第3章 矿山压缩空气设备.

空气压缩机的结构原理与安全操作第一节矿山压气设备主要组成部分和用途压气设备是矿山主要动力设备之一，它由空压机、风包、输气管路、冷却装置和电气控制设备等一整套设备组面。

它通过将自由空气压缩到所需要的压力,成为压缩空气,用以驱动风动机具(如风钻、风镐、抓岩机、风水泵、铆钉机、空气锤、修钎机等）.进行清理水仓、井巷锚喷工作等，因而空压机是矿山四大机械之一，管好、用好空压机,提高设备效能,保证矿山生产的发展,人身和设备安全，提高经济效益,都具有重要意义。

第二节压缩空气的动力特点一、优点1。

不因过载而损坏机具,适用于钻、凿坚硬岩石的冲击式和负载变化很大的风动工具。

2。

可进行能进储存，不凝结，运输方便.3。

泄漏的压缩空气与风动机具排的废气不污染环境，无危害,在井下还有助于通风。

4。

空压机结构比较简单，操作维修容易。

二、缺点1。

一般风动机具的制造加工精度较高。

2。

风动机具工作时震动和噪音较大。

3.风动机具的机械效率低，电费较高.第三节空压机的分类空压机的类别、型号不断更新,按原理和结构不同可以分为：活塞五、回转式、离心式、轴流式，煤矿多选前两咱：活塞式、回转式。

一、活塞式：是由曲柄连杆机构将旋转运动变为活塞和往复运动。

由气缸和活塞组成压缩容积,活塞在气缸内作往复运动,使气体完成向气缸内进气、压缩、排气等过程,气体进入与排出气缸分别由吸、排阀控制完成。

按气缸中心线的配置分为:立式、卧式、对称平衡式、对置式、角度式五种.卧式外形大，拆装不方便，立式用于现代大型空压式，对置式多用于超高压空气机.只有角度式空压机：气缸中心线有一定夹角，但不等于180°，有W型X=60°，V型=90°平衡好，X=60°结构紧凑.L型：往复运动质量相等时运转平稳，性能好，多做固定式压风机，保护有断水、油、超温、超压、安全阀、释压阀。

国产：BZL3.5—20/J新型压风机与4L-20/8比较单相占地小，重量轻、搬运、安装方便，噪音低,阻力小,滤尘效果好，后冷却器和油水分离器的安装等优点。

压缩空气机作业安全操作规程范文1. 压缩空气机的基本概述压缩空气机是一种用于将大气空气压缩，增加其压力并储存起来的设备。

它在工业生产中广泛应用于动力机械、空气动力工具和气动控制系统等领域。

在使用压缩空气机进行作业时，必须严格按照安全操作规程进行操作，防止事故的发生。

2. 作业前的准备工作(1) 检查压缩空气机的外观和工作状态，确保设备完好无损；(2) 检查压缩空气机的供电线路和阀门，确保其正常工作；(3) 检查作业场地的环境，确保没有易燃、易爆和有毒的物质存在；(4) 确保作业场地的通风良好，避免空气中的积尘和有害气体对操作造成影响；(5) 确定作业时的人员数量和分工，明确责任和权限。

3. 压缩空气机的操作规程(1) 操作前必须穿戴好个人防护用品，包括防护眼镜、耳塞、手套等；(2) 在操作前，必须对压缩空气机进行预热，让其达到正常工作温度；(3) 开始作业前，必须确保周围没有人员靠近，以免发生意外伤害；(4) 开启空气压缩机时，必须注意确保后方没有人员和障碍物，以免发生意外碰撞事故；(5) 在操作过程中，必须定期检查压缩空气机的工作状态，如温度、压力等，确保设备的正常运行；(6) 在操作过程中，不得随意调节压缩空气机的参数，以免造成设备损坏或人员伤害；(7) 使用过程中，不得将手指、手臂或其他物体直接放入压缩空气机的进气口或出气口，以免造成伤害；(8) 操作结束后，必须关闭空气压缩机的电源，放出剩余的压缩空气，确保设备处于安全状态。

4. 压缩空气机维护和保养规程(1) 定期检查压缩空气机的外观和工作状态，发现问题及时处理；(2) 定期检查压缩空气机的供电线路和阀门，确保其正常工作；(3) 定期清洁压缩空气机的进气口和出气口，保持其通畅；(4) 定期更换压缩空气机的滤芯和润滑油，确保设备的性能和寿命；(5) 定期对压缩空气机进行维护，包括清洁、润滑和紧固等工作；(6) 定期对压缩空气机进行性能测试，确保其工作性能和安全性；(7) 定期对压缩空气机进行必要的维修和更换部件，确保设备的正常运行。

