工贸企业染色机安全操作规程示范文本

染色设备安全操作保养规程染色设备安全操作指南在使用染色设备时，必须遵循以下安全操作指南：1.在使用染色设备之前，必须了解有关操作染色设备的基本知识，并且要将其放置在平稳的地面上。

2.在进行设备操作之前，必须戴上防护手套，以免直接接触染料，同时戴上护目镜，以避免染料飞溅伤害眼睛。

3.在操作染色设备时，必须按照生产厂商提供的操作手册进行操作，并严格掌握操作方法，严格按照操作规程进行操作。

4.不得在设备运转期间接近设备、向设备中投入物品以及擅自操作设备，以免发生意外事故。

5.合理使用设备，避免重复使用或频繁使用设备，以保证设备的安全和寿命。

6.在使用设备过程中，如发现设备出现异常摆放状态、噪音、漏水等异常情况，应立即停止使用，并向相关工作人员进行报告。

7.每次使用设备之后，都要进行设备的清洁，清除残留物，并对设备进行保管。

8.在操作设备时，应尽量确保周围环境清洁安全。

染色设备保养规程1.每次使用染色设备后必须清洁设备，关掉电源，断开电源线。

2.在设备对线及染色流程运行前后，必须对全机进行简单的清洁，清洁时必须用软布或海绵清洗，不能使用硬物接触设备表面，以免刮伤设备而影响使用寿命。

3.在清洁设备时，不得将水直接浇灌在设备表面，以免对设备产生损害。

4.如发现设备涂层有损伤或翘起，应及时进行维修，以免翻涂涂层脱落而影响设备正常运行。

5.定期清理设备过滤器，以便于设备进行正常循环；6.定期更换染色设备使用过的滤芯、清洁过滤器，防止因滤芯使用过程中过载过染而导致设备故障。

7.在设备加注染料后，电机需要运行指定的时间，每隔一定的时间换新染料，以保证设备染色效果的一致性。

8.储存设备时，应将其置于干燥、通风、无阳光直射的环境中，以避免设备内部出现生锈以及控制面板损坏。

安全应急处理程序在使用染色设备时，如遇到以下状况，应采取如下紧急处理程序：1.操作染色机时，如发现机器出现故障，应及时关掉操作电源，并通知相关工作人员进行维修；2.如发现染料泼溅皮肤，应立即用肥皂水清洗，或用流动清水冲洗;3.如染料进入眼睛，应立即用大量清水冲洗，并及时就医;4.在紧急情况下，应当紧急切断电源并通知相关工作人员进行处理。

染色操作工安全操作规程一、常温常压染色机安全操作规程1. 开车前，将工作场地、设备、工器具进行清洁卫生工作。

2. 检设备、仪器仪表是否完好无损，打开热交换器检查更换过滤网（将更换下来的过滤网必须当班清理干净）。

3. 按传票核对坯布名称、锅号、匹数是否相符，发现问题及时提出。

4. 坯布需用缝纫机接头，针码5-6针/2厘米，缝头时每匹间需留约10厘米口不用缝。

5. 打开压缩空气阀门，打开少量主循环泵降温水，合上电控柜空气开关，关闭排液阀门。

6. 打开手动或自动进水开关，按工艺浴比要求准确入水。

7. 打开主循环水泵，待喷嘴喷出水时将布头投入，同时打开提布轮，让坯布导入染缸，首尾相接，关闭机门要严密，不准漏汽、漏液（同一染缸内各容布网管坯布量要均等，否则易造成管差）。

