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【最新整理，下载后即可编辑】第一章序言感谢您购买北京超同步科技有限公司生产的BKS伺服控制器。
BKS伺服控制器是北京超同步科技有限公司研制、开发生产的高质量、多功能、低噪音的交流伺服控制器。
BKS伺服控制器是鼠笼式电机（IM）的伺服控制器，可对普通鼠笼式电机和变频电机的位置、转速、加速度和输出转矩通过编程方式进行控制，BKS伺服控制器的研制成功为传动控制领域带来了生机。
BKS伺服控制器核心采用32位CPU对电机全数字控制。
电机能够以极低的速度运行（1rpm甚至1/8rpm）。
具有RS232和RS422两种通讯接口，22KW以下内置制动单元。
具有按标准配置、用于定位的码盘接口和用于速度、位置跟随的第二码盘；用于顺序控制的12点输入、8点输出接口及模拟量输入输出接口等。
因此能实现对鼠笼式电机进行高性能的控制。
不仅能够满足普通变频器所能达到的技术指标，而且能够应用在例如数控铣床的进给轴这种要求定位精度非常高的领域。
在数控机床、电动汽车等领域应用前景十分广泛。
在使用BKS伺服控制器之前，请您仔细阅读该手册，以保证正确使用。
错误使用可能造成控制器运行不正常、发生故障或降低使用寿命，甚至发生人身伤害事故。
因此使用前应反复阅读本说明书，严格按说明使用。
本手册为随机发送的附件，务必请您使用后妥善保管，以备今后对控制器进行检修和维护时使用。
1.1开箱检查注意事项在开箱时，请认真确认：在运输中是否有破损现象；控制器铭牌的型号、规格是否与您的订货要求一致。
如发现有遗漏或不相符的情况，请速与供货商联系解决。
1.2 控制器的铭牌在控制器箱体的右下方，贴有标示控制器型号及额定值的铭牌，铭牌内容如图1-1所示1.3 控制器型号说明1.4 安全注意事项“危险”与“注意”的定义：危险! 如果没有按要求操作，可能造成严重设备损坏或人员伤害注意! 如果没有按要求操作，可能造成中等程度的人员伤害或轻伤，或造成物质损失图1-1 控制器的铭牌1.4.1 安装1.4.2 配线1.4.3 维护1.5 使用的注意事项1.5.1 关于电动机及机械负载1、与工频运行比较北科伺服控制器为电压型控制器，输出电压是PWM波，含有一定的谐波。
功能强大·PID自动调整·经济可靠·使用维修简便BK-3000系列变频恒压供水控制器一、特点本系列产品采用最新的微电脑控制技术，它和任意变频器、水泵组合即构成生活、消防或两者共用供水系统。
●参数丰富：近60项功能参数，可满足用户的各种复杂要求●功能强大：定时换泵，定时开关机，定量泵巡查，附属小泵等功能，使整套设备能满足不同用户要求。
●配置灵活：循环方式2-4台泵+1台附属小泵；固定方式1台变频泵+1-8台定量泵。
●使用方便：面板表卡式安装，安装使用方便。
防尘、防水工业面板，CE标准设计。
简化键盘菜单式设定和调整工作状态，调试简单。
采用智能PID算法，PID参数自整定，高精度，高可靠性。
●可靠性高：元器件采用先进的SMT（表面贴装）工艺焊接，使整机性能更加稳定。
硬件上采用WATCHDOG（看门狗）电路，另外每秒钟微机自动复位一次和输出状态硬件锁存电路，软件上引入容错概念和去干扰等算法。
●在线编程功能，大大方便调试●按键输入采用非线性方式，按住5秒数据可以快速改变参数●开关电源供电，具有交流85-265V的宽电压适用范围二、功能●一至四台主泵外加一台辅助小泵工作可编程设定。
●对全部水泵实行软起动，以先起先停为原则。
●无加泵需要时可定时换泵工作。
●可设定上限保护压力。
●可设定（0-5V）或（4-20mA）输入。
●可补偿传感器误差。
●远传消防功能。
●锅炉补水时，采用动静压方式。
●设定压力和实时压力显示。
●变频器频率显示和实时压力显示。
●具有变频器故障、远传表故障或欠压超时和水位、报警指示。
●具有实时时钟（带掉电保护）功能。
可编程每日8段控制程序。
●具有两种节能模式，休眠功能和带附属小泵功能。
●可设定连续工作期限。
●可用密码保护已有的工作设置三、技术指标●使用电源：AC 85~265V●功耗：< 3W●触点容量：AC250×5A 或DC30V×5A ●使用温度：0°C ~ 40°C●储存温度：-100°C ~ 85°C●相对湿度：20 ~ 90 RH ●开孔尺寸：宽152mm高mm76。
第一章序言感谢您购买超同步科技生产的BKS伺服控制器。
BKS伺服控制器是超同步科技研制、开发生产的高质量、多功能、低噪音的交流伺服控制器。
BKS伺服控制器是鼠笼式电机（IM）的伺服控制器，可对普通鼠笼式电机和变频电机的位置、转速、加速度和输出转矩通过编程方式进行控制，BKS伺服控制器的研制成功为传动控制领域带来了生机。
BKS伺服控制器核心采用32位CPU对电机全数字控制。
电机能够以极低的速度运行（1rpm甚至1/8rpm）。
具有RS232和RS422两种通讯接口，22KW以下内置制动单元。
具有按标准配置、用于定位的码盘接口和用于速度、位置跟随的第二码盘；用于顺序控制的12点输入、8点输出接口与模拟量输入输出接口等。
因此能实现对鼠笼式电机进行高性能的控制。
不仅能够满足普通变频器所能达到的技术指标，而且能够应用在例如数控铣床的进给轴这种要求定位精度非常高的领域。
在数控机床、电动汽车等领域应用前景十分广泛。
在使用BKS伺服控制器之前，请您仔细阅读该手册，以保证正确使用。
错误使用可能造成控制器运行不正常、发生故障或降低使用寿命，甚至发生人身伤害事故。
因此使用前应反复阅读本说明书，严格按说明使用。
本手册为随机发送的附件，务必请您使用后妥善保管，以备今后对控制器进行检修和维护时使用。
1.1开箱检查注意事项在开箱时，请认真确认：在运输中是否有破损现象；控制器铭牌的型号、规格是否与您的订货要求一致。
如发现有遗漏或不相符的情况，请速与供货商联系解决。
1.2 控制器的铭牌在控制器箱体的右下方，贴有标示控制器型号与额定值的铭牌，铭牌内容如图1-1所示1.3 控制器型号说明1.4 安全注意事项“危险”与“注意”的定义：危险!如果没有按要求操作，可能造成严重设备损坏或人员伤害注意!如果没有按要求操作，可能造成中等程度的人员伤害或轻伤，或造成物质损失控制器型号 适配电机容量额定输出电压、电流和频率 额定输出容量、电流，频率X 围与电压图1-1 控制器的铭牌1.4.1 安装1.4.2 配线1.4.3 维护1.5 使用的注意事项1.5.1 关于电动机与机械负载1、与工频运行比较北科伺服控制器为电压型控制器，输出电压是PWM波，含有一定的谐波。
安全警告该设备必须由熟悉该设备的结构、操作及潜在危险的熟练的电气维护人员进行安装、调试和维修。
所有操作必须严格按此手册执行，否则有可能会损坏设备，甚至会导致人身伤害。
目录§1 系统概述 (3)§2 测量参数及分析方法 (3)§3 系统组成及单元介绍 (3)§4 气路及线路连接 (7)§5 操作说明 (7)§5.1 伴热管温控仪说明 (7)§5.1.1 警告 (7)§5.1.2操作 (8)§5.2 分析仪标零和标满 (10)§6系统注意事项及相关要求 (10)§7系统维护 (10)§1 系统概述BKS-3000型烟气排放连续监测系统（CEMS），在技术上采用国际上先进的非分散红外吸收法测量烟气中污染气体浓度，光闪烁法测量烟尘浓度，各项性能指标符合或优于国标要求；实现了多参数网络数据的传输和实时数据的在线监测，为《大气法》的具体实施提供了准确的科学依据。
BKS-3000型CEMS适用于各种锅炉烟气排放的连续监测，可以连续在线监测颗粒物的浓度、二氧化硫浓度、氮氧化合物浓度、氧气含量、烟气温度、烟气压力、烟气流速。
还可以增加一氧化碳、二氧化碳、湿度等参数的在线监测。
其控制计算机可以将所测到的数据进行处理和存贮；可以通过网络与上级环保部门的计算机连接，环保部门可以方便、快捷地调用监测数据。