矿井空气压缩设备的用途、组成及分类
空气压缩设备是矿井用于产生和输送压缩空气（简称压气）的必备的动力设备，是矿井的原动力之一，它产生的压缩空气用以驱动风镐、风钻等风动机械工作。

矿山机械设备产生压气的空气压缩机（简称空压机）一般设在井的上，用管道把压气送入井下，顺大巷、上山或下山到达工作面，带动风动机械工作。

使用压缩空气的最大优点是能够利用取之不尽、用之不竭的自由空气。

矿山机械设备与电力相比，它具有以下特点：不产生火花；不怕超负荷；无触电危险；在湿度大、温度高、灰尘多的环境中能很好地工作；风动机械排出的空气，在某种程度上有助于改善井下的通风状况。

矿山机械设备但空压机运转效率低、耗电量大、成本高，因此在使用中应注意提高空压机的效率，减少压气管道内的压力损失和泄漏，节约压气的消耗量。

二、空气压缩设备的组成
空气压缩设备主要包括：空压机、电动机及电控设备、冷却泵站、附属设备、管路等，如图1-4-1所示。

三、空压机的分类
空压机的种类繁多，使用广泛，它是一种通用机械。

矿山机械设备空压机按工作原理可分为容积型和速度型2种。

容积型空压机是利用减小空气体积，提高单位体积内气体的质量来提高气体压力的；速度型空压机是利用增加空气质点的速度，然后在扩压器中急剧降速，使动能转化为压力能来提高气体压力的。

容积型空压机可分为回转式和往复式2种，而回转式又可分为：滑片式、螺杆式、转子式；往复式又可分为：膜式和活塞式。

矿山机械设备速度型空压机可分为离心式和轴流式2种。

我国煤矿广泛使用的是容积型活塞式空压机。

第三章露天矿⼭开采安全第三章露天矿⼭开采安全第⼀节露天矿⼭基本知识⼀、露天矿⼭开采的基本概念露天开采就是从地表直接采出有⽤矿物的开采⽅法。

由露天开采形成的各种矿⼭坑道的总体称为露天矿场。

根据矿床埋藏条件和地形条件，露天矿⼭分为⼭坡露天矿和凹陷露天矿。

开采⽔平位于露天开采境界封闭圈以上的称为⼭坡露天矿，位于露天开采境界封闭圈以下的称为凹陷露天矿，如图3-1所⽰。

图3-1 ⼭坡露天矿与凹陷露天矿⽰意图根据开采⽅式的不同，露天开采有⼈⼯开采、机械开采、⽔⼒开采和挖掘船开采。

（⼀）⼈⼯开采主要靠⼈⼒来打眼、装矿和推车。

（⼆）⽔⼒开采是⽤⽔枪射出⾼压⽔流冲采矿⽯并⽤⽔⼒冲运。

此法多⽤于开采松软的砂矿床。

（三）机械开采是⽤⼀定的采掘运设备，在敞露的空间⾥从事采矿作业，并通过露天沟道或地下巷道把矿⽯和岩⽯运出。

（四）挖掘船开采是利⽤挖掘船开采河道中的砂矿床。

⽬前，世界上露天开采的矿物占整个矿物产量的70%，我国铁矿⽯产量的85%由露天开采，建材矿⼭⼏乎全部采⽤露天开采。

⼆、露天采矿场构成要素露天开采形成的采坑、台阶和露天沟道的总和称为采矿场。

（⼀）台阶露天开采时，通常是把矿岩划分成若⼲⽔平分层，⾃上⽽下逐层开采。

在开采中各分层保持⼀定的超前关系，在空间上形成阶梯状，每个阶梯是⼀个台阶，或称阶段。

台阶是露天采矿场的基本构成要素之⼀，是进⾏独⽴采剥作业的单元。

台阶的构成要素如图3-2所⽰。

图3-2 台阶构成要素1－台阶的上部平盘；2－台阶的下部平盘；3－台阶坡⾯；4－台阶坡顶线；5－台阶坡底线；α－台阶坡⾯⾓；h－台阶⾼度台阶的上部⽔平⾯称为台阶的上部平盘，台阶的下部⽔平⾯称为台阶的下部平盘，上下两平盘之间的倾斜⾯称为台阶坡⾯，台阶的上部平盘与坡⾯的交线称为台阶坡顶线，下部平盘与坡⾯的交线称为台阶坡底线，台阶上部平盘与下部平盘之间的垂直距离叫台阶⾼度，台阶坡⾯与下部平盘的夹⾓称为台阶坡⾯⾓。