8. 打开机头照明灯，调整好车速及喷压，使坯布运行顺畅。

9. 打开电脑电源，按工艺流程选择合适的电脑曲线进行自动控制程序。

10. 化染料前，检查化料筒是否漏水，在正常条件下按工艺要求化料。

打开搅拌机，直到化料化到无颗粒，全部溶解为止。

11. 按工艺要求，按顺序加入染液，加料时要均匀慢慢全部加入。

12. 在整个染色过程中，操作工应随时检查染缸温度、布速、喷压是否正常，发现问题及时处理。

13.染色完毕后，停止主循环泵，打开排污阀，将残液全部排放后，打开机门，局部查看染色质量情况，同时关闭排水阀门。

14.按工艺要求进行水洗，水洗后排水。

打开出布开关，坯布由出布机均匀摆放在小车内，出完布应关闭出布机，主泵降温水，机头照明灯，最后关闭总电源。

15.严禁染缸内无水、主泵无降温水空转运行，化料筒无水严禁开搅拌器。

16. 任何时候，电控柜、分控盒、各电机不得用水冲洗，严禁电控柜内放置各种杂物。

17.热交换器过滤网每班最少清理一次，严禁不放过滤网操作。

上紧热交换器四颗螺丝时应均匀上紧，不得上偏或少上。

18.严禁软化水阀、自来水阀同时开放，以防串水。

严禁排污阀、排清水阀同时开放。

染色机岗位安全操作规程1.上班时穿戴好劳动防护用品，密切巡查机械运转情况，压力表、温度表、安全阀、安全联锁装置是否灵敏可靠。

2.吊放笼架时严格按照行车安全操作规程执行。

3.打开锅盖五个条件：（1）压力表为0；（2）温度85℃以下；（3）打开放空阀；（4）关主停泵；（5）操作人员在开启、关闭染缸缸盖时，必须确保缸盖四周1米距离内无其他人员或让其避让到1米以上安全距离。

4.关闭、开启无气动装置缸盖注意事项：（1）操作人员在开启和关闭无气动装置染缸时，都需按重锤把手向上、下开启和关闭染缸缸盖。

不许直接拉缸盖溢流管开、关闭缸盖。

（2）在缸盖开启、关闭到位后方可再进行下一步操作，以防开启不到位后缸盖扑下伤人。

5.关闭、开启有动装置缸盖注意事项：（1）操作人员在开启有气动装置染缸时，直接按开启电源按钮直至缸盖开启到位后，方可再进行下一步操作；（2）在关闭有气动装置染缸时，需点动关闭电源按钮缓慢关闭。

在关闭缸盖时不许探视染缸和把手放置缸口处，同时提醒其他人员不能靠近染缸。

直至缸盖关闭到位后方可再进行下一步操作。

6.锅内起吊笼子时，必须先卸掉中心螺丝，套好吊环，方可起吊。

7.操作工在套吊环起吊时，需手眼相应，手指不许放在吊钩内侧。

以防误操作轧伤手指。

8.笼子下锅后，必须先旋紧中心螺丝，方可开泵。

9.在打开缸盖取纱对样时，须待染锅盖完全开启到位后，方可进行；同时需斜视锅盖，时刻提高警惕，随时做好退让的准备以防锅盖突然关闭伤人。

10.启动工艺检查泄漏时，操作人员禁止离开操作电柜，防止染机自动入压，待盖上缸盖运转正常后，方可离开。

11.所有品种在染色时都必须把锅盖放下，防止泄漏飞溅伤人或玷污；运转过程中严禁打开锅盖连锁装置；凡是发现异常的必须回报保养工，由保养工进行整改，不允许操作人员有任何违规试打开或手动排压等动作的发生。

