路肩墙施工方案
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路肩墙、挡墙砌筑方案1、基槽开挖根据挡墙测量定位桩的位置及构筑物尺寸,用白灰放出基坑边线, 然后进行基坑开挖。
基坑槽采用人工配合机械开挖,人工清底,石方地段基坑槽采用人工凿岩。
基槽应保持干燥,雨天基槽内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除。
2、材料1)砌筑石料浆砌片石所用石料部分为场内旧条石,其余为外购条石。
石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石,抗压强度不低于30MPa, 砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。
2)砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性,具有良好的保水性能。
砂浆的配合比须经试验确定,并须征得监理工程师的同意,砂浆必须拌和均匀,其拌和时间自投料完算起,不得少于L5min, 一次拌为应在其凝结之前使用完毕;水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%, 砂的配料误差不得大于5%,水的配料误差不得大于l%o3、砌筑技术要求浆砌片石墙采用交错组砌法,按石料形状挂双线分皮卧砌,第一层石块大面向下平整的一面朝下,上下石块相互错缝,内外搭接,摆铺稳定,分皮叠砌。
浆砌石应用挤浆法砌筑,灰缝应饱满,并插捣密实,灰缝一般为20-30mm,铺浆厚度约40 —6Omnb较大空隙应用碎石块嵌于砂浆中, 不允许先填碎石在塞砂浆。
浆砌块石不得形成水平或纵向通缝,不得有结搓。
用块石填腹时,水平灰缝宽度不得大于3cm,竖向灰缝不大于4cm, 填腹石的灰缝应彼此错开。
砌体表面的勾缝,无特殊要求时,应在砌筑时留出2cm深的空缝,随即用水泥砂浆将缝勾完,否则应待砌体砂浆凝固后,将空缝清洗干净再勾缝。
砌体表面勾缝采用平缝,勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。
砌体砌筑一次性砌完,不允许随意留施工缝。
第1篇一、工程概况路肩工程是公路工程的重要组成部分,其主要作用是保护行车道等主要结构的稳定,为临时停车提供位置,提供侧向余宽,有利于安全,增加舒适感,以及提供行人、自行车通行等。
本施工方案针对一般公路路肩工程,详细阐述施工流程、技术要求及质量控制措施。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织技术人员熟悉施工图纸,充分理解设计意图。
(2)现场调查砂、石料场、人文、民风、民俗,踏勘工程所在范围各主要单位工程的具体位置及地质条件。
2. 机械设备、劳动力准备(1)开工前务必将技术工人及普通工人准备充足。
(2)砂浆搅拌机、砼搅拌机、运料车辆、砂筛、磅秤、发电机及标志标牌等准备好。
3. 现场及材料准备(1)安排测量人员进行复测工作,进行细部放样,搭设供电、供水设施。
(2)组织水泥、砂、石料进场。
三、施工方法及工艺1. 土路肩施工(1)准备下承层:底基层面平整、坚实,宽度、纵坡、路拱、平整度和压实度满足规范要求。
(2)施工流程:备料、推平、平整、碾压。
(3)施工方法:a. 备料:选择合格的底基层料,挖掘机挖装,自卸运输至路肩区域;b. 推平:推土机(或平地机)沿路肩区域根据松铺厚度均匀推平料堆;c. 平整:平地机按需要的宽度、高度进行平整、翻晒。
2. 混凝土路肩施工(1)在完成水稳基层后方可进行路肩填土的施工。
(2)路肩土施工中,控制每层土的填筑厚度,采用分层填筑,每层层厚不得超过20cm。
(3)按设计要求在填土顶面做沥青防水层,然后铺筑3厘米厚砂砾垫层,在上面浇筑混凝土拦水带。