台阶的上部平盘和下部平盘是相对的，⼀个台阶的上部平盘同时⼜是上⼀个台阶的下部平盘。

压缩空气机作业安全操作规程一、前言压缩空气机是工业生产中常用的设备之一，能够产生高压气体，并用于驱动各类气动工具。

然而，由于其工作原理和压力特性，操作时存在一定的安全风险。

为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，严格要求操作人员按照规程进行操作。

二、一般要求1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉压缩空气机的结构、工作原理和安全操作方法，理解操作规程的重要性，并能正确使用各类安全设备。

2. 操作人员在进行操作前必须检查设备的安全装置和密封性能，确保其正常工作状态，并对设备进行日常维护保养。

3. 操作人员必须遵守压缩空气机的使用规定，严禁超负荷工作或超越设备的运行参数，确保设备工作在安全可靠的状态。

4. 操作人员必须正确佩戴劳保用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，确保自身的安全。

5. 操作人员必须定期参加安全培训和技术交流，提高安全意识和技能水平。

三、操作规程1. 开机前的准备工作（1）操作人员必须确认设备的工作环境是否符合要求，包括空气清洁度、温度和湿度等参数，并及时清除周围杂物。

（2）检查设备的电源连接情况和地线是否正常，确保设备接地良好。

（3）检查设备的润滑系统，包括油位、油压和油温等参数，确保润滑正常。

（4）检查设备的气路系统，包括压力表、安全阀和气动阀等，确保其正常工作状态。

（5）检查设备的密封性能，确保设备无漏气现象。

2. 开机操作（1）操作人员必须按照启动顺序依次开启电源和气源，确保设备正常启动并达到设定压力。

（2）开机后，操作人员必须观察设备运行情况，包括电流、噪音和振动等参数，如发现异常情况应立即停机检修。

（3）操作人员必须保持机器周围环境整洁，防止杂物堆积和漏气现象发生。

（4）操作人员禁止在设备运行过程中接近旋转部件，以免发生危险。

3. 停机操作（1）停机前，操作人员必须先关闭气源，再关闭电源，确保设备停机安全。

（2）操作人员在停机后必须检查设备的冷却系统，包括冷却水的温度和流量等，确保冷却正常。

第三篇压缩空气站设备的选型设计第一章概述一、矿山压气设备在煤矿生产中的地位及作用〔自己看书往里填内容〕二、矿山压气设备选型的依据和任务煤矿压气设备选型设计的原则是必需在矿井整个效劳期间内，供给输送距离最远、用风量最多的工作面足够数量和压力的压缩空气，同时要求设备的初期投资和运转期间内运转费用最低。

选型设计的必要资料:〔自己调研后填全〕(1)全矿风动机械及管网配置图，主要包括：机修厂、井口、井底车场及各工作面每班使用风开工具的型号、台数，并列出表格。

(2)各段管路的长度,管网全长,最远采区距离。

对于改扩建矿井,还要了解原设备的状态、型号、机房构造及可利用的状况。

选型设计的主要任务：(1)选择压缩机的型号、台数。

〔2)选择各段输气管道的直径。

(３)计算主要经济技术指标。

〔4)绘制压缩空气站布置图。

《煤炭工业矿井设计标准》规定:选择压缩空气站位置宜靠近用风负荷中心。

压缩空气站的集中或分散、井上或井下设置 ,应依据实际需要通过技术经济比较后确定。

压缩空气站设备选择应符合以下规定:(1)在地面集中设置空气压缩机的数量不宜超过 5 台。

(２)低瓦斯矿井中,送气距离较远时，可在井下主要运输巷道四周颖风流通过处, 设置压缩空气站,但每台空气压缩机的力量不宜大于２0m3／ｍｉn,数量不宜超过3 台。

(3〕压缩空气站内宜设 l 台备用空气压缩机；当分散设置的压缩空气站之间有管道连接时,应统一设置备用空气压缩机。

(４)井下压缩空气站的固定式空气压缩机和储气罐,必需分设在２个硐室内。

其次章空气压缩机的选型一、空气压缩机供气量的计算供气量确实定,应以全矿各班生产中所需耗气量最大班次作为计算依据。

同时考虑到矿井使用风开工具在工作过程中不连续性 ,负荷波动性比较大的因素,要在实践中不断总结阅历,进展负荷分析，了解不同单位使用风开工具的规律性,考虑管路漏气、机具磨损增加的耗气量以及海拔高度对供气量的影响。