一台控制计算机可以同时与多个（最多时可达8个监测点）在线监测点相连，以总线方式进行通讯，并实时处理各点所测量的数据。
同时可以通过电话线，经调制解调器与上级环保部门联网。
§2 测量参数及分析方法1）SO:非分散红外吸收法；22）NO ：非分散红外吸收法；3）烟尘：光闪烁法；4）氧气含量：顺磁法；5）烟气温度：热电阻法；6）烟气压力：压力传感器直接测量法；7）烟气流速：差压法。
§3 系统组成及单元介绍系统组成见图3.1（系统布局图），若用户能够提供仪表气（仪表气要求：流量不小于50升/分钟，压力为0.5~0.8MPa，24小时不间断，干燥、洁净。
微机变频恒压供水控制器使用手册(-3000-30, -40型)目录一、控制器的特点------------------------------------------------------1二、控制器的功能------------------------------------------------------1三、技术指标------------------------------------------------------------2四、安装和配线---------------------------------------------------------21、端子接线图---------------------------------------------------22、控制器端子说明---------------------------------------------33、与常用变频器的连接---------------------------------------34、常用接线原理图---------------------------------------------3五、参数及说明---------------------------------------------------------3六、面板及操作---------------------------------------------------------81、面板------------------------------------------------------------82、参数编辑操作------------------------------------------------9七、显示项目及故障说明---------------------------------------------9八、选型指南------------------------------------------------------------9 附：四泵循环软启原理图一、特点本系列产品采用最新的微电脑控制技术，它和变频器、水泵组合即构成生活、消防或两者共用供水系统。
3300组合开关说明书QJZ系列(3.3/1.14kV)矿安用隔爆兼本质全型组合开关系列使用说明书前言欢迎使用QJZ系列新一代矿用隔爆兼本质安全型组合开关。
本说明书介绍了该起动器的特点和性能，以及应用范围等内容。
本起动器的操作务必在获得了用户主管部门的授权和仔细阅读了本说明书及使用手册后方可进行。
本起动器所用的保护装置的一些重要操作，如定值修改等，均设有授权密码，请用户注意，如不按本说明书及使用手册的要求进行操作，则有可能造成不良后果。
对本说明书如有疑问或有本说明书未涵盖的技术问题，请向厂家咨询。
警告：用户在使用时必须按说明书及使用手册的要求操作严禁带电开盖，严禁损伤防爆面！★★★★安装使用前，完整阅读使用手册。
★★★★禁止设备运行过程中设定工作模式与参数整定。
★★★★如无特殊情况，请勿带载操作隔离手柄。
★★★★工作在同一模式下的换相模块，只有正反相序相同并且全部换相到位后才能起动工作模式！★★★★与负载连接时注意相序，避免由于相序错误造成事故！用途此设备只能根据“工作环境”章节的应用说明才能使用。
任何不遵从以上说明的使用都被看作非正确的。
我们声明对非正确使用设备而造成的任何损害不承担任何责任。
特别指出，正确的使用是指遵从所有的操作指导。
在一定期限内要做所有规定的测试和维护工作。
保证和责任对于由以下原因而造成的人身和财产损失，我们不承诺任何保证和承担任何责任：※没被授权使用※不正确的安装、使用、操作、维护※未经允许擅自改变设备结构※非厂商进行的结构改变※不遵从技术信息※没有经过厂家授权非正确使用及维修备件或附件※不可抗拒力影响※没有完全遵照“安全操作”说明使用※在对设备进行各种操作时必须遵从使用手册。
而且在设备安装地必须遵从所有的安装规程和条例。
人员※只有合格的人员才能对此设备操作合格包含以下含义：※此人员至少有电工资质※必须懂得基本的安全常识※在操作前必须完全读懂和理解操作手册与此操作相关的章节对于以上操作：※必须了解应用安装条件※必须了解人员和设备保护知识※必须参加过设备培训，至少在从事此项工作前完全读完使用手册，完全了解此项工作和它的效果及其所阐明的内容。
电气原理说明一．模块部分原理1.分、合闸接触器CJ合闸过程如下：在没有故障及异常情况下，保护器保护接点K2-K2K闭合，按下启动按钮或保护器程序合闸点(K3-K3K)动作，本安插件动作，本安插件输出点导通，功率继电器J吸合，J 吸合后KA继电器线圈接通控制电压，KA吸合控制真空接触器CJ 吸合，CJ常开辅助接点接通，保持本安插件控制点处于一直导通状态，CJ接触器一直处于吸合状态。
接触器分闸分两种方式，通过按钮或保护器动作分闸，其原理相同。
按下停止按钮或保护器保护点K2-K2K动作打开，本安回路断开，本安插件输出点断开，控制功率继电器J分断，KA分断，接触器CJ分断。
2.漏电检测部分对于漏电检测回路，模块上电后，高压真空继电器ZK控制线圈导通，常开点闭合，保护器漏电检测部分投入到主回路中。
模块合闸时，J功率继电器动作常闭点打开ZK线圈释放，并且在CJ吸合前漏电检测回路已从主回路中退出。
模块分闸时，为了保证操作过电压不会影响控制部分正常工作，通过KA继电器断电延时触点控制ZK在接触器分闸10秒后吸合，使漏电检测回路延时投入工作。
3.模块换向控制部分模块换向是通过保护器换向控制点K1-K1K闭合下发命令。
当下发换向命令后，K1-K1K闭合控制S1继电器吸合，S1常开点闭合当换向盘处于正向位置时，XK2动作，S2继电器吸合状态，ZJ1继电器控制线圈回路没有导通，因此ZJ2继电器吸合自保并互锁ZJ1继电器回路，控制电机旋转，当到达XK1位置时，XK1动作，换向完成。
处于反向位置时换向过程也相同。
通过电气互锁，当处于换向过程时（ZJ1或ZJ2吸合状态），接触器不吸合，同样，当接触器吸合时，换向操作同样无效。
4.模块保护器部分外部接口：AC1、AC2为保护器供电电源；IA、IB、IC、IN为电流互感器接点URW与GND为漏电检测回路接点；24V与XJ0~XJ4为反馈信号检测点，其中XJ0为接触器分、合反馈点，XJ2为正、反向反馈点，XJ3为换向到位反馈点；K1-K1K为换向控制常开点，发出换向命令后闭合时间为1SK2-K2K为故障及程序控制常开保护接点，上电自检无故障后闭合，当存在故障及进行逻辑控制及需要分断接触器时也通过该点控制；K3-K3K为程序合闸点，逻辑控制及本机控制时通过该点控制接触器吸合；485+、485-为标准RS485通讯接点，与多组合控制单元通讯。
一．主要用途及使用范围本机主要用于测定各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切等状态下的力学性能及有关物理参数。
配备不同夹具亦可做撕裂、剥离、穿刺等试验。
具有结构紧凑，操作简单，维护方便等特点，是大专院校﹑科研院所﹑质检部门及有关生产单位理想的试验检测设备。
二．主要功能特性本机的测控系统以单片微型计算机为核心，以高精度数据放大器及其高精度A/D、D/A为主要外围电路，组成数据测量、数据处理及控制环节。
