D 框架单梁1、2、17、18轴6.87m标高根 4 15 200 68 42.05 筒支梁输煤栈桥大梁根 1框架预制总计797件、混凝土8259m3、模板2689m2、钢筋2645t，最大构件99t，外加钢连系梁28根，工825件，①一⑧轴工382件。
目录第一章工程概况 (2)第二章施工组织机构 (7)第三章施工布署 (8)第四章施工方案及主要分局部项的施工方法 (13)第五章各项资源需要量方案 (76)第六章主要施工技术组织措施 (81)第七章施工进度方案 (104)第八章科技推广工程 (106)第一章工程概况1．1地理位置及交通该厂位于河南省新乡市北站区东部，北依凤凰山，南临京广铁路，东靠107国道，交通极为便利。
1．2业主情况本工程工程法人为新乡豫新发电有限责任公司, 位于河南省新乡市北站区东段。
该工程由河南省电力公司、新乡市建设投资、河南电力实业集团三家进行工程融资。
1．3本期建设规模本期工程为在拆.除老厂3×240 t/h 锅炉和3×50MW汽轮发电机组的根底上建设2×440t/h 超高压循环流化床锅炉和2×135MW超高压汽轮发电机组。
1．4工程特点1．4．1总体特点主厂房采用内煤仓框、排架结构体系；锅炉为露天岛式布置；集中控制室布置在B～C列间的除氧煤仓间运转层上；本工程地下电缆沟道、设备根底多，施工工艺要求高，与安装工程交叉作业频繁。
主厂房汽机间A列柱下为条形根底，根底垫层底标高,除氧煤仓间框架B、C列柱及锅炉钢架柱12轴线间设地下室，下均为钢筋混凝土交叉梁式根底，根底垫层底标高均为；B、C列间②～○地下室室内地面标高，侧壁为钢筋混凝土挡土墙，壁厚300mm，零米层为钢筋混凝土梁板结构；其它平台柱采用独立根底或条基。
汽机基座为整板根底，加热器平台为独立根底。
所有建、构筑物均采用天然地基。
本工程各建筑物、构筑物高度高、跨度大；回填土工程量大，仅主厂房就达20030m3，给施工造成了一定的困难。
另外，由于施工地场地狭窄，混凝土搅拌站、钢筋、钢梁、钢煤斗制作场及预埋件加工场地安排在距施工现场较远的地方，不仅增加了运输困难，而且给现场施工带来诸多不便。
1．4．2主厂房结构1、主厂房采用钢筋混凝土框、排架结构，承重结构A列柱与汽机房屋面结构铰接，汽机房屋盖由组合钢板梁、钢檩条和压型钢板组成。
1、施工项目概况及工程量1.1工程概况除氧煤仓间上部结构主要有电缆夹层、运转层、集控室、除氧层、皮带层和皮带头部层。
柱距8.0米，跨度BC=13.5米、CD=8.0米、总长度=99.2米。
固定端和扩建端各设有一部钢筋砼主楼梯，BC间各层标高为：5.15米、11.45米、19.45米、24.30米、31.585米、38.085米、43.95米。
CD间各层标高为：5.15米、8.95米、14.45米、24.3米。
1.2工程量各层梁板Ｃ40砼755 m3 C35砼710 m3BCD纵梁Ｃ40砼810 m3 C35砼634 m3BCD框架Ｃ40砼844m3 C35砼795m3钢筋制作绑扎：1292.85吨铁件制作安装： 150 吨2、编制依据2.1根据图号为65-F0821S—T0211A《除氧煤仓间各层楼面》、65- F0821S —T0209A《除氧煤仓间框架》、65- F0821S—T0210A《除氧煤仓间纵梁》、65- F0821S—T0207《除氧煤仓间楼梯间》、《建筑总图》、《建筑详图》2.2《建筑施工手册》缩印本第二版2.3《简明建筑工程施工手册》2.4《火电施工质量检验及评定标准》2.5《钢筋混凝土结构施工验收规范》2.6土建专业施工图总说明2.7图纸会审记要。
3、施工进度计划施工进度计划详除氧煤仓间上部结构施工进度计划（见后附表）。
4、作业准备及条件4.1材料4.1.1柱采用组装式木模板（提前制作），平板模板为1cm厚竹胶合板，梁采用组合式钢模板。
4.1.2支承工具：支撑钢管、钢管柱箍、钢管支柱(顶撑)、钢管斜撑、平面可调钢管架、木方等。
4.1.3隔离剂：可使用专用隔离剂。
4.1.4钢筋：已根据大样按部位制做并满足施工进度要求。
铁丝：采用22号镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。
4.1.5其他：水泥已按设计标号进入现场搅拌站。
砂：粗砂或中砂。