12.锅盖盖上旋关到位后，再将锅盖联锁装置关闭后方可起压。

13.生产加料过程戴手套与防护口罩，加放要轻取轻放、避免碰撞，防止染料、助剂溅到手上、身上或眼睛。

全自动多功能染色机安全操作及保养规程1. 引言全自动多功能染色机是一种常用于纺织品、纤维和其他物料染色的设备。

为了保证设备的安全运营和延长使用寿命，本文档将详细介绍全自动多功能染色机的安全操作指南和保养规程。

2. 安全操作规程为了确保操作员的安全以及设备的正常运行，以下是全自动多功能染色机的安全操作规程：2.1 电源安全•在操作设备之前，确保电源开关处于关闭状态。

•定期检查电源线和插头是否损坏，若发现损坏，请立即更换。

2.2 设备操作前的准备工作•在操作之前，确认染料和评级剂等化学品的存放位置，并确保存放位置干燥和通风良好。

•检查设备和配件是否完好，如有发现损坏，请及时修复或更换。

2.3 个人防护装备•在操作设备之前，佩戴适当的个人防护装备，包括手套、安全鞋和护目镜等。

•避免直接接触化学品，操作时应戴上手套，并注意保持手部的干燥。

2.4 设备操作步骤•按照设备的说明书进行正确的操作步骤。

•在操作设备之前，确保了解并熟悉设备上的控制面板和按钮的功能。

•在设备操作过程中，遵循正确的操作顺序，并避免强行操作或操作不当导致设备损坏或危险情况发生。

2.5 紧急处理•在发生设备故障或紧急情况时，应立即停止设备操作，并按照应急处理程序进行处理。

•确保在任何紧急情况下，操作员和其他工作人员的人身安全优先。

3. 保养规程为了保持全自动多功能染色机的正常运行和延长使用寿命，以下是设备的保养规程：3.1 设备清洁•在每次使用后，清洁设备内外部的杂物和化学品残留物。

•使用温水和中性清洁剂进行清洁，严禁使用腐蚀性或有害的清洁剂。

3.2 设备润滑•定期检查设备的润滑情况，根据设备手册中的建议进行润滑。

•使用合适的润滑剂进行润滑，并定期更换。

3.3 检查和维修•定期检查设备上的传感器、管道和阀门等部件，并确保其正常工作。

•发现设备故障或损坏时，立即采取措施维修或更换受损部件。

•定期维护设备，根据设备手册中的维护建议进行操作。

染色设备设备安全操作规定前言在染色设备的实际操作中，因操作不当或者设备的安全隐患，可能会造成人员伤害甚至严重的后果。

为了保障人身安全和设备安全，制定本规定。

本规定不仅适用于使用染色设备的操作人员，也适用于现场管理人员、维修人员等其他相关人员。

本文主要介绍针对染色设备的安全操作规定。

操作前准备在进行染色设备操作之前，需要进行以下准备和确认：1.检查设备是否处于正常工作状态。

检查各电器设备、传动设备、加热设备等是否安装正常、无损坏、接线牢固。

同时检查电源、防护装置等是否齐全、完好。

2.操作准备。

工作人员必须穿着合适的工作服装，同时佩戴个人劳保用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防护鞋等。