自身带有点阵液晶显示器，可以以汉字方式直观地显示出当前试验机的工作状态及试验结果，并可显示出试验过程的曲线。
同时，自身带有的专用键盘，可以使那些无法使用计算机或无需使用计算机的用户也能方便的完成许多种不同的试验。
该系统作为一个通用系统，为满足宽范围的试验要求，其模拟传感器测量通道具有七档量程可供使用。
当需要增配传感器时，为了降低对传感器配对的要求，每一路模拟通道含有两路子通道，可分别调整其精度。
模拟通道设有面板按键控制的电路调零功能，以消除小量程时夹具重量对测量结果的影响。
为实现对不同主机的通用性，对于不同的外围配置，在电路上采用E2ROM作为配置的保存载体，可通过自身键盘对参数进行设定，并确保在长期不开机时参数不丢。
为了扩展其性能，完成一些复杂的试验，并达到对材料的试验结果进行保存、数理统计、网络传送等目的，该系统配有符合RS232C标准的串行通讯接口，可以方便的与计算机联机，实现计算机的控制和数据处理。
三. 试验机正常工作条件1．在室温10～35°Ｃ范围内；2．相对湿度不大于80%；3．在稳固的基础上水平安装，水平度不大于1/1000；4．周围无强烈震动，无腐蚀性介质和强电磁场；5．电源电压波动范围不许超过额定电压的±10%,电源频率50Hz；6．有独立接地线；7．试验机周围应留有不小于0.7m的空间，其工作环境整洁，无灰尘；四. 主要规格及技术参数1试验机型号：RG 3010 3020 3030 3050 3100 320033003500 3600 最大载荷(kN) 102030 50 100 200300500600 载荷分档：七档 100%、50%、25%、10%、5%、2.5%、1% (2.5%、1% 参考使用)试验速度(mm/min) 0.01～500(1000) 0.01～500 0.01～250 载荷精度示值的±1%(±0.5%)以内速度精度示值的±1%(±0.5%)以内位移测量精度示值的±1%(±0.5%)以内拉伸试验空间(mm) 800 500350 有效试验宽度(mm) 400 560 600 650圆试样夹持直径φ(mm) 4～21 4～21 6～306～3213～40扁试样夹持厚度(mm) 0～22 0～21 0～330～330～30扁试样夹持宽度(mm) 4040505070电源功率(W) 400 750 1500 2500 30005000主机外形尺寸(mm)975×460×2170970×460×21851165×600×21901165×600×22001100×650×21851260×700×2550主机重量(kg) 200 350 600 850 1200150025002五. 主要结构及工作原理(一)．主要结构（参见图一：主机外观图）试验机主机主要由上横梁﹑移动横梁﹑传感器﹑夹具接头(十字头)﹑夹具、下横梁﹑滚珠丝杠副、传动(减速)系统、伺服电机﹑防护外壳、限位保护装置及控制系统等组成。
第一章序言感谢您购买北京超同步科技有限公司生产的BKS伺服控制器。
BKS伺服控制器是北京超同步科技有限公司研制、开发生产的高质量、多功能、低噪音的交流伺服控制器。
BKS 伺服控制器是鼠笼式电机（IM）的伺服控制器，可对普通鼠笼式电机和变频电机的位置、转速、加速度和输出转矩通过编程方式进行控制，BKS伺服控制器的研制成功为传动控制领域带来了生机。
BKS伺服控制器核心采用32位CPU对电机全数字控制。
电机能够以极低的速度运行（1rpm甚至1/8rpm）。
具有RS232和RS422两种通讯接口，22KW以下内置制动单元。
具有按标准配置、用于定位的码盘接口和用于速度、位置跟随的第二码盘；用于顺序控制的12点输入、8点输出接口及模拟量输入输出接口等。
因此能实现对鼠笼式电机进行高性能的控制。
不仅能够满足普通变频器所能达到的技术指标，而且能够应用在例如数控铣床的进给轴这种要求定位精度非常高的领域。
在数控机床、电动汽车等领域应用前景十分广泛。
在使用BKS伺服控制器之前，请您仔细阅读该手册，以保证正确使用。
错误使用可能造成控制器运行不正常、发生故障或降低使用寿命，甚至发生人身伤害事故。
因此使用前应反复阅读本说明书，严格按说明使用。
本手册为随机发送的附件，务必请您使用后妥善保管，以备今后对控制器进行检修和维护时使用。
1.1开箱检查注意事项在开箱时，请认真确认：在运输中是否有破损现象；控制器铭牌的型号、规格是否与您的订货要求一致。
如发现有遗漏或不相符的情况，请速与供货商联系解决。
1.2 控制器的铭牌在控制器箱体的右下方，贴有标示控制器型号及额定值的铭牌，铭牌内容如图1-1所示1.3 控制器型号说明1.4 安全注意事项“危险”与“注意”的定义：危险! 如果没有按要求操作，可能造成严重设备损坏或人员伤害注意! 如果没有按要求操作，可能造成中等程度的人员伤害或轻伤，或造成物质损失BKSC-47P5GA图1-1 控制器的铭牌1.4.1 安装1.4.2 配线1.4.3 维护1.5 使用的注意事项1.5.1 关于电动机及机械负载1、与工频运行比较北科伺服控制器为电压型控制器，输出电压是PWM波，含有一定的谐波。
Version 9211/bOperating GuideSBK TwinCo 3000 distribution stationSiegfried Böhnisch Kunststofftechnik GmbH Maybachstraße 1 D-74632 Neuenstein Tel +49(0)7942-944 926 0 Fax +49(0)7942-944 926 99 **********************www.sbk-neuenstein.deF o r m 60e n g lTable of contentsTechnical data (3)SBK Tempus control overview (4)Thermal functionality SBK TwinCo 3000 (5)Electric connection SBK Tempus control (6)Service and modes of operation (8)Outside temperature controlled flow temperature setting diagram (9)Constant flow temperature setting diagram (10)Function of the rotary knobs SBK Tempus control (11)Introduction (12)Mistake removal (14)Introduction security sheet (15)Appendix individual parts cultivation sentence (17)Appendix electric connection (17)Accessories (18)Notice (19)Version 9211/bSeite 2Technical DataSuitable for floor surfaces to max. 1,200 l/h (approx. 28,800 kJ) with completely open throttle valve.The connecting pipe is laid out for:• Preliminary heat temperature heating system: min + 70°C• Preliminary heat temperature floor: + 20°C to + 50°C• Middle temperature difference: 6 ° to 8 ° K and approx. 