因此，矿井空压机必需供给总的供气量为Q =ααγ∑n n q K〔2——1〕1 2 i i ii=1——沿管道全长的漏风系数,应取 1．1０～１．20；式中α1α——机械磨损耗气量增加系数,应取 1.１0～1.15；1γ——海拔高度修正系数，当海拔高度不大于1000m 时应取ｌ，当海拔高度大于1000m 时，每增高lOＯm 系数应增加l%；ｎ——用气量最大班次内,同型号风动机具的台数;ｉq ——风动机具的耗气量〔表1—1),m３／min：iＫ——同型号风动机具同时工作系数〔表2—2〕。

矿山空气压缩设备的安全运行范文矿山空气压缩设备的安全运行是保障矿山生产安全的重要环节。

为了确保设备安全稳定运行，防止事故的发生，矿山必须加强对空气压缩设备的管理和维护工作。

本文将从设备检查、操作规范、故障处理等方面，就矿山空气压缩设备的安全运行进行探讨。

一、设备检查在使用空气压缩设备之前，必须进行全面的设备检查，以确保设备的正常运行。

首先，检查设备的密封性，包括气缸、气管、气阀等部位的密封情况；其次，检查设备的冷却系统，确保冷却系统正常工作，防止设备过热；另外，检查设备的电气系统，包括电源接地、电线接头等，确保电气系统安全可靠。

二、操作规范在操作矿山空气压缩设备时，必须严格遵守操作规范，确保操作安全。

首先，操作人员必须熟悉设备的使用说明书和安全手册，了解设备的工作原理和操作方法；其次，操作人员必须佩戴安全防护用具，如安全帽、安全鞋等，确保人身安全；最后，操作人员必须按照操作程序进行操作，不得随意调整设备参数，防止设备出现故障。

三、故障处理在矿山空气压缩设备出现故障时，必须及时进行故障处理，防止事故扩大。

首先，对于一些常见的故障，操作人员应根据设备的故障手册进行故障排除；其次，如果操作人员无法处理故障，应及时上报维修部门，由专业人员进行处理；最后，在故障处理过程中，必须采取安全防护措施，如切断电源、停机排气等，确保故障处理的安全性。

四、维护保养矿山空气压缩设备的维护保养工作必不可少，可以延长设备的使用寿命，确保设备的安全运行。

首先，定期对设备进行润滑和清洁，确保设备的零部件正常运转；其次，定期检查设备的安全阀和压力表，确保设备的工作压力正常；最后，定期检查设备的气液分离器和过滤器，清除其中的杂质，确保设备气体的纯净性。

五、安全培训为了提高操作人员的安全意识和操作能力，矿山必须进行定期的安全培训。

通过培训，使操作人员了解设备的安全运行要求和操作规范，提高操作人员的安全意识，减少事故的发生。

培训内容包括设备的使用方法、事故的处理方法、安全防护措施等。

矿山空气压缩设备的安全运行为确保空压机的安全运行，应做好以下几项丁作：熟悉空伍机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，能独立操作；掌握现场机械、电气事故处理方法；做到持证上岗，且无妨碍本职工作的病症。

司机班前不得喝酒，矿山机械设备严格执行交接班制度和工作岗位责任制，坚守工作岗位，上班不得睡觉，遵守空压机操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

严格遵守以下安全守则和操作纪律：①操作高压电器时，要1人操作，1人监护。

矿山机械设备操作时要戴绝缘手套，穿绝缘靴并垫绝缘垫。

②不得随意变更保护装置的整定值。

③发现有下列情况禁止操作：在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行；b.在电动机、电气设备接地不良的情况下，禁止开机或运行；c.在不安全的情况下，或指示仪表损坏时，禁止开机或运行；d.在设备运行中，紧固地脚螺栓；e.气缸、风包有压的情况下，禁止敲击和碰揸。

(4)安全保护和温度应达到以下要求：①安全阀和压力调节器必须动作可靠，矿山机械设备安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