（应根据实际操作需求加以变化）。

3.确认染色设备处于完全静止状态，并进行安全喊话确认确认操作人员安全。

对于长时间未使用的设备，还应先进行检修工作。

4.安全开关和保护措施。

在设备的电路上应当设置可靠的安全开关和保护措施，以确保在设备发生故障或者异常情况下，设备应立刻停止工作。

操作过程中的注意事项在进行操作过程中，需要注意以下事项：1.不得进行操作人员未经过技术培训、无相关岗位证书的人员操作设备。

2.操作设备时，应当注意设备的维护保养，定期对设备进行检修、清洁等工作。

3.在设备运行时，应当保证机器的配电柜门、机座井盖等部件紧闭，开启上述部件时，应熟悉电路、操作程序，小心、轻力开启。

4.操作人员应当检查设备加药均匀、流量是否在要求范围内等，如果发现有异样应及时停止设备运作。

5.不得在设备上设置随意的电气元器件或加装特殊的工装、止逆等装置，必须经过设备生产厂家或者有权机构的认可，则方可遵泠除外。

6.操作人员必须严格按照操作规程操作，不得随意调换或者拆装设备零件。

操作后的清理工作在完成染色设备操作后，需要进行以下清理工作：1.清除设备内的残留物。

在设备操作完成后，应先停止设备运转，清除设备内的残留物，避免影响下一次操作。

2.对操作设备进行定期检查和保养。

染色机的操作规程染色机是纺织行业中常用的设备之一，它能够对纺织品进行染色处理，使其达到特定的颜色效果。

为了确保染色机的正常运行和操作员的安全，下面是关于染色机的操作规程。

一、准备工作1. 确认染色机的工作状况：检查染色机的电源、水源以及相应的仪表是否正常。

2. 清洁操作区域：清除工作区域内的杂物，确保操作空间干净整洁。

3. 检查染料和助剂：检查染料和助剂的存放是否符合要求，确认所需染料和助剂是否充足。

二、操作步骤1. 将纺织品装载入染色机：根据工艺要求和染色机的容量选择合适的染色槽，将纺织品均匀地装入染色槽内。

2. 配置染料和助剂溶液：根据所需效果和染色机的工作参数，准确称量染料和助剂，并将其溶解到适当的浓度。

3. 倒入染料和助剂溶液：先将染料溶液倒入染色槽中，然后再将助剂溶液均匀地加入染色槽内。

注意避免溅洒。

4. 设置染色机参数：根据染色工艺和染料要求，调节染色机的温度、时间、转速等参数。

5. 启动染色机：按照染色机的启动步骤和操作要求，启动染色机并开始染色过程。

6. 监控染色过程：在染色过程中，及时观察纺织品的颜色变化情况，根据需要进行调整。

7. 完成染色后处理：染色结束后，将纺织品取出并进行适当的洗涤、干燥等后处理操作。

8. 清洁染色机和操作区域：a. 停止染色机：按照染色机的停机步骤和操作要求，将染色机停止运行。

b. 清洁染色机内部：清除染色槽内的染料和助剂残留物，确保染色机内部干净。

c. 清洁操作区域：清除工作区域内的染料溢出物和杂物，保持操作区域整洁。

三、注意事项1. 安全操作：在操作染色机时，严禁直接接触染料和助剂，必须佩戴生产和劳动保护用品，如手套、口罩、护目镜等。

2. 防止交叉染色：不同颜色的纺织品应分开染色，避免交叉染色导致色斑或色差。

3. 纺织品质量检查：在进行染色前，应对纺织品进行质量检查，确保没有破损、污染等问题。

4. 温度控制：染色机的温度应根据染料和纺织品的要求进行精确控制，避免因温度过高或过低而导致染色效果不佳。

第1篇一、引言为确保印染厂生产过程中机器设备的安全运行，提高生产效率，保障员工生命财产安全，特制定本操作规程。

本规程适用于印染厂所有机器设备的操作。

二、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能、结构及操作方法，取得相关操作资格证书。

2. 操作人员应穿戴整齐，佩戴好安全帽、手套等防护用品。

3. 操作前，检查设备是否处于正常状态，包括电源、传动装置、润滑系统等。

4. 操作人员应熟悉并掌握设备的安全操作规程，了解各种紧急情况下的处理方法。

三、设备操作1. 开机前，确认设备周围无人员、杂物，确保安全。

2. 按照设备说明书或操作手册，依次开启电源、传动装置等。

3. 操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

4. 操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得随意更改参数。

5. 严禁在设备运行过程中进行维修、调整或添加物料。

6. 机器运行过程中，严禁接触转动部件，防止发生安全事故。

7. 操作过程中，注意保持工作环境整洁，防止杂物进入设备。

8. 操作完成后，关闭设备电源，确保设备处于安全状态。

四、安全注意事项1. 严禁酒后、疲劳、精神不集中时操作设备。

2. 严禁在设备运行过程中进行无关活动，如闲谈、睡觉等。

3. 严禁在设备运行过程中，用手触摸、抓取或调整运转部件。

4. 严禁在设备运行过程中，擅自调整设备参数。

5. 严禁在设备运行过程中，擅自打开设备防护罩。

6. 严禁在设备运行过程中，擅自进行维修、调整或添加物料。

7. 严禁在设备运行过程中，将身体任何部位伸入设备内部。

8. 严禁在设备运行过程中，擅自改变设备运行状态。

五、紧急情况处理1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。

2. 发生设备故障时，立即停机，按设备操作规程进行排除。

3. 发生人员受伤时，立即停止操作，采取急救措施，并及时报告上级领导。

4. 发生其他紧急情况时，按照应急预案进行处理。

六、培训与考核1. 定期对操作人员进行设备操作规程培训，提高操作技能和安全意识。

工贸企业染色机安全操作规程前言工贸企业中的染色机是一台用于染色的设备，但由于其特殊的工作方式，如果操作不当，会对人员的生命健康造成危害。

为了保障员工的安全，本文将详细介绍染色机的操作步骤，并对操作中需要注意的安全事项进行说明。

操作步骤1. 准备工作在开始操作染色机之前，必须进行以下准备工作：1.检查染色机是否处于正常工作状态。

2.检查染色机的供电电源是否连接正确，是否能够正常工作。

3.检查染色机中是否已经放入所需的染料、水和对应的织物。

2. 预热在启动染色机之前，应先进行预热。

预热的目的是使染色机能达到适合颜料的温度。

预热需要进行以下步骤：1.打开染色机的电源开关，并选择预热模式。

2.等待预热时间结束，直到染色机达到所需温度。

3. 开始染色在预热结束后，可以开始染色。

染色需要进行以下步骤：1.将待染织物放入染色机中，并加入所需的颜料和水。

2.选择对应的染色模式，并开始染色。

3.等待染色结束，并将染色机切换到排水模式。

4.清洗染色机，将染料和水全部排出。

4. 关闭染色机染色结束后，应该关闭染色机，并进行以下步骤：1.关闭染色机的电源开关。

2.清洗染色机内部及外部。

3.检查染色机是否正常关闭，并确保没有残留的颜料和水。

安全事项在操作染色机时，需要特别注意以下安全事项：1.操作人员必须接受必要的培训，掌握染色机的相关知识和操作技能。

2.在操作染色机之前，必须戴好防护手套、口罩和护目镜等防护用品。

3.染料和水必须按照规定的比例加入到染色机中，不得随意更改。

4.操作人员必须留意染色机的运转状态，确保运转顺畅，一旦发现异常情况，应该立即停止染色机并进行检查。

5.在启动染色机之前，应该检查所有的阀门、管道和电源等设施是否正常运行。

6.禁止擅自打开染色机的外壳，严禁在染色机运行时进行拆卸和调整。

7.在染色机运行期间，应该保持操作区域的清洁和整齐，禁止乱放物品，若必须放置，则要确保其不会对染色机产生影响。

结语染色机作为染色企业的重要设备，其安全操作至关重要。

染色作业安全操作规程一、前言染色作业是纺织、服装、化工等行业中常见的工艺，具有重要的意义和作用。

然而，由于染色作业涉及化学品使用和高温操作，存在一定的安全风险。

为了保障操作人员的安全与健康，本文制定了染色作业安全操作规程，以指导操作人员的行为，减少事故的发生。

二、安全防护措施1.穿戴合适的工作服和劳动防护用品，如防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套、防护服等。