75 W/m ² Pump data:• Wilo RS 25/6-3• If 6 m nominal conveyor correspond with Q = 0 m ³ / h• Speed area 1.100 - 2.200, 1 / min• 3 speed steps (achievement admission 46/67/93 W)• Protective kind IP 42• Sound pressure level recorder according to German Institute for Standardization 45635 to max. 34 dB (A)Regulator data:• Connection tension 230 V ~, 50 hertz• Achievement admission 1.5 VA• Protective kind IP 42• Surroundings terms: – 20°C to + 50°CControl valve:About the control valve the required quantity of water (warm amount) is supplied to the floor circulation to reach the desired preliminary heat temperature.Throttle valve:The quantity of water which should flow in by the control valve onto the floor circle can be limited by the fine regulating spindle in the throttle valve. The volume stream from the secondary circle of the floor system in the primary circle of the heater arrangement flows back and becomes braked. Thereby becomes the raised assembly line speed which arises from the addition of the primary pump pressure and the secondary pump pressure, reduces again. Security temperature limiter:The arrangement is equipped with a security temperature limiter which switches off the complete arrangement at a floor preliminary heat temperature> 60°C.Pump:The secondary pump becomes with the modes of operation• Steady preliminary heat temperature• Preliminary heat temperature as a leadership sizewhen long term runners pursued. A combination with the control distributor with integrated pump switch off modul (option kind no.:6.013.048.030) allows a regulated disconnection of the control and therefore also of the pump and is to be advised for the lengthening of the life span of the pump and the energy conservation.To the avoidance of hydraulic problems we recommend the additional installation of hydraulic points.Version 9211/b Seite 3SBK TEMPUS CONTROLOverviewTempus is a modern digital controller which combines the simple operation known from normal analogue devices with the precision and wide-ranging functions of a digital device.• Tempus controls the flow temperature based on the outside temperature with automatic limitation of the maximum flow temperature.• Tempus can also be used as a fixed value controller, i.e. the set flow temperature is adhered to precisely (standard model).• Tempus controls valves to set the afflux. The valves open and close slowly (approx. 5 minutes). The controller is optimal for use with underfloor heating.Integrated safety functionsIn addition, Tempus has numerous integrated safety functions to protect the system.• Safety temperature limitationEvery heating system should be secured by a double safety function, therefore a safety thermostat (safety temperature limiter) has also been integrated in addition to the safety functions of the controller to limit the maximum performance of the heating system.• Anti-block logic for the pumpWhen the system is controlled by the outside temperature or boiler temperature, the pump switches off as soon as the outside temperature is approximately 1 °C higher than the set room temperature (control knob B). The pump is switched back on again as soon as the outside temperature drops approximately 2 °C below the set room temperature.If the outside temperature is higher than the room temperature for a longer period of timee.g. in the summer, the pump is switched off and only switched on again for a short periodat fixed intervals to prevent the pump from getting stuck.If control knob C is turned to OFF, this function is activated automatically.