②断水、断油保护装置和油温保护装置应动作可靠。

③空压机的排气温度，单缸不得超过1901，双缸不得超过160T。

④风包温度不得超过1201。

(5)注重日常保养，及时排除故障，矿山机械设备使空压机一直处于最佳的运行状态。

矿山空气压缩设备的安全运行（2）对于矿山生产和工人的安全具有至关重要的意义。

为了确保设备的安全运行，矿山管理部门和工作人员需要采取一系列措施，包括设备的维护和维修、操作人员的培训和安全意识的提高等。

本文将阐述矿山空气压缩设备的安全运行的重要性，并介绍了一些关键的安全措施。

一、矿山空气压缩设备的安全运行的重要性矿山空气压缩设备是矿山生产过程中不可或缺的设备之一。

它主要用于提供矿井内部所需的新鲜空气，以保证工人的呼吸和矿井内部的通风。

然而，如果设备运行不当或存在安全隐患，将给矿山生产带来极大的风险。

首先，矿山空气压缩设备的安全运行直接关系到工人的生命安全。

某煤矿压缩空气设备选型布设技术一、设计依据：1.政策依据：根据上级有关文件关于所有煤矿必须立即安装和完善井下通讯、压风、防尘供水系统的紧急通知，本矿地面设压风机房，井下所有有人员活动区域均布设压风管线。

2.技术依据：⑴风动工具选用YT23型气腿式气动凿岩机3台，2台工作，1台备用，掘进岩巷及半煤岩巷中使用，输送距离为2060m。

⑵井下配备2台转子—Ⅱ砼喷浆机，一台使用，一台备用，其单台生产能力5m3/h，工作压力0.15-0.4MPa，耗风量5～8m3/min；⑶生产能力为90万t/a，井下最多作业人数规定不超过99人，实际配备为48人。

⑷主斜井井口标高为1446.876m。

二、选型计算1．确定供气量1)按风动工具的耗气量计算Q=α1α2Y∑niqiki=1.15 ×1.1×1.04×[2×3.6×0.90+8]=18.98m3/min 式中：—沿管路全长的漏气系数，输送距离6120m，取1.2α1—由于风动工具磨损使耗气量增加的系数，取1.1α2Y—海拨高度修正系数，井口标高为1446.876m，取1.04ni—同型号风动工具同时工作台数，2台qi—各种风动工具的耗气量，YT23为 3.6 m3/min，转子—Ⅱ喷浆机为8.0m3/min，ki—同型号风动工具同时工作系数，取0.902)按井下最多作业人数计算Q=qNK=0.3 ×61×1.15=21.05m3/min式中：q—井下人员遇灾时供风量，一般为0.3 m3/min·人N—井下最多作业人数，为61人K—矿井压风系数，取1.15取最大值为21.05m3/min，即要求空压机排气量最小为21.05 m3/min。

三、计算空压机出口压力空压机的出口压力，应保证在克服管道最大压力损失后，仍能满足风动工具的要求，即：P=Pg+∑△p+105=0.5×106+0.11×106+0.1×106=0.71×106=0.71MPa 式中：P—空压机必须的出口压力，Pa(或MPa)Pg—风动工具额定工作压力，YT23型气腿式气动凿岩机工作压力为0.5×106(Pa)，∑△p—输气管路中最远一条管路的压力损失，按∑△p=6×104×最长管路的长度(km)，Pa∑△p=6×104×1.85=0.11×106(Pa)105—考虑橡胶软管、旧管和上下山影响而增加的压力损失，Pa四、选择空压机的型号及台数根据计算所得的空压机供气量Q 和出口压力P，对照气体压缩机产品样本中选择EAS-175型动力用空气压缩机两台，其中一台工作，一台备用。

吉林化工学院毕业设计说明书毕业设计说明书矿山空气压缩机智能监控控制仿真系统设计Design of Simulation System for Intelligent Control of MineAircompressor- I -矿山空气压缩机智能监控控制仿真系统设计摘要空气压缩机的安全生产和保护对于厂矿企业的生产是十分重要的。