确保工作服整洁干净，不要有易燃物质。

2.根据工作环境和需要，佩戴安全帽、防护鞋等相应的防护装备。

3.在染料投放前，必须做好充分的防护准备，如戴好手套、口罩等。

4.禁止单独作业，尤其是在使用有毒有害化学品时，应有他人在场。

5.严禁在操作过程中吸烟、吃东西，以免引起火灾事故。

三、化学品使用注意事项1.在使用染料和化学药剂时，必须按照操作规程、说明书的要求进行操作，不得随意更改。

2.遵循化学品的分类和储存要求，保持染料和化学药剂的包装完好，避免与其他物质混存。

3.染料和化学药剂的投放要准确，避免过量或不足。

投放时要注意稳定操作，尽量避免溅泼和浪费。

4.染料和化学药剂的分装禁止带回家中，一旦发现染料和药剂泄漏，要立即采取应急措施，限制泄漏范围，并及时向主管人员报告。

四、高温操作注意事项1.在高温操作前，必须确认设备和仪表工作正常。

严禁操作人员带病工作。

2.在操作高温设备时，严禁穿戴有松动物品，如头巾、发卡等，以免卡住设备。

3.使用高温设备时，必须戴好隔热手套和防护眼镜，防止高温液体或蒸汽对皮肤和眼睛的伤害。

4.遵循高温设备的安全操作规程，不得超负荷使用和乱动控制开关。

五、应急措施1.在操作过程中发现异常或不安全情况时，应立即停止工作，及时报告主管人员，并按照应急预案采取应急措施。

2.操作人员必须熟悉急救知识，掌握常用急救方法和应急设备的使用方法。

3.各操作人员要加强心理素质培训，提高自救和互救能力。

六、日常维护和检修1.定期对染色设备进行检查和维护，确保设备的正常运转和安全稳定。

操作规程编号：LX-FS-A51972工贸企业染色机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑工贸企业染色机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1、染色工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗操作。