• Anti-blocking logic for valveThe valve is also switched on for a short period of time in the same way as the pump is in order to prevent it from getting stuck.• Failure of a sensorIf the outside sensor is missing or has failed, the system automatically switches into the “constant flow temperature” mode.If the flow sensor is missing or has failed, the valve is controlled with the opening half open and therefore a basic heating is established for safety reasons.Version 9211/bSeite 4Version 9211/bSeite 5Thermal function of the SBK TwinCo 3000The well know principle of heating circuit distribution for underfloor heating made up of flow distributor and return distributor is supplemented by a control valve and a pump.Fig. 1: TwinCo 3000Warm heating water flows from the flow distributor through the underfloor heating pipes – during which it cools down – and then into the return flow distributor. Here it is mixed with the warm heating water from the heat generator (boiler, gas circulator) and then pressed back into the flow distributor by a pump. This pump also serves as the transport pump of the water in the underfloor heating circuit. The volume of heating water coming from the heat generator is controlled by a valve. However, in this particular case, the boiler flow is connected to the underfloor distributor return flow and the boiler return flow is connected to the underfloor distributor flow. The control valve is positioned in front of the supply line of the underfloor return distributor beam (see diagram).SBK Tempus controls the pump and the valve which influences the flow of heating water into the return flow distributor. If the required flow temperature has not been reached, the valve is opened. If the required flow temperature is exceeded, the valve is closed. The valve opens and closes slowly in small steps.The required flow temperature is set either by selecting the flow temperature using control knob “C” (see page 4) or by calculation using the current outside or boiler flow temperature. .Version 9211/bSeite 6Installation and connectionThe system is installed and connected according to Fig. 2. The electrical connection must be made by a qualified electrician and he will also be responsible for ensuring that the safety regulations are adhered to as required by the current stand of technology.The outside sensor (special accessories) should be fitted in a protected place facing north. The cross-section of the cable connecting the sensor to the controller is not important.Fig. 2: Connecting diagramTerminal allocationVoltage supply 230 V L1, N, PE Safety temperature limiter L1,0 Pump N,1,PE Actuator for control valve N,2 Flow sensor underfloor heating circuit 50,51Outside temperature controlled flow temperatureVoltage supply 230 V L1, N, PE Safety temperature limiter L1,0 Pump N,1,PE Actuator for control valve N,2 Flow sensor underfloor heating circuit 50,51 Outside temperature sensor (optional) 52,53 In case of this operating mode it requires the Outside temperature sensor(ArtNo.: 6.013.074.050)Fig. 3 TwinCo 3000 with outside temperature sensorBoiler controlled flow temperatureVoltage supply 230 V L1, N, PE Safety temperature limiter L1, 0 Pump N,1, PE Actuator for control valve N, 2 Flow sensor underfloor heating circuit 50, 51 Flow sensor for boiler temperature (optional) 54, 55 In case of this operating mode it requires theBypass(OrderNo. 