超高压液压泵

电动超高压油泵使用说明书电动超高压油泵电动油泵系三相异步电机、高压油泵、油箱等组成超高压油泵，具有体积小、压小高、重量轻、结构简单、使用方便等优点。

该泵为了随时能观察工作时的压力变化，特设有装置压力表备用接口，以便用户安装压力表之用。

一、技术参数型号DYB-63A额定工作压力63MPA流量1L/min电机功率750W电压220V频率50HZ贮油容积7.6L外形尺寸38×30×5.1CM二、用途1、该泵可以作为各种液压器械之液压泵。

2、该泵与其它液压工具配备后，能进行起重、压型、弯管、弯排、校直、剪切、装配、拆卸等多项工作。

减轻劳强度，提高工作效率。

三、使用方法使用时应打开放气螺母，将集油块上开关打开，插上电源，并将快速接头套在配用液压器械上的快速头上。

按动电源开关，待电机转动1-2分钟，将开关关闭置于增压状态，此时输出液压油会进行各项工作，输出液压油随负载的增加而自行增压进行各项工作直至63MPA。

工作结束后，打开开关卸荷，待液压油回油结束后，卸下快速接头套，旋好放气螺母，拔取电奈，关好开关。

四、作用保养注意事项1、油泵使用20号机油。

2、贮油容量必须在油窗之上范围内。

3、每次加油及换油时，必须用80目以上滤油网过滤，更换时需洗净油箱。

换油期为六个月。

4、工作油温10摄氏度至50摄氏度。

5、启动电动泵前需打开放气螺母，打开开关置于卸荷位置。

6、使用过程中发现电机温度过高，应停止使用。

自行冷却后再行使用。

7、该泵出厂前已调整好，不得随意高调，需重新调整时，必需借助压力表进行。

8、高压油管出厂进，经过105MPA试验。

但由于胶管容易老化，故用户需经常检查，一般为六个月，频繁使用为三个月，检查时87.5MPA试压，如有破损、凸起、渗漏现象，则不能使用。

9、轴承一般六个月清洗一次，装配时需添加润滑脂。

五、常见故障及排除方法故障故障原因排除方法电机异常1、电源不通，开关接触不良检查电源开关压力异常1、高压溢流阀失调调整高压溢流阀63MPA2、漏油检查修理，更换密封圈3、柱塞副磨顺更换柱塞副流量不足1、密封件损坏更换密封圈2、液压油选择不当按使用说明书用油。

300Mpa超高压泵目录一、产品概述 (2)二、300Mpa超高压泵特性和优势 (3)三、技术参数 (3)四、典型应用 (3)五、其他事项 (4)1产品包装及存放 (4)2售后服务 (4)一、产品概述高压泵属于通用机械，它是机械工业中的一类主要产品。

高压泵适用于石油、化工、化肥工业、冶金、建筑、造船、制糖、造纸、食品、制药等领域。

济南思明特研发的超高压泵用于水、油、乳化液等液体介质的增压，亦可用于高压水射流辅助破岩落煤，井下液压支柱供液，锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水，可用于爆破试验，耐压测试，机床设备行业对设备配件进行安全检测，石油化工行业对管道进行耐压检测或危险工作气体的灌装等，也能满足客户对高压软管的测试、高压阀门的测试、高压连街头的测试。

A, product overviewHigh pressure pump belongs to a universal machine, it is a kind of main products in mechanical industry. High pressure pump is applicable to the field of petroleum, chemical industry, chemical fertilizerindustry, metallurgy, construction, shipbuilding, sugar, paper,food, pharmaceutical etc..Ultra high pressure pump Ji'nan super R &D for pressurized water, oil, emulsion, liquid medium,can be used for high pressure water jet assisted rock breaking coal drop, downhole hydraulic prop liquid supply, anchoring metal anchorrod pumping hydraulic expansion can be used forhigh pressurewater, blasting test, pressure test, machine tool equipmentindustry safety detection on equipment fittings, petroleum and chemical industry for breakdown detection or hazardous work ongas pipeline filling, can satisfy the customer to the high pressurehose test,high pressure valve test, pressure test even the street.二、300Mpa超高压泵特性和优势1.自动保压：济南思明特气液高压泵工作时，迅速往复工作，随着输出压力接近设定压力值泵的往复运动速度减慢直至停止。