(4)严格控制材料质量,保证混凝土标号,控制混凝土塌落度及振捣密实。
四、质量控制措施1. 材料质量控制(1)水泥、砂、石料等原材料必须符合国家相关标准。
(2)水泥、砂、石料进场前,需进行检验,合格后方可使用。
2. 施工过程质量控制(1)严格按照施工规范和设计要求进行施工。
(2)严格控制施工工艺,确保施工质量。
3. 工程验收(1)施工过程中,对关键工序进行自检、互检、专检。
路肩施工方案及施工组织设计一、引言随着社会经济的发展和交通需求的增长,道路建设已成为我国基础设施建设的重点之一。
路肩施工是道路建设的重要组成部分,其施工质量和进度直接影响到整个道路工程的成功与否。
因此,制定合理、有效的路肩施工方案及施工组织设计,对确保工程质量和进度具有重要意义。
二、路肩施工方案路肩施工方案主要包括路肩墙施工和路肩挖方施工两个方面。
1、路肩墙施工路肩墙施工应采用分段、分级施工的方法,以控制施工速度和保证施工质量。
具体步骤如下:(1)测量放样:根据设计图纸,对路肩墙的位置、高程进行精确测量,确定施工范围和高度。
(2)基坑开挖:根据测量放样结果,采用挖掘机进行基坑开挖,人工配合清理。
(3)模板安装:根据设计图纸,安装路肩墙模板,确保模板的平整度和稳定性。
(4)混凝土浇筑:在模板内浇筑混凝土,振捣密实,确保路肩墙的强度和稳定性。
(5)养护:混凝土浇筑完成后,应进行养护,确保路肩墙的质量。
2、路肩挖方施工路肩挖方施工应采用安全、快速的施工方法,以减少对周围环境的影响。
具体步骤如下:(1)测量放样:根据设计图纸,对路肩挖方的位置、高程进行精确测量,确定施工范围和深度。
(2)土方开挖:根据测量放样结果,采用挖掘机进行土方开挖,人工配合清理。
(3)边坡修整:在开挖完成后,应立即对边坡进行修整,确保边坡的平整度和稳定性。
(4)压实:在边坡修整完成后,应立即进行压实,确保路肩的稳定性和承载能力。
三、施工组织设计施工组织设计是确保路肩施工顺利进行的关键因素之一。
应根据工程实际情况,制定合理的施工组织设计。
具体步骤如下:1、人员组织:应根据工程量和工期要求,合理配置施工人员和管理人员。
应明确各岗位的职责和权限,确保施工过程的协调和有序。
2、设备配置:应根据工程实际情况,选择合适的施工设备和机具。
应制定设备使用计划和维护计划,确保设备的正常运行和使用寿命。
3、材料采购:应根据工程需要,选择符合设计要求的材料。
路肩墙工程施工方案1. 引言本文档旨在给出一份完整的路肩墙工程施工方案。
路肩墙是指位于道路边缘的护坡结构,它的主要功能是保护道路旁的土方,并起到排水、防土崩等作用。
本文将详细介绍路肩墙工程施工的步骤、材料以及施工过程中需要注意的问题。
2. 施工步骤2.1 材料准备2.1.1 混凝土材料施工路肩墙需要用到混凝土材料,包括水泥、沙子、碎石等。
建议选择质量稳定的材料,并根据设计要求进行配比。
2.1.2 钢筋材料路肩墙结构中需要用到钢筋,建议选用质优的钢筋,并根据设计要求进行切割和弯曲。
2.1.3 其他辅助材料施工还会用到一些辅助材料,比如木模板、聚乙烯薄膜等。
这些材料可以提高施工效率和施工质量。
2.2 基坑开挖2.2.1 基坑布线根据设计要求,在道路边缘确定好基坑的位置和形状,并进行布线。
2.2.2 开挖基坑使用挖掘机等工具进行基坑的开挖工作。
在开挖过程中要注意安全,避免对周围环境和设施造成损坏。
2.3 墙体施工2.3.1 基坑处理清理基坑底部的杂物,并进行必要的坑底夯实和修整。
2.3.2 模板安装根据设计要求,将木模板安装在基坑两侧,并确保模板的水平和垂直度。
2.3.3 浇筑混凝土在模板安装完毕后,进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中应注意均匀注入,避免出现气孔和空洞。
2.3.4 钢筋安装根据设计要求,在混凝土浇筑前,将预先制作好的钢筋安装到基坑内。
2.4 现浇帽梁施工2.4.1 模板搭设根据设计要求,安装现浇帽梁的模板。