可编程控制器(PLC)将传统的继电器控制技术、计算机控制技术和通信技术融为一体，专为工业控制而设计。

利用传感检测仪表和PLC对矿山空气压缩机进行控制，实现空气压缩机监控系统设计，从而使生产系统获取良好的经济效益和安全性能。

本设计介绍了空气压缩机PLC控制系统组成、保护功能、控制原理、系统通信、系统信号的采集，以及控制系统软件设计思想。

本文给出了空气压缩机监控系统的总体设计方案硬件组态及网络通讯配置方案开发了空气压缩机公共参数系统。

PLC的监控软件，及基于WinCC(Windows Control Center)的空气压缩机上位机过程监控软件，完成了监控系统的安装与调试工作。

该方案充分利用将空压机与PLC控制器相连，能够灵活方便地实现对空压机的远程监控。

在对控制系统需求分析的基础上，设计出空压机监控系统的总体结构，给出了系统的软硬件配置，详细阐述了系统各功能模块的内容及作用，并对系统调试原理和方法进行了说明。

实际运行结果表明该控制系统运行良好，效果达到了预期要求。

关键词：空气压缩机；PLC；控制系统；WinCC- II -吉林化工学院毕业设计说明书AbstractThe safety operation and protection of air compressor is of great importance to the production of factories and mining enterprises. Integrating the conventional relay control, computer control and communication control technologies, programmable logic control(PLC)is designed specially for industrial control. Sensing detection instruments and PLC are used to control mine air compressors, realizing the design of air compressor monitoring system so as to help the production system gain good economic benefits and safety performance. The paper describes the composition, protection function, control principle, system communication, collection of system signals and design idea of the PLC system of air compressors.The thesis gives the total design plan, hardware configuration and network communication plan of the air compressor monitoring system, and it develops the PLC monitoring software of public parameters and the super computer monitoring software of the air compressor monitoring system based on WinCC(Windows Control Center), and finishes the installation and debugging of the system. This method makes use of connect air compressors and PLC controller by which the air compressors can be easily monitored. Based on the analysis of requirements of the control system, this paper presents an overall scheme of the monitoring system, introduces the hardware and software configuration, and illustrates the function blocks and adjusting method of the system in detail. The result of the operation indicates the monitoring system works well and meets the requirements desired.Keywords: Air compressor；PLC；Control system；WinCC- III -矿山空气压缩机智能监控控制仿真系统设计目录摘要 (II)Abstract (III)第1章绪论 (1)1.1 引言 (1)1.2 课题背景及意义 (1)第2章硬件选型和地址符号表 (3)2.1PLC模块的选择 (3)2.2 系统软件设计 (4)2.3 通信 (5)2.4 地址和变量的配置 (6)2.4.1 输入地址 (6)2.4.2 输出地址 (6)2.4 信号采集 (7)第3章下位机程序设计 (8)3.1 矿山空气压缩机控制系统的工艺流程 (8)3.2 下位机程序设计 (9)3.2.1S7-300硬件的配置 (9)3.2 下位机程序设计 (10)3.2.1S7-300硬件的配置 (10)3.2.2S7-300程序的设计 (11)第4章矿山压缩机控制系统监控界面的设计 (13)4.1WinCC对本设计的意义 (13)4.2WinCC资源管理器的组成与相应功能 (13)4.3 创建矿山空气压缩机控制系统监控项目 (15)4.3.1 创建步骤 (15)4.3.2 相关设置 (15)4.4 建立逻辑连接 (16)4.4.1 驱动的功能 (16)4.4.2 添加SIMATIC S7 Protocol Suite驱动程序的步骤 (17)4.5 建立变量连接 (18)4.6 图形界面的设计 (20)- IV -吉林化工学院毕业设计说明书4.6.1 图形编辑器的介绍 (20)4.6.2 压缩机主界面 (22)4.6.3 报警画面 (23)4.6.4 曲线画面 (24)4.6.5 导航界面 (26)4.7 组态图形界面 (27)4.7.1 变量组态 (27)4.7.2 常量组态 (28)4.8 组态报警 (30)4.8.1 报警记录的内容和功能 (30)4.8.2 组态过程值归档 (31)4.8.3 用户归档 (32)第5章变频器控制 (36)5.1 变频器工作原理 (36)5.1.1工艺要求 (36)5.1.2 参数设置介绍 (36)5.2 变频器的下位机设计 (37)结论 (39)参考文献 (40)致谢 (41)- V -吉林化工学院毕业设计说明书第1章绪论1.1 引言在煤矿采煤生产中，空气压缩机（简称：空压机）主要负责向矿井大量的风动机械提供动力，其工作的可靠性和安全性直接影响着矿山的正常生产和经济效益。