液压泵的种类和分类原理液压泵的种类和工作原理液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。

它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。

输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。

液压系统中常用的泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵 3种。

一． Gear pump齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。

电动机带动油泵齿轮旋转时，由于一对齿轮脱开，使泵体吸油腔容积逐渐增大，形成局部真空油液在大气压力的作用下经油管、泵体进入吸油腔。

进入吸油腔的油液在密封的工作窨中随齿轮转动沿泵体内进入排油腔，在排油腔充满油液的齿间由于齿啮合，使该腔的容积逐渐减少，把齿间的油液挤压出去，在外载荷的作用下形成油压，随着齿轮的连续旋转，油泵便不断地吸油和排油。

2（1）输油泵是卧式回转泵，主要有泵体、前后盖、主从动齿轮、安全阀体、轴承、轴承座及密封装置等零件组成，具体结构见附图。

（2）泵体、前后盖、轴承座为灰口铸体件，齿轮用优质碳素钢制作，也可根据用户特殊需要，用铜材或不锈钢材料制作。

（3） 2CY1.1-5型油泵的轴承座内装有轴向密封，采用三个耐油橡胶圈和一个挡圈组成的橡胶圈密封，调节压紧盖上的两只螺栓可调节密封的松紧程度，滑动轴承采用粉末冶金。

2CY12-60油泵的盖内装有机械密封，轴承采用单系列向心球轴承或圆柱滚子轴承，靠输送的油液自动润滑。

（4）泵体内均装有安全阀，当排油管道阀门关闭或油路系统发生鼓掌，油压超过泵的排出压力时，安全阀门便自动开启，使油液部分或全部地回流至油腔，对泵和管道安全起保护作用。

（5）油泵通过弹性联轴器与电机联接，并安装在公共底版上。

二Vane pump叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。

这种泵流量均匀，运转平稳，噪音小，工作压力和容积效率比齿轮泵高，结构比齿轮泵复杂。

工作原理：叶片泵的工作原理及结构（一）双叶片泵的工作原理1.定子(内腔型线):（转子和定子一般是针对电机等原动机来说的。

高压泵高压泵有另外一种高压泵做爆破性压力试验的增压泵，可以把液体增压到640Mpa的压力，广泛应用于各个行业，爆破行试验等。

G系列气液增压泵采纳单气控非平衡气体安排阀来实现泵的自动往复运动，泵体高压泵气驱部分采纳铝合金制造。

接液部分依据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了泵的性能。

本系列驱动活塞直径为160mm，最大驱动气压为10bar。

为了保证泵的寿命，建议使用气压8bar.新型高压泵还有一种新型的高压泵、具有高压、大流量、结构紧凑、噪音低、寿命长、响应快、抗冲击性强等特点;就是近年来才国产化批产的恒压变量径向柱塞泵，径向柱塞泵，广泛应用于船舶、钢铁、机床、矿山、锡镁等制品德业，是许多柱塞泵及其他类型泵抱负的更新换代产品。

高压泵按介质分。

可分为:高压柱塞泵、高压往复泵、高压电动试压泵、高压清洗泵。

作用用途高压柱塞泵高压柱塞泵适用于石油、化工、化肥工业作为流程用泵、冶金、轧钢厂的高压水除鳞、建筑、造船、制糖、造纸、化工等工业的高压水清洗除垢、油田注水、锅炉给水、液压机械的动力源，以及食品、制药等需要产生高压液体的部分，输送介质为无固体颗粒的流体。

高压柱塞泵包括高压三柱塞泵，此泵全部为卧式，它比立式更稳、振动小、装拆、修理便利。

也叫三缸泵，具有匀称的流量，压力脉动也相应减小。

机型系列号有:3D3Q 3D1 3D2 250TJ3 3D2A 3P00 3P10 3P20 3P30 3P40高压往复泵（1）高压往复泵适用于:清洗泵、流程泵、尿素铜液泵、基甲酸氨液二甲泵、食品均质泵、洗涤剂料浆泵、氨水泵、料浆泵、五钠泵、增压泵、注水泵、除鳞泵、输油泵、除锈泵、高压水雾化组装型式:有卧式、固定式、移动式。

传动型式:有电动机、柴油机、齿轮箱、皮带轮、电磁调速、变频调速。

每个品种的泵都装有平安调压阀，泵的压力可任意调整。

泵体材料有合金钢、马氏体、奥氏体不锈钢、316、316L双相钢。

J B Q B型超高压液压机动泵使用说明The pony was revised in January 2021JBQ-B型超高压液压机动泵使用说明书艾迪斯鼎力科技(天津)有限公司JBQ-B型超高压液压机动泵使用说明书未经过专业培训的人员不得使用。