2.4.2 浇筑混凝土在模板安装完毕后,进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中要注意均匀注入,避免出现气孔和空洞。
2.4.3 后期处理浇筑完混凝土后,进行后期处理。
包括拆除模板、清理施工现场等工作。
3. 施工注意事项•严格按照设计图纸进行施工,避免任意更改或缺失施工要素。
•施工期间要做好安全措施,确保施工人员和周围环境的安全。
•施工队伍需严格按照工艺流程进行作业,各个工序之间要有配合和沟通。
•施工质量要求高,要严格按照建设标准进行施工,确保施工质量合格。
第1篇一、工程概况本工程为某公路路肩工程,全长XX公里,路面宽度XX米,路面等级为XX级。
本次施工范围为XX路段,全长XX公里。
施工内容包括路肩土方填筑、排水设施施工、路面基层施工、路面面层施工等。
二、施工组织1.施工队伍(1)项目经理部:负责工程的组织、协调、指挥、监督等工作。
(2)工程技术部:负责施工图纸的审核、技术交底、技术指导、技术监督等工作。
(3)质量监督部:负责工程质量监督、检查、验收等工作。
(4)安全监督部:负责施工现场的安全管理、安全教育、安全检查等工作。
2.施工进度根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
三、施工工艺1.施工准备(1)现场勘察:对施工现场进行勘察,了解地形、地质、水文、气象等条件,为施工提供依据。
(2)材料设备:根据工程需求,提前采购、备足各类材料、设备。
(3)人员培训:对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
2.施工工艺(1)路肩土方填筑1)土方挖运:采用挖掘机、自卸汽车等设备进行土方挖运。
2)土方填筑:采用分层填筑、压实、平整等方法进行路肩土方填筑。
3)路基排水:设置排水沟、排水孔等排水设施,确保路基排水畅通。
(2)排水设施施工1)排水沟:采用现浇混凝土或预制混凝土排水沟,确保排水沟的强度、稳定性。
2)排水孔:采用预制混凝土排水孔,确保排水孔的连通性、稳定性。
(3)路面基层施工1)基层材料:采用水泥稳定土、石灰稳定土等基层材料。
2)基层施工:采用摊铺、碾压、平整等方法进行基层施工。
(4)路面面层施工1)面层材料:采用沥青混凝土、水泥混凝土等面层材料。
2)面层施工:采用摊铺、碾压、平整等方法进行面层施工。
四、施工质量控制1.材料质量:严格按照国家标准、规范、设计要求,对材料进行检验、验收。
2.施工过程:严格执行施工工艺,确保施工质量。
3.质量检查:设立质量检查小组,对施工过程进行定期检查、验收。
4.质量整改:对发现的质量问题,及时进行整改,确保工程质量。
路肩墙施工方案一、背景介绍路肩墙,是指位于道路旁边用于支撑路肩的墙体结构。
在道路建设中,路肩墙的施工是一个重要而复杂的工程。
合理的路肩墙施工方案不仅保证了道路的安全性和稳定性,还提高了道路的使用寿命。
为了实现高质量的路肩墙施工,本文将详细介绍一个可行的路肩墙施工方案。
二、施工准备在进行路肩墙施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
具体步骤如下:1.确定设计方案:根据路肩墙的具体要求和设计要求,确定合适的设计方案。
设计方案需要考虑路肩墙的高度、长度、厚度等参数,以及使用的材料和施工方法。
2.土地清理:将施工区域的土地进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工区域干净整洁。
3.测量标地:根据设计方案,使用测量工具测量标示出施工区域的边界和尺寸,用以指导施工。
4.购买材料:根据设计方案,准备好所需的施工材料,如水泥、砖块、钢筋等。
5.人员组织:确定施工队伍和任务分工,确保施工的人员到位,并做好交底和安全培训。
三、施工步骤路肩墙的施工可以分为以下几个步骤,每个步骤都需要严格按照施工方案来进行操作。