混凝土低于C30时含泥量不大于5％，高于C30时含泥量不大于3％。
第10卷(2008年第9期)电力安全技术Qhengc生ha兰ny=i xi a垡n 火电厂主厂房脚手架施工§、。
87…”j乏．专项密全技术措施：王林伟(安徽电力建设第一工程公司，安徽合肥230088)l工程概况华电六安电厂位于六安市城南镇潘岗村，主厂房东西向布置，依次为汽机房、除氧煤仓间、锅炉间。
汽机房和除氧煤仓间是钢筋混凝土框架结构，支模架、外排通道及防护脚手架全部采用扣件式钢管脚手架搭设，H3／36B型建筑塔吊做垂直运输作业，锅炉间0m以上是钢结构，采用大型B T Q l000塔机吊装作业。
主厂房从北向南纵向布置为l，2号机组，南北向分为1～12号轴，共88m。
东西向分为汽机房(A轴到B轴)，跨度为33r f l，柱距8m、10跨，总长80m，横向布置2台135M W汽轮发电机组；除氧煤仓间(B轴到C轴)，跨度为13m，柱距8m、11跨，总长88m，为现浇钢筋混凝土有梁板结构，其中20～36m是煤斗层，只有框架梁和连系梁、无现浇板结构。
主厂房布置剖面示意图见图l 所示。
图1主厂房布置剖面示意2除氧煤仓间落地式脚手架安全技术措施需搭设在承台上和原开挖的基坑底部，要求基坑底部有良好的排水设施，搭设区域的土方需平整好，并用打夯机夯实，回填土压实系数不得低于0．92，然后铺设道木，搭设脚手架。
2．2脚手架材料要求脚手架构件采用直径48m l T l、壁厚3．5m m的无缝钢管，材质为Q235。
扣件规格：内回转扣件，回转角度可以任意改变，用于连接立杆与十字支撑等；直角扣件用于立杆与大小横杆之间的连接；大小横杆扣件应连接在立杆上，扣件紧固螺丝应在大小横杆的上方；一字型扣件用于2根管杆对口接长，受拉横杆应在接长处加1根水平管，加4只扣件连接，此扣件不能用于剪刀撑和斜撑。
底座规格：由套管与底板焊接而成，套管采用直径30m m、壁厚3．5m m、长度150m m的钢管，底板尺寸为150m m ×150m m、厚8m m的钢板。
除氧煤仓间上部结构除氧煤仓间上部结构是建筑工程中的一个重要构件，其作用是为燃烧锅炉提供燃料。
本文将为您详细介绍除氧煤仓间上部结构的相关知识。
一、除氧煤仓间上部结构的概述除氧煤仓间上部结构是由钢结构板和混凝土建筑物构成，其主要作用是储存燃烧锅炉所需的粉状或颗粒状煤炭燃料，以保证锅炉正常运行。
该结构需要具备良好的密封性和防火性，以确保煤炭完全燃烧同时防止煤尘和有害气体的散播。
除氧煤仓间上部结构的设计和施工需要遵循国家相关标准，采用优质的建筑材料和先进的建筑技术，以确保结构的安全可靠性。
二、除氧煤仓间上部结构的主要组成除氧煤仓间上部结构主要由以下几个部分组成：1. 钢结构板钢结构板是除氧煤仓间上部结构的主要材料之一，具有较高的强度和耐腐蚀性能。
其主要作用是承受储存煤炭时的重量和压力，同时还可以防止煤粉和煤尘泄漏。
2. 混凝土建筑物混凝土建筑物是除氧煤仓间上部结构的另一重要组成部分，其作用是为燃烧锅炉提供稳定的燃料储存环境。
混凝土的质量必须满足相关的建筑标准，具有较高的强度和耐腐蚀性能。
3. 支撑结构支撑结构是除氧煤仓间上部结构的另一关键组成部分，其主要作用是支撑钢结构板和混凝土建筑物。
支撑结构需要具备良好的承重能力和稳定性，以确保结构的安全可靠性。
三、除氧煤仓间上部结构的设计和施工要点除氧煤仓间上部结构的设计和施工需要遵循以下几点要点：1. 按照相关标准进行设计和审批除氧煤仓间上部结构的设计必须符合国家相关标准，并经过相关部门的审批。
设计时需要考虑结构的稳定性、承重能力、密封性、防火性等因素。
2. 优质材料的选用除氧煤仓间上部结构的材料必须具有较高的强度、耐腐蚀性能和防火性能。
采用优质材料可以有效提高结构的可靠性和使用寿命。
3. 先进的建筑技术除氧煤仓间上部结构的施工需要采用先进的建筑技术和设备，以确保结构的质量和安全可靠性。
同时需要加强施工现场管理，确保施工安全。
4. 对结构进行定期检测和维护除氧煤仓间上部结构需要定期进行检测和维护，以及时发现和解决存在的问题，并提高结构的使用寿命和安全性。
2012年8月第24期科技视界SCIENCE &TECHNOLOGY VISION 科技视界Science &Technology Vision0引言主厂房是火力发电厂的核心,目前,火电机组结构型式仍较多采用A 排柱铰结于除氧煤仓间框架上的钢筋混凝土框排架结构。