使用前检查机油箱（15）内是否有机油。

严禁在可燃性气体和液体存在的环境下使用。

一、主要结构1.液压油箱盖2.液压油面指示窗3.快速接口阳口（供油）4.快速接口阴口（回油）以上两接口用于第一套配套工具5.减速箱油堵6.快速接口阳口7.快速接口阴口以上两接口用于第二套配套工具8.减速箱放油堵9.汽油箱盖10.汽油机阻风门11.汽油开关12.汽油机空气滤清器13.汽油机起动手柄14.汽油机油门15.曲轴箱加机油口盖及油标尺16.汽油机曲轴箱放油塞17.汽油机消声器18．汽油机点火电路开关19．手动液压换向阀操作按钮（用JBQ-B型机动泵重量轻、体积小、工作可靠、操作方便，是一种便携式超高压液压机动泵站。

采用先进的径向柱塞泵和日本本田公司小型汽油机做动力，输出油量大，工作效率高，可满足抢险工作的要求。

它配备两套接口，可同时接两台工具，通过操作手动换向阀可使其中任意一台工具工作，可节省营救过程中的操作时间。

它具有高、低压两级压力输出，能根据外部负载的变化自动切换高、低输出压力。

低压工作时，输出大流量，使配套工具在空行程时快速运动，节省时间。

在配套工具负载工作时，则自动切换成高压、小流量供油以满足配套工具的工作需要。

这就既可降低重量，又能满足使用要求，很适合做为液压破拆工具的动力源。

二、主要技术参数三、操作程序1.初次起动机动泵汽油机前，应通过油面指示窗，检查机动泵液压油箱内油位，油面高度应在指示窗范围内，处于左图所示位置。

并检查汽油机曲轴箱润滑油位（见油面标尺所示），检查汽油箱油量。

加汽油时，应远离火源及吸烟者。

应在良好通风地点加汽油，应使非工作人员及儿童等远离工作区域。

JBQ-B型超高压液压机动泵使用说明书注意：1、未经过专业培训的人员不得使用。

2、使用前检查机油箱内是否有机油。

3、严禁在可燃气体和液体存在的环境下使用。

一、主要部件：1、液压油箱盖。

2、液压油面指示窗。

3、快速接口阳口。

4、快速接口阴口。

5、减速箱油堵。

6、快速接口阳口。

7、快速接口阴口。

8、减速箱放油堵。

9、汽油箱盖。

10、汽油机阻风门。

11、汽油开关。

12、汽油机空气滤芯。

13、汽油机启动手柄。

14、汽油机油门。

15、曲轴箱加机油口盖及油标尺。

16、汽油机曲轴箱放油塞。

17、汽油机消声器。

18、汽油机点火电路开关。

19、手动液压换向阀操作按钮。

20、手动液压换向阀操作按钮。

21、液压油泵手控开关。

22、减速箱注油口堵。

23、液压油放油塞。

二、主要技术参数三、操作程序：1、初次启动机动泵汽油机前，应通过油面指示窗，检查机动泵液压油箱内油位，油面高度应在指示窗范围内。

并检查汽油机曲轴箱润滑油位，检查汽油箱油量。

每次启动前：检查汽油箱油量；检查液压油油箱油位，需要时在此口加油补充；液压油油箱油位应在油窗范围内；检查汽油机曲轴箱润滑油量。

2、用随机配备的带快速接口的液压软管将本机动泵与两件破拆工具各自连接。

按下换向阀右方按钮，则机动泵与接到液压油箱上部两快速接口的配套工具连通。

按下换向阀左方按钮，则机动泵与接到液压油箱下部两快速的配套工具连通。

3、打开汽油开关，关闭阻风门，将汽油机油门向上推至全程的1/3-2/3处为止。

注意当发动机已热时或大气温度高时，可不关闭阻风门。

4、将点火电路开关顺时针方向由OFF转到ON位置使电路接通。

液压油泵手控开关处于卸压位置。

5、启动前，要使机器远离易燃物，注意汽油箱盖应拧紧。

检查机组各部分是否有松动、损坏现象。

将溅在油箱外各处汽油擦净。

机动泵应放于良好通风地点。

机动泵上不要放有任何物品，此时方可启动。

6、汽油机启动成功后，慢慢将阻风门顺时针打开。

待发动机热机后，将油门杆抬起，使之处于工作位置。