1. 打地基和浇筑基础首先,根据设计方案的要求,在施工区域挖掘地基,确保地基的稳定和承重能力。
然后,在地基上浇筑混凝土基础,以增强路肩墙的稳定性和承载能力。
2. 砌筑路肩墙在基础完成后,开始砌筑路肩墙。
根据设计方案,按照砖块或石材的规格和要求,逐层逐段地进行砌筑。
需要注意的是,每一层的砖块或石材应该与前一层错缝砌筑,以增加墙体的稳定性。
3. 加固墙体结构为了增强路肩墙的稳定性和抗震能力,在墙体内部加入钢筋骨架,并使用混凝土进行灌注,形成钢筋混凝土结构。
同时,在墙体的两侧设置钢筋混凝土支墩,以进一步增加墙体的承载能力。
4. 防水处理为了保护路肩墙的长期使用,需要对墙体进行防水处理。
可以使用防水涂料或防水卷材等材料,涂覆在墙体表面,形成一层防水隔离层。
防水处理需要保证墙体表面的平整和无缺损。
5. 后期养护完成施工后,需要进行一定的后期养护工作,以确保路肩墙的质量和稳定性。
混凝土路肩墙施工方案概述混凝土路肩墙是在道路的边缘处设置的墙体结构,主要用于路面的支撑和边界的划定。
该方案旨在介绍混凝土路肩墙的施工方法和细节。
施工前准备在进行混凝土路肩墙的施工之前,需要进行以下准备工作:1.设计图纸的准备:根据工程要求,制定混凝土路肩墙的设计图纸,包括尺寸、材料和结构等方面的要求。
2.材料和设备的准备:准备好施工所需的材料,如混凝土、钢筋和模板等,以及相应的施工设备,如搅拌机、振动器和输送泵等。
3.基础处理:根据设计要求,对施工区域的基础进行处理,确保路肩墙的稳固和持久性。
施工流程混凝土路肩墙施工的主要流程包括以下几个步骤:步骤一:模板安装1.根据设计要求,制作好相应尺寸的模板,并确保其稳固牢固。
2.在施工区域将模板按照设计位置进行安装,并使用铁钉或木条进行固定。
3.检查模板的水平度和垂直度,调整模板位置,确保其符合设计要求。
步骤二:钢筋安装1.根据设计图纸,准备好所需长度和规格的钢筋。
2.将钢筋按照设计要求放置在模板内部,并使用钢筋连接件进行连接,确保钢筋的稳固性。
3.检查钢筋的位置和间距,调整钢筋的位置,确保其符合设计要求。
步骤三:混凝土浇筑1.在模板和钢筋安装完毕后,准备好混凝土,并将其输送至施工区域。
2.将混凝土均匀地倒入模板内部,在倒入过程中使用振动器进行震动,以排除混凝土中的空气和水泥浆。
3.在混凝土倒入完毕后,使用刮板将混凝土平整,并进行必要的修整工作。
步骤四:养护和拆模1.在混凝土浇筑完成后,需要对其进行养护。
可使用防水布覆盖,并进行适当的湿润保养,以保证混凝土的强度和稳定性。
2.养护期结束后,可以进行拆模工作。
先从模板的顶部开始,逐渐拆除模板,避免对混凝土造成损害。
安全注意事项在混凝土路肩墙施工过程中,需要注意以下安全事项:1.工人应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套等。
2.施工区域应设置明显的安全警示标志,并限制无关人员的进入。
3.操作施工设备时,应严格遵守操作规范和安全操作流程。
路肩施工方案及施工组织设计【路肩施工方案及施工组织设计】一、任务背景近年来,随着城市交通的不断发展,道路建设和维护工作变得越来越重要。
路肩作为道路的重要组成部份,对于交通流畅和行车安全起着至关重要的作用。
为了确保道路的正常使用和维护,需要制定合理的路肩施工方案及施工组织设计。
二、路肩施工方案1. 方案目标路肩施工方案的目标是确保施工过程中的安全和质量,最大限度减少对交通的影响,并保证施工期间道路的正常通行。
2. 施工内容根据实际情况,路肩施工内容包括路肩修复、路肩加宽、路肩硬化等,具体施工内容根据道路现状和需求确定。
3. 施工步骤(1)勘察和设计:对道路的路肩进行勘察和设计,确定施工方案和施工参数。
(2)材料准备:根据设计要求,采购所需的路肩施工材料,包括路肩砂石、水泥、沥青等。
(3)施工准备:清理施工现场,确保施工区域的安全和通行。