2、工作时要劳保穿戴整齐并符合要求方可工作。

3、每天工作前要先检查设备状况，设备如有安全隐患，不得操作设备。

4、操作蒸汽加热水时打开控制阀不能太急，同时盖好缸盖，防止沸水烫伤。

5、做吊染时身体各部位不能伸入吊架下，防止吊架脱落伤人。

6、如操作蒸锅，必须由取得特种设备操作许可证的人员并严格按蒸锅操作规程的要求操作。

7、所有染料、助剂的领用必须遵循定人、定时、定量的原则，向缸内投放时防止灼伤。

8、保持消防通道的畅通，严禁堵塞通道；随时清除地面积水，防止摔伤。

9、每天工作结束后必须切断水、电、汽，清理设备。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

染色车间操作规程一、引言染色车间是进行织物染色的重要场所，为了确保染色工作的顺利进行，保证染色质量和生产效率，制定本操作规程。

本规程适用于染色车间的操作人员。

二、安全操作1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等。

2. 在染色车间内严禁吸烟、使用明火等火源，以防发生火灾。

3. 操作人员应熟悉应急救援措施，了解车间内的紧急停车按钮和灭火器的位置。

三、染色试样准备1. 根据染色工艺要求，准备所需的染料、助剂、染色剂等。

2. 根据染色工艺要求，准备待染织物样品，并进行标记。

3. 检查染色设备的运行状态，确保设备正常工作。

四、染色操作流程1. 将待染织物样品放入染色机中，并根据染色工艺要求设置染色机的参数，如温度、时间等。

2. 将染料、助剂等按照染色工艺要求加入染色机中。

3. 启动染色机，开始染色过程。

4. 在染色过程中，根据需要进行调整，如调整染色机的温度、染液的浓度等。

5. 染色结束后，停止染色机的运行，并将染色织物样品取出。

6. 对染色织物样品进行检查，确保染色质量符合要求。

五、设备维护与清洁1. 染色车间设备的日常维护工作应按照设备说明书进行。

2. 定期对染色机进行清洁和维护，保持设备的正常运行。

3. 染色车间应保持整洁，定期清理地面和工作台面，防止杂物积累。

六、事故处理1. 发生事故时，操作人员应立即停止工作，采取紧急救援措施。

2. 如发生泄漏、溢出等情况，应及时清理，并采取相应的防护措施，防止事故扩大。

七、操作人员培训与考核1. 所有染色车间的操作人员必须接受染色操作规程的培训，并通过考核后方可上岗。

2. 定期进行染色操作规程的培训和考核，确保操作人员的操作技能和安全意识。

八、附则本操作规程的内容应严格执行，操作人员有义务遵守规程，确保染色车间的安全和生产质量。

对于违反规程的行为，将依据公司相关规定进行处理。

以上为染色车间操作规程的详细内容，希望能够对您的工作有所帮助。

如有任何问题或需要进一步了解，请随时与我们联系。

6.6 染色机安全操作规则6.6.1 安全操作内容6.6.2 上班时穿戴好劳动防护用品，密切巡查机械运转情况，压力表、温度表、安全阀、安全联锁装置是否灵敏可靠。

6.6.3 吊放笼架时严格按照行车安全操作规程执行。

6.6.4 打开锅盖五个条件：——（1）压力表为0；——（2）温度85℃以下；——（3）打开放空阀；——（4）关主停泵；——（5）操作人员在开启、关闭染缸缸盖时，必须确保缸盖四周1米距离内无其他人员或让其避让到1米以上安全距离6.6.5 关闭、开启无气动装置缸盖注意事项：——操作人员在开启和关闭无气动装置染缸时，都需按重锤把手向上、下开启和关闭染缸缸盖。

不许直接拉缸盖溢流管开、关闭缸盖。

——在缸盖开启、关闭到位后方可再进行下一步操作，以防开启不到位后缸盖扑下伤人。

6.6.6 关闭、开启有动装置缸盖注意事项：——操作人员在开启有气动装置染缸时，直接按开启电源按钮直至缸盖开启到位后，方可再进行下一步操作；——在关闭有气动装置染缸时，需点动关闭电源按钮缓慢关闭。

在关闭缸盖时不许探视染缸和把手放置缸口处，同时提醒其他人员不能靠近染缸。

直至缸盖关闭到位后方可再进行下一步操作6.6.7 锅内起吊笼子时，必须先卸掉中心螺丝，套好吊环，方可起吊。

6.6.8 操作工在套吊环起吊时，需手眼相应，手指不许放在吊钩内侧。

以防误操作轧伤手指。

6.6.9 笼子下锅后，必须先旋紧中心螺丝，方可开泵。

6.6.10 在打开缸盖取纱对样时，须待染锅盖完全开启到位后，方可进行；同时需斜视锅盖，时刻提高警惕，随时做好退让的准备以防锅盖突然关闭伤人。

6.6.11 启动工艺检查泄漏时，操作人员禁止离开操作电柜，防止染机自动入压，待盖上缸盖运转正常后，方可离开。

6.6.12 所有品种在染色时都必须把锅盖放下，防止泄漏飞溅伤人或玷污；运转过程中严禁打开锅盖连锁装置；凡是发现异常的必须回报保养工，由保养工进行整改，不允许操作人员有任何违规试打开或手动排压等动作的发生。

染色操作工安全操作规程一、常温常压染色机安全操作规程1. 开车前，将工作场地、设备、工器具进行清洁卫生工作。

2. 检设备、仪器仪表是否完好无损，打开热交换器检查更换过滤网（将更换下来的过滤网必须当班清理干净）。

3. 按传票核对坯布名称、锅号、匹数是否相符，发现问题及时提出。

4. 坯布需用缝纫机接头，针码5-6针/2厘米，缝头时每匹间需留约10厘米口不用缝。

5. 打开压缩空气阀门，打开少量主循环泵降温水，合上电控柜空气开关，关闭排液阀门。

6. 打开手动或自动进水开关，按工艺浴比要求准确入水。

7. 打开主循环水泵，待喷嘴喷出水时将布头投入，同时打开提布轮，让坯布导入染缸，首尾相接，关闭机门要严密，不准漏汽、漏液（同一染缸内各容布网管坯布量要均等，否则易造成管差）。