6.013.074.070)sensorsupply(Order No.: 6.013.074.051)Fig. 4: TwinCo 3000 with supply sensorVersion 9211/b Seite 7Version 9211/bSeite 8Operation and operating modesThe controller SBK Tempus can work in three different modesLED1 control networkLED 2 operating modeFig. 5: Operating panel of the control unitConstant flow temperatureIf it controls an additional heating system, in the bathroom or conservatory, the floor should always have a constant temperature. An outside sensor may not be connected for this operating modeControl knob A has no function (do not turn all the way to the right) Control knob B has no function (do not turn all the way to the right) Control knob C is used to set the required flow temperatureClimate controlled or outside temperature controlled flow temperatureThe heating curve is set in accordance with the planning documents. In compliance with DIN 4701, the planning data is always based on a room temperature of 20°C at an outside temperature of –15°C.Control knob A is used to set the calculated flow temperature (diagram 1 page 7) Control knob B is used to set the required room temperatureControl knob C is used to set the maximum admissible flow temperature.ATTENTION: The set temperature must be higher than the temperature set at control knob A.Boiler controlled flow temperatureThe heating curve is set in accordance with the planning documentation. The data is always based on a room temperature of 20°C at a boiler flow temperature of 70°C.Control knob A is used to set the calculated flow temperature (diagram 2 page 8) Control knob B is used to set the required room temperatureControl knob C is used to set the maximum admissible flow temperature.ATTENTION: The set temperature must be higher than the temperature set at control knob A.Special operating modePump test mode: Control knob A must be turned all the way to the right, the pump is switched on, the valve is switched off.Valve test run: Control knob C must be turned all the way to the right. Both the pump and the valve are switched on.Switching off pump: Control knob C must be turned all the way to the left, the pump is switched off (summer mode: function anti-block logic for pump and valve is active).Version 9211/bSeite 9Settings of control knob A for outside temperature controlled operating modeFig. 6: Diagram 1 heating curve for operation controlled by outside temperatureThe heating curve is set in accordance with the planning documentation. According to DIN 4701 the planning data is always based on a room temperature of 20°C at an outside temperature of – 15°C.Control knob A in position 1Calculated flow temperature 20°C at an outside temperature of –15 °C and 20°C room temperatureControl knob A in position 3Calculated flow temperature 33°C at an outside temperature of –15°C and 20 °C room temperatureControl knob A in position 5Calculated flow temperature 48°C at an outside temperature of –15°C and 20 °C room temperatureControl knob A in position 7Calculated flow temperature 60°C at an outside temperature of –15°C and 20 °C room temperature.Version 9211/bSeite 10Settings of control knob A for boiler temperature controlled operating modeFig. 