(4)路肩施工:按照设计要求进行路肩施工,包括路肩修复、加宽、硬化等。
(5)施工质量检验:对施工完成的路肩进行质量检验,确保施工质量符合要求。
(6)完工验收:完成施工后,进行完工验收,确保施工结果符合设计要求。
4. 施工安全措施为确保施工过程中的安全,需要采取以下措施:(1)设置施工警示标志,提醒驾驶人注意施工区域。
(2)设置施工隔离带,将施工区域与行车道分开,确保施工人员和车辆的安全。
(3)配备专门的施工人员,确保施工过程中的安全和顺利进行。
(4)施工现场要做好防火、防爆等安全措施,确保施工过程中不发生事故。
三、施工组织设计1. 组织机构(1)项目经理:负责整个施工过程的组织和协调。
(2)技术人员:负责施工方案的制定和技术指导。
(3)施工人员:根据需要进行招聘和培训,确保施工人员的素质和技术能力。
2. 施工计划根据实际情况和施工内容,制定施工计划,包括施工时间、施工区域、施工步骤等。
同时,要考虑交通流量和行车需求,合理安排施工时间,尽量减少对交通的影响。
3. 施工资源根据施工需要,合理配置施工资源,包括人力、物力和财力等。
俯斜式路肩挡土墙施工方案
一、工程概况
1.1 工程背景
本工程位于XX市某地,为一俯斜式路肩挡土墙施工项目。
### 1.2 工程要求根据设计要求,本项目需要施工一座高度达到3米的俯斜式路肩挡土墙。
二、施工准备
2.1 材料准备
•水泥
•碎石
•砂浆
•钢筋
•过滤层材料 ### 2.2 设备准备
•砼搅拌机
•铲车
•抹灰机
•平地机
•打桩机
三、施工步骤
3.1 基础处理
3.1.1 清理基地
首先清理基地表面,去除杂物和碎石等,并确保基地平整。
#### 3.1.2 打桩根据设计要求,在基地上打桩固定支撑墙体。
3.2 墙体施工
3.2.1 制备砂浆
将水泥、砂子和适量的水搅拌成砂浆。
#### 3.2.2 筑墙将预制的模板架在基础上,倒入砂浆,用抹灰机将墙面抹平。
3.3 铺设过滤层
3.3.1 铺设过滤层
在墙体背后铺设过滤层材料,用钢筋加固。
#### 3.3.2 结构加固对墙体进行结构加固,确保墙体牢固。
四、质量和安全要求
4.1 质量要求
•墙体平整、无裂缝
•结构牢固、不易倾斜 ### 4.2 安全要求
•施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备
•遵守施工现场安全操作规程
五、总结
通过以上施工步骤,俯斜式路肩挡土墙施工完成。
在施工中,加强质量和安全管理,确保工程质量,保障施工人员安全。
仰斜式路肩墙专项施工技术方案一、施工准备1、技术准备施工前组织工程技术人员对施工图进行祥细审核,测量人员按设计院提供的测量控制点进行测量。
先确定结构物的中心线、边线以及路基坡比、宽度、各部尺寸是否符合设计要求。
基坑精确定位无误后,请监理工程师进行现场检查复核。
各种原材料在施工前必须具备相应的材料检验报告,合格材料才能进场。
2、现场准备贯通施工便道,平整施工现场场地,为下一步施工创造有利环境。
每个施工点必须设置施工标志牌,标明桩号、施工项目、技术负责人姓名、施工员姓名及监理工程师姓名.砌筑所需的材料,如石料、碎石、砂等原材料按所需数量进行一定的储量准备,并按共玉公路规范化管理要求进行堆放,砂浆、砼拌和机和水泥库房中的水泥也必须准备到位。
二、资源配置1、管理人员配置对每施工作业点我部将根据圬工砌体结构形式、工程数量及相应的技术难度系数,配置包括主要生产负责人、主要技术负责人、现场施工员、质检员、试验员、测量员、安全员、材料员等相关管理人员。
2、施工工人配置对每施工作业点我部将根据工程数量、节点工期及相应的技术难度程度和现场实际情况配置包括普工、砌筑工、模板工、电工、机械工、修理工等相关施工工人。
三、施工技术要求1、材料要求所用原材料砂、石料、水泥、水等,均应符合设计图纸和相关技术规范的要求.A石料(1)、石料应取自经监理工程师批准,产品质量符合要求的合格采石场,开采得到。