8. 打开机头照明灯，调整好车速及喷压，使坯布运行顺畅。

9. 打开电脑电源，按工艺流程选择合适的电脑曲线进行自动控制程序。

10. 化染料前，检查化料筒是否漏水，在正常条件下按工艺要求化料。

打开搅拌机，直到化料化到无颗粒，全部溶解为止。

11. 按工艺要求，按顺序加入染液，加料时要均匀慢慢全部加入。

12. 在整个染色过程中，操作工应随时检查染缸温度、布速、喷压是否正常，发现问题及时处理。

13.染色完毕后，停止主循环泵，打开排污阀，将残液全部排放后，打开机门，局部查看染色质量情况，同时关闭排水阀门。

14.按工艺要求进行水洗，水洗后排水。

打开出布开关，坯布由出布机均匀摆放在小车内，出完布应关闭出布机，主泵降温水，机头照明灯，最后关闭总电源。

15.严禁染缸内无水、主泵无降温水空转运行，化料筒无水严禁开搅拌器。

16. 任何时候，电控柜、分控盒、各电机不得用水冲洗，严禁电控柜内放置各种杂物。

17.热交换器过滤网每班最少清理一次，严禁不放过滤网操作。

上紧热交换器四颗螺丝时应均匀上紧，不得上偏或少上。

18.严禁软化水阀、自来水阀同时开放，以防串水。

严禁排污阀、排清水阀同时开放。

染色机操作规程一、引言染色机是用于纺织品的染色过程中的关键设备之一，它能够对纺织品进行均匀、高效的着色。

为了确保染色机的正常运行和操作人员的安全，制订了本操作规程。

本操作规程旨在引导操作人员正确、规范地操作染色机，提高工作效率，并确保产品质量和操作人员的安全。

二、操作前的准备工作1. 检查染色机的外观，确保机器无损坏、无松动现象。

2. 检查染料槽、染剂槽、染料泵等部位是否存在杂质，及时清理。

3. 检查染料箱内是否有过期染料，如有需要及时更换。

4. 检查染色机电源是否接通，试开机，查看设备的启动情况。

三、染色机的操作步骤1. 将待染纺织品放置在染色机中，并确保纺织品的平整度。

2. 根据染色纺织品的种类和染色要求，选择合适的染料和染料浓度。

3. 打开染料泵，将染料从染料槽中泵入染色机。

4. 启动染色机，根据染料的特性和染色要求进行设定。

如设定温度、时间、转速等参数。

5. 在染色过程中，应定时检查染色机的运行情况，确保染料能够均匀地覆盖到纺织品上。

6. 在染色过程中，如发现染色机出现异常情况，应及时停机检修，并报告相关人员。

7. 染色结束后，打开排放阀，将染料排出，然后用清水冲洗染色机和纺织品。

四、染色机的日常维护1. 染色机每日使用结束后，应进行清洁工作。

清除染料槽、染料箱中的杂质，以免影响下一次染色的质量。

2. 定期检查染色机的润滑情况，确保关键部位的润滑油充足。

3. 定期清洗染料泵、染液过滤网等关键部位，以保持机器的正常运转。

4. 对染色机进行定期检修和维护，以延长其使用寿命。

五、安全注意事项1. 操作人员在操作染色机时，应穿着合适的工作服和防护用品，如手套、护目镜，以减少可能发生的伤害。

2. 染料应储存在指定的柜子中，避免染料泄漏或接触到其他物质。

3. 染色机周围应保持整洁，避免杂物堆放，以免影响操作人员的安全。

4. 染色机发生故障时，应立即停止操作，并通知相关维修人员进行检修。

六、总结通过对染色机操作规程的制订和员工的规范操作培训，可以提高染色机的使用效率和产品质量，并确保操作人员的安全。

染色机操作规程（一）引言概述：染色机操作规程（一）旨在详细介绍染色机的操作流程和注意事项，以确保操作者的安全和染色工作的质量。

本文档分为五个主要部分，分别是操作前的准备工作、染色机的操作流程、关键参数的设定、异常情况处理和操作后的清洗及维护。

每个大点都包含了5-9个小点，给出了具体的指导和建议。

正文：一、操作前的准备工作1.确认染色机的电源和电路是否正常。

2.检查染色机的液位和染色剂的储存量。

3.清理染色机的工作台和排水系统。

4.准备好需要染色的样品和相应的染色剂。

5.佩戴个人防护装备，如手套、眼镜和口罩。

二、染色机的操作流程1.将样品放入染色机中并确保样品均匀分布。

2.根据样品大小和染色要求，调整染色机的容量和转速。

3.启动染色机，设置好染色时间和温度。

4.定期检查染色机的运行情况，确保工作稳定。

5.在染色完成后，停止染色机并将样品取出。

三、关键参数的设定1.根据样品的特性和染色剂的要求，设定合适的温度。

2.根据样品的颜色要求，调整染色机的染色时间。

3.根据样品的大小和染色要求，调整染色机的容量和转速。

4.对于特殊样品，可能需要设定额外的参数来加强染色效果。

5.在设定参数之前，仔细研究染色机的说明书和染色剂的使用指南。

四、异常情况处理1.如果染色机出现故障或异常，立即停止操作并通知维修人员。

2.在染色过程中，如发现染料外泄或漏液现象，停止操作并清理染色机。