超高压电动液压泵原理
超高压电动液压泵的工作原理基于将机械能转换为液体的压力能。

具体过程如下：
1. 动力源：液压泵由电动机驱动，这是提供能量转换的动力源。

2. 吸油与压油：液压泵从油箱中吸取液压油，在电动机的驱动下，液压油被吸入并在泵内部受到压缩，从而产生高压。

3. 压力调节：输出的高压液体经过节流阀和换向阀等控制元件，可以对液体的流向和流量进行调节，以适应不同的工作要求。

4. 增压缸作用：高压液体进入增压缸的某一腔体，推动活塞移动，从而实现工作目的。

例如，在某些应用中，这可能意味着推动某个物体或施加很大的力量。

5. 回油：当活塞在增压缸中移动时，另一侧腔体的液压油则通过换向阀返回油箱，准备下一次循环使用。

6. 控制系统：整个系统的工作状态可以通过电气控制系统进行监控和调控，确保操作的准确性和安全性。

超高压液压站原理超高压液压站是一种特殊的液压站，其工作压力可以达到1000MPa及以上。

它广泛应用于高性能加工、研磨、喷涂、成型等领域，可以提高工作效率、减少能源消耗、提高制品品质，是现代工业自动化生产的重要组成部分。

超高压液压站的工作原理主要分为以下几个方面：1、液体供应系统超高压液压站的液体供应系统是由油箱、电机、泵、蓄能器和液压阀组成的。

油箱用于存储液体，在液体流经系统时起到冷却和过滤的作用。

电机带动泵进行液体的输送，泵的功率和输出压力是决定系统性能的关键因素。

蓄能器可以在系统压力下对流体进行压缩，增加液压系统的响应速度和稳定性，避免泵的过度工作。

2、控制系统超高压液压站的控制系统是用于控制液压系统流量和压力的关键部分，包括电液控制阀、比例控制阀、降压阀、安全阀等。

通过控制阀的开启和关闭，可以实现系统压力、流量的调节和控制，从而实现对加工设备的控制。

3、工作系统超高压液压站的工作系统是由流体输送管道、油缸和执行机构组成的。

流体输送管道将液体传输到各个执行机构，油缸可以将液体能量转化为机械能量，完成机械动作。

执行机构是决定工作单元性能和精度的关键因素，如精密成型机、高压喷涂机、高速切割机等。

超高压液压站的优点在于能够提供超高压力液体，可以完成高性能加工、喷涂、成型等任务，提高生产效率，降低能源消耗，减少由于制品品质不好而导致的损失。

然而，它的缺点也不容忽视，如在高压下容易产生泄漏、存储荷载需要增加等。

因此，在使用过程中需要注意安全问题，进行科学合理的使用和维护，避免损坏和人员伤害。

超高压液压机动泵操作规程
一功能用途
主要用于抢险救援时为破拆器材提供动力源，适用于交通事故、地震灾害事故、意外事故救援现场。

二、特点
具有高低压两级压力输出自动转变，可加快抢险时间。

三、结构组成
发动机、燃油箱、手抬框架、油门、手动开关、液压油箱、快速接口
四、使用方法
1、使用前佩戴好符合现场安全的防护用具，检查整机外表有无破损，燃油是否充足，机油与液压油是否达到规定要求
2、将配套破拆器材快速接口连接好，并扣好防尘帽防尘
3、将油门开至工作状态，拉起启动绳启动，打开液压油箱开关
4、操作完毕后将液压油箱开关关闭，并将油门调至怠速状态进行回油，回油时间不小于一分钟
5、使用完毕后收整器材
五、使用注意事项
1、机动泵应水平放置，工作状态时倾斜角度不应大于十五度，非工作状态时倾斜角度不应大于三十度。

2、拆卸连接软管时注意及时扣好防尘帽，防止接头脏污，操作之前检查快速接口连接是否牢固，快速接口的连接与分离应严格在油帽内无油压的情况下操作，若有油压应先泄压。

3、对配套破拆器材接头做好调整之前应关闭液压油箱开关。

六、日常维护保养
1.软管使用期不应超过三年，需定期检查更换。

2.严禁对软管做强力弯曲。

3.快速接口应注意盖帽防尘。

4.系统各连接部位及运动件外漏部位应注意清洁。

5.每日至少使其怠速运转一次。