(2)、石料的石质应坚硬、密实、坚固,色泽均匀,能抵抵抗风化和水流的冲蚀,没有裂缝或其它构造组织上的缺陷。
(3)、工程中采用的各种石料应在开工前将其样品提供工地试验室试验,并将其抗压强度的试验结果提交监理工程师批准,未经批准的石料不得使用(4)、石料不得粘有泥土、油渍或其他有害物质,如有则应进行清洗。
B片石(1)、单块片石的中部厚度不应小于15cm。
(2)、用作镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
C砂浆(1)、砂浆所用的水泥、砂、和水应符合规范要求,砂应采用中砂。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、路肩墙设计参数 (2)四、人员、机械、仪器组织情况 (3)五、进度计划 (4)六、M7.5砂浆片石式路肩墙施工方案 (6)七、C15片石砼式路肩墙施工方案 (12)八、保证措施 (16)路肩墙专项施工方案一、编制依据1)、乌江构皮滩水电站翻坝运输系统建设工程连接公路工程施工设计图纸(K12+200~K17+105.735)2)、《构皮滩水电站翻坝运输系统连接公路工程实施性施工组织设计》3)、《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-954)、《公路路基施工技术规范》JTG F10-20065)、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004二、工程概况1、工程简介本项目位于贵州余庆县大乌江镇。
项目起点位于构皮滩水电站樱桃井码头,终点位于沙湾码头。
路线全长17.209公里,其中K0+000~K1+040(该段K0+690~K0+720路基宽度从10米渐变到9米以顺接电厂公路)段、K12+200~K17+105.735段为新建路段,K6+000~K12+200段为利用原S204线段,路基宽度为10米;K1+040~K6+000段为利用电厂公路段,采用原路基宽9.0米。
主要工程内容包括路基、路面、道路防护、排水、涵洞、交通标志、保通等工程。
2、SNS主动防护网设计里程段K12+200-K17+105.735段SNS主动防护网设计里程。
三、路肩墙设计参数1.本段路肩墙全部为斜仰式重力路肩墙,以C15片石砼为主,部分使用M7.5浆砌片石,地基承载要求大于0.25-0.5MPa,图纸设计均要求嵌入岩层,H≥12m时墙背填料为干砌片石。
2.路肩墙标准横断面图图左:H≤12m路肩墙标准断面图图右:H≥12m路肩墙标准断面图H≤12m路肩墙标准断面图H≥12m路肩墙标准断面图四、 人员、机械、仪器组织情况 1.管理及施工人员配备表2.主要机械配备表3.仪器设备配备表五、进度计划本段路肩墙计划于2013年8月20日开工,与2014年2月28日全部完成。
计划首先开工K12+930-K13+036左侧路肩墙。
六、施工准备1.施工准备⑴.控制网和水准复测、加密,软基换填段原地面测量复核工作已经完成;⑵.外购和现场取用的石料等原材料,质量检测、厂商质保资料齐全已取得监理工程师批复;⑶.现场管理人员、技术人员、施工人员已到位,对作业人员的培训、交底工作已经完成;⑷.施工机械到位,并调试运转正常。
(5).混凝土由我部自建混凝土搅拌站提供,完全可以保障施工要求。
2.技术准备⑴.由项目部技术负责人组织相关技术人员进行图纸、本标段施工组织设计以及土工试验成果审查,并进行现场核对,开工前对路肩墙工程的施工工艺要点、质量检验评定标准、试验检测方法及频率等进行技术交底工作。
⑵.相关技术人员应熟悉设计文件及设计图纸,了解领会设计意图,熟悉工程质量检验评定标准、施工技术规范等,以便正确地指导施工;⑶.施工所用砂浆、混凝土配合比已报监理工程师审批。