3.如果染色结果不符合要求，重新检查参数设定和样品准备。

4.在染色机操作过程中发生紧急情况时，按照应急预案妥善处置。

5.每次操作结束后，记录下出现的异常情况，并及时反馈给相关部门。

五、操作后的清洗及维护1.在染色完成后，立即关闭染色机并取出样品。

2.清理染色机内部的残留样品和染色剂，确保设备的清洁。

3.对染色机进行定期的维护和保养，检查电路和部件的工作状态。

4.根据染色机的使用频率，定期更换过滤器和清洗排水系统。

5.定期检查染色机的液位和染色剂储存情况，及时补充和更换。

加工厂染色车间安全操作规程一、绕带1、上班时间不允许穿拖鞋和赤膊，避免引起碰伤、压伤、刮伤等。

2、夹空笼时一定要检查是否夹得牢固并适中，打开电源开关旋转几周进行观察，防止掉下或甩出将人砸伤，检查完毕，关闭电源开关。

3、将带子或码装带上笼子后，开启电源开关，拽带子或码装的双手要松紧适中，防止码装有结，将手带上去。

绕带时，后面绝对不允许站人，防止将人带倒受伤。

中途需急停时不能硬拉带子或码装，要立即放手，以防手被划破拉伤。

4、绕带完毕必须关闭电源开关。

5、卸笼子时要小心轻放，防止将笼子砸变形或将脚砸伤。

二、看锅1、操作工不得穿拖鞋穿短裤或赤膊上台操作，防止烫伤或引起意外事故。

2、起用锅子前要检验锅子情况，发现声音异常必须停止使用，待查明原因，排除故障后才能继续使用。

3、用电动葫芦起吊笼子时不能超出限度，否则会将电动葫芦拉坏或钢绳拉断，防止笼子掉下来砸坏设备或砸伤操作人员。

在电动葫芦运行过程中，电动葫芦垂直下方不得站人，至少应距离半米。

4、在打开电机开关和蒸汽阀门进行升温中，严禁触摸锅体，防止烫伤。

5、在机械设备处于运行状态中不得无故离岗，防止突发事故发生不能及时得到处理引起不必要的人员伤亡或设备的毁坏。

6、在上色过程中，时刻注意温度和压力的变化，压力不得超过锅体所规定的最高工作压力，防止爆炸。

7、染色结束一定要关闭电源开关和蒸汽阀门，进行带压带水排汽，此时不得靠近锅体，并严禁带压打开锅盖，防止锅盖在负压情况下弹开，高温热汽或沸水将人烫伤。

必须等压力表指示为0时，才能打开锅盖。

8、全天染色结束要关闭总电源和蒸汽阀门。

三、退带1、电动葫芦在起吊或下放笼子时，退带员不得立即去取笼子，必须等电动葫芦离开方可取笼退带，防止意外事故的发生。

2、过重笼子不得一人夹笼，必须两人协作，防止因过重滑脱而砸伤操作员。

3、退带过程中要时刻注意退带情况，防止因接头处不顺利引起退带机被牵引倒下砸伤操作员。

4、退带结束要关闭电源开关。

染色车间操作规程一、引言染色车间是纺织行业中非常重要的一个环节，其操作规程的制定和执行对于保证产品质量、提高生产效率具有重要意义。

本文旨在详细介绍染色车间的操作规程，确保操作人员能够准确、安全地进行染色工作。

二、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等，确保自身安全。

2. 在进行染色操作前，必须检查染色机械设备的运行状态，确保设备正常工作。

3. 染色液体的配制必须按照配方比例进行，严禁随意更改或混合不同配方。

4. 染色液体的搅拌过程中，必须保持适当的搅拌速度和时间，确保染色剂均匀分布。

5. 染色液体的温度控制必须严格按照要求进行，避免温度过高或过低对染色效果产生影响。

6. 染色机械设备的操作必须按照设备说明书进行，避免操作不当导致事故发生。

三、染色操作规程1. 准备工作a. 根据染色配方要求，准备所需的染色液体和辅助材料。

b. 检查染色机械设备的运行状态，确保设备正常工作。

c. 清洗染色机械设备，确保无残留物。

2. 染色液体配制a. 按照配方比例准确称取染色剂、助剂等原料。

b. 将原料加入配制槽中，按照要求加入适量的水。

c. 启动搅拌设备，将染色液体充分搅拌均匀。

3. 染色操作a. 将待染物料放入染色机械设备中，确保物料均匀分布。

b. 启动染色机械设备，按照设备说明书设置合适的染色时间和温度。

c. 监控染色过程，确保染色液体的温度和时间控制在合适的范围内。

d. 染色结束后，停止染色机械设备的运行，将染色液体排出。

4. 染后处理a. 将染后的物料取出，进行清洗和漂白等处理，确保染色效果和产品质量。

b. 对染色机械设备进行清洗和维护，保持设备的良好状态。

四、质量控制规程1. 染色前，必须对染色剂和助剂进行检测，确保符合质量要求。

2. 染色过程中，必须对染色液体的温度、时间等参数进行监控和记录。

3. 染色后，必须对染色效果进行评估，确保达到产品质量要求。

4. 定期对染色机械设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。