7: Diagram 2 heating curve for operation controlled by boiler flow temperatureThe heating curve is set in accordance with the planning documentation. The data is always based on a room temperature of 20°C at a boiler flow temperature of 70°C.Control knob A in position 1Calculated flow temperature 20°C at an boiler flow temperature of 70 °C and 20°C room temperatureControl knob A in position 3Calculated flow temperature 29°C at a boiler flow temperature of 70°C and 20 °C room temperatureControl knob A in position 5Calculated flow temperature 38°C at a boiler flow temperature of 70°C and 20 °C room temperatureControl knob A in position 7Calculated flow temperature 47°C at a boiler flow temperature of 70°C and 20 °C room temperature.Function of control knobsOperating mode based on climate or outside temperature controlledThis control knob is used to set the heating circuit flow temperature which is to be realized by the control system according to the design of the heating system (DIN 4701)Together with control knob B is it used to calculate the heating curveSpecial functionTurn the control knob all the way to the right, pump starts up, valve remains closedThis control knob is used tospecify which required set value temperature is to be realized.It is used to calculate the heating curve together with control knob A.Special function:Turn the control knob all the way to the right, Outside temperature sensor/ supply sensor has no functionThis control knob is used to set the maximum permissible flow temperature for the heating circuits.Attention: The set temperature must be higher than thetemperature set using control knob ASpecial function:Turn control knob all the way to the right. Pump is activated. Valve is opened. Turn the control knob all the way to the left.Pump is switched offOperating mode constant flow temperatureControl knob does not have a functionSpecial functionTurn the control knob all the way to the right, pump starts up, valve remains closedControl knob does not have a functionSpecial function:Turn the control knob all the way to the right, Outside temperature sensor/ supply sensor has no functionUse this control knob to set the permissible flow temperature for the heating circuits.Special function:Turn the control knob all the way to the right. Pump starts up, valve is opened.Turn the control knob all the way to the left.Pump is switched off.Attention: Never turn all three control knobs all the way to the right at the same time whilst the system is operational, as otherwise an internal test function is inadvertently activated which can lead to faults with the control unit.Calibration for sensor BEC-UNISENS1Outside temperature sensor, supply sensor for SBK TwinCo 3000 distribution station65Technical data IPTemperature range-40 °C up to 70 °C°C kΩΩTemp °C kΩΩ Temp40 10,14 10148,00-20 229,31 229310,00- 15 169,02 169020,00 45 8,20 8205,3012850,00 50 6,67 6672.60 -10 125,85,44 5448,6055 5-5 94,15 94153,0060 4,47 4473,900 71,12 71126,0065 3,69 3691,805 54,23 54237,0070 3,06 3060,9010 41,71 41719,0075 2,55 2551,0015 32,40 32409,0080 2,13 2135,5020 25,36 25367,00i 85 1,79 1798,6025 20,0020000,0090 1,52 1521,4030 15,88 15884,0095 1,29 1290,5035 12,65 12654,001098,801,09100Appendix SBK TwinCo 3000 individual parts9Flat packing2 10Union nut2 11Pump1 12SBK HKV 3000 return flow segment DFM 1771 13Locking cap 3/4”2 14SBK controle valve1 15SBK actuator 230V~1 16Bypasspipe 16x2 MSV-pipe 1 With connections17Filling and drain valve1Notice:。
BOKANG ®
ELECTRON可燃气体报警控制器
JB-QB-BK3000
可燃气体报警控制器
产品使用说明书
西安博康电子有限公司
XI’AN BOKANG ELECTRONIC CO.,LTD
1 概述
JB-QB-BK3000可燃气体报警控制器（以下简称控制器）是我公司为了满足可燃气体报警市场的不断发展需求而研制开发的新产品。
它是RS485总线型可燃气体报警控制器，集可燃气体报警和联动控制于一体，可与我公司的可燃气体探测器、接收器、执行器等设备组成智能化的可燃气体报警及联动控制系统。
2 主要参数
2.1 环境温度：0℃～70℃。
2.2 储存温度：-10℃～+80℃。
2.3 环境湿度：≤95%（40±2℃）。
2.4 工作电压：主电AC220V±20% 50±2%Hz，
备电DC24V/4Ah。
2.5 总线线制：RS485。
2.6 报警容量：单回路，可以连接32个探测器或模块（接收器/执行器）。
2.7 外形尺寸：
2.8 外部输出电源 24V±20%/3A。
3 结构和功能
3.1 结构
控制器由主机箱、子机箱、显示板、电源板、开关电源、备用电源组成。
3.2 功能
3.2.1 按键
共有6个按键组成，分别是ESC/消音键、左键、上键、右键、下键和Enter/自检键组成。
消音键/ESC：在报警界面按消音键蜂鸣器即被消音或取消操作。
左键/复位键：用于删除，更改编辑选项或者主页面复位系统。
右键/菜单键：更改编辑选项。
上键：菜单翻页，更改选项，修改数据。
下键：菜单翻页，更改选项，修改数据。
Enter/自检键：显示菜单，确定操作。
3.2.2 指示灯
共有8个指示灯。
分别如下：
报警指示灯：红色，发生报警时被点亮。
复位系统后恢复。
报警延迟指示灯：红色，在本产品不起作用。
故障指示灯：黄色，发生故障时被点亮，故障排除后关闭。
屏蔽指示灯：黄色，在本产品中不起作用。
主电指示灯：绿色，主电正常被时点亮。
备电指示灯：绿色，备电正常时被点亮。
主电故障指示灯：黄色，主电故障时或没有主电时被点亮，排除后关闭。
备电故障指示灯：黄色，备电故障时或没有备电时被点亮，排除后关闭。
3.2.3 报警功能
发生探测器或接收器报警、执行器执行，控制器将报警，显示自动切换到报警界面，同时显示报警地址、报警模块或探测器类型、报警时间。
按上下键可以切换查看。
3.2.4 时钟功能
显示当前时刻。
3.2.5 复位功能
复位系统。
3.2.6 参数查看
查看探测器或模块参数，包括地址，探测器类型，参数值，状态。
3.2.7 故障查看
查看探测器或模块相关故障、故障地址、故障发生时间。
3.2.8 继电器状态
两个继电器分别对应接线端子的（NO1、COM1、NC1）、（NO2、COM2、NC2），继电器1“闭合”状态对应NO1闭合，NC1，断开。
3.2.9 电源状态
显示主电电压，或故障，显示备电电压或故障。
显示外部输出电源状态以及输出电流。
3.2.10 探测器/模块地址修改
探测器或模块可以编写的地址为1～32。
编址后地址存储在探测器或模块内部。
编写地址的方法，分以下两种情况说明：
a、回路上有多个探测器或模块时：必须知道要编址的探测器或模块旧地址。
此时输入
回路号1，旧地址号，新地址号（旧地址号和新地址号也可以相同）。
按确认键编址。
修改成功后控制器会提示地址修改成功。
b、强行编写地址：将待编址的探测器或模块连接到回路上确保此回路只有此一个探测
器或模块。
输入回路号1，旧地址号为0，新地址号。
确定后，回路上的所有探测器或模块地址修改为现在的新地址。
注意：强行编址不会提示地址修改成功。
验证编址的正确性可进行a的操作。
3.2.11 登记
登记回路上所有的探测器或模块，并保存到非易失性存储器中。
增加探测器或模块必须进行登记操作。
登记完成后系统会自动复位。
3.2.12 联动编辑
在探测器或接收器与执行器之间建立关联，发现探测器或接收器报警则告诉执行器动作。
可以多个探测器、接收器关联一个执行器，此时每个报警都可以动作执行器。
按左键或右键选择探测器，按上键或下键选择联动对象。
按确定键保存联动关系。
注意：不需要每个设置项单独保存，设置完毕后保存一次即可。
3.2.13 修改本机地址
本控制器作为Modbus从机使用时的设备地址。
在本产品中不使用。
3.2.14 修改密码
先输入旧密码，再输入新密码，重新输入新密码。
选择"确定"保存，选择"取消"退出。
3.2.15 短路保护
短路保护针对的是外部输出电源，本系统提供一组受控的外部输出电源，如输出电流大于3A，此电源会自动关闭，一分钟后自动打开，如电流仍然大于3A，则电源又会关闭，再等一分钟会继续打开，如此循环。
3.2.16 如何让整个系统运行?
整个系统最多可以连接32个探测器或模块。
a、连接之前分别对探测器或模块进行编址，必须保证探测器或模块地址为1~32之间，且地址绝对不能重复。
b、编址完成后，将探测器或模块根据要求里连接到总线上，完成后，执行登记操作。
c、根据要求编辑联动关系。
此时设备即可正常运行。
3.3 接线端子说明：
接线端子如下图所示
接线说明：
EARTH ：接大地
CANL、CANH ：不接
A1、B1 ：回路1
A2、B2 ：本系统不使用
24V_OUT+ ：24V外部电源+
24V_OUT- ：24V外部电源-
NO1、COM1 ：常开节点1，低限报警时，节点闭合。
NO1、NC1：常闭节点1，低限报警时，节点打开。
NO2、COM2 ：常开节点2，高限报警时，节点闭合。
NO2、NC2：常闭节点2，高限报警时，节点打开。
BAT24V+ ：24V备电正端输入
BAT24V- ：24V备电负端输入
P1 ：232接口
3.4 菜单操作框图：
4 系统布线和设计要求
4.1 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽的同一槽孔内。
不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。
4.2 弱电线路的电缆竖井、强电线路的电缆竖井应分别设置。
如受条件限制必须合用时，弱电与强电线路应分别布置在竖井两侧。
4.3 总线、DC24V线和485线应采取穿金属管保护且金属管应接地良好，并宜暗敷在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于3cm。
当必须明敷时，应在金属管上采取防火保护措施。
穿管的绝缘导线或电缆的总截面积不应超过管内截面积的40%。
总线、DC24V线和485线不能和其它强电源线穿于同一管内。
4.4 系统接地应采用铜芯绝缘导线或电缆且接地电阻小于4Ω。
4.5 总线和485线布线采用双绞线单向长度＜1200m（即由控制器输出端子算起至最远一个地址点的长度），导线截面积不小于1.5mm2 ，且RS485总线的两端必须接终端电阻。
并且能保证在最大耗电时，最远距离产品能够正常工作。
DC24V线应能保证在最大耗电时，最远距离被供电设备的末端电压不低于20V并且能够正常工作。
4.6 485总线的拓扑结构图如下：
注意：a总线的两终端需连接120Ω终端电阻才能达到最佳的通讯效果，这里所说的总线的两终端并不关心具体的设备，可以是控制器也可以是探测器或模块。
b总线的每个设备不得存在超过1.0米的分支，比如2#、3#的支路的长度不能超过1.0米，否则达不到最佳的通讯效果。
5 注意事项：
5.1 回路上增加或减少探测器模块时，必须进行登记操作。
5.2 外部电源的最大输出为3A。
当外部设备电流大于3A时，必须外接独立电源。
5.3 发生报警后，可以消音，但只有通过复位才能恢复。