3.施工现场准备⑴.临时施工便道尽量利用沿线既有路,无既有路处便道尽量设置在路基范围以内,路面宽度3米,并在100-300米内设置长20米宽3米的交汇车道,以保证施工机械能正常作业;⑵.在征地和拆迁完成后,即对施工区域进行详细核实,如与设计有出入,需停止施工,报监理工程师和设计院处理,如核实正确,需报监理工程师批准,方可进行路肩墙挖基作业;⑶ .施工所用材料料源已落实,且已签订供料协议,保证及时供料;六、M7.5砂浆片石式路肩墙施工方案1.施工工序施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验。
2.测量放样由项目部测量组根据挡土墙设计图纸及复核、批准后的导线点准确放出路肩墙在路基中的准确位置。
⑴.进行该挡土墙所处位置的原始地面线的复测工作,以核实图纸上结构尺寸、形状和基础标高是否符合实际情况;⑵.确定出需挖基础的平面位置:注意其砌体的上口宽度、砌体的结构几何尺寸和砌体的高度等后再复核其基础的平面位置。
3.基坑开挖本标段路肩墙所在位置开挖深度大部分较浅,部分路肩墙墙背处开挖深度较大(达7m),对浅基础可直接开挖到位,深度大于4m因放坡开挖,并设基坑围护。
对基坑开挖采用机械配合人工开挖。
为避免基底扰动而减弱其承载力,基坑开挖至接近基底标高时,应保留20cm,在基础施工前由人工清底至设计标高,然后进行地基承载力检测。
4.基坑检测基础开挖完成后由项目部试验室进行基底承载力检测及基底的尺寸的检测,本工程各段路肩墙对地基承载力要求不同,基底承载力要求大于0.25-0.5MPa,对各段路肩墙要仔细查看地基承载力要求。
自检合格后报业主、监理和设计单位检验其基槽的平面几何尺寸和承载力,合格同意后,方可进行下道工序的作业。
注意事项:当开挖到设计标高时,基础不能满足设计要求时,可采用基础加宽加深等措施,及时通知现场监理、地勘单位、设计单位和业主确定出最佳的处理方案;⑴.基础直接处于天然地基上时,当有渗透水时,采用挖边沟集水,潜水泵进行抽排水;⑵.基槽的平面几何尺寸必须满足设计和规范要求;路肩墙基槽开挖要求内侧自基础边缘30cm处向后1:0.3放坡。
⑶.基础开挖未到设计标高遇到岩石时,应继续向下开挖50CM,清理表面,路基路肩墙凿成基槽系外口向内倾斜其坡度为1:5;⑷.做好隐藏工程验收记录和原始记录工作,并即时签证。
5.基础及墙身砌筑墙身及基础均采用M7.5浆砌片石,片石强度不小于30MPa,厚度不小于15cm,要求平、纵、横三面均齿缝砌筑。
墙身采用M10砂浆勾缝。
基础完成后,应立即进行回填,以小型机械分层夯实,并在表面留3%的向外斜坡,防止积水渗入基底;⑴.在砌筑前,必须选用片石干净的料作业,若石料较脏的应用水清刷干净后使用;(2)砌筑第一层时,如基底是岩石,应将基底表面清洗、湿润,在坐浆作业;基底为土质可直接坐浆;(3)砂浆的拌制及运送;a.砂浆必须严格按照监理审批的配合比进行施工,其材料的规格必须符合设计和规范要求。
b.砂浆的流动性应符合要求,并应经常进行检查。
一般情况下,将砂浆用手捏成小团松手后不松散或以不由灰刀上流下为度。
当流动性变小时,不可用加水的方法增加流动性,应采用同时按比例加水和水泥,保持规定的水灰比的方法加以改善或采用掺加减水剂的方法改善。
c.砂浆采用搅拌机搅拌。
搅拌时先将3/4的用水量和1/2的用砂量与全部胶结材料在一起稍加拌合,然后加入其余的砂和水。
搅拌时间一般为3~5分钟,最少不小于2.5分钟,时间过短或过长均不适宜,以免影响砌筑质量。
d.砂浆的运送采用不漏水的小斗车人工运送,砂浆运送后,应检查其稠度和分层度。
稠度不足或分层的砂浆必须重新拌合,必须符合要求后方能使用。
(4)片石砌筑:a砌筑方法浆砌各种石料的一般砌石顺序均为先砌角石,再砌面石,最后砌腹石。
浆砌片石时,角石应选择比较方正,大小适宜的石块。
否则应稍加清凿。
角石砌好后即可将线移挂到角石上,再砌面石(即定位行列),面石应留一运送填腹石料缺口,砌完腹石后再封砌缺口。
腹石宜采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法,先远处、后近处、腹石应与面石一样按规定层次和灰缝砌筑整齐,砂浆饱满。