本文根据以往工程及笔者的经验,以及国电库车发电有限公司二期(2×330MW)扩建工程机组为例总结一些在使用PKPM 软件进行主厂房框架计算的特点,并总结出使用使用时应注意的的一些经验。
1概述库二工程主厂房采用除氧煤仓间双框架结构,横向汽机房跨度27m,除氧间跨度8m,煤仓间跨度11.5m。
汽机房纵向15跨,除氧、煤仓间15跨,跨距9m。
#1、#2机双柱间设抗震缝。
框架顶高40.900,局部(两炉间集控楼内伸部分)高度相应调整。
框架和炉架、集控楼间用铰结平台连接,故计算时仅考虑垂直荷载传递。
整个厂区部分设计参数如下:安全等级一级(《火力发电厂土建结构设计技术规定(DL 5022-93)》4.1.2条);中硬场地土,II 类场地;基本设防烈度8度,基本风压0.64kN/m 2。
计算程序采用PKPM 软件(2010年版)。
以下按程序的数据输入和计算结果分析两部分详述。
2数据输入(1)荷载输入A.恒载计算时有两个方法:a.可按楼面及屋面的建筑做法详细清荷;b.可只算建筑面层,楼板及屋面板结构自重由程序自动计算。
B.楼面及屋面均布活载按《土规》表2.2.2中计算主框排架项选用,考虑活载的后三项系数不同,可将活载分为如下七组:2取1.3,活载<4kN/m 2取1.4。
汽机大平台检修荷载区是设备检修临时堆放场所,具体位置及荷载大小应由工艺专业提供,在本工程中需注意的是:部分A、B 排汽机房悬臂平台也在检修区内。
本工程计算时考虑了如下两项施工荷载:(1)除氧器水箱吊装时在2、16轴除氧间大梁上的临时荷载52t,此时恒载仅考虑结构层自重。
中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程除氧煤仓间上部框架结构施工方案湖北省电力建设第二工程公司土建公司二Ο一一年五月十七日审批页批准：审核：编制：目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (4)三、施工准备 (5)四、各分部、分项工程操作要点 (6)五、质量保证措施 (18)六、安全组织技术措施 (19)七、文明施工保证措施 (20)八、职业环境、安全健康体系保证措施 (21)九、环境因素、危险源辨识及防范措施 (22)十、强制性条文实施内容 (23)除氧煤仓间上部框架结构施工方案一、编制依据1、由中南院提供的《除氧煤仓间框架配筋图》、《除氧煤仓间结构施工图》、《楼梯结构施工图》及其他相关分册图纸及《图纸会审纪要》。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204－2002）。
3、《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2005（土建工程）。
4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003、J253-2003）。
5、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2003）。
6、抗震构造图集03G329-1和平面标注法03G101-1。
7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、JGJ81－2002《建筑钢结构焊接技术规程》。
8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001。
9、《现行建筑施工规范大全》和《建筑施工手册》（第四版）。
二、工程概况中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程#2、#3主厂房上部结构包括三个子单位工程：汽机间上部结构、除氧煤仓间上部结构、锅炉间上部结构。
本方案需要说明的：主要针对除氧煤仓间上部结构脚手架搭设、模板制作拼装安装、钢筋工程、混凝土浇筑等的施工工序及工艺，其内容包括各层梁板结构、各层梁板钢结构、楼梯间结构、煤斗结构；楼层栓钉焊接详见《栓钉焊接专项方案》，钢煤斗制作及安装详见专项方案，根据图纸情况，对上部框架结构方案再作相应的补充。