座浆砌石法座浆法应分层砌筑,每分层的高度宜在70 ~120cm间(约3-4层片石)。
分层与分层间的砌缝应大致找平,即每隔3-4层片石找平一次。
分层内的每层石块,不必铺找平砂浆,而可以按石料高低不分形状,逐块或逐段铺浆。
砂浆的流动性宜为5~7cm。
砌时,每一块片石均应先铺砂浆,在安放石块,经左右揉动几下,再用手锤轻击,将下面砂浆挤压密实。
在已砌好片石侧面继续安砌时,除座浆外并应在相邻石块侧面铺抹砂浆,再砌片石,并向下面及抹浆的侧面用手挤压,用锤轻击,将下面和侧面的砂浆挤实。
挤出的砂浆可刮起再用。
分层内各层石块的砌缝应尽可能错开,但不要求一律。
分层与分层间的砌缝则必须错开,且错缝距离要求不小于8cm。
b浆砌片石要领①、浆砌片石时,应利用片石的自然形状,相互交错的街接在一起。
因此,除最下一层石块大面朝下外,上面的石块不一定必须大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧密,同时在砌下面石块时,即应考虑上层石块如何接砌。
②、石料的供应和砌石配合很密切,在砌角石、面石时应供应比较方正的石块,砌腹石时可供应不规则但形状,尺寸适宜的石块。
③、使用片石时有计划。
角石、面石应首先选用备用。
砌体下层应选用较大的石块,向上逐渐用较小尺寸石块。
④、一天中完成的砌体高度不宜超过1.2m、天冷、砂浆强度增长很慢时,当天的砌高还应减少。
c浆砌镶面片石主要步骤:①、目测、选石、试砌:根据接砌部位情况,估计所需石块形状,大小,然后选石,不垫砂浆进行试砌。
②、用大锤打除大棱角:根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角,用大锤打掉。
③、用手锤打除小棱角。
④、用凿子凿除突出部分(底面放不平或影响上部接砌的部分)。
⑤、铺浆砌石:铺好砂浆,将石块翻回。
⑥、正位:用小撬棍将石块拨正,使两边灰缝合适。
如石块较小,用手锤轻轻敲击,如石块较大,用手左右揉正几下,使灰缝挤实。
d沉降缝和伸缩缝的砌法为保证接缝的作用,采用跳段砌筑的方法,使相邻两段砌石高度错开,并在接缝处做为一个外露面,挂线砌筑,达到又直、又平。
沉降缝的填塞材料,一般可用预制的麻筋沥青板,贴置在接缝处已砌墙段的端面;也可在砌筑后再填塞防水材料,但均须填满、挤紧,以满足防水要求。
为保证沉降或伸缩缝宽度和不被杂物堵塞,采用一块长度比砌体最厚处长10~15cm,宽取30~50cm,厚度等缝宽木板(简称为沉降缝控制板),随砌体自下而上移动,每移动一层,则马上用粘土将沉降缝填实,再继续上层。
e注意事项砌砂浆要随拌随用,将砂浆进行基槽底灰座浆,接着将片石放置在砂浆上,其片石必须平放,且石块必须平稳固定,无松动现象。
所有的缝隙均应用砂浆填塞饱满。
砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线型应顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致顺适。
砌筑过程中做到随时检查校正线杆和砌体的各部几何尺寸。
筑砌时各段应水平砌筑一致,砂浆饱满,石块必须平稳固定,无松动现象;砌体高度超过1.2m时,应搭设脚手架,砌体高度超过4m时,应采用里脚手架,必须加搭安全网:如采用外脚手架时,必须加设护栏和挡脚板。
6、沉降缝、泄水孔设置⑴.当砌体较长时,应分为几段。
砌筑时相邻段高差不得大于1.2m,段与段设置沉降缝,一般情况下在设计图指定位置设置沉降缝,困难地段可根据地形地质10-15m设置一道,设置时应上下贯通,缝宽为2-3cm,缝内填沥青麻絮,深度不小于15cm。
⑵.在高出地面0.3m以上,设置10×10cm的泄水孔,孔眼间距为2~3m,上、下,左、右交错呈品字型设置,进水孔底部铺设30cm 厚的夯实粘土,粘土上设50cm碎